泵试运方案

一、工程概况

由新疆中油化工有限公司投资建设的精细化工装置储运部分建设工程中共有泵设备27台。（详见表A01）

二、编制依据

1、新疆中油化工有限公司精细化工装置储运部分建设工程合同

2、新疆乌鲁木齐石化总厂设计院设计的精细化工装置储运部分施工图

3、中国石油天然气第一建设公司质量管理手册及程序文件

4、《压缩机、风机泵安装工程施工及验收规范》GB50275-98

三、单机试运准备工作

1、安排好单机试运工作人员。

2、关闭现场罐区、泵房及通往火车卸油台的所有阀门。

3、按照试运流程图（详见表A02）接好连通线，加好临时盲板、临时过滤网。

4、滑片泵、螺杆泵试运时，由建设单位联系供货商到场。

四、工艺流程要求

1、试运前对试运流程的管线应进行吹扫或冲洗，水冲洗完后泵的入口若没有过滤器，应加上临时过滤网。

2、储水罐的容积必须满足泵的循环要求，流程上的所有管线充满水时仍有余水。

3、试运流程应尽可能短且形成循环回路，易控制且尽可能少接连通线，

减少人力、物力。

五、单机试运介质

泵的单机试运以洁净水为试运介质。滑片泵、螺杆泵试运介质由供货商确定。

六、单机试运程序

1、电机空负荷运转2小时，检查旋转方向、轴承温度、振动、电流等是否正常。

2、装上对轮销，盘动转子数圈，应灵活轻便、无卡涉现象。

3、开启泵的入口管路上的阀门，打开各种仪表阀。

4、接通电源，启动电机，对于离心泵，应逐渐打开出口管路上的阀门，并调节至正常运行压力。

5、在运转中对轴承的温度、振动、密封处的泄露量、泵的流量、压力、转速以及电机的电流、电压等情况，每隔半小时记录一次。

6、泵连续正常运转2小时后，离心泵关闭出口阀，停止电动机，关闭压力表开关，关闭进口阀，并排尽泵内积水。

7、试运转结束后，断开总电源，消除管道内压力和负荷，并在放水后对管道系统进行吹扫、封闭。

七、记录填写与验收

整理好试运过程中的各项记录，并经甲方人员签字认可。

整个工序完成以后应及时拆除连通线，补好试泵过程中的临时开口，清理好临时设备，为试下一台泵作好准备。

九、泵单机试运手段用料

泵设备规格表（A01）

目录

一、工程概况 (1)

二、编制依据 (1)

三、单机试运准备工作 (1)

四、工艺流程要求 (1)

五、单机试运介质 (2)

六、单机试运程序 (2)

七、记录填写与验收 (2)

八、善后处理 (3)

九、泵单机试运手段用料 (3)

十、单机试运机具 (4)

泵设备规格表（A01） (4)

试运流程图(A02) (5)