外发加工管理办法

外发加工管理制度

外发加工管理制度外发加工管理制度第一章总则一、为了加强企业外发加工管理，规范采购和加工流程，保证外发加工工艺要求和产品质量，制定本管理制度。

二、本制度适用于本企业内外协作加工的所有生产工序。

三、本制度所涉及的外发加工包括原材料外发加工、零件结构件外发加工、加工半成品外发加工以及装配产品的外发加工等。

第二章采购流程一、采购定单的编制1. 由生产部门、技术部门、质检部门会商后编制采购定单，并注明采购物料类型、技术要求、数量、价格、时间、质检标准、付款方式和保密要求等。

2. 采购定单应经供应商签字，方为生效。

二、供应商的选择1. 供应商应根据本企业规定的采购标准，严格筛选。

2. 供应商需向企业提供有效的营业执照、产品质量检验证书、环保检验证书、税务登记证明等相关资料。

三、收货和验收1. 采用先发货后验货的方式，采购部门应及时与供应商取得联系并安排发货。

2. 收货人应严格按照采购定单的要求，实地查看物料质量和数量是否符合要求。

3. 验收合格后，由采购部门及时付款。

四、采购记录的保管采购部门应对采购过程中的文件、合同、电子邮件、发票等文件进行规范的保管，防止丢失。

第三章加工流程一、加工工序的选择1.加工工序应由技术部门制定详细技术要求。

2.加工过程中需按照要求进行质量检查。

二、加工单的郊编1.加工单由质量检验人员根据技术要求编制。

2.加工单应与采购单核对。

三、加工流程管理1.加工现场应建立规范的管理制度。

2.对加工过程中的质量、测量、工具试验等环节进行监督，发现问题及时解决。

四、加工记录的保管1.对加工过程中的所有记录进行详细的记录，并建立记录档案。

2.加工档案应分类保存以便查找。

第四章质量保证流程一、质量检验质量检验由专业质检人员进行，质检人员应按照技术要求和质量标准进行检验。

二、质量问题处理1.对于质量问题，应及时通知生产部门，并调查处理原因和责任。

2.如责任在供应商方面，应及时与供应商取得联系进行补救。

零件外发加工公司管理制度

第一章总则第一条为规范公司零件外发加工业务的管理，提高加工质量，降低生产成本，确保产品质量和交货期限，特制定本制度。

第二条本制度适用于公司所有涉及零件外发加工的业务活动。

第三条公司外发加工管理应遵循质量第一、客户至上、合理控制成本的原则。

第二章外发加工供应商选择与管理第四条供应商选择1. 供应商的选择应基于质量、价格、交货期、服务等多方面因素进行综合评估。

2. 选择供应商前，应进行市场调研，收集相关信息，并设立供应商评估小组。

3. 供应商评估小组应定期对供应商进行考核，确保供应商符合公司要求。

第五条供应商管理1. 与供应商签订合同，明确双方的权利和义务，包括质量标准、交货时间、付款方式等。

2. 建立供应商档案，记录供应商的基本信息、生产能力、质量状况等。

3. 定期对供应商进行质量审核，确保加工质量符合公司标准。

第三章外发加工流程第六条需求提出1. 生产部门根据生产计划提出外发加工需求。

2. 需求应包括零件名称、规格、数量、技术要求、交货时间等。

第七条计划安排1. 生产计划部门根据需求制定外发加工计划，包括供应商选择、加工进度安排等。

2. 计划应确保生产进度和产品质量。

第八条零件验收1. 外发加工完成后，生产部门应组织验收小组对零件进行验收。

2. 验收标准应符合国家相关标准和公司内部规定。

3. 对不合格的零件，应及时通知供应商进行返工或更换。

第四章质量控制第九条质量标准1. 所有外发加工的零件必须符合国家相关标准和公司内部质量要求。

2. 质量标准应明确材料的性能、加工精度、表面处理等要求。

第十条质量监控1. 生产部门应定期对供应商进行质量监控，确保加工过程符合质量要求。

2. 对出现质量问题的零件，应立即采取措施，防止不合格品流入生产线。

第五章成本控制第十一条成本核算1. 生产计划部门应在外发加工计划中核算加工成本，包括材料费、加工费、运输费等。

2. 成本核算应综合考虑市场行情、供应商报价等因素。

第十二条成本控制1. 生产部门应在外发加工过程中严格控制成本，合理利用资源。

1.0 目的：为确保外发加工产品及工程模具、生产模具外发加工过程得到有效控制，使外发加工产品能够满足客户的要求，特制定本外发加办法。

2.0范围：适用于鑫联展五金电器有限公司及鑫龙电机科技有限公司。

3.0职责：3.1工程部与制造工程――负责模具及样品外发加工的申请及外发加工模具及样品的质量鉴定。

3.2生产部――负责冲压产品的外发电镀、定形处理、热处理、阳极处理等外发申请，并将单据传递给仓务部、PMC。

3.3采购部――负责外发加工供应商的建立，并组织品管部、工程部参加供应商评审，同供应商签订《外发加工合同报告》跟进外发加工进度。

3.4 PMC――根据《外发加工单》及加工周期进行外发加工进度跟踪。

3.5仓务部－－根据《外发加工单》核实产品信息，并制定“物品旅行条”，建立外发加工产品台账,及时反映加工产品的进出库状况。

3.6品管部――负责外发加工产品的质量鉴定，及时出具《IQC来料检验报告》，对品质异常情况能够及时反馈到采购部和供应商。

3.7总经办――负责所有产品及模具外发加工的审核及批准。

4.0外发加工动作流程：4.1生产部4.1.1根据冲压产品数量及产品图技术要求，负责制定《外发加工单》，并详细填写制单时间，再转交仓管员，同步将《外发加工单》复印一份交PMC.（注：定形处理、热处理、阳极处理每天下午17：00前必须外发）4.2 仓务部4.2.1根据《外发加工单》开出“物品放行条”，并核实产品信息，审核单据，再将《外发加工单》交采购，外发后仓管员需及时跟踪回厂，对外发加工产品建立台账，及时反映加工产品的进出库状况，并将单据妥善保管。

4.2.2外发加工厂需对加工后的产品送货，并根据《外发加工单》填写《进货验收单》，仓库核实加工产品数量或者重量后将产品放入仓库待检区，通知品管部及时进行品质检验，检验OK后，对加工后的产品进行入库。

4.3采购部4.3.1收到仓管员递交的《外发加工单》后，撕下一联，并通知供应商来厂取货，外发加工厂后，根据外发周期跟进外发进度。

纺织外发加工管理制度范本

第一章总则第一条为规范纺织外发加工管理，确保产品质量、交期及降低成本，提高企业核心竞争力，特制定本制度。

第二条本制度适用于本企业所有外发加工业务，包括面料、辅料、半成品及成品的加工。

第三条本制度遵循以下原则：1. 质量优先，确保加工产品符合企业标准；2. 严格控制交期，满足客户需求；3. 优化资源配置，降低加工成本；4. 强化风险防控，确保加工业务顺利进行。

第二章外发加工流程第四条外发加工需求提出：1. 各部门根据生产计划提出外发加工需求，并填写《外发加工申请表》；2. 采购部门负责对申请进行审核，确保加工需求符合企业要求。

第五条外发加工厂商选择：1. 采购部门根据市场调研和供应商评估，筛选出符合要求的加工厂商；2. 采购部门与加工厂商进行谈判，签订《外发加工合同》。

第六条外发加工过程监控：1. 采购部门负责对外发加工过程进行监控，确保加工进度和质量；2. 生产部门负责跟踪加工进度，确保按时完成生产任务。

第七条外发加工验收：1. 采购部门组织对加工产品进行验收，确认产品质量符合要求；2. 验收合格的产品，办理入库手续；不合格的产品，要求加工厂商进行返工或退货。

第八条外发加工费用结算：1. 采购部门根据《外发加工合同》和验收结果，办理加工费用结算；2. 结算过程中，严格审核费用，确保准确无误。

第三章外发加工风险管理第九条供应商管理：1. 采购部门定期对加工厂商进行评估，确保其具备稳定的生产能力、良好的信誉和良好的售后服务；2. 对不合格的供应商，及时淘汰并重新筛选。

第十条质量风险控制：1. 加强对外发加工产品的质量监控，确保产品符合企业标准；2. 对不合格产品，及时反馈加工厂商，要求其进行返工或退货。

第十一条交期风险控制：1. 加强与加工厂商的沟通，确保其按时完成加工任务；2. 对延误交期的加工厂商，追究其违约责任。

第四章附则第十二条本制度由采购部门负责解释。

第十三条本制度自发布之日起施行。

外发加工管理制度正规范本(通用版)

外发加工管理制度1. 引言本文档旨在规范和统一公司的外发加工管理制度，确保外发加工活动的安全与高效。

外发加工是指将部分或全部的生产加工工序交给外部合作伙伴完成的一种生产模式。

本制度涵盖了外发加工的流程、责任、要求以及监督管理等方面。

2. 应用范围本制度适用于公司内部所有涉及外发加工活动的部门、岗位以及相关人员。

3. 定义与缩写•外发加工：将部分或全部的生产加工工序交给外部合作伙伴完成的一种生产模式。

•外发加工订单：公司内部发出的外发加工工序委派单，包括加工内容、质量要求、价格等。

•外发加工合作伙伴：公司与之签订外发加工合作协议并合作的组织或个人。

•外发加工工艺流程单：外发加工合作伙伴根据订单制定的加工工艺流程单，包括工艺步骤、工时、材料等。

•外发加工检验报告：外发加工合作伙伴提供的对加工品质量的检验报告。

4. 外发加工流程外发加工流程包括订单发起、合作伙伴选择、合作协议签订、加工委托与交付、加工质量检验以及后续跟踪等环节：4.1 订单发起•相关部门负责发起外发加工订单，明确加工内容、质量要求、数量、时间要求等，并填写外发加工订单表。

•订单发起人应将订单信息及时通知采购部门。

4.2 合作伙伴选择•采购部门负责寻找潜在的外发加工合作伙伴，并进行初步筛选。

•相关部门与潜在合作伙伴进行洽谈、考察，评估其生产能力、技术水平、质量管理体系等。

•综合考虑价格、质量、交期等因素，确定最终的合作伙伴。

4.3 合作协议签订•与合作伙伴确定合作意向后，双方应签订外发加工合作协议，明确双方的权责、保密条款、价格与结算方式等。

•采购部门应将合作协议的复印件存档，以备后续使用。

4.4 加工委托与交付•根据外发加工订单和相关技术要求，合作伙伴制定外发加工工艺流程单，明确加工步骤、工时、材料等。

•合作伙伴按照工艺流程单进行加工，并按时完成。

•加工完成后由合作伙伴负责将成品交付公司，并提供外发加工检验报告。

4.5 加工质量检验•接收成品的相关部门进行加工质量检验，包括外观、尺寸、功能等方面。

外发加工管理办法完整版

外发加工管理办法 HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】
外发加工产品质量要求
（范本）
一、质量要求：外发
二、其它要求：
1．损耗：本公司预定损耗为%。

加工商要求损耗
为：。

2．送收货：本厂外发产品已检验合格，数量已点清并隔纸标识。

加工商就在收货时对其质量和数量进行检查并开具收货单据。

加工商在加工完毕后在保证质量的同时，对所加工的数量点清并标识清晰，每100张隔纸或扎好。

3．本公司提供的样板作为做货质量标准用，做完货请保持完整随货退回。

4．以上是否存在异议，请回复。

谢谢合作！
加工商（厂名）：东莞瑞华印刷有限公司
加工商负责人：负责人：
日期：日期：。

WI8.4-01外发加工管理办法

xx塑料制品有限公司作业指导书生效日期:2017年07月01日文件编号：WI8.4-01版本号：B修订号：0
文件名称:外发加工管理办法第1页共1页
1.目的
为使公司委外加工产品符合品质、降低成本、如期交货等营运目标，特订此管理办法。

2.适用范围
凡生产上所需要的主材料或半成品而须送至外厂加工的均属之。

3.权责
胶袋厂、注塑厂或外、内销组：外发加工申请
质检办：外发加工产品检验
采购组：与委外加工厂商合约的订定及新委外加工厂商的开发，跟催交期及联络。

总经理：新单价或异动的核准。

4.内容
4.1委外加工需求申请
4.1.1胶袋厂、注塑厂或外、内销组视实际生产需要,填写”采购计划单”及附上图
纸、产品允收标准,交货期相关资料呈报主管核准。

4.1.2所有委外加工单价,由采购议定,呈报总经理核准后,才可定案进行发外加工。

4.2发外加工
4.2.1采购组对不同类别产品，选择本公司认可合格供应商进行发包作业。

4.2.2采购组负责跟催委外加工厂送货情况,确保本公司适时适量地所收到的加工产
品配合生产需要。

4.3检验、收料
4.3.1发外加工产品需经质检办检验，按<<产品检验程序>>和<<不合格品管理程序>>
办理。

4.3.2收料依本公司《仓库管理规定》办理。

5.相关文件
《采购管理程序》(QP7.4)
《产品检验管理程序》(QP8.2.4)
《不合格品管理程序》(QP8.3)
《仓库管理规定》(WI7.5.5-01)
编写审核批准。

鞋厂外发加工管理制度

鞋厂外发加工管理制度一、总则为了规范鞋厂外发加工管理工作，提高生产效率和产品质量，保证工人的权益和安全，特制定本管理制度。

二、外发加工的管理范围1. 外发加工范围包括原材料的加工、成品的组装、包装等环节。

2. 外发加工包括定期外包、临时外包两种形式。

3. 定期外包指定期内定量外包，而临时外包指非定期的外包活动。

三、外发加工合作伙伴的选择1. 外发加工合作伙伴必须经过资质审核，具备正规的生产车间、设备和技术。

2. 合作伙伴的经营场所必须符合安全、卫生、环保要求。

3. 合作伙伴的管理与操作必须符合相关法律、法规和标准。

4. 合作伙伴的人员必须具备相关的专业、技能和责任意识。

四、外发加工的合同履行1. 鞋厂与外发加工合作伙伴签订外发加工合同，明确加工内容、数量、质量要求、价格、付款方式、交货期限等条款。

2. 双方应严格按照合同履行业务，确保产品质量和交货期限。

3. 若遇特殊情况，需及时与合作伙伴协商处理，确保订单完成。

4. 在合作过程中，应建立并维护良好的合作关系，保持相互信任。

五、外发加工的质量管理1. 鞋厂和外发加工合作伙伴应共同制定并执行符合国家标准的生产加工规程，确保产品质量稳定可靠。

2. 加工过程中的原材料采购、质量检验、加工工艺控制、成品检验等环节必须符合相关标准和要求。

3. 如发现问题产品，需及时通知合作伙伴停止生产和发货，同时对产品进行分类和处置。

六、外发加工的价格管理1. 外发加工价格应经过公平讨价还价，确定合理价格，并在合同中明确。

2. 外发加工价格涉及资金支付，需签订付款协议，并按期支付，保持合作伙伴的良好关系。

3. 如有价格调整，需提前通知和协商处理，确保双方的利益。

七、外发加工的安全管理1. 外发加工合作伙伴必须遵守相关的劳动安全卫生管理制度，确保生产车间、设备的安全运行。

2. 合作伙伴应培训员工安全操作规程，提高工人的安全意识。

3. 如发生安全事故，应第一时间将情况报告给鞋厂，并积极采取措施进行处理。

外发加工品质管理方法

外发加工品质管理方法品质管理是企业生产经营过程中不可或缺的重要环节之一，对于外发加工业来说，品质管理更是关系到产品质量和企业声誉的重要方面。

有效的品质管理方法能够帮助企业提高产品质量，减少不良品率，提升生产效益。

本文将介绍一些常用的外发加工品质管理方法。

1.建立明确的品质标准和规范：企业在进行外发加工之前应明确产品的品质标准和规范，包括外观质量、物理性能、功能性能等方面的要求。

这些标准和规范应明确地写入合同条款中，并与外发加工商进行沟通和确认。

这样可以确保外发加工商在生产过程中按照标准进行操作。

2.选择合适的外发加工商：企业应该精心挑选外发加工商，选择那些有较强生产能力和质量控制能力的供应商。

可以通过参观工厂、查阅资质证书、检验生产流程等多种途径来评估供应商的能力和信誉。

3.建立完善的供应商管理体系：企业应建立起完善的供应商管理体系，对供应商进行定期的评估和审核。

评估的内容可以包括供应商的质量管理能力、交货能力、售后服务等方面。

只有与有能力保证产品质量的供应商合作，才能够达到设定的品质要求。

4.建立产品质量追溯体系：外发加工商在生产过程中应确保对原材料的质量进行追溯，对每批次产品进行追溯，并确保产品的追溯资料能够及时留存。

这样一来，当产品出现质量问题时，可以追溯到具体的生产流程和原材料供应商，采取相应的措施进行纠正和改进。

5.强化过程控制和质量管理：外发加工商应加强对生产过程的控制和质量管理。

可以采取一些常用的控制工具，如统计过程控制（SPC）、流程模式图（PFD）、错误防止计划（FMEA）等，来监控和控制生产过程中的关键环节。

同时，可以使用一些常用的质量管理方法，如质量检查表、质量问题分析等，帮助发现和解决产品质量问题。

6.加强员工培训和教育：员工是企业品质的直接参与者和控制者，外发加工商应加强对员工的培训和教育。

培训的内容可以包括产品质量标准和规范、质量管理方法和工具、现场的操作要求等。

通过提高员工的专业技能和质量意识，可以减少由人为原因引起的产品质量问题。

外发加工管理制度

外发加工管理制度第一部分总则第一条为了规范加工企业的生产经营活动，保障加工企业的质量和安全，提高加工效率，制定本加工管理制度。

第二条加工管理制度适用于所有加工企业，包括但不限于机械加工、木工加工、食品加工等各类加工业务。

第三条加工企业应当遵守国家相关法律法规，严格执行加工管理制度，保障产品质量和安全。

第四条加工企业应当设立专门的加工管理部门，负责加工生产过程的管控和监督。

第二部分加工工艺管理第五条加工企业应当根据产品的特点和加工工艺，制定相应的操作流程和工艺标准。

第六条加工企业应当定期对加工设备进行检修和维护，确保设备正常运转。

第七条加工企业应当制定严格的原材料采购管理制度，确保进货原材料的质量合格。

第八条加工企业应当对加工生产过程中的关键环节进行监控，发现异常及时处理，确保产品质量。

第九条加工企业应当加强对加工人员的培训和管理，确保加工人员符合相应的操作要求。

第三部分加工质量管理第十条加工企业应当建立产品质量检验制度，对成品进行全面的检测和把关。

第十一条加工企业应当建立质量档案，记录生产过程中的各项数据和检验结果，为质量追溯提供依据。

第十二条加工企业应当建立产品退换货制度，对于发现质量问题的产品及时进行处理。

第十三条加工企业应当建立质量管理体系，进行内部审核和定期评审，不断完善和提高质量管理水平。

第四部分安全生产管理第十四条加工企业应当制定安全生产规程，加强对生产现场的安全管理和监督。

第十五条加工企业应当进行安全生产教育和培训，提高员工的安全意识和知识水平。

第十六条加工企业应当加强安全设备的检修和维护，确保安全设备的功能完好。

第十七条加工企业应当定期开展消防演练和应急救援演练，提高员工的应急处理能力。

第五部分加工环境保护第十八条加工企业应当遵守环境保护法律法规，制定并落实环保措施。

第十九条加工企业应当对废水、废气和废渣进行规范处理，保护环境的清洁和整洁。

第二十条加工企业应当推行绿色加工，优先选择环保型的加工材料和工艺。

外发加工厂管理制度

外发加工厂管理制度第一章总则第一条为规范加工厂的管理行为，维护加工厂的正常生产秩序，制定本管理制度。

第二条加工厂管理制度适用于加工厂内部的所有管理活动，并严格执行。

第三条加工厂管理制度应当以科学化、规范化、权威化为原则，全面规范加工厂的生产经营管理行为，确保加工厂的正常运营。

第四条加工厂内部应当建立健全的管理体系，厂长负责整个加工厂的管理，各部门负责人负责本部门的管理，员工应当服从加工厂管理制度，尊重加工厂的管理人员。

第五条加工厂管理层应当制定各项管理制度，对违反制度的人员进行相应的奖惩制度，严格执法，公平公正。

第六条加工厂应当定期进行管理制度的检查和修订，保持其与时俱进。

第七条加工厂的相关人员应当严格遵守国家的法律法规，尊重集体和个人的利益，做到公正、廉洁、文明、诚实，为加工厂的长期发展提供有力的保障。

第二章人事管理第八条加工厂应当建立健全的人事管理制度，合理设置各岗位，科学管理人员。

第九条加工厂应当严格按照国家法律法规和加工厂相关管理制度招聘人员，对新员工进行全面的培训和考核。

第十条加工厂应当建立健全的员工奖惩机制，对员工的表现进行及时的奖励和惩罚，激励员工的工作积极性。

第十一条加工厂应当建立健全的员工评价制度，对员工的绩效进行全面的评估，定期进行晋升晋级。

第十二条加工厂应当建立健全的员工培训机制，加强对员工的技能培训和职业素质的提升，提升员工的整体素质和职业能力。

第十三条加工厂严禁对员工实施性别歧视、种族歧视等行为，保障员工的合法权益。

第十四条加工厂应当定期对员工进行身体健康检查，确保员工的身体健康。

第三章生产管理第十五条加工厂应当合理规划生产计划，严格按照生产计划组织生产活动。

第十六条加工厂应当建立健全的生产管理制度，对生产活动进行全面的管理和监督。

第十七条加工厂应当严格按照国家的产品质量标准进行生产，确保生产出的产品符合国家的标准。

第十八条加工厂应当加强对生产设备的日常维护管理，保证设备的正常运转。

ISO9001-2015外发加工管理规范

外发加工管理规范（ISO9001：2015）一、目的：为了确保所有外发工作有标准可遵循，选择质量、加工能力和交货期等均能满足生产需求的外加工商，以保证公司的外加工产品质量能满足客户的需求。

二、范围：适用于本公司对所有的外加工产品品质控制及外加工商管理。

三、职责：1、物控部：负责外加工商的确认、评审、外发、跟进、检验、收发物料等工作。

2、工模部：负责外加工产品的申请及加工前的自检，与外发管理员配合、协调等工作。

3、工程部：负责提供正确完整的外加工图纸资料。

四、定义：1、外发：正常外发：无此工序（热处理、蚀纹、刻字、烧焊）。

2、非正常外发：无此设备（CNC、EDM、深孔钻、省模、细孔放电）时需进行外加工。

五、内容1、委外加工商的寻找和确认：1.1、物控部应积极收集外加工商相关资料，通过行业杂志、网络等多渠道广泛收集与公司生产相关联的外加工商的资料，并进行分析、整理、筛选。

物控部与目标外加工商沟通，深入了解外加工商的经营状况、工厂规模、生产能力、产品质量、加工单价以及合作意向等信息，选择有发展潜力的外加工商。

1.2、物控部选择了可合作的外加工商后，招集内审小组成员进行评审，合格后录入合格供应商名单中。

1.3、确定合格外加工商后，与外加工商负责人签定《外加工商合作协议》及产品加工的书面报价单。

2、委外加工商的辅导：2.1、协助其提升品质，使其确实按规定加工制造，以符合公司所定标准。

2.2、经常联系协调，了解委外加工的进度和品质。

2.3、实施跟催，确定如期交货。

3、外发工作：3.1工模部因生产任务紧无法完成或无法加工时，向物控部提出书面外加工申请。

3.2物控部收到外加工申请后进行评估审核，合理则联络加工商报价。

3.3比价后物控部确认加工商并通知外协管理员按排后续外发工作。

3.4外协管理员与模具担当人共同将外加工的工件、图纸及注意事项，详细的交待（如加工程序、加工速度、特殊工艺要求等）外加工商并确认交货期。

生产外发加工合作管理制度

生产外发加工合作管理制度1. 介绍生产外发加工是企业在生产过程中将一些工艺或制造流程的部分或全部外包给其他企业的行为，是企业生产的重要方式之一。

外发加工不仅可以降低企业的成本、增加产能，同时也有助于发掘新市场、创造新业务机会。

但是，生产外发加工也存在风险，如合作企业的信誉性、技术能力、工期等问题，因此，健全的生产外发加工管理制度对企业的持续发展至关重要。

2. 负责人生产外发加工合作的管理工作由本企业的商务部门负责，商务部门应当建立健全的生产外发加工的管理制度，维护企业正常的生产经营秩序。

3. 外发加工范围企业生产中，需要外部加工的范围包括但不限于以下部分：•零部件生产•原材料采购•产品组装•工装夹具制造4. 合作流程4.1 合作前的准备在与外部企业合作前，商务部门应当对合作方进行综合评估，包括合作方的信誉度、资质证书、工艺设备及能力、技术水平、管理水平等方面进行审核，以确保对方具备足够的合作条件。

4.2 合作协议签订商务部门与合作方进行协商，签订外发加工协议，并注明双方的权益与义务。

协议中应当明确以下方面：•合作双方名称、地址、法人代表等基本信息•外发加工的具体内容、规格、数量、交货期等相关要求•外发加工的质量标准、验收标准、返工标准等标准要求•外发加工的报价、支付方式等财务条款•合作风险，及相关措施与责任4.3 项目实施商务部门按照合作协议的要求进行项目实施管理，监督外发加工的生产过程，解决合作过程中的问题，确保产品的质量和交期。

5. 管理措施为确保外发加工的顺利进行，商务部门应当建立以下管理措施：5.1 合作管理商务部应当对外部厂商进行分级管理，分级备案，对重要厂商进行重点管理、监督和评价，及时解决问题和纠纷。

5.2 财务管理商务部负责与合作方进行财务事宜的谈判、合作协议签订、付款管理等各项工作。

5.3 质量管理商务部应当建立外发加工产品质量的检查和评价机制，对不合格产品及时处理，对合格产品进行验收备案。

保税区内企业加工企业外发加工的管理

保税区内企业加工企业外发加工的管理保税区内企业加工企业外发加工的管理简介保税区是指国家为便于开展国际贸易而特设的特殊经济区域。

保税区内的企业享受一系列税收和贸易便利政策，包括免征关税、免征增值税等，以鼓励国际贸易和提升竞争力。

在保税区内，企业加工业务是常见的经济活动。

，有时企业在保税区内进行的加工无法满足全部订单需求，此时往往需要外发加工。

本文将介绍保税区内企业加工企业外发加工的管理方法。

1. 外发加工的定义和优点外发加工是指保税区内的企业将一部分生产加工业务外包给其他企业来完成。

外发加工的优点有：- 节约生产成本：外发加工可以将一部分生产工序交给专业的外包企业，避免企业内部重复投资和浪费。

- 专业化生产：外包企业通常具有更高的专业水平和技术实力，能够提供更高质量的加工服务。

- 缩短交货期：通过合理利用外包企业的产能，可以缩短产品的生产周期，提高订单的交付速度。

2. 外发加工的管理方法外发加工虽然能够带来很多好处，但是需要有效的管理才能确保合作的顺利进行。

以下是一些常见的外发加工的管理方法：2.1 筛选合作伙伴在选择外包企业之前，企业需要进行充分的调研和筛选，确保合作伙伴具有以下特点：- 专业能力强：外包企业应具备相关加工技术和生产能力，确保能够按时、按质完成加工任务。

- 信誉度高：企业应关注外包企业的信誉度和口碑，避免与不良企业合作引发一系列问题。

- 成本合理：选择合理的价格和合同条款，确保外包成本不会过高，提供适当的利润空间。

2.2 建立合同和协议在与外包企业合作时，企业应建立明确的合同和协议，详细规定双方的权益和责任。

合同中应包括以下内容：- 加工产品的规格要求和质量标准；- 加工周期和交货时间；- 价格和支付方式；- 对知识产权的保护；- 违约责任和解决纠纷的方式。

2.3 监控和协调在外发加工的过程中，企业应定期进行监控和协调，确保加工任务的顺利进行。

具体措施包括：- 定期抽查产品质量，确保外包企业按照合同要求进行加工；- 提前与外包企业沟通加工进度，避免延误交货；- 定期检查外包企业的设备和生产环境，确保符合安全和环保要求。

企业外发加工管理规定

企业外发加工管理规定一、目的为了规范企业与外单位或个人的加工业务，确保加工品质量达到要求，保证正常交货期限，提高外发加工的管理水平，本企业制定本规定。

二、适用范围本规定适用于本企业的外发加工活动。

三、管理人员和责任本企业的外发加工管理由外发加工经理负责。

经理的职责包括审核某一加工任务，包括选择合适的加工单位，制定质量检查标准，检查最终加工产品。

四、外发加工流程1. 洽谈与合同签订在洽谈阶段，外发加工经理与加工单位的代表讨论加工内容、质量标准、价格和时间表等。

一旦商定加工条款，外发加工经理就要准备并签署相关合同，在其中包含外发加工任务的各种细节。

此外，组织几次双方会面或电话会议，对加工任务进行跟踪和协调，以确保满足交货期限。

2. 生产控制加工单位必须严格按照企业和合同要求，遵守流程和标准，使用规定材料和设备，保证合同规定的交货期限和质量指标。

为确保加工工作可控，外发加工经理应不断检查加工单位的生产过程，了解其生产情况，及时发现和纠正问题。

3. 检验和验收当加工单位完成生产任务后，外发加工经理应按照合同要求进行质量检查。

检查应包括加工内容、外观、尺寸、标记等细节。

在此基础之上，应对加工产品按合同约定的质量要求进行验收。

验收要求验收合格率达到一定标准，否则拒绝。

4. 返工和换代处理如果加工产品不符合合同的规定，加工单位应承担返工责任，返工需要配合本企业相关部门进行评审；如果加工单位的问题无法得到解决，则需要换代加工处理。

五、购买关键物资在加工任务需要特别的物资时，外发加工部门可以采购这些物资，但须符合3万元以内的统一采购标准，同时获得本企业的全面授权。

如果采购的物资超出此限，应通过正规采购流程进行采购。

六、财务管理外发加工经理应在供应商付款申请单上签名，提醒企业准确掌握付款事项，杜绝财务风险。

七、定期审核外发加工部门应组织年度审核，并适时对涉及加工任务的供应商和合同进行审核。

同时，加工单位也需要定期向本企业提交产值款清单，并签署完整的财务报表。

外发加工管理制度范文

外发加工管理制度范文外发加工管理制度范第一章总则第一条为了规范外发加工行为，提高加工质量，保障加工双方权益，制定本制度。

第二条本制度适用于本公司与外发加工单位之间的加工合作。

第三条外发加工指本公司将一部分生产工序或产品委托外部单位加工的行为。

第四条外发加工应遵循公平、公正、合法、诚信原则，维护双方利益。

第五条外发加工双方应签订加工合同，并按照合同约定执行。

第二章外发加工的程序和管理第六条外发加工前，本公司应对外发加工单位进行资质审核。

外发加工单位应具备相关资质和生产能力。

第七条外发加工双方应详细商定加工合同内容，包括但不限于产品名称、规格、数量、质量要求、加工费用、交付时间等。

合同应采用书面形式，并由双方授权代表签字。

第八条外发加工过程中，外发加工单位应按照合同约定的要求完成相关加工工序，并确保加工质量符合国家标准和客户要求。

第九条外发加工双方应建立加工过程监督机制，本公司可委派专人对外发加工过程进行监督和检查，外发加工单位应积极配合。

第十条外发加工完成后，本公司应进行质量验收。

如发现产品存在质量问题，外发加工单位应承担相应责任，并按合同约定进行赔偿或重新加工。

第三章外发加工的质量控制第十一条外发加工单位应建立完善的质量管理体系，确保加工过程中的质量控制。

第十二条外发加工单位应使用符合国家标准的原材料，并按照合同约定的方式进行检测和验收。

第十三条外发加工单位应对加工过程中的关键节点进行控制，并设立相关的质量检测点，确保产品质量符合要求。

第十四条外发加工单位应对加工过程中的设备、环境等进行定期检查和维护，确保生产环境符合卫生安全要求。

第十五条外发加工单位应建立质量记录档案，对加工过程中的关键数据进行记录和保存，以便追溯和检查。

第四章外发加工的费用和结算第十六条外发加工费用应按照合同约定进行计算和支付。

第十七条外发加工费用的支付方式应明确规定，一般可以采用预付款、进度款和尾款等方式进行结算。

第十八条外发加工费用与加工质量、数量、交货时间等密切相关，本公司应在加工合同中约定相关指标，并对不符合要求的进行扣款或赔偿。

鞋厂外发加工管理制度范文

鞋厂外发加工管理制度范文鞋厂外发加工管理制度范文第一章总则为了规范鞋厂的外发加工管理行为，确保外发加工质量和安全，并保护员工的合法权益，特制定本管理制度。

第二章外发加工的范围和条件鞋厂在必要的情况下可以进行外发加工，外发加工的范围包括但不限于以下几个方面：鞋面、鞋底、鞋垫等。

外发加工必须满足以下条件：1. 外发加工项目需要与鞋厂的生产计划相适应；2. 外发加工要求严格执行相关法律法规，符合环境保护要求；3. 保证外发加工产品的质量和安全。

第三章外发加工的流程和管理3.1 外发加工流程鞋厂外发加工的流程如图1所示：图1：鞋厂外发加工流程图3.2 外发加工的合作伙伴管理鞋厂在外发加工过程中必须选择合作伙伴，合作伙伴必须满足以下要求：1. 具备相应的生产能力和技术实力；2. 拥有相关的生产设备和检测设备；3. 有良好的信誉和财务状况；4. 具有良好的管理和服务能力。

鞋厂应当与合作伙伴签订外发加工合同，并明确双方的权利和义务。

3.3 外发加工的质量管理外发加工的产品质量是鞋厂最关注的问题之一，为了保证产品质量，鞋厂应当在外发加工过程中进行严格的质量控制。

质量管理应包括以下内容：1. 在外发加工前，鞋厂对合作伙伴进行评估，包括合作伙伴的质量管理体系、质量控制工具和方法等；2. 外发加工过程中，鞋厂要指定专人进行质量监督和检查；3. 鞋厂要对外发加工的产品进行抽样检验，并确保产品符合质量标准；4. 对于发现质量问题的产品，鞋厂要及时与合作伙伴沟通，并采取相应的措施解决问题。

3.4 外发加工的安全管理外发加工过程中，鞋厂应当关注员工的工作安全和生活安全。

安全管理应包括以下内容：1. 鞋厂要与合作伙伴共同制定安全管理方案，确保生产过程安全；2. 鞋厂要定期进行安全培训，提高员工的安全意识和应急处理能力；3. 鞋厂要对外发加工场所进行安全检查，确保合作伙伴的安全生产措施到位；4. 鞋厂要建立安全事件的报告制度和处理机制，对安全事件及时进行调查和处理。

外发加工管理办法

1.目的：1.1.规范外发作业管理,使外发加工作业按程序合理进行，并确保能适时、适量、适质，供应公司生产之需求。

2.范围:2.1.适用于本公司外发加工产品的外发流程。

3.权责：3.1.市场营销部：判定是否需外发加工；3.2.生产管理部：外发加工商的选择、评估和进度控制;3.3.品质保证部：外发加工品之质量检验工作。

4.定义：4.1.外发加工：是指本厂内没有设备或生产能力暂不能做某一产品或某一产品的部分工序,而外厂加工以达到要求的一种生产流程。

5.运行控制：5.1.市场营销部开立《合同评审表》时，需注明该产品需要外发加工；5.2.外发加工厂商只能在《合格供货商一览表》中选择，具体参照《采购管理程序》；5.3.生产管理部根据外发加工要求，开立《加工协议单》,与外发加工厂商议妥交期和交货方式，同时采购需查核本厂物料的仓存量，如物料足够，则直接通知外发加工厂商来本公司领料；如物料不够，则依据《采购管理程序》进行采购；5.4.外发前生产管部依《加工协议单》开立《外加工申请单》，并通知对应的外发加工厂商来本公司取货，生产管理部按照《加工协议单》开立《外加工申请单》，外发加工厂商的收货员核实好数量与货物后进行签收.5.5.根据《加工协议单》要求,产品外发加工期间，生产管理部随时跟催联络外发加工进度情况，并做好交期跟催；5.6.如需要，生产管理部要通知市场营销部或是品质保证部提供标准样品及相关作业文件（参见夹《文件和记录管理程序》作业）等，交于外包厂以利生产进行；5.7.在外发加工厂商正式批量生产之前，市场营销部及品质保证部根据实际情况,如必要，对外发加工厂商进行现场辅导，确保外发加工产品符合本公司要求；5.8.生产过程之质量控制由外包厂商执行，生产中发现物料等质量问题应及时回馈到本公司；5.9.外发加工厂商把加工好的产品送来之后，由生管进行核对品名、数量等，无误后方可签收;5.10.外发加工回厂之产品，由品质保证部依《产品检测管理程序》进行来料检验作业，检验合格之产品办理入库手续，检验之不合格品依《不合格品管理程序》执行；如是退货或外发加工厂商挑选时,生产管理部需及时通知外发加工厂商前来处理；如是由我厂选用时需把选出不良品退回外发加工厂商及时处理；6.支持文件6.1.《采购管理程序》6.2.《产品检测管理程序》6.3.《不合格品管理程序》6.4.《文件和记录管理程序》7.记录清单7.1.《合同评审表》7.2.《合格供货商一览表》7.3.《加工协议单》7.4.《外加工申请单》。

外发加工作业管理办法

文件名称
****有限公司
外发加工作业管理办法
文件编号 WI--006
版本
A
生效日期 2017.12.1
页次
4/10
《外发加工送货单》交仓务部进行 ERP 系统审核。 5.1.4.1.2 对于由我司将外发加工品及标准数据送至外发加工商的，外发组
将物料送至外发加工商后，与外发加工商共同对实物进行点数交接： a)当实物少于《外发加工送货单》或《公司委外移料送货单》之数量时，由外发加工商于《外发加工申请单》或《公司委外移料送货单》填写实际收料数量并签名确认，供应课外发组根据实际数量变更《外发加工申请单》或《公司委外移料送货单》； b)当实物大于《委外移料送货单》或《公司委外移料送货单》之数量时，外发组需将实物数量告知生产部及申请部门以确定多余之物料是否需要外发加工，若不需要加工则由外发组予以带回；若需加工，则由申请部分对多余部分补开《外发加工申请单》或《公司委外移料送货单》并补齐相关手续； 5.1.5 加工商在加工时质量异常的处理与跟进 5.1.5.1 当外发加工商在加工过程中发现我司提供之自制件供料质量不良时，需实时通知我司供应课外发组并提供不良物料之样板；供应课外发组接到样板后，通知 PIE 课、品管部共同进行鉴定，若确认为公司自制件供料质量不良，则由供应课外发组与供货商进行协商： 5.1.5.2 对于可经公司加工处理使不良自制件能满足加工要求并达到质量标准的，若加工商同意继续进行加工完成订单，则在自制件经公司加工后交加工商继续加工，加工完成后的检验处理参照 5.1.6 条之规定执行； 5.1.5.3 若加工商不同意继续加工处理或自制件质量不良只能报废处理的，由 PIE 课与品管部共同判定自制件的加工程度，并根据自制件供料不良率判定所需支付的加工费用，供应课外发组将以上内容填写于《自制件外发加工质量异常费用支付申请单》并经相关人员签名确认后，呈商务总监批准即可进行相关费用的结算。 5.1.6 产品加工完成后检验 5.1.6.1 加工商完成加工品后通知供应课外发组确定是否需派人到加工商验货，若需派人到加工商验货，则由供应课外发组填写《外出验货申请单》经营运部经理确认后交品管部安排人员进行外出验货作业，具体依据 WI-4100-013《外出验货作业指导书》执行。否则由供应课外发组通知加工商送货到本公司入库检验工

外发加工及内控管理制度

外发加工及内控管理总则第一条为满足客户货期、产品质量，加强对公司物料管理与付款等环节的内部控制，使外发加工业务更符合公司的最大利益，特制定此制度。

第二条外发加工业务内部控制制度的基本要求是合理使用物料和资金、充分利用外厂生产力满足供货需求，其中包括：（一）生产部要充分利用纸样房、打样版数据等资料完成《XXX生产通知单》;（二)生产部开出物料需求单、仓库按单发料和财务做好统计核算工作；(三)在物料充足的情况下，生产部要合理利用外发加工厂,按时完成订单生产回库，同时避免物料浪费、物料积压在外厂，占用资源。

统计员要做好物料出库统计，财务及时对账、及时对多领料的加工厂进行扣款,扣款标准参考加工合同和生产通知单。

第三条权责的划分（一)生产部：负责寻找加工厂，开出生产通知单，生产单的下单、物料发放、产品的跟催。

（二）品管部：负责品鉴加工厂及产品的质量管控,及时提供产品质量信息，如：不合格产品报告及扣款等.（三）财务部:负责统计跟踪加工厂生产合同履行情况,负责审核单价及加工费的对账和付款。

第四条外发加工方式一般情况，选择下列一种最有利的方式进行:(一）工序外发：公司提供生产物料、场地和设备等,将人工外包出去，由委托人提供人力、按公司指定的要求完成加工,如：裁床裁片。

（二）成件加工外发：公司只提供生产所需物料，其他生产所需场地、人力等由外发加工厂提供，外发加工厂按公司指定的样衣生产。

(三）出售原料、回购成衣外发：公司出售原料给外发加工厂，由加工厂按所购的材料，根据公司指定的样衣和生产数量生产成成品，由公司收购回成品。

（四）第五条询价、比价、议价（一）在寻找委外加工厂时,需根据市场的价格走势以及目前该产品的价格，对设计部所提供的样品进行估价、询价、比价、议价.（二）估价后寻找合适的加工厂,将样衣给加工商，按公司规定提出书面报价(加工费、付款方式、回货期等)，应有两家以上加工商报价.（三）所有加工厂提出的报价单生产部负责委外加工人员必须填写加工合同（一式二联，一联加工厂，二联财务），将加工合同交生产主管审核，呈送周总经理核准。