浅谈食品车间各种空气消毒设备的利弊
食品公司生产车间卫生要求
食品公司生产车间卫生要求食品公司生产车间的卫生状况直接关系到产品的质量和消费者的健康。
为确保生产车间的卫生达到最高标准，以下是一些常见的卫生要求。
1. 通风设备生产车间应配备有效的通风设备，以保持空气流通并排出潮湿和异味。
通风设备应设置在适当的位置，确保污染物和有害物质远离生产区域，防止交叉污染。
2. 清洁和消毒生产车间的清洁和消毒是确保卫生的关键。
工作人员应定期清洁生产区域并遵循正确的清洁程序。
地板、墙壁、工作台、设备和器具都应定期进行清洁和消毒，以避免积聚污垢和细菌滋生。
清洁剂和消毒剂的选择应符合相关法规和标准，并且使用前必须进行适当的培训。
清洁用具和消毒设备应保持干净，以防止交叉污染。
3. 废物管理生产车间应设有合适的废物管理系统，确保废物的正确处理和处置。
废物箱应设置在适当的位置，密封良好以防止异味和细菌传播。
废物的分类、分装和标识应符合相关法规和标准。
4. 人员卫生在生产车间工作的人员应符合相关的卫生要求。
他们应穿着适当的工作服，并戴着头套、口罩、手套等个人防护装备。
工作人员应保持良好的个人卫生习惯，如勤洗手、不吃零食、不抽烟等。
5. 害虫控制生产车间应采取适当的措施来预防和控制害虫。
定期巡视和清洁车间，封堵潜在的害虫进入途径，如裂缝和孔洞。
可以使用无毒的害虫防治方法，如粘虫板和电子驱虫器。
6. 监测和检测为了确保生产车间的卫生状况持续符合要求，应进行定期的监测和检测。
可以通过抽样和实地检查来验证清洁和消毒的有效性。
如果发现任何问题或不符合要求的情况，应立即采取纠正措施。
7. 培训和教育所有在生产车间工作的人员都应接受卫生培训和教育，了解卫生要求和操作规程。
培训应包括正确使用清洁剂和消毒剂，个人卫生习惯的养成，废物管理等相关内容。
定期的培训和考核能够提高员工对卫生要求的重视和遵守程度。
总结：食品公司生产车间卫生要求的严格执行是保障产品质量和消费者健康的关键。
通过通风设备、清洁和消毒、废物管理、人员卫生、害虫控制、监测和检测以及培训和教育等措施，可以确保生产车间的卫生达到最高标准。
食品生产场所空气消毒
食品生产场所空气消毒食品加工场所指食品生产加工车间，尤其是加工直接入口食品如熟肉的凉放间，饮食业的冷拼间，快餐制做间，冷食的制作间和包装间，糕点裱花蛋糕、面包、糖果的包装间，乳粉、豆粉、麦乳精等固体饮料的包装间，各种凉果的生产制作间等，这些加工场所内空气的卫生质量及微生物是造成食品污染，合格率下降的主要原因。
对这些场所空气的消毒方法主要有：空气过滤、紫外线消毒和乳酸薰蒸三种。
(一)空气过滤空气中的微生物通常附着于微小的尘埃上、小水滴(雾滴)内。
过滤机制主要是空气中的微生物(尘埃，水雾滴)等随气流运动直接碰撞于过滤纤维(滤材)上，或由于重力作用沉除而粘附于纤维(滤材)上，或由于静电作用(纤维带有静电)空气中的微粒被吸附于滤材上。
空气过滤使用的过滤介质其孔隙小于细菌或孢子，空气通过时，微生物被阻留在介质一侧。
有的过滤介质的孔经间隙大于微生物，为了达到所需的除菌效果，介质必须有一定的厚度，发挥对空气中颗粒的拦截作用。
食品制造中，特别是包装工序，应该进行无菌(净化)包装时，要求有净化的环境(净化室)，共中的净化装置对空气的净化效果是十分明显的。
这种净化室是把经过过滤后的空气再净化进入特定的环境，经热杀菌后的食品进入该环境冷却后包装。
这里的食品包装净化环境相当于实验室内的超净工作台，可做到无菌包装。
(二)紫外线杀菌目前所使用的紫外线杀菌灯是以253.7nm波长紫外线。
紫外线是一种低能量的电磁幅射，照射能量能产生激发作用。
紫外线照射杀菌是使微生物细胞内核酸、原浆蛋白和酶发生化学变化而死亡。
紫外线有广谱杀菌作用，可杀死包括细菌、结核杆菌、芽胞和真菌在内的多种微生物。
紫外线杀菌必须选择合适的波长(253.7nm波长效果最好)并需要有足够的杀菌时间，紫外线的穿透能力差，因此必须直接照射到微生物表面或物体表面才能起到杀菌作用。
由于紫外线可以透过澄清、透明的水，因此可以用于生产用水的消毒。
另外，紫外线的杀菌效果受到温度(适宜温度20～40℃)，湿度(60%以下)、悬浮物、有机物等的影响。
食材净化机有用吗,理性看待食材净化器的优缺点
食材净化机有用吗，理性看待食材净化器的优缺点引言在当今社会，人们越来越注重食品卫生和营养价值，特别是在面临诸多食品安全问题的背景下。
为了解决这一问题，食材净化器应运而生。
食材净化器可以通过一系列技术手段，净化食物中的有害物质或者杀灭细菌，帮助人们获得更健康、营养丰富的食材。
但是，我们也需要理性看待食材净化器的优缺点，确保对其作出准确的评价。
优点1.提高食品安全性：食材净化器具有净化功能，能够有效去除食物中的有害物质，如农药残留、重金属等。
这为人们提供了一个更安全的食品选择。
2.提高食材的质量：净化器能够去除食物中的异味和杂质，使食材更加清香可口。
同时，还可以保持食材的营养成分，在净化的过程中不会破坏食材本身的营养价值。
3.简化食材处理流程：有了食材净化器，我们无需花费大量时间和精力去清洗和处理食材。
只需将食材放入净化器中，按下相应按钮即可完成净化过程，极大地方便了人们的生活。
4.缩短食材的保存周期：食材净化器不仅可以杀灭细菌，还可以抑制食材的变质细菌生长。
这意味着，有了食材净化器，我们可以延长食材的保存时间，减少食材的浪费。
缺点1.成本较高：食材净化器需要使用特殊的技术手段进行食材的净化，因此其成本相对较高。
这使得一些人难以承担其价格，限制了食材净化器的普及程度。
2.可能影响食材口感：净化器在去除有害物质的同时，也可能对食材的口感产生影响。
某些技术手段可能会导致食材变得更加干燥或者失去原本的质地，影响食材的口感。
3.容易产生次生污染：食材净化器对食材进行净化的过程中，可能产生一些废弃物或者次生污染物。
这些废弃物的处理可能会带来一定的环境污染问题，需要进行正确的处理和处置。
4.依赖电力供应：大部分食材净化器需要依赖电力供应工作，如果遇到停电等问题，可能无法正常使用。
此外，长时间的使用也会带来相应的能源消耗问题。
总结食材净化器作为一种新兴的厨房电器，拥有一系列的优点和缺点。
它在提高食品安全性、食材质量和方便性等方面具有明显的优势，可以满足人们对健康食材的需求。
威化饼干的生产要点以及空气消毒的重要性分析
威化饼干的生产要点以及空气消毒的重要性分析威化饼干是饼干中最受欢迎的一种，有一个很洋气的别名华夫饼干，是由国外传入至中国，并在今10年来得到快速发展的一种休闲食品之一。
多孔性结构的饼片与饼片之间，夹有馅料的多层夹心饼干，具有入口易化的特点。
由于产品的生产技术通常都是引进国外设备，在国内操作管理等方面有一些小问题。
虽然饼干生产自动化程度较高，但在生产过程中仍可受到各种因素影响而引起理化及微生物的污染。
为了保证产品的卫生质量，必须采取预防控制。
一般威化饼干的生产流程为原辅料处理→打浆料→烘烤→夹馅→冷柜冷却→切块→检验→包装→成品。
主要产生品质偏离的事故分析有：威化夹心中有色颗粒，原因色粉配制时未完全溶解。
霉菌超标，原因冷柜清洁不彻底。
菌落总数超标，原因色水存放不当，工具及清洁用品消毒不彻底。
大肠杆菌超标，原因个人卫生消毒执行不严格。
水分超标。
空气的湿度过大。
总结近年来国内威化饼干抽检不合格的原因主要还是由于菌落、霉菌等问题，另外就是添加剂超标这需要企业自行控制。
说明企业生产工艺控制不严，生产环境、员工个人卫生等方面还需加强改进。
为防止饼干产品的微生物超标问题，应采取多种措施：1。
加强生产过程的环境、设施的卫生控制。
2。
注意烘烤后产品包装区的卫生管理，避免交叉污染。
3。
加强操作人员的卫生意识的培训，促使员工养成自觉的卫生习惯。
4。
加强对供应商的卫生管理力度。
现在，部分包装材料生产企业的卫生状况不容乐观，包材企业应加大这方面的管理力度。
针对这些问题，饼干类企业应做出合理的生产革命，在生产环节中多注意。
防腐剂和理化指标可以通过企业的生产技术来控制，这些是企业自我能控制的。
而微生物污染已成为制约饼干类食品生产企业发展的一个瓶颈。
一是原辅料的品质，如面粉、乳制品、糖浆、鸡蛋等的沙门氏菌、大肠菌群、黄曲霉毒素等污染。
二是原辅料储存期间由于保存条件不卫生或取样方法不当。
三是在配料过程中需要通过手工称重来获得不同配方的原料配比时，员工手部不卫生。
食品企业生产车间空气的消毒措施
97C H I N AV E N T U R E C A P I T A LTECHNOLOGY APPLICATION |科技技术应用2008年， Louis Lamarche 通过修改和改进“g-functions”，建立了一个新的基于短时间步长的模型，该模型适用于解决竖直埋管换热器瞬时响应方面的问题，和Eskilson 模型的计算结果相比具有良好的计算精度。
我国早在90年代初期就开始了对地源热泵的探索性研究，国内有关地源热泵的研究重点主要放在地热换热器的实验研究上，对于地源热泵的理论研究主要是在国外研究的基础上有所创新，理论研究的重点主要集中于对于地下换热器传热模型，地下换热器换热计算模拟研究等相关研究领域。
2003年山东建筑大学方肇洪、刁乃仁等通过建立多孔介质中有渗流时的换热能量方程，得到了有渗流时无限大介质中线热源温度响应的解析解模型，如式2-4所示，并利用该模型分析了地下水渗流对地热埋管换热器换热的影响。
2007年，东南大学杨卫波等提出了变热流线热源模型，基于叠加原理与阶跃思想发展出了变热流线热源模型，并对其进行了验证。
3.单井回灌（Standing Column Wells）换热器模型单井回灌地源热泵系统是一种新型的地源热泵系统，根据ASHRAE Handbook:HVAC Applications(1995)的分类，单井回灌地源热泵系统为第四大类的地源热泵系统，通过抽取和回灌同一个水井中的地下水进行换热。
美国波士顿某建筑所采用的地源热泵系统，在相同的负荷要求下，单井回灌系统所需要的单孔孔洞的深度和孔洞的总深度明显小于单U 型埋管换热器，因此单井回灌系统在初投资和工程施工中具有极大的优势。
单井回灌式系统因为牵涉到地下水的径向和纵向传热传质以及地下含水层的复杂性，是一个复杂的三维渗流过程，国内外对此系统传热模型的研究如下：1979年，Bose 等人发表了第一篇关于单井回灌系统的文章，文章中称之为 “Geo-thermal Well”系统1980年，Braud 和Oliver 通过研究，基于“Concentric Wells”系统得出了一个稳态、纯导热的解析解1986年，Tan 和Kush 根据对一直径152mm，井深189m 单井回灌系统的研究，利用线热源理论得出了一个解析解可以近似计算系统长期运行时井孔周围岩土的温度。
食品厂常用消毒方法介绍
① 易受有机物的影响； ② 吸附性强。一块10cm×10cm的纱布浸入1000m11/1000的施特白溶液中，
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次氯酸钠使用注意事项
① 应置有盖容器中保存，并及时更换； ② 勿用于手术器械的消毒灭菌； ③ 浸泡消毒时，物品勿带过多水分； ④ 勿用于被血、脓、粪便等有机物污染表面的消毒。物品消毒前，应将表面
粘附的有机物清除； ⑤ 勿用于手术缝合线的灭菌； ⑥ 用含氯消毒剂消毒纺织品时，消毒后应立即用清水冲洗。
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过氧化物类消毒剂-- 伏泰
伏泰牌消毒液是以过氧乙酸为主要有效成分的消毒液，过氧乙酸含量为4.2%5.0%。
过氧乙酸是一种普遍应用的，杀菌能力很强的高效消毒剂，具有强氧化作用， 可以迅速杀灭各种微生物，包括病毒、细菌、真菌及芽孢。
过氧乙酸溶液容易挥发、分解，其分解产物是醋酸、水和氧，因此用过氧乙 酸消毒液浸泡物品，不会留下任何有害物质。过氧乙酸熏蒸消毒后，通风 半小时，空气中的过氧乙酸就几乎全部分解，人们进入消毒后的房间不会 受到伤害。因此，过氧乙酸可广泛应用于各种器具、空气、环境消毒和预 防消毒。
高效消毒剂：含氯消毒剂、臭氧、双链季铵盐
中效消毒剂：碘伏、乙醇
低效消毒剂：季铵盐类消毒剂--施特白
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甲醛
甲醛是无色气体、有特殊的刺激气体，易溶于水。 40%甲醛水溶液称福尔马林。
优点：甲醛气体具有广谱、高效杀菌作用且使用方法简单、方便， 对消毒物品无损害。
甲醛熏蒸消毒：在一般密闭情况下对经营场所内空气，亦可对场所 内墙壁、机械设备等表面消毒。对污染严重的霉斑有良好效果。
含氯消毒剂的作用多与有效氯含量成正比，因此使用剂量一般按药物的有效 氯含量计算．
各种食品杀菌方式原理及优缺点详解
各种食品杀菌方式原理及优缺点详解食品杀菌一来可以让食品的保质期和保鲜期延长，二来能让存在食品中的各类细菌，例如大肠杆菌、蜡杆菌、巨杆菌、痢疾杆菌、伤寒杆菌、流脑双球菌、金黄色葡萄球菌等能被杀死，从而保证食品食用的安全性。
在食品杀菌方面，目前常用的技术手段一般有：紫外、磁场、臭氧、微波、蒸汽和辐照等，今天就讲一讲常用的几种杀菌工艺。
一、超高压杀菌工艺1、原理食品超高压杀菌（高静水压杀菌）就是食品物料以某种方式包装完好后，放人液体介质(通常是食用油、甘油、油与水的乳液)中，100～1000 MPa压力下作用一定时间后，使之达到灭菌的要求。
超高压杀菌是影响氢键之类的弱结合力的变化，使分子空间结构变化而无损基本特性。
所以，超高压可以在保留食品原有生鲜风味和营养，不产生异味的情况下使蛋白质、淀粉之类的高分子物质形成不同于热法所产生的凝胶或凝固物。
2、优点这种经过超高压处理过的产品，可以充分保持食品原料原有的色、香、味和营养成分，从而延长产品的保质期。
超高压处理过的果汁，其颜色、风味、营养与未经加压处理的新鲜果汁几乎无任何差别。
3、缺点超高压杀菌技术由于处理过程压力很高，食品中压敏性成分会受到不同程度的破坏。
其过高的压力使得能耗增加，对设备要求过高；而且，超高压装置初期投入成本比较高，一般食品工厂不利于工业化推广；超高压灭菌一般采用水作为为压力介质，当压力超过600MPa时，水会出现临界冰的现象，因而只能使用油等其他物质作为压力介质；超高压灭菌的效果受多种因素的影响，如微生物种类、细胞形态、温度、时间、压力大小等。
二、巴氏杀菌工艺1、原理巴氏杀菌是指温度比较低的热处理方式，一般在低于水沸点温度下进行。
现用的巴氏杀菌方法一般有两种：一是加热到61.1～65.6摄氏度之间，30分钟；二是加热到71.7摄氏度，至少保持15秒钟。
2、优点与缺点优点：在规定时间内对食品进行加热处理，达到杀死微生物营养体的目的，是一种既能达到消毒目的又不损害食品品质的方法。
食品厂车间消毒的方法
食品厂车间消毒的方法
食品厂车间消毒是确保食品生产过程中的卫生安全的关键步骤。
以下是几种常用的食品厂车间消毒方法：
1. 物理方法：
- 温水清洗：使用高温水清洗车间表面，有效去除污垢和杀灭
部分细菌。
- 热气消毒：通过高温蒸汽或热空气对车间进行消毒，杀灭细
菌和病原体。
- 紫外线辐射：使用紫外线灯对车间表面进行辐射，破坏细菌
的DNA结构，达到杀菌消毒的目的。
2. 化学方法：
- 氯化物消毒剂：如含氯漂白剂，可以用于消毒车间表面、设
备和工具。
- 过氧化氢：具有氧化作用，可以杀灭细菌和病原体。
- 醋酸：具有抑菌作用，可以进行车间表面、地面的消毒。
3. 生物方法：
- 乳酸菌发酵物：添加益生菌等有益微生物制剂，能够竞争和
抑制有害菌的生长，达到消毒的效果。
- 优良菌剂：通过添加具有杀菌消毒能力的有益菌，如乳酸菌、产酸菌等，达到车间表面的消毒目的。
无论使用哪种方法，食品厂车间消毒的关键是按照正确的操作方法进行，同时要使用符合卫生标准的消毒剂，并确保消毒剂的浓度和接触时间符合要求。
此外，进行消毒前要对车间进行
清洁，以确保消毒的效果。
最后，严格按照食品卫生法规的要求来操作，定期进行检测和验证消毒效果。
食品厂净化车间空气消毒方案
食品厂净化车间的微生物控制十分重要，车间的微生物状况会直接影响产品质量。
在万级洁净区内的关键操作点和洁净室内每周检测一次沉降菌和浮游菌；在10万级洁净区内其检测频次为每月检测一次，30万级每季度检测一次沉降菌。
在污染情况严重时，需要增加检测和消毒频率。
净化车间消毒工作十分重要，消毒工作直接决定最终成品的品质。
目前食品洁净车间常用的消毒方式有酒精、季铵盐、氯类消毒剂结合紫外线、臭氧等方式消毒，但杀菌效力和残留问题无法解决，造成微生物控制效果不理想，特别是霉菌和霉菌孢子问题令广大食品从业者十分头痛。
可以看到，目前传统的消毒方式基本上都不满足上述要求。
二．食品级消毒的理想选择—奥克泰士：Oxytech/奥克泰士来自德国，是高效、生态型消毒剂，高效灭菌且无毒、无残留，自进入中国后已为上百家大型食品企业解决了微生物问题，提供定制消毒方案，为食品安全保驾护航。
四．食品厂车间环境空气消毒方法将奥克泰士消毒剂稀释后，使用喷雾设备喷洒到墙壁、地板、天花板和空气中，杀灭环境中的霉菌、霉菌孢子等各种类型微生物。
空间消毒使用量10ml/m3，1kg 的奥克泰士就能消毒5000多立方米空间，消毒后没有任何毒性和残留，无需再次冲洗。
五．奥克泰士的国际检测认证：奥克泰士不产生任何消毒副产物或其它有毒物质，其作用后完全分解为氧气和水。
奥克泰士经过IFS国际食品标准认证、欧盟EMAS生态认证、欧盟A.I.S.E注册认证、德国GfPS微生物实验室检测认证、德国莱茵DIN EN ISO9001与DIN EN ISO 14001体系认证。
六．奥克泰士在中国的严格检测：奥克泰士经过中国最权威的检测结构-中国出入境检测中心（商检局）的严格检测，各项参数均满足国内标准。
同时奥克泰士经过中国监管部门的检测和备案，保证产品应用的规范与合规。
七．适用范围✧环境消毒；✧空气消毒；✧管道清洗消毒、原位清洗(CIP)；✧生产线、设备表面等食品接触面消毒✧工艺水消毒；✧包装材料消毒；✧运输车辆消毒；✧人员手部消毒。
食品消毒车间管理制度
食品消毒车间管理制度为了确保食品消毒车间的生产安全和产品质量，提高食品安全水平，公司制定了以下食品消毒车间管理制度，以规范车间运作和员工行为。
一、车间环境管理1. 车间应保持干净整洁，无杂物堆积，地面、墙面、设备等应定期清洁、消毒；2. 车间应具备足够的通风排气系统，确保空气流通畅通，避免细菌滋生；3. 车间内应设立必要的标识、警示牌，明确安全操作规程，提醒员工注意卫生；4. 每日开工前和下班后，应对车间进行全面消毒，确保生产环境卫生。
二、消毒措施管理1. 所有消毒用品必须符合国家规定的卫生标准，并定期检测其有效成分和杀菌率；2. 员工在进行消毒作业时，需佩戴防护用品，严格按照消毒操作流程进行操作；3. 消毒车间应配备足够的消毒设备，确保消毒工作的顺利进行；4. 消毒车间的工作人员必须接受相关消毒操作培训，并持证上岗。
三、员工管理1. 每名员工入职前必须进行健康体检，确保身体状况符合从业资格；2. 员工需定期参加相关卫生安全知识培训和考核，提高卫生意识和操作技能；3. 员工应严格遵守消毒车间的工作规程和操作流程，不得擅自更改、偷工减料；4. 员工在工作过程中必须穿着统一的工作服，保持整洁、干净，严禁穿拖鞋、短裤等不符合规定的服装。
四、设备管理1. 消毒车间内的所有设备必须定期进行维护和保养，保证设备运转正常；2. 设备使用过程中如有故障，需立即停止使用并通知维修人员处理；3. 设备操作人员需具备相应的专业技能和操作证书，严格按照操作规程进行操作；4. 设备使用后必须进行清洁消毒处理，做好设备的卫生保养工作。
五、质量管理1. 消毒车间应定期进行产品质量检测，确保产品符合国家标准；2. 每批产品在出厂前必须进行样品检测，确保产品质量符合要求；3. 消毒车间应建立完善的质量档案管理制度，记录质量检测数据和产品生产流程；4. 每年定期进行内部审核和外部监督检查，确保产品质量的可控性和稳定性。
六、应急处理1. 消毒车间应建立健全的应急预案，明确各类突发事件的处理流程和责任人员；2. 一旦发生紧急情况，必须立即停止生产并采取有效措施控制风险；3. 每名员工都应明确所负责任的逃生通道和应急设备位置，确保能够迅速撤离现场；4. 事后需要及时总结分析事故原因，并对应急预案进行修订和完善。
食品生产车间消毒(化学法)
食品生产车间消毒（化学法）一、化学剂熏蒸消毒熏蒸消毒是利用消毒药物气体或烟雾，在密闭空间内进行熏蒸达到消毒目的。
该方法既可用于处理室内空气（污染的空气），亦可用于处理污染的表面。
食品生产经营场所应定期实施熏蒸消毒，以保证生产场所及空气的清洁。
熏蒸的产品现使用较多的（甲醛，高锰酸钾，过氧乙酸，二氧化氯），提醒食品企业请勿使用甲醛，高锰酸钾来熏蒸。
现为什么不建议食品企业使用甲醛熏蒸法来对车间空气消毒1.消毒灭菌作用时间长，影响生产。
如甲醛熏蒸：消毒时间12h，静置4 h，排风8h，消毒一次至少需要24 h。
消毒一次要停产2~5天。
2.为了排除刺激性气味，消毒灭菌后长时间开启通风系统，非生产运行时间过长，能源浪费大。
3.需要设置排风系统或设施。
4.易产生二次污染。
如甲醛熏蒸会出现多聚甲醛聚合物（白色粉末），附作在洁净室内的维护结构和设备管道表面上，在消毒后几天内，其悬浮离子数会增加，甲醛聚合物也逐渐解聚成甲醛，对生产操作人员危害很大。
5.消毒间隔时间长由于每次化学试剂熏蒸消毒灭菌时间至少需24小时，不能天天进行，因此目前各生产厂家大多采用每月一次大消毒，而微生物污染源——人、物、料、室外新鲜空气等却天天要进出车间，其带入的微生物不能得到及时杀灭，会出现微生物随时间延长而增加的现象。
6.有强烈的刺激性气味，消毒灭菌后长时间滞留在室内环境中，去除残留气味时间长，对生产操作人员身体有害，有致癌作用。
7、有存在食品安全的隐患。
二、臭氧消毒臭氧的化学性能，三氧原子的不稳定，易分解特性，决定了其氧化能力和杀菌能力很强，对病毒细菌等微生物杀灭率较高，因此，臭氧是一种灭菌剂。
广谱性臭氧在空气中的浓度达到2~15ppm时，对细菌病毒等微生物的内部结构有较强的氧化破坏性，因此，他和甲醛、环氧乙烷、过氧乙酸等化学试剂均属于广谱性灭菌剂。
环保性（或称洁净性）臭氧的半衰期为20分钟左右，臭氧在氧化消毒灭菌后，多余的氧原子在30~40分钟后，又结合成氧分子，不产生任何毒留残物，不存在灭菌后的二次污染问题；同时，增加了室内空气含氧量，还具有很强的除霉、醒、臭等有机物异味的功能，对中药材及其他原辅料的防霉防虫蛀等有明显的作用，改善了洁净室内空气环境品质，因而被称为洁净消毒剂。
食品加工车间卫生管理
食品加工车间卫生管理食品加工车间是与食品生产直接相关的场所，其卫生管理直接影响着食品的质量和安全。
为了确保食品加工车间的卫生安全，有效控制食品安全风险，需要严格执行相关卫生管理措施。
本文将对食品加工车间卫生管理进行讨论，从环境卫生、人员卫生以及设备卫生三个方面进行分析。
一、环境卫生食品加工车间的环境卫生对食品生产的影响至关重要。
严格控制食品加工车间的环境卫生，可以有效预防食品受到外界环境污染。
1. 清洁卫生：保持食品加工车间的清洁卫生是防止食品受到污染的基本要求。
要求工作人员定期进行车间内部的清洁和整理，清除垃圾、杂物，保持地面、墙壁、天花板等表面的清洁。
2. 消毒措施：在食品加工车间中，进行定期消毒是防止细菌和其他病原微生物感染的重要手段。
可以采用化学消毒剂、高温灭菌等方法，确保车间内部各个区域的消毒达到标准要求。
3. 空气质量：保证食品加工车间的空气质量也是非常重要的。
应定期检查车间内部的通风设备，确保流通的空气新鲜并符合卫生标准。
二、人员卫生食品加工车间的从业人员是直接接触食品的，因此他们的个人卫生状况会直接影响到食品的质量与安全。
1. 个人卫生要求：要求从业人员在进入食品加工车间之前进行身体清洁，保持口腔清洁，穿戴干净整洁的工作服和工作帽，并加强个人卫生教育，增强从业人员对个人卫生的认识。
2. 健康检查：食品加工车间的从业人员定期进行健康检查，确保其不携带传染性疾病和其他有害微生物，以防止食品因此而受到感染。
3. 培训教育：加强对从业人员的培训教育，使其明确了解食品卫生安全的重要性，学习正确的操作方法和卫生要求，提高其卫生意识和操作技能。
三、设备卫生食品加工车间的设备卫生是确保食品生产过程中设备不成为污染源的关键环节。
1. 设备清洁：定期对食品加工车间的设备进行清洁和消毒，确保食品不受设备表面的污染。
及时清理设备内部的残留物和积存物，保证设备在操作过程中不会产生异味或异物。
2. 维护检修：定期对设备进行维护和检修，确保其正常运行，并防止设备本身成为食品污染源。
食品生产车间空气的消毒方法
２ ．温 州市食 品研 究 所 浙 江 温 州 ３ ５２ ２０ ８
摘 要 质监总局从 ２０ ０２年 开 始 对食 品 生 产 企 业 实施 生 产 许 可 证 管 理 ， 食 品 生产 企 业 的要 求也 越 来越 严 格 ， 对
其 中包括 了对生产车 间卫生的要求 。而要保证 车 间的卫生 ， 则必 须对车 间空气进行 消毒。传统 的 消毒 方法和 一些 新型的 消毒方法有很 多， 文章介 绍 了目前较 常用的一些车 间空气消毒方 法， 阐明其 工作的原理 、 用及优 缺点 ， 作 以供
强度 ， 用 中紫 外 线 灯 的 照 射 强 度 小 于 ７ ｐ ｃ 使 ０￣ ｍ Ｗ．
生物 的室 内空气 冲淡 了 ， 直达 到 平 衡 ， 以气 流 扩 一 所 散得 越快 ， 均 匀 ， 越 净化 的效 果 也 就 越好 。这类 通 风 设备 与 维持 费用 较低 ， 保持 无菌 环境 不 彻底 。 但
ｒｆ ｒ ｎ ｅ ｅ ｅｅ ｃ ．
Ｋｅ ｒ ｗｏ ｋ ｈ ｐ；ａｒ ｉｉ ｆ ｃｉ ｎ ｙ ｗｏ ｄｓ ｒｓｏ ｉ；ｄ ｓｎ ｅ ｔｏ
食 品生产 车 间作 为 加 工 食 品 的场 所 ， 须 保 持 必 清 洁卫生 ， 而其 中一些特 殊 的加 工 环 节 ， 则要 求 更 为 严格 ， 饮料 中的 无 菌 灌装 ， 点 中 的冷 加 工 ， 如 糕 无后
流 线拐弯 时 ， 粒 由于 惯 性 作 用 不 能 随气 流绕 过 而 微
撞 于纤维 上 ； 扩散 效应 ， 即颗 粒 在气 流 中 不断 进 行 布
朗运动 而粘 附于纤 维之 上 ， 于越 小 的微 粒 越 显著 ； 对
２ １ 年 第 ６期 ０１
总第 ３２期 ６
Ｍ ＡＩＤＳＲ ＥＴ ＵＴＹ Ｎ
食品加工行业粉尘重污染场所抑尘技术设备案例分析
食品加工行业粉尘重污染场所抑尘技术设备案例分析随着人民生活水平的不断提高，人们对食品的需求也越来越多样化。
食品加工行业作为满足人们口腹之欲的重要环节，也在不断发展壮大。
然而，食品加工行业中存在着一个常被忽视的问题，那就是粉尘重污染场所所带来的危害。
针对这一问题，抑尘技术设备成为了解决方案之一。
本文将通过分析一些实际案例，探讨食品加工行业粉尘重污染场所抑尘技术设备的应用。
首先，我们来了解一下什么是粉尘重污染场所。
食品加工行业中，加工过程中产生的粉尘是重要的污染源之一。
在一些工作场所，粉尘含量超标严重，给工作者的健康带来了很大的危害。
一些典型的粉尘重污染场所包括面粉加工车间、糖果制造车间、蔬菜切割车间等。
为了解决粉尘重污染场所带来的健康问题，食品加工行业普遍采用了抑尘技术设备。
下面，我们将通过分析几个实际案例，具体了解抑尘技术设备在不同场所的应用效果。
首先，我们来看面粉加工车间。
面粉加工车间是典型的粉尘重污染场所，在加工过程中会产生大量的面粉粉尘。
为了解决这个问题，一些厂家引进了高效的抑尘技术设备。
该设备采用了静电除尘技术，能够迅速将悬浮在空气中的面粉粉尘收集起来。
经过一段时间的使用，车间的粉尘含量显著降低，工作者的呼吸道疾病也明显减少。
接下来，我们研究一下糖果制造车间的抑尘技术设备应用情况。
糖果制造车间同样是一个粉尘重污染场所，工作人员长时间处于高浓度的糖粉粉尘环境中，容易引发呼吸道疾病。
为了改善工作环境，一些厂家引入了抑尘技术设备。
该设备采用了湿式抑尘技术，通过喷洒适量的水雾，将悬浮在空气中的糖粉粉尘湿化并沉降。
经过一段时间的使用，糖果制造车间的粉尘问题得到了明显改善，工人的健康状况也有所提升。
最后，我们来看一下蔬菜切割车间的抑尘技术设备应用案例。
在蔬菜切割车间，工人长时间处于高浓度的蔬菜粉尘环境中，容易引发过敏性疾病。
为了解决这个问题，一些厂家引入了高效的除尘设备。
该设备利用过滤网和负压系统将蔬菜粉尘有效地过滤掉，确保车间空气清新。
食品车间消毒误区、紫外线臭氧消毒、清洗消毒作用及注意要点
食品车间消毒误区、紫外线臭氧消毒、清洗消毒作用及注意要点误区1、看起来整洁，干净，微生物就少；2、别人车间环境比我差，都能达到保质期，何况我的车间；3、以前不出现问题，现在就出现问题，可能是防腐剂不好，换一个防腐剂就可以；4、车间有紫外线，臭氧，抽湿机；5、有洁净车间；6、地板，墙壁，天花板油脂去不掉没事，消毒就可以。
紫外线，臭氧消毒误区臭氧消毒：臭氧的杀菌主要是靠强大的氧化作用，使酶失去活性导致微生物死亡。
紫外线消毒：注意确保平均每平方米的辐照强度不少于1.5W，而照射时间不少于30分钟。
用紫外线灯消毒室内空气时，房间内应保持清洁于燥，减少尘埃和水雾，灯管要定期用酒精擦洗，温度低于20℃或高于40℃，相对湿度大于60%时应适当延长照射时间。
车间的湿度应控制在50%以下，温度28度左右最佳。
车间清洗与消毒产品保质期作用1、密切关注车间的各个区域是否有霉点的出现如：墙角，墙壁，天花板，生产工具，空调后背及排水口，臭氧机，抽湿机，操作台的背面，中央空调的出风口，包装机链条及发动机区域，电风扇，产品凉透盘等。
2、防止包装材料受潮，包装材料清洁，如表面不清洁，附着有微生物，最终带入到产品中。
内包膜在使用时，建议紫光灯或者臭氧处理一下。
3、原料使用前应仔细检查是否变质，如原料受到污染因为在烘烤过程中并不能杀死所有的微生物，部分残留微生物就会继续在产品中繁殖。
4、卫生工具设置独立存放区域，请勿随手摆放，特别是内包装区域绝对不能出现。
5、员工自我卫生，私人物品请勿带入生产车间。
注意要点1、工器具、设备定期用清洁剂刷洗，平时用清水清洗。
2、设施及环境、墙、门、窗、玻璃、灯、顶，定期进行卫生清扫。
3、清洗消毒做到工器具、设备无灰尘，无污渍、无油迹，无残留杂质。
人员手的清洁消毒应达到微生物指标。
4、若器具、手等被污染随时清洗，消毒。
关于食品生产企业通风设施的说法
关于食品生产企业通风设施的说法1. 通风设施的重要性哎呀，说到食品生产企业的通风设施，那可是相当关键的哦。
你可能会觉得，“通风设施，啊，不就是那些大风扇吗？”其实不然。
通风设施不仅仅是让空气流通，更是食品生产过程中的一把“保护伞”。
想象一下，你在厨房里炒菜，那火辣辣的油烟可真够呛人，是不是？同样的道理，食品生产企业里如果没有良好的通风设施，里面的油烟、气味、热气都得不到有效的排除，那工作环境就成了“蒸笼”了。
这时候，通风设施就像是一个无声的英雄，默默地守护着每一个食品生产线上的工人们。
否则的话，不仅会影响工人的健康，还可能影响食品的质量。
所以呀，有了好的通风设施，才能让每一位工人都能在舒适的环境下工作，从而生产出更安全、更美味的食品。
2. 通风设施的具体功能2.1 保障空气质量首先，通风设施最大的功能就是保障空气质量。
要知道，食品生产过程中可是有不少挥发性的化学物质和微小颗粒的，这些可不是我们想要在空气里飘来飘去的。
好的通风系统可以把这些不良物质迅速排出，让工厂内部的空气变得清新。
这不，就像是在你家厨房里装了一个超级强力的抽油烟机，油烟分子被快速抽走，你的厨房也就不会一股油烟味。
工作在清新的环境下，工人们的精神状态也会更好，工作效率自然也就上升了。
2.2 防止火灾和爆炸再来就是通风设施的“防火”功能。
你以为通风系统只是为了让空气流通，其实它还有一个重要的角色，就是防止火灾和爆炸。
想象一下，某些生产环节中可能会产生易燃的气体，如果这些气体不能及时排除，就有可能引发火灾或爆炸。
一个好的通风系统可以有效地将这些危险气体排除，降低事故发生的风险。
这样，企业也能更加放心地进行生产，不用担心突然“火树银花”了。
3. 如何选择和维护通风设施3.1 选择合适的设备说到这里，那如何选择通风设施呢？首先，得看你们生产的食品类型和规模。
每种食品生产线的通风需求不同，所以通风设施的选择也得量体裁衣。
比如，大规模的生产线可能需要更强大的通风系统，而小型的生产线可能就不需要那么夸张的设备了。
食品企业生产车间空气的消毒措施
97C H I N AV E N T U R E C A P I T A LTECHNOLOGY APPLICATION |科技技术应用2008年， Louis Lamarche 通过修改和改进“g-functions”，建立了一个新的基于短时间步长的模型，该模型适用于解决竖直埋管换热器瞬时响应方面的问题，和Eskilson 模型的计算结果相比具有良好的计算精度。
我国早在90年代初期就开始了对地源热泵的探索性研究，国内有关地源热泵的研究重点主要放在地热换热器的实验研究上，对于地源热泵的理论研究主要是在国外研究的基础上有所创新，理论研究的重点主要集中于对于地下换热器传热模型，地下换热器换热计算模拟研究等相关研究领域。
2003年山东建筑大学方肇洪、刁乃仁等通过建立多孔介质中有渗流时的换热能量方程，得到了有渗流时无限大介质中线热源温度响应的解析解模型，如式2-4所示，并利用该模型分析了地下水渗流对地热埋管换热器换热的影响。
2007年，东南大学杨卫波等提出了变热流线热源模型，基于叠加原理与阶跃思想发展出了变热流线热源模型，并对其进行了验证。
3.单井回灌（Standing Column Wells）换热器模型单井回灌地源热泵系统是一种新型的地源热泵系统，根据ASHRAE Handbook:HVAC Applications(1995)的分类，单井回灌地源热泵系统为第四大类的地源热泵系统，通过抽取和回灌同一个水井中的地下水进行换热。
美国波士顿某建筑所采用的地源热泵系统，在相同的负荷要求下，单井回灌系统所需要的单孔孔洞的深度和孔洞的总深度明显小于单U 型埋管换热器，因此单井回灌系统在初投资和工程施工中具有极大的优势。
单井回灌式系统因为牵涉到地下水的径向和纵向传热传质以及地下含水层的复杂性，是一个复杂的三维渗流过程，国内外对此系统传热模型的研究如下：1979年，Bose 等人发表了第一篇关于单井回灌系统的文章，文章中称之为 “Geo-thermal Well”系统1980年，Braud 和Oliver 通过研究，基于“Concentric Wells”系统得出了一个稳态、纯导热的解析解1986年，Tan 和Kush 根据对一直径152mm，井深189m 单井回灌系统的研究，利用线热源理论得出了一个解析解可以近似计算系统长期运行时井孔周围岩土的温度。
食品厂生产车间加工设备微生物污染的危害及清洗消毒除霉的重要性
食品厂生产车间加工设备微生物污染的危害及清洗消毒除霉的重要性简介随着生活水平的不断提升，人们越来越注重卫生、注重食品安全、注重健康饮食!食品加工厂也同样的关注这样的问题，工作环境要干净整洁，生产出的食品才会质量高，人们才会喜欢，吃起来才放心。
食品加工行业包括生鲜加工、熟食制作和烘焙食品等，其生产过程中的细菌污染是一个长期存在的问题，一旦处理不好会造成严重的后果。
食品加工企业在产品生产过程中，加工设备及管道的清洗非常重要。
加工设备及管道在使用后会产生一些沉积物，如不及时、彻底地清洗，将直接会影响产品的质量。
食品加工设备清洗剂的重要性也十分值得关注，食品加工设备因为其结构主要由金属构成，各个配件的结构和材质都不尽相同，所以，在清洗的时候，都需要特特别的注重。
清洗与消毒的定义及食品加工行业现状清洗就是把工厂和加工设备的污物去掉。
“污物”确切的说就是存于食品接触表面为细菌生长所需的营养物质。
包括脂肪、碳水化合物、蛋白质和矿物质。
消毒是在清洗之后，用消毒剂破坏微生物的繁殖体，进而减少其它微生物的数量。
清洗的市场涵盖万千，包括了如石油、化工、医药、冶金、煤炭、电力、造纸、纺织、食品、公用设施及交通运输等。
可以说没有哪个行业可离得开清洗。
因为，自然界中的物体只要与周围介质(如水、油、土壤、物料等)接触其表面，由于物理、化学、生物的作用而形成一层有害的污物或覆盖层即污垢。
污垢的广泛存在直接影响和危害着工业设备的生产的正常运行，以及降低效率等。
实践证明，设备表面若结有0.25毫米厚的SiO2水垢，会使传热效率降低90%，由此可见，在工业生产中设备进行及时必要的化学清洗是何等的重要。
但是，最为重要的是食品加工设备和加工车间的清洁，这是食品卫生安全的保障。
在日常生活中我们最头疼的就是油烟和油污了，不过我们有华美11油烟净，很容易就清洗干净了。
在食品加工厂这样的现象也很常见，油污面积大，很难清洗。
如果不清洗消毒容易滋生细菌，油污里的微生物含量直接影响到食品的卫生和安全，所以食品厂要定时清洗加工设备和车间。
空气消毒机对人有害吗
空气消毒机对人有害吗
空气消毒机的主要消毒方式包括紫外线消毒和臭氧消毒，不管是紫外线消毒还是臭氧消毒，一般对人无害。
除非浓度极高或质量不佳，否则不会对人体造成伤害，而且大部分时候消毒空气的时候室内都是无人或尽可能少人的，消毒完毕后才会让人进入，对人体的影响并不大。
具体情况如下：
空气消毒机作为医用器械，要求是比较高的，其本身的设计和配备也是以人为本的，正规厂家生产的产品一般是不会危害人体健康的；不过需要注意的是，由于市场上的厂家比较多，各种技术参差不齐，有的劣质医用空气消毒机达不到要求，反而会产生大量臭氧，这样的产品可能会对人体造成一定的危害。
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食品安全是一个系统工程，并不是某一种或一款消毒设备就能彻底保障食品安全，而是需要各种消毒设备的合理搭配，因为空气消毒设备中没有全能王。
只有通过科学、公正的分析与评价其利弊，才能拨开其神秘面纱，便于企业因地制宜的采购所需要的消毒产品。
天气炎热，食品安全生产技术急待提高，采购人员在选择空气消毒设备时，却感叹面对的是各大设备厂家间的尔虞我诈、互相抵伪、虚假宣传，最终导致无从选择。
本文通过对各种空气消毒设备的利弊进行分析，讲清相应的杀菌原理及利弊，为车间环境的卫生安全提供依据，内容仅供参考。
关键词：食品安全；紫外线杀菌；臭氧杀菌；食品动态消毒机
名词解释：
静态消毒：所选择的消毒设备对人体存在直接或间接的伤害，在针对空气消毒时，操作人员需要配备防护措施，其他人不能留在正在消毒的空间，此种消毒方式称之为静态消毒。
动态消毒：所选择的消毒设备对人体无任何危害，针对空气消毒时人员无需离开消毒场所，人机同场同步杀菌，对人不存在任何副作用，此种消毒方式称之为动态消毒。
正文：
食品安全是一个系统工程，并不是某一种或一款消毒设备就能彻底保障食品安全，而是需要各种消毒设备的合理搭配，因为空气消毒设备中没有全能王。
只有通过科学、公正的分析与评价其利弊，才能拨开其神秘面纱，便于企业因地制宜的采购所需要的消毒产品。
1、紫外线杀菌利弊
1.1、简介：当有机污染物经过紫外线照射区域时，紫外线会穿透生物的细胞膜和细胞核，破坏DNA的分子键，使其失去复制能力或失去活性。
因此细胞不能复制，微生物不久就会死亡。
1.2、优点：紫外线消毒机对经过其照射范围内的微生物产生累加的影响，也就是说，对第一次经过紫外线照射区域没有被杀死的微生物，在随后的循环中将会被杀死，紫外线破坏微生物的再生能力。
这点非常重要，因为单个细菌在24小时内会繁殖成百上千甚至上百万细菌，这意味着即使最有效的空气过滤器也不能完全去除微生物，所以利用紫外线灭菌是治本之道。
微生物被紫外线杀灭所需要的剂量取决于紫外光强度和照射时间。
紫外线（UV）消毒是一种高效、安全、环保、经济的技术，能够有效地灭活致病病毒、细菌和原生动物，而且几乎不产生任何消毒副产物。
因此，在净水、污水、回用水和工业水处理的消毒中，UV逐渐发展成为一种最有效的消毒技术。
由于紫外线具有对隐孢子虫的高效杀灭作用和不产生副产物等特点，使其在给水处理中显示了很好的市场潜力。
1.3、缺点：过量的日光紫外线照射，可对人体的皮肤、眼睛以及免疫系统等造成伤害。
因此紫外线能破坏人体皮肤细胞，使皮肤未老先衰。
严重时产生日光性皮炎即晒伤或皮肤和粘膜的日光性角化症，引起癌变。
眼睛是对紫外线最为敏感的部位，紫外线能对晶状体造成
损伤，是老年性白内障的致病因素之一。
1.4、适用：紫外线辐照受空间面积、悬挂高度，自身功率有关，一支30w杀菌灯的有效灭菌空间范围应小于30立方米，一般认为，每一立方米空间的杀菌灯功率应大于1-1.5w.
另外，需要注意被消毒物体与杀菌灯的辐照距离，即灯管的悬挂高度应小于2.5米，一些使用单位灯管悬挂高度大于2.5米，甚至大于3,4米的都有。
紫外线的辐照强度与辐照距离几乎成反比，悬挂太高，势必影响灭菌的效果。
1.5、警示：紫外线杀菌属于静态消毒方式，开启紫外线灯时，全部人员应该离开消毒现场，以免造成人体伤害；建议将紫外线消毒机的控制开关安装在室外，人员全部出去后开启，反之关闭。
2、臭氧杀毒利弊
2.1、简介：臭氧在常温下为爆炸性气体，有特臭气味，为已知最强的氧化剂。
臭氧在水中的溶解度较低（3%）。
臭氧稳定性差，在常温下可自行分解为氧。
所以臭氧不能瓶装贮备，只能现场生产，立即使用。
臭氧的杀菌原理主要是靠强大的氧化作用，使酶失去活性导致微生物死亡。
2.2、优点：臭氧是一种广谱杀菌剂，可杀灭细菌繁殖体和芽胞、病毒、真菌等，并可破坏肉毒杆菌毒素。
臭氧对空气中的微生物有明显地杀灭作用，采用30mg/m3浓度的臭氧，作用15分钟，对自然菌的杀灭率达到90%以上，可以除异味，净化环境，使空气清新。
臭氧对表面上污染的微生物有杀灭作用，但作用缓慢，一般要求60mg/m3,相对湿度≥70%,作用60-120分钟才能达到消毒效果。
臭氧作水的消毒时，0℃最好，温度越高，越有利于臭氧的分解，故杀菌效果越差；加湿有利于臭氧的杀菌作用、要求湿度>60%,湿度越大杀菌效果越好。
臭氧可与食品直接接触，用于食品消毒、保鲜，对食品不产生残余污染，不影响营养成份。
2.3、缺点：臭氧对人有毒，国家规定大气中允许浓度为0.2mg/m3,故消毒必须在无人条件下进行。
臭氧为强氧化剂，对多种物品有损坏，浓度越高对物品损坏越重，可使铜片出现绿色锈斑、橡胶老化，变色，弹性减低，以致变脆、断裂，使织物漂白褪色等。
使用时应注意，臭氧对人体呼吸道粘膜有刺激，空气中臭氧浓度达1mg/L时，即可嗅出，达2.5-5mg/L 时，可引起脉膊加速、疲倦、头痛，人若停留1小时以上，可发生肺气肿，以致死亡。
故在无人条件下进行消毒，消毒后停30-50分钟进入便无影响。
消毒后30-60分钟臭氧自行分解为氧气，其分解时间内仍有杀菌功效，故消毒后，若房间密闭仍可保持30-60分钟。
2.4、注意：臭氧杀菌属于静态消毒方式，高浓度的臭氧可以老化橡胶，使铜片锈蚀，但臭氧作空气消毒时，并非使用纯臭氧，又具有极易分解的特点，况且一般为间断使用，故不易产生对环境设备的损害。
用臭氧消毒空气，必须是在人不在的条件下，消毒后至少过30分钟才能进入。
3、食品动态消毒机
3.1、简介：食品动态消毒机是近几年才被食品企业认可的一种杀菌方式，采用双极等离子体静电场对细菌进行分解与击破，将尘埃极化并吸附，再组合药物浸渍型活性炭、静电网、光触媒催化装置等组件进行二次杀菌、过滤，经处理的洁净空气大量快速循环流动，使食品车间的环境保持在相对的“无菌无尘”状态。
在对车间消毒时，人可同时在车间内工作，所以，该种消毒机称作“食品动态消毒机”.
3.2、优点：该设备在工人工作的同时，可以同步对空间空气杀菌，对人体没有任何伤害。
使得经高温后基本无菌的食品半成品，流转至冷却、挑选、包装及灌装等环节时，有效降低或避免这些空气中含有的微生物附着在食品表面，再次污染食品，有效提高车间空气和食品卫生质量。
3.3、缺点：食品动态消毒机的造价高于紫外线、臭氧，且只能用于空气消毒，对物体的表面微生物没有灭杀作用，也不可用于水消毒。
3.4、适用：食品动态消毒机属于动态消毒，适用于冷却车间、内包装车间及灌装车间，可有效杀灭细菌、净化空气，避免空气中细菌二次污染食品。
总结
将紫外线杀菌、臭氧杀菌、食品动态消毒机配套起来使用，更有益于保障食品安全。
即工人工作时，采用食品动态空气消毒机对冷却车间、包装车间及灌装车间环境消毒。
工人下班或休息时，采用臭氧制成臭氧水对车间地面、工作容器等消毒；成品仓库、原料间、配料间等可采用臭氧空气消毒，并有驱赶老鼠、苍蝇等生物功效。
工人下班后，可采用紫外线对对冷却车间、包装车间及灌装车间环境消毒，预防工人休息期间空气中微生物滋生与繁衍。