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2009年职业技能鉴定操作技能考核项目溶剂油装置操作工
高
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中国石油大庆职业技能鉴定中心
溶剂油装置操作工高级试题组合目录组合一：
操作技能笔试试题（1）（专业操作50%）
1）装置开工操作
2）101#罐向103#罐倒油
3）装置退油操作
4）脱硫醇塔原料温度过高的调节
5）晃电的处理
组合二：
操作技能笔试试题（2）（专业操作50%）
1）循环水系统的启动
2）102#罐向101#罐倒油
3）装置紧急停工操作
4）装置闭路循环操作
5）停风的处理
组合三：
操作技能笔试试题（3）（专业操作50%）
1）点加热炉
2）103#罐向106#罐倒油
3）装置水洗操作
4）塔顶温度低的调节
5）停蒸汽的处理
试题一、装置开工操作
答：①切除脱硫醇系统。

②装置闭路循环。

③点加热炉。

④装置改开路，投脱硫醇系统。

⑤建立顶回流。

⑥调解产品质量。

试题二、循环水系统的启动
答：①确认装置区冷却系统流程正确。

②打开循环水泵的抽真空阀。

③启动真空泵。

④当真空度达到-0.002MP时，关闭抽真空阀。

⑤启动循环水泵。

⑥打开循环水泵出口阀。

⑦打开新鲜水补水阀。

⑧确认循环水池水位稳定。

⑨确认装置区无泄漏。

试题三、点加热炉
答：①将内外杂物清除干净关炉底人孔
②将瓦斯引到炉前并脱净存液
③炉膛蒸汽吹扫15分钟。

④调节烟道挡板及风门
⑤将点火棒点燃后点长明灯，点着后伸进炉膛固定好。

⑥开主火嘴瓦斯阀。

试题四、点火炬
答：①准备工具（对讲机、浸过柴油的抹布、火柴等）
②点燃浸过柴油的抹布，投掷到火炬坑内。

③通知操作室缓慢打开瓦斯调节阀。

④确认火炬燃烧正常。

试题五、201#罐向101#罐倒油
答：①对倒入罐及倒出罐进行检尺计量。

②打开201#罐P9入口罐根阀。

③打开P9泵入口阀。

④打开P9出口工业混合烷倒油线。

⑤打开工业混合烷与原料收油线跨线阀。

⑥打开101#罐的收油线罐根阀。

⑦确认相关联的阀门处于关闭状态。

⑧灌泵。

⑨启动电机。

⑩打开泵出口阀。

⑾确认流量正常。

试题六、101#罐向103#罐倒油
答：①对倒入罐及倒出罐进行检尺计量。

②打开101#罐罐根阀。

③打开P12泵入口阀。

④打开工业混合烷倒油线。

⑤打开工业混合烷与橡胶溶剂油倒油线的跨线阀。

⑥打开103#罐的橡胶溶剂油倒油线罐根阀。

⑦确认相关联的阀门处于关闭状态。

⑧灌泵。

⑨启动电机。

⑩打开泵出口阀。

⑾确认流量正常。

试题七、102#罐向101#罐倒油
答：①对倒入罐及倒出罐进行检尺计量。

②打开102#罐P12入口罐根阀。

③打开P12泵入口阀。

④打开工业混合烷倒油线。

⑤打开工业混合烷与原料收油线的跨线阀。

⑥打开101#罐的收油线罐根阀。

⑦确认相关联的阀门处于关闭状态。

⑧灌泵。

⑨启动电机。

⑩打开泵出口阀。

⑾确认流量正常。

试题八、103#罐向106#罐倒油
答：①对倒入罐及倒出罐进行检尺计量。

②打开103#罐P11入口罐根阀。

③打开P11泵入口阀。

④打开橡胶溶剂油倒油线。

⑤打开橡胶溶剂油与6#溶剂油倒油线的跨线阀。

⑥打开106#罐的倒油线罐根阀。

⑦确认相关联的阀门处于关闭状态。

⑧灌泵。

⑨启动电机。

⑩打开泵出口阀。

⑾确认流量正常
试题九、105#罐向101#罐倒油
答：①对倒入罐及倒出罐进行检尺计量。

②打开105#罐P12入口罐根阀。

③打开P12泵入口阀。

④打开工业混合烷倒油线。

⑤打开工业混合烷与原料收油线跨线阀。

⑥打开101#罐的收油线罐根阀。

⑦—确认相关联的阀门处于关闭状态。

⑧灌泵。

⑨启动电机。

⑩打开泵出口阀。

⑾确认流量正常。

试题十、装置停工操作
答：①加热炉按规定降温（每小时50摄氏度）。

②当加热炉烟气温度低于250摄氏度，加热炉灭火。

③当顶回流量为零时，停P6;P5;P4
④当塔底温度降至60摄氏度时，停P1;P2；P3
⑤停循环水系统
试题十一、装置紧急停工操作
答：①加热炉灭火。

②停P1;P2, P3; P4; P5; P6。

③产品改不合格罐。

④脱硫醇停净化风。

试题十二、装置退油操作
答：①确认原料泵关闭，系统降温完毕
②启动泵P6将V1内的油送净
③启动泵P5将V2内的油送净
④启动泵P2将T1内的油送净
⑤启动泵P3将T3内的油送净
试题十三、装置水洗操作
答：①装置改通水洗流程
②P1入口连接新鲜水线
③打开新鲜水阀门
④启动泵P1对系统注水
⑤按工艺流程按时启动各机泵
试题十四、装置蒸汽吹扫操作
答：①改通蒸汽吹扫流程。

②泵房蒸汽末端排凝。

③按工艺流程引蒸汽。

④工艺管线各地点定时排凝
⑤蒸汽吹扫24小时
试题十五、脱硫醇塔原料温度过高的调节
答：①脱硫醇塔反映温度高时，开大E104壳程旁通线。

②脱硫醇塔反映温度低时，开大E102壳程旁通线。

试题十六、塔顶温度低的调节
答：①一适当加大进料量。

②一高进料温度或塔底温度。

③一适当减小顶回流量，提高回流温度。

试题十七、装置闭路循环操作
答：①切除脱硫醇系统。

②打开开工循环线。

③关闭190#溶剂油出装置。

④启动P2;P3。

⑤点加热炉。

试题十八、塔底抽出温度高的调节
答：①降低加热炉温度
②降低循环油流量
试题十九、精馏塔顶压力高的调节
答：①减少回流量
②降低系统温度
③增大冷却水流量
试题二十、晃电的处理
答：①关小炉火，降低炉温，密切注意塔顶压力及各容器液位。

②将各泵的停止按钮按一遍，关闭各泵出口阀。

③先启循环水泵。

④依次启动P1、P2、P3，再起P6、 P5、 P4。

⑤如在冬季晃电，要关闭热水炉炉火，并马上起动引风机及热水泵。

试题二十一、停风的处理
答：①联系动力二厂调度，查明停风原因，并尽快处理。

②观察风罐压力，如在0.15Mpa以下，应立即将燃料气控制阀改用付线控制。

③所有风开阀均改为付线操作，风关阀改用控制阀下游阀操作，同时注意
各塔、容器的
液位及塔压。

④如长时间停风，则按紧急停工处理
试题二十二、停蒸汽的处理
答：①通知车间值班人员及动力二厂。

②分馏岗位注意产品质量，产品6#溶剂油改入不合格罐。

③冬季注意防冻凝，长时间停蒸汽时，应用风把蒸汽管线及消防蒸汽吹扫干净。

④来汽后排凝，逐步恢复生产。

试题二十三、大量凝缩油在炉膛着火的处理
答：①通知车间值班人员及动力二厂。

立即启动车间事故应急救援预案。

②先关闭炉前的燃料油手阀，然后关闭V4、V5出口阀。

③起用炉膛消防蒸汽线进行灭火，分馏岗位改闭路循环。

④火灭后把V4、V5的凝缩油在安全地方进行脱油，炉前不允许脱油。

试题二十四、加热炉冒黑烟的处理
答：①确认炉膛内燃烧状态（缺氧、有凝缩油、炉管破裂）。

②缺氧：加大风门的开度。

③有凝缩油：关闭炉前的燃料油手阀，脱凝缩油。

④炉管破裂：按预案操作。