泵的寿命周期成本及其分析
液压泵使用寿命的分析
液压泵使用寿命的分析12-04-11液压泵使用寿命的分析影响液压泵的使用寿命因素有很多，除了泵自身设计、制造因素外，和一些与泵使用相关的元件(如联轴器、滤油器等)的选用、试车运行过程中的操作等也有关。
本文对此提出自己的几点认识。
一.相关元件的分析1.1 联轴器1)联轴器的选用液压泵传动轴不能承受径向力和轴向力，因此不允许在轴端直接安装带轮、齿轮、链轮，通常用联轴器联接驱动轴和泵传动轴。
如因制造原因，泵与联轴器同轴度超标，装配时又存在偏差，则随着泵的转速提高离心力加大联轴器变形，变形大又使离心力加大，造成恶性循环，其结果产生振动噪声，从而影响泵的使用寿命。
此外，还有如联轴器柱销松动未及时紧固、橡胶圈磨损未及时更换等影响因素。
2)联轴器的装配要求刚性联轴器两轴的同轴度误差弹性联轴器两轴的同轴度误差两轴的角度误差驱动轴与泵端应保持5一IOmm距离。
1.2 液压油箱1)液压油箱的选用液压油箱在液压系统中的主要作用为储油、散热、分离油中所含空气及消除泡沫。
选用油箱首先要考虑其容量，一般移动式设备取泵最大流量的2- -3 倍，固定式设备取3-- 4倍;其次考虑油箱油位，当系统全部液压油缸伸出后油箱油面不得低于最低油位，当油缸回缩以后油面不得高于最高油位;最后考虑油箱结构，传统油箱内的隔板并不能起沉淀脏物的作用，应沿油箱纵轴线安装一个垂直隔板，此隔板一端和油箱端板之间留有空位使隔板两边空间连通，液压泵的进出油口布置在不连通的一端隔板两侧，使进油和回油之间的距离最远，液压油箱多起一些散热作用。
2)液压油箱的安装按照安装位置的不同可分为上置式、侧置式和下置式。
上置式油箱把液压泵等装置安装在有较好刚度的上盖板上，其结构紧凑、应用最广。
此外还可在油箱外壳上铸出散热翅片，加强散热效果，即提高了液压泵的使用寿命。
侧置式油箱是把液压泵等装置安装在油箱旁边，占地面积虽大，但安装与维修都很方便，通常在系统流量和油箱容量较大时采用，尤其是当一个油箱给多台液压泵供油时使用。
污水泵的寿命一般有多久
优秀水泵制造商-上海沈泉泵阀制造有限公司是一家专业生产，销售管道泵，隔膜泵，磁力泵，自吸泵，螺杆泵，排污泵，消防泵，化工泵等给排水设备的厂家，产品涉及工矿企业、农业、城市供水、石油化工、电站、船舶、冶金、高层建筑、消防供水、工业水处理和纯净水、食品、制药、锅炉、空调循环系统等行业领域。
近来，有来自郴州的用户表示想要了解污水泵的寿命一般有多久这一问题。
对此，上海沈泉污水泵厂家便为大家整理出了以下内容，大家请跟着小编一起来看看下面的内容吧。
对于用户想要知晓的污水泵的寿命一般有多久这问题来讲，污水泵的寿命大多是可以正常使用8000小时以上的。
但在实际的使用中，是不一定能够达到这个时间的。
因为，影响污水泵寿命的因素有很多，如：泵的品质、安装方式、运输环境、实际工况、输送介质及日常的使用与保养等等。
因此，在用户知道污水泵的寿命后，为了能够保证泵的使用寿命，应当每隔3到6个月就做一个常规的检修保养。
同时，为了能够更好的延长排污泵的使用寿命因做到以下几点：1、在使用的时候一定要按照操作手册上的步骤来进行，以减少出现不恰当的操作。
2、在日常的使用中如有出现故障的时候，应当立即联系专业的人员来进行维修，切不可盲目的胡乱动手拆卸，以免对泵造成进一步的破坏。
3、在安装及存放这问题上也是需要注意的，在安装时要严格的按照相应的标准来进行，安装的地方不要过于脏乱差，并避免泵紧贴住墙壁，这样会导致泵在工作时无法散热。
应预留出一定的空间，并安置在通风环境较好的地方。
同时，在使用污水泵时，要注意下泵体内部的储水量，不然这会影响到泵的自吸性能，并且非常容易的烧毁轴封部件。
4、建议每隔6个月就要对污水泵进行一次必要的常规检查，这样做是为了查看泵轴的转动情况是不是正常，有没有卡死的现象。
叶轮位置是否正常，电缆线和电缆插头是不是完美无破损、擦伤及断裂等，若是发现有损坏的部件时，要立即替换更新。
好了，以上内容由上海沈泉泵阀制造有限公司为大家提供，希望能够对大家有所帮助。
运行费用
运行费用：一、初期投资：相对于国产水泵同技术参数,同材质来说采用进口水泵成本会高出2~3.5倍,但是我们通过长时间的对比与论证,最终证明格兰富产品性价比是最高的。
因为相对于整个用户的成本来说,采购(也就是设备)为5~10%,日常维护为7~10%,能耗85~80%.也就是说产品的初期投资仅占用户成本很小的一部分。
选择。
格兰富深井潜水泵，通过以下方面降低运行费用：经多方面的创新改进，将泵的综合效率提高了10%以上，这就意味着电力消耗降低15~20%。
[比较中具体应用到的公式：η=P4/P2(水力输出/功率输入),P4=Q*H*ρ*ɡ,P1=V*I*cos φ*√3,P2=P1*eta]1)高效电机：格兰富采用符合欧洲最高（CEMEP）标准的EFF1高效电机，其效率比EFF2电机要高出7%~10%，这就意味着这些电机的能耗最低（本资料没能做电机效率对比及能耗分析）。
2)高效水泵：格兰富水泵优异的水力性能，特殊的材质，先进的加工工艺保证了水泵的高效率，对于额定流量在215M3/h的水泵，其水泵效率可以达到79.4%。
格兰富现在已将叶轮和泵壳生产中所使用的规定公差减至最小，这将减少回流并降低能耗。
这点对于泵的总效率和性能是至关重要的。
发展自己的工具和流程，贯穿于研究和发展阶段的精益求精，叶轮采用机器人进行激光焊接使用表面十分光滑以降低摩擦力，并确保了叶轮的完整焊接和高的连续性，因此也可以提高泵的总效率1~2%。
泵的联轴器和轴是以异常刚性的结构联接在一起的，这使得机械装置运行极为平稳，降低了振动和摩擦，减少了对轴承和机械轴封的磨损，提高了效率和运行的可靠性。
3)有效的监控和保护：通过格兰富自行开发研制的CU3对水泵和电机的运行情况进行全面的监测和保护，可以使水泵始终运行在高效区，也方便操作者及时了解每个井的状况并根据实际需要进行调节。
4)水泵使用寿命及日常维护费用：上表仅显示了格兰富水泵的泵效率高于同参数泵的明显优势，而高效电机(EFF1)所产生的差距则更加明显。
泵站运行成本计算及其价值分析
益，所以不单独考虑设备折卄」费用、 Nhomakorabea护人工费用和
其他费用。
1) 能源费 昭=陥+昭2。
式中：为动力能源费；呼山为最大需求电力无功补
偿损耗附加电费。
旳i = (9.8pQiH/”i)0dt。
(1)
式中:取30 n?/s,采用5台等流量6 m3/s潜水泵；H取
5.5 m；p取1 (介质是水);0取0.65；d取24卢比/(kW・h)；
关键词：泵站；经济评估；寿命周期；运行成本；价值工程；净现值（NPV）
中图分类号：TV 68
文献标志码：B
文章编号:1009-7767（2019）04-0191-03
Cost Calculation and Value Engineering of Pump Station
Shu Dehua, Wang Zhibin,Liu Wei
6) 根据技术规范，设备功能应满足的最低(或最 高)要求如下：泵站排水总流量最低为30 n?/s；反向泵 抽水总流量为12m7s；水泵效率M75%。
该泵站的运行成本从第1年(2019年度)开始计 算，包括水泵动力能源费、最大需求电力无功补偿损 耗附加电费、固定费用、检修维修成本等。由于此类泵站 是城市服务基础设施投资建设项目，没有直接经济效
检修维护费炉6按下式计算： 琢6=0.5 %SO
式中:S为设备的主要投资成本。
2019拝第4期（7H）第37卷彳貳技水 191
::给水排水工程
Water Supply & Drainage Engineeri ng
6)其他费用 其他费用WS是指不包括在上列费用内的间接费 用，如办公费、差旅费、邮电费等。为简化计算，可取上
1运行成本费用计算公式 泵站的运行成本费用在理论上一般包括：动力能
水厂电动设备寿命周期费用方法探讨
水厂电动设备寿命周期费用方法探讨【摘要】在水厂企业的生产经营过程中，全寿命周期费用管理的具体意义体现在能够在保证电动设备的正常运营条件下，实现生产成本最低，在保证企业生产能力达到预期目标的条件下，实现企业效益最大。
【关键词】设备；周期；费用；管理；预测；评价1.水厂电动设备周期费用管理的意义和主要特点长期以来，水厂企业在购置设备过程中，往往比较重视设备的初期投入所产生的费用，而忽视了设备在后期运行管理中的使用、维修以及报废所带来的费用，造成许多设备“养不起”的窘境，造成了资金的不当浪费。
水厂电动设备具有以下几个特点：第一，寿命周期长，例如水厂电动设备水泵电动机、吸泥机使用寿命往往超过了十年，甚至有些超过了二十年，设备的制造商会提供一定范围的免费服务和收费服务器。
第二，设备的资金投入高，水厂生产设备的购置需要大笔的资金，有些大型设备动辄上百万，设备购置需要做出严谨、科学的投资决策。
第三，设备后期运营维护费用高，主要包含了设备运营对能源的消耗、对材料的消耗、人工使用费用、保养费用、定期检修费用，这些费用总和甚至超过了购置费。
第四，水厂运营需要设备的连续性运营，一旦某一个设备停机，那么整个工艺将无法正常操作，事故后果严重，造成的损失也很大。
由此可见，购置费用并不是企业进行设备购置决策中最主要考虑的部分，设备使用过程中产生的费用也应该纳入到设备购置考虑的因素中来。
市场经济体制背景下，水厂企业要想在竞争中争取主动，应该对企业的生产成本进行合理的控制和降低，争取企业的最大利润。
这就要求企业用发展的眼光看待设备费用的投入，设备全寿命周期费用正是能够解决问题的技术。
1.1设备寿命周期费用管理的特点寿命周期费用（LCC）指导是设备在预期的寿命周期内，对其投资、使用、维修等所有保障设备正常运营所产生的直接费用和间接费用、一次性费用和重复性费用的综合。
全寿命周期费用管理有如下几个特点：（1）寿命周期费用管理范围包含了设备使用的整个生命周期，并不是仅仅在于设备研发阶段和投资阶段的费用管理。
电气设备的生命周期成本分析与优化
电气设备的生命周期成本分析与优化电气设备在现代社会中扮演着重要的角色，它们广泛应用于各个行业和领域，为生产和生活提供了稳定的电力供应。
然而，电气设备的购买和维护成本不容忽视，合理的生命周期成本分析与优化对于保证设备的可靠性和经济性至关重要。
本文将介绍电气设备生命周期成本分析的方法和意义，并探讨如何优化电气设备的生命周期成本。
一、电气设备生命周期成本分析的方法1.成本分类（1）购买成本：指购买电气设备所付出的费用，包括设备本身的价格以及可能的运输、安装等费用。
（2）维护成本：指设备日常的检修、维护和保养费用，包括人工、备件以及维修工具等费用。
（3）能耗成本：指设备在运行过程中所消耗的电能，计算能耗成本需要考虑电能的价格以及设备的运行时间。
（4）损失成本：指电气设备故障或停机所造成的生产损失，包括生产线停工、产品质量下降等带来的经济损失。
2.数据收集（1）购买成本数据可以通过市场调研、询价等手段获得。
（2）维护成本数据可以通过维修记录、备件管理等手段获得。
（3）能耗成本数据可以通过电能计量系统、能源管理系统等手段获得。
（4）损失成本数据可以通过生产管理系统、质量管理系统等手段获得。
3.成本计算与分析根据数据的收集和分类，可以通过计算和分析得到设备的总生命周期成本和各个阶段的成本分布情况。
通过对成本数据的定期更新和比较，可以及时发现成本变动的原因和影响，并进行相应的优化措施。
二、电气设备生命周期成本优化的方法1.选择合适的设备在购买电气设备时，应该综合考虑设备的质量、性能、可靠性以及售后服务等因素，选择具有较高性价比的设备。
较高质量的设备在使用寿命和维护成本方面通常更具优势。
2.优化维护管理加强设备的日常维护管理可以降低维护成本，延长设备的使用寿命。
采取定期检修、预防性维护和故障诊断等措施，可以及时发现问题并及时处理，避免故障扩大化。
3.有效控制能耗通过合理的运行管理和优化设备的能效设计，可以降低能耗成本。
泵产品价格构成
材料成本小计
备注
如为外购应注明
小计
五、运输费
序号
内容
计算方法
金额
备注
23
运输费
实际计算=F
六、销售费用（含售前、中、后服务等）
序号
内容
计算方法
金额
备注
24
销售费用
按销售总额的1%计算=G
七、二次加工费用（含组装、水压试验、性能检验、产品改进等）
序号
内容
计算方法
金额
备注
25
二次加工费用
按销售总额的1%计算=H
八、产品价格构成
产品销售报价
核定的价格
备注
序号
价格构成
小计
简要说明
核定
1
制造费用
B元/台
2
材料费用
C+D元/台
3
包装费
E元/台
4
运输费
F
5
销售费用
G
6
二次加工费用
H
7
利润
I
8
税收（增值税17%）
J
合计
B+C+D+E+F+G+H+I+J
附件一：材料成本组成
产品构成明细
材料规格型号
单耗毛重
成品净重
材料现单价
投料成本
废料重量
卖费单价
3、225天：一年有效工作日；
4、10年：机械和电器设备使用寿命10年计算；
5、基础设施维修费：一般按基础设施总值2%估算；
6、机器设备维修费：一般按机器设备总值3%估算；
7、管理费：行政人员工资、招待费、差旅费、交通费、资质证书费等总和；
全生命周期成本分析在水泵系统中的应用
行 ，目前主要通过旁通管路 、控制阀或改变水泵转 速来调节和控制水泵系统的流量 。最有效 的调节水 泵系统流量的方法是改变水泵的转速 ，当水泵的转
力式泵 ， 目前应用最广 的是旋转 动力泵 中的离 心
泵 。合理 选 择水泵 、电机 和 控制 系统对 于一个 水泵
速降低时 ，输送 给流体的能量减少 ，被节流或旁通 的能量减小 ， 水泵系统的运行成本降低。水泵速度
摘 要 ：现有 的水 泵系统 中，只有很小一部分作 了优 化设计 ，变频控制 技术是水泵系统优 化的一种有效方 案 。生命 周期成本 分析（ Ｌ ｉ ｆ ｅ ｃ ｙ ｃ ｌ ｅ ｃ ｏ ｓ ｔ ａ ｎ ａ ｌ ｙ ｓ ｉ ｓ ） 是对水泵 系统 多种改造方案进行评估 的有效方法 。此法分析 了水泵 系统特性 和速
于生命周期成本分析 ，选择变频水泵作为二次给水 泵对区域供冷系统进行优化 ，降低生命周期成本超
２ ０ １ ７ 年第 １ 期
小 景 柱 采
・ １ ９ ・
统 中 的损 失 分为静 压 损失 和动 压损 失 。静 压损失 一
般指水泵系统入 口和出 口高度差 ；动压损失是指在 输送流体的过程中，流体在管路、阀门和水泵系统 其他设备 中的摩擦损失。对于闭环循环系统 ，系统 中 的能量 损失 只有 动 压损失 。大部 分系 统 的能量 损 失既包含静压损失也包含动压损失。在整个运行区 域静压损失和动压损失的比值影响变频控制器驱动 水泵系统节能改善的程度 。静压损失 由安装决定 ，
在 任何情 况下 ，尽可能地减少静压损失 ，一般来
说 ，减少静压损失能减少安装成本 ，同时能减少输 送流体的运行成本 。水泵系统的设计 中必须最小化 动压损失 ，从而减少流体的输送成本。
地源热泵运行成本分析报告
地源热泵系统运行成本分析报告：地源热泵：一种利用地下浅层地热资源（也称地能，包括地下水、土壤或地表水等）的既可供热又可制冷的高效节能空调装置。
用户末端水或空气循环地源热泵机组功能范围：夏季供冷●冬季采暖●提取生活用热水系统原理图：一、分析：普通空调是以室外空气作为热交换对象，夏天制冷、冬天制热时面临的分别是夏季高温和冬天严寒的空气环境，能耗相对较高。
而地源热泵空调则是利用地下7℃-18℃的恒温水作为热交换对象，再用电能调温，其所需能耗就少得多,夏季和冬天没有特殊要求只有水泵与风机的功率.机组使用寿命25年以上。
二、地源热泵的几大特点：（1）输出能量与输入能量(电能)之比：输入功率输出功率COP值效率比目前地源热泵机组的COP一般都能达到3.5至4.5这等于说，热泵的效率是350%至 450%，而普通空调机(空气—空气热泵)的效率是200%，电的效率是100%，燃油的效率是90%，燃煤的效率是 55%，因此热泵的效率是最高的。
（2）热泵机组的功率系数(COP)可达到4以上，1、优势 1千瓦电输入，有4千瓦多冷量输出的高效率。
地源热泵系统能充分利用蕴藏于土壤中的巨大能量，循环再生，实现对建筑物的供暖和制冷。
因而运行费用较低。
2、地源热泵比风冷热泵节能40%，比电采暖节能70%。
比燃气炉效率提高48%。
所需制冷剂比一般热泵空调减少50%。
3、地源热泵系统运动部件要比常规系统少，因而减少维护，系统安装在室内，不暴露在风雨中，也可免遭损坏，更加可靠，延长寿命。
4、地源热泵系统在运行中无需燃烧，因此不会产生有毒气体，也不会发生爆炸。
5、由于地源热泵系统的供冷、供热更为平稳，降低了停、开机的频率和空气过热和过冷的峰值。
这种系统更容易适合供冷、供热负荷的分区。
6、地源热泵的地下埋管选用聚乙烯和聚丙烯塑料管，寿命可达50年。
7、一年四季都可以随时提供空调，可以随意设定室内温度，达到五星级要求。
8、提供新风，保证室内空气新鲜。
电力设备管理中的寿命周期费用分析
0 引言随着电力市场的兴起，电力设备管理正引起人们越来越多的关注。
对电力设备的运行、维护和投资方案进行建模、比较以找到最有效的解决方案，发掘设备的最大效用，实现设备管理的高收益和低风险，正成为电力系统的研究热点。
电力设备管理是指将管理、金融、经济、工程和其他方法综合运用于物理设备以达到用最有效的方式提供所需的服务水平。
根据实施水平的不同，它又可分为初级设备管理和高级设备管理。
①初级设备管理是运用设备登记、维修管理、库存控制、状态评估、资源管理和定义服务水平等手段以建立备选方案和长期现金流预测来进行设备管理。
②高级设备管理是运用预测模型、风险管理和优化的更新决策技术以建立设备寿命周期备选方案和相关的现金流预测来进行设备管理。
电力设备管理中，设备使用过程中的现金流量分析是一个重要的问题。
在文献中，现金流量被定义为：“财务业务或项目分析的流入和流出的真实货币单位”。
设备使用过程中的现金流量分析传统上仅仅是从财务的角度来考虑，将设备按照年进行折旧，考虑资金的时间价值，用净现值的方法考虑设备使用过程中的现金收入和支出。
这种做法没有考虑到设备实际运行过程中的故障和更新，与实际情况相差较远，因此往往误差较大。
本文中从设备寿命周期费用的角度，用Monte-Carlo方法来模拟设备运行过程中的故障发生频率，以变压器状态监测装置为例分析其产生的经济效益。
1 设备寿命周期费用设备寿命周期费用(Life Cycle Cost，LCC)是指设备是整个寿命周期内所花费的总费用，包括购置费用(Acquisition Cost，AC)和维护费用(Sus-taining Cost，SC)，可以表示为：LCC=AC+SC式中lCC-设备寿命周期费用；AC-设备购置费用，包括设备的开发、设计，制造、运输、安装调试等非重复性投资费用和部件升级、人员培训、环保等重复性投资费用；SC-设备维护费用，包括能源消耗，维修，操作，技术资料管理和报废费用等。
水泵运行寿命影响因素分析与提高对策
水泵运行寿命影响因素分析与提高对策作者：江胜来源：《中国化工贸易·中旬刊》2017年第12期摘要：水泵运行的安全性、稳定性，依托于先进的故障诊断方法、科学合理的应对措施。
水泵运行环境的特殊性、安全稳定的重要性，要求故障诊断工作的开展，一是要明确水泵运行环境的复杂性，以及其对水泵运行安全的影响；二是强化先进诊断手段的应用，通过层次分类诊断法，提高故障诊断的效率及准确性；三是落实日常维修工作制度，强化维修处理工作的有效开展。
鉴于此，本文主要分析水泵运行寿命影响因素分析与提高对策。
关键词：水泵运行；寿命；对策1 水泵运行寿命影响因素分析1.1 水泵叶轮或是电动机转子的质量分布不均匀很多水泵的叶轮叶片都存在厚薄不均匀的情况，在水泵运行的过程中，质量的不均匀会导致水泵主体产生周期性的振力，引起不正常振动。
在这样的情况下，叶轮在旋转的过程中难以保持良好的稳定，容易出现晃动的情况，导致水泵轴承受到侧向力，减小了轴承的使用寿命。
1.2 水泵轴与电机轴出现偏离导致这一现象出现的主要原因是水泵的加工和安装出现缺陷。
一旦发生水泵轴和电机轴不同心的情况，在运行的过程中，会因联轴器间隙大小的频繁变动，导致水泵呈现出周期性振动。
振动的频率与其转速之间存在着紧密的联系。
1.3 脉动压力引发的振动在水泵运行的过程中，水流中会产生脉动压力，脉动压力会以特定的频率对水泵的叶轮以及出口边壁进行敲打，一旦脉动压力的频率与水泵的相关部件的频率出现重合，就会引起共振现象，导致振动问题。
水流中的脉动压力和额定电流之间存在较为紧密的联系。
1.4 磁场失衡引发的振动在水泵运行的过程中，一旦电动机出现一相不平衡，电磁力就会出现被动，对水泵的定子产生作用，从容引起振动。
在这样的情况下，电动机的持续转动会导致其他两相电流的增大，导致电动机出现振动，若是其振动频率与定子的振动频率出现重合，就会引发更加剧烈的振动。
由于电压的稳定性较低，水泵的转子也会因磁场失衡产生振动现象。
水泵设备更新生命周期成本分析LCCA报告
1.费用计算 商家 飞力 乐清（旧） 乐清（新） 初期费用 196500 0 65000 功率 22 22 22 小时流量 563.4 407 433 流量折运 0.0 0.0 0.0 行时间 年耗电 0.0 0.0 0.0 年省电 0.0 0.0 0.0 年电费 0 0 0 年省电费 0 0 0 平均年维 2000 5000 5000 护费用 易损件寿 5年以上 2年 2年 命 白云 单位 71000 元 22 千瓦 432 方每时 0.0 0.0 0.0 0 0 5000 2年 小时 度 度 元 元 元
230500 232500 234500 236500 4
150000 155000 160000 165000 3
215000 220000 225000 230000 1
227000 232000 237000 242000 2
元 元 元 元
排序
3.每吨水提升费 商家 飞力 0.0144 说明:
乐清（旧） 乐清（新） 5000 10000 15000 20000 25000 30000 35000 40000 45000 50000 120000 125000 130000 135000 140000 145000 70000 75000 80000 85000 90000 95000 100000 105000 110000 115000 185000 190000 195000 200000 205000 210000
乐清（旧） 乐清 0.0245
单位 元
1.平均年维护费用为备件价格估算,未含人工等费用; 2.平均年耗电量按每年预计6个月算； 3.通过长期费用对比,从第十一年开始,飞力总成本开始低于原用泵,二十年折旧 后,飞力泵较之原用泵节约费用约20万元.相当于一台新飞力泵. 4.国产泵的长期费用要始终高于旧泵，不能实现费用节约。 5.十年后，三台国产水泵寿命期满，额外增加购置费用，飞力水泵继续使用。
高压齿轮泵寿命分析
高压齿轮泵寿命分析
泵的寿命是指泵内零部件(密封圈除外)损坏或磨损而使泵丧失使用功能以前运转的时间。
泵的寿命评价指标包括：
1)泵的容积效率下降10％，即磨损寿命。
2)泵内零件出现疲劳损坏，即疲劳寿命。
3)轴承出现疲劳点蚀，即轴承寿命。
高压齿轮泵主体结构零部件的寿命往往决定泵的寿命。
所谓主体结构是指工作机构、传动机构和配流机构。
由于这些机构内的一些零部件承受着高压高速运动，因而产生损坏的可能性较大。
一般说，如高压齿轮泵设计和制造良好，系统的污染控制良好，磨损与疲劳损坏还不是很突出的，而轴承往往是最薄弱的环节。
所以轴承的寿命就可以认为是泵的寿命。
所以研究如何提高轴承的寿命就有很重要的意义。
对于斜盘泵来说，设计成低压大排量、高压小排量的变量型式，有利于延长轴承的使用寿命。
对于装有推力轴承的斜轴泵设计成这种变量型式，则对其轴承寿命不利，而设计成大偏角的定量泵．对于提高推力轴承的寿命有利。
斜盘泵的缸体、柱塞和滑靴，斜轴泵的缸体、连杆都是应力幅变化最大，变化频率最高(等于泵的转速)的零件，所以最容易出现疲劳损坏。
寿命试验中泵容积效率的变化，通常有两种情况，一是运动副磨损较重，容积效率下降很快。
另一种是运动副磨损很轻，容积效率变化缓慢。
东莞巨丰液压制造有限公司。
水泵设备更新生命周期成本分析LCCA报告
2.长期费用对比 商家 一年费用 两年费用 三年费用 四年费用 五年费用 六年费用 七年费用 八年费用 九年费用 十年费用
十一年费Байду номын сангаас 十二年费用 十三年费用 十四年费用 十五年费用 十六年费用
飞力 198500 200500 202500 204500 206500 208500 210500 212500 214500 216500 218500 220500 222500 224500 226500 228500
230500 232500 234500 236500 4
150000 155000 160000 165000 3
215000 220000 225000 230000 1
227000 232000 237000 242000 2
元 元 元 元
排序
3.每吨水提升费 商家 飞力 0.0144 说明:
白云 76000 81000 86000 91000 96000 101000 106000 111000 116000 121000 197000 202000 207000 212000 217000 222000
单位 元 元 元 元 元 元 元 元 元 元 元 元 元 元 元 元
十七年费用 十八年费用 十九年费用 二十年费用
乐清（旧） 乐清（新） 0.0276 0.0244
白云 0.0245
单位 元
1.平均年维护费用为备件价格估算,未含人工等费用; 2.平均年耗电量按每年预计6个月算； 3.通过长期费用对比,从第十一年开始,飞力总成本开始低于原用泵,二十年折旧 后,飞力泵较之原用泵节约费用约20万元.相当于一台新飞力泵. 4.国产泵的长期费用要始终高于旧泵，不能实现费用节约。 5.十年后，三台国产水泵寿命期满，额外增加购置费用，飞力水泵继续使用。
机械加工废水处理公司解析关于离心泵的全寿命成本
机械加工废水处理公司解析关于离心泵的全寿命成本
泵送系统占全球电能消耗的20%，在某些工业装置中甚至占能耗的25%~50%，其维修成本也在整个装置中占相当大的比例。
一台泵在安装完毕后的15～20 年的寿命周期内，每年需要支付一定的后续成本。
任何一台设备的全寿命成本(LCC)是购买、安装、操作、维修和最终拆除这台设备费用的总的“寿命成本”。
决定一台设备的LCC需要按照一定的方法来确定和量化LCC方程式中的所有因素。
许多企业只考虑系统的原始购买价格和安装成本。
实际上，在主要设备安装之前或者在工厂大检修，评估不同解题方案的全寿命成本才是工厂的设计/管理人员关心的根本利益所在。
评估结果将确定经济上最吸引人的方案。
随着国内市场和国际市场的竞争愈演愈烈，企业必须不断地寻求节省费用、提高经济效益的方法。
工厂内设备的运行作为降低成本的一个途径正受到特别的关注，尤其是最大程度地降低能耗和缩短装置的停车时间。
对构成总成本的各个因素进行深入地研究将会大幅度地降低能源、操作和维修的成本。
废物的大量产生和能源的过度消耗也是世界环境污染的重要原因。
寿命周期费用计算
在本节中，我们将集中讨论构成一台泵的寿命周期 费用（ＬＣ Ｃ ）的要素，以理解什么是ＬＣ Ｃ 、当计算 ＬＣ Ｃ 时考虑的因素以及如何计算。最后，我们将通 过一个例子来讲解寿命周期费用观念。但是，在我 们深入了解寿命周期费用之前，我们必须理解这一 观念涵盖什么。
寿命周期费用（ＬＣ Ｃ ）由如下几个要素组成：
Ｃ ｉｃ Ｃ ｉｎ Ｃ ｅ Ｃ ｏ Ｃ ｅｎｖ Ｃｍ Ｃ ｓ Ｃ ｄ
初始费用、购买价格 安装及试车费用 能耗费用 运行费用（劳动力费用） 环保费用 保养及维修费用 故障时间费用（生产损失） 退 役／处理 费用
一台泵的寿命周期费用是指在一台泵的寿命期内购 买、安装、运行、维护和处理的费用。
Ｈ ｙｄ ｒａ ｕ ｌｉｃ Ｉｎ ｓｔｉｔｕ ｔｅ （ 水力协 会，北 美地 区 最大 的 泵 制 造 商 和 供 应 商协会 ）、Ｅ ｕ ｒｏ ｐ ｕ ｍ ｐ （ 代表 欧 洲 １５个国家的制造协会，以及４００余家泵生产商）以 及美国能源部（Ｕ Ｄ Ｅ ）已经精心制作了一个名为泵 寿命周期费用（Ｌ Ｃ Ｃ ）的工具，见图５ ．１ ．１ 。该工具设 计用于帮助将各种系统（包括泵送系统）中的浪费 最小化并将能源利用率最大化。寿命周期费用计算 是一种可用于与设计新安装或修理现有安装有关的 决策工具。
ＬＣ Ｃ 采用如下公式计算：
５ ．１ ．１ຫໍສະໝຸດ 初 始 费 用 ， 购 买 价 格 （ Ｃ ｉｃ）
一个泵系统的初始费用（Ｃ ｉｃ ）包括系统运行所需的全 部设备和附件，例如泵、变频器、控制面板和变送 器 ， 见 图 ５ ．１ ．３ 。
通常，在初始费用和能耗与维护费用之间需要进行 权衡。因此，在许多情况下，昂贵的元件比廉价的 元件具有更长的寿命或更低的能耗。
离心泵生命周期-可靠性指标如何考虑与计算？
离心泵生命周期-可靠性指标如何考虑与计算？设备故障 Vs 设备生命周期很多时候，工程师被误导，将故障视为生命周期的结束。
这种想法阻碍了工程师对设备可靠性的正确认识，最终导致了不合理的支出。
故障是一个事件，可以进行可行的成本效益纠正。
这意味着，尽管出现故障，但如果对故障进行根本原因分析，然后进行纠正，则设备可以恢复到设计状态。
事实上，“同类故障不再发生”是故障分析成功的标志。
生命周期是一个过程，它表达了一个设备从设计开始的不同阶段，并为用户评估与设施或设备性能相关的许多技术和商业因素提供了思路。
在生命周期内，设备可能会发生故障，但可以成功且经济高效地恢复。
但“生命周期结束”是一种状态，在这种状态下，一个设备无法恢复到高效服务，或者这样做不符合成本效益。
以下是表示设备生命周期结束的标志1）连续不良的MTBF2）可用性系数低3）恢复需要重大更换/修改4）设备不能与现代化装备相结合5）成本（恢复+停机时间）> 设备折旧成本6）没有优质备件生命周期的终止通常伴随着旧设备的废弃和新设备的重新设计/采购行动。
平均故障间隔时间（MTBF）设备运行时，通常所体现的模式如下：1）提供预期的流量输出，并保持健康的运行工况。
2）提供预期的流量输出，但显示潜在的故障模式，造成干扰情况，但没有任何物理危害。
3）提供设计的流量输出，没有可测量的故障模式指示，但会在突然故障时产生危险情况。
MTBF计算公式MTBF = （设备总数/故障总数）× 月审查期不同的设备具有不同类型的故障模式和潜在故障模式，其重要性级别取决于故障模式的类型、服务和设备临界系数。
在计算所审查设备的MTBF时应考虑属于失效故障，确定该基准的逻辑方法必须考虑MTBF数据的应用，该数据主要揭示设备的可靠性，并提醒相关人员采取必要的行动。
实际上，随着临界系数和设备类型的增加，考虑故障或潜在故障模式来计算平均无故障时间的标准必须更加严格。
例如，非临界振动水平升高。