外协加工管理规定

一、目的

为确保业务订单在外协加工阶段不影响本公司自身的利益从而建立外协加工管理规定，以确保产品的品质及交期均能符合最终客户需求。

二、范围

凡所有与本公司建立合作关系，共同完成客户订单的外协单位均属之。

三、职责

（一）生产部

1.负责与外协单位合同（协议）签订；

2.负责外协单位的联系、协调；

3.负责提供料（产品）、器件、工具；

4.负责外协单位进度跟催；

5.负责发外产品月每结算。

（二）工程部

负责提供产品的加工要求、程序与技术支持。

（三）品质部

1.负责外协单位质量的监视、测量和验收；

2.负责提供外加工产品的质量标准。

（四）外协单位

1.负责提供加工的能力；

2.负责计划交期的完成；

3.负责产品的质量；

4.负责提供外加工金额。

四、管理细则

（一）托外申请：需满足下列要求的其中一条

1.公司人员、设备不足或生产能力负荷已达饱和；

2.外协单位有专门性的技术；

3.外加工质量较佳且价格便宜。

（二）外协单位的确定

1.生产部联系适合本公司的外加工单位；

2.由质保部主导组成调查小组，对外加工单位作实地调查；

3.被选择之外加工单位须经量产合格后，且经本公司正式承认，方能成为正式合作单位，并视需要签订正式合约，合同（协议）中需叙明（质量标准、交期、收料规定、赔偿处理、验收方式、运输方式）；

4.生产部负责与外协单位合同（协议）签订。

（三）外发加工

1.产品外发前的上道工序人员依据生产流转单将外加工的材料（产品），送质保部检验，品质部按GB2828标准/一般检验水平Ⅱ抽样检验，接收标准：AQL0.1；

（1）抽检合格后，生产部外协收发员将准备好的外加工材料（产品）、工具、程序、FA等，连同外加工送货单一同外发，并做好记录；

（2）抽检不合格的外加工材料（产品）退回上道工序返工全检后，再送品质部抽检，合格后，把合格的材料、工具、程序、FA等，连同外加工送货单一同外发，并做好记录；

2.生产部填写外加工送货单时，需填写数量、产品代号、产品尺寸及加工内容等；

3.生产部外协收发员每天联系、协调并跟催外加工生产进度、质量状况；

（1）发外加工单位加工流程有困难时，工程部可前往外加工单位指导；

（2）当外加工单位发生质量事故时，工程部和质保部前往外加工单位一同进行确认指导，

并协助外加工单位提升质量；

4.对于外加工时间要求：

（1）注塑24小时，次日早上10点送回，包含运送时间，加急产品，本公司可以要求外加工单位提前至12小时完成；

（2）成品包装24小时，次日早上9点送回，包含运送时间，加急产品，本公司可以要求外加工单位提前至12小时完成；

5.对于外加工运送要求：

（1）加急产品，本公司可以安排车辆接送；

（2）一般产品，均由外加工单位提供接送或快递。

（四）外加工产品回公司

1.由外协收发员清点数量，做好记录并把产品同流转单一起送检；

2.品质部须给出检验结果；

（1）对于合格产品，送入下道工序继续生产；

（2）对于不符合质量要求，但能返工成合格品的：

a.由品质部开返工返修单，由工程部编制返工措施；

b.由生产部调度安排外加工单位返工；

c.如是本公司返工，由生产部外协收发员联系外加工单位根据本公司的返工成本要求返工费用；

d.如由于返工影响交期的，按合同（协议）由外加工单位赔偿；

f.质保部检验不合格时，经各部门评审为让步接收，如果该陷影响到最终产品质量时需得到客户的确认，并提供相关证据。

（3）对于超过损耗率外的不合格产品：

a.留样生产部，由质保部开报废单，生产部外协收发员联系外加工单位要求对方写纠正措施，并按合同（协议）扣款赔偿；

3.外加工单位未按计划交期完成的：

（1）未影响本公司承诺客户交期的给予记录备案，作为对外加工单位的考核依据；

（2）影响本公司承诺客户交期的，要求外加工单位给出书面纠正措施，并按合同（协议）进行赔偿。（五）外加工管理

1.品质部每半年至少一次到外加工单位实施稽核；

2.稽核结果记录备案，作为以后对外加工单位的考核依据。

（六）结算

生产部外协收发员每月底与外加工单位结算加工费用，在核对外加工费用无误后，要求外加工单位根据合同（协议）开据发票，交由财务核算并于90天生付款。

（七）附加

报送：总经理、副总经理

抄送：财务部、业务部、工程部、生产部、品质部、计划部、采购部、行政人事部、总经办

本文件打印1份，复印9份，总经办存档1份

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