工厂管理工作明细表
厂家工作制度表
厂家工作制度表是企业内部管理的重要文件,它明确了员工在工作中应遵守的规则和制度。
以下是一份厂家工作制度表,内容包括:工作作息时间、请假制度、考勤制度、薪酬制度、福利制度、奖惩制度等。
一、工作作息时间1. 正常工作时间:每日工作8小时,上午8:00-12:00,下午13:30-17:30。
2. 周末安排:每周六上午安排加班,周六下午及周日休息。
3. 节假日安排:按照国家法定节假日规定执行,如需加班,按国家规定支付加班费。
二、请假制度1. 请假类型:事假、病假、年假、产假、陪产假等。
2. 请假流程:员工需提前向直属上级提出请假申请,填写《请假申请表》,经批准后方可请假。
3. 请假时长:事假、病假最长不超过3天,累计不超过15天;年假根据工作年限给予,最长不超过15天;产假、陪产假按国家规定执行。
4. 请假工资:事假、病假期间,扣除工资的80%;年假期间,扣除工资的20%。
三、考勤制度1. 考勤方式:采用指纹识别考勤机进行考勤。
2. 考勤时间:上午8:00-12:00,下午13:30-17:30。
3. 迟到早退:迟到或早退超过15分钟,按半天旷工处理。
4. 旷工:未经批准缺勤,按旷工处理,扣除当月工资。
5. 加班:加班需提前向直属上级申请,经批准后方可加班。
加班工资按国家规定支付。
四、薪酬制度1. 工资结构:基本工资+岗位工资+绩效工资+加班工资。
2. 基本工资:根据员工所在岗位及工作年限确定。
3. 岗位工资:根据员工岗位等级确定。
4. 绩效工资:根据员工月度、季度、年度绩效考核结果发放。
5. 加班工资:按照国家规定支付。
五、福利制度1. 社会保险:为员工缴纳养老保险、医疗保险、失业保险、工伤保险、生育保险。
2. 住房公积金:为员工缴纳住房公积金。
3. 带薪年假:按国家规定执行。
4. 节日福利:发放节日慰问金及礼品。
5. 生日关怀:为员工发放生日礼物。
6. 健康体检:每年为员工提供一次免费健康体检。
7. 培训发展:提供各类内部培训及外部培训机会,支持员工职业发展。
公司工厂规章制度表格
公司工厂规章制度表格一、总则为规范公司工厂的管理秩序,保障员工的权益,提高生产效率,特制定本规章制度。
二、遵守法律法规1. 所有员工必须遵守国家法律法规、公司规章制度和工厂规章制度,不得有违法违规行为。
2. 员工应加强法律意识,不得参与赌博、色情等不良行为。
三、劳动纪律1. 所有员工必须按时上下班,不得迟到早退。
2. 员工必须按照工作安排进行工作,不得擅自离开工作岗位。
3. 禁止员工在工作时间内进行私人事务,不得使用手机、玩游戏等影响工作的行为。
4. 员工必须保持工作场所整洁,不得擅自挪动设备设施。
5. 禁止员工私自向外借款、担保等金融行为,不得损害公司利益。
6. 员工不得盗窃、挪用公司财物,一经查实立即开除。
7. 禁止员工在工作时间内饮酒、吸毒等违反公司规定的行为。
8. 员工必须尊重领导和同事,不得互相诽谤、挑拨。
四、安全生产1. 所有员工必须严格遵守安全操作规程,保障自己和他人的安全。
2. 员工必须穿着符合要求的工作服、安全帽等个人防护用具。
3. 禁止员工擅自操作危险设备,必须经过专业培训合格后方可操作。
4. 员工必须定期参加安全培训,保持安全防范意识。
5. 禁止员工在工作场所吸烟,丢弃烟蒂等行为。
6. 员工如发现安全隐患,应立即上报,不得包庇隐患。
五、质量管理1. 所有员工必须保证产品质量,严格按照工艺流程进行生产。
2. 员工不得私自调整生产工艺,必须经过质检部门确认后方可操作。
3. 禁止员工偷工减料,造成产品质量不合格。
4. 员工如发现产品质量问题,应及时上报,协助处理。
六、奖惩制度1. 对于表现优秀的员工,公司将及时予以奖励,鼓励其继续努力。
2. 对于违反公司规章制度的员工,将按照严重程度给予相应处罚,甚至开除。
七、附则本规章制度解释权归公司所有。
公司保留对规章制度的最终解释权,并有权根据实际情况进行调整。
本规章制度自颁布之日起生效,所有员工必须遵守。
如有违反,将受到相应处罚。
以上为公司工厂规章制度,望所有员工共同遵守,共同维护公司和员工的利益。
工厂员工管理规章制度表
工厂员工管理规章制度表第一章总则第一条为规范工厂员工的行为,提高工作效率,保障生产安全,保障员工的合法权益,特制定本规章制度。
第二条本规章制度适用于工厂所有员工,包括管理人员、生产员工、办公室人员等。
第三条工厂员工应严格遵守本规章制度,不得违反规定,如有违反将受到相应的处罚。
第四条工厂员工管理委员会负责监督执行本规章制度,对违反规定的员工进行处理。
第五条工厂员工应遵守国家法律法规,遵守劳动合同,维护工厂的声誉和形象。
第二章工作时间与出勤第六条工厂正常工作时间为每周五天,每天工作时间为8小时,周末为双休。
加班应提前申请,经领导批准方可进行。
第七条工厂员工应按时上班,不得迟到早退,如有迟到早退或旷工现象,将视情况做出相应处理。
第八条工厂员工应遵守工作纪律,不得擅自离岗或私自串岗,不得利用工作时间进行私人活动。
第九条工厂员工应做好打卡考勤工作,不得进行“打卡代替”行为,不得伪造考勤记录。
第十条工厂员工应做好请假手续,提前向领导请假并得到批准方可请假。
第三章行为规范第十一条工厂员工应保持良好的工作态度,尊重领导,团结同事,互相帮助,形成良好的工作氛围。
第十二条工厂员工应保守工作秘密,不得泄露公司机密信息,不得私自复制、传播公司资料。
第十三条工厂员工应保持工作区域的整洁,不得擅自堆放杂物,不得随意更改工作区域布局。
第十四条工厂员工应按照工艺标准操作设备,不得随意更改设备设置,不得违反生产操作规程。
第十五条工厂员工应文明用语,不得辱骂他人,不得进行人身攻击,不得造谣传谣,保持良好的人际关系。
第十六条工厂员工应保护公司财产,不得私自挪用、盗用公司财物,不得浪费物品,节约用电用水。
第四章惩罚措施第十七条对违反工厂规章制度的员工,将根据情节轻重做出相应处理,包括口头警告、书面警告、记大过、降职、停职、辞退等处罚。
第十八条对于严重违纪的员工,如盗窃、贪污、诽谤、暴力等行为,将立即进行辞退处理。
第十九条对于涉嫌违法犯罪的员工,工厂将配合有关部门展开调查,并依法处理。
生产管理制度汇编(全)明细(试行)
范文范例参考指导生产车间管理制度、目的:明确生产现场管理的要求和制度,引导和提升现场管理水平,提高生产效率,保证产品品质,控制制造成本,保证安全生产。
、适用范围:适用于*********科技有限公司生产车间现场。
三、人员管理制度1、车间全体人员必须遵守上下班作息时间,按时上下班。
员工上下班须走楼梯,不得乘坐电梯。
2、车间员工必须服从合理工作安排,尽职尽责做好本职工作,不得疏忽或拒绝管理人员命令或工作安排。
3、车间人员在工作期间不得做与工作无关的事,例如吃东西,聊天,听歌,离岗等行为, 吸烟要到厂指定区域。
4、工作时间内,车间主任、组长和其它管理人员因工作关系在车间走动,其他人员不得离开工作岗位相互窜岗。
5、对恶意破坏工厂财产的行为或盗窃行为,不论大小一经发现,一律交总经办严厉处理。
6、车间人员如因特殊情况需要请假,应按厂请假程序申请,得到批准方可离开。
7、员工在车间内遇上厂方客人或厂部高层领导参观巡察时,组长以上干部应起立适当问候或有必要的陪同,作业员照常工作,不得东张西望。
集体进入车间要相互礼让,特别是遇上客人时,不能争道抢行。
&作业时间谢绝探访及接听私人电话、禁止带小孩或厂外人士在生产车间玩耍或滥动仪器设备,由此而造成的事故损失自行承担。
9、任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、毒品、浓气味等违禁物品,危险品或与生产无关之物品进入车间;不得将产品(或废品)和私人用品闲置放在操作台或流水线上,违范文范例参考指导者按公司有关规定严肃处理。
10、办公文件、借阅资料要妥善保管,使用后马上归还所管理部门,并且保证整洁,严禁涂改,注意安全和保密。
11、员工有责任维护环境卫生,严禁随地吐痰,乱扔垃圾。
在生产过程中要注意节约用料,不得随意乱扔物料、工具,掉在地上的元件必须捡起。
12、不得私自携带公司内任何物品出厂(除特殊情况经领导批准外)。
13、对恶意破坏公司财产或盗窃行为(不论公物或他人财产)者,不论价值多少一律交公司处理。
工厂管理工作明细表
供应商评估表
制订计划
包装前对产品进行全检测试
纸:全检日报表
生产成品时
成品抽检
对需交货的产品进行抽检
纸:抽检日报表
成品包装时
退换料确认
对车间退换料进行原因确认
纸:车间退换料记录表
生产需求时
对内联络
对屡次出现的品质问题开联络单
纸:内部品质异常联络单
异常出现时
对外联络
对供应商开来料品质异常联络单
纸:外部品质异常联络单
异常出现时
组织检讨并回复客户投诉事项
纸:客诉处理单或8D报告
两工作日内
品质
工作总结
1.对当日检验工作进行总结
电、纸:品质日报表
每日下班前
2.对当周检验工作进行总结
电、纸:品质周报表
每周下班前
3.对当月检验工作进行总结
电、纸:品质月度工作总结
每月三日前
仓库
入库管理
核对来料与采购单办理入库
纸:入库单、物料卡、帐本
东莞市XXX电子科技有限公司
工厂内部管理相关工作明细表
部门
重点项目
管理要求
输出表单
完成时间点
执行人
监督人
执行结果
行政
全员考勤
每日清点异常出勤情况
电:每日出勤记表表
当天下班前
现场检查
对车间进行现场检查并公告
纸:全厂5S检查公告
每周三次
生产
现场管理
管理生产现场的纪律及5S情况
--
每半日两次
生产订单统计
对生产订单进行统计并加以跟进
电、纸:生产订单状态一览表
当天下班前
生产计划管理
企业管理表格大全
表格系列第一节市场计划设厂计划(一)设厂计划(二)设厂计划(三)设厂计划(四)设厂计划(五)设厂计划(六)设厂计划(七)设厂计划(八)设厂计划(九)设厂计划(十)第三节效率分析月份各产出率报告表各部门生产良品率控制表生产效率记录表(一)生产效率记录表(二)月份产销计划汇总表机器生产效率统计表设备利用率分析表月份各部门生产效率分析表工作效率分析表生产力分析表月份完工产品效率汇总表生产车间工作管理表生产车间工作进度汇总表机器工作效率日报表生产效率日报表产品生产进度更改分析表生产效率不佳原因分析表各部门工作效率分析图表低效率原因分析表物料搬运分析表详细信息请查看各单位出入材料搬运分析表搬运设备计划表生产线材料供应分析表作业站布置表工作站设计表生产线作业分析表产量分析表各制造过程产量分析表零件自制外购对比分析表工程分析表制造过程分析明细表经济生产量分析表作业改善计划表工作改进报告程序图机器利用率调查分析表过程分析图第五节新产品技术管理产品费用预算表产品改良计划表作业时间研究记录表作业时间与计件工资标准表新计划新成果报告新报告工作进度周报表工作记录表新产品研制计划表产品设计图借阅单详细信息请查看产品设计图管理表产品蓝图管理表图面记录表产品加工图产品尺寸表产品设计变量通知单新事业(产品)开发计划蓝图(设计图象样)借阅单开发研究预算表改良计划研究进度管理制度改良计划成果报告研究发展计划表计划报告成果报告第七节生产记录生产状况记录表部门机器运转日记员工学习效率分析卡考核作业人员记录表工时记录表生产用料记录单各生产班次产量记录表生产产品状况记录表产品包装进度记录卡首批产品试制状况分析表生产记录表用料记录单产量记录表详细信息请查看首批产品试制状况记录表产品包装记录卡工作记录单第九节模具管理印版模具制作卡模具动态管理卡工具临时借用记录工具物品借用记录卡工具、物品、设备借用记录单工具登记表模具登记卡第十一节生产日报生产日报表(一)生产日报表(二)生产日报表(三)工作日报表(一)工作日报表(二)工作日报表(三)工作情况日报表全厂生产日报表包装部门日报表印刷组日报表包装部门工作日报表包装组工作日报表包装工作日报表生产部门间置时间汇总表物料使用日报表停机故障报告单生产金额日报表工厂日报表作业日报表(范例A)作业日报表(范例B)作业日报表(范例C)作业日报表(范例D)作业日报表(范例E)现职人员工综合日报表作业日报汇总表生产日报表(范例A)生产日报表(范例B)包装组日报表包装说明表(范例A)包装说明表(范例B)工段工作日报工作日报单第十三节生产检验管理检验作业日报(范例A)检验作业日报(范例B)检验作业日报(范例C)工程异常报告书(范例A)工程异常报告书(范例B)事故日报表不良对策日报表生产预定实绩报告书生产指令及实施报告书动作改善检查表制品别制造计划报告表第十五节样品管理样品制作单样品修改通知单样品追踪单样品制作管理制单样品成本统计第十六节设备维修、维护管理机器设备故障记录表变压站状况定期检查记录卡机器状况检查记录表机器性能及消耗动力情况明细表设备修理保养情况记录寺工务组工作情况日报修理机器情况日报表机器润滑检查记录表机器检查润油情况记录表各部门保养工作情况日报表机器保养工作安排图机械维修状况月报表设备维护工作安排表维护工作记录表自制设备(机具)成本计算表机具修护状况日报表设备保养状况月报表生产班次作业检查表设备请修单机械请修单机器故障请修单机器请修单设备设施故障修理申请单设备设施故障修理申请设备故障修护工作申请表生产故障分析表交货期变更通知单停工报告单待料通知单第十七节生产过程分析生产过程分析图产品生产过程分析表各生产过程产量分析表产品零件自制与外购分析表产品组装零件自制与外购分析操作过程分析表生产过程分析明细表第十八节工作程序简化管理生产作业改善计划表生产作业改进建议报告生产过程分析图生产线动作时间分析图人机配合状况研究表生产作业流程分析图生产作业流程程序图生产时间研究记录表第十九节成品管理成品入库单入库验收单外厂加工成品入库单存货数量记录表第二节长远生产计划表月份生产计划表生产计划安排表(一)生产计划安排表(二)各部门生产计划安排表生产计划综合报表产品产销状况预测分析表月份产销计划汇总表产销计划拟定表订单安排记录表(一)订单安排记录表(二)订单合并汇总表历年投入产出比较历年状况表历年生产设备使用状况设备利用率分析表各部门比较表技术发展绩效分析表生产效率分析表生产进度异常原因分析第四节工作量分析时间研究记录单作业标准时间测定表时间研究记录表最重要作业时间分析作业标准时间研究表作业时间研究记录单作业标准时间研究表标准作业时间评定表(一)标准作业时间评定表(二)突发性工作量分析表(一)突发性工作量分析表(二)重要作业时间分析工作量汇总表工作量分析表标准作业时间订定表生产事前检核表制造异常文应表停工报告单制造命令单制造通知单生产记录表用料记录单产量记录表首批产品试制状况记录表产品包装记录卡生产异常状况报告工作记录单工段工作日报毕业检查表部门机器运转日记工作申请书工作日报单制造月报表件工资调整报告单件工资幅度调查表各部门合格率控制表作业标准时间测定产品改良计划表作业时间研究记录表作业时间与计件工资标准表工作量汇总表作业量分析作业变动分析表作业变动率分析表作业标准汇总表时间研究记录表最重要作业时间分析作业标准时间研究表工作量汇总表作业量分析表标准作业时间订定表第六节进度安排生产进度安排检查表生产管理安排核对表生产进度安排跟踪表产品生产前检查表生产进度表(一)生产进度表(二)生产进度表(三)生产线进度安排表(一)生产线进度安排表(二)生产进度安排控制表生产线进度跟踪表机器工作负荷图表(一)机器工作负荷图表(二)生产进度计划表(一)生产进度计划表(二)机器生产计划安装表各批次生产状况记录表生产状况分析表生产进度管理表(一)生产进度管理表(二)生产进度控制表(一)生产进度控制表(二)生产进度平衡图表生产数量统计表生产故障分析表停工报告单待料通知单产品生产量计算表设备安装计算表第八节生产管理部门生产负荷分析表部门工作负荷分析表生产管理记录表订单统计表产销状况控制表生产进度、装船状况一览表发货控制表产量平衡及半成品存量表停工原因记录表进度更改记录表产销计划产品详细制造过程产品制造过程及使用设备分析产品设备记录表原材料需要量表工作人员计划场地占用面积计算表动力设备计算表各类设备分析表材料搬运分析表搬业工作分析表各部门间搬运量分析材料搬运途径分析表各单位出入材料搬运分析表搬运工具一览表工厂设备投资经济效益分析生产异常状况报告目标成果评定表分级检核工作报告表营业目标管理表(生产能力)营业目标管理表(绩效记录)营业目标管理表(预定及交货动态)目标卡目标工作单目标追踪报告表目标实施检查表巡回调查报告表管理革新推行计划表管理革新推行工作成果报告管理革新推行工作中间报告第十节生产通知生产通知单工作指令申请单裁剪通知单新产品生产通知单生产指令表产品生产明细表产品生产情况说明书产品装箱通知书表产品包装说明表工作单生产命令生产工作情况通知单更改通知单部门生产工作通知单提前或延后生产通知单生产线工作负荷通知表产品生产情况通知单(一)产品生产情况通知单(二)产品生产情况通知单(三)产品生产情况通知单(四)产品生产情况通知单(五)产品生产情况通知单(六)产品生产情况通知单(七)物料催料单工作负荷分析表制造命令单制造通知单生产现场缺点查核表个人作业日报表操作记录表表第十二节生产月报生产月报表生产计划科月报表降低成本进度表作业能率及工时月报表周间生产计划与实绩报告表制造月报表第十四节原料供应配料单(一)配料单(二)材料领用供应管理卡材料领用记录单重要零件材料供应状况表成批领料单材料供应状况追踪表(一)材料供应状况追踪表(二)共同材料计划表生产部零件材料管理表第三章营销管理表格系列第一节市场调查计划表市场调查计划表同业产品市场价格调查表各地区某种产品批发市场调查表厂商调查表竞争厂牌价格调查表汽车音响竞争厂牌调查表竞争商店比较表店铺情报检查表新事业开拓调查检查表人物调查报告人派关系检查表优良人际关系检查表(一)优良人际关系检查表(二)巡回调查日报表市场总需要量调查估计表调查研究报告书企业信息来源分析表产品市场性分析表成本分析表企业消费者情报分析表消费者意识变化分析表企业畅销产品分析表产品营销分析表产品行销分析表主要客户营业分析表区销售状况分析表传播媒介利用分析表广播传播媒体利用分析表企业产品形象分析表新事业开拓调查分析表人、物、钱流动分析表负面情报分析、改善表月份经营利益检核表行为资料表顾客特性分析表市场区隔准则及区隔方式表新开发客户报告表新产品潜在客户追踪表客户信用度分析表(公司)客户信用度分析表(管理人员)客户信用度分析表(职员)广告预算表广告预算广告费用分析表广告费用分析表广告检测表部门别及客户别销售额计划的编制研究开发管理革新计划表产品修改申请书家电评价表食品新评价表改善案评价表事务改善案进度控制总表单位成本改善结果记录表改善案结案报告表业务员销售统计表销售额统计表月份产销统计表历年客户营业额统计表生产、销售金额统计表产品生产、销售、金额统计表估计产品占有率比较表历年销售业绩比较表第二节销货计划表销售计划表产品销售计划表销售预测表销售计划分析表客户促销售计划促销工作计划表促销活动计划表销售预算计划表月份销售计划表客户增减分析表季节因素计算表客户销售收款状况分析表销售人员行动计划表第三节销售管理订单登记表订货统计表存货数量记录表产品记录表销售效率分析表营业情报情况报告书宣传业务事项报告书业务估价结果报告销售业务管理统计表营业经过报告产品广告预定及实施报告书宣传车宣传调查报告书销售员销售毛利日报访问客户预定及结果报告书销售人员业务预定及实绩报告表业务情况日报报单情况日报表销售员实绩综合报告表销售款状况日报销售业务状况报告书接待客户申请及报告书抱怨处理报告表生产销售金额报表经销店促销活动计划书经销商购置营业用车辆申请书订货单生产及验货进度表厂商卡交易记录变更信用额申请表第四节价格评估成本估价单成本估价单新报告估价单成本估价单销货记录产品售价计算表产品价格分析表产品售价表价目表价格表报价单报价单估价单第五节销售报表推销日报销售日报表营业日报营业日记业务员工作日报业务人员业绩增减月报表月份销售实绩统计表客户销售报告表销售明细表收货款自动报告表折让证明新开发客户报告表月份销售日报店营业日报营业日报营业员日报表销售报告书营业日记营业日报访问销售日报饭店营业日报市内销售日记推销业务日报表营业日报销售活动日报销售日报(一)销售月报(二)客户类销售管理月报营业成绩月报部门销售管理月报表商品销售月报表营业所营业月报表分店销售月报表商品销售预算管理月报表推销员个人损益计算营业旬报每周销售报告每周活动报告书订单实绩报告表外务员成绩表销售收款计划表赊销货款余额管理表赊销货回收状况报告书货款滞收发生状况报告书销售客.回收额管理一览表收款状况报告书状况日报表进货日记表供应商交易日记表赊购、应付款项支付预定报告供应商采购市场调查表单价变动记录报告书单价调查表条件变更报告书营业日报表(一)营业日报表(二)业务日报表(一)业务日报表(二)(弹性上班制职员)营业周报表(一)营业周报表(二)顾客一周销售报表个人一周活动报表一周业务报表营业月报表各商品之月份销售报表各产品销售月报表个人、各小组营业月报表检查月报表月份式赔偿处理报表月份式成本管理表每日销售报表上半年每日销售实绩下半年每日销售实绩四季实绩报表年度业务报告格式市场调查报告物品调查报告第六节销售单据订货明细表交货通知单订货单买卖合约书售货合同INVOIPACKING LISTPRICE LIST附表1 向推荐人购货订单附表2 直接购货订单附表3 送货单附表4 退货申请书第七节客户资料顾客营业信用管理卡客户资料卡顾客资料卡客户调查表客户地址分类表客户统计表客户分析表特殊客户申请表一级客户登记表营业日报经办候补店调查分析报告书特约店情况调查销售业务分析报告表商店经营分析报告表客户情况日报代理店关闭报告书制品使用状况调查书代理店调查书营业情报管理表特约店经营调查表新商品销路调查分析表客户情报报告书接受客户招待时的检查表招待打高尔夫球的检查表来店客户调查分析表第八节货品管理成品缴库单(一) 成品缴库单(二) 成品缴库单(三) 缴库验收单外厂加工成品缴库单成品管理帐户成品仓库周报表特殊客户申请表成品收发结存月报表成品月报表成品仓库出货明细表出货单发货通知单样品数量管理表第九节市场开发标准客户开发步骤表开发对象判定表信用度掌握表客户使用卡(一) 客户使用卡(二) 深入市场可能性判定表强化计划表一周行动计划表相关要素取表相关分析表(一)相关分析表(二)市场区域分析表销售额提高率表销售负责范围表重要客户对策一览表固定客户交易对策表非重要客户转为重要客户的评核表问题客户检核表区域性密切配合表销售目标估算表竟争同业动向一览表销售计划表营业方针设定表营销动态分析表客户信用调查表顾客信用状况查核一览表危险企业的判断查核表第十节营业日报表营业日报表(一)营业日报表(二)营业日报表(三)周间预定、实绩表营业报告书文具批发商的业务员专用日报表本日授订表汽车贩卖商的业务员专用日报表顾客管理日报通讯器材销售营业日报医疗器材销售营业日报机械工具销售业务日报拜访记录分析表(一)拜访记录分析表(二)寝衣销售营业日报设计装璜业业务报告门市新机器展示参观日报不动产销售日报结构管理表格系列半年度计划部门工作分类表部门工作分配表部门工作综合测量表部门决策权一览表部门设立改组计划财务决策权一览表各种委员会一览表作内容说明书管理人才储备表管理人员升迁计划表年度报告年度计划年度经营方针制度企业发展规划人事决策权一览表新计划新开发计划业务能力规定表业务说明书职位说明书职务调整说明书职务分类表职务分配表职务说明书(二)职务说明书(一)综合长期计划表综合工作情况表详细信息请查看更多管理资料下载,管理资料交流,请到。
生产型工厂各部门操作规范和表格模板单
工厂表单目录
6、生产物料检验说明
7、生产物料特采作业
精心整理
流程
8、生产物料特采作业
15、特别领料单
精心整理
16、领料单(一)
17、领用单(二)
25、成品入库流程说明
精心整理
26、物料出库管理流程
27、原材料出库流程说明
35、仓库材料日报表
精心整理
36、库存控制表
37、计件工资控制表
精心整理
精心整理
交货期变更通知单
通知单位:年月日
生产指令单
精心整理
精心整理
精心整理
精心整理
生产物料特采作业流程
精心整理
生产物料领用流程说明
精心整理
精心整理
精心整理
精心整理
精心整理
.进料检验记录表
精心整理
特别领料单
编号:日期:
精心整理
领用部门:日期:
精心整理
精心整理
仓管员:品管员:补料员:
精心整理
精心整理
精心整理
精心整理
精心整理
2.物料出库管理流程
原材料出库流程说明
精心整理
精心整理
精心整理
物资仓储管理流程
物资仓储管理流程说明
精心整理
精心整理
精心整理
7.物料入库日报表
编号:入库日期:年月日
审核:
精心整理
精心整理
精心整理
精心整理
精心整理
精心整理
精心整理。
工厂各部门岗位KPI指标一览表
PMC课
1.物料申购出单及时性与准确性 (出单员)
2.库存周转率(出单员)
MC物控 3.物料回货计划及时性与准确性 员 (跟料员)
在规定时间内完成订单物料申购单并确保准确性
按时完成
期间材料使用金额/[(期初存货金额+期末存货金额)/2]× 100%
≥90%
在规定时间内完成订单物料回货计划并确保准确性
资料员
2.部门日常事务完成及时性与准确 性
准时提交及追踪重点事项的完成情况
3.部门文档资料管理规范性
整理规范、完整,不出现遗失、杂乱现象
按时完成 10 检验报表
每错误与遗漏1次扣1分,扣完为止。
按时完成 按时完成
18
会议记录与文档资料
每延迟半天提交扣2分,每错误或被退回一 次扣2分,扣完为止。
18
工作事项与工作计划类
≥98.5%
8 品质月报表
每低1个百分点扣1分,扣完为止。
主 任 3.工单结案率
当月工单入库批次/(当月工单入库批次+规定时间外未结 工单批次)×100%
4.厂办交办事项完成及时性与准确 性
在规定时间内完成所交办事项并确保准确性
≥90% 按时完成
8 工厂数据报表
每低1个百分点扣1分,扣完为止。
8
工作事项与工作计划资 每延迟半天提交扣1分,每错误或被退回一
按时完成
10 工厂数据报表
每低1个百分点扣1分,扣完为止。
10 工厂数据报表
每低1个百分点扣1分,扣完为止。
10
日/周/月 PC相关报表
每延迟半天提交扣1分,每错误或被退回一 次扣1分,遗漏每次扣2.5分,扣完为止。
15 物料申购表
工厂管理KPI指标 PPT
FQC判退笔数/生产总批数 PCS 6-4-9
依料号可判别成品
生产总批数
生产管理-设备稼动率
设备稼动率(%) =实际机器使用时间/ 全日正常运作指数[产能规
划]*100 % 目的:分析设备使用率,以达最大使用状况。 重点责任单位:光缆/SMT/QID 资料来源:
1.全日正常运作指数:工厂提供来源数字 2.故障(换线)异常:工厂提供来源数字 备注:限光缆/SMT/射出成形机(QID)
采购降(涨)价系统画面 IPO 2-7-I
汇率查询画面 客制MENU Z-6
成本管理-重要机种BOM COST 降价
*重要机种BOM COST 降价目标 目的:提升公司报价竞争力。 重点责任单位:采购 资料来源:
1.PCS 3-5-B MBOM产品规格书 2.DSS-1-1-C(销售统计及利润排行榜) 备注: 1.重要机种比较表(单独列表) 2.业务筛选重要机种 3.建议以 Repeat order 常见机种为主
工厂管理KPI指标
工厂管理KPI指标
分类 生产管理
成本管理
项目 生产力 生产效率 人均产值 成品不良率 设备稼动率 降价金额 涨价金额 降价达成率 重要机种BOM COST 降价 工令材料耗损率 成品周转率 材料周转率 呆滞料比率
分类 交期管理
品/工管理
行政管理
项目 进料延误率 出货延误率 打样达成率 报价成功率 客诉件数 进料不良率 直接人员离职率 间直接人员比率
进料延误率画面 IPO 2-7-J
可讨论决定差 异天数
交期管理-出货延误率
*出货延误率(%) =当月延误交期批数/总出货批数*100% 目的:准时达交,可提升客户的满意度。 重点责任单位:生管物控/生产/业务 资料来源:
公司办公管理制度明细表
公司办公管理制度明细表一、工作时间与考勤1. 公司正常工作时间为周一至周五,每天上午9:00至下午6:00,中午休息时间为12:00至1:30。
2. 员工需按时打卡上下班,迟到或早退超过半小时视为旷工。
3. 加班需提前申请,经批准后方可执行,加班时长将记录并安排调休。
二、请假与休假1. 员工因病假、事假或其他原因需要请假时,应提前向直属领导提出申请,并填写请假条。
2. 病假超过三天需提供医院证明,事假连续不超过五天。
3. 年假根据公司规定及员工工作年限进行安排,需提前一个月申请。
三、办公室纪律1. 保持办公室环境整洁,不得随意丢弃垃圾。
2. 上班期间禁止大声喧哗、播放音乐或视频,以免影响他人工作。
3. 严禁在办公室内吸烟、饮酒或进行其他违反公共秩序的行为。
四、文件管理1. 所有工作文件应按类别归档存放,确保资料完整且易于查找。
2. 重要文件需加密保存,非授权人员不得随意查阅。
3. 文件借阅需登记,用后及时归还。
五、设备使用与维护1. 员工应合理使用办公设备,如电脑、打印机等,不得用于私人用途。
2. 发现设备故障应立即报告维修,不得私自拆修。
3. 定期对办公设备进行维护,确保其良好运行。
六、信息安全1. 员工应保管好个人账号和密码,不得泄露给他人。
2. 对于敏感信息,应采取加密措施,并在有限范围内讨论。
3. 禁止未经授权安装软件或更改系统设置。
七、会议制度1. 定期召开工作会议,确保团队成员间的沟通和协作。
2. 会议应准时开始,参会人员需做好会前准备。
3. 会议内容需记录并整理,形成会议纪要。
八、外部交流与合作1. 与外部单位交流合作时,应遵守公司的相关规定和流程。
2. 保持良好的职业形象,对外代表公司时应言行得体。
3. 合作过程中的重要决策需及时上报并得到批准。
九、奖惩制度1. 对于工作表现优秀的员工,公司将给予表彰和奖励。
2. 违反公司规定的行为将视情节轻重给予相应的处罚。
3. 奖惩结果将作为员工考核和晋升的重要依据。
制剂车间组织架构及职责明细
一、架构图明细:二、职责:车间主任1. 直接上级:生产部副总2.工作要点:(1)制订并组织实施本部门的各项管理措施;(2)车间员工培训工作计划的制定及组织实施;(3)负责检查、考核车间各级员工的工作进度和工作绩效;(4)负责审核、签批与本车间事务有关的报告及各类单据;(5)对车间安全工作负责;(6)车间生产程序化的推行与管理;(7)对车间生产计划达成率完成负责;(8)负责车间6S活动深入、持久的开展;(9)车间机器设备的充分利用及保养维护跟进。
(10)对车间成本降低负责;(11)对车间所出现的所有异常负责;(12)部门人员培训教育、绩效评估改进;产能提升的推进;(13)生产异常处理3.考核要点(KPI)(1)化工原料收率、包材损耗控制在范围内;(2)在中安全事故“0”次;(3)包装终检合格率>98%;(4)制药一次性合格率达标;(5)QA巡检合格率92%;(6)计划达成率100%,责任缺货率≤0.2%.;(7)三废处理达标。
液剂、固剂副主任1. 直接上级:制剂主任2.工作要点:(1)负责组织车间早会,并留下早会记录;(2)复查员工设备保养情况,并在《设备运行记录》及《设备点检记录》上签名确认;(3)负责每条线当班生产的排产,并将排产计划写在车间看板上;(4)负责复核包材准备情况,确保上线前物料到位,以及与BOM单及包材配套表确认包材配套性;并将复核结果记录在《包材交接表》及《包材配套表》;(5)负责首件确认,包括首排药、首瓶样品及首件的确认,并将结果记录在《首件确认表》上,与质量管理部巡检一起确认完成后方可生产;(6.负责包装全过程的监控,异常问题的处理、跟进及改善,产品的抽样和报检工作;(7)负责尾数的确认,包括尾件柜产品的统计,跟进摆放的状态,及剩余物料的清理和退仓;(8)负责收率控制,包括包材损耗、产品收率的核算及异常的跟进处理;(9)负责交接班记录的填写,包括当班产量、质量、安全、设备等记录的填写;(10)负责安全、质量项目的隐患自查及改善;(11)负责现场责任区域的6S工作;(12)负责对本部门员工操作技能、产品标准及生产工艺流程的培训;(13)负责下班前对车间的电源、管道及阀门进行检查;(14)负责对现场改善提出建议和对质量改善提出建议。
工厂规章制度全套流程表
工厂规章制度全套流程表第一章总则第一条为了规范工厂生产经营活动,确保生产秩序,维护工作环境,提高工作效率,保障员工权益,制定本规章制度。
第二条本规章制度适用于全体员工,任何人不得违反。
第三条全体员工应遵守国家法律法规,工厂规章制度,恪守职业道德,遵守相关规定,维护公司形象。
第二章工作时间第四条工厂正常工作时间为每周五天,每天工作8小时。
第五条员工应准时上班,不得迟到早退。
第六条超时加班需提前向主管部门请示,并获得批准。
第三章休息休假第七条每周享受一天休息日,节假日享受法定休假。
第八条年假、病假等请假需提前向主管部门请假,并提供相关证明。
第四章安全生产第九条工厂严格遵守安全生产规定,做好安全防护设施,保障员工安全。
第十条员工应参加相关安全生产培训,服从安全生产管理人员的指挥。
第五章纪律管理第十一条员工应遵守工作纪律,听从领导指挥,不得私自离岗。
第十二条不得在工作中参与赌博、聚众闹事等违法活动。
第十三条一经发现违纪行为,将按照公司规定给予处理。
第六章薪酬福利第十四条工资按时发放,不得拖欠。
第十五条员工享受国家规定的社会保险及其他福利待遇。
第七章禁止行为第十六条员工不得盗窃、挪用工厂财物。
第十七条禁止泄露公司机密信息。
第八章申诉通道第十八条员工如有工作上的问题,可以通过公司规定的申诉通道进行投诉。
第九章最终解释权第十九条本规章制度的最终解释权归工厂所有。
第十章附则第二十条本规章制度自发布之日起生效。
以上为工厂的规章制度全套流程表,所有员工都应严格遵守,一旦违反将会受到相应的处罚。
希望每位员工能够遵纪守法,共同创造一个和谐的工作环境。
质量管理表格大全
质量管理表格大全目录第一章质量管理部职责描述错误!未定义书签。
(一)质量管理部的工作职责4第二章质量管理部组织管理5(一)质量管理工作计划表5(二)质量目标达成计划表5(三)质量教育年度计划表6(四)竞争产品质量比较表6(五)质量计划实施情况检查表6第三章质量方针与质量目标管理7(一)质量方针实施对策表7(二)质量方针实施评审表7(三)质量方针管理工作流程错误!未定义书签。
(四)部门(车间)质量目标展开表8(五)质量目标管理统计月报表9(六)质量目标分解实施评审表9(七)质量目标管理工作流程错误!未定义书签。
第四章供应质量管理11(一)质量检验委托单11(二)进厂零件质量检验表12(三)零件质量检验报告表12(四)采购材料检验报告表错误!未定义书签。
(五)材料试用检验通知单13(六)说明书质量检验报告13(七)采购设备检验报告单14(八)特采/让步使用申请单错误!未定义书签。
(九)进厂检验情况日报表15(十)供应商基本资料表15(十一)供应商质量评价表15(十二)合格供应商考核表16(十三)供应商综合评审表错误!未定义书签。
(十四)供应商质量管理检查表18(十五)进料检验工作流程19(十六)检验状态标识流程错误!未定义书签。
(十七)供应商管理工作流程21第五章制程质量管理22(一)制程作业检查表22(二)生产条件通知单23(三)生产事前检查表23(四)生产过程记录卡24(五)过程控制标准表24(六)产品质量标准表24(七)产品质量检验表25(八)质量因素变动表25(九)操作标准变更通知单25(十)生产过程检验标准表26(十一)产品质量抽查记录26(十二)制程质量管理工作流程26(十三)质量分析统计工作流程27(十四)质量指标报告工作流程28(十五)制程质量异常处理工作流程29(十六)工序质量分析表30(十七)工序质量评定表31(十八)工序质量跟踪卡错误!未定义书签。
(十九)工序控制点明细表32(二十)工序质量审核记录表32(二十一)检验工序作业指导书32(二十二)工序质量检验评定表33(二十三)工序操作标准通知单33(二十四)工序质量异常报告表34(二十五)工序质量控制工作流程错误!未定义书签。
公司企业各类质量管理表格大全
公司企业各类质量管理表格大全目录第一章质量管理部职责描述 (6)(一)质量管理部的工作职责 (6)第二章质量管理部组织管理 (7)(一)质量管理工作计划表 (7)(二)质量目标达成计划表 (7)(三)质量教育年度计划表 (7)(四)竞争产品质量比较表 (8)(五)质量计划实施情况检查表 (8)第三章质量方针与质量目标管理 (9)(一)质量方针实施对策表 (9)(二)质量方针实施评审表 (9)(三)质量方针管理工作流程 (10)(四)部门(车间)质量目标展开表 (11)(五)质量目标管理统计月报表 (12)(六)质量目标分解实施评审表 (12)(七)质量目标管理工作流程 (14)第四章供应质量管理 (15)(一)质量检验委托单 (15)(二)进厂零件质量检验表 (15)(三)零件质量检验报告表 (15)(四)采购材料检验报告表 (16)(五)材料试用检验通知单 (16)(六)说明书质量检验报告 (16)(七)采购设备检验报告单 (17)(八)特采/让步使用申请单 (18)(九)进厂检验情况日报表 (18)(十)供应商基本资料表 (18)(十一)供应商质量评价表 (19)(十二)合格供应商考核表 (20)(十三)供应商综合评审表 (21)(十四)供应商质量管理检查表 (22)(十五)进料检验工作流程 (23)(十六)检验状态标识流程 (24)第五章制程质量管理 (26)(一)制程作业检查表 (26)(二)生产条件通知单 (26)(三)生产事前检查表 (26)(四)生产过程记录卡 (27)(五)过程控制标准表 (27)(六)产品质量标准表 (28)(七)产品质量检验表 (28)(八)质量因素变动表 (28)(九)操作标准变更通知单 (29)(十)生产过程检验标准表 (29)(十一)产品质量抽查记录 (29)(十二)制程质量管理工作流程 (30)(十三)质量分析统计工作流程 (31)(十四)质量指标报告工作流程 (32)(十五)制程质量异常处理工作流程 (33)(十六)工序质量分析表 (34)(十七)工序质量评定表 (34)(十八)工序质量跟踪卡 (35)(十九)工序控制点明细表 (35)(二十)工序质量审核记录表 (35)(二十一)检验工序作业指导书 (35)(二十二)工序质量检验评定表 (36)(二十三)工序操作标准通知单 (37)(二十四)工序质量异常报告表 (37)(二十五)工序质量控制工作流程 (39)(二十六)工序质量检验工作流程 (40)第六章质量检验管理 (41)(一)试验委托单 (41)(二)试验报告单 (41)(三)检验通知单 (41)(四)产品抽查汇总表单 (42)(五)待出厂产品检验表 (42)(六)产品出厂检验表单 (42)(七)产品质量检验报告 (43)(八)检验计划签审工作流程 (44)(九)成品抽样检验工作流程 (45)(十)成品入库送检工作流程 (46)(十一)产品样件检验工作流程 (47)(十二)工厂出货送检工作流程 (48)第七章质量控制管理 (49)(一)质量管理标准表 (49)(二)质量标准变动表 (49)(四)质量因素变动表 (50)(五)质量控制管理工作流程 (51)(六)质量标准制定工作流程 (52)(七)质量记录控制工作流程 (53)(八)质量管理小组资料登记表 (54)(九)质量管理小组会议报告表 (55)(十)质量管理小组活动计划表 (55)(十一)质量管理小组活动记录表 (56)(十二)质量管理小组活动报告表 (56)(十三)QC小组活动成果评审表 (56)(十四)质量管理小组组织建立流程 (58)(十五)质量管理小组活动组织流程 (59)(十六)清理和整理活动检查表 (60)(十七)清理和整理效果检查表 (61)(十八)清洁和保养活动检查表 (62)(十九)清洁和保养效果检查表 (62)(二十)素养活动检查表 (64)(二十一)素养效果检查表 (65)第八章不合格品管理 (66)(一)质量异常通知单 (66)(二)质量异常报告单 (67)(三)质量异常处理单 (67)(四)不合格品审理单 (67)(五)质量不良记录表 (68)(六)质量不良分析表 (68)(七)装配不良处理表 (69)(八)产品退货统计表 (69)(九)不良项目调查表 (69)(十)产品返修通知单 (70)(十一)不合格零件处理单 (70)(十二)不合格现象预防表 (70)(十三)不合格产品管理流程 (71)(十四)不合格现象分析流程 (72)(十五)报废品处理工作流程 (73)(十六)质量处罚工作流程 (74)(十七)预防措施工作流程 (75)第九章质量改进管理 (77)(一)产品质量改进记录表 (77)(二)产品质量改进分析表 (77)(三)质量改进评审记录表 (77)(四)质量改进结果记录表 (78)(五)质量持续改进工作流程 (79)(六)质量问题解决工作流程 (80)第十章质量成本管理 (81)(一)质量预防费用统计表 (81)(二)质量鉴定费用统计表 (81)(三)质量内部故障统计表 (81)(四)质量外部故障统计表 (81)(五)质量成本统计报告表 (82)(六)质量成本损失估计表 (82)(七)质量改进费用汇总表 (83)(八)质量培训费用计算表 (83)(九)质量奖励费用计算表 (83)(十)质量停工损失报告表 (83)(十一)质量事故处理费用计算表 (84)(十二)产品降级/降价处理报告表 (84)(十三)车间质量管理费月报表 (85)(十四)车间质量损失费月报表 (85)(十五)质量成本管理工作流程 (87)(十六)质量成本控制工作流程 (88)第十一章质量管理体系审核及建立 (89)(一)质量管理体系审核计划表 (89)(二)质量管理体系审核检查表 (89)(三)质量管理体系审核报告表 (90)(四)质量文件评审记录表 (90)(五)质量文件发放回收表 (93)(六)质量文件更改申请表 (93)(七)质量文件销毁申请表 (94)(八)过程业绩评审报告表 (94)(九)纠正预防措施处理单 (95)(十)质量文件记录清单 (95)(十一)不符合项报告表 (96)(十二)质量体系建立工作流程 (97)(十三)质量体系文件管理流程 (98)(十四)质量体系内审工作流程 (99)(十五)质量体系运行工作流程 (100)(十六)质量体系完善工作流程 (101)第一章质量管理部职责描述(一)质量管理部的工作职责质量管理部工作职责一览表第二章质量管理部组织管理(一)质量管理工作计划表编号:日期:年月(二)质量目标达成计划表编订人:审核人:发布时间:执行期限:(三)质量教育年度计划表填写日期:(四)竞争产品质量比较表产品名称:填写日期:(五)质量计划实施情况检查表填写日期:第三章质量方针与质量目标管理(一)质量方针实施对策表(二)质量方针实施评审表时间:年月日评审人:(三)质量方针管理工作流程质量方针的制定质量方针的实施质量方针的评审质量方针的修订(四)部门(车间)质量目标展开表质量方针 部门(车间)质量目标 序号目标与目标值对策各职能及生负责人配合者完成日期检查人否是企业高层领导树立正确的经营思想与经营理念,组织制定质量方针质量管理相关人员开展调查,分析企业内外部环境、条件,找出差异 质量管理人员根据调查结果,结合企业实际,起草质量方针组织讨论质量方针,并进行反复论证,最终确定质量方针质量方针由企业最高领导者签署意见后颁布实施在企业内外部以适当的方式宣传质量方针 依据质量方针制定质量目标、考核指标,建立质量管理体系,以保证质量方针的有效实施质量管理人员定期对质量方针的落实情况进行测量和检查,汇总数据,作为管理评审的依据 企业管理人员从适宜性、有效性等方面对质量方针的落实、实施情况进行评审依据评审结果确定是否修订质量方针修订修订质量方针,最高领导者签署意见后颁布实施结束开始(五)质量目标管理统计月报表单位:填写日期:单位负责人:制表人:(六)质量目标分解实施评审表部门:考核日期:年月日~年月日编制:审核:(七)质量目标管理工作流程制定质量目标实施质量目标评审质量目标修订质量目标开始质量管理人员通过调查,了解企业质量管理状况,找出问题及企业的弱项质量管理人员对企业存在的各类问题进行分析,确定问题范围及其影响程度,找出影响大的问题质量管理人员依据企业的经营理念、确定的质量方针及存在的问题点,拟订质量目标草案质量目标由企业最高领导者签署意见后颁布实施把质量目标层层分解并发送各部门,落实到员工个人,明确各级质量目标各级质量管理人员认真执行质量目标要求及实施措施,按规定完成各项工作,确保质量目标实现质量管理人员定期对质量目标的实施情况进行测量和检查,汇总数据企业高层管理者依据定期测量、检查结果,对质量目标的适宜性进行评审依据质量目标评审结果确定是否修订质量目标依企业发展要求及质量目标执行中存在的问题修订质量目标,经企业最高领导者签署意见后颁布实施结束质量目标草案经质量管理相关人员反复讨论后修改确定,上报企业领导质量管理人员通过各种方式宣传质量目标,以便各级员工深入理解并将其转化为实际行动根据质量目标要求,对质量目标完成情况进行考核,实施奖惩第四章供应质量管理(一)质量检验委托单编号:填写日期:(二)进厂零件质量检验表零件编号:零件名称:号码:(三)零件质量检验报告表编号:填写日期:(四)采购材料检验报告表编号:填写日期:(五)材料试用检验通知单编号:填写日期:(六)说明书质量检验报告(七)采购设备检验报告单(八)特采/让步使用申请单编号:特采/让步使用类型:□原材料 □成品 填写日期: 年 月 日(九)进厂检验情况日报表填写日期:页次: (十)供应商基本资料表(十一)供应商质量评价表(十二)合格供应商考核表编号:考核时间:从年月日至年月日制表:审核:批准:(十三)供应商综合评审表编号:填写日期:(十四)供应商质量管理检查表□协作厂商□试用厂商□原料供应商□外协加工厂商填写日期:检查员:(十五)进料检验工作流程否是进料检验准备检验实施检验结果处理开始供应商将企业所采购物料送达指定地点,采购部组织进行收货采购部、仓储部等部门人员根据订货单、送货单对进料的数量、型号、包装等进行清点物料的核对验收无误后,采购人员填写“送检单”,送交质量管理部进料检验主管进料检验主管根据“送检单”要求策划检验程序,进行检验准备,包括安排人员、设备调试等根据物料性质、类别等情况及相关要求,进料检验人员按照规范抽样,做好检验准备进料检验人员按照分工,依据检验标准进行检验工作,记录检验数据,判定检验结果进料检验主管填写“进料检验质量异常报告”,提出处理措施,报送相关部门合格进料检验主管编制“进料检验报告”,发送采购部、仓储部相关部门讨论是否特采,若决议不能特采则退货,采购部办理退货手续;否则接收物料、入库接收物料、入库并做好物料的登记、保管工作结束(十六)检验状态标识流程是否接收进料检验任务检验实施贴签开始供应商按合同约定时间送货,采购部、仓储部等进行收货 采购部人员填写“进料送检单”,送交质量部进料检验主管 进料检验主管接受进料检验任务后组织进行检验准备进料检验人员按照规定的检验标准、方法实施检验工作 进料检验人员记录检验数据,判定检验结果合格贴允收标签是进料检验主管协同有关部门对质量异常进料进行特采决议特采贴特采标签贴拒收标签 结束否(十七)供应商管理工作流程新供应商开发供应商选择供应商评估供应商分级管理开始采购专员通过网站、各类媒体、展会等途径收集供应商相关信息采购专员对收集来的供应商信息进行汇总,了解供应市场各商家供货水平、产品质量状况、价格水平、生产技术水平、信用状况及财务状况等采购专员据上述工作及企业的采购要求,与适合的供应商进行沟通、洽谈采购部组织从价格水平、供货能力等方面对适合的供应商进行初审供应商根据采购部要求提供样品,采购部将样品进行确认并登记编号,交质量管理部进行检验依据样品质量检验结果,采购部组织进行供应商现场评审工作,并将评审结果上报领导审批对现场评审合格的供应商,企业与其签订“采购合同”及“质量保证协议”采购部根据企业的生产计划、实际生产需求实施采购工作采购部在收料时,除核对数量等外,还应由进料检验专员按照标准进行检验,检验合格方可入库采购部对所需采购物料进行生产过程质量检验,并监督出厂、物流等环节采购部协同质量管理部、生产部等对供应商进行定期评估根据评估结果,将供应商分级管理,剔除不合格供应商或对其进行处罚各类供应商建档管理及关系维护,必要时建立战略合作伙伴关系结束第五章 制程质量管理(一)制程作业检查表注:使用记号:“√”妥善 “×”故障 “△”需改进(二)生产条件通知单编号:填写日期:(三)生产事前检查表(四)生产过程记录卡批号:规格:工令:用途:编号:经办:审核:(五)过程控制标准表(六)产品质量标准表(七)产品质量检验表审核:质量检验:(八)质量因素变动表编号:填写日期:(九)操作标准变更通知单编号:填写日期:审批:复核:(十)生产过程检验标准表产品名称:部门:页次:(十一)产品质量抽查记录机器名称:班别:抽查员:主管:(十二)制程质量管理工作流程选择检验对象实施检验数据分析施行纠正措施质检专员在生产部、生产车间的协助下选择控制对象质检专员在质量管理部经理的指导下明确规格标准并选择检验仪器及方法质检专员在预定时间内在生产部、生产车间的协助下进行检验否是质检专员判断数据是否合理生产部、生产车间相关人员分析原因生产部、生产车间相关人员根据产生数据不合理的原因制定纠正措施各生产车间执行检验后的纠正措施结束开始质检专员记录质量检验数据数据收集与分析编写数据统计表制定与执行质量调整方案记录归档保存开始质量管理部在采购部、生产部和仓储部等部门的支持下收集有效数据质检专员在质量管理部经理的指导下对收集的有效数据进行归类分析质检专员选择适用的数据统计表编制方法质检专员编制和分析数据统计表质检专员根据数据统计表所提取的有效信息制定质量调整方案审核是否通过采购部、生产部及仓储部等部门认真执行质量调整方案质检专员对所有统计信息进行归档保存结束质量管理部经理和主管副总进行审核是否记录与归类制程质量信息编制质量指标报质量指标报表反馈意见收集记录归档保存开始质检专员在生产部及各生产车间的协助下对制程质量信息进行记录归类质检专员编制质量指标报表审核是否通过质检专员根据审核意见完善质量编制报表质检专员分发质量编制报表至各相关部门采购部、生产部、仓储部等部门将质量指标报表的意见反馈给质检专员结束质检专员对前期所有环节形成的信息认真记录,分门别类进行归档保存质量管理部经理和技术副总进行审核是否(十五)制程质量异常处理工作流程开始质检专员开展制程质量检验质检专员在检验过程中发现制程质量存在异常质检专员填写“制程质量异常记录单”是否属于常规异常 是生产部门查找原因实施整改否质检专员报质量管理部经理确认技术副总进行审批并作出指示生产部门暂停相关生产车间的生产活动并查找异常原因 实施制程质量检验发现制程质量异常查找异常原因进行整改质检专员复检是否合格否是质检专员将各种文件进行归档保存结束(十七)工序质量评定表工程名称:编号:质检员签字:年月日(十九)工序控制点明细表(二十)工序质量审核记录表(二十一)检验工序作业指导书(二十二)工序质量检验评定表(二十三)工序操作标准通知单审核:填单人:(二十四)工序质量异常报告表(二十五)工序质量控制工作流程否质检专员判断工序是否稳定是否开始是质检专员判断工序能力是否合理结束制定与实施工作标准工序检验分析工序能力编写工序质量报告质检专员收集产品所需的工序信息质量管理部制定工序标准,经技术副总审批后实施各生产车间实施工序标准质检专员对工序标准化实施状态进行跟踪分析质量管理部追查原因,制定相应的改善措施质检专员进行工序能力分析质检专员编写工序质量报告(二十六)工序质量检验工作流程工序自检工序互检工序检验员检验开始工序作业全部或阶段完成工序作业人员首先进行自检,完成后填写工序报检单,请求上道或下道工序作业人员协助进行质量检上道或下道工序作业人员根据企业的质检标准对其进行检验,并填写工序质量检验单互检通过后,由原工序作业人员将相关检验材料连同报检单送交专职工序检验员,申请检验工序检验员首先判断自检、互检材料齐备程度,如材料不完整由工序作业人员重新填写工序质检员根据企业相关质量检验标准对工序质量进行检验,并出具检验结合格否否是经工序质检员出具合格意见后,可以开始进入下道工序操作结束第六章质量检验管理(一)试验委托单编号:填写日期:(二)试验报告单报告号码:(三)检验通知单编号:填写日期:主管:检验:(四)产品抽查汇总表单编号:填写日期:(五)待出厂产品检验表编号:填写日期:检验员:复检:(六)产品出厂检验表单编号:填写日期:(七)产品质量检验报告编号:填写日期:主管:检验员:检验需求汇总制订检验计划修订完善的检验计开始采购、生产、仓储等有关部门提出质量检验需求质量管理部汇总各部门检验需求,了解检验项目情况质检专员进一步明确质量检验的目的,保证产品质量符合质量要求质检专员收集各类受检产品的质量技术标准、工艺技术文件等质检专员综合各方面因素编制“年度检验计质量管理部经理对检验计划进行审核,并提出更正意见质检专员对“年度检验计划”进行修改,并提交总经理审核总经理最后审批、确认“年度检验计划”质量管理部将“年度检验计划”送达相关部门,并做好存档工作结束明确检验目的抽样方案确定与实施检验结果分析形成检验报告开始质量管理部明确成品检验的目的,即及时发现、去除产品质量隐患质检专员根据检验的目的和要求选择合适的抽样方案质量管理部经理对抽样方案进行审核,并最终确认抽样方案质检专员依据相应的质量标准、程序要求对成品样本进行检验质检专员对检验结果进行分析质检专员根据检验分析结果编制“成品抽样检验报告”质量管理部经理审阅“成品抽样检验报告”并提出修正意见质检专员重新修订“成品抽样检验报告”,经主管质量的副总审批后下发到相关结束入库检验准备成品检验检验结果处开始生产部门在成品入库前通知质量管理部做好检验准备质量管理部接到通知后做好产品检验准备,包括抽取样本、设备仪器准备、人员安排等质检专员依照规定的程序、质量要求,严格对所抽取的样本进行质量检验质检专员根据检验结果填写“成品入库检验记录表”质检专员对质量检验数据进行分析判断是否存在质量问题质量管理部形成不合格品处理意见,上报主管领导审批生产单位及其他相关部门对不合格品进行相应处理质检专员编制“成品检验报告”,并报送主管领导结束是否第一次样品检验二次样品检验批量投产开始生产部门依据相关规定及要求,将生产的样品提交质量管理部质检专员依据规定的操作程序与质量要求对样件进行检验质检专员出具“样品检验报告”并上报领导是否符合质量要求生产部门返工重新生产样品是否生产部门进行小批量试产并送检质检专员对样品的特性等方面进行检验质检专员出具“样品检验报告”并上报领是否符合质量是否生产部门调整工艺后,重新生产生产单位根据质量管理部的建议,大批量投入生产质量管理部应定期对产品进行质量检验,填写“产品检验记录表”质量管理部定期汇总相关质量记录,并存档备查或做研究之用结束出货检验准备出货检验检验结果的处理开始市场营销部发出“出货通知”,仓储部接到通知后备货并通知质量管理部准备检验质量管理部安排相应质检专员做好产品出货检验准备质检专员依据相应的质量标准、操作流程对指定的出货批次进行随机抽样和检验质检专员判断是否需要测试是否合检验是否合质量管理部发出退货不良品分析报表生产部门根据质量管理分析的原因处理退货批次相关部门办理出货手续结束是是是否否否第七章质量控制管理(一)质量管理标准表产品名称:(二)质量标准变动表(三)产品质量管理表(四)质量因素变动表编号:填写日期:。
小工厂考勤规章制度表
小工厂考勤规章制度表第一章总则第一条为规范小工厂员工的考勤行为,提高考勤管理效率,制定本规章制度。
第二条本规章制度适用于小工厂全体员工。
第三条小工厂所有员工应当严格遵守本规章制度,自觉维护工厂的正常秩序。
第二章考勤时间第四条小工厂的正常工作时间为每周五天,每天工作八小时,具体工作时间为上午8:00至12:00,下午1:00至5:00。
员工应当严格按时上下班。
第五条员工应当按照工作时间表规定的时间上班,上班时间晚于规定时间半小时以上的,视为迟到。
第六条员工应当按照工作时间表规定的时间下班,下班时间提前半小时以上的,视为早退。
第七条员工应当在工作时间内专心工作,不得私自使用手机、玩游戏或进行其他与工作无关的活动。
第三章考勤记录第八条小工厂将采用电子考勤系统进行考勤记录,员工需在规定的刷卡机上刷卡打卡。
第九条员工应当保管好自己的工卡,不得私自转借或丢失。
第十条如因特殊情况无法进行电子考勤记录,员工应当及时向上级主管请假并填写请假单。
第四章考勤奖惩第十一条员工如有迟到、早退等违反考勤规定的行为,将被处以警告、记过等相应的处罚。
第十二条员工如连续迟到、早退、旷工等情况,将被停发工资或辞退。
第十三条员工如有拒绝打卡、伪造考勤记录等恶劣行为,将被立即辞退,并追究法律责任。
第五章离职员工考勤处理第十四条离职员工应当积极配合小工厂进行离职手续,交还工卡、工作证等相关物品。
第十五条离职员工应当在离职前一个月向上级主管提交书面离职申请,并按照规定的时间终止合同。
第六章附则第十六条如有其他需要,可根据实际情况对本规章制度进行调整。
第十七条本规章制度自发布之日起生效。
以上为小工厂考勤规章制度,望全体员工自觉遵守,共同维护工厂的正常秩序。
鞋厂(制造型企业)人事文员每天工作内容及操作明细
12 完成当日工作汇报 12.1
说明:本表适用于员工人数达500名以上规模鞋类企业及类似生产类工厂.规模以下企业不适合,因为分工没有
鞋厂(制造型企业)人事文员每天工作内容及具体操作明细表
具体操作 每个班次上班后10-15分钟从考勤机下载打卡记录数据。 将下载的打卡记录数据表全部逐一查看,分析迟到、未打卡情况。 将分析出的有异常数据记录,分类整理、按部门整理。 带着考勤数据整理结果,去到各部门对异常情况进行现场核实情况。 经过现场核实后,对不符合实际情况进行登记与处理。 未打卡情况1:按时上班但忘记打卡,处理:与现场管理和员工本人双方查证核实,登记正常出勤。 未打卡情况2:上班迟到未打卡,处理:与现场管理查证核实,登记迟到时间。 未打卡情况3:没上班未打卡,处理:与现场管理查证核实,人未离厂,登记旷工。 未打卡情况4:没上班未打卡,处理:与现场管理查证核实,人已私自离厂,先登记旷工,三天后做自离处理。 未打卡情况5:没上班未打卡,处理:与现场管理查证核实,有请假,未上报人事,登记补交假条。 未打卡情况6:没上班未打卡,处理:与现场管理查证核实,请假有延假,未上报人事,登记补交假条。 未打卡情况7:没上班未打卡,处理:与现场管理查证核实,请假到期未延假,未上报人事,登记旷工。 收集各部门上交请假资料或延假资料,分类整理,然后做请假明细登记。 收集各部门上交辞工书、辞退、开除资料,分类整理,然后做离职明细登记。 收集各部门上交自离人员资料,分类整理,然后做自离登记。 收集各部门上交的旷工人员资料,分类整理,然后做旷工明细登记。 收集与整理当日离职员工交回的厂牌、办公用品等物资,并做好登记。 新员工面试,先咨询工作经历,察看精神面貌,了解表达水平。
经过初步面试,感觉合适者,安排面试者填写面试登记表,交验身份信息及其他职业须求证件。 面试登记表填写完毕和身份证件检查完毕,无异常情况推荐到用人部门。 用人部门经过面试录用者,24小时内办理入职登记表。 员工入职后,将入职信息反馈与行政人员,方便行政人员办理新进人员相关事宜。 收到保安交回的放行条,分类整理。 对整理好的放行条,要全部逐一的检查,发现有迟到情况做好登记。 对整理好的放行条,要全部逐一的检查,发现有出门时间超过允许时间情况做好请假登记。 对整理好的放行条,要全部逐一的检查,发现有审批签字不符合规定的情况做好登记,并择机批评保安加强管理。 每个班次去各部门及车间巡查,检查每个班、组员工到位情况,对未到岗人员了解清楚情况并登记处理。 每个班次去各部门及车间巡查,检查每个班、组员工离岗情况,对离岗人员了解清楚情况并登记处理。 离岗人员分为几种情况:分为:请假离岗、上洗手间离岗、出外办事离岗 对于请假离岗者,要检查请假条,核实是否属实。也可以到门口保安室检查出门登记情况。 对于上洗手间离岗者,要检查是否有离岗证,核实是否属实。 对于出外办事离岗者,要检查是否有出差单,或有属领导证明属实。也可以到门口保安室检查出门登记情况。 每个班次要去各部门检查员工上班纪律遵守情况,对违反者反馈给部门管理,并按公司规章进行处理。 每个班次去各部门检查情况时,同时要注意观察员工的精神面貌,对病态十分明显的员工要询问并叫管理关注。 每个班次去各部门检查情况时,同时要注意检查员工是否穿厂服、带厂牌等。 对于车间班组长手工考勤,每个班次要抽查,每一天要全面检查一次。 检查各部门手工考勤,检查重点是:人员数量、岗位、缺岗、请假、旷工 、自离等登记情况是否真实。 检查各部门手工考勤,要先检查是否按时登记本班组考勤,原则上是每个班次必须考勤登记。 检查各部门手工考勤,要检查考勤符号是否运用正确,符号与实际班次数量是否相符。
关于生产业务分析及流程梳理明细表
5S目视化管理
5S改善管理
标准作业推进管理
现状调查
标准作业知识培训
制作作业三表及作业标准书
作业编成
时间计算
异常问题改善管理
作业改善管理
改善提案管理
《改善提案管理办法》
厂级改善提案提报表、部门级改善提案提报表、厂级改善提案汇总表、部门级改善提案汇总表、QC小组登记表
小团队活动管理
班组建设管理
备件计划管理
设备外修管理
备件更换管理
TPM激励管理
日常工作组织检查
评审
汇总通报
设备大修管理
大修计划管理
过程监督
调试验收移交
设备档案管理
设备档案整理
设备档案转档
能源管理
能耗计量管理
《能源管理办法》
管理制度完善
管理制度更新、修订、下发
用能情况检查
动力设备TPM管理
监督检查动力设备保养点检
动力设备培训管理
制定安全隐患整改计划并监督落实
新入厂员工安全教育培训及档案管理
危险作业审批单
参加工伤事故调查、分析、处理
参加厂内交通事故调查、分析、处理
建全工伤事故台帐、报表、档案管理
安全生产标志设置
厂内道路交通安全日常巡视检查
修定安全操作规程,检查执行情况
设备管理
设备保全管理
TPM管理
《叉车使用、维护管理办法》
《防尘、防毒设施管理制度》
组织培训动力设备安全运行及操作正确
不安全用能管理
组织对不安全用能检查及改造
能源资料管理
收集、绘制与存档
能耗定额管理
用电定额管理
用水定额管理
热能定额管理
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来料时
发料管理
办理发料手续完成发料
纸:生产任务单、物料卡、帐本
发料时
发货管理
根据生产任务单执行发货
纸:发货单
发货时
结存管理
每周循环自盘20种物料
纸:自盘计划表、自盘报告
每周下班前
帐物卡管理
及时更新数据,分析原因
纸:物料偏差原因分析报告
每周下班前
缺料申购
查询欠料,提交申购单
纸:欠料申购单
0.5工作日内
急料报告
对紧急物料进行向上报告
纸:紧急物料跟催单
每日15:00前
分类整理
做好先进先出,整理好仓库
--
每周一次
采购
物料申购
根据物料申购单制订采购单
电、纸:《采购单》
需求时
采购审批
将采购单交总经理审批
电、纸:《采购单》
需求时
采购执行
商谈、下单、跟催
--
需求时
交易管理
退货、工时承担、对帐等
相应表单
东莞市XXX电明细表
部门
重点项目
管理要求
输出表单
完成时间点
执行人
监督人
执行结果
行政
全员考勤
每日清点异常出勤情况
电:每日出勤记表表
当天下班前
现场检查
对车间进行现场检查并公告
纸:全厂5S检查公告
每周三次
生产
现场管理
管理生产现场的纪律及5S情况
--
每半日两次
生产订单统计
对生产订单进行统计并加以跟进
电、纸:生产订单状态一览表
当天下班前
生产计划管理
1.提前制订生产周计划
电、纸:周生产计划排程表
每周末下班前
2.提前制订生产日计划
电、纸:日生产计划排程表
每日下班前
3.对生产计划执行情况进行统计
电、纸:生产计划执行情况统计表
每日、周下班前
生产工作总结(人员、品质、效率等)等)
需求时
供应商管理
每物料开发两家以上合格供应商
供应商评估表
制订计划
1.对当日生产进行总结
电、纸:生产日报表
每日下班前
2.对当周生产进行总结
电、纸:生产周报表
每周下班前
3.对当月生产进行总结
电、纸:生产月度工作总结
每月三日前
品质
来料检验
对公司要求对来料进行检查
纸:检验记录报告
来料1小时内
首件确认
对首件进行检验并确认
纸:首件检验确认表
换线时第1件
制程检查
对现场的产品进行检查
纸:IPQC巡检记录表
每小时1次
产品全检测试
包装前对产品进行全检测试
纸:全检日报表
生产成品时
成品抽检
对需交货的产品进行抽检
纸:抽检日报表
成品包装时
退换料确认
对车间退换料进行原因确认
纸:车间退换料记录表
生产需求时
对内联络
对屡次出现的品质问题开联络单
纸:内部品质异常联络单
异常出现时
对外联络
对供应商开来料品质异常联络单
纸:外部品质异常联络单
异常出现时
组织检讨并回复客户投诉事项
纸:客诉处理单或8D报告
两工作日内
品质
工作总结
1.对当日检验工作进行总结
电、纸:品质日报表
每日下班前
2.对当周检验工作进行总结
电、纸:品质周报表
每周下班前
3.对当月检验工作进行总结
电、纸:品质月度工作总结
每月三日前
仓库
入库管理
核对来料与采购单办理入库