涵路试验段施工方案

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路涵施工方案

路涵施工方案

路涵施工方案一、工程概况路涵施工是指在交通道路中建设涵洞,用于引导和排除河水、溪水或人工渠水等。

本施工方案主要针对XX地区的路涵施工进行详细说明。

二、施工准备1. 动员组织在施工前,应成立路涵施工组织,明确各个岗位职责,确保施工顺利进行。

2. 设备准备按照项目需求,准备相应的施工设备,包括挖掘机、装载机、推土机等。

3. 材料准备根据设计要求,采购所需的建筑材料,如钢筋、水泥、砂石等。

4. 安全措施制定详细的安全生产措施,确保施工过程中人员安全,防止事故的发生。

三、施工过程1. 实地勘察在施工前,进行详细的实地勘察,包括地质勘察、环境勘察等,以了解施工现场的情况。

2. 打桩基础根据设计要求,在施工现场进行打桩工作,确保涵洞的稳固。

3. 土方开挖采用挖掘机等设备对施工现场进行土方开挖,清理现场,为涵洞施工做铺垫。

4. 基础施工按照设计要求,进行基础施工,包括浇筑混凝土等工作,确保涵洞的承重能力。

5. 结构施工依照结构设计图纸,进行涵洞的墙体、顶板等施工工作,严格控制施工质量,确保涵洞的稳定性。

6. 排水及通风在涵洞施工过程中,设置排水设备和通风设备,确保涵洞内部干燥,并保持合适的通风效果。

7. 完工验收完成涵洞施工后,进行完工验收,确保施工质量符合设计要求。

四、施工注意事项1. 严格按照设计图纸和施工方案进行施工,禁止随意改动。

2. 施工现场要进行良好的安全防护工作,确保施工人员和周围居民的安全。

3. 施工过程中,及时处理好与周围交通道路的关系,确保交通畅通。

4. 施工过程中对环境要进行保护,确保施工不对环境造成污染。

五、施工总结路涵施工是一项复杂的工程,需要严格按照设计要求和施工方案进行施工。

本施工方案详细介绍了路涵施工的准备工作、施工过程和注意事项,希望能为施工提供指导,确保施工质量和进度的顺利完成。

同时,施工过程中要注重安全和环境保护工作,做好与周围交通的协调,确保施工的顺利进行。

07路涵过渡段试验段施工方案(TJ-1)-

07路涵过渡段试验段施工方案(TJ-1)-

目录一、编制依据 (2)二、试验段概况 (2)三、试验目的和内容 (2)四、人员配置 (3)五、主要施工机械 (4)六、施工工艺及试验方案 (4)七、质量控制及检验标准 (10)八、质量检查、资料整理 (12)九、试验总结 (13)十、安全及环保要求 (13)路堤与横向结构物过渡段试验段施工方案一、编制依据(1)国家、铁道部和地方政府相关法律、法规和规章制度;(2)铁道部现行高速铁路技术标准、设计规范、施工规范、验收标准和有关规定;(3)勘察设计合同及合同的有效组成文件;(4)现场踏勘调查资料;(5)沈丹客运专线站前工程施工招标文件、施工说明书及招标文件答疑书、招标文件的补遗通知;(6)沈丹客运专线路基施工图和相关设计文件;(7)沈丹客运专线指导性施工组织设计;(8)中交一公局沈丹客专TJ-1标实施性施工组织设计。

二、试验段概况根据工区管段内路基工程施工进度,选取施工里程为DK26+863.5框架涵两侧作为过渡段试验段。

涵洞与线路正交,涵洞顶填高3.2m。

原地面为清除表土碾压原地面,已施工完毕,可进行过渡段施工。

三、试验目的和内容3.1试验目的:(1)确定过渡段基床表层及两端20m范围内级配碎石掺5%的水泥,基床表层下部倒梯形部分掺3%水泥的级配碎石填筑,采用相同压实机械碾压时的松铺系数及压实遍数;(2)确定压实机械的压实顺序、压实速度。

(3)确定需要的机械组合。

通过以上参数的确定,用来指导工区路基与桥台、横向结构物过渡段的施工。

3.2试验内容:本次试验填筑至涵洞顶面高度,涵洞两侧对称分层填筑,靠近涵洞1m范围用小型振动夯分层夯填,每层虚铺厚度15~20cm。

过渡段与连接的路基同步施工。

每层填筑前,用白灰线洒出级配碎石填筑范围及两侧路堤本体填筑边线,在涵背用红油漆按层厚作出标记,用来控制整平高程及测量对应位置碾压后高程,以便确定松铺系数,整平前将拟定虚铺厚度标记在涵背上,以便使推土机整平时有所参照。

过路涵工程施工方案

过路涵工程施工方案

过路涵工程施工方案一、工程概况过路涵工程是指为了方便交通,解决道路与水系的交叉处交通问题而建设的一种桥涵结构。

该工程一般包括桥梁和涵洞两种形式,用于承载道路通行和水体流通,是城市道路建设中不可或缺的重要组成部分。

本次施工的过路涵工程位于某市区域内,涉及一条主干道的交叉口处,项目规模较大,需要充分考虑施工安全、质量和工期。

工程的主要施工内容包括桥梁和涵洞的建设,桥墩和桥面的浇筑,管道敷设等工作。

二、施工准备1. 资源准备:为保障施工顺利进行,需要准备齐全的施工设备和材料,包括吊装设备、混凝土搅拌机、钢筋加工机械等,以及水泥、砂石、钢筋等建筑原材料。

2. 环境准备:施工前需进行场地勘察和地质勘探,确保施工场地的平整度和地基条件良好。

同时,需要对施工区域周边环境进行清理和整治,确保施工期间交通畅通和人员安全。

3. 施工方案设计:施工前需制定详细的施工方案,包括施工工艺、施工流程、安全措施等,确保施工过程中各项工作有条不紊地进行。

4. 人员准备:安排专业的施工人员和技术人员,进行施工作业。

施工人员需具备相关施工经验和技能,能够熟练操作各类施工设备和机械。

三、施工工艺1. 桥梁建设:桥梁建设是过路涵工程的核心内容,主要包括桥墩和桥面的建设。

首先需要进行桥墩的基础施工,包括地基处理、桩基础打桩等工作。

然后进行桥墩的上部结构施工,包括桥墩立柱、横梁、支座等的安装。

最后进行桥面的施工,包括铺设桥面板、安装护栏等工作。

2. 涵洞建设:涵洞是过路涵工程中的另一重要部分,主要用于通行水体和排水。

涵洞建设需要先进行地基处理和开挖工作,然后进行涵洞的结构施工,包括墙体和顶板的浇筑。

最后进行管道的敷设和涵洞的封闭工作。

3. 安全防护:在施工过程中,需要严格遵守安全操作规程,做好施工现场的安全防护工作。

包括设置警示标志、利用围挡和遮挡网、加强施工现场管控等措施,确保施工过程中不发生安全事故。

四、施工流程1. 场地准备:清理和整理施工场地,确保施工区域的平整度和安全性。

过路涵工程施工方案

过路涵工程施工方案

本工程为某市某道路改造及景观提升工程中的一部分,主要施工内容为过路涵洞的建造。

涵洞位于道路中心线,分为左、右两部分,全长XX米。

涵洞采用钢筋混凝土结构,主要包括涵身、涵台、涵基、涵顶等部分。

二、施工准备1. 施工图纸:依据项目施工图纸进行施工,确保施工质量与设计要求相符。

2. 施工材料:钢筋、水泥、砂石、混凝土等原材料需符合国家相关标准,并经过试验检验。

3. 施工机械设备:挖掘机、装载机、混凝土搅拌站、混凝土输送泵、钢筋加工设备等。

4. 施工人员:组织具有丰富经验的施工队伍,进行技术交底和安全教育。

三、施工方法及工艺1. 施工放线:根据设计图纸,确定涵洞位置,进行施工放线,确保施工精度。

2. 涵基施工:(1)挖除原地面,清理地基,确保地基承载力达到设计要求;(2)浇筑C15混凝土基础,厚度为XX厘米;(3)对基础进行养护,达到设计强度后进行下一道工序。

3. 涵身施工:(1)绑扎钢筋,确保钢筋间距、直径符合设计要求;(2)浇筑C30混凝土,混凝土浇筑过程中应进行振捣,确保混凝土密实;(3)涵身混凝土养护达到设计强度后进行下一道工序。

4. 涵台施工:(1)绑扎钢筋,确保钢筋间距、直径符合设计要求;(2)浇筑C30混凝土,混凝土浇筑过程中应进行振捣,确保混凝土密实;(3)涵台混凝土养护达到设计强度后进行下一道工序。

5. 涵顶施工:(1)安装预制钢筋混凝土盖板,确保盖板尺寸、位置符合设计要求;(2)浇筑C20混凝土,厚度为XX厘米;(3)涵顶混凝土养护达到设计强度后进行下一道工序。

6. 涵洞排水设施施工:(1)安装涵洞进出口八字墙,确保八字墙尺寸、位置符合设计要求;(2)设置排水沟,确保排水顺畅。

四、施工注意事项1. 施工过程中,严格按照设计要求进行施工,确保施工质量。

2. 加强施工现场安全管理,防止安全事故发生。

3. 严格控制施工进度,确保工程按时完成。

4. 加强施工过程中的环境保护,减少对周围环境的影响。

铁路涵道工程施工方案范本

铁路涵道工程施工方案范本

一、工程概况1. 工程名称:XX铁路涵道工程2. 工程地点:XX省XX市XX县XX镇3. 工程规模:涵道全长XX米,净跨径XX米,最大埋深XX米4. 工程内容:涵洞主体结构、进出口防护工程、排水设施等5. 工程特点:地质条件复杂,施工环境恶劣,施工难度较大二、施工准备1. 技术准备(1)编制施工组织设计,明确施工工艺、施工顺序、施工进度等;(2)组织施工人员学习施工图纸和相关技术规范;(3)对施工人员进行安全技术培训,提高施工安全意识。

2. 材料准备(1)钢筋、水泥、砂、石子等原材料要符合设计要求;(2)模板、脚手架、拌合设备等施工设备要保证质量和数量。

3. 施工机械准备(1)挖掘机、装载机、混凝土搅拌车等机械设备要保证性能和数量;(2)施工车辆要满足运输需求。

4. 施工场地准备(1)施工场地平整、排水畅通;(2)施工便道畅通,方便材料运输;(3)施工临时设施建设,如宿舍、食堂、厕所等。

三、施工工艺1. 施工顺序(1)场地平整、排水设施建设;(2)涵洞基础开挖、基础处理;(3)涵洞主体结构施工;(4)进出口防护工程;(5)排水设施施工;(6)施工验收。

2. 施工方法(1)涵洞基础开挖:采用人工挖掘与机械开挖相结合的方式,确保基础开挖深度符合设计要求;(2)基础处理:对基础进行压实、平整,确保基础质量;(3)涵洞主体结构施工:采用模板现浇法,模板采用钢模板,确保结构尺寸和外观质量;(4)进出口防护工程:采用预制块体防护,确保进出口稳定;(5)排水设施施工:采用排水沟、涵洞等设施,确保排水畅通。

四、质量控制1. 材料质量:严格按照设计要求选用原材料,确保材料质量;2. 施工质量:严格执行施工规范,加强施工过程控制,确保工程质量;3. 验收质量:严格按照国家相关标准进行验收,确保工程符合设计要求。

五、安全措施1. 施工现场安全管理:建立健全施工现场安全管理制度,明确安全责任;2. 施工人员安全培训:对施工人员进行安全技术培训,提高安全意识;3. 施工机械设备安全:定期对机械设备进行检修、保养,确保设备安全运行;4. 防护措施:施工现场设置安全警示标志,设置安全防护设施,确保施工人员安全。

路涵工程施工方案

路涵工程施工方案

路涵工程施工方案主要包括以下几个方面:工程概况、施工安排、施工工艺及质量控制、安全文明施工和环境保护。

以下是一篇关于路涵工程施工方案的范文:一、工程概况本项目为某高速公路路涵工程,主要包括新建和改建涵洞39座,其中主线34座,线外涵5座。

工程范围涉及K14200-K16250、K18260-K18920两段新建路段和其余路段的拓宽段。

涵洞顶填土50cm内应采用小型打夯机人工夯实。

工程质量要求符合国家标准和设计要求。

二、施工安排1. 施工准备:包括施工现场勘察、施工方案编制、施工队伍组织、施工材料准备等。

2. 基础施工:按照设计图纸进行基础施工,确保基础施工质量。

3. 涵洞主体施工:包括涵洞管节安装、涵洞结构施工等,按照设计要求进行施工。

4. 涵洞顶填土及夯实:涵洞主体施工完成后,进行涵洞顶填土,采用小型打夯机人工夯实。

5. 附属工程施工:包括涵洞两侧回填、路面施工等。

6. 工程验收:工程完成后,组织验收,确保工程质量符合标准要求。

三、施工工艺及质量控制1. 基础施工:基础施工应按照设计图纸进行,确保基础尺寸、标高和强度符合要求。

2. 涵洞主体施工:涵洞管节安装应严格按照设计要求进行,确保管节位置、标高和连接质量。

涵洞结构施工应按照设计图纸进行,确保结构尺寸、标高和强度符合要求。

3. 涵洞顶填土及夯实:填土前应清除杂质,分层填筑,每层厚度不大于30cm。

采用小型打夯机人工夯实,确保填土密实。

4. 附属工程施工:涵洞两侧回填应同时进行,不得出现偏压,确保安装好的管节不移位。

路面施工应按照设计要求进行,确保路面平整、坚实。

四、安全文明施工1. 施工现场应设立明显的安全警示标志,提醒施工人员和过往车辆注意安全。

2. 施工人员应按照安全操作规程进行施工,佩戴必要的防护用品。

3. 施工现场应保持卫生,定期清理垃圾,做到文明施工。

4. 施工过程中应严格执行环保法规,确保施工对环境的影响降到最低。

五、环境保护1. 施工现场应设立排水设施,防止施工过程中水流进入涵洞。

涵洞工程施工方案(3篇)

涵洞工程施工方案(3篇)

第1篇一、工程概况本项目位于我国某地区,是一条连接城市与乡村的重要交通要道。

涵洞工程作为该道路的关键组成部分,其主要功能是保证道路的排水畅通,减轻洪涝灾害的影响。

本次涵洞工程包括新建涵洞一座,设计流量为Q=100m³/s,涵洞长度为30m,宽度为6m,高度为 4.5m。

涵洞采用钢筋混凝土结构,施工期间需确保工程质量、安全、进度及环境保护。

二、施工准备1. 施工组织设计(1)施工组织架构:成立涵洞工程项目部,项目部下设工程技术部、施工管理部、质量安全管理部、物资供应部、后勤保障部等部门。

(2)施工组织原则:坚持以人为本、安全第一、质量第一、进度优先、环保节能、文明施工的原则。

2. 施工现场布置(1)施工现场平面布置:根据工程实际情况,合理划分施工区域,包括材料堆场、施工便道、临时设施、施工区等。

(2)施工现场竖向布置:合理规划施工层高,确保施工安全。

3. 施工人员配置(1)施工队伍:选拔具有丰富施工经验的技术人员和熟练的施工工人,确保施工质量。

(2)施工培训:对施工人员进行技术交底和安全教育培训,提高施工人员的综合素质。

4. 施工材料、设备准备(1)材料:根据施工图纸及设计要求,准备足够的钢筋、水泥、砂、石等建筑材料。

(2)设备:准备挖掘机、装载机、搅拌机、泵车、吊车等施工设备。

三、施工工艺及方法1. 涵洞基础施工(1)地质勘探:对涵洞基础进行地质勘探,了解地质条件,为施工提供依据。

(2)地基处理:根据地质勘探结果,对地基进行加固处理,确保地基稳定性。

(3)基础开挖:按照设计要求,进行基础开挖,确保基础尺寸符合要求。

(4)混凝土浇筑:在基础开挖完成后,进行混凝土浇筑,确保基础质量。

2. 涵洞主体结构施工(1)模板安装:根据设计图纸,安装模板,确保模板的尺寸、形状及稳定性。

(2)钢筋绑扎:按照设计要求,绑扎钢筋,确保钢筋的间距、直径及保护层厚度。

(3)混凝土浇筑:在模板安装和钢筋绑扎完成后,进行混凝土浇筑,确保混凝土质量。

过路涵工程施工方案

过路涵工程施工方案

过路涵工程施工方案一、工程概况1.1 项目名称:过路涵工程施工方案1.2 项目地点:某省某市1.3 业主单位:某某公路局1.4 项目概况:过路涵是指设置在路面上的通水构筑物,用于排洪,排水和通行车辆,是一种交通水利结合的设施。

本项目是为了改善某市某区的交通状况,减少因雨水积淹而造成的交通拥堵和影响市民出行的问题。

1.5 施工单位:某某施工公司1.6 工程规模:本次工程包括设置3座过路涵,分别位于某路口、某路段等处,总计施工面积约为600平方米。

二、施工内容和工艺流程2.1 施工内容(1)基坑开挖:根据设计要求,确定过路涵的位置和尺寸后,进行基坑开挖工作。

(2)基础处理:对基坑底部和周边进行平整和加固处理,确保过路涵的基础稳固。

(3)墙体浇筑:采用混凝土浇筑墙体,并在适当的位置设置过水孔以保证雨水的通畅。

(4)防水处理:对过路涵的墙体和底板进行防水处理,以防止雨水渗透。

(5)路面铺设:在过路涵上方进行路面铺设,确保车辆通行的平稳。

2.2 工艺流程(1)前期准备:组织施工队伍,确定施工方案和工期,制定安全生产方案和施工组织设计。

(2)基坑开挖:按照设计要求,确定基坑的位置和尺寸,进行基坑开挖工作。

(3)基础处理:在基坑开挖完成后,进行基础处理,包括底板的加固和周边的平整工作。

(4)墙体浇筑:根据设计要求,采用模板浇筑混凝土墙体,确保墙体的强度和平整度。

(5)防水处理:在墙体和底板完成后,进行防水处理,确保过路涵的密封性和耐久性。

(6)路面铺设:在过路涵上方进行路面铺设工作,确保通行车辆的平稳和安全。

2.3 安全措施(1)严格遵守安全生产规定,做好施工区域的围挡和标志,确保施工现场的安全。

(2)施工过程中,对施工人员进行安全培训,提高他们的安全意识和自我保护能力。

(3)施工现场要配备专业的安全监测人员,对施工现场的安全状况进行监控和检测。

(4)关键工序和设备要进行严格的检查和保养,确保施工设备的安全和稳定运行。

公路涵洞施工方案59273

公路涵洞施工方案59273

公路涵洞施工方案59273一、工程概况涵洞位于国道G215线K200+000公里处,总长度为100米,设计内宽8米,内高6米,涵洞采用隧洞结构,形式为开挖法施工。

下面将针对施工过程进行详细介绍。

二、施工工艺流程1.施工准备阶段:包括项目资料审查、设计深化、物资进场、施工人员组建等准备工作。

2.隧道破拆:采用机械破拆方式,先对隧道两端进行边坡处理,确保安全性。

然后利用挖掘机和破拆机械对原有隧道进行破拆,将拆除的砖石材料装载运走。

3.地基处理:对整个施工区域进行地基处理,包括土方开挖、填充与夯实等工作,以确保施工区域的稳定性和坚实性。

4.侧墙开挖:按照设计要求,通过挖掘机等机械设备进行侧墙开挖。

开挖后,需要对边坡进行支护,以防止倒塌。

5.清理施工场地:将开挖出的泥土进行清理,排放到指定区域,确保施工场地的清洁和整齐。

6.地基处理施工:根据设计要求,对涵洞地基进行土方开挖和填充夯实工作。

土方开挖过程中需要注意坡度的控制,确保填土均匀、夯实度达标。

7.基础施工:按照设计要求,将钢筋进行预埋,并在预埋钢筋之上浇筑混凝土。

混凝土浇筑过程中需要保证均匀性和密实性,以确保基础的稳定性和承载力。

8.拱顶和侧墙施工:根据设计要求,在基础上进行隧洞拱顶和侧墙的钢筋布置和混凝土浇筑。

浇筑过程中需要保持湿度和温度的适宜,以提高混凝土的强度和质量。

9.隧洞排水系统施工:根据设计要求,设置隧洞的排水系统,包括排水管道的布置和施工,以及排水井的建设。

确保涵洞内的水流能够顺畅排出,避免水雨积聚对涵洞结构的损害。

10.涵洞内外部装修工程:在涵洞内外进行装修工程,包括抹灰、地面铺装等工作,提升涵洞的美观和舒适度。

11.施工完工验收:对施工完成的涵洞进行验收,检查各项施工质量指标是否符合要求。

如有问题,及时进行整改。

三、安全措施1.施工现场设置警示标识,提醒人员进入施工区域需注意安全。

2.施工人员必须佩戴安全帽、安全鞋等个人防护装备。

(完整版)公路涵洞施工方案

(完整版)公路涵洞施工方案

(完整版)公路涵洞施工方案一、工程概况公路涵洞作为道路建设中重要的组成部分,对于保障交通安全、提高道路通行能力具有重要意义。

本方案针对某条公路涵洞施工项目,从施工准备、施工方法、施工流程、质量控制等方面进行全面阐述。

二、施工准备1.人员组织:成立涵洞施工项目组,明确各成员职责,包括项目经理、施工员、技术员、质量员等。

2.施工材料:按照设计要求,提前采购各类建筑材料,如混凝土、钢筋、模板等。

3.施工设备:确保施工设备齐全,包括挖掘机、吊车、搅拌机、混凝土泵车等。

4.施工现场:对施工现场进行平整,设置临时设施,如施工用房、仓库、临时道路等。

5.技术准备:熟悉设计图纸,编制施工组织设计,明确施工工艺、施工流程和质量标准。

三、施工方法1.基础施工(1)测量定位:根据设计图纸,对涵洞基础位置进行测量定位。

(2)挖孔:采用人工或机械挖孔,孔径大于设计尺寸,保证基础底部承载力。

(3)基础垫层:在挖孔底部铺设一定厚度的砂石垫层,提高基础稳定性。

(4)基础混凝土:浇筑C25混凝土,确保基础强度。

2.涵洞主体施工(1)模板制作:根据设计尺寸,制作涵洞模板。

(2)钢筋绑扎:按照设计要求,绑扎涵洞钢筋。

(3)混凝土浇筑:采用泵车浇筑C30混凝土,分层浇筑,确保混凝土密实。

(4)养护:混凝土浇筑完成后,进行养护,保证混凝土强度。

3.进出口施工(1)进出口基础:同涵洞基础施工方法。

(2)进出口墙身:采用混凝土或砖砌体施工。

(3)进出口翼墙:采用混凝土或砖砌体施工。

(4)进出口顶部:采用钢筋混凝土板或预制板施工。

四、施工流程1.施工前期准备:完成人员组织、材料采购、设备调试等。

2.基础施工:按照施工方法,完成基础施工。

3.涵洞主体施工:按照施工方法,完成涵洞主体施工。

4.进出口施工:按照施工方法,完成进出口施工。

5.质量控制:对施工过程进行全面监控,确保质量合格。

6.验收交付:完成施工后,组织验收,交付使用。

五、质量控制1.人员培训:对施工人员进行技术培训,提高施工水平。

道路管涵工程施工方案

道路管涵工程施工方案

一、工程概况本项目位于某市某区,道路管涵工程主要承担排水、通行等功能,包括管涵的挖掘、基础施工、管节安装、防水处理等工序。

为确保工程质量和施工安全,特制定本施工方案。

二、施工准备1. 施工组织(1)成立项目经理部,负责工程的全面管理。

(2)项目经理部下设施工技术组、安全质量组、材料设备组、财务组等职能小组。

2. 材料设备(1)管涵管节:选用符合国家标准的钢筋混凝土管节,管节尺寸、强度等应符合设计要求。

(2)水泥、砂、石子等建筑材料:选用符合国家标准的优质材料,确保工程质量。

(3)施工机械设备:挖掘机、装载机、平板车、泵车、振动器等。

3. 施工技术(1)施工图纸会审:组织施工、设计、监理等相关人员对施工图纸进行会审,确保施工方案与设计图纸一致。

(2)施工方案编制:根据设计图纸、现场实际情况和施工经验,编制详细的施工方案。

三、施工流程1. 施工准备(1)现场测量:准确测量管涵位置、尺寸、标高等参数。

(2)材料设备准备:按照施工方案要求,准备管涵管节、建筑材料、施工机械设备等。

2. 基坑开挖(1)根据设计要求,确定基坑开挖深度、尺寸、坡度等参数。

(2)采用挖掘机进行基坑开挖,确保开挖尺寸符合设计要求。

(3)检查基坑边坡稳定性,必要时采取支护措施。

3. 基础施工(1)根据设计要求,对基础进行处理,确保基础承载力满足管涵要求。

(2)浇筑混凝土基础,确保混凝土强度、厚度等参数符合设计要求。

4. 管节安装(1)按照设计要求,将管节运至施工现场。

(2)根据管节尺寸、位置,进行管节安装,确保管节垂直、水平、对齐。

(3)对管节进行加固,确保管节稳定性。

5. 防水处理(1)在管节接口处涂抹防水材料,确保防水效果。

(2)对管节底部进行防水处理,防止地下水渗入。

6. 施工质量检查(1)对施工过程进行全程监控,确保施工质量。

(2)对管涵进行验收,确保满足设计要求。

四、施工安全与环保1. 施工安全(1)加强施工人员安全教育,提高安全意识。

路涵工程施工方案

路涵工程施工方案

路涵工程施工方案一、工程概述路涵工程是指在道路上设置的桥梁或涵洞等建筑物,用来解决河流、溪涧等水体的交叉问题,保证道路的正常通行。

路涵工程施工是一项复杂而重要的工程,需要严密的计划和精细的操作,以确保工程质量和施工安全。

本工程施工方案将详细介绍路涵工程的施工过程、施工方法、安全措施等内容,以确保工程的顺利进行。

二、施工单位及人员组成1.施工单位:本工程的承建单位为XX建筑工程有限公司,具有相关资质和经验,能够保证工程的质量和进度。

2.施工人员:施工人员将按照工程需要进行编组,包括项目经理、施工队长、技术员、工程机械操作人员、安全员等,确保工程施工的顺利进行。

三、施工准备工作1. 资料准备:施工单位需收集相关设计资料和文件,包括工程施工图纸、规范要求、质量检测标准等,以确保施工按照设计要求进行。

2. 设备准备:施工单位需准备相关施工设备和工具,包括挖掘机、起重机、混凝土搅拌站等,以确保施工工序的顺利进行。

3. 施工材料准备:施工单位需准备相关施工材料,包括混凝土、钢筋、砂石等,以确保工程的质量和安全。

4. 劳动力准备:施工单位需合理安排施工人员的工作时间和岗位,以确保施工人员精神状态良好,工作效率高。

四、施工过程1. 基础处理:先对道路上的地面进行打磨处理,确保基础平整牢固,然后进行基础浇筑,密实和养护。

2. 桥梁架设:根据设计要求和图纸,对桥梁进行架设,安装桥面板、扶手等设备,确保桥梁的牢固和安全。

3. 涵洞施工:对涵洞进行挖掘和支撑,然后进行混凝土浇筑,密实和养护,保证涵洞的牢固和安全。

4. 道路铺设:对路涵工程完工后的道路进行铺设和修整,确保道路平整、通畅。

五、施工技术1. 挖土方面:采取适当的挖土方法,避免对周围环境和建筑物的影响,确保施工安全。

2. 桥梁架设方面:按照设计要求和图纸进行桥梁架设,确保桥梁的稳定和安全。

3. 混凝土施工:采取高品质的混凝土和施工技术,确保混凝土的质量和性能。

涵道隧道工程施工方案

涵道隧道工程施工方案

一、工程概况涵道隧道工程位于我国某城市,全长2.5公里,隧道横断面为圆形,直径6米。

涵道隧道主要承担城市排水和交通功能,设计流量为1000立方米/秒,车流量为每日双向2万辆。

二、施工总体方案1. 施工方法:采用明挖法施工,分段开挖、分段支护、分段衬砌。

2. 施工顺序:先进行隧道洞口施工,然后进行洞身开挖、支护、衬砌,最后进行洞口封闭和排水系统施工。

三、施工工艺及措施1. 洞口施工(1)洞口施工分为洞顶截水沟施工、洞口土石方开挖、洞口支护和洞口封闭四个阶段。

(2)洞顶截水沟施工:在洞顶开挖线3-5m(水平距离)处设置截水沟,拦截地表水。

(3)洞口土石方开挖:采用挖掘机进行洞口土石方开挖,开挖至设计标高后进行洞口支护。

(4)洞口支护:采用钢筋混凝土支撑和锚杆进行洞口支护,确保洞口结构稳定。

(5)洞口封闭:在洞口支护完成后,进行洞口封闭施工,包括洞口防水、洞口排水和洞口路面施工。

2. 洞身开挖(1)洞身开挖采用分段开挖,每段长度根据地质条件和施工进度确定。

(2)开挖过程中,采用挖掘机进行土石方开挖,确保开挖质量。

(3)开挖至设计标高后,进行洞身支护。

3. 洞身支护(1)洞身支护采用钢筋混凝土支护,包括拱圈、边墙和仰拱。

(2)拱圈采用预制钢筋混凝土拱圈,边墙和仰拱采用现浇钢筋混凝土结构。

(3)支护施工过程中,确保支护结构的质量和稳定性。

4. 洞身衬砌(1)洞身衬砌采用现浇钢筋混凝土结构,包括拱圈、边墙和仰拱。

(2)衬砌施工过程中,确保衬砌结构的质量和稳定性。

5. 排水系统施工(1)涵道隧道排水系统包括洞内排水和洞外排水。

(2)洞内排水采用排水沟和排水泵,将洞内积水排至洞外。

(3)洞外排水采用明沟和暗沟,将洞外积水排至下游。

四、施工进度安排1. 洞口施工:预计工期为3个月。

2. 洞身开挖、支护和衬砌:预计工期为12个月。

3. 排水系统施工:预计工期为3个月。

五、施工保证措施1. 施工组织:成立项目领导小组,明确各部门职责,确保施工顺利进行。

交通涵工程施工方案

交通涵工程施工方案

一、工程概况本工程为某城市新建道路的重要组成部分,交通涵工程的主要目的是保证道路的畅通和排水功能。

涵洞结构形式为钢筋混凝土结构,设计荷载为公路-I级,全长约100米,涵洞净跨径为5米,洞高3米,涵洞底板厚0.5米,侧墙厚0.3米,顶板厚0.3米。

涵洞设计流量为Q=15m³/s,设计重现期为5年。

二、施工准备1. 施工组织成立交通涵工程专项施工小组,负责整个工程的施工组织、协调和管理。

小组下设施工技术组、材料供应组、安全质量组等,确保工程顺利进行。

2. 施工材料(1)钢筋:选用HRB400级钢筋,确保符合设计要求。

(2)混凝土:选用C25混凝土,配合比按设计要求配置,确保强度和耐久性。

(3)模板:选用钢模板,确保模板的刚度、强度和稳定性。

(4)其他材料:水泥、砂、石子、防水材料等,均需符合国家相关标准。

三、施工工艺1. 施工流程(1)基础处理:清除涵洞基础土方,平整场地,进行地基加固。

(2)模板安装:按照设计要求,安装模板,确保模板的垂直度和水平度。

(3)钢筋绑扎:按照设计要求,绑扎钢筋,确保钢筋的位置、间距和锚固长度。

(4)混凝土浇筑:分层浇筑混凝土,确保混凝土密实,无蜂窝、麻面等缺陷。

(5)养护:混凝土浇筑完成后,进行养护,确保混凝土强度达到设计要求。

(6)模板拆除:混凝土养护达到设计要求后,拆除模板。

2. 施工要点(1)基础处理:确保基础平整、坚实,满足设计要求。

(2)模板安装:模板安装牢固,无变形、扭曲等缺陷。

(3)钢筋绑扎:钢筋绑扎牢固,间距、锚固长度符合设计要求。

(4)混凝土浇筑:分层浇筑,确保混凝土密实,无蜂窝、麻面等缺陷。

(5)养护:混凝土养护到位,确保混凝土强度达到设计要求。

四、质量控制1. 施工过程中,严格执行国家相关标准和规范,确保工程质量。

2. 对原材料、施工过程、检测结果进行严格把关,确保工程质量。

3. 加强施工现场管理,确保施工安全、文明、有序。

4. 定期进行质量检查,发现问题及时整改。

铁路涵道工程施工方案

铁路涵道工程施工方案

本工程位于某市某铁路线路旁,涵道全长100米,涵洞直径为4米。

涵道结构采用圆形钢筋混凝土结构,涵洞顶部采用钢筋混凝土板结构。

涵道施工需确保铁路正常运行,施工期间需保证铁路行车安全。

二、施工准备1. 施工组织成立专门的施工项目部,负责工程的施工组织和管理。

项目部下设工程技术部、质量安全部、物资供应部、现场施工部等部门。

2. 施工材料根据工程需求,准备充足的钢筋、水泥、砂石等原材料。

确保材料质量符合国家标准。

3. 施工设备配置挖掘机、混凝土搅拌车、泵车、运输车、模板等施工设备,满足施工需求。

三、施工方案1. 施工顺序(1)施工前期:进行现场勘查,制定施工方案,办理相关手续。

(2)施工准备:准备施工材料、设备,组织施工人员。

(3)基础施工:进行涵洞基础开挖,加固处理,铺设垫层。

(4)涵洞主体施工:浇筑钢筋混凝土结构,安装涵洞顶板。

(5)涵洞回填:进行涵洞回填,确保涵洞稳定。

(6)铁路恢复:恢复铁路路基,确保铁路正常运行。

2. 施工方法(1)基础施工根据设计图纸,进行基础开挖,采用挖掘机进行土方开挖,人工配合清底。

基础采用C20混凝土,分两次浇筑,先浇筑垫层,后浇筑基础。

(2)涵洞主体施工采用现浇钢筋混凝土结构,模板采用钢模板,模板拼接牢固,确保混凝土质量。

钢筋绑扎按照设计要求进行,确保钢筋间距和间距均匀。

(3)涵洞顶板施工顶板采用C20混凝土,厚度为0.2米,采用泵车进行浇筑,确保混凝土密实。

(4)涵洞回填回填材料采用砂石混合料,分层回填,每层厚度为0.3米,采用振动压实机进行压实。

3. 施工质量控制(1)原材料质量:严格按照国家标准采购原材料,确保材料质量。

(2)施工过程:严格按照施工规范进行施工,确保施工质量。

(3)检验检测:对施工过程中的关键工序进行检验检测,确保工程质量。

四、安全措施1. 施工现场设置安全警示标志,加强安全宣传教育。

2. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。

3. 施工机械操作人员必须持证上岗,确保操作规范。

07路涵过渡段试验段施工方案(TJ-1)-

07路涵过渡段试验段施工方案(TJ-1)-

目录一、编制依据 (2)二、试验段概况 (2)三、试验目的和内容 (2)四、人员配置 (3)五、主要施工机械 (4)六、施工工艺及试验方案 (4)七、质量控制及检验标准 (10)八、质量检查、资料整理 (12)九、试验总结 (13)十、安全及环保要求 (13)路堤与横向结构物过渡段试验段施工方案一、编制依据(1)国家、铁道部和地方政府相关法律、法规和规章制度;(2)铁道部现行高速铁路技术标准、设计规范、施工规范、验收标准和有关规定;(3)勘察设计合同及合同的有效组成文件;(4)现场踏勘调查资料;(5)沈丹客运专线站前工程施工招标文件、施工说明书及招标文件答疑书、招标文件的补遗通知;(6)沈丹客运专线路基施工图和相关设计文件;(7)沈丹客运专线指导性施工组织设计;(8)中交一公局沈丹客专TJ-1标实施性施工组织设计。

二、试验段概况根据工区管段内路基工程施工进度,选取施工里程为DK26+863.5框架涵两侧作为过渡段试验段。

涵洞与线路正交,涵洞顶填高3.2m。

原地面为清除表土碾压原地面,已施工完毕,可进行过渡段施工。

三、试验目的和内容3.1试验目的:(1)确定过渡段基床表层及两端20m范围内级配碎石掺5%的水泥,基床表层下部倒梯形部分掺3%水泥的级配碎石填筑,采用相同压实机械碾压时的松铺系数及压实遍数;(2)确定压实机械的压实顺序、压实速度。

(3)确定需要的机械组合。

通过以上参数的确定,用来指导工区路基与桥台、横向结构物过渡段的施工。

3.2试验内容:本次试验填筑至涵洞顶面高度,涵洞两侧对称分层填筑,靠近涵洞1m范围用小型振动夯分层夯填,每层虚铺厚度15~20cm。

过渡段与连接的路基同步施工。

每层填筑前,用白灰线洒出级配碎石填筑范围及两侧路堤本体填筑边线,在涵背用红油漆按层厚作出标记,用来控制整平高程及测量对应位置碾压后高程,以便确定松铺系数,整平前将拟定虚铺厚度标记在涵背上,以便使推土机整平时有所参照。

涵背回填试验段施工方案

涵背回填试验段施工方案

目录一、试验目的 (2)二、试验段选择 (2)三、施工范围 (2)四、回填材料 (3)五、施工机械 (4)六、检测方法、施工组织与工艺流程 (4)6.2、施工组织 (4)6.3、工艺流程 (5)6.4、试验数据分析总结 (6)6.5、施工注意事项 (6)6.6、质量保证体系及措施 (7)七、文明施工、环境及水土保护主要措施 (9)7.1文明施工措施 (9)7.2环境保护措施 (10)7.3水土保护措施 (10)涵、台背回填及路基过渡段试验段施工方案根据《招标文件》、(技术规范)的要求及结合云桂铁路项目经理部一分部涵、台背回填的实际情况,涵、台背回填试验段选择在D2K686+258.5、D2K686+368.5、D2K686+468.5框架涵,并得到监理工程师的认可。

现将试验段情况简要叙述如下:一、试验目的涵、台背回填试验路段的主要目的是为了确定要达到无明显沉降所需用的压实方法、碾压遍数等。

试验结果合格后,用以指导合同段内其它涵背回填及路基过渡段的施工。

二、试验段选择本合同段共有框架涵和盖板涵31道,目前D2K686+268.5、D2K686+378.5、D2K686+468.5框架涵已经完工,我们选择该3个涵作为涵、台背回填及路基过渡段试验段,积累技术参数,指导以后合同段其它涵、台背回填及路基过渡段的施工。

三、施工范围涵洞回填长度每侧不小于2(H-h)+2m,横向结构物顶部及两侧20m范围内基床表层采用级配碎石掺5%的水泥填筑,基床表层以下倒梯形部分采用掺3%的水泥级配碎石填筑,涵洞两侧过渡段范围的基坑采用碎石、灰土回填。

D2K686+268.5、D2K686+378.5、D2K686+468.5框架涵均为正交涵洞,且顶部填土大于1米,应符合下图施工。

四、回填材料采用路基工程设计专用图第二册要求,用级配碎石进行桥涵台背及路基过渡段的施工,级配碎石采用搅拌站集中拌制,施工前由试验室选定混合料的配合比,按初选的摊铺和碾压机械及试生产的填料,在现场选取试验段进行摊铺压实工艺试验,确定工艺参数,并报监理单位确认,级配碎石采用的碎石粒径、级配及材料性能应符合铁道部现行《高速铁路路基基层表层级配碎石暂行技术条件的规定》。

路涵施工方案

路涵施工方案

路涵施工方案1. 引言本文档旨在介绍路涵施工方案,包括施工前的准备工作、施工过程中的步骤、安全措施以及后期的检查与维护。

通过正确地进行路涵施工,可以有效地保障道路的通行和使用安全。

2. 施工准备在进行路涵施工前,需要做好以下准备工作:•确定施工地点:根据工程需求,确定路涵施工的具体位置和范围。

•制定施工计划:根据施工地点和工程量,制定具体的施工计划,包括施工时间、工期和人员调配等。

•准备材料与设备:根据施工计划,准备所需的材料、设备和工具,确保施工过程中的顺利进行。

3. 施工步骤3.1 施工前的准备在正式施工前,需要进行以下准备工作:•清理施工现场:清理施工现场的杂物和障碍物,确保施工区域的整洁和安全。

•标示施工区域:根据工程要求,在施工区域的周边设置警示标示牌和围挡,提醒行人和车辆注意施工。

•检查施工材料:对施工所需的材料进行检查,确保其质量和数量符合要求。

3.2 施工过程路涵施工的具体步骤如下:1.挖掘施工坑:根据设计要求,在施工区域挖掘符合路涵尺寸的坑洞,确保施工位置准确。

2.安装支撑结构:在施工坑洞中,搭建支撑结构,用以支撑施工过程中的土壤和压力。

3.铺设管道:在支撑结构内部铺设路涵管道,确保管道的连接牢固和通畅。

4.固定管道:使用适当的材料和方法,固定路涵管道,防止其在使用过程中的移位和损坏。

5.排水测试:在施工完成后,进行排水测试,确保路涵的排水功能正常。

6.表面修复:在施工坑洞填充土壤并进行表面修复,恢复道路原有的平整状态。

3.3 安全措施在施工过程中,需要注意以下安全措施:•确保施工区域的围挡和警示标示牌完好可靠,提醒行人和车辆注意避让施工区域。

•工人在施工过程中要佩戴合适的安全帽、安全鞋和防护手套,保障个人安全。

•对挖掘机等大型设备进行维护和检查,确保其正常运转和安全操作。

•施工现场要保持整洁,及时清理施工过程中的杂物和泥浆,防止跌倒和滑倒。

4. 检查与维护在施工完成后,需要进行检查和维护工作,以确保路涵的正常使用和持久性:•定期巡查:定期巡查路涵的外观和管道,检查是否有异常情况,如裂缝、变形等。

地下涵道施工方案范本

地下涵道施工方案范本

地下涵道施工方案范本1. 引言地下涵道是一种用于地下交通通道的建筑结构,可用于道路、铁路等交通方式的通行。

本文档旨在提供一个地下涵道施工方案的范本,以指导施工人员进行地下涵道的建设。

2. 施工前准备在开始地下涵道的施工之前,需要进行一系列的准备工作,包括但不限于以下内容:•地质勘察与分析:对施工地点进行详细的地质勘察,确定地质条件与地下水位,评估施工风险。

•资料准备:收集并整理与地下涵道施工相关的技术规范、图纸设计等文件资料。

•材料采购:根据设计方案,采购需要使用的建筑材料和设备。

•施工人员培训:对施工人员进行技能培训,确保他们了解操作规程、安全措施等。

3. 施工步骤3.1 涵道开挖1.划定涵道的施工范围和界限。

2.根据设计方案和地质勘察结果,确定涵道的形状与尺寸,并在地面上进行标记。

3.使用挖掘机等工具,进行地下涵道的开挖工作。

4.在开挖过程中,根据需要进行支护工作,以保证施工现场的安全。

3.2 结构施工1.安装涵道的支撑结构,如钢筋网、支撑框架等。

2.进行混凝土浇筑,形成涵道的结构体。

3.在结构施工过程中,需要进行质量检查,确保涵道的结构强度符合要求。

3.3 土方回填1.在结构施工完成后,进行土方回填工作。

2.使用适当的土壤材料填充涵道周围的空隙,以加强地下结构的稳定性。

3.4 排水系统安装1.根据设计方案,安装涵道的排水系统。

2.确保排水系统能够有效排除地下涵道中的积水,防止损坏结构。

3.5 通风系统安装1.根据设计方案,安装涵道的通风系统。

2.确保通风系统能够提供足够的新鲜空气,维持地下涵道内的空气质量。

4. 安全措施在地下涵道的施工过程中,必须严格遵守相关的安全措施,以确保施工人员的安全。

以下是一些常见的安全措施:•施工现场应设置明显的警示标志,并划定施工区域。

•工人必须佩戴适当的个人防护装备,如安全帽、防护眼镜、防护手套等。

•定期组织安全培训,提升工人的安全意识。

•确保施工现场的电气设备符合安全标准,避免触电事故的发生。

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1.编制依据1.1铁道部颁布《新建时速200~250Km客运专线铁路设计暂行规定》;1.2铁道部颁布《客运专线铁路路基工程施工质量验收暂行标准》;1.3铁道部颁布《客运专线铁路路基工程施工技术指南》1.4铁道部颁布《铁路工程土工试验方法》(TB10102);1.5海南东环铁路工程施工设计图;1.6建设单位、设计单位、监理单位的相关文件通知。

2.工程概况中铁四局海南东环铁路项目部第二分部起迄里程为D K70+000~D K95+000,管段内有34座涵洞,涵洞两侧回填设过渡段。

为路堤横向结构物连接过渡段,基床表层以下填筑级配碎石。

涵洞高度范围填筑级配碎石,压实质量采用地基系数K30、动态变形模量E v d和空隙率n三项指标控制。

涵路过渡段连接处设置方式如下图,但当横向结构物顶面距地面高度小于1.0m且不足路堤高度的1/2时,可不设置过渡段。

路基与横向结构物连接均设置过渡段,过渡段填料及压实标准,应符合《暂规》的相关规定。

横向结构物顶距离小于1.5m,其顶面应填筑级配碎石。

横向结构物顶部及其两侧各20m范围内基床表层的级配碎石掺入5%水泥。

过渡段的基坑以级配碎石分层填筑,并用小型平板振动压路机压实。

地基系数K30不小于60M Pa/m。

过渡段采用倒梯形过渡。

当结构物轴线与线路中线斜交时,首先采用级配碎石填筑斜交部分,然后再设置过渡段,以减小路基与涵洞横向刚度的差异。

当结构物轴线与线路中线斜交时,涵洞顶距路肩小于2.5m时,首先采用级配碎石填筑斜交部分,然后再设置过渡段,以减小单根轨枕横向刚度的差异。

应选择有代表性的过渡段作为实验段,进行基床表层以下过渡段级配碎石摊铺压实工艺试验,确定施工工艺参数。

过渡段应与相邻的路堤及锥体按一整体同时施工,并将过渡段与连接路堤的碾压面按大致相同的水平分层高度同步填筑并均匀压实。

碾压应遵循先轻后重、先慢后快的原则。

横向结构物两侧的过渡段填筑必须对称进行,并与相邻路堤同步施工。

涵背两端大型压路机能碾压到的部位宜采用大型压路机械碾压。

大型压路机碾压不到的部位应采用小型振动压实设备进行压实。

靠近横向结构物的部位,应平行于横向结构物背壁面进行横向碾压。

横向结构物的顶部填土厚度小于1.0m时,不得采用大型振动压路机进行碾压。

级配碎石采用场拌法集中拌和,加入水泥的级配碎石混合料宜在2h内使用完毕。

表 层基 床1:m路堤本体1:m1:11:1路堤本体级配碎石掺3~5%水泥涵基坑回填(级配碎石)横向结构物顶面1.0m 1.0m4%基床底层基床底层横向结构物顶至轨底的高度<1.5m1:m路堤本体1:m1:11:1路堤本体级配碎石掺3~5%水泥涵基坑回填(级配碎石)1.0m 1.0m4%基床底层基床底层Ⅲ-Ⅲ断面图横向结构物顶面级配碎石掺5%水泥坡脚路堤与斜交横向结构物过渡段设置平面示意图(横向结构物顶与路肩高差小于2.5m)3.试验段试验目的、范围和内容3.1试验目的拟在我管段内最早施工完毕的涵洞两侧设置涵路过渡实验段,通过实验段的施工,针对涵路过渡段基床表层以下过渡段级配碎石填层在过渡段路基不同填筑区位、采用不同的摊铺压实机具进行摊铺压实工艺试验,确定合理的每层的松铺厚度、压实遍数等施工工艺参数,从而指导涵路过渡段基床表层以下过渡段级碎石填筑施工。

3.2试验范围本试验段里程DK92+348~DK92+396,为路堤与横向结构物(DK92+372 1-3m盖板涵)连接过渡段的基床表层以下级配碎石填筑。

3.3试验内容①涵背两侧大型压路机能辗压到的部位采用大型压路机械辗压的摊铺辗压填筑施工工艺②涵背两侧大型压路机辗压不到的部位采用小型振动压实设备进行压实的摊铺辗压填筑施工工艺4.施工人员、机械设备及测量、检测仪器、设备投入情况4.1人员情况进行路基试验段施工前,项目部成立了以项目部经理刘俊为组长、副经理、总工为副组长的质量管理小组,主要参与人员见表一。

表一质量管理小组成员表4.2投入试验段施工的机械设备详见表二表二主要机械设备表4.3测量、检测仪器见表3表三主要测量、检测设备表5.路基实验段的施工准备5.1测量放样由测量队准确放出实验段及相邻路段的中线、路基施工边线桩和排水沟位置。

5.2料源选定根据设计和规范要求,调查选定级配碎石料源,并对选定的料源进行取样实验和筛分检测,填料粒径、级配及质量应符合设计要求;碎石颗粒中针状、片状碎石含量应不大于20%;质软易破碎的碎石含量不得超过10%;黏土团及有机物含量不得超过2%,过渡段用碎石的级配范围应符合下表的规定。

过渡段用碎石级配范围6.质量要求和检测6.1压实标准基本表层以下级配碎石填层压实标准应按下表采用三项指标控制。

基床表层以下级配碎石填层压实标准6.2检测方法每压实层抽样检验孔隙率各三点,其中距路基两侧填筑级配碎石边线1M左、右各一点,路基中部1点;每填高约30cm抽样检验动态变形模量3点,其中1点必须靠近桥台和横向结构物边缘处;每填高约60cm抽样检验地基系数2点,其中距路基两侧填筑级配碎石边线2m处1点,路基中部一点,监理单位按施工单位抽样数量的20%平行检验动态变形模量和孔隙率,但每过渡段各不少于2点,见证全部地基系数K30检验。

检验方法:按《铁路工程土木实验规程》(10102)规定的实验方法检测。

6.3路堤边坡6.3.1 路堤边坡采用加宽方法,超填宽度不宜小于50cm。

6.3.2 路基刷坡采用机械刷坡。

机械刷坡时根据路肩线用坡度尺控制坡度。

人工刷坡时采取挂方格网控制边坡平整度和坡度,方格网桩距不宜大于10m。

6.3.3路堤边坡达到平顺、密实、稳固;边坡的坡率符合设计要求,偏陡不得大于设计值的3%。

7.填筑施工方法7.1工艺概述本次试验段施工内容包括涵洞基坑回填、路基原地面清表、辗压、过渡段路堤基床表层以下级配碎石填筑。

其工艺流程如下:工艺流程图7.1.1 基底处理(1)开挖过渡段路基两测地面临时排水系统系统,水沟深度和断面满足排水量要求,并与路基外自然沟渠连通,要求排水顺畅,无积水浸泡路基基底。

(2)利用静力触探试验等方法对地基地质资料进行核查。

路堤地基符合设计文件,当不符合时,应及时反馈,按设计变更要求进行处理。

(3)人工配合挖掘机将原地面杂草、树根及表层软土等清理干净,并将弃土用自卸车运送至弃土场;再用推土机进行平整、振动压路机辗压,路堤基底应密实、平整,由于本试验段路堤填筑高度大于3m,经检测地基系数K30≥60MPa/m后方可开始级配碎石填筑。

(4)涵洞基坑四周人工开挖集水沟和汇水井,用潜水泵排干地下渗水或地面雨水,防止基坑积水。

清除基坑表层松散土层,采用级配碎石进行基坑回填。

7.1.2 路基填筑对涵洞的同条件试块试压检测,涵洞结构砼达到设计强度后方可开始过渡段填筑施工。

涵洞两侧的过渡段同时对称进行,并与相邻路堤同步施工。

挖掘机挖装,自卸车运输,在填筑地检测级配碎石质量,合格后按放样宽度及松铺厚度控制卸料量,用装载机摊铺,人工辅助平整,松铺厚度及平整度符合要求后用大型压路机对能辗压到的部位进行辗压,大型压路机压不到的部位在大型压路机辗压完成后,人工挖开一半摊铺厚度的级配碎石,用小型夯实机械进行辗压,检测合格后,将挖出一半摊铺厚度的级配碎石回填,再用小型夯实机械进行辗压密实合格。

7.2卸料控制填筑前首先放出线路中桩和填筑边线,每10m钉出边线木桩,为保证路基边缘的压实度,边线应比设计线每边宽出50cm。

按自卸汽车每车的方量和松铺厚度计算每2延米范围内的卸料车数,以达到控制松铺厚度的目的。

7.3摊铺平整本次试验段松铺厚度26cm、36cm、46cm分别进行实验,大型压路机压不到的部位用小型夯实机分两层辗压密实。

填料摊铺平整,先用装载机进行初平,再用平地机进行精平,路基顶面应做成两侧4%的横向排水坡,为有效控制每层虚摊厚度,在涵背用后油漆标出每层松铺厚度控制线,严格控制松铺厚度。

7.4碾压摊铺整平后开始辗压,本试验段采用振动压路机两台,两台压路机在涵洞两侧对称辗压施工,分别记录各自的辗压遍数及辗压速度。

辗压时采取从两侧向中心的顺序,纵向进退式辗压,行与行轮迹重叠0.2-0.3m,横向同层接头处重叠0.4-0.5m,相邻两区段纵向重叠1.0-1.5m以保证无漏压确保辗压的均匀性。

靠近涵洞的部位在纵向辗压后压路改为平行涵洞背壁面进行横向辗压。

大型压路机压不到的部位在大型压路机辗压完成后,人工挖出一半摊铺厚度的级配碎石,采用德国威克DS60-2冲击夯(冲击力为13.4KN)进行辗压,在辗压四遍后开始检测压实指标,三项指标均检测合格后,将挖出一半摊铺厚度的级配碎石回填,再用冲击夯进行辗压直至合格,记录夯实参数。

辗压方法为:静压一遍,弱振辗压一遍,强振辗压2~6遍(同步检测结果定),弱振辗压一遍,最后再静压一遍消除轮迹。

即:静压、弱振、强振、弱振、静压。

辗压行驶速度开始时用满速(宜为2~3km/h),最大速度不超过4km/h。

7.5压实检测在每一填层辗压四遍后即用K30平板载荷仪、Evd测试仪、核子密度湿度仪检测地基系数K30、动态变形模量Evd、孔隙率n。

在使用核子密度湿度仪进行检测的同时,采用灌砂法(或灌水法)进行平行对比试验,以核准核子密度湿度仪的测试数据。

按暂标规定检测频率和点位点数进行检测(自辗压四遍后开始),并请监理单位进行见证和平行检测,直至三项指标全部满足设计和暂标要求。

试验过程中安排技术人员检测人员记录压路机的辗压速度、辗压顺序、辗压遍数、边角部位小型夯实机的夯实遍数及压实度检测等情况,以便整理出指导大面积过渡段路基填筑施工的总结报告。

7.6基床表层以下级配碎石填层的允许偏差检验数量及检验方法7.6.1 基床表层以下级配碎石填层的允许偏差检验数量及检验方法符合小表的规定。

基床表层以下级配碎石填层的允许偏差、检验数量及检验方法基床表层以下级配碎石填层的允许偏差检验数量及检验方法7.7试验段数据的分析根据试验段所获得的数据确定涵路过渡段基床表层以下级配碎石填层涵背两侧大型压路机能碾压到的部位采用大型压路机械碾压的摊铺碾压填筑压实机械、分层厚度、压实遍数、碾压搭接宽度等施工工艺参数。

8.雨季施工措施8.1沿征地界线挖出排水沟,排除原地面积水,在雨季前做好防水、防洪、排水工作。

必要时采取覆盖措施。

8.2严禁雨天进行非渗水土的填筑施工。

雨季路堤填筑的第一压实层面均须做成2%~4%的横向排水横坡,路堤边坡应随时保持平整,每次作业收工前必须将铺填的松土层压实完毕。

8.3雨季施工应根据机械设备的性能和数量,合理安排工作面轮流作业,快速施工,不宜全面铺开。

8.4雨后的路基面必须晾晒、刮除表面浮土和复压处理,并经抽检合格后才能继续施工。

9.质量保证措施为确保试验段所得各项数据全面、准确,真正达到试验目的,除满足一般施工要求外,尚应着重加强以下措施:9.1 成立试验段质量管理小组,明确各成员的质量责任。

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