电控发动机曲轴位置及转速传感器

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霍尔式曲轴位置传感器的工作原理

霍尔式曲轴位置传感器的工作原理

霍尔式曲轴位置传感器的工作原理霍尔式曲轴位置传感器是一种常用的传感器,它可以测量发动机曲轴的位置和转速,是现代汽车电子控制系统中不可或缺的一部分。

本文将从工作原理、结构和应用等方面介绍霍尔式曲轴位置传感器。

一、工作原理霍尔式曲轴位置传感器是利用霍尔效应来测量曲轴位置和转速的。

霍尔效应是指当电流通过一定材料时,会在材料内产生磁场,当磁场与材料内的电子相互作用时,会产生电势差。

这种现象被称为霍尔效应。

霍尔式曲轴位置传感器由霍尔元件、磁铁和信号处理电路组成。

磁铁固定在曲轴上,当曲轴转动时,磁铁也会随之转动。

霍尔元件安装在发动机上,当磁铁靠近霍尔元件时,会产生电势差,信号处理电路会将这个电势差转换成数字信号,从而测量曲轴位置和转速。

二、结构霍尔式曲轴位置传感器的结构比较简单,主要由霍尔元件、磁铁和信号处理电路组成。

1. 霍尔元件霍尔元件是测量曲轴位置和转速的核心部件,它是一种半导体器件,可以将磁场转换成电势差。

霍尔元件通常由铁、硅和铝等材料组成,具有高灵敏度、高精度和高可靠性等特点。

2. 磁铁磁铁是固定在曲轴上的,它的作用是产生磁场,当磁场与霍尔元件相互作用时,会产生电势差。

磁铁通常由永磁体或电磁体组成,具有较强的磁性和稳定性。

3. 信号处理电路信号处理电路是将霍尔元件产生的电势差转换成数字信号的部件,它通常由运算放大器、比较器、滤波器和AD转换器等组成。

信号处理电路可以将电势差转换成数字信号,从而实现曲轴位置和转速的测量。

三、应用霍尔式曲轴位置传感器广泛应用于汽车电子控制系统中,主要用于测量发动机曲轴的位置和转速。

它可以实时监测发动机的运行状态,从而保证发动机的正常工作。

霍尔式曲轴位置传感器还可以应用于其他领域,如工业自动化、航空航天、医疗设备等。

它可以测量旋转物体的位置和转速,从而实现自动控制和监测。

四、总结霍尔式曲轴位置传感器是一种常用的传感器,它可以测量发动机曲轴的位置和转速,是现代汽车电子控制系统中不可或缺的一部分。

曲轴位置传感器

曲轴位置传感器

曲轴位置传感器使用说明书(第一版)适用零件号:104565692534609425345442253671801. 概述曲轴位置传感器也被称为发动机转速传感器,或简称转速传感器。

曲轴位置传感器一般为磁电式脉冲信号传感器。

它是构成现代汽车发动机管理系统之速度密度法空气计量算法理论和实践的重要零部件,也是发动机管理系统中最重要的核心零部件之一。

曲轴位置传感器被用于测试曲轴旋转时的转速和曲轴(活塞)的相对位置。

系根据电磁线圈原理,由一个永久磁铁作铁芯元件和外部加以线圈构成其核心元件。

外壳一般采用复合材料注塑成型封装。

根据发动机在车辆上的实际总体布置状态,一般情况下,曲轴位置传感器可被安装于曲轴的前部,皮带轮附带曲轴目标轮;或后部,飞轮总成附带曲轴目标轮;或者是设计装配在发动机的气缸体上,曲轴目标轮被设计在缸体内部的曲轴之曲柄相应位置上。

曲轴上的目标轮相当于一个旋转磁阻分配器。

旋转磁阻分配器(曲轴目标轮)和曲轴位置传感器间的电磁感应产生一个输出电压脉冲信号。

曲轴转动时,曲轴目标轮上的齿和槽以不同的距离切割传感器磁力线,并通过传感器,引起其感应到的磁阻改变。

正是由于这个可变的磁阻,才能产生可变的输出脉冲信号。

输出信号的波形和单位时间变化率反映出曲轴的旋速度和相对旋转位置,并且其频率与曲轴旋转频率成正比。

曲轴目标轮被设计成60–2矩形齿均布的黑色金属材料齿轮。

缺齿信号可帮助系统判定曲轴的相对位置。

曲轴目标轮旋转产生脉冲电压信号直接反映了发动机的实测转速工作状态。

该信号被输出给发动机电子控制模块(ECU)。

发动机管理系统的发动机电子控制模块即可根据系统算法确定曲轴实时的旋转速度和(位置)和转速。

峰值为400 mV (具体见图纸)屏蔽接地端子,详情请参照图纸。

尺寸图。

图纸上会标明零部件号码和安有以下内容:曲轴位置传感器安装位置德尔福发动机管理系统推荐将发动机曲轴目标轮设计布置在规定,曲轴位置传感器设计布置包括:曲轴目标轮装配位置确定和曲轴位置传感器装配位置选择曲轴目标轮装配位置形式曲轴位置传感器的装配设计必须与发动机曲轴目标轮在发动机上所选择的装配位置的设计相关。

《曲轴位置传感器》课件

《曲轴位置传感器》课件
性能。
05
案例分析与应用
曲轴位置传感器在汽车发动机中的应用
曲轴位置传感器在汽车发动机中主要 用于检测曲轴的转速和位置,从而控 制点火和喷油时刻,实现发动机的精 准控制。
曲轴位置传感器在汽车发动机中的应 用提高了发动机的效率和性能,同时 减少了排放和油耗。
曲轴位置传感器通过与曲轴连接的齿 盘产生信号,传感器接收到信号后将 其传输给发动机控制单元,实现对发 动机的精确控制。
采用更先进的信号处理算 法,提高曲轴位置传感器 的测量精度和稳定性。
应用领域的拓展
新能源汽车
随着新能源汽车市场的不断扩大 ,曲轴位置传感器在混合动力和 纯电动汽车中的应用将更加广泛

智能驾驶
在智能驾驶系统中,曲轴位置传感 器可用于监测车辆状态、控制发动 机工作,提高驾驶的安全性和舒适 性。
工业自动化
稳定。
动态调试
在发动机运转过程中, 观察传感器信号变化, 调整传感器参数以获得
最佳性能。
测试与验证
进行发动机性能测试, 确保传感器工作正常且 对发动机性能无不良影
响。
常见故障与排除方法
01
02
03
信号不稳定
检查传感器与曲轴的相对 位置,确保无松动或错位 现象;检查线束连接是否 牢固。
传感器无信号
检查电源供应是否正常; 检查传感器是否损坏,如 有需要更换。
《曲轴位置传感器》ppt课件
目 录
• 曲轴位置传感器概述 • 曲轴位置传感器的类型与特点 • 曲轴位置传感器的安装与调试 • 曲轴位置传感器的发展趋势与展望 • 案例分析与应用
01
曲轴位置传感器概述
定义与作用
定义
曲轴位置传感器是一种用于检测 曲轴转角位置和速度的传感器, 也称为曲轴转角传感器。

曲轴位置传感器及凸轮轴位置传感器常见故障及检测

曲轴位置传感器及凸轮轴位置传感器常见故障及检测

曲轴位置传感器及凸轮轴位置传感器常见故障及检测作者:李宏来源:《农机使用与维修》2014年第08期摘要曲轴位置传感器又称为发动机转速与曲轴转角传感器,其功用是收集曲轴转动角度、发动机转速信号,并将该信号输入ECU,用以确定点火时刻和喷油时刻。

本文围绕曲轴位置传感器、凸轮轴位置传感器的结构、安装位置、检修方法加以阐述。

关键词曲轴位置传感器凸轮轴位置传感器检修1曲轴位置传感器、凸轮轴位置传感器的安装位置凸轮轴位置传感器和曲轴位置传感器的结构和工作原理基本相同,通常安装在一起,只是各车型安装位置不同,但必须安装在与曲轴有精确传动关系的位置,如曲轴、凸轮轴、分电器或飞轮处。

美国通用、韩国大宇等轿车通常安装在曲轴处,皇冠3.0等轿车安装在分电器内,桑塔纳2000等轿车安装在飞轮处。

也有的轿车把曲轴位置传感器与凸轮轴位置传感器分开安装,如凌志400轿车的曲轴位置传感器安装在曲轴处,两个凸轮轴位置传感器分别安装在左右两侧凸轮轴处。

2曲轴位置传感器、凸轮轴位置传感器的结构电磁式曲轴位置传感器、凸轮轴位置传感器该传感器分成上、下两部分:上部分是凸轮轴位置传感器,由两个感应线圈和一个带凸齿的G转子构成,将产生第一缸的上止点基准信号,也就是G信号;下部分是曲轴位置传感器,它由固定在下半部具有等间隔24个轮齿的Ne转子和固定在其对面的Ne感应线圈构成,将产生曲轴转角信号,也就是Ne信号。

该传感器是利用电磁感应原理产生脉冲信号,当转子旋转时,感应线圈凸缘部(磁头)与轮齿的空气间隙将发生变化,导致通过感应线圈的磁场发生变化,而产生感应电动势。

轮齿靠近及远离感应线圈时,将产生一次磁通的变化,便会在线圈两端产生感应电压,ECU根据感应线圈产生的脉冲信号确定发动机转速和各缸工作位置。

发动机工作时,曲轴每转两圈,分电器轴转一圈。

故曲轴旋转720°时,转子旋转360°,感应线圈产生24个交流电压信号。

Ne信号的一个周期的脉冲相当于30°曲轴转角。

曲轴位置传感器ppt课件

曲轴位置传感器ppt课件

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(4)磁头②对着信号盘的120°凸缘,磁头① 和磁头③对着信号盘的齿圈,彼此相隔了曲轴转 角安装。
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23
(5)信号发生器内有信号放大和整形电路,外 部有四孔连接器,孔“1”为120°信号输出线, 孔“2”为信号放大与整形电路的电源线,孔“3” 为1°信号输出线,孔“4”为接地线。通过该连 接器将曲轴位置传感器中产生的信号输送到ECU。
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2、在路检测法 (1)用万用表AC电压档测量其输出电压,起 动时应高于0.1V;运转时应为0.4-0.8V。 (2)用频率表测其工作频率。 (3)用示波器检测其输出信号波形,检测方法 在第十章介绍。 (4)如果在传感器上能检测到电压信号,而在 ECU连接器上检测不到信号,则应检测传感器 至ECU之间的导线及插头。
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(2)曲轴位置传感器输出信号的检查 拔下曲轴位置传感器的导线连接器,当发动
机转动时,用万用表的电压档检测曲轴位置传 感器上G1-G-、G2-G-、Ne-G-端子间是否有脉冲 电压信号输出。
如没有脉冲电
压信号输出,则
须更换曲轴位置
传感器。
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(3)感应线圈与正时转子的间隙检查 用塞尺(也叫厚薄规)测量正时转子与感
1缸体;2-齿缺(基准标记)精;选p3pt-传感器磁头;4信号转子 50
曲轴位置传感器G28与ECU控制单元J220的 连接关系如图所示:
端子1为转速与转角正极,与 ECU的56端子相连; 端子2为转速与转角的负极, 与ECU的63端子相连; 端子3为屏蔽线端子,与ECU 的67端子相连。
精选ppt
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在发动机运行中,当曲轴位置传感器出现故 障时,会导致信号中断,发动机立即熄火,这 时电子控制单元可以诊断到故障并进行存储。 利用故障诊断仪,可以读取故障信息。

曲轴位置传感器的作用

曲轴位置传感器的作用

曲轴位置传感器的作用
曲轴位置传感器在内燃发动机的工作过程中起着关键作用。

它的主要作用是监测曲轴的位置和转动速度,以提供准确的引擎转速、点火时机和燃油喷射等信息。

通过曲轴位置传感器,发动机控制单元(ECU)可以实时监测曲轴的转动状态,从而确定引擎的工作状态。

这对于控制燃油和空气的混合物的供给、点火时机的分配以及排放控制都至关重要。

在点火系统中,曲轴位置传感器可以提供准确的点火时机信号,使ECU能够精确控制点火系统的工作。

通过监测每个缸体的
曲轴位置,ECU可以决定何时点火以产生最佳的动力输出和
燃油效率。

此外,曲轴位置传感器还可以监测曲轴的转速,以提供引擎的转速信息。

这对于驾驶员来说,是掌握车辆当前工作状态的重要指标之一。

同时,在某些情况下,如发动机转速过高或过低时,ECU还可以通过曲轴位置传感器提供的信息来进行相应
的控制和保护。

总而言之,曲轴位置传感器的作用是监测曲轴的位置和转速,为发动机控制系统提供关键的引擎工作状态信息,以实现准确的点火、燃油喷射和排放控制。

曲轴位置传感器工作原理

曲轴位置传感器工作原理

曲轴位置传感器工作原理
曲轴位置传感器是一种用于检测发动机曲轴位置的设备,工作原理如下:
1. 传感器结构:曲轴位置传感器通常由一个磁场传感器和一个金属曲轴齿轮组成。

磁场传感器的作用是感应金属齿轮的旋转运动。

2. 磁感应原理:金属齿轮固定在发动机曲轴上,当曲轴旋转时,金属齿轮也会随之旋转。

磁场传感器的磁感应元件会感应到金属齿轮的旋转,并生成相应的电信号。

3. 电信号处理:磁感应元件生成的电信号会被转换成数字信号,并通过车辆的电气系统传输给发动机控制单元(ECU)。

4. 曲轴位置计算:通过接收到的传感器信号,ECU能够计算
出曲轴的具体位置。

这个位置信息是发动机控制的基础,用于控制喷油、点火等操作。

总的来说,曲轴位置传感器通过感应金属齿轮的旋转运动来检测曲轴的位置,并将信号转换成数字信号传输给发动机控制单元,从而实现对发动机的精确控制。

发动机曲轴位置和转速传感器ppt课件

发动机曲轴位置和转速传感器ppt课件
➢脉冲环进入霍尔传感器时,传感器输出高电 平;
➢脉冲环离开传感器时,输出低电平; ➢分电器旋转一周,高低电平各占180 ° 。
霍尔效应式同步信号传感器
• 脉冲环的前沿进入传感器时,输出高电 平,表示正在向上止点运动的是1、4缸 活塞,1缸为压缩,4缸为排气行程;
• 脉冲环的后沿离开传感器时,传感器输 出低电平,表示将要到达上止点的是1、 4缸的活塞,1缸为排气,4缸为压缩行程。
光电式曲轴位置传感器信号波形
光电式凸轮轴位置传感器信号波形
克莱斯勒发动机曲轴与凸轮轴 位置传感器电路
丰田8A-FE发动机曲轴位置传感器电路
丰田8A-FE发动机点火电路
丰田8A-FE曲轴位置传感器的故障诊断
万用表交流电压档20V,两表笔测量 ECU端子NE+和NE-之间在启动时的电压值

U=3~6V
丰田公司磁脉冲式曲轴位置传感器
• Ne信号与N转子 ➢Ne信号是发动 机转速及曲轴转 角信号; ➢传感器位于下部; ➢N转子带有24个 齿; ➢转子对面有感应 线圈。
丰田公司磁脉冲式曲轴位置传感器
• G信号与G转子 ➢G信号是判缸信号,ECU根据G信号判 别基准气缸的活塞位置; ➢传感器位于上部; ➢转子上有一个齿; ➢有两个安装成180 °的感应线圈,分别 感应1缸和4缸上止点前10 °位置信号。
• 安装在分电器内; • 由信号发生器和带有
光孔的信号盘组成
光电式曲轴位置传感器的信号盘
• 信号盘安装在分电器轴 上;
• 外围有360条光孔,产生 1 °曲轴转角信号;
• 内圈有6条光孔,产生 120 °信号(判缸信号);
• 内圈较宽的光孔与1缸压 缩行程活塞的某一位置 相对应,产生一缸压缩 行程上止点信号。

电控燃油喷射系统主要的传感器

电控燃油喷射系统主要的传感器

气门位置传感器安 装在节气门体上,与节 气出两种型 式。
曲轴位置传感器
作用:控制点火时刻、确 认曲轴位置,同时提供发 动机转速信号。 检测、输入信号:活塞上 止点、曲轴转角
水温传感器
水温传感器的作用是把冷却水温 度转换为电信号,输入ECU后有: 1、修正喷油量;当低温时增加 喷油量。 2、修正点火提前角;低温时增 大点火提前角,高温时,为防止 爆燃,推迟。 3、影响怠速控制阀;低温时ECU 根据水温传感信号控制怠速控制 阀动作,提高速转。 4、影响EGR阀;
节气门位置传感器(TPS)
二、进气压力传感器
采用速度密度方 式检测进气量的电控汽油 喷射系统(如Bosch公司的 D系统),是利用进气压力 传感器来间接地测量发动 机吸入空气量的。
三、温度传感器
作用:判定发动机的热状态、计算进气空气的 质量流量以及排气净化处理,需要能够精确地测 量冷却水的温度、进气温度与排气温度。
水温传感器 空气温度传感
电控燃油喷射系统主要的传感器
空气流量计 进气压力传感器 温度传感器 节气门位置传感器(TPS) 曲轴位置传感器
一、空气流量计
作用:测量发动机进气量的装置,它将吸入 的空气量转换成电信号送至电脑,作为决定喷油 量的基本信号之一 根据测量原理不同, 空气流量计有风门式、 卡门旋涡式、热线式 及热膜式几种类型

转速传感器的安装位置

转速传感器的安装位置

05
安装位置的注意事项
确保传感器安全稳定
避免传感器受到强烈震动或冲击,以免影响其正常工作或导致损坏。 选择坚固、稳定的安装位置,确保传感器在长期使用过程中不会发生倾斜或移位。
在安装过程中,应遵循制造商提供的固定方式和紧固件要求,确保传感器牢固可靠。
考虑环境因素影响
1
考虑到温度、湿度、压力等环境因素可能对传感 器产生影响,应选择合适的环境条件进行安装。
转速传感器的安装位 置
contents
目录
• 安装位置概述 • 常见安装位置 • 安装位置的优缺点 • 安装位置的选择建议 • 安装位置的注意事项 • 实际应用案例
01
安装位置概述
定义与特性
定义
转速传感器是一种用于测量旋转物体 转速的传感器,通常由感应元件和信 号处理电路组成。
特性
转速传感器具有测量精度高、响应速 度快、稳定性好等优点,广泛应用于 工业自动化、汽车、航空航天等领域 。
05
响较大,信号稳定性较差。
06
其他位置的优缺点
优点
可以实现多点监测,提高 系统的可靠性和稳定性。
需要考虑不同位置的信号 传输和干扰问题,安装和 维护成本较高。
01
02
03
04
05
06
可以根据具体应用需求选 择合适的安装位置,灵活 性高。
缺点
需要根据具体应用进行定 制化设计,开发周期较长。
04
安装位置的选择建议
接触式传感器
如电刷式、霍尔式传感器,需要直接与被测轴接触,通常安装在被测轴上或其附 近。
根据维护和安全考虑选择
01
便于维护
安全防护
02
03
防止干扰

发动机八大传感器作用简洁解释

发动机八大传感器作用简洁解释

发动机八大传感器作用简洁解释发动机是现代汽车的核心组件之一,它负责产生动力,并驱动车辆行驶。

然而,发动机的正常运行和性能表现不仅依赖于其内部构造和机械部件,还依赖于一系列关键的传感器。

这些传感器扮演着监测和控制发动机运行的重要角色。

在本文中,我们将深入探讨发动机的八大传感器的作用,以帮助读者更好地理解和利用这些关键部件。

1. 氧气传感器(O2传感器)氧气传感器监测发动机排气中的氧气含量。

通过检测排气中的氧气水平,氧气传感器能够判断燃烧过程的质量,并根据需要调整燃油供应以实现最优的燃烧效率。

它有助于减少废气排放和提高燃油经济性。

2. 曲轴位置传感器(Crankshaft Position Sensor)曲轴位置传感器用于检测发动机曲轴的旋转速度和位置。

它提供发动机转速的关键信息,以便控制点火系统和燃油喷射系统的操作。

通过准确测量曲轴位置,曲轴位置传感器确保点火系统按时点火,以实现最佳的动力输出。

3. 曲轴相位传感器(Crankshaft Phase Sensor)曲轴相位传感器用于测量曲轴的旋转相位。

通过监测曲轴相位,曲轴相位传感器可以帮助控制发动机的点火和喷射时机,并调整气缸内压强的分布。

它对于发动机的节能、减排和动力输出都起着至关重要的作用。

4. 凸轮轴位置传感器(Camshaft Position Sensor)凸轮轴位置传感器用于检测发动机凸轮轴的位置和速度。

凸轮轴位置传感器的作用类似于曲轴位置传感器,但它专门用于控制凸轮轴的操作,以确保气门的开闭时间和幅度与发动机控制系统的要求相匹配。

5. 气体温度传感器(Intake Air Temperature Sensor)气体温度传感器测量进气道中的空气温度。

准确的气体温度信息对于燃烧过程的控制和发动机性能至关重要。

气体温度传感器可以帮助调整燃油喷射量和点火时机,以适应不同的气温条件。

6. 大气压力传感器(Manifold Absolute Pressure Sensor)大气压力传感器测量进气道中的绝对压力。

汽车曲轴位置传感器工作原理

汽车曲轴位置传感器工作原理

汽车曲轴位置传感器工作原理
汽车曲轴位置传感器是一种用于检测曲轴转动位置的传感器,它的工作原理基于霍尔效应。

该传感器通常由霍尔元件、磁铁和电子电路组成。

首先,霍尔元件是一种半导体器件,它具有特殊的电子结构,当有磁场作用于它时,会引发电子效应。

这意味着当磁场的方向和强度变化时,霍尔元件会产生相应变化的电压信号。

在汽车曲轴位置传感器中,磁铁通常安装在曲轴上,而霍尔元件则固定在发动机上。

当曲轴转动时,由于磁铁的存在,产生的磁场会传导到霍尔元件上。

这导致霍尔元件内部的电荷分布发生变化,从而产生电压信号。

通过电子电路对传感器产生的电压信号进行处理,可以得到曲轴当前的转动位置。

这些电路会将信号转换为数字信号,并发送给发动机控制单元(ECU)进行进一步的处理。

ECU根据传感
器提供的曲轴位置信息来控制燃油喷射和点火时机等关键参数,以确保发动机的正常工作。

总结而言,汽车曲轴位置传感器的工作原理是通过霍尔元件感知磁场,并将其转换为电压信号,最终提供曲轴位置信息给发动机控制单元。

这种工作原理的应用可以帮助发动机实现更精准的喷油和点火控制,提高燃油效率和减少排放。

曲轴位置传感器和凸轮轴位置传感器的作用

曲轴位置传感器和凸轮轴位置传感器的作用

曲轴位置传感器和凸轮轴位置传感器的作用曲轴位置传感器和凸轮轴位置传感器在发动机电脑工作中的作用:曲轴位置传感器的英文缩写是CKPS或CKP,也称作发动机转速传感器,大多采用磁感应式传感器,配合60齿减去3齿或60齿减去2齿的靶轮。

凸轮轴位置传感器的英文缩CMPS或CMP,也称作霍尔传感器,大多采用霍尔传感器,配合具有1个缺口或几个不等距缺口的信号转子。

控制单元不停地接收和比对这两个信号电压,当两个信号都在低电位时,控制单元认为此时再经一定的曲轴转角就可到达1缸压缩行程上止点。

如果经比对CKP与CMP都在低电位,控制单元就有了点火正时和喷油时刻的基准。

曲轴位置传感器靶轮图(位于发动机飞轮上)曲轴位置传感器图当凸轮轴位置传感器信号中断后,控制单元收到曲轴位置信号只能识别出再经一定的曲轴转角到达1、4缸的上止点,但不知1、4缸中的哪一个是压缩行程上止点。

控制单元仍可喷油,但由顺序喷射改为同时喷射,控制单元仍可点火,但将点火正时向后推迟到绝对不爆震的安全角度,一般推迟1 5。

此时发动机功率和扭矩都会降低,驾驶中的感觉就是加速不良,达不到规定的最高车速,燃油消耗增加,怠速不稳。

当曲轴位置传感器信号中断后,大多数车辆不能启动,因为程序中没设计利用凸轮轴传感器信号替代的功能。

然而少部分车辆,例2000年上市的捷达2气门电喷车,当曲轴位置传感器信号中断后,控制单元会以凸轮轴位置传感器信号替代,发动机可以启动和运行,但各项性能会下降。

本例中伊兰特启动困难、加速无力的原因即是曲轴位置传感器失效后的故障表现。

具体表现是发车速达到110KM/h后,继续加大节气门开度,发动机转速上不去,车速不能提升。

而原地停车加油门是最高转速只能达到4000r/min。

而利用解码器读到故障码P0339,故障码的含义是ECU没有收到来自曲轴位置传感器CKPS的信号。

同时因为曲轴位置传感器失效,另一个故障现象是起动困难,即起动时所需时间较长利用诊断仪中的数据来分析发动机控制系统的软故障许多情况下,电控燃油喷射发动机会出现这样的情况,发动机出现了故障现象,比如象怠速不良,抖动严重,怠速冒黑烟,发动机耗油量大,发动机加速不良,发动机空负荷时只能加速到3000rpm等等,但使用故障诊断仪器却发现电控单元中没有故障记忆,也就是说发动机的电控装置自诊断系统没有发现本系统有故障,出现这种情况,我们暂且称之为系统的软故障。

LDE发动机转速传感器的故障检测及判断-5页文档资料

LDE发动机转速传感器的故障检测及判断-5页文档资料

LDE发动机转速传感器的故障检测及判断发动机转速传感器也叫曲轴位置传感器,其作用有:检测发动机转速;检测活塞上止点位置,故也称为上止点传感器,包括检测用于控制点火的各缸上止点信号、用于控制顺序喷油的第一缸上止点信号。

对于部分车型,发动机转速传感器如果损坏,将无法把转速信号传递给发动机ECM,ECM无法判定点火时刻,从而使发动机无法启动。

因为LDE发动机装有1个转速传感器和2个凸轮轴位置传感器,如果转速传感器损坏,发动机将依据凸轮轴位置传感器数据进行判缸和点火,但由于凸轮轴位置传感器测量精度不够精确,无法实现精确角度测量,会出现发动机转速不稳的情况。

所以,LDE发动机转速传感器如果损坏是可以行车的,但有明显的动力不足,有唑车现象。

1 结构特点LDE转速传感器(部件代号B26)和其它型号的发动机一样,也是由永久磁体和感应线圈组成的,线圈电阻约为900~1000Ω。

LDE转速传感器(部件代号B26)安装在发动机缸体靠近4缸的一侧,用来扫描安装在曲轴末端的靶轮。

LDE转速传感器(CKP)电路由一个发动机控制模块(ECM)提供的5V参考电压电路、低电平参考电压电路以及一个输出信号电路组成。

LDE发动机转速传感器是一种内部磁性偏差数字输出集成电路传感装置。

传感器检测曲轴上58齿变磁阻转子的轮齿和槽之间的磁通量变化。

变磁阻转子上的每个齿按总数60齿间隔分布,缺失的2个齿被用作参考间隙。

转速传感器产生一个频率变化的开/关直流电压,曲轴每转动一圈输出58个脉冲。

转速传感器输出信号的频率取决于曲轴的转速。

当变磁阻转子上的每个齿转过曲轴位置传感器时,转速传感器向发动机控制模块发送一个数字信号,该信号描绘了曲轴变磁阻转子的图像。

发动机控制模块使用每个曲轴位置信号脉冲以确定曲轴转速,并对曲轴变磁阻转子参考间隙进行解码,以识别曲轴位置。

然后,此信息被用来确定发动机的最佳点火和喷油时刻。

发动机控制模块还利用转速传感器输出信息来确定凸轮轴相对于曲轴的位置,以控制凸轮轴相位并检测汽缸缺火。

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外形
结构
实验
知识链接:磁感应原理
实验证明:当导体作切割磁力线运动或通过线圈的 磁通量发生变化时,导体或线圈中就会产生电动势。
2、工作原理 当信号盘靠近铁 芯时,由于传感 器线圈内磁通量 增加而产生正向 电流。
当信号盘齿与铁 芯对齐时,磁 通既不收缩也 不扩张,因此 电压下降为零。
动画演示
当信号盘齿离开铁芯时,由于磁通量减少而产生反向电流。
磁电感应式转速和曲轴位置传感器
二、丰田车系(磁感应式传感器组合) 1、安装位置:凸轮轴前端或分电器内部
G1感应线圈 G信号发生器(上部) G2感应线圈 2、组成: 1号信号转子(一个凸齿) Ne感应线圈 Ne信号发生器(下部) 2号信号转子(一个凸齿)
相对180 °
二、丰田车系(磁感应式传感器组合) G信号:判缸信号。 G1为六缸压缩上止点 G2为一缸压缩上止点 Ne信号:转速信号。 信号失效: G1和G2信号缺失一个,发动机仍能发动,Ne信号一旦缺失,发 动机立即熄火,且不能发动。 应用车辆 丰田凌志LS400,G1、G2信号传感器分别装在左、右排气凸轮轴 的前端, Ne信号传感器则装在曲轴的前端。( Ne 信号只需要12 各凸齿)
霍尔传感器信号波形
ECU通过高、低电平的变化获得信号, 传感器内部集成电路将霍尔电压的变化 转变为方波,作为信号输出。
信号轮每转一圈,传感器输出信号的 数量等于信号轮上缺口(或叶片)的 数量。霍尔电压变化的时刻反映了曲 轴的位置,ECU通过处理计算可得单 位时间内霍尔电压变化的次数,既可 反映发动机的转速。
光电式曲轴位置传感器
当遮光盘挡住发光二极管时,光敏二极 管截止,控制电路输出低电平;当缝隙 对准发光二极管与光敏二极管时,光线 照射到光敏二极管上,控制电路输出高 电平。
信号轮每转一圈,传感器输出信号的数量等于信号轮上缺口(或叶 片)的数量。单位时间内输出信号的数量即可反应信号轮及发动机 的转速。 传感器特点:与霍尔传感器相同。 应用车辆:日产车系 装于凸轮轴前端或分电器内部
3、需要外加电源。
光电式曲轴位置传感器
知识链接: 光电效应:半导体光敏元件(光敏二极管或光敏 三极管)受到光线照射,其工作状态发生变化, 这种状态变化包括:电阻变化(光电阻)、导通 状态变化(光开关)、产生电压(光电池)等。
1、组成:信号发生器、 带光孔的信号盘。
信号发生器组成: 两只发光二极管、 两只光敏二极管和 控制电路组成。
2、ECU根据该信号具体控制内容:
各缸喷油和点火顺序、各缸喷油位置、喷油量、点火正时、怠速。
3、曲轴位置及转速传感器的类型:
1)电磁脉冲式 2)霍尔效应式 3)光电式
ห้องสมุดไป่ตู้电感应式转速和曲轴位置传感器
一、大众公司生产的曲轴位置传感器 1、组成:传感器和脉冲盘 (传感器由壳体、永久磁 铁、铁芯和感应线圈)。
控制系统
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知识储备考查
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磁感应原理 霍尔原理 光电原理 点火需要哪些信号 喷油需要哪些信号
曲轴位置及转速传感器
1、曲轴位置及转速传感器作用: 1)检测发动机转速,以确定基本喷油量和基本点火提前角。 2)确定相对于每缸压缩上止点的喷油定时和点火定时,(在 顺序喷射发动机上还需要有判缸信号)。
AJR发动机霍尔传感器
安装位置: 安装在汽缸盖前凸轮轴正时齿轮之后。 作用:与曲轴位置传感器一起判定上止 点位置信号。即喷油和点火基准信号。
相当于一个电子开关,传感器隔板上有一个窗口,曲轴每转 两圈产生一个信号。
霍尔传感器电路图
传感器特点: 1、输出的信号电压是方波,便于ECU处理。 2、信号电压的高低与信号轮转速无关。
通过缺齿信号确定1、 4缸上止点位置。
曲轴位置及上止点的确定
1、脉冲齿轮上缺二个齿,用于识别曲轴位置,作为点火正时的 参考信号。 2、ECU通过缺齿可确定1、4缸处于上止点前72度,要确定哪缸 上止点,还需要缸位判别传感器,即凸轮轴位置传感器(霍耳 式)。
发动机第一缸点火基准信号是由转速传感器和霍耳传感器一起决定 的。
检测信号轮
• 信号轮上无脏污 • 检测信号轮与磁头间的间隙 • 检测信号轮有无裂纹、变形、缺齿等情况。
转速传感器可能引发的故障现象
转速传感器信号中断无替代功能
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发动机不能启动; 发动机立即熄火;
维修提示:
信号轮与传感器头之间是间隙直接影响磁回路的磁阻,从而影响 感应线圈输出的信号电压,在使用中该间隙不能随意变动,必须 按规定进行调整。不同车系,该间隙大小有所不同。
输出波形
霍尔传感器工作电路
ECU向传感器提供工作电源(一般为5V),同时通过信号线提供 一个信号参考电压(一般也为5V)。
当传感器内部没有产 生霍尔电压,参考电 压不被搭铁,仍为原 来的高电平(5V)。 当产生霍尔电压,参 考电压被搭铁,变为 低电平(0V)。
霍尔式传感器装在曲轴前、后端,以检测发动机转速和曲轴位置。 若装在凸轮轴前端(也称凸轮轴位置或上止点位置传感器),可 作为点火控制和顺序喷油控制的判缸信号。
AJR发动机转速传感器电路图
传感器特点: 1、输出的信号电压是交流信号。 2、信号电压随发动机转速变化而变化。
3、不需要外加电源。
检测转速传感器的电阻值
• 第一步:关闭点火开关; • 第二步:拔下传感器的3芯插头; • 第三步:测量3芯插头2#~3#端子间的电阻 值 • 标准值: 2#~3# 480~1000Ω。
1、转速及曲轴位置传感器由哪几种类型?AJR发动机属于哪种类型? 2、AJR发动机转速传感器上有58个齿起什么作用?其中缺两个齿起什么作用? 3、AJR发动机的点火基准信号是如何确定的? 4、为什么曲轴位置及转速传感器信号中断发动机不能启动或立即熄火? 5、为什么凸轮轴位置传感器信号中断发动机能启动?
信号盘结构:外围刻有360条光孔,产生1度曲轴转角信号;外 围稍内间隔60度刻有6条光孔,产生120度信号(判缸信号)其 中有一条光孔较宽与基准缸1缸压缩行程的某一个位置相对应。 信号盘安装在分电器内,位于发 光二极管和光敏二极管之间。
光电式曲轴位置传感器
2、工作原理:凸轮轴转一圈,由 360条缝隙所控制的电路输出360个 脉冲信号,每个脉冲信号对应凸轮 轴1°转角(曲轴2°转角),此信 号作为ECU输入的转速信号(Ne)。 由缝隙较宽的一缸上止点位置标记 和60°(六缸机)或90°(四缸机) 间隔缝隙,控制电路将向ECU输入 一缸上止点信号和缸序判别信号。
霍尔式曲轴位置及转速传感器
知识链接:霍尔 效应。
半导体薄片置于磁感应强度为 B 的磁场中,磁场方向垂直于薄片。 当有电流 I 流过薄片时,在垂直于电流和磁场的方向上将产生电 动势 EH ,这种现象称为霍尔效应,该电动势称为霍尔电动势, 上述半导体薄片称为霍尔元件。
美国物理学家爱德华.霍尔博士发明
霍尔效应原理: 将霍尔元件放在磁场中,在两侧通入与磁场垂直的电流,则在 另两侧将产生一个霍尔电压UH。霍尔元件与永久磁铁封装成整 体,霍尔电压大小与磁场强度、电流大小成正比。
1、为什么磁感应式传感器不要检测电源电压而霍尔传感器要检测电源电压? 2、霍尔传感器信产生是什么信号?它有什么特点? 3、磁感应式转速传感器产生是什么信号?它有什么特点? 4、简述转速传感器的检测内容及检测方法。
作业1: 1、转速及曲轴位置传感器由哪几种类型?AJR发动机属于哪 种类型? 2、AJR发动机转速传感器上有58个齿起什么作用?其中缺两 个齿起什么作用? 3、AJR发动机的点火基准信号是如何确定的? 4、简述霍尔传感器工作原理 5、霍尔传感器信号有什么特点?
传感器的输出波形
AJR曲轴位置及转速传感器
1、形式:磁感应式。 2、安装位置:安装在机体一侧,靠近飞轮处。 3、结构:脉冲盘----安装在曲轴后端,脉冲盘上等分60个轮齿,其中 空缺两个轮齿.
AJR曲轴位置及转速传感器信号
根据交变电压的的 信号频率,可计算 发动机转速。
信号轮每转一圈,产生交变电动势的数量等于信号轮上凸齿的数量。
检测信号电压
检测方法 • 第一步:启动发动机 • 第二步:将万用表拨到交流档; • 第三步: 用万用表的红棒插在ECU56#、 黑棒插在ECU63#端子,观察信号电压。 • 第四步: 踩下加速踏板,观察信号电压的 变化。
检测线束的导通性
检测方法 • 第一步:关闭点火开关; • 第二步:拔下J220的连接插头和传感器的3芯 插头; • 第三步: 测量ECU56#——3#端子的导通性; • 第四步: 测量ECU63#——2#端子的导通性; • 第五步:测量3芯插头1#端子与搭铁间的导通 性。
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