质量控制点划分-(1)

-(1)质量控制点划分．1.1-8。

各专业主要质量控制点见表1.1-1～表1.1-1土建工程施工质量控制点序控制控制内容质量控制点级别号理解图纸意图、解决图纸存在的问题；落实设计文A1是否齐全，是否符合标准审设计交范；设计是否漏进度安排、劳动力及施工2A具配备、质保措B3定位放复核结持力层、标高、几何尺寸4A清槽情（坑质量证明文件审查；原材5验、品种、级别、规格、B验量；抽样检6钢筋焊件、连接件抽样检B 模板外观质量、几何尺寸B7支护的稳定量检几何尺寸、标高、钢筋品种、钢筋隐蔽A 8 级别、规格、数量、钢筋接．序控制控制内容质量控制点级别号头、主筋箍筋间距、钢筋绑扎、预埋原材料检验报告、配合比B验报告、检查配合比设计9前确砼标号、配合比、塌落度10混凝土浇B 振捣、模板稳定性C11混凝土养养护期内按规定进行养拆除时间混凝土几何尺寸12B观感质分层厚度、回填材料、密A13回填质平整度密实度分层厚度A14砂垫标15沥青砂垫密实度、平整度、标A分层厚度、回填材料、密实16 B 回填质量度基础外观质量、标高、几何验础基罐储17 A尺寸、表面平整度、坡度检收．序控制控制内容质量控制点级别号查、过程资料审查等A18水池试水池蓄水情况、渗漏情基础外观质量、标高、几水池主体尺寸、表面平整度、过程19A构验料审查建筑物框外观质量标高几何尺寸A20过程资料审查结构验地面外观质量门窗安装建筑物装A21涂饰、过程资料审查装外观质量、防水质量、过A22屋面工资料审查23主体验A外观质量、过程资料审查表面处（清理灌浆材24B 浆前确确认、模板支25密实度、标C基础外观质量、标高、几何26 泵基础验收尺寸、预留孔位置、过程资A料审查等B螺栓规格、标高、轴线预础基廊管27控制序质量控制点控制内容级别号埋螺栓安装基础外观质量、标高、几尺寸、表面平整度、过程28A料审查标高、设计尺寸、密实度29A平整度、坡度标高、厚度、设计尺寸、30B层检实度、平整度、坡度砼标号、配合比、塌落度31 振捣、表面处理、坡度、B量检度、表面平整几何尺寸外观质量标高A表面平整度、坡度检查、32道路验程资料审查A33围墙验外观质量、过程资料审储罐安装质量控制1.1-控序制控制内容质量控制点级号别控序制控制内容质量控制点级号施工图纸理解图纸意图、图纸问题A1疑；施工关键部位质量要审、设计交是否合施工工艺是否完善满足设计、规范和标准的A2求；人力、施工机具安排；工方保措施，质量控制点设设备、材料合格证、质量证设备、材料A书、技术资料、核对装箱单3外观质抽样比例、见证取样、无损材料试验、4检测报B测过程见证、试损检审基础检查、基础标高、坡度；沥青砂的5A凹（焊排版是否符合规范要求罐底、罐壁排6 间距、开孔板方位、底板画线B 版图报审尺寸等）焊工资格证审查证格资工焊7 A控序制控制内容质量控制点级号审焊接试件、检查试件、考察A8焊工考工操作能焊评焊接工艺评定有效性盖率；焊接工艺指导书；焊焊评试件的外观9参数设置查记录、无损检测报告、热理报告、力学试验报告底板、壁板钢板下料切割及坡口加工C10度检查、几何尺寸检浮顶等预B11除锈质量、漆膜厚度测及防C防腐层检查是否有损12前外观检料B 焊材进场验收13 场焊接材料发焊接材料（焊条、焊剂、焊丝）C 14（焊条、焊剂）分类存放管理、放管理．控序制控制内容质量控制点级号烘干发放记开孔位置、开孔切割质量、管质量接管及弧形补强板A15接、接管焊缝无损检测、开预制验板几何尺寸检热处理报告、硬度检测、热A16理后无损检热处理检C罐底板组17焊接工艺执行情况18焊接顺B程检焊后焊缝外观边缘板焊缝损检测、罐底焊缝无损检测B19量检焊缝真空试就位方位、是否符合排版图、第一圈罐壁壁板组对的纵缝组对间隙、错A 20边量、上口水平度、垂直度、组装检查半径等几何尺寸检查椭圆度、．控序制控制内容质量控制点级号组对间隙、错边量、垂直度C21几何尺壁组装检焊接材焊接工艺执行情况使用、焊接顺序、双面焊的B面清理质量检查22预热等辅措施执行情况、焊缝外观、后角变形、焊缝无损检B变形情况、几何尺寸23焊缝外观、真空试漏、煤油B24漏、外舱气密性试盘梯、抗风圈、加强圈、浮桁架、导向管、阳极块等的C25装位置、垂直度、水平度、接外观质量罐体几何尺罐体的垂直度、椭圆度、几何A 26 尺寸检查验收寸验收充水试验27 A罐壁强度及严密罐底严密性、．控序制控制内容质量控制点级号性、浮顶的升降试验及严性、浮顶排水管的严密28检查大角缝表面缺BA29检查焊接是否牢固置安A基础沉降30 除锈质量、涂漆质量、漆膜B31储罐防度符合要32A内部清洁度、杂物清施工过程技术、质保资料、A无损检测量评定资料审查交工验33告等防腐工程质量控制点1.1-3表．序控制控制内容质量控制点级别号施工图纸会图纸及其他设计文件是否齐A 1审设计交全；设计是否漏审查施工组织是否完善、工工艺是否合理、满足设2A规范的要求、施工机具是合品种牌号确认材料规格B包装标识核查、质量证明3件审设备管道确认上道工序是否完工，B4接检否可以进行防腐工按照各种防腐蚀涂料对表5B除锈的质量要求对除锈后金属表面检表面应呈现平整无玻璃布光滑的漆膜状；有玻璃布表面平整无空鼓和皱折，分B6 边和搭边粘结紧密，玻璃布验收网眼应灌满面漆，检查层与层之间的粘结力；防腐层厚控制序质量控制点控制内容级别号度抽查检查防腐蚀层是否有漏点B7针检查交工资料是否符合A8交工验求，外观质量检1.1-绝热工程质量控制控制内质量控制图纸会审问题是否答A1审、设计交设计交底是否详工程概况和特点，施工方2施工方案审和程序，安全措施、计划A组织确认材料是否符合设计、进场材料的A3 认范的要求确认是否和保温管道、设备绝热支撑件、B4材质相同固定件材质检．控制序质量控制点控制内容级号材质、间隙与捆扎距离、B5绝热度等是否满足要绝热材料平整、密实、紧C6可拆卸绝热金属护伸缩缝及膨分层之间是否错开、是否7B间足设计要防潮B厚度、搭接宽度、平面8搭接尺寸、接缝方向、保钉B9金属保护是否符合要求，外观是否A工程验10是否符合设计及图纸要埋地管道施工质量控制1.1-控质量控制控制内级别号图纸及其它设计文件是否齐施工图纸会A 全：水准点、坐标及尺寸正1 审、设计交底确性，设计是否漏项施工方案/施工技术质量措施，质量控技A2 术措施审查制点设置：施工标准规范、．序控制控制内容质量控制点级别号施工工艺、工序；人力、机具安排焊工资格审焊工持证项A3焊接试件、检查试件、考A焊工考4焊工操作能焊接工艺评定有效性；焊覆盖率；焊接工艺指导书A焊接参数设置；焊评试件5焊接工艺评外观检查记录、热处理报质量证明文件、外观质量管道组成件A6几何尺寸、实物标场检试验压力、试验方法、试B阀门试7过程、试验记坐标点、水准点、工程定B管沟定位放8测除锈质量等级、除锈方法防腐前表面B9除锈质搭接长度、隐蔽前补口防B防腐层检10层测厚、隐蔽前电火花检管沟、井基槽尺寸、标高管沟、井基B11验走向、土质情模板、预埋件、钢筋、配B砼井浇12检查试验方法、试验过程管沟、管井C13 闭水试验试验记录铸铁管道敷设的直线度、接口方向、接口填料深度、接铸铁管道敷设B 14 口外观质量，管道不允许悬验收空控制序控制内容质量控制点级别号焊接工艺纪律，焊道表面质管道焊接检验B15 量，焊接标识井室外观质量，套管、爬梯井室与穿越管C16试验前资料审查，钢管道钢管道水压度、严密性试验，铸铁管验，铸铁管A17渗水试验按施工验收规范渗水试试压方案进试压、补口、电火花检测管道隐蔽前A管线的起止点、转折点、18顶标高及井坐标（单线图管沟回回填分层厚度、密实C19技术资料、质量评定资料交工验A201.1-工艺管道安装工程施工质量控制控控制内质量控制级图纸及其它设计文件是否水准点坐标及尺寸正A全1设计交审性，设计是否漏焊工持证项A2质量控施工技术质量措施施工方施工标准规范施A点设置3术措施审工艺工序人力机具安焊接试件检查试件考察A焊工考4工操作能焊接工艺评定有效性焊评焊接工艺指导书焊盖率参数设置焊评试件的外观A5 定查记录、无损检测报告、热处理报告、力学试验报告等管道组成件质量证明文件、外观质量及几A 6 入场检验何尺寸、实物标识试验压力、试验方法、试验过B 阀门试压7程、试验记录．控制序控制内容质量控制点号级别错边量、管道材质、组对间隙、 C 管道组对8 管道标识焊材选用、坡口、工艺参数、焊工不利的焊接环境防护C管道焊9焊缝布格抽查焊缝标识单线图探伤委托探伤方法探伤B例合格级别探伤报告10次探伤合格率、扩探比封堵管道清洁管道内部杂物清理B11漆防护措施检堵油漆防定位销型号安装位置B12架调验型号、安装标高、定位轴线A偏移方向方位水平度13验拉（压）伸量、偏移量检B型号规格操作介质定14试安装验平法兰密封面之间的间隙A度检查螺栓孔对齐无附15应力检检焊接无损检测完毕热处理A支吊架确认；试压设施确认16件确试压介质引入、排放确认保压试验压力升压速度管道试间管道焊口耐压情况试A17记调节设备仪表安全阀B吹扫清18的隔离及保护；清洁情保温前条刷漆质量除锈B管道隐19确质量评定资料归交工文件、 A 交工验收20 整理，实体检查验收电气安装工程施工质量控制点表1.1-7序控制控制内容质量控制点级别号．序控制控制内容质量控制点级别号图纸及其它设计文件是否齐各专业设计是否漏项全图纸会审之间，图号之间是否有矛盾A1设计是计交材料选用是否合理能满足质量要求标准图图是否正确等质量控施工方案施工技术质量措施2技术资料点设置施工标准规范施A人力、机具安工艺工序设备外观检查符合规范要求A专用工具，质量证明文件设备验3全材料规格、型号符合规范B4材料验求、质量证明文件齐全预埋基础位置预留孔洞盘柜基础5B检验基础型钢平直度位误差及不平行度；盘面垂直度，盘柜的水平度，盘柜安装检B 偏差、6 间隙满足规范要求，位查盘上电器安装符合规号正确；序控制控制内容质量控制点级别号范要求，抽屉小车操作灵活，二次回路接线牢接触可靠可靠；盘柜绝缘和接地良好盘盘柜的水平度垂直度位号偏差间隙满足规范保护控制B盘上电器安装符合规范7确安装检接抽屉小车操作灵活求可靠；盘柜绝缘和接地良母线板连接及螺栓紧固力弯曲设定值母线平直度母线安装B8径及固定；安全距离满足相序相色正确相序求试正确电缆应排列整齐，编号清晰二次回路固定铠装屏蔽，接地牢固C9结线回路编号完整清晰线检观整齐，连接牢靠；紧固件固定变压器外观完好，变压器安装A10牢固，水平；导体连接紧固，检查带电部分相色表示清晰正确；序控制控制内容质量控制点级别号的相间和对地距离等符合色接地部分牢机标准的要求可靠；绝缘油试验平顺桥架安装牢固支架电缆桥架C齐走向正确桥架出线管12装检地可靠，桥架连接完排弯曲半径满足电缆要求清晰（标志柱整齐标志13电缆敷C 记录接线相序安置牢固保护接地测灯具安装位置照明配管照明安装直平直度密封安全距离14B接断路器行程要求，指示器电气设备确安全距离，插件接触A15能调构灵接点位置及标志接地线，电气设备接16线牢固性、接地电阻值符合设A 地安装测试计要求互感器，变压器，避雷电缆，电气试验、17 B控制序质量控制点控制内容级别号操作器，电容器，高压开关，表计校验机械电气设备试验电度表流表，电压表计校变高压电气设备电动机18耐压试A器等耐压实验、绝缘电阻二次回路接线试验方案开关联动19A护整定测量正确联动试验按整定值要求通电模拟断20模拟试B器跳闸动作情安装完毕，检查，试验合格21受A试验报告完整；空负荷受满负荷受电、验电，核A逐行回路送电进行试车考22送质量评定资料归交工文件A23交工验整理，实体检查验1.1-仪表安装工程施工质量控制控制序质量控制点控制内容级别号图纸及其他设计文件是否齐施工图纸会1 A序控制控制内容质量控制点级别号审、设计交全；设计是否漏项，各专业图之间、图号之间是否有矛盾材料选用是否合理设计是能满足质量要求标准图图是否正确施工方案2施工技术施工方案及技术措施审A质量证明书设备合格证设备外观装箱单仪表设备术资料A3数量量检查名称材料检型号核查、质保书、抽仪表设备B调节阀、仪表设备调4仪表盘（B符合设计及规范要5柜）安装查仪表管嘴等焊接规格、安装位置、材质、B 6 取源部件检工艺符合设计、规范要求查．序控制控制内容质量控制点级别号接接地极/安装程序符合设计、规范要B7地电阻安求、接地电阻测试记录齐测现场仪表8调节阀安符合规范要C检水平度安装位置标高B9箱、保温直安装检导压管安耐压垂直度安装水平度A10度泄漏率符合设计规范要漏试仪表电缆11C符合规范要架安装检仪表电缆C 12符合规范要设质量检接地连接符合规系统电缆、系DCS/PLC 13 B 安装、测试记录齐全、要求/ 统安装检查标识清晰系统组态、画面、系统冗余、系DCS/PLC 14 A控制序控制内容质量控制点号级别切换时间符合UPS 统基本功能电源配备、调试记规范要测顺序逻辑系统I/O点历控制功能程画面联锁DCS/PLCA15调校数据库组态符合要统调录齐A16逻辑关系正确，动作正系统试质量评施工过程技术资料17A交工验资料审查类点：由施工单位、监理和业主参加共检，质检站是否参加该点的共检根A注：据对应栏目的具体设置情况以及质量监督单位的相关要求确定；B类点：施工单位、监理参加共检；C类点为施工单位内部控制的点。