2017开发部专项异常追踪记录表
制程异常追踪记录表

备注: 谁发现的? 什么时间发现 的在?哪工序发现 的怎?样发现的? 发现了什么问 题不?良数量 (pcs) 会造成哪些影 响出?货单号
出货日期 5.时间 出货数量 (pcs)
不良率 责任单位 (客d户p库pm存)(pcs)
LJV库存(pcs)
A线 魏丽娜 2016/7/7
FQC 抽检 信号不良 1pcs 客户投诉
责任人
根本原因分析:
责任人及完成时 间
改善对策:
因机台模具弹簧问题,导致现类似 问题,及时调机.
5.改善对策 责任人及完成时间
6.预防措施
7.效果确认
相关文件及防呆措施 责任人及完成时间 确认人
席春辉 2016-7-7
责任人及完成时间
席春辉 2016-7-7
责任人 席春辉
完成时间 2016/7/7
流出原因分析:
质量工程师填写
4.原因分析 责任人及完成时 间
1.手感检测时,未确认扭力是否 与工单相符; 2.在排版送检前,打包人员未核 对工单与实物是否一致.
席春辉
拦截对策:
5.改善对策
1.在检手感时,必须确认扭 力范围与工单一致; 2.排版人员必须仔细确认实 物与工单一致后,才可贴标 识送检.
责任人及完成时间 相关文件及防呆措施 责任人及完成时间 确认人
责任人及完成时间
责任人及完成时间 相关文件及防呆措施 责任人及完成时间 确认人
黄列萍 2016-7-8
黄列萍 2016-7-8
责任人及完成时间
黄列萍 2016-7-8
8. 是否关闭 已关闭
已关闭
已关闭
LJV WI数量及处理方式: 客户处产品处理方式:
姓名 宁泳铭 易小芳 黄列萍 饶志武
项目风险记录及跟踪表

立项日期:
项目经理:
具体风险描述
风险可能造成的影响
本表更新日期: 风险具体应对措施
风险应急措施 措施无效时的紧急
项目风险记录及跟踪表
项目名称及合同号:
风险)
R01 没有有足够的人员可用;
R02 项目成员不能及时到岗;
R03 项目成员及项目经理没有类似项目的经验;
R04 项目成员不具有所需的、适合的专业技术;
R05 项目成员未完全理解、熟悉个人需负责的任务;
人力资源风险 R06 项目中有一些人员只能部分时间工作;
OE06
对外部产品或服务的依赖会影响到项目的进度、预算(如转 包、分包)
OE07 其他风险; IE01 项目优先级启动; IE02 缺乏或失去了高层的支持; 内部环境风险 IE03 公司没有类似项目经验; IE04 公司没有可用的项目管理工具,导致项目管理效率低下; IE05 其他风险; BC01 合同中未明确项目需求及验收标准,影响项目验收; BC02 合同工迟迟不签署,影响项目进度和验收; BC03 与该客户是首次合作,导致沟通不畅快;
M12 没有对变更进行严格控制;
M13
对项目执行过程进行监控不到位,没有与项目成员进行及时 而有效的沟通;
技术风险
M14 项目成本估算存在遗漏,不合理; M15 其他风险; M16 T01 项目需要使用不成熟的技术; T02 项目需采用以前未曾使用过的技术; T03 对某个开发工具过度依赖; T04 采用了不适合的开发方法; T05 需要开发大量的接口以与其他系统链接; T06 需要定制未曾开发过的功能; T07 需求中要求采用新的分析、设计、测试方法; T08 需求中有过分的对产品的性能约束;
BC04
客户自己不清楚需求,我方无法进行引导,没有进行正式的 会议评审需求,导致项目不符合客户的实际想法;
研发部内审检查单

2、职责、权限和沟通 内部沟通
5.5.1 5.5.3
研发部,有 69 人,负责人:,分 4 个专业组:管理组 15 人,技术组 3 人,销售组 3 人,技能组 47 人。
主要负责:射频同轴电缆研发、生产、销售等工作。 人员职责明确,分工清楚。 部门主要以文件、会议、电话、口头交流为主要沟通方式。
有《氩弧焊特殊过程管理规程》及 2017.7.10《特殊过程确认记录表》,对人机料 法环测几个方面和样件测试结果进行了记录,确认结论“合格”。
7.5.2
现场标识:见 0016250《随工单》,记录了产品名称、检验状态等;现场有“不合 格品放置区”等;现场库房,整齐有序,标识清楚。
使用货架、周转箱等进行产品防护。 符合要求。
策划了制造工艺流程,共计 10 道工序。 产品实现的策划不够系统,比较零散,建议改进。 查 阅 了 Q/YC26270-2013《 Z137A-IF110/IF110 系 列 射频 电 缆组 件详 细 规范 》 (2013.07.10)。明确了产品的质量目标,生产过程质量控制、监视和测量、不合格品 控制、生产流程(程序、责任人(或部门)、输出内容),记录要求等,符合要求。 查有《设计输入评审报告》,其中“设计输入的主要内容”共包含了 4 项内容,符 合标准要求。 查设计输出,设计输出了下列文件: 查编制了《Z137A-IF110/IF110 系列射频电缆组件研制总结报告》,编制:张海涛 批准:葛雄浩。包括了:任务来源、技术要求、设计方案、研制过程等内容,符合要 求。 编审批齐全,受控发放; 有所级鉴定意见;关键工艺总结报告;工艺文件;检验报告等。 用 于 指导 最终 检验 的《 Z137A-IF110/IF110 系列 射频 电缆 组件 详 细规 范》, Q/YC26270-2013 查有《所级设计定型评审意见》(2013.12.26)、《设计评审申请表》(2013.12.12), 对结构、外形、尺寸、材料和检验要求进行了评审。参加评审共计 14 人,来自于总工、 技术、生产、质保、用户等部门。 查有《性能测试报告》(2012.11.22),编制:张海涛,审核:陈迎新;ISP13001 《检验报告》(2013.12.02),样品数量:两盘,测试结果:合格,测试人员:杨文根,
软件开发部内审检查表

对产品是否进行了标识,产品的检验状态标识是否符合规定的要求?
在记录中对标示和可追溯性进行了规定。
7.1.3基础设施
是否为公司的设备设施提供管理?
配备了满足公司软件开发,开发的产品能够满足客户的需求,符合相关产品标准
7.1.4过程运行环境
是否为公司办的环境提供检查?
为公司软件开发的工作环境提供检查,见相关制度
组织均已设定了质量目标。目标的内容均已符合方针的要求。目标的内容均已包括产品要求及满足产品要求的所需的内容。
目标的内容均已评审会议是如何筹备的;
查评审计划和评审记录:a评审计划和.会议通知,b.评审输入的发言文件,c.签到表,d.会议记录,e.评审决定(输出),f.会议决定落实的文件。
8.6产品和服务的放行
公司是否建立了相关产品和服务的放行措施与制度,对于相关产品和服务的放行相关员工了解
公司建立了相关产品和服务的放行措施与制度,对于相关产品和服务的放行相关员工了解
9.2内部评审
是否编制了内部评审控制程序?内审输入资料是否齐全。
编制了内部评审控制程序,内审输入资料全面
10改进
是否编制了《纠正预防措施控制程序》
8.5开发和服务的控制
本公司是否对开发和服务提供过程进行策划,并使其在受控条件下进行。受控条件有哪些?
本公司对施工和服务提供过程进行策划,并使其在受控条件下进行。受控条件包括:
a)软件开发部编制相关开发方案、技术交底。
b)制定施工过程中的相关制度及方法。
c)负责使用适宜的培训设备;
d)负责开发活动的实施。
已查管理评审的相关记录,基本筹备符合ISO标准要求。
9.1.3分析和评价
如何证实质量管理体系的适宜性和有效性,并评价在何处可以持续改进质量管理体系的有效性,公司建立和保持《分析与改进管理程序》,以确定、收集和分析适当的数据和信息?
原材料品质异常处理追踪单

意见:
品质部经理:
表单编号:PB-01
×××有限公司
来料品质异常处理追踪单
编号:
供方发现日期
产品名称
产品规格
异常性质
初发□再发□
异常现象
批量
不良数量
不良率
异常描述:
描述人:
临时对策:
责任单位:责任人:对策实施日期:对策完成日期:
异常处理意见:退货□返工□返修□降级□让步接收□挑选□报废□
品质部经理:
相关单位意见
技术
签字:
采购
签字:
PMC
签字:
生产
签字:
仓库
签字:
财务
签字:
不良原因分析:(供应商填写)
改善对策:(供应商填写)
永久对策:
责任单位:责任人:对策实施日期:对策完成日期:
效果追踪:(对策实施一个星期后,验证时间为一个月)
1、临时对策问题点是否还有:是□否□
2、永久对策问题点是否还有:是□否□
品质部追踪人:日期:
问题客户追踪记录表

问题客户追踪记录表
1. 前言
本文档旨在记录与问题客户的追踪过程,以便团队能够及时跟进并解决客户问题。
每个记录表中包含以下信息:客户姓名、问题描述、解决方案、负责人、追踪时间等。
3. 追踪过程
在追踪过程中,团队应按照以下步骤进行操作:
1. 接收客户问题反馈。
2. 在记录表中新增一行,填写客户姓名、问题描述等信息。
3. 分配负责人,负责人负责跟进解决该问题。
4. 负责人根据问题描述找出解决方案,并填写到记录表中。
5. 在解决问题后,负责人需更新问题的解决状态,并记录解决时间。
6. 团队每周定期评估问题解决情况,确保所有问题都得到妥善解决。
4. 追踪报告
团队定期根据记录表中的数据生成追踪报告,该报告包括整体问题解决情况、解决方案效果评估等。
追踪报告有助于团队了解问题的累积情况,以及制定更好的解决方案。
5. 结论
通过建立完整的问题客户追踪记录表和定期生成追踪报告,团队能够有效跟进和解决客户问题,提高客户满意度。
这也有助于团队总结经验,改进操作流程,提高工作效率。
试产异常处理追踪表

理線時線材需往內縮並在 製造-生技 SOP上註明 RD-電子
風扇 NG
維修更換下的不良品送至 品保分析
品保-IQC
A1250 複測
按鍵不靈敏
判定OK
作業人員重新教育訓練
ห้องสมุดไป่ตู้
製造-生技
RD-機構
製造部-A1250試產『異常處理』追蹤表
機種 站別
A1250 初測
不良現象
DVD無動作
不良原因
理線板壓到J352線材
短期對策
前置加工DVD時J352線材 熱縮套管往下移動約1cm 並在SOP上註明 PCBA先行測試&前置加工 後再次測試,並在SOP註明
責任單位
製造-生技
長期對策
J352線材上的熱縮套管加 長1cm
負責單位
RD-機構
DVD KEY/LED NG
D606 NG
製造-生技
至外包廠確認PCBA測試治 製造-生技 具&SOP是否有註明
A1250 熱機
小風扇不轉 DVD不讀片 水波紋 風扇轉動異音
判定OK 理線板壓到J10線材
修正測試站別
製造-生技
作業人員重新教育訓練 變更裝理線板方式(修正 SOP)
製造-生技 製造-生技 RD-電子 品保-IQC
GJB9001C-2017设计和开发过程控制程序含记录表格

GJB9001C-2017设计和开发过程控制程序含记录表格1 目的对设计和开发的全过程进行控制,确保产品能满足顾客需求、期望及有关法律、法规要求。
2范围适用于本公司新产品设计和开发,包括引进产品的转化、定型产品的技术改进等。
3职责3.1主管领导:负责批准重要产品的设计输出的产品总图、装配图、大型系统图等,项目建议书、试生产报告、复杂产品的风险分析报告等,批准设计和开发计划书。
3.2系统事业部:负责整机设计和开发全过程的组织、协调、实施工作;负责新产品的总装、试验等。
还需编制产品装配作业文件。
3.3板卡事业部: 负责板卡设计和开发全过程的组织、协调、实施工作;负责新产品的调试、测试等;负责新板卡的加工试制和生产。
3.4结构事业部:负责整机结构、机箱设计和开发全过程的组织、协调、实施工作;负责新产品的试装等;还需编制产品加工工艺文件;负责机箱/样品的加工试制和生产。
4 工作程序系统事业部/板卡事业部/结构事业部接收到一项新产品设计开发任务时,首先确定该产品的设计开发负责人/设计开发组的组成,然后按以下步骤进行设计开发活动:4.1设计和开发策划4.1.1系统事业部负责整机类,板卡事业部负责主板板卡类,结构事业部负责计算机机箱类产品的设计、开发的策划;设计开发负责人对相应产品、项目进行设计和开发策划,形成设计和开发计划(见附表IQM14-2);对于有软件设计的产品要编写《软件设计开发计划》。
4.1.2设计和开发策划时,应确定:a)设计和开发阶段的划分和各阶段的进度。
公司产品的设计和开发通常分以下几个阶段:---设计开发准备阶段。
主要活动是设计开发策划;设计开发输入确定。
---方案设计阶段。
主要是进行产品的方案设计。
---工程研制阶段。
主要是进行工程图纸、工艺文件等技术文件的设计,试制出样机等。
---定型阶段。
主要是做出正式机器经过试用,证实满足使用要求而进行设计开发确认或定型。
b) 各阶段设计和开发评审、验证、确认活动的安排;c) 参与设计、开发的人员分工、职责与权限以及接口关系。
内审检查表-研发部(42061、13485)

c)包含或引用产品接收准则;
d)规定对产品的安全和正常使用所必需的产品特性。
*5.4.1
设计和开发输出应当满足输入要求,包括采购、生产和服务所需的相关信息、产品技术要求等。
查看设计和开发输出资料,至少符合以下要求:
1.采购信息,如原材料、包装材料、组件和部件技术要求;
用于临床评价或性能评价的医疗器械不应视作放行给顾客使用。
如果预期用途需要医疗器械与其他医疗器械连接或接合,确认应包含依此连接或接合时,证实规定的适用要求或预期用途已得到满足的内容。
确认应在产品交付给客户使用之前完成。
确认结果及必要措施的记录应予保持。
5.9.1
确认可采用临床评价或者性能评价。进行临床试验时应当符合医疗器械临床试验法规的要求。
/
/
是否有设计和开发转换程序。
□符 合
□不符合
7.3.8设计和开发转换设计开发转换程序应确保设计和开
发的输出在成为最终生产规范之前以适用于生产的方式经过验证,并且生产能力能满足产品要求。
转换的结果和结论应予以记录(见4.2.5)。
5.5.1
应当在设计和开发过程中开展设计和开发到生产的转换活动,以使设计和开发的输出在成为最终产品规范前得以验证,确保设计和开发输出适用于生产。
查看临床评价报告及其支持材料。若开展临床试验的,其临床试验应当符合法规要求并提供相应的证明材料。对于需要进行临床评价或性能评价的医疗器械,应当能够提供评价报告和(或)材料。(可以参考YY0279《医疗器械临床研究》系列标准)。
□符 合
□不符合
7.3.8设计和开发转换组织应将设计和开发输出到制造的转换程序形成文件。
a)评价设计和开发的结果满足要求的能力;
GJB9001C-2017版内审检查表 -技术开发部(包含检查记录)

√
查看:技术开发部2018年内审不符合项整改情况,整改措施合理 有效,达到了持续改进的目的。
√
√
出文:***的产品设计和开发策划文件,文件规定了产品设计和开发的 阶段划分,符合新版手册要求。
√
出文:***的技术状态管理计划,符合新版手册要求。
√
出文:***的风险和评估,风险接受准则和风险控制措施,符合新版手 册要求。
√
出文:质量手册8.3.3,文件中规定了设计和开发输入的相关要求。 出示:***设计和开发输入文件。
6.2
质量目标 பைடு நூலகம்其实现
的策划
技术开发部质量目标?是否可定期 测量?
7.1.4
过程运行 科研过程(开发和试验)所需的适 环境 宜环境
审核员:
审核日期:
现场检查
检查记录
检查结论 一般 严重
符合 不符 不符
合合
询问:技术开发部吴展,能够回答岗位职责及本岗位工作目标,符合新 版手册要求。
√
查看:质量手册5.3组织的岗位职责和权限对技术开发部的职责 作出了规定。
√
8.3.4
设计和开 发的控制
控制包括哪几方面?
8.3.5
设计和开 发输出
输出包括哪几方面?
8.3.6
设计和开 发更改
哪些情况会发生设计更改?哪些更改需 要进行评审、验证、确认?设计和开发 更改有哪些控制要求?
抽查:2018年研发的一款新产品的 设计和开发全过程,是否符合文件
要求。
8.3.7
新产品试 新产品试制包含哪几个方面,有何要 制 求?
√
出示:技术开发部风险登记册,风险评估报告,符合新版手册要 求。
√
出示:技术开发部换版后年度质量目标符合新版手册要求可定期 测量,符合新版手册要求。
异常处理 追踪表

永久對策(永久的圍堵措施)
對策提出 責任擔當 計畫日期 實際日期 效果驗證
責任擔當 計畫日期 實際日期 6 備註 主導擔當 責任擔當 計畫日期 實際日期 7 備註 主導擔當 責任擔當 計畫日期 實際日期 8 備註 主導擔當 責任擔當 計畫日期 實際日期 9 備註 主導擔當 責任擔當 計畫日期 實際日期 10 備註 主導擔當
責任擔當 計畫日期 實際日期
備註
責任擔當 計畫日期 實際日期
備註
責任擔當 計畫日期 實際日期
備註
責任擔當 計畫日期 實際日期
備註
責任擔當 計畫日期 實際日期
Байду номын сангаас備註
異常處理 跟進表
NO 異常描述(附帶佐證圖片) 原因分析(根本原因為何?) 緊急對策(應急的處理方案)
對策提出 責任擔當 計畫日期 實際日期 1 備註 主導擔當 責任擔當 計畫日期 實際日期 2 備註 主導擔當 責任擔當 計畫日期 實際日期 3 備註 主導擔當 責任擔當 計畫日期 實際日期 4 備註 主導擔當 責任擔當 計畫日期 實際日期 5 備註 主導擔當 備註 責任擔當 計畫日期 實際日期 備註 責任擔當 計畫日期 實際日期 備註 責任擔當 計畫日期 實際日期 備註 責任擔當 計畫日期 實際日期 備註 效果驗證
工作异常记录

二、考核要求:1、处理事情公平公正:对事不对人,不包庇违纪人员 ,不徇私舞弊(情节严重按公司制度的双倍处理) 1次扣 10 分2、不说负面语言,工作不积极主动、不认真负责,敷衍应付工作,未完成上级安排的工作又不汇报 1次扣 5 分3、主要工作职责因个人原因未完成检查工作、完成情况作弊或无跟进结果 1次扣 2 分4、巡场签到表中“其他”工作要求项未按要求完成、执行,对问题不限期跟进结果 1次扣 2 分5、巡场签到表中有时限的工作未按要求检查或检查不彻底 ,并不汇报 1次扣 1 分三、考核依据:巡场签到表,周(月)计划、总结表,岗位责任书(主要工作职责、关键指标)四、考核对象:试用期结束人员二、考核要求:1、处理事情公平公正:对事不对人,不包庇违纪人员 ,不徇私舞弊(情节严重按公司制度的双倍处理) 1次扣 10 分2、不说负面语言,工作不积极主动、不认真负责,敷衍应付工作,未完成上级安排的工作又不汇报 1次扣 5 分3、主要工作职责因个人原因未完成检查工作、完成情况作弊或无跟进结果 1次扣 2 分4、巡场签到表中“其他”工作要求项未按要求完成、执行,对问题不限期跟进结果 1次扣 2 分5、巡场签到表中有时限的工作未按要求检查或检查不彻底 ,并不汇报 1次扣 1 分三、考核依据:巡场签到表,周(月)计划、总结表,岗位责任书(主要工作职责、关键指标)四、考核对象:试用期结束人员行政稽核主管 月工作异常情况二、考核要求:1、处理事情公平公正:对事不对人,不包庇违纪人员 ,不徇私舞弊(情节严重按公司制度的双倍处理) 1次扣 10 分2、不说负面语言,工作不积极主动、不认真负责,敷衍应付工作,未完成上级安排的工作又不汇报 1次扣 5 分3、主要工作职责因个人原因未完成检查工作、完成情况作弊或无跟进结果 1次扣 2 分4、巡场签到表中“其他”工作要求项未按要求完成、执行,对问题不限期跟进结果 1次扣 2 分5、巡场签到表中有时限的工作未按要求检查或检查不彻底 ,并不汇报 1次扣 1 分三、考核依据:巡场签到表,周(月)计划、总结表,岗位责任书(主要工作职责、关键指标)四、考核对象:试用期结束人员。
品质异常追踪

杨国宝
下午组装线在生产CJ5过程中投 入100PCS,有不良60PCS按制卡 键,不良率60%,此问题不良率 ####### 塑胶模具问题 高影响品质与效率,请各部门 协助解决。
卡键问题上次在生产时生技、品质、工程人员已经针对此问题进行了分析,当时的 临时改善方案是在轻触开关上加贴纸垫高开关,当时改善后的不良率降到2%。此批 在生产时IPQC已经提醒拉长要加贴纸而拉长没有按要求去做,导致出现60%的卡键。 永久改善方案请陈工与厂家沟通修改磨具。
品质异常追踪表
注:红色字体为未完成事项,蓝色字体为今日更新内容
编号
发生 日期
异常现象
原因分析
改善及处理过程对策
负责人
预计完成 时间
目前我司出货的产品只有经过 四楼组装后的才经过OQC检验; 一直以来 直接出基板的都没有经过OQC检 验。
后续凡是要出货的产品必须要送仓库入库经过OQC检验后方可出货。请生产部必须 执行。
杨国宝 陈继锋
目前我们PCB板焊锡后板上比较 经查为烙铁长时间使用没有清洗 后续每个烙铁必须配一块高温海面,每隔一段时间要清洗一次。 脏,要用洗板水进行清洗。 出现脏污后导致PCB板脏。
杨国宝 潘鹏成
后续所有PCBA上需要打记号的必须放在后焊后QC工位前,以免在后续所有PCBA上需 要打记号的必须放在后焊后QC工位前,以免在喷助焊剂、后焊过程、洗板过程把记 QA处抽检时PCB板上的记号模糊 喷助焊剂、后焊过程、洗板过程 号擦拭掉。 不清 把记号擦拭掉 、后焊过程、洗板过程把记号擦拭掉约 50%LED浮高。导致产线很难 生产。
实芯套管LED有批锋插不到底
改为白色空芯套管
杨国宝 潘鹏成 张兴辉
效果确认
已经改善
PPQA不符合问题跟踪状态表

工程会上没有提交纸面的小日程表(程序管理表) 电子文档补齐
PPQA不能访问开发库,对开发出的工作产品无法检查 工作产品以邮件方式送付
。 2005/08/19周的周例会电子文档不全
。 补全
状态 关闭 关闭
关闭
关闭 关闭
发现时间 20050721 20050727
20050812
20050825 20050825
PPQA不符合问题跟踪状态表
项目名称 建立日期 PPQA人员
检查单编号 RA20050721 RA20050727
周例会20050812
DS20050825 CM20050825
严重程度述 日程表中没有计划里程碑时间 评审检查单中的问题,没有标明对应的问题点ID.
对策(简单説明) 修改完了 修正完了
计划完成日期 20050728 20050728
实际完成日期 20050728 20050728
2005/8/15
2005/8/15
2005/8/26 2005/8/26
2005/8/26 2005/8/26
验证人
上报 不要 不要
不要
不要 不要
备注
状态说明。开放:问题发现后,未处理; 处理中:正在使用对策处理问题; 关闭:问题处理完毕; 保留:经事业部经理审批同意,问题暂不处理。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
记录人:张朋
备注
1
荷兰
431507073
02
6
报废
8月5日
张朋
8月7日
Y
2
荷兰
431507074
02
6
报废
8月5日
张佳东
钟徐洁
张朋
8月7日
Y
3
荷兰
431507037
01
6
报废
8月5日
张佳东
钟徐洁
张朋
8月7日
Y
4
荷兰
431507041
02
6
报废
8月5日
张佳东
钟徐洁
张朋
8月Байду номын сангаас日
Y
5
6
7
8
9
10
11
第 1 页
开发部专项异常追踪处理记录
序号 客户 产品料号 名称 版本 此批 数量 此批处 理结果 异常描述 1.喷粉后表面有颗粒,露底现象 2.胶带融化/保护区域有粉末渗入 3.产品变形严重 1.喷粉后表面有颗粒,露底现象 2.胶带融化/保护区域有粉末渗入 3.产品变形严重 1.喷粉后表面有颗粒,露底现象 2.胶带融化/保护区域有粉末渗入 3.产品变形严重 1.喷粉后表面有颗粒,露底现象 2.胶带融化/保护区域有粉末渗入 3.产品变形严重 改善措施(长期) 1.开发及制造制程控制划伤,做黑色 硬质阳极 2.保护工装/订做保护胶带 3.凸包成型工艺缺陷,持续改善 1.开发及制造制程控制划伤,做黑色 硬质阳极 2.保护工装/订做保护胶带 3.凸包成型工艺缺陷,持续改善 1.开发及制造制程控制划伤,做黑色 硬质阳极 2.保护工装/订做保护胶带 3.凸包成型工艺缺陷,持续改善 1.开发及制造制程控制划伤,做黑色 硬质阳极 2.保护工装/订做保护胶带 3.凸包成型工艺缺陷,持续改善 反馈 时间 反馈人 工程师 项目 张佳东 钟徐洁 确认人 确认时间 是否关闭 Y/N