危险作业风险分析及控制措施明细表

八大危险作业风险分析及控制措施

临时用电设施可能存在无验收合格证现象，导致用电安全事故发生。
03
八大危险作业控制措施
高处作业控制措施
01
总结词
安全防护、作业审批、安全带使用
03
作业审批
高处作业应进行作业审批，确保作业人员具备相应资质和条件，
并采取必要的安全措施。
02
安全防护
高处作业应采取安全防护措施，如设置安全网、安全护栏等，确
作业安全技术交底制度
作业前进行安全技术交底，明确作业流程、安全措施和应急处置方法。
作业现场安全监护制度
指定专人负责现场监护，确保作业过程的安全监控。
安全生产责任制
明确各级管理人员和从业人员的安全生产职责，建立完善的
责任体系。
制定安全生产目标，并进行考核和奖惩，确保责任落实到位
。
定期进行安全生产责任制评审和修订，以适应企业发展和法律法规的变化。
动火作业
涉及明火作业，可能引发火灾或爆炸。
八大危险作业的分类
爆炸性作业：如石油化工、天然气开采等。
中毒和窒息危险作业：如矿山开采、冶炼等。
火灾危险作业：如煤炭开采、火力发电等。
八大危险作业的分类
触电危险作业
01
如电力工程建设、运行维护等。
高处作业
02
如建筑、桥梁建设等。
有限空间作业
03
如污水处理、管道维修等。
八大危险作业的分类
吊装作业
如大型设备安装、拆卸等。
动火作业
如焊接、切割等工业生产过程。
02
八大危险作业风险分析
高处作业风险分析
坠落风险
高处作业可能导致人员从高处坠落，造成伤害甚至死亡。

八大危险作业风险分析及控制措施

①吊装过程中如需阻断道路交通，应办理《断路作业证》。
②吊装现场，作业人员登2米以上高处作业时，应办理《高处作业证》。
③涉及其他危险作业须办理相关作业证。
8.盲板抽堵作业
序号
风险分析
安全措施
1
盲板有缺陷
盲板材质要适宜，厚度应经强度计算，高压盲板应经探伤合格，盲板应有一个
两个手柄，便于辨识、抽堵，应选用与之相配的垫片。
③动火过程中，中断动火时，现场不得留有余火，重新动火前应认真检查现场条件是否有变化，如有变化，不得动火。
11
监护不当
①监火人应熟悉现场环境和检查确认安全措施落实到位，具备相关安全知识和应急技能，与岗位保持联系，随时掌握工况变化，并坚守现场。
②监火人随时扑灭飞溅的火花，发现异常立即通知动火人停止作业，联系有关人员采取措施。
8
与电气设备（线路）距离不符合安全要求或未采取有效的绝缘措施
在电气设备（线路）旁高处作业应符合安全距离要求。在采取地（零）电位或等（同）电位作业方式进行带电高处作业时，必须使用绝缘工具。
9
作业现场照度不良。
高处作业应有足够的照明。
10
无通讯、联络工具或联络不畅
30米以上高处作业应配备通讯、联络工具，指定专人负责联系，并将联络相关事宜填入《高处作业证》安全防范措施补充栏内。
2.进入受限空间作业
序号
风险分析
安全措施
1
隔绝不可靠
①与该设备连接的物料、蒸汽、氮气管线使用盲板隔断，并办理《抽堵盲板作业证》。
②拆除相关管线
2
机械伤害
办理设备停电手续，切断设备动力电源，挂“禁止合闸”警示牌，专人监护。
3
置换不合格
置换完毕后，取样分析至合格。

八大危险作业风险分析及控制措施样本

①设备外备有空气呼吸器、消防器材和清水等相应的急救用品;
②设备内事故抢救时,救护人员必须做好自身防护方能进入设备内实施抢救。
12
涉及危险作业组合, 未落实相应安全措施
若涉及动火、高处、抽堵盲板等危险作业时, 应同时办理相关作业许可证。
13
施工条件发生重大变化
若施工条件发生重大变化, 应重新办理《受限空间作业证》
2
电缆损坏
暗管埋设及地下电缆线路应设有”走向”标志和安全标志,电缆埋设深度大于0.7米。
3
配电盘、配电箱短路
现场临时用电配电盘、箱应有防雨措施。
4
防止设施损坏
①临时用电设施应有漏电保护器。
②用电设备、线路容量、负荷应符合要求。
5
防止火灾爆炸
所使用的临时电气设备和线路须达到相应的防爆要求。
6
作业条件发生重大变化
作业人员必须戴安全帽, 拴安全带, 穿防滑鞋。作业前要检查其符合相关安全标准, 作业中应正确使用。
3
未派监护人或未能履行监护职责
作业监护人应熟悉现场环境和检查确认安全措施落实到位, 具备相关安全知识和应急技能, 与岗位保持联系, 随时掌握工况变化, 并坚守现场。
4
跳板不固定, 脚手架、防护围栏不符合相关安全要求
14
设备内遗留异物
设备内作业结束后, 认真检查设备内外, 不得遗留工具及其它物品。
3.临时用电作业
序号
风险分析
安全措施
确认人
1
违章作业
①作业人员必须持有电气安全作业证。
②临时用电线路架空高度在装置内不低于2.5米,道路不低于5米。
③所有临时用电线路,不得采用裸线。
④临时用电线路架空线,不得在树上或脚手架上架设。

八大危险作业风险分析及控制措施(动火作业,进入受限空间,临电,高处作业,断路作业,破土,吊装等)

1·动火作业
四、泄漏电流（感应电）危害 ①电焊回路线应搭接在焊件上，不得与其他设备搭接，禁止穿越下水道（井）。
五、火星飞溅 ①高处动火办理《高处作业证》，并采取措施，防止火花飞溅。 ②注意火星飞溅方向，用水冲淋火星落点。
1·动火作业
六、气瓶间距不足或放置不当
①氧气瓶、溶解乙炔气瓶间距不小于5m，二者与动火地点之间均不小于10m。 ②气瓶不准在烈日下曝晒，溶解乙炔气瓶禁止卧放。
4·高处作业
九、作业现场照度不良 ①高处作业应有足够的照明。
十、无通讯、联络工具或联络不畅 ①30米以上高处作业应配备通讯、联络工具，指定专人负责联系，并将联络相关事宜填入《高处作业证》安全防范措施补充栏内。
4·高处作业
十一、作业人员患有高血压、心脏病、恐高症等职业禁忌症或健康状况不良
①患有职业禁忌症和年老体弱、疲劳过度、视力不佳、酒后人员及其他健康状况不良者，不准高处作业。
6·破土作业
三、出现中毒
①备有可燃气体检测仪、有毒介质检测仪。 ②作业人员必须佩戴防护器具。 ③人员进出口和撤离保护措施已落实：A梯子B、修边坡。
四、造成坠落
①作业现场围栏、警戒线、警告牌、夜间警示灯已按要求设置。 ②作业现场夜间有充足照明：A普通灯B防爆灯。 ③作业人员上下时要铺设跳板。
6·破土作业
1·动火作业
十、未定时监测
①取样与动火间隔不得超过30min，如超过此间隔或动火作业中断时间超过30min，必须重新取样分析。 ②采样点应有代表性，特殊动火的分析样品应保留至动火结束。 ③动火过程中，中断动火时，现场不得留有余火，重新动火前应认真检查现场条件是否有变化，如有变化，不得动火。
2·进入受限空间作业

安全风险辨识及控制措施一览表

(六)施工现场临时用电
1
未采用TN-S接零保护系统
管理缺陷
触电
重大
按规范进行检查把关
12
2
未达到三级配电、两级保护
管理缺陷
触电
重大
按方案进行检查把关
13
3
脚手架外侧边缘与外电架空线路的边线未达到安全距离并未采取防护措施
防护缺陷
触电
重大
按规范进行检查把关
14
4
配电线路的电线老化，破皮未包扎
违章作业
触电
27
4
未定期对临边防护进行检查、巡查
管理缺陷
临边防护倒塌
重大
按规定检查把关
28
（十三）门窗制作
1
焊渣引燃引起明火
管理缺陷
火灾
重大
现场检查把关
重大
按规定现场检查把关
15
5
在高压架空输电线不方或土方作业无保护措施
作业环境不良
触电
重大
按规范进行检查把关
16
(七)起重机械安拆、吊装作业
1
无资质安装、拆除、维护
违章指挥
起重伤害
重大
按规定审核把关
17
(八)交通工具
使用过程
1
夜间行走大灯不亮
机械故障
发生交通死亡事故
重大
按规定检查维修保养
18
2
行车制动方向失灵
安全风险辨识清单及控制措施一览表
总
序号
作业活动
辨识内容
可能导致的事故
危险级别
现有控制措施
NO
具体方面
原因分析
1
(一)现场施工作业
1
无安全技术措施施工方案

八大危险作业风险分析及安全应对措施

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作业现场管理混乱，存在安全隐患
作业环境不良，如地下管线、电缆等不明确或存在交叉作业
风险点：高处作业可能导致人员坠落、物体打击等事故风险因素：作业人员安全意识淡薄、防护措施不到位、作业环境不良等风险识别：定期进行高处作业风险评估，及时发现和整改隐患
安全应对措施：加强作业人员安全培训，配备安全防护用品，设置安全警示标识等
安全应对措施：严格遵守爆破作业规程，确保人员安全撤离，采取必要的防护措施，确保作业安
全。
PART THREE
操作不规范：操作人员未经过专业培训或未持证上岗，容易发生事故。指挥不当：指挥人员缺乏经验或指挥信号不明确，导致操作人员判断失误。设备缺陷：吊装设备存在故障或安全隐患，如钢丝绳断裂、滑轮卡死等。环境因素：吊装作业现场存在障碍物、交叉作业、恶劣天气等情况，影响吊装作业安全。
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汇报人：XX
CONTENTS
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八大危险作业类型
危险作业风险分析
安全应对措施
PART ONE
PART TWO
定义：利用各种机具将重物吊起，并使重物发生位置变化的作业常见风险：重物坠落、钢丝绳断裂、机具故障等安全应对措施：选用合格机具、检查钢丝绳、使用安全带、设置安全警示标志等注意事项：严禁超载、严禁人员站在吊物下等
存在有毒有害气体，可能造成中毒窒息事故
存在淹溺、高处坠落等危险因素，可能造成人身伤害
存在高温、高湿等不良环境因素，可能对作业人员造成危害
存在机械伤害、触电等危险因素，可能造成人身伤害
风险点：作业人员未按规定穿戴防护用品

八大危险作业风险分析及控制措施

八大危险作业风险分析及控制措施危险作业共八个方面：动火作业、进入受限空间作业、临时用电作业、高处作业、断路作业、破土作业、吊装作业、盲板抽堵作业，不仅有风险分析还有安全措施哦，非常全面，千万不能错过。

1.动火作业序号风险分析安全措施1易燃易爆有害物质①将动火设备、管道内的物料清洗、置换，经分析合格。

②储罐动火，清除易燃物，罐内盛满清水或惰性气体保护。

③设备内通（氮气、水蒸气）保护。

④塔内动火，将石棉布浸湿，铺在相邻两层塔盘上进行隔离。

⑤进入受限空间动火，必须办理《受限空间作业证》2火星窜入其它设备或易燃物侵入动火设备切断与动火设备相连通的设备管道并加盲板＿＿＿块隔断，挂牌，并办理《抽堵盲板作业证》。

3动火点周围有易燃物①清除动火点周围易燃物，动火附近的下水井、地漏、地沟、电缆沟等清除易燃后予封闭。

②电缆沟动火，清除沟内易燃气体、液体，必要时将沟两端隔绝。

4泄漏电流（感应电）危害电焊回路线应搭接在焊件上，不得与其它设备搭接，禁止穿越下水道（井）。

5火星飞溅①高处动火办理《高处作业证》，并采取措施，防止火花飞溅。

②注意火星飞溅方向，用水冲淋火星落点。

6气瓶间距不足或放置不当①氧气瓶、溶解乙炔气瓶间距不小于5m，二者与动火地点之间均不小于10m。

②气瓶不准在烈日下曝晒，溶解乙炔气瓶禁止卧放。

7电、气焊工具有缺陷动火作业前，应检查电、气焊工具，保证安全可靠，不准带病使用。

8作业过程中，易燃物外泄动火过程中，遇有跑料、串料和易燃气体，应立即停止动火。

9通风不良①室内动火，应将门窗打开，周围设备应遮盖，密封下水漏斗，清除油污，附近不得有用溶剂等易燃物质的清洗作业。

②采用局部强制通风；10未定时监测①取样与动火间隔不得超过30min，如超过此间隔或动火作业中断时间超过30min，必须重新取样分析。

②做采样点应有代表性，特殊动火的分析样品应保留至动火结束。

③动火过程中，中断动火时，现场不得留有余火，重新动火前应认真检查现场条件是否有变化，如有变化，不得动火。

危险作业风险分析及控制措施

危险作业风险分析及控制措施1.引言危险作业是指那些可能对员工或其他人员造成伤害或导致财产损失的工作。

在进行危险作业之前，必须进行风险分析并采取相应的控制措施，以确保工作的安全性和可行性。

本文将对危险作业进行风险分析，并提出相应的控制措施。

2.风险分析2.1高处作业高处作业是指在较高的位置进行的工作，如搭建脚手架、维修建筑物等。

高处作业可能面临以下风险：2.1.1坠落风险：在高处作业时，人员可能由于不稳定的支撑物或不当的操作而坠落。

2.1.2物体坠落风险：在高处作业时，可能会有工具、材料等物体意外坠落，对工作人员造成伤害。

2.1.3电击风险：在高处作业时，可能会接触到带电设备或电线，引发电击事故。

2.2有毒物质作业有毒物质作业是指与危险化学品或有毒物质相关的工作，如处理化学品、清洁污染地区等。

有毒物质作业可能面临以下风险：2.2.1中毒风险：在接触有毒物质时，可能因为不当的操作或个人保护不当而导致中毒。

2.2.2爆炸风险：在操作危险化学品时，可能因为不当的操作或意外而引发爆炸。

2.2.3燃烧风险：在处理有毒物质时，可能因为不当的操作或火源的存在而引发火灾。

3.控制措施为了降低危险作业的风险，以下是一些控制措施的建议：3.1高处作业的控制措施3.1.1使用合适的个体防护装备，如安全带、安全帽等。

确保所有工作人员都经过必要的培训和指导。

3.1.2检查和维护所有的支撑物和工具确保其安全可靠。

定期进行安全巡检，及时发现和修复潜在的问题。

3.1.3限制高处作业的时间和范围，在必要时使用可移动的工作平台或脚手架，确保工作人员稳定和安全。

3.2有毒物质作业的控制措施3.2.1使用适当的个体防护装备，如防护服、呼吸器等。

确保所有工作人员了解有毒物质的特性和操作要求。

3.2.2对危险化学品进行分类和标记，确保正确的储存、处理和处置方法。

遵守相关法律法规和安全操作规程。

3.2.3定期进行危险品存储区域的检查和维护，确保安全设备和设施的完好，及时处理泄漏和溢出。

八大危险工程风险分析及控制措施

八大危险工程风险分析及控制措施一、引言这份文档旨在对八大危险工程进行风险分析，并提出相应的控制措施，以确保工程项目的安全性和可持续性。

二、八大危险工程概述1. 高空作业风险：高空作业中存在坠落、滑倒或物体掉落等风险。

2. 电气工程风险：电气设备操作不当、电气线路故障等可能引发电击、火灾等风险。

3. 火灾防护风险：建筑物内消防设施不完善、疏散通道堵塞等可能导致火灾扩散和人员伤亡的风险。

4. 架设工程风险：架设高差不平、结构不牢固等可能导致工人负伤或事故的风险。

5. 泥石流防护风险：地质条件不稳定、降雨过程突然等可能引起泥石流威胁。

6. 爆破作业风险：爆破作业中可能导致爆炸、物体飞溅等危险情况的风险。

7. 深基坑工程风险：深基坑施工中可能发生坍塌、地下水涌入等风险。

8. 铁路桥梁工程风险：铁路桥梁建设过程中存在设计不合理、工程材料质量问题等风险。

三、风险分析及控制措施1. 高空作业风险分析：- 风险：坠落、滑倒、物体掉落等。

- 控制措施：使用安全带、加装防滑设备、建立安全警示标识等。

2. 电气工程风险分析：- 风险：电击、火灾等。

- 控制措施：合格的电气设备、正确使用电气设备、定期检查维护电气线路等。

3. 火灾防护风险分析：- 风险：火灾扩散、人员伤亡等。

- 控制措施：完善消防设施、保持疏散通道畅通、定期组织消防演练等。

4. 架设工程风险分析：- 风险：工人负伤、事故等。

- 控制措施：严格按照规范操作、加强结构检查和监测等。

5. 泥石流防护风险分析：- 风险：泥石流威胁。

- 控制措施：进行地质勘探、监测降雨情况、采取防灾措施等。

6. 爆破作业风险分析：- 风险：爆炸、物体飞溅等。

- 控制措施：正确选取爆破方案、严格实施施工安全措施等。

7. 深基坑工程风险分析：- 风险：坍塌、地下水涌入等。

- 控制措施：合理设计基坑结构、采取支护措施、保持基坑稳定等。

8. 铁路桥梁工程风险分析：- 风险：设计不合理、材料质量问题等。

八大危险作业风险分析及控制措施

八大危险作业风险分析及控制措施1.高处作业高处作业通常存在着摔落、坠物等风险。

为了控制这些风险，可以采取以下措施：-提供必要的个人防护设备，如安全带、头盔等，确保工作人员在高处工作时有良好的保护。

-建立高处作业管理制度，明确责任人，确保高处作业的安全。

-在需要的地方设置防护栏杆或者安全网，防止人员误摔或坠落。

2.高温作业高温工作环境容易引发中暑等疾病，为了控制这些风险，可以采取以下措施：-提供充足的饮水和防暑药品，保证作业人员的体力和健康状况。

-在高温环境内提供空调或者风扇等降温设备，确保室内温度适合作业。

-控制工作时间和工作强度，避免长时间高强度工作。

3.化学品作业化学品作业会带来化学灼伤、中毒等危害，为了控制这些风险，可以采取以下措施：-提供必要的个人防护设备，如手套、面罩等，避免直接接触到化学品。

-建立明确的化学品存储和操作管理制度，确保化学品安全存放和使用。

-提供化学品危险性识别和应急处理的培训，提高作业人员的安全意识。

4.机械设备作业机械设备作业容易导致伤害事故，为了控制这些风险，可以采取以下措施：-建立机械设备操作规程，严格执行操作步骤和安全要求。

-提供必要的个人防护设备，如安全帽、防护眼镜等，确保工作人员的安全。

-定期检查和维护机械设备，确保其正常运行。

5.电气作业电气作业会带来触电、短路等风险，为了控制这些风险，可以采取以下措施：-提供必要的个人防护设备，如绝缘手套、护目镜等，确保操作人员的安全。

-建立电气安全操作规范，确保操作人员按规范操作。

-定期进行电器设备的检查和维护，确保设备的安全性能。

6.火灾危险作业火灾危险作业容易引发火灾事故，为了控制这些风险，可以采取以下措施：-建立火灾预防和控制制度，确保火灾的及时发现和处理。

-配备适当的灭火设备，如灭火器、消防栓等，确保在发生火灾时能及时进行灭火。

-进行火灾应急演练，提高员工的火灾应急意识和能力。

7.有限空间作业有限空间作业容易造成窒息、中毒等风险，为了控制这些风险，可以采取以下措施：-提供个人防护设备，如呼吸器、防护服等，确保工作人员的安全。

八大危险作业风险分析及控制措施

八大危险作业风险分析及控制措施危险作业共八个方面：动火作业、进入受限空间作业、临时用电作业、高处作业、断路作业、破土作业、吊装作业、盲板抽堵作业，不仅有风险分析还有安全措施哦，非常全面，千万不能错过。

八大高危作业风险分析:1.动火作业风险分析序号风险分析安全措施1易燃易爆有害物质①将动火设备、管道内的物料清洗、置换，经分析合格。

②储罐动火，清除易燃物，罐内盛满清水或惰性气体保护。

③设备内通（氮气、水蒸气）保护。

④塔内动火，将石棉布浸湿，铺在相邻两层塔盘上进行隔离。

⑤进入受限空间动火，必须办理《受限空间作业证》2火星窜入其它设备或易燃切断与动火设备相连通的设备管道并加盲板＿＿＿块隔断，挂牌，并办理《抽堵盲板作业证》。

入动火设备3动火点周围有易燃物①清除动火点周围易燃物，动火附近的下水井、地漏、地沟、电缆沟等清除易燃后予封闭。

②电缆沟动火，清除沟内易燃气体、液体，必要时将沟两端隔绝。

4泄漏电流（感应电）危害电焊回路线应搭接在焊件上，不得与其它设备搭接，禁止穿越下水道（井）。

5火星飞溅①高处动火办理《高处作业证》，并采取措施，防止火花飞溅。

②注意火星飞溅方向，用水冲淋火星落点。

6气瓶间距不足或放置不当①氧气瓶、溶解乙炔气瓶间距不小于5m，二者与动火地点之间均不小于10m。

②气瓶不准在烈日下曝晒，溶解乙炔气瓶禁止卧放。

7电、气焊工动火作业前，应检查电、气焊工具，保证安全可靠，不准带病使用。

缺陷8作业过程中，易燃物外泄动火过程中，遇有跑料、串料和易燃气体，应立即停止动火。

9通风不良①室内动火，应将门窗打开，周围设备应遮盖，密封下水漏斗，清除油污，附近不得有用溶剂等易燃物质的清洗作业。

②采用局部强制通风；10未定时监测①取样与动火间隔不得超过30min，如超过此间隔或动火作业中断时间超过30min，必须重新取样分析。

②做采样点应有代表性，特殊动火的分析样品应保留至动火结束。

③动火过程中，中断动火时，现场不得留有余火，重新动火前应认真检查现场条件是否有变化，如有变化，不得动火。

八大危险作业风险分析及控制措施

八大危险作业风险分析及控制措施八大危险作业(英文缩写为"TOP8")，是指建筑施工行业中八种较为常见且危险性较高的作业。

这八种危险作业分别为高处作业、电焊切割、爆破作业、挖掘与支护作业、起重吊装作业、砌筑作业、深基坑作业以及临时用电作业。

对这些作业进行风险分析，并采取相应的控制措施，对于保障工人的安全和减少事故的发生具有重要意义。

以下是对每种危险作业的风险分析及控制措施的详细介绍。

1.高处作业：高处作业容易发生坠落事故，风险较大。

主要控制措施包括：-加强对工人的高处作业培训，确保其掌握正确的操作技能和安全意识；-设置有效的防护栏杆和安全网等设施，提供可靠的防护措施；-采用安全升降设备，如脚手架、升降机等，减少人工爬升的风险。

2.电焊切割：电焊切割作业存在电击和火灾等风险。

主要控制措施包括：-建立严格的电气安全管理制度，确保电焊设备的正确安装和使用；-提供合适的个人防护装备，如绝缘手套、面罩等，减少电击的发生；-在施工区域周围设置防火措施，如防火墙、灭火器等，及时应对火灾事故。

3.爆破作业：爆破作业容易引发爆炸和坍塌等危险。

主要控制措施包括：-严格执行爆破计划，确保爆破作业按照规范进行；-制定详细的应急预案，包括疏散方案、事故报警和急救措施等；-确保作业区域的安全防护，限制人员进入，预防意外事故的发生。

4.挖掘与支护作业：挖掘与支护作业容易导致坍塌和地质灾害。

主要控制措施包括：-加强工人的专业培训，确保其具备相关知识和技能；-严格按照工程地质条件进行勘察和分析，制定科学合理的支护方案；-定期检查和维护支护结构，及时发现并处理有潜在安全问题的部位。

5.起重吊装作业：起重吊装作业容易发生起重设备的倾覆和物体掉落等事故。

主要控制措施包括：-提供经过合格检验的起重设备，确保其运行正常和安全可靠；-严格按照起重设备的额定参数进行操作，避免超载和失控等情况发生；-设置明显的警示标志和警告线，确保人员远离作业区域，减少伤害风险。

八大危险作业风险分析及控制措施

2
火星窜入其它设备或易燃物侵入动火设备
切断与动火设备相连通的设备管道并加盲板＿＿＿块隔断，挂牌，并办理《抽堵盲板作业证》。
3
动火点周围有易燃物
①清除动火点周围易燃物，动火附近的下水井、地漏、地沟、电缆沟等清除易燃后予封闭。
②电缆沟动火，清除沟内易燃气体、液体，必要时将沟两端隔绝。
4
泄漏电流（感应电）危害
9
作业现场照度不良。
高处作业应有足够的照明。
10
无通讯、联络工具或联络不畅
30米以上高处作业应配备通讯、联络工具，指定专人负责联系，并将联络相关事宜填入《高处作业证》安全防范措施补充栏内。
11
作业人员患有高血压、心脏病、恐高症等职业禁忌症或健康状况不良
患有职业禁忌症和年老体弱、疲劳过度、视力不佳、酒后人员及其他健康状况不良者，不准高处作业。
①取样与动火间隔不得超过30min，如超过此间隔或动火作业中断时间超过30min，必须重新取样分析。
2采样点应有代表性，特殊动火的分析样品应保留至动火结束。
③动火过程中，中断动火时，现场不得留有余火，重新动火前应认真检查现场条件是否有变化，如有变化，不得动火。
11
监护不当
①监火人应熟悉现场环境和检查确认安全措施落实到位，具备相关安全知识和应急技能，与岗位保持联系，随时掌握工况变化，并坚守现场。
⑤已按施工方案图划线施工
⑥道路施工作业已报；交通、消防、调度、安全监督管理部门
2
发生坍塌
①多人同时挖土应保持一定的安全距离。
②挖掘土方应自上而下进行，不准采用挖地脚的办法，挖出的土方不准堵塞下水道和窨井。
③开挖没有边坡的沟、坑等必须设支撑，开挖前，设法排除地表水，当挖到地下水位以下时，要采取排水措施。

八大危险作业风险分析及控制措施

八大危险作业风险分析及控制措施八大危险作业包括：1.高处作业：指人员在五米以上的高空进行作业，如搭建脚手架、高空清洁等。

2.电气作业：指电力系统、电气设备及线路的安装、调试、检修、维护或切割、焊接、打磨等操作。

3.机械作业：指使用机械设备进行生产、加工、搬运等操作。

4.化学品作业：指使用各种化学品进行生产、实验等操作。

5.爆破作业：指在采石、建筑、拆迁等工作中使用炸药等爆炸物品进行作业。

6.危险品作业：指在生产、运输、储存、使用危险化学品及其他危险物品过程中的作业。

7.挖掘作业：指对土石方进行开挖及修整、平整等作业。

8.焊接作业：指对金属结构进行切割、打磨和焊接等操作。

针对以上八大危险作业，需要进行风险分析及控制措施：一、高处作业1.风险分析：人员在高处工作，容易发生坠落，存在人身伤亡和设备损坏等安全隐患。

2.控制措施：应采取防护措施，如使用安全带、绳索等保护人员，并设置防护栏杆或安全网等设备。

二、电气作业1.风险分析：电气作业存在触电及其他电气危险，人员易发生电击伤害。

2.控制措施：应制定详细的电气安全规程，培训人员相关知识，配备完善的防护设备和工具，并严格执行电气操作程序。

三、机械作业1.风险分析：机械作业存在卷带、剪切及其他机械伤害，人员易受到机械伤害。

2.控制措施：应确保机械设备的正常运行和维护，加强机械操作人员的安全培训，创造必要的保护条件，如安全防护网、警示标识、安全门等。

四、化学品作业1.风险分析：化学品的使用易引起火灾、爆炸等安全事故，并且化学品的接触、吸入等也对人体产生毒害。

2.控制措施：应设立专门的化学品专人管理，配备必要的安全防护设备，做好化学品的储存和使用，制定详细的应急预案。

五、爆破作业1.风险分析：爆破作业容易引起火灾、爆炸等安全事故，同时噪声和震动也容易对周围环境和人员造成影响。

2.控制措施：应严格执行安全规程，配备专业爆破人员进行作业，提高现场人员防范意识，设立安全区域并限制周边群众进入。

危险源因素分析及预防控制措施一览表

具、材料入场
98
周转材料摆放过高，不稳造成坍塌伤人
物体打击
√
99
卸货时，用手搬运不当造成伤害
物体打击
√
100
无避雷设施或失效
雷击
√
101
高处检修作业时，无安全防护设施
高处坠落
√
拌和站
102
检修时未在电闸上悬挂安全警示标志
机械伤害
√
103
输送机、料仓下站人
物体打击
√
104
无证操作
机械伤害
√
105
未按操作规程操作
电器线路老化、乱拉乱接电线电源
火灾
√
21
接地、保护、电源线不良
触电
√
22
高温下长时间作业
中暑
√
23 物资搬运、
材料堆放不合理，坍塌、倒塌等
砸伤
√
24
易燃易爆物品防护措施不当
火灾爆炸
√
堆放与存储
25
仓库线路老化、短路、乱拉乱接等
火灾
√
26 堆放与存储
仓库电线绝缘不佳、接地不良等
触电
√
27
仓库内消防器材缺少、过期等
未按规程操作，未严格执行“十不吊”
起重伤害
√
起重机械
116
限位保护器、报警器等安全防护设施失灵
起重伤害
√
117
超负荷起重
起重伤害
√
118
制动器失灵
起重伤害
√
119
车臂下站人
起重伤害
√
120
吊车支护不当
起重伤害
√
起重机械
121
停用时，吊臂未复位

危险作业风险分析及控制措施

危险作业风险分析及控制措施一、动火作业风险分析1 易燃易爆有害物质:①将动火设备、管道内的物料清洗、置换，经分析合格。

②储罐动火，清除易燃物,罐内盛满清水或惰性气体保护。

③设备内通（氮气、水蒸气）保护。

④塔内动火，将石棉布浸湿，铺在相邻两层塔盘上进行隔离.⑤进入受限空间动火,必须办理《受限空间作业证》.2 火星窜入其它设备或易燃物侵入动火设备切断与动火设备相连通的设备管道并加盲板可靠隔断,挂牌，并办理《抽堵盲板作业证》.3 动火点周围有易燃物①清除动火点周围易燃物，动火附近的下水井、地漏、地沟、电缆沟等清除易燃后予封闭。

②电缆沟动火,清除沟内易燃气体、液体，必要时将沟两端隔绝.4 泄漏电流(感应电)危害电焊回路线应搭接在焊件上，不得与其它设备搭接,禁止穿越下水道（井）.5火星飞溅①高处动火办理《高处作业证》，并采取措施，防止火花飞溅。

②注意火星飞溅方向，用水冲淋火星落点.6气瓶间距不足或放置不当①氧气瓶、溶解乙炔气瓶间距不小于5m，二者与动火地点之间均不小于10m。

②气瓶不准在烈日下曝晒,溶解乙炔气瓶禁止卧放.7 电、气焊工具有缺陷动火作业前,应检查电、气焊工具，保证安全可靠，不准带病使用。

8 作业过程中,易燃物外泄 ,动火过程中遇有跑料、串料和易燃气体，应立即停止动火。

9 通风不良①室内动火,应将门窗打开,周围设备应遮盖,密封下水漏斗，清除油污，附近不得有用溶剂等易燃物质的清洗作业。

②采用局部强制通风；10 未定时监测①取样与动火间隔不得超过30min，如超过此间隔或动火作业中断时间超过30min,必须重新取样分析.②采样点应有代表性，特殊动火的分析样品应保留至动火结束.③动火过程中，中断动火时，现场不得留有余火，重新动火前应认真检查现场条件是否有变化，如有变化，不得动火。

11 监护不当①监火人应熟悉现场环境和检查确认安全措施落实到位,具备相关安全知识和应急技能，与岗位保持联系，随时掌握工况变化，并坚守现场.②监火人随时扑灭飞溅的火花,发现异常立即通知动火人停止作业，联系有关人员采取措施。