刮泥机XCG型(中心传动)操作规程-推荐下载
刮泥机XXG型（行车式）操作规程
刮泥机XXG型（⾏车式）操作规程PGT型刮泥机使⽤和维护本污⽔处理站PGT型刮泥机共4台，分布于沉淀分离槽⼀、功能污⽔进⼊沉淀池后通过滤料过滤，清⽔进⼊沉淀池上层流⾛，⽔中的杂质及固态颗粒停留在沉淀池下层。
经过⼀段时间停留后，固液分离，杂质及固态颗粒沉淀⼊池底。
刮泥机便⽤来将散布于池底的污泥刮拢收集⾄沉淀池中间的污泥收集槽。
⼆、刮泥机⼯作流程刮泥板上提刮泥板下放反向⾏驶三、操作规程（⼀）操作前（1）清理沉淀池、⼯作桥、⾛道的杂物；（2）观察刮泥机是否平⾏地放在轨道上，如果不平⾏，先调整其平⾏，再开动刮泥机；（3）检查电机（提升电机、驱动电机）是否正常；开动后⽆异常震动、噪⾳和异常发热；（4）（5）检查机架各连接件及螺栓有⽆松动,应随时予以调整紧固；（6）检查⾏程开关的可靠性和碰块的位置是否正确。
a)刮泥机的使⽤（1）刮泥机的⼯作过程通过⾏程开关控制，池⼦的前后装有⾏程开关，只要打（2）（3）（4）当泥质过于坚实时，需停池清洗后，刮泥机才能再投⼊⼯作；（5）刮板的翻转⼯作，通过⾏程开关和⼯作桥上的感应器来控制，提升机构来执⾏；其动作原理详见说明书；控制过程见⾃控说明。
（6）每次刮泥机停下来时，应停在刮泥反⽅向的池⼦尾端。
（7）刮泥机在运⾏过程中，如有异常情况，应⽴即切断电源，待检修排除故障后再开动；详见附（故障原因与对策）b)设备的润滑减速机在使⽤前必须注⼊润滑油，其相关规定如下：1、油品的选择（1）蜗轮减速器：或采⽤双曲线齿轮油、汽车⽤机油代替；（2）⾏⾛轮滚动轴承处定期加注润滑脂（黄油）：锂基润滑脂（ZL-3）或硅铜系列万能黄油；（3）摆线针轮减速箱内的润滑油常温下⼀般选⽤40#或90￥机械油；如为了提⾼产品性能，延长减速机的使⽤寿命，则采⽤70#或90#极压齿轮油；（4）不允许注⼊不清洁或带腐蚀性的润滑油。
1、润滑油更换制度（1）第⼀次更换，减速机初次运转150-300⼩时后作第⼀次更换，更换时，应去除残存污油。
刮泥机ZXG型操作规程
刮泥机ZXG型操作规程一、操作前的准备工作1.确保刮泥机处于停止状态，断开电源并对电源开关进行锁定。
2.检查刮泥机的各个部位是否安装稳固，特别是刀片和盘轴的固定情况。
3.检查刮泥机的电线、电缆和插头是否磨损或老化，如有异常情况应及时更换。
4.确保刮泥机的刀片和盘轴清洁无杂物，以免影响刮泥效果。
5.检查刮泥机的刀片是否磨损，如有需要，及时更换。
6.确保刮泥机的辅助工具和备用件齐全，如刀片、螺丝刀、扳手、油等等。
二、操作流程1.启动刮泥机的电源，确保刮泥机的供电正常。
2.按下刮泥机的启动按钮，等待刮泥机进入正常运转状态。
3.检查刮泥机的刀片和盘轴是否转动正常，如发现转动不畅或异常情况，应立即停机检修。
4.同时，检查刮泥机的运行状态是否平稳，如有颤动或异常声音，应停机检查。
5.通过操作控制器，调整刮泥机的刮泥深度和速度，确保刮泥机的操作适应实际需求。
6.在刮泥机正常运转时，操作人员应站在安全位置，并注意观察刮泥效果。
7.如需调整刮泥机的操作参数，应先停机，并确保刮泥机完全停止后，方可进行调整。
8.在操作刮泥机时，应注意观察刀片的磨损情况，如刀片磨损较大，应及时更换。
9.刮泥机停机后，应及时切断电源，并对电源开关进行锁定，确保刮泥机处于停止状态。
三、安全注意事项1.在操作刮泥机时，应穿戴好防护设备，如安全帽、耳塞、防护眼镜、防护手套等。
2.避免将手、脚或其他物品靠近刮泥机的刀片和盘轴，避免发生意外伤害。
3.刮泥机操作过程中，严禁在刀片下面修理设备或进行清理工作，以免发生事故。
4.在刮泥机运行过程中，严禁超负荷操作，以免引起刮泥机损坏或发生其他故障。
5.如发现刮泥机异常情况，应立即停机并通知相关人员进行检修和维护。
6.在刮泥机停机后，应及时清理刀片和盘轴上的泥浆和杂物，以保持刮泥机的良好状态。
7.经过长时间的使用，应对刮泥机进行全面的检修和维护，以保证刮泥机的正常运行。
以上是刮泥机ZXG型(中心传动)的操作规程，希望能对您有所帮助。
中心传动刮泥机
中心传动刮泥机9.1、概况中心传动刮泥机广泛应用于城市污水处理厂和大、中工业污水处理单位。
该机适用于沉淀池。
将污泥刮集至池底中心集泥坑，以便进一步作污泥脱水处理。
9.2、工作原理驱动装置安装在中心支柱上，通过电机减速机和啮合传输系统带动刮臂中心竖架旋转，刮臂上的刮泥板将沉积在池底的污泥由外向内刮向池心集泥坑。
9.3、供货范围9.3.1提供的设备为成套装置，应包括工作全桥、驱动装置、传动竖架、刮臂、刮板、中心导流筒、周边出水堰板。
9.3.2提供安装用的所有紧固件（包括预埋地脚螺栓、螺母、垫圈等）。
9.3.3提供配套的户外型电气控制箱，一控一，操作为就地手动按钮控制形式，电气控制箱除具有手动操作功能外，井配有向中心控制室传输浓缩机工作状态显示信号的接口，以作集控室对设备运行状况进行监视。
电缆线长度8米。
9.4、主要结构该设备主要结构为工作全桥、驱动装置、传动竖架、刮臂、刮板、导流筒、周边出水堰板。
★工作桥工作桥横跨于整个浓缩池的池顶平台上，一侧底部应与池口预埋件焊接，另一侧与工作检修平台连接。
当动载荷及固定载荷都存在时，桥架的变形不得超过1/360。
工作桥由两根主桁架或主梁和铺在两主梁中间的6mm厚的花纹板组成。
工作桥两侧提供1.1m高的扶手，水平方向焊接两排Φ60mm的不锈钢管，走道的宽度为800mm。
★驱动装置驱动装置由电机、摆线针轮减速机、蜗轮减速机、外啮合小齿、回转支承（主齿轮）、回转支撑台等组成。
该装置安装在中心支柱上；工作平台为2.4×2.4m。
外啮哈主齿轮由合金钢制造而成；回转支撑采用马鞍山回转支承公司生产的产品，驱动装置采用过扭矩剪切销装置，当过扭矩值超限时能自动停机报警，安全可靠。
电动机：采用鼠笼式电动机功率2.20kw，感应类型TEFC，保护等级IP54，绝缘等级F级，球轴承的重载大功率确保在启动和工作过程中不超负荷工作。
服务系数0.15，电机上安装电机罩。
★传动竖架中心传动竖架采用304不锈钢型钢制成，是中心传动刮泥机承载负荷的主要部件之一，竖架上端连接在旋转支承的齿圈上，竖架的下端两侧装有对称的刮臂，并设有滑动轴承径向支承。
刮吸泥机操作规程（2篇）
刮吸泥机操作规程第一章绪论一、目的和依据1. 目的：为了规范刮吸泥机的操作，确保作业人员的安全，并提高工作效率和产品质量。
2. 依据：根据相关的法律法规和公司的安全管理制度。
二、适用范围1. 适用于刮吸泥机的操作人员。
2. 适用于刮吸泥机的日常操作和维护保养。
三、术语和定义1. 刮吸泥机：指用于清理和吸取固体废物和泥浆的专用设备。
2. 操作人员：指经过培训和持证上岗的刮吸泥机操作人员。
第二章操作安全规程一、操作前的准备1. 检查刮吸泥机的工作状态和相关设备的完好性，如液压系统、电气系统等。
2. 按照规定穿戴防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护眼镜等。
二、操作时的安全事项1. 操作人员必须熟悉刮吸泥机的工作原理和操作方法，严禁无证上岗。
2. 在操作过程中，严禁站在刮吸泥机前部，防止被设备部件击中。
3. 切勿将手伸入运转中的传动部件或吸泥管道，并保持手部清洁避免残留物被吸入。
4. 在刮吸泥机工作时，不得将手或其他物品靠近刮吸泥机口，以防止意外伤害。
5. 刮吸泥机作业时，必须保持足够的空间和通风条件，避免有毒气体积聚并引发事故。
6. 在操作前应检查周围环境，确保作业区域平整、无障碍物，并与周围人员、车辆保持安全距离。
三、操作后的安全事项1. 停止刮吸泥机工作后，应关掉相关设备的电源和锁紧关键部件，确保刮吸泥机安全停放。
2. 将刮吸泥机所使用的工具、备件等物品归位整理，并清理作业区域，保持干净整洁。
3. 及时上报刮吸泥机的失效情况或故障，以便及时维修和保养。
第三章操作规程一、刮吸泥机的启动与停机1. 刮吸泥机启动前，应先检查液压油位、电源接线、工作状态等，并确保刮吸泥机各项准备工作已完成。
2. 启动刮吸泥机时，需按照操作规程依次打开相应设备的开关，逐步增加相关设备的工作压力，确保刮吸泥机平稳运行。
3. 刮吸泥机停机前，应先将相关设备逐个停下，如先停吸泥泵，再停刮泥部件，最后关闭电源。
二、刮吸泥机的操作方法1. 驾驶刮吸泥机时，应确保视野良好，正确操作方向盘和踏板，并保持适当的车速。
中心传动刮泥机安全操作及保养规程
中心传动刮泥机安全操作及保养规程中心传动刮泥机是用于清理水处理设备中池底污泥的机械设备。
在使用中心传动刮泥机时，为了保障操作人员的安全以及设备的正常运行，需要遵守以下的安全操作及保养规程。
安全操作规程1. 保持清洁与整洁保持中心传动刮泥机及周围环境的整洁和清洁是保障安全操作的关键。
在正式使用前，需要清理设备及周围的积尘、杂物以及工具等，并检查设备的各项部件是否处于正常状态，特别是刮板、链条和传动系统等关键部分。
2. 严格按照操作规程操作中心传动刮泥机涉及到机械输送、电气控制和液压传动等多种工艺环节，需要严格按照操作手册和使用说明书操作。
在使用前，务必熟悉设备的使用方法、操作流程、维护保养和危险提示等内容，在操作过程中切勿操作过于急躁，保证安全控制在可控范围内。
3. 佩戴必要的防护装备操作时，需要佩戴必要的防护装备，包括头盔、手套、耳塞、防滑鞋等，确保人身安全和健康。
在特殊情况下，如需要进行维修保养或清除设备故障时，需要配备专业的设备维护保养人员进行操作。
4. 防止误操作和失误中心传动刮泥机的操作过程中，需要严格按照操作规程进行操作，切勿偏离标准操作流程或进行误操作，如操作不当可能会引起危险事故发生，严重时可能会对人身、设备和环境造成损害。
为了保障操作人员的安全，操作人员需要严格遵守相关操作规程，并不断提高自身的操作技能和技术水平，确保安全、高效、稳定地进行工作。
5. 停机前的清理和保养在操作完毕后，需要对机器进行彻底的清理和保养，包括清洗零部件、拆卸检测传动系统、检查电气设备和液压系统等，直至设备干净、整洁、运转稳定正常。
遵守正确的保养规程是确保设备正常运转的关键，不仅有助于延长设备使用寿命，而且能够减少设备维修保养的时间和成本。
保养规程1. 定期检查刮板中心传动刮泥机的刮板是机器正常运转的核心部分，定期检查刮板和刮板链的状态，及早发现问题并进行处理，可以有效保障设备正常运转。
刮板链的紧张度应符合要求，如发现链条有松动或磨损时，需要及时更换新的链条，避免松弛的链条脱落或不规则的排泥。
中心传动刮泥机说明书(ZCG型)
中心传动刮泥机说明书(ZCG型)ZCG型中心传动刮泥机是一种简单结构的悬挂式传动刮泥机，主要由摆线针轮减速机、联轴器、传动主轴、水下轴承、刮臂及刮板等部件组成。
该机适用于池径较小的场合。
其工作原理是，污水经中心配水筒布水后均匀向沉淀池四周显幅射状流向溢水槽，随着流速的降低，污水中的悬浮物被分离而沉降于池低，刮臂及刮板由中心驱动机构带动下，定向将污泥括集到中心排泥槽中，靠静水压力将其从污泥管中排出。
设备主要性能参数如下表所示：型号规格 | 池径(m) | 刮泥板外缘线速度(m/min) | 电机功率(kW) | 推荐池深H(m) | 工作桥高度h(mm) |ZCG-4.|。
1.8.|。
14.|。
0.37.|。
0.8.|。
140.|ZCG-5.|。
2.0.|。
14.|。
0.37.|。
0.8.|。
140.|ZCG-6.|。
2.3.|。
18.|。
0.55.|。
1.0.|。
180.|ZCG-7.|。
2.7.|。
22.|。
0.75.|。
1.0.|。
180.|ZCG-8.|。
3.2.|。
20.|。
0.75.|。
2.2.|。
200.|ZCG-10.|。
4.0.|。
25.|。
0.75.|。
2.5.|。
250.|ZCG-12.|。
4.8.|。
36.|。
1.14.|。
3.6.|。
360.|ZCG-14.|。
5.6.|。
36.|。
1.14.|。
3.6.|。
360.|ZCG-16.|。
6.4.|。
36.|。
1.5.|。
3.6.|。
360.|ZCG-18.|。
7.2.|。
40.|。
1.5.|。
4.0.|。
400.|ZCG-20.|。
8.0.|。
40.|。
1.5.|。
4.0.|。
400.|在设备安装、使用及维护保养方面，安装单位应在核对各预埋件无误后进场安装。
安装顺序为工作桥架、中心驱动装置、传动主轴、水下轴承、刮臂、横拉索及垂直拉索、刮板、电源及控制箱。
在安装过程中，工作桥架底面应与池顶预埋件连接牢固，纵向水平（长度方向）应≤0.3/1000，横向水平（宽度方向）应≤0.2/1000.在安装传动主轴前应进行粗调，在刮板安装前应进行精调，最后固定。
刮泥机安全操作规程
刮泥机安全操作规程刮泥机是一种用于清理、刮平路面泥泞物质的机械设备。
由于其操作会涉及到一定的安全风险，所以在使用刮泥机时，需要严格遵守安全操作规程，以确保操作人员和周围人员的安全。
以下是刮泥机的安全操作规程，总计2000字。
一、操作前准备阶段1. 确保刮泥机处于停机状态，并松开刮刀固定螺母。
2. 定期检查刮泥机的各项部件，包括传动系统、润滑系统、刮刀、轮胎等，确保设备完好无损。
3. 检查并确认刀片是否锋利，如有磨损或割伤，应及时更换或修复。
4. 检查并确认油箱中是否有足够的润滑油，并及时添加。
5. 确保操作人员穿戴完整的防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、手套等。
6. 操作人员应对刮泥机的操作流程、控制器和仪表进行全面的了解和熟悉。
二、刮泥机的操作安全规程1. 在操作刮泥机时，操作人员应站在机器后方，并保持足够的安全距离，以避免受到飞溅的碎石和泥泞物的伤害。
2. 在使用刮泥机时，刀片与地面的接触压力应适中，过大的压力会引起刀片的磨损和机器的不稳定，过小的压力则可能无法有效清理泥泞。
3. 在刮泥机运行过程中，应密切关注和观察设备的运行状态，如发现异常，应立即停机检查，并进行必要的维修。
4. 使用刮泥机时，操作人员不得随意操作刀片和其他机械部件，以免发生意外伤害。
5. 在操作刮泥机时，不得将手或其他物体伸入机器内部或接触移动部件，以免被夹伤。
6. 在转弯时，操作人员应提前减速，确保刮泥机的转弯平稳，并防止因突然转向导致翻车。
7. 在刮泥机行驶过程中，应注意确保周围的交通安全，不得闯红灯或违反其他交通规则。
8. 刮泥机不得在人员密集的区域或行人道上行驶，以免发生事故。
9. 当需要进行维护、保养或修复刮泥机时，应提前切断刮泥机的电源，并将机器置于安全位置，以避免人员误操作。
10. 操作人员应随时注意设备的工作温度，如发现设备过热，应停机并等待降温后再继续操作。
三、刮泥机的维护保养规程1. 刮泥机的润滑系统是确保设备正常运转的关键部件，应定期检查润滑系统的工作情况，并及时添加或更换润滑油。
刮泥机安全操作规程范文（二篇）
刮泥机安全操作规程范文一、总则刮泥机是一种用于清理泥浆、杂质的专用设备，为确保操作人员和设备的安全，特制定本安全操作规程。
二、操作人员要求1. 操作人员必须具备相关岗位培训和操作证书，熟悉刮泥机的结构、性能和操作流程。
2. 操作人员需严格遵守相关的安全标准和操作规程，保持思想集中，不得操作疲劳或在酒精等物质的影响下工作。
3. 操作人员要定期参加技术培训，了解最新的安全操作规程和技术要求，不断提升自身的技术水平。
三、设备安全1. 刮泥机在启动前，操作人员要先检查设备是否完好，各部位是否固定牢靠。
2. 刮泥机应连接到可靠的电源上，并接地良好，确保设备工作时不会出现电击等安全问题。
3. 刮泥机工作时，操作人员要将设备周围的障碍物清除，确保设备周围的安全空间充足。
4. 在设备运行过程中，如发现异常情况，操作人员要立即停机，并进行故障排查和修复。
四、操作安全1. 刮泥机操作人员要按照正确的操作流程进行操作，不得随意更改工艺参数或使用不合适的工具。
2. 在操作刮泥机前，操作人员应检查设备上的警示标志是否完好，遵守他们的指示。
3. 刮泥机操作人员在操作过程中，应时刻关注设备的工作状态，如发现异常声音、振动或烟雾等情况，应立即停机检查。
4. 刮泥机操作人员在清理泥浆、杂质时，应佩戴必要的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
5. 刮泥机操作人员在操作过程中，应保持动作稳定、平稳，避免突然加速或减速造成设备损坏或人身伤害。
6. 刮泥机操作人员在维护设备时，应先停机并切断电源，排除隐藏的危险因素后方可进行维修和保养。
五、紧急情况处理1. 刮泥机操作人员在发生紧急情况时，应立即按下紧急停机按钮，并向上级报告，等待指令。
2. 在紧急情况处理时，操作人员要冷静应对，按照预先制定的应急预案进行处理，确保人员和设备的安全。
3. 刮泥机操作人员在紧急情况处理完毕后，应及时报告领导，并将情况进行记录和分析，提出改进措施。
中心传动刮泥机说明书(完整资料).doc
中心传动刮泥机
使
用
说
明
书
一、概述
该ZG系列刮泥机主要由工作桥、驱动机构、中心支座、刮泥板刮臂、稳流筒、浮渣乱板等组成。
刮臂在驱动机构带动下，绕池中心轴线旋转，安装在刮臂上的一组刮泥板在随刮臂旋转中，将沉降在池底的污泥刮向池中心集泥池，同时，液面上的浮渣在浮渣刮板周边挡渣堰形成的渐缩区域内集中，由浮渣刮耙扒到集渣斗，排出池外。
二、特点
1、结构简单，重量轻：由于采用桁架结构，比传统机构重量大大减轻。
2、维护简单、方便，运行费用低。
3、新型的传动机构，减速机采用摆线针轮减速机，安装方便、结
构简单紧凑、效率高。
4、电气元件均采用户外型，安全可靠，可随机控制或远程控制。
5、可按用户特定尺寸制造，与水接触的部件亦可用不锈钢制作。
三、构造
中心传动刮泥机示意图
四、设备的调试与运行
1开机前的准备工作：应检查减速机是否加油至正常油位，运行部位是否有异物卡住水面上不应有木块等异物，以免运行中出现故
障。
2接通电机电源，检查正反转向。
3减速机内机油使用一个月后，需换油一次，以后每年只需换一次油。
4、设备运行过程中应经常注意运行是否正常。
发现问题应及
时停止运行，进行检查。
5、在括渣机工作时严禁将手放在轨道上。
.五、订货注意事项：
1用户订货时需提供池体基本尺寸，土建池体尺寸应测实际的池体尺寸，刮板运行线速度等要求，以便使提供的设备更适合用户的要求。
2对刮板一般为2mm不锈钢，如有其他材质要求（玻璃钢、塑料板）可在订货时提出。
刮泥机安全操作规程范本
刮泥机安全操作规程范本第一章总则第一条为保障工作场所的人身安全和设备设施的正常运行，根据国家相关安全法规，制定本安全操作规程。
第二条本规程适用于刮泥机使用过程中的安全操作，包括刮泥机操作人员和相关管理人员。
第三条刮泥机操作人员应具备相应的操作技能和安全意识。
第四条刮泥机操作人员应按照本规程规定的操作步骤进行操作，不得擅自更改或省略。
第五条刮泥机操作人员应经过培训合格并取得操作证书方可操作。
第六条管理人员应对刮泥机的操作人员进行定期的安全教育和培训，提高其安全意识和操作技能。
第七条刮泥机操作人员应配戴相关个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、防护面罩等。
第八条在刮泥机操作过程中，应确保工作场所的清洁和整齐，杂物应及时清理，以减少意外伤害的发生。
第九条刮泥机操作人员应定期检查刮泥机设备的安全状况，如异常应及时报告有关管理人员。
第十条管理人员应定期组织安全检查，及时发现并修复刮泥机设备的安全隐患。
第十一条凡有违反本规程的行为，将受到相应的纪律处分。
第十二条刮泥机操作人员应牢记安全第一的原则，确保自己和他人的安全。
第二章刮泥机操作流程第十三条刮泥机操作人员应在明亮、疏通的工作场所进行操作。
第十四条刮泥机操作人员应在操作前检查刮泥机设备的安全状况，如异常应及时报告有关管理人员。
第十五条刮泥机操作人员应对刮泥机设备进行适当的保养和维护，如清理残留物、润滑部位等。
第十六条刮泥机操作人员应按照设备使用说明书中的操作步骤进行操作，如发现设备异常，应立即停止操作，并及时报告有关管理人员。
第十七条刮泥机操作人员在操作时应保持专注，不得分散注意力，以免发生意外。
第十八条刮泥机操作人员应根据具体情况调整刮泥机的工作速度和力度，以保证作业质量和安全。
第十九条刮泥机操作人员应定期进行设备的维修检查，如发现设备有故障，应及时停机并报告有关管理人员。
第二十条刮泥机操作人员应按照规定的操作流程和操作方法进行操作，不得擅自修改操作参数。
刮泥机安全操作规程
刮泥机安全操作规程前言随着社会的发展，工业生产的加快，安全成为了越来越重要的问题。
为了保证工业生产人员的人身安全以及设备的正常运转，制定一套完整的安全操作规程显得尤为重要。
本文就针对刮泥机这一设备的操作规程进行详细的阐述和说明。
刮泥机安全操作规程1、刮泥机前的准备工作在进行刮泥机的操作之前，我们必须做好前期准备工作，以确保设备可以安全地进行运行。
具体准备工作如下：1.检查设备的组成部分，确认各部分安装牢固。
2.检查设备的电气设施是否完整，并查看电源接头是否安全。
3.检查设备的传动系统、液压系统、气动系统关键部位是否有泄漏、松动、断裂等问题。
4.检查设备的刀具、模具是否正确安装，并能否正常使用。
5.检查设备的工作环境是否安全，是否需要进行隔离或避免周围杂物、人员的干扰。
2、刮泥机的安全操作流程刮泥机是一种有危险的机械设备，在操作过程中一定要严格遵守以下安全操作流程。
1.操作前，先在设备上清楚地标识出安全警示标志，明确安全区域和禁止入内区域。
2.操作人员必须穿戴好安全服装，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、非防滑鞋等等。
3.阅读设备的相关说明书，了解设备操作细节，熟知运行机理，切勿一时贪快或鲁莽，产生危险后果。
4.总控开始设备，然后可以逐渐增加刮泥机的运行速度，确保设备的稳定和运行正常。
5.在开始运行之前，一定要将设备的行程、压力等参数调至安全值范围内，确保不会对操作人员或周围环境造成危险。
6.当设备工作时，必须保持操作区域内没有杂物或人员。
在操作过程中，禁止将手、头等人体部位或任何物品伸入操作区域。
7.操作结束后，必须依次关闭设备的电源、气源、液压源等。
在某些情况下，需要等待设备完全停止后再进行维护、维修等操作。
3、刮泥机的维护保养方法正常的维护保养对于设备的运行稳定和寿命周期间非常重要。
以下几点提供可以帮助刮泥机的维护保养。
1.保持设备整洁，并定期进行除尘、除油和保养，避免机器内部进入多余的杂物、物料等。
中心传动刮泥机技术说明
中心传动刮泥机技术说明1、技术参数1）数量：1套2）池体直径：φ12.5m3）池深：5m4）导流筒直径:φ2.0m5）刮泥板外缘线速度：～1.2m /min6）电机功率：0.75kw7）电机防护等级：IP558）电机绝缘等级：F级9）减速机：摆线针轮，BLSD163型，无锡减速机厂10）电机：上海ABB电机有限公司11）安装位置：室外2、性能及结构悬挂式中心传动刮泥机由工作桥、驱动装置、传动主轴、刮臂、刮泥板(2组)、水下轴承、小刮板、导流筒以及V型出水堰板等组成。
驱动装置位于工作桥正中(刮泥池的中心)，刮泥机主体悬挂在驱动装置上，刮泥机对称地布置一对刮臂，随着刮泥机的转动，固定在刮臂上的两组刮泥板将沉淀在池底的污泥推向沉淀池中心的污泥坑，污泥从污泥坑中定期排出。
1）工作桥工作桥为型钢梁结构，主体由两根槽钢组成，用于承受工作桥自重和刮泥机的重量。
两侧设有栏杆，桥面铺镀锌钢格栅为走道。
2）驱动装置驱动装置分为减速机和支座两部分，整体固定于工作桥的正中。
减速机采用立式三级摆线针轮减速机，总减速比大，传动平稳，抗过载系数达到1.6倍，耐冲击载荷能力强。
电机采用户外型，防护等级IP55，具有防尘防水功能。
3）刮臂刮臂采用钢板组焊成截面为矩形的桁架，结构刚性好，与轴系联系处采用销轴铰支联接，可在一定范围内调节刮臂倾斜角度，确保与池底平行，使刮泥机与池底完全配合。
4）刮泥板刮泥板有两组，分别固定在两个刮臂下面，每个刮泥板与半径方向均成45°角，以便刮泥机转动时刮泥板对池底污泥产生向心的作用力。
刮泥板下缘固定有夹布橡胶刮板，橡胶刮板上有腰形孔，可上下调节，与池底紧密配合。
5）水下轴承水下轴承安装在水下底座中, 对传动主轴起定心作用。
6）控制刮泥机设有机械过载保护装置，一旦工作扭矩超出许用范围时，安全保护销被切断，刮泥机停止运行。
3、主要材质工作桥Q235B+环氧油漆防腐走道板镀锌钢格板驱动装置外购，油漆防腐驱动端梁Q235B+环氧油漆防腐传动主轴不锈钢304刮臂、刮泥板不锈钢304导流筒不锈钢304出水堰不锈钢304控制箱碳钢喷塑紧固件水上：碳钢镀锌，水下：不锈钢3044、电气控制中心刮泥机配有就地控制箱，控制箱位于工作桥上，电源380V/220V。
刮泥机安全操作规程
刮泥机安全操作规程刮泥机是一种常见的施工机械设备，用于清理、平整地面上的泥土、积水等物质。
由于工作时需要使用刀片、刮板等锐利的工具，因此刮泥机的使用必须符合安全操作规程，以防止事故和人员伤亡的发生。
以下是刮泥机的安全操作规程，总计____字。
1. 操作前的准备1.1. 必须具备操作刮泥机的资格和证书。
刮泥机操作人员应经过专业培训，并持有相关的证书。
1.2. 在使用刮泥机之前，必须对机器进行检查和维护。
检查应包括刮泥机各部位（包括刀片、刮板、驱动部件、液压系统等）的完好程度，是否存在损坏、松动、磨损等问题。
1.3. 刮泥机的使用环境必须符合安全要求。
工作场地应明确标识，禁止无关人员进入，并确保无障碍通行。
1.4. 使用刮泥机前，必须了解施工地点的地形、土质、地下设施等情况，以便合理选择工作模式和操作方法。
2. 操作时的安全措施2.1. 穿戴个人防护装备。
操作人员应穿戴符合安全要求的工作服、安全帽、防护眼镜、耳塞等防护用品。
2.2. 操作前，应仔细阅读并遵守刮泥机的使用说明书。
对操作方法、注意事项、紧急停机和应急处理等都要熟悉并能熟练操作。
2.3. 在启动刮泥机前，必须保证周围没有人员和障碍物。
操作人员应在安全区域内站立，远离活动部件和工作面。
2.4. 刮泥机的刀片和刮板必须安装正确、牢固，并确保能够顺畅运转。
刀片不得超负荷工作，必要时需及时更换。
2.5. 在操作刮泥机时，应注意保持机身平稳，避免过度摆动或突然启停，以防控制失灵和事故发生。
2.6. 在刮泥机工作时，操作人员必须保持集中注意力，不得与他人交谈、玩耍或进行其他分散注意力的活动。
2.7. 刮泥机的操作速度必须适中，忌急躁和鲁莽。
操作人员应按照工作要求，逐步推进，确保施工质量和安全。
2.8. 刮泥机工作时，必须保持工作面周围的安全距离，以防止落石、坍塌和侧滑等危险。
2.9. 如遇到突发情况或异常情况，应立即停止工作，并向上级汇报。
如需紧急停机，应按照应急处理规程操作。
型中心传动刮泥机技术使用说明
型中心传动刮泥机技术使用说明一、主要技术参数·池内径：D=4.0m·池边深：H=4-5m·池底坡度：i=0.08·周边线速度：V=1.75-2.2m/min·工作桥形式：全桥式·电机功率：N=0.75kw·防护等级：IP54·绝缘等级：F级·工作制：24小时/天连续运行二、主要结构和工作原理中心传动刮泥机主要由中心支座、支架、刮臂与刮板组合、工作桥、泥坑小刮板、驱动机构等部件组成。
1、主要结构(1)工作桥采用型钢结构梁，下面用角钢托底作横支撑连接，工作桥的上方设置铺设走道板。
工作桥与中心支座连接两端设爬梯。
制造时工作桥提拱度为L/500，有足够的强度支撑正常负荷（包括活载750N/m2）。
工作桥的组装在专用工作平台上拼装，其焊接要求严格按照JB/ZQ4000.3-86焊接件通用技术条件执行。
(2) 刮板组合由刮臂、刮泥板、拉杆组成。
刮泥板折弯成“「”字形，整体刮板呈对数螺线形，可提高污泥收集能力。
刮泥部份的重力由斜拉索支承，确保刮泥板平稳刮泥，较传统结构刮泥效率有一定的提高。
(3)刮臂采用钢Ø16钢筋制成，刮臂支架分别与驱动总轴连接。
工作时刮臂与垂线呈一定倾角，依据刮臂重力通过刮板将污泥由池边刮向池中央集泥坑内排出。
由于刮臂与支架、刮泥板均为铰支相连，当集泥较厚或停机时间长污泥板结时。
当刮泥机启动时，刮臂会自动向后抬起后，刮板将逐层将污泥刮除，以达到保护设备不会损害的目的及池底不堆积污泥现象。
但在浆液比较稠密的情况下启动刮泥机时要将池底沉降的较稠密的淤泥进行清理后，方可再次起动刮泥机的驱动装置。
否则会造成驱动扭矩过大而引起驱动装置的损害。
(4) 中心导流筒用钢板压卷成“O”字形结构与工作桥用螺栓相连接。
(6) 中心支座中心回转盘采用徐州回转支承厂生产的单排四点接触型回转支乘，并具有良好的密封装置。
中心传动刮泥机安全操作规程
中心传动刮泥机安全操作规程一、开机前检查1、启动前应确认电机接线正确，各紧固件均紧固。
2、保持桥体和电机减速机的清洁，尤其是减速机上部两个通气帽不能被堵塞。
3、减速机油位、油质正确，中心轴承及驱动轮轴承有良好润滑。
4、电机及电控设备应可靠接地，接地电阻不应大于4欧。
5、确认监控系统正常工作。
二、开机操作1、接通主电源。
2、按下启动按钮，或自动控制按钮。
3、检查有无振动或其它异常的声音。
4、减速箱油、轴承等温升是否正常，减速箱油温升不超过30℃，轴承温升不超过40℃。
三、运行操作1、控制要求：刮泥机可由就地控制柜按钮启动，也可由中控人员在中控室启动。
2、报警要求：每台吸泥机“故障”报警。
3、状态显示：每台刮泥机的“开、停、故障”信号显示。
4、正常工作应先开刮泥机再进水，且吸泥机连续运行。
如需停机，必须先停止进水，待吸泥机再旋转一周后，再停机，以避免池底积泥不能过久，时间过久污泥沉积密实，会使刮板阻力增大，引起刮臂变形，设备受损。
5、经常观察池内沉淀物和积泥厚度，确定停机时间，保证积泥。
6、运行时经常检查与调整配水井闸门，使沉淀池的配水均匀。
7、根据工艺要求确定回流比，当调整回流时，要使沉淀池内保持适当的泥位。
8、经常检查与调整出水堰板的平整度，保持沉淀池出水均匀。
9、及时清除挂在堰板上的浮渣、垃圾等，并经常用水冲洗浮渣斗以便及时清除垃圾。
10、出水槽、三角堰、浮渣板的生物膜应及时清除。
11、经常清除出水槽中的垃圾。
四、停机操作在运行过程中，如发现刮泥机出现任何异常情况，应立即停机。
中心传动刮泥机运行及操作规程
中心传动刮泥机运行及操作规程
1、刮吸泥机启动前的检查
（1）检查清理池内建筑垃圾。
（2）检查减速器的油位及油质是否正常。
（3）检查各部件是否完好紧固。
（4）检查刮渣板有无卡阻现象，并根据水深适当调节刮渣板深度。
（5）检查刮泥板和池底之间距离是否符合设计要求，不符应做适当调整。
（6）对电气系统进行检查。
2、刮吸泥机启动及运行
（1）安装验收合格后，池内注满水，以保证刮吸泥机的启动和运转平稳。
（2）按下按钮，启动刮吸泥机。
（3）启动后检查转向是否符合要求，运行是否匀速运动，待设备运行一圈后，确认设备运行正常，操作人员方可离开。
（4）各运动部件不得有明显振动和异常响声，否则应停机检查原因，待消除后方可重新启动。
（5）刮吸泥机长时间停机后，再次启动前需放空池中污水，人工清除沉积污泥，方可重新投入使用。
（6）冬季池内水面结冰，应在解冻或破冰后才能运行刮吸泥机。
刮泥机操作规程
刮泥机操作规程
一、结构及性能特点
ZNJ型中心传动浓缩机主要由驱动机构、传动轴、刮板、刮臂等组成。
具有自动化程度高，动力消耗小，耐腐蚀性能好。
二、性能参数：
1、刮泥机直径：12M
2、水下部件均采用不锈钢（AISI304）
3、电机型号：DR63L4
4、功率：0.25KW
三、开机前的准备工作
1、清理池中及行走路面上的杂物，外观检查无缺漏、碰撞后向减速机等各加油点加足润滑油脂。
2、接通电机电源，电机转向应与安装图所标方向一致。
3、进行空车试运转，启动开关后开车运行若干圈，设备各部件应运行正常，无异常噪音，则可向池中注入清水至设计标高。
四、操作程序及注意事项：
1、运行：按下“启动”按钮实现刮泥机运行。
2、停机：按“停止”按钮，刮泥机停止运转。
3、运行时注意事项：
（1）电机运转是否正常；
（2）有无异常声音；
（3）电动机是否过热；
（4）检查减速箱是否漏油，通气孔是否畅通；
五、常见故障及排除方法：
1、电动机有杂音，需停机检查电动机。
2、当发现池下有异常声音，需将池水放完后检查。
六、日常维护和保养：
1、严格按润滑台帐进行润滑，对磨损严重的应予以更换。
2、每年定期对设备作一次全面检修，对磨损严重的零件应及时更换，同时做好防腐处理。
3、刮泥机一般连续运行，不能长时间不用，以防污泥沉积严重而启动困难。
如长时间不用，需放空池中污水，人工去除沉积污泥，方可重新投入使用。
中心传动刮泥机技术说明
ZCG中心传动刮泥机技术说明（一）供货范围本公司为该项目提供的ZCG型悬挂式中心传动刮泥机为成套装置，整套装置主要包括如下部件：工作桥（包括主梁、走道板等）；中心驱动装置（包括减速机、电机等）；中心立轴、进水导流筒；刮臂桁架、刮泥板；就地控制箱、控制电缆、基础螺栓等安全、可靠和有效运行所须的全部附件。
（二）简述及工作原理本刮泥机按照相关行业标准及贵方招标文件及图纸要求进行设计和制造。
ZCG型中心传动悬挂式刮泥机采用中心传动的形式，适用于圆形池中心导流筒进水，周边出水，池底中心集、排泥的方式。
刮泥机主要有钢制工作桥、驱动装置、传动轴、进水导流筒、刮臂桁架、刮泥板、出水堰板等组成。
该设备的桥架横跨于池径的平台上，桥架加工成桁架型结构形式，在池中心平台下方设有中心立轴，采用拉索及连杆将刮臂桁架及刮板组合与中心立轴相连，当刮泥机工作时，在中心驱动装置带动中心立轴旋转，使整个桁架及刮板以2.34m/min的线速度缓慢旋转，刮板将沉淀于池底的污泥由池周边刮向池底中心集泥槽坑，污泥在水的静压下通过中心排泥管排出池外。
（三）技术参数表（1）（四）设备结构技术说明该设备主要由工作桥、中心驱动装置、中心立轴及轴承座、导流筒、刮臂桁架及刮泥板、等组成。
1．工作桥工作桥架为敞开桁架式结构，采用方管等型材焊接成桁架结构，桥上铺设有防滑的花纹走道板，其走道净宽度不小于1000mm，工作桥两侧方管桁架兼有栏杆作用，同时设有电线穿线管；桥架的荷载计算中，除设备本体的荷载、风荷载、行驶阻力等荷载外，活载按1500N/m均布荷载考虑，其最大挠度不大于桥架跨度的1/700，起拱量按1/1000桥架跨度设计，主梁直线度不大于1.5/1000，桥架断面的抗拉抗弯计算强度保证低于材料的许用应力的5倍。
2．中心驱动装置驱动装置采用摆线针轮减速机，该装置安装在中心平台上，电机防护等级为IP55，绝缘等级为F级，减速机采用摆结线针轮式，采用************公司产品，带动中心立轴旋转，从而达到刮板2.65m/min的速度。