库存管理名词解释
库存管理规范
库存管理规范一、背景介绍库存管理是企业运营中非常重要的一环，它直接关系到企业的生产、销售和资金流动。
一个有效的库存管理系统可以匡助企业降低库存成本、提高资金利用率、减少滞销和过期产品，以及提高客户满意度。
为了规范库存管理流程，提高库存管理效率，制定库存管理规范是非常必要的。
二、目的本文旨在制定一套库存管理规范，以确保库存管理的准确性、高效性和可追溯性，从而提高企业的库存管理水平和竞争力。
三、适合范围本库存管理规范适合于所有涉及库存管理的企业部门，包括但不限于采购、仓储、销售和财务等部门。
四、术语定义1. 库存：指企业在仓库或者其他储存地点存放的物品，包括原材料、半成品、成品和备品备件等。
2. 采购：指企业为满足生产和销售需求而购买物品的过程。
3. 入库：指将采购到的物品存放到仓库中的过程。
4. 出库：指从仓库中取出物品以满足生产和销售需求的过程。
5. 盘点：指对仓库中的库存进行实际清点和核对的过程。
6. 盈亏：指实际库存与账面库存之间的差异。
7. 账面库存：指根据系统记录得出的库存数量。
8. FIFO法：先进先出法，即先入库存的物品先出库。
9. LIFO法：后进先出法，即后入库存的物品先出库。
10. 批次：指具有相同属性或者相同采购日期的一组物品。
五、库存管理流程1. 采购管理1.1 采购需求确认根据生产计划、销售预测和库存水平，确认采购需求，并填写采购申请单。
1.2 供应商选择根据供应商的信誉、价格、交货期和产品质量等因素，选择合适的供应商，并与其签订采购合同。
1.3 采购定单根据采购需求和供应商选择，制定采购定单，并将其发送给供应商。
1.4 采购执行监督供应商按照采购定单的要求进行交货，并及时进行验收和入库。
1.5 采购记录记录采购定单、交货单、验收报告等相关信息，并及时更新库存系统。
2. 入库管理2.1 入库通知根据采购定单和交货情况，通知仓库进行入库准备。
2.2 入库验收仓库人员按照采购定单和验收标准对货物进行验收，确保货物的数量、质量和规格与采购定单一致。
库存管理(二)名词解释
库存：库存是指暂时闲置的用于将来目的的资源库存的作用：1库存使企业能够实现规模经济2库存能够平衡供给与需求3库存能够预防不确定性的-随机的需求变动以及定货周期的不确定性4库存在供应链中起缓冲器的作用5库存能够消除双方在地理位置上的差异库存的弊端；1占用大量资金2发生库存成本3带来其他一些管理上的问题库存管理的目标：就是防止超储和缺货，在企业现有资源的约束下，以最合理的成本为用户提供所期望水平的服务，即在达到顾客期望的服务水平的前提下，尽量将库存成本减少到可以接受的水平。
在库存成本和服务水平之间寻找平衡库存分类：按库存物品在生产过程中所处的状态分类：1原材料库存2在制品库存3维修库存4产成品库存按库存作用分类：1周转库存2安全库存3调节库存4在途库存库存成本的构成：1购入成本2订购成本或定货费用3储存成本4缺货成本缺货成本：是由于外部或内部中断供应所产生的成本。
当企业的用户得不到他们的全部订货时，叫做外部缺货，而当企业内部某一个班组或一个部门得不到它的全部订货时，叫做内部缺货，外部缺货可导致延期付货成本，当前利润损失和未来利润损失。
内部缺货则可能导致停工待料损失和完工日期的延误。
库存系统的组成：1需求是指从库存中提取物品以满足用户的需求。
2补充定货：是指根据需求从供应商处定货并将物品存入仓库。
3约束：是指管理因素或实际环境施加给库存系统的限制。
库存管理与控制问题分类：1单周期库存与多周期库存 2 独立需求库存与相关需求库存3（确定型库存与随机型库存单周期库存一般只存储一次，这些库存消耗完了之后不再重新补充，因而也被称为一次性订货量问题。
多周期库存需要多次存储，即前一批货物用完之前，下一批货物就需入库，在一定时间内周而复始地存储同样的物品独立需求库存是指用户对某种库存物品的需求与其他种类的库存无关，表现出对这种库存需求的独立性相关需求是指与其他需求有内在相关性的需求，根据这种相关性，企业可以精确地计算出它的需求量和需求时间，它是一种确定型需求确定型库存与随机库存的对比与判断按库存的参数确定可以分为确定型库存与随机型库存。
供应链管理名词解释
供应链管理名词解释现代商业运作环境日新月异，供应链管理成为企业成功的关键之一。
然而，对于供应链管理的名词和术语，许多人可能感到困惑。
本文旨在对供应链管理的一些常见名词进行解释，以便更好地理解和运用。
1. 供应链供应链是指涉及从原材料供应商到最终顾客的全部活动和流程的网络。
供应链管理旨在协调这些活动，以增加效率、降低成本和提高服务质量。
2. 物流物流是指在供应链中负责处理和管理物品流动的活动。
物流包括货物储存、运输和配送等方面，旨在将产品从供应商送到客户手中。
3. 采购采购是指企业购买所需物品和服务的过程。
采购过程包括确定需求、选择供应商、协商价格和签订合同等环节，旨在获得最具成本效益的物品和服务。
4. 库存管理库存管理是指对企业存储的物品进行有效管理的过程。
它涉及库存水平的决策，以确保在满足需求的同时降低库存成本和风险。
5. 订货点订货点是指企业在库存水平下降到一定程度时发出补货指令的点。
订货点的确定通常基于需求预测和供应链响应时间等因素，以确保及时补充库存。
6. 供应商管理供应商管理是指对供应商进行选择、评估和合作的过程。
通过有效的供应商管理，企业可以确保供应链上的关键环节能够高效运作，从而提供优质产品和服务。
7. 协同计划协同计划是指企业与供应链中各环节共同制定的计划。
协同计划考虑到需求预测、产能规划和库存管理等因素，以确保供应链各环节之间的协调和一致。
8. 客户关系管理客户关系管理是指企业与客户之间建立和维护良好关系的过程。
通过了解客户需求并提供个性化的服务，企业可以提高客户满意度并促进重复购买和口碑传播。
9. 供应链可见性供应链可见性是指企业对供应链活动的全面了解和监控。
通过供应链可见性，企业可以及时掌握供应链中的问题和风险，并做出相应的调整和优化。
10. 性能度量性能度量是指评估供应链绩效的指标和方法。
常见的性能度量指标包括交货准时率、库存周转率和客户满意度等，用于衡量供应链管理的效果和优化方向。
库存管理相关名词解释
名词解释1.库存：是指暂时闲置的用于将来目的的资源。
2.在途库存：是指从一个地方到别一个地方处于运输过程中心的物品。
3.安全库存：是为了应付需求，生产周期或供应周期等可能发生的不测变化而设置的一定数量的库存。
4.将有库存：库存水平与在途库存之和。
5.订购成本：是从需求的确认到最终的到货，通过采购或其他途径获得物品或原材料时发生的费用。
6.预测：人们对某一不确定的或未知事件做出的预计和推测。
7.时间序列：是按一定的时间间隔和事件发生的先后顺序排列起来的数据构成序列。
8.误差：指预测值与实际结果的偏差9：订货提前期：是从发出订货至到货的时间间隔10：JIT:是一种以消除所有浪费为基础的生产方式，通过生产经营体系本身的不断完善，并能持续提高生产率，效益。
11：MRP,物料需求计划，是计算生产最终产品所用到的原材料，零件和组件的系统。
12：经济订货批量：是指消耗一次订货费用一次采购某种产品的数量。
13：服务水平：是指客户提出订货要求时，企业能够满足客户需求的可能性。
14：ABC分类法：按照所控制的对象价值的不同或重要程序的不同将其分类，通常根据年耗用金额将物品分成三类。
15：单周期库存：即偶尔发生的对某种物品的需求，仅仅发生在比较短的一段时间内或库存时间不可能太长的需求，以及经常发生的对某种生命周期短的物品的不定量需求。
16：多周期库存：是指在足够长的时间里对某种物品的重复的连续的需求，其库存需要不断的补充。
17：库存周转量：18：订货时间间隔：两次订货的时间间隔或订货合同中规定的两次进货之间的时间间隔简答题1：企业进行库存管理的基本目的是防止超储和缺货，在企业现有资源约束下，一最合理的成本为用户提供所期望水平的服务，即在达到顾客期望的服务水平的前提下，尽量将库存成本减少到可以接受的水平。
采购与库存管理名词解释
采购与库存管理名词解释采购管理采购管理是指企业为满足生产和销售需要，通过合理的计划、组织、执行和控制，以适当的时间、数量、质量和成本，从合适的供应商采购所需物品的全过程管理。
在采购管理中，有一些重要的名词需要解释和理解。
1. 采购策略采购策略是指企业采购部门制定的，根据企业目标和市场需求，确定采购方式、供应商选择和定价政策等采购决策。
采购策略一般包括以下几个方面：•采购方式：指采购的基本方式，如公开招标、竞争性谈判、询价等。
•供应商选择：根据供应商的信誉、供货能力、价格等因素来选择最合适的供应商。
•定价政策：确定采购物品的定价方式，可以是固定价格、浮动价格或合同价格等。
2. 采购订单采购订单是指企业向供应商下达的书面指令，要求供应商按照约定的条款和条件，提供所需物品或服务。
采购订单包括以下几个要素：•采购物品：明确所需的物品、数量和规格等。
•价格和支付方式：确立采购物品的价格和支付方式，如预付款、货到付款等。
•交货期限：规定供应商应在何时交货。
•其他条款：如质量标准、包装要求、售后服务等。
3. 供应商评估供应商评估是指企业对供应商进行全面的评估和审核，以确定其是否符合企业的采购要求和质量标准。
供应商评估一般包括以下几个方面：•供应商信誉：评估供应商的经营状况、财务状况、信用等。
•供货能力：评估供应商的生产能力、交货能力、库存管理等。
•质量管理：评估供应商的质量管理体系、质量控制措施等。
•价格竞争力：评估供应商的价格水平和竞争力。
库存管理库存管理是指企业对存货进行有效地控制和管理，以确保及时供应、节约资金和减少浪费。
在库存管理中，有一些重要的名词需要解释和理解。
1. 安全库存安全库存是指在正常供货期外的预留库存，用于应对突发需求的变化、供应故障或交货延误等不确定因素。
安全库存的设置需要考虑以下因素：•供应商交货可靠性：供货不稳定的供应商需要设立更多的安全库存。
•交货周期：交货周期长的物品需要设置更多的安全库存以应对延误的风险。
库存管理名词解释。
1.订购成本：是从需求的确认到最终的到货，通过采购或其他途径获得物品或原材料的时候发生的费用。
2.在途库存：指从一个地方到另一个地方运输过程中的物品。
3.安全库存;s是为了应付需求、生产周期或供应周期等可能发生的不可能发生的不测变化而设置的一定数量的库存。
4.周转库存：由周期性批量购入所形成的库存。
5.调节库存：用于需求或供应的不均衡、生产速度与供应的不均衡、各个生产阶段的产出不均衡而设置的库存。
6.补充订货：是指根据需求从供应商处订货并将物品存入仓库的过程。
7.相关需求：指与其他需求有内在的相关性的需求，根据这种相关性企业可以精确的计算出它的需求量和需求时间，它是一种精确型需求。
8.条形码：由一组顺序排列的条、空及对应的字符组成的标记。
9.时间序列：是按一定的时间间隔和事件发生的先后顺序排列起来的数据构成的排序。
10跟踪信号：是指预测滚动和与平均误差的比值，跟踪信号可用预测误差之和除以其平均误差计算得出。
11.定性预测方法：也称主观预测方法，它简单明了，不需要数学公式，它的来源是根据不同的主观意见。
12.定量预测方法：又称统计与预测法，其特点是利用统计资料和数学模型来进行预测。
13.长、中、短期预测时间：大于2年、3月-2年、小于3月14.需求预测的时间：是指预测的时间跨度15.商业周期：从复苏到高涨到衰竭到萧条，周而复始。
处在不同的阶段，需求不同。
15.产品生命周期：导入、成长、成熟、衰退期。
16.市场调研法：通过各种不同的方法（如问卷调查、面谈、电话访问等）收集数据，检查市场假设是否正确。
17.德尔非法（专家调查法）：是20世纪40年代末期由美国兰德公司首先提出的，很快在世界上盛行的一种调查预测方法。
18.季节性指数法：是把历史数据综合在一起，并计算出不同季节（时段、月、周）周期性变化的趋势，即每一段的实际值占整个周期总量的比值。
19。
线性回归：是指变量呈严格直线关系的一种特殊回归形式。
20.订货提前期：是从发货至到货的时间间隔，其中包括准备时间、供方接受订货、供方生产、产品发运、产品到达、提货、验收、入库等所花费的时间。
库存管理名词解释。。
1库存：暂时闲置的用于将来目的的资源。
2库存管理的基本目标：防止超储和缺货，在企业现有资源约束下，以最合理的成本为用户提供所期望水平的服务。
3周转库存：周期性批量购入所形成的库存4安全库存：安全库存是为了应付需求、生产周期或供应周期等可能发生的不测变化而设置的一定数量的库存。
5调节库存：用于调节需求或供应的不均衡、生产速度与供应速度不均衡、各个阶段的产出不均衡而设置的。
6在途库存：从一个地方到另一个地方处于运输过程中的物品。
7订购成本：从需求的确认到最终的到货，通过采购或其他途径获得物品或原材料的时候发生的费用。
8缺货成本：由于外部或内部中断供应所产生的成本。
9需求量：需求的数量，且有数量的量纲。
需求量已知，库存系统为确定型系统；需求量未知，但可确定概率分布，为概率型系统。
10需求率：单位时间内的需求量。
11需求模式：物品的出库方式。
物品可以间断出库（时间、数量）、在整个期间均匀出库或按其他形式出库。
12前置时间：从订货到货物进入库存所需要的时间称为采购提前期或前置时间。
13单周期库存：即单周期需求，偶尔发生的对某种物品的需求，仅仅发生在比较短的一段时间内或库存时间不可能太长的需求，以及经常发生的对某种生命周期短的物品的不定量需求。
14多周期库存：即多周期需求，指在足够长的时间里对某种物品的重复的、连续的需求，其库存需要不断补充。
15独立需求库存：用户对某种库存物品的需求与其他种类的库存无关，表现出对这种库存需求的独立性。
一般来自用户对企业产成品和服务的需求为独立需求。
从库存管理的角度看，独立需求库存是指那些随机的、企业自身不能控制而是由市场所决定的需求对应的库存 16相关需求库存：与其他需求有内在相关性的需求，根据这种相关性，企业可以精确地计算出它的需求量和需求时间，它是一种确定型需求。
17预测：人们对某一不确定的或未知事件做出的预计与推测。
18时间序列分析法：与过去需求相关的历史数据可用于预测未来的需求，历史数据可能包括如趋势、季节、周期等因素。
仓库中的名词解释
仓库中的名词解释在商业和物流行业中，仓库是一个非常重要的环节。
它是一个用于存储货物的地方，通常是一个大型建筑物或场地。
仓库的目的是保护和管理货物，确保它们在需要时可供使用。
在仓库中，有许多与货运和物流相关的名词需要加以解释。
1. 存货管理：存货管理是指仓库中对货物进行有效而高效的管理和控制。
这包括货物的接收、存储、出库和记录等各个环节。
一个良好的存货管理系统可以帮助仓库保持货物的正确数量和品质，并确保及时交付给客户。
2. 进货：进货是指仓库从供应商或生产商处购买货物的过程。
进货通常涉及购买订单的生成、货物的接收和验收等步骤。
仓库需要确保所购货物的数量和质量与订单中的要求相符，并将其妥善存储以备将来使用。
3. 出库：出库是指仓库从存储货物的地点将货物交付给客户或其他目的地的过程。
出库通常需要根据客户的订单进行操作，并确保货物的准确交付。
仓库会根据出库要求，从存货中提取相应数量的货物，并进行记录以便追溯和管理。
4. 库存管理：库存管理是指对仓库中所有货物进行跟踪和记录的过程。
它通常包括对货物数量、品质和价值进行准确的记录和评估。
库存管理旨在帮助仓库了解当前存货水平，并进行补货决策和预测，以满足未来的需求。
5. 调拨：调拨是指从一个仓库或存储区域将货物转移到另一个仓库或存储区域的过程。
调拨通常涉及到对货物的检查、包装和运输。
调拨可以帮助仓库更好地管理货物，确保它们在需要时能够快速调用。
6. 订单处理：订单处理是指处理仓库内接收到的客户订单的过程。
这包括确认订单、检查库存、安排出库和生成发货单等步骤。
仓库需要确保订单的准确性和及时性，并与其他团队（如销售和物流）紧密合作以满足客户需求。
7. 货架：货架是仓库中用于存储货物的设备。
货架可以有不同的类型和配置，以适应不同尺寸和类型的货物。
仓库需要合理规划货架布局，以便最大程度地提高存储空间的利用率，并确保货物可以方便地存取和管理。
8. 批次：批次是指同一时间进入仓库或加工过程的一组货物。
库存管理的名词解释
库存管理的名词解释在现代商业运营中，库存管理是一个至关重要的环节。
它涉及到企业如何有效地管理和控制库存，以确保生产和销售的顺利进行。
库存管理涉及到多个名词和概念，下面将从不同角度解释这些名词。
一、库存库存是企业在生产和销售过程中所拥有的产品或原材料的数量。
它包括成品库存和原材料库存。
成品库存是指已经生产完成但尚未售出的产品数量，原材料库存是指企业在生产过程中所需要的各种原材料和零部件的数量。
库存在企业中起到了缓冲生产和需求的作用，同时也可以提供应对突发事件和满足客户需求的能力。
二、安全库存安全库存是为了应对不可预测的需求波动、供应链延迟和其他突发事件而保留的库存。
它是企业为了降低风险和保证供应能力而设置的额外库存。
安全库存的大小取决于供应链的可靠性、产品生命周期和企业对风险的容忍度。
一般来说，安全库存是根据历史销售数据和预测需求来确定的，以确保企业在面临突发情况时仍能满足客户需求。
三、经济订单数量（EOQ）经济订单数量是指为了在订货和库存持有成本之间达到最优平衡而确定的订货数量。
它是库存管理的一个基本模型。
通过计算订单和库存持有成本以及需求量，企业可以确定经济订单数量。
EOQ模型的目标是最小化订货成本和持有成本的总和，以达到最佳库存管理效果。
四、批量经济批量经济是指企业通过批量生产、采购和批量销售来降低单位成本。
批量经济利用规模经济效应，通过大规模生产来降低单位生产成本，从而提高企业的竞争力。
然而，批量经济也会导致库存增加、资金占用增加和供应链风险增加。
因此，企业需要在库存管理中平衡成本和效益，以实现最佳的批量经济效果。
五、供应链管理供应链管理是整合各个环节的物流、生产和销售活动，以实现最佳供应链运转的过程。
库存管理是供应链管理中的重要组成部分。
它涉及到与供应商的协调、生产线的优化、销售预测的准确性以及客户需求的满足等方面。
通过优化供应链，企业可以提高库存周转率，减少库存持有成本，并提高生产和销售效率。
库存管理
库存管理实际上是对存货进行管理，会计上对存货的定义是：企业在正常生产经营过程中持有以备出售的产成品或商品，或者为了出售仍然处在生产过程中的在产品，或者将在生产过程或提供劳务过程中耗用的材料、物料等。
包括各种原材料、燃料、包装物、低值易耗品、在产品、库存商品、外购商品、发出商品等。
存货是企业流动资产的重要组成部分。
原材料是指直接用于产品生产并构成产品实体的原料、主要材料和外购半成品，以及不构成产品实体但有助于产品形成的辅助材料。
包括原料及主要材料、辅助材料、外购半成品(外购件)、修理用备品备件、包装材料、燃料等。
包装物是指为了包装本企业生产的产品而储备的各种包装容器，如：桶、箱、瓶、坛、袋等。
低值易耗品是指不作为固定资产核算的各种用具物品，如工具、管理用具等。
库存管理包括存货的进、出、存，存货的使用、计划、控制等方面的管理。
在MYERP系统中库存管理包括如图2-1这些方面：图2-1MYERP库存管理本章主要介绍：库位代码和储位代码、计量单位及换算、原因代码和责任单位、盘点管理、转仓管理、零星进出管理、批号管理、来料不良退料等。
其中零星进出管理是一项非常灵活的库存管理功能。
还有很多方面都与库存相关，例如采购入库和退货、制造令生产时的领退料、订单出货及退货等等，在其他各相关章节说明。
与库存相关的统计分析报表在成本管理一章说明。
2.1库位代码管理每个仓库应定义一个代码，在MYERP系统中叫库位代码。
如电子材料仓定义为W04、五金材料仓定义为W03、成品仓定义为W01。
要管理库位代码，首先要对仓库进行分类，在MYERP 系统中叫库位类型。
库位类型是存货在财务上进行核算的关键。
2.1.1库位类型库位类型可分为以下九类：仓库一般如下分类：(1)存货仓：由仓储部门管理的各种材料仓、半成品仓及成品仓等。
(2)WIP仓：由内部工作中心管理的生产线上的在制品仓，其中有从存货仓发上去的各种材料，未完工入库的(半)成品等。
库存管理名词解释
库存管理名词解释库存管理是指企业对自己所拥有的商品、原材料等物资进行统一计量、记录和控制的一种管理方式。
它涉及到物流运作、库存预估、采购订购、仓储管理等多个环节，旨在以合理的成本和最佳的效益来满足客户需求。
以下是一些与库存管理相关的名词解释：1. 库存：库存是指企业拥有的待销售的物资，可以是成品、原材料、半成品等。
库存是企业经营过程中非常重要的一项资产。
2. 入库：入库是指将物资从供应商或生产线转移到仓库的过程，通常会伴随着验收、计量和记录的工作。
3. 出库：出库是指将仓库中的物资提供给销售部门或生产线的过程，通常需要填写出库单并记录相应信息。
4. 安全库存：安全库存是在面对不确定性需求或供应短缺时，为保证业务运营不受影响而事先储备的一定数量的库存。
5. 采购订购：采购订购是为了满足所需库存水平，向供应商发出购买要求以获取所需物资的过程。
6. 采购周期：采购周期是指从需求提出到实际收到物资之间的时间间隔，包括采购订购、交货和验收等环节。
7. 订单点：订单点是指库存数达到一定水平时，触发进一步采购订购的点。
在库存量低于订单点时，需要启动采购流程以避免库存耗尽。
8. 库存周转率：库存周转率是衡量企业库存管理效果的指标，表示企业在一定时间内销售和维持库存的效率和速度。
9. 库存盘点：库存盘点是对仓库中的实际库存进行定期清点和核对的过程，以确保库存记录与实际库存一致。
10. 仓储管理：仓储管理是对仓库内物资进行统一、规范的管理工作，包括货物分类、定位、标记、防潮防火等措施。
11. 批次管理：批次管理是指对物资进行分类管理，按照生产或采购的日期、批号等标识进行追踪和管理。
12. 超市库存管理：超市库存管理是指对超市中的商品进行实时监控和管理，以确保货架上的商品始终能够满足顾客需求。
库存管理旨在优化企业的库存成本、提高供应链效率和满足客户需求。
全面理解和应用这些库存管理名词，对于企业的日常运营和发展至关重要。
库存管理名词解释
名词解释1 库存库存是指暂时闲置的用于将来目的的资源。
一般情况下，人们设置库存的目的是防止短缺，就像水库里储存的水一样。
库存无论是对制造业还是对服务业都十分重要。
2 固定订货量系统固定订货量系统就是订货点和订货量都固定的库存控制系统。
3 逆向物流逆向物流就是为了资源回收或处理废弃物，在有效率及适当的成本下，对原料、在制品、成品和相关信息从消费点到原始产出点的流动和储存，进行规划、执行与管理的过程。
4 看板看板是一种在生产上实现JIT的方法。
在日文中，看板被翻译为卡片、公告板或标记。
5 集成供应链供应链的集成，其实就是将上、下游的企业有机地连在一起，形成同步的网络体系，使企业与其上、下游之间建立有形或无形的联系，对市场需求做出快速反应。
6 购人成本某种物品的购入成本有两种含义：当物品从外部购买时，购人成本指单位购入价格与购人数量的乘积；当物品由企业内部制造时，指单位生产成本与生产数量的乘积。
单位成本始终要以进入库存时的成本来计算。
对于外购物品来说，单位成本应包括购价加上运费。
对于自制物品来说，单位成本则包括直接人工费、直接材料费和企业管理费用等。
7 单箱库存系统单箱库存系统对库存进行周期性的补充，以固定的时间间隔将库存补充到预定的最高水平。
8 收发卡片法收发卡片法顾名思义就是用特别设汁的收发卡片控制订货时间的方法。
9 浴盆曲线通过研究发现，在设备使用的不同时间阶段，设备的故障发生率是不同的。
故障发生率是指单位时间内故障发生的比率。
所引入的新设备或产品有一个重要的特征，即其使用备件和元件的“浴盆曲线”效应。
10 标杆管理标杆管理是指企业将自己的产品、服务和经营管理方式同行业内或其他行业的领袖企业进行比较和衡量，并在此基础上进行的一种持续不断的学习过程，学习的对象可以是行业中的强手，也可以是本企业内的先进单位，还可以是其他行业的领袖企业，通过学习提高自身产品质量和经营管理水平，增强企业竞争力。
库存管理名词解释
库存管理名词1. JIT：只在需要的时候，按需求的量，生产所需的产品2. MRPⅡ：在MRP的基础上发展起来的一种新的生产管理方式。
涵盖了整个企业的生产经营活动，包括销售、生产、库存、人力资源、设备、财务、销售等进行综合计划管理3. QR：即快速响应是快速应对市场的生产和流通系统。
是为掌握消费者的需求，将零售店铺的信息快速的传递给生产企业的信息系统4. 安全库存：是为了应付需求、生产周期或供应周期等可能发生的不测变化而设置的一定数量的库存5. 产成品库存：是准备运送给消费者的完整的或最终的产品6. 储存成本：物品在仓库储存过程中发生的各种成本，包括收货、存储和搬运费用等7. 单独库存系统：双堆系统也可以仅用一堆来实现这时称为单箱库存系统。
8. 单周期库存：所谓单周期库存即仅仅在比较短的一段时间内或库存时不可能太长的需求，也被称为一次性订货量问题9. 订货成本：是从需要的确认到最终的到货，通过采购或其他途径获得物品或原材料的时候发生的费用10. 订货的时间间隔：每相邻两次订货时间的间隔11. 订货点：是指发出订货单时库存的存储量12. 订货提前期：指从发出订货到获得时间间隔，其中包括订货准备时间、发出订单、供方接受订单、供方生产、产品发运、产品到达、提货、验收、入库等所需花费的时间13. 多余物品：也成为多余物料，包括废料、富余物料和陈旧物料14. 多周期库存：是指在足够场的时间里对某种物品的重复的、连续的需求，其库存需要不断的补充15. 服务水品：表示存货满足用户需求的能力16. 甘特图：是利用作图的方法描述机器设备的作业计划和生产负荷的情况，图中表述每项作业的计划开始时间、计划结束时间、当前时间以及实际进展情况17. 供货商管理库存：VMI就是有供货商管理在用户处的库存，或者代表用户持有库存，当用户需要时就运送过去。
无论采用哪种方式，用户都可以有效的获得库存18. 供应链：是围绕核心企业，通过对信息流、物流、资金流的控制，从采购原材料开始，制成中间产品以及最终产品，最后于销售网络把产品送到消费者手中，并将供应商、制造商、分销商、零售商、直到最终用户连成一个整体的功能网络结构模型19. 供应链中的库存：是指供应链中的所有原材料、在制品和成品20. 固定订货系统：是订货点和订货量都为固定的库存控制系统。
库存管理
p-d d
(1/2)Q1
0
tp
LT
Q Q1 p
RL 0 tp p-d d (1/2)Q1
LT
1 pd D Q C h S C D 年总费用= 2 p Q
求得最优解：
Q* 2 DSp Ch( p d )
例: 三藏公司是生产氧气瓶的专业厂。该厂 年工作日为220天，市场对氧气瓶的需求率为50瓶/ 天。氧气瓶的生产率为200瓶/天，年库存成本为1 元/瓶，设备调整费用为35元/次。求：经济生产 批量(EPQ)；每年生产次数；最大库存水平； 一个周期内的生产时间和纯消耗时间的长度。
1 1 年维持费用= Q C h Q H 2 2
Q
(1/2)Q
RL
LT 订货费用(Ordering cost)：除用到上述符号外，再设：S-----每 次订货费用（元），则年订费用为：
D S 年订货费用= Q
总费用 存储费用
总费用(Total cost)
经济批量
订货费用
2.库存管理在物流管理中的作用。 组成物流供应链的各企业之间的关 系由过去建立在买卖交易基础上的对立 关系向基于共同利益的协作伙伴型关系 的转变，供应链各个企业间交流、分享 信息，协调进行库存管理成为可能，而， 先进的库存管理方法和技术的出现使这 种可能变为现实。
三、库存管理的发展趋势 1. 计算机与网络化管理。 2. 整合化管理。 3. 零库存管理。 （1）委托营业仓库存储和保管货物。 （2）推行配套生产和“分包销售”的经营 制度。 （3）实行“看板进货”制度。 （4）依靠专业流通组织准时二均衡供货。
库存增加的原因
营业部门对于订货的预测出现偏差 设计部门的计划不周全 库存管理方法拙劣 制造工程延迟 采购部门的业务技术不成熟造成订货周期长等
库存管理
第二节 库存控制的决策
一、库存决策的内容
1、两次订货的间隔时间的确定 2、每次订货的订货批量的确定 3、每次订货提前期的确定 4、库存控制程度的确定（满足用户需求的服务水平）
二、影响库存控制决策的因素
1、需求特性因素 （1）确定性需求与非确定性需求 （2）有规律变化需求与随机变化需求 （3）独立需求与相关需求 ①独立需求：指对一种物料的需求，在数量上和 时间上与对其他物料的需求无关，只取决于市场 和顾客的需求。
第四节 库存问题的基本模型
一、单周期库存模型
二、多周期库存模型
一、单周期库存模型
单周期需求库存控制的关键在于确定订货批量。 由于预测误差的存在，根据预测确定的订货量和实际 需求量不可能一致。如果需求量大于订货量，就会失 去潜在的销售机会，导致机会成本（缺货损失）。另 一方面，假如需求量大于订货量，所有未销售出去的 物品可能以低于成本的价格出售，这种损失称为陈旧 （超储）成本。 为了确定最佳订货量，需要考虑各种由订货引起 的费用。由于只发出一次订货和只发生一次订购费用， 所以订货费用为一种沉没成本，它与决策无关。库存 费用也可视为一种沉没成本，因为单周期物品的现实 需求无法准确预计，而且只通过一次订货满足，所以 即使有库存，其费用变化也不会很大。因此，只有机 会成本和陈旧成本对最佳订货量的确定起决定性的作 用。
请计算EL（30）、 EL（40）、 EL（50）
（二）边际分析法
Cu 公式： p(d) = ———— Cu +C0 d<Q 上式常称为损益转折概率， Cu 称为边际收益， C0 称为边 际损失。当累计概率刚大于或等于损益转折概率时，此时 的Q值就是最佳订货量。 例：某批发商准备订购一批圣诞树供圣诞节期间销售。该批 发商对包括订购费在内的每棵树要支付 $2，树的售价为 $6。 未出售的树只能按 $1出售。节日期间圣诞树需求量的概率分 布如下表所示（批发商的订货量必须是10的倍数）。试求该 批发商的最佳订货量。
库存管理名词解释
1.订购成本：是从需求的确认到最终的到货，通过采购或其他途径获得物品或原材料的时候发生的费用。
2.在途库存：指从一个地方到另一个地方运输过程中的物品。
3.安全库存;s是为了应付需求、生产周期或供应周期等可能发生的不可能发生的不测变化而设置的一定数量的库存。
4.周转库存：由周期性批量购入所形成的库存。
5.调节库存：用于需求或供应的不均衡、生产速度与供应的不均衡、各个生产阶段的产出不均衡而设置的库存。
6.补充订货：是指根据需求从供应商处订货并将物品存入仓库的过程。
7.相关需求：指与其他需求有内在的相关性的需求，根据这种相关性企业可以精确的计算出它的需求量和需求时间，它是一种精确型需求。
8.条形码：由一组顺序排列的条、空及对应的字符组成的标记。
9.时间序列：是按一定的时间间隔和事件发生的先后顺序排列起来的数据构成的排序。
10跟踪信号：是指预测滚动和与平均误差的比值，跟踪信号可用预测误差之和除以其平均误差计算得出。
11.定性预测方法：也称主观预测方法，它简单明了，不需要数学公式，它的来源是根据不同的主观意见。
12.定量预测方法：又称统计与预测法，其特点是利用统计资料和数学模型来进行预测。
13.长、中、短期预测时间：大于2年、3月-2年、小于3月14.需求预测的时间：是指预测的时间跨度15.商业周期：从复苏到高涨到衰竭到萧条，周而复始。
处在不同的阶段，需求不同。
15.产品生命周期：导入、成长、成熟、衰退期。
16.市场调研法：通过各种不同的方法（如问卷调查、面谈、电话访问等）收集数据，检查市场假设是否正确。
17.德尔非法（专家调查法）：是20世纪40年代末期由美国兰德公司首先提出的，很快在世界上盛行的一种调查预测方法。
18.季节性指数法：是把历史数据综合在一起，并计算出不同季节（时段、月、周）周期性变化的趋势，即每一段的实际值占整个周期总量的比值。
19。
线性回归：是指变量呈严格直线关系的一种特殊回归形式。
20.订货提前期：是从发货至到货的时间间隔，其中包括准备时间、供方接受订货、供方生产、产品发运、产品到达、提货、验收、入库等所花费的时间。
仓库管理系统名词解释
仓库管理系统名词解释
仓库管理系统（Warehouse Management System，缩写为WMS）是一种用于管理和优化仓库运营的软件系统。
以下是一些与仓库管理系统相关的名词解释：
1. 入库：将物品从外部转移到仓库内部的过程，包括接收货物、验收货物并存放到指定位置的操作。
2. 出库：将仓库中的物品移出仓库并交付给外部的过程，如客户订单的发货、退货等。
3. 库位：仓库中用来存放货物的特定区域或位置，可以根据特定的规则和标识进行分类和管理。
4. 库存：仓库中所存放的货物的数量，可以根据不同的参数进行统计和管理，例如可用库存、冻结库存、安全库存等。
5. 盘点：对仓库中的货物进行定期或不定期的实际数量确认和核对，以确保库存数据的准确性。
6. 货主：提供货物给仓库进行存储和管理的个人或公司。
7. 拣选：从仓库中根据订单要求和规则选取对应的货物进行发货或集货的过程。
8. 包装：将货物进行包装，以保证货物的安全和便捷搬运。
9. 运输：将货物从仓库中移出并送达目的地的过程，可以使用不同的运输方式和运输工具。
10. 供应链管理：综合性的管理和协调整个供应链中所有环节
的过程和活动，包括供应商、生产、仓储、销售和客户服务等。
这些名词解释可以帮助你理解仓库管理系统中的一些基本概念和过程。
库存管理基本概述
库存管理基本概述库存管理是指企业对自身所拥有的物品数量进行计量、记录、盘点以及调配等活动的一种管理方法。
它涉及到了整个供应链中的物料流动和生产的过程，会直接影响到企业的运营成本和客户满意度。
库存管理的目标是在最小化库存成本的前提下，保持足够的库存水平以满足市场需求。
通过合理的库存管理，企业可以降低库存积压造成的资金占用成本和仓储费用，避免因为库存波动而导致的生产停滞或供应链延迟，提高物料调配的速度和准确性，从而提升企业的运营效率和竞争力。
库存管理主要涉及到以下几个方面：1. 库存分类：库存可以分为原材料、半成品和成品等，根据物料属性的不同，采取不同的管理策略和控制方法。
需要对每个类别的库存进行分类、归档和编号等，以便于管理和追踪。
2. 库存控制：库存控制是指通过设定最小库存、最大库存、安全库存和经济订货批量等指标，对库存进行定量控制和监控。
根据市场需求和物料流动速度，及时调整库存水平，以避免库存过多或库存不足的情况发生。
3. 库存记录：库存记录是指对进出库物料的数量、时间、来源和去向等信息进行记录和管理。
可以通过手工记录、电子信息系统和条码扫描等方式，确保库存数据的准确性和及时性，以便于随时查阅和盘点。
4. 库存盘点：库存盘点是指定期对实际库存数量与记录数据进行核对和比对，以验证库存记录的准确性和真实性。
可以通过全盘点、抽盘点和循环盘点等方式进行，及时发现和纠正库存盘亏和盈余的情况。
5. 周转率分析：库存周转率是衡量企业库存利用率的重要指标，可以通过计算物料周转率和库存周转天数等指标，评估库存管理的效果和资源利用程度。
根据周转率分析结果，调整供应链的产能规划、物料采购和销售策略，以提高周转率和经营效益。
总结来说，库存管理是企业供应链管理的重要环节，通过对库存的分类、控制、记录和盘点等活动的有效管理，可以降低成本、提高效率、减少风险，从而实现企业的可持续发展和竞争优势。
库存管理是现代企业生产经营中至关重要的环节之一。
库存管理介绍
库存管理介绍什么是库存管理库存管理是指对企业存放在仓库或其他地方的物资和产品进行有效、合理和经济管理的一项重要工作。
它涉及到库存的采购、储存、销售和补充等各个环节，旨在保证企业能够根据市场需求合理调配和利用库存资源，以达到降低成本、提高效率和增强竞争力的目标。
库存管理的重要性库存管理对企业来说非常重要，它直接关系到企业的运营成本、客户满意度和市场竞争力。
首先，库存管理能够帮助企业降低运营成本。
合理的库存管理可以避免库存过剩或短缺，减少库存积压和过期物品的损失。
同时，通过有效的库存采购计划和供应链管理，企业能够以更低的成本获取所需物资和产品，降低购买成本和库存持有成本，从而提高整体运营效率。
其次，库存管理能够提高客户满意度。
库存管理的核心目标是保证产品可用性，即在客户需要时能够及时供应所需产品。
通过准确的库存管理和物流配送，企业能够及时满足客户需求，增强客户对企业的信任感和忠诚度，提高客户满意度和口碑。
最后，库存管理对提高市场竞争力起到重要作用。
合理的库存管理能够帮助企业更好地预测市场需求和变化趋势，做出及时的调整和响应。
通过提供及时、准确的库存信息和计划，企业能够优化订单管理、减少缺货风险、提高交货速度，从而赢得客户和市场的竞争优势。
综上所述，库存管理是企业管理中至关重要的一环，它直接关系到企业的利润、运营效率和市场竞争力。
库存管理的主要内容库存管理涉及到多个环节和工作内容，主要包括以下几个方面：1.库存规划：根据市场需求和销售预测，制定合理的库存规划和目标。
库存规划包括确定适当的库存水平、安全库存量和批量订购等参数，以满足客户需求和降低库存成本。
2.库存采购：根据库存规划和供应链管理，制定采购计划和策略，确保及时获取所需物资和产品。
库存采购包括供应商选择、采购合同签订、交货跟踪等环节，以确保供应链畅通和库存可用性。
3.库存储存：合理的库存储存是库存管理的基础。
库存储存包括物料分类、仓库布局、货架管理、库存标识和防护措施等，以确保物料的安全、整洁和方便管理。
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名词解释1 库存库存是指暂时闲置的用于将来目的的资源。
一般情况下，人们设置库存的目的是防止短缺，就像水库里储存的水一样。
库存无论是对制造业还是对服务业都十分重要。
2 固定订货量系统固定订货量系统就是订货点和订货量都固定的库存控制系统。
3 逆向物流逆向物流就是为了资源回收或处理废弃物，在有效率及适当的成本下，对原料、在制品、成品和相关信息从消费点到原始产出点的流动和储存，进行规划、执行与管理的过程。
4 看板看板是一种在生产上实现JIT的方法。
在日文中，看板被翻译为卡片、公告板或标记。
5 集成供应链供应链的集成，其实就是将上、下游的企业有机地连在一起，形成同步的网络体系，使企业与其上、下游之间建立有形或无形的联系，对市场需求做出快速反应。
6 购人成本某种物品的购入成本有两种含义：当物品从外部购买时，购人成本指单位购入价格与购人数量的乘积；当物品由企业内部制造时，指单位生产成本与生产数量的乘积。
单位成本始终要以进入库存时的成本来计算。
对于外购物品来说，单位成本应包括购价加上运费。
对于自制物品来说，单位成本则包括直接人工费、直接材料费和企业管理费用等。
7 单箱库存系统单箱库存系统对库存进行周期性的补充，以固定的时间间隔将库存补充到预定的最高水平。
8 收发卡片法收发卡片法顾名思义就是用特别设汁的收发卡片控制订货时间的方法。
9 浴盆曲线通过研究发现，在设备使用的不同时间阶段，设备的故障发生率是不同的。
故障发生率是指单位时间内故障发生的比率。
所引入的新设备或产品有一个重要的特征，即其使用备件和元件的“浴盆曲线”效应。
10 标杆管理标杆管理是指企业将自己的产品、服务和经营管理方式同行业内或其他行业的领袖企业进行比较和衡量，并在此基础上进行的一种持续不断的学习过程，学习的对象可以是行业中的强手，也可以是本企业内的先进单位，还可以是其他行业的领袖企业，通过学习提高自身产品质量和经营管理水平，增强企业竞争力。
11 订货提前期订货提前期是从发出订货至到货的时间间隔，其中包括订货准备时间、发出订单、供方接受订货、供方生产、产品发运、产品到达、提货、验收、入库等所需花费的时间。
12 多余物品多余物品包括废料、富余物料和陈旧物料。
13 库存记录精度库存记录精度（也有人称之为存货精度），是指库存记录与实际库存的吻合程度。
每个库存系统都了库存记录与实际库存之间允许的偏差大小，库存系统的平稳运行要求物品不要过量存储。
14 浪费（JIT生产方式下）浪费被定义为生产和服务过程中不对产品增添价值的任何活动、行为或事物。
15 物资周转量物资吞吐量也称为周转量，是指计划期内仓库进出库物资数量的总和。
16 供应链供应链是在20世纪80年代末提出，由波特的价值链理论发展而来的。
供应链是围绕核心企业，通过对信息流、物流、资金流的控制，从采购原材料开始，制成中间产品以及最终产品，最后由销售网络把产品送到消费者手中，并将供应商、制造商、批发商、零售商、直到最终用户连成一个整体的功能网络结构模式。
17 重心法重心法是一种数学方法，可用于确定新的设施选址，以使得销售和运输总成本为最低。
该方法通过考虑产品市场的位置，各市场对产品的需求量（运输量）和相应的运输费用来确定最佳的配送中心的位置。
18 补货物流补货物流即物流系统从供应推动型系统转变为需求拉动型系统。
这可以视为JIT理念在零售供应链中的运用。
19 预测所谓预测，就是人们对某一不确定的或未知事件做出的预计与推测。
20 时间序列时间序列是按一定的时间间隔和事件发生的先后顺序排列起来的数据构成的序列。
21 调节库存调节库存是为调节需求或供应的不均衡、生产速度与供应速度不均衡、各个生产阶段的产出不均衡而设置的。
22 误差误差通常指预测值与实际结果的偏差。
23 跟踪信号所谓跟踪信号是指预测误差滚动和与平均绝对偏差的比值。
24 经济订货批量经济订货批量是使订货成本与存储成本相等的订货量。
25 安全库存安全库存用来补偿在补充供应的前置时间内实际需求量超过期望需求量或实际订货提前期超过期望订货提前期所产生的需求。
26 在途库存在途库存是指从一个地方到另一个地方处于运输过程中的物品。
27 MRP 物料需求计划是计算生产最终产品所用到的原材料、零件和组件的系统。
28 仓库利用率仓库利用率是反映仓库在面积、容积等方面的有效利用程度的指标。
它反映仓库能力的利用情况以及仓库规划水平的高低。
具体包括仓库有效面积利用率、仓库内有效容积利用率。
）29 关键率“在这一规则下，加工的下一项作业是在所有等待加工的作业中关键率最低的作业，即优先选择临界比（关键率）最小的工件。
这里：关键率=交货日期的时间／剩余加工所需的时间CR>1.0意味着作业进度较计划提前；CR<1.0意味着作业进度晚于计划；CR=1.0意味着作业进度与计划同步。
”30 购人成本某种物品的购人成本有两种含义：当物品从外部购买时，购人成本指单位购人价格与购人数量的乘积；当物品由企业内部制造时，指单位生产成本与生产数量的乘积。
31 独立需求库存独立需求库存是指用户对某种库存物品的需求与其他种类的库存无关，表现出对这种库存需求的独立性。
32 趋势需求趋势需求，即需求呈线性趋势，它表示不同时间点的需求呈连续的直线关系。
33 经济订货间隔期经济间隔期就是在定期订货系统中使总库存成本最低的订货间隔期，经济订货间隔期决定某项或数项物品应在何时发出订货，即物品的订货都是按固定的时间周期进行的。
34 作业计划生产作业计划是一个达到某些生产目标的时间表，制定生产作业计划就是要编制这样一张时间表。
35 QR 快速响应就是制造业中的准时制（JIT）。
它确定了制造商、批发商和零售商的供应时间，从而使得库存水平最小化。
36 季节型需求在不同时间点需求呈波峰波谷型的不断变化，一般它与影响需求的市场因素有密切的关系。
37 双堆法每次进货时，均将物资分成两部分储备，一部分作为订货点的库存储备，单独存放，其余的作为经常性储备，供日常发料之用。
如果供日常用的箱子空了，这就相当于一个信号，提醒库存管理人员应该补充订货了。
38 限额发料限额发料（或称限额供料）是指按材料消耗工艺定额、生产计划资料以及企业生产过程中发生的消耗反馈数据组织供料。
39 多余物品多余物品（或称为多余物料）包括废料、富余物料和陈旧物料。
40 团队团队是执行共同的目标、绩效标准以及实现方法的技能相互补充的人群，它们接受彼此的责任。
41 主生产计划主生产计划是一个综合性计划，是MRP的主要输入，相当于产品出产进度计划，是MRP运行的驱动力量。
MPS确定了最终产品的出产时间和出产数量。
42 FCFS 在服务业中也被称为先进先出，它优先选择最早进入可排工序集合的工件，即加工的下一项作业是所有等待加工的订单中最早承接的。
43 均分法均分法也称为公平份额，它是一种简化的存货管理计划方法，用以向每一个配送设施提供公平的或“公平份额”的可得存货，这些可得存货来自诸如工厂仓库之类的共同货源。
44 供应链管理供应链管理是通过前馈的信息流和反馈的物料流及信息流将供应商、制造商、分销商直到最终用户联系起来的一个整体模式的管理，它与现行的企业管理模式有着较大区别。
45 牛鞭效应如果由批发商向零售商供货，而不是直接由制造商供货，那么批发商将会感觉到客户（零售商）需求的增加。
反过来导致对经销商的需求增加，经销商又会增加对制造商的需求。
在这种随着往供应链上游前进需求变动程度增大的现象称为“牛鞭效应”。
46 固定间隔期系统固定间隔期系统也称为定期库存系统，其运行过程可叙述如下：每隔固定的时间就检查库存，确定库存余额并发出订货，订货量等于最大库存量与库存余额的差。
47 随机需求随机需求是由于偶发事件造成的。
从统计学角度来看，当需求的所有已知成因（乎均值、趋势、季节和自相关）都从总需求中排除后，剩余的就是需求的不可知部分。
如果人们无法确定这些剩余部分的成因，就将其看成随机需求。
48 三箱库存系统进货时把物资分为正在使用的库存、订货点库存、安全库存三部分，它们被单独放在三个箱子里，这时就成为三箱系统。
这样，库存管理人员就可以一目了然地判断出是否应该订货（第一个箱子里的物品用完时），所订的货是否应该到货了。
49 订货点订货点是指企业发出订货单时库存的储存量。
50 JIT JIT是一种以消除所有浪费为基础的生产方式，通过生产经营体系本身的不断完善，并能持续提高生产率，提高效益。
它包含了生产最终产品所需的所有生产活动的成功执行，从技术设计到交货，也包含了原材料转化的所有阶段。
简答题：1对库存进行分类的标准有哪些？（1）按库存物品存在状态分类，库存可分为原材料库存、在制品库存、维修库存、产成品。
（2）按库存的作用分类，库存可分为周转库存、安全库存、调节库存和在途库存四种。
（3）其他分类：按相关性，按周期，按确定性等对库存进行分类。
2简述固定订货量系统的运行机制。
固定订货量系统是应用较为广泛的一类库存控制系统，其运行机制可叙述如下：每当库存余额降至订货点时，就发出固定批量的订货。
固定订货量系统又称为连续系统，因为在这种系统中，要随时将库存余额与订货点作比较，决定是否发出订货。
3简述新设备备件库存的特点。
新设备备件库存特点：①新设备采购并使用之初，其部件和整件的损耗是未知的；②新设备的初始供应量的确定一般是根据制造商的建议来确定的；③要确定新设备的备件库存数量，必须掌握设备的故障发生规律。
4跟踪信号有何用途？正的跟踪信号说明实际需求大于预测值，负的则表明实际需求小于预测值。
一旦跟踪信号算出来后，将之与预定的控制界限比较。
若超过上下控制限，说明预测方法存在问题，需要管理人员重新评估所选用的预测方法。
5评估排序规则的准则有哪些？对不同的排序规则进行比较，需要有评价的准则，常见的准则有：（1）平均流程时间。
在每个车间作业任务的平均滞留时间。
（2）系统中的平均任务数。
每天每个车间平均任务数量。
（3）平均延迟时间。
作业任务实际完成时间超过承诺完成时间的平均值。
（4）调整成本。
在一组任务中完成所有机器调整的总成本。
6库存控制的基本决策包括哪些内容从本质上说，库存控制的基本决策主要包括以下内容：（1）确定相邻两次订货的间隔时间。
（2）确定每次订货的订货批量。
（3）确定每次订货的提前期。
（4）确定库存满足需求的服务率（如满足用户需求的服务水平）。
7分别列举制造业、批发业以及零售业面临的库存问题。
库存的种类与数量增多，库存问题的复杂程度也依次增加。
各类企业所遇到的库存问题（图18）8列举库存管理与控制的分类。
（1）单周期库存与多周期库存根据对物品需求的重复次数可将物品分为单周期需求与多周期需求。
所谓单周期需求即偶尔发生的对某种物品的需求，仅仅发生在比较短的一段时间内或库存时间不可能太长的需求，以及经常发生的对某种生命周期短的物品的不定量需求。