变频器基础知识以及故障处理解析
变频器常见故障及处理措施分析
技术创新变频器常见故障及处理措施分析范鹏章（东营市技师学院山东东营257000）摘要：变频调速技术为工业行业产业结构升级调整及业务扩展提供了技术支持，但是变频器在实际运用中难免会出现不同类型的故障，为了确保变频调速技术应用效能，需要针对不同故障采取针对性处理措施。
为此，本文首先分析了变频器工作原理及主要功能，其次分析了变频器故障诊断方法，最后分析了变频器常见故障及处理措施，以期为变频器故障诊断及处理提供参考。
关键词：变频器常见故障故障诊断方法故障处理措施中图分类号：TM921.51文献标识码：A文章编号：1674-098X(2022)01(b)-0049-03变频器是变频调速技术的应用载体，是电力电子技术、计算机智能控制技术结合的产物，能够实现对各项工业生产、加工设备转速的调节，同时，具备过载能力较强、动态特性良好等应用性能，为电气传动控制领域发展带来了质的提高。
受到工作环境、运行性能、运行时间、使用方法、参数设置等因素的影响，变频器难免会出现不同类型的故障，因此，做好常见故障原因及表现分析极其重要，只有基于常见故障分析结果，才能够制定故障防范及处理措施。
1变频器工作原理及主要功能1.1变频器工作原理图1为变频器内部电路，基于此电路，可以总结变频器工作原理如下：变频器将单相、三相交流电转换为直流电，随后再将直流电转换为单相、三相交流电，并且在转换过程中调节输出频率、电压，从而改变设备电机运转速度。
以交流异步电机为例，其同步转速表达公式为：n=60f(1-s)/p，其中，n表示电机运转速度，f表示动机运转功率，s表示电机转差率，p表示电机极对数。
通过公式可知，n与f成正比关系，表示更改f便能够调节n，变频器对于f的调节范围为0~50Hz。
变频器通过改变设备电机电源频率来完成电机运转速度调节作业，能够令设备电机以较小的启动电流获得较大的启动转矩，从而启动重载负荷，如图1所示。
1.2变频器主要功能（1）变频节能功能。
变频器产品基础知识
变频器产品基础知识简介变频器是一种用于改变电源的频率、改变驱动电机的转速的电子设备。
它广泛应用于工业生产中，能够有效地控制电机的运行效率和输出功率。
本文将介绍变频器的基本知识，包括原理、应用和常见问题。
原理变频器根据输入电压的频率和幅度，通过将电源的直流电转换成交流电，并通过改变电源的频率来控制电机的速度。
其基本原理包括以下几个方面：逆变原理变频器首先将交流电输入，然后通过整流和滤波电路将其转换为直流电。
接下来，通过逆变器将直流电再次转换为交流电，并控制其频率和幅度。
逆变器采用高频开关电路，通过调整开关管的导通和关断时间，控制输出交流电的频率和幅度。
控制电路变频器的控制电路主要包括输入电路、控制电路和输出电路。
输入电路用于接收外部电源输入，控制电路根据输入信号和设定参数控制输出电路的开关管，进而控制输出电压的频率和幅度。
反馈回路变频器通常设置反馈回路，用于监测电机转速和电流，并将其反馈给控制电路。
通过对反馈信号的处理和比较，控制电路可以动态地调整输出电源的频率和幅度，以实现对电机速度的精确控制。
应用变频器广泛应用于各个领域的电机控制中，常见的应用包括以下几个方面：工业生产在工业生产中，变频器可以用于控制各种类型的电机，如水泵、风机、压缩机等。
通过对电机速度的控制，可以实现节能和提高生产效率的目的。
建筑物自动化在建筑物自动化中，变频器可用于控制电梯、升降机、通风系统等。
通过对电机转速的调节，可以实现舒适性和节能的平衡。
新能源领域在新能源领域，变频器可以用于控制风力发电机组和太阳能发电系统的输出电压和频率。
通过优化电机的运行状态，可以提高能源利用率和系统的稳定性。
常见问题以下是一些关于变频器的常见问题和解答：变频器发热问题如何解决？变频器发热主要是由于电路损耗引起的，可以通过以下几种方法来解决： - 改善散热条件，例如增加散热片、风扇等散热设备。
- 降低负载率，减少电流流过的功率，以降低热量产生率。
变频器常见故障分析与处理措施
变频器常见故障分析与处理措施摘要：随着科学的发展，变频技术是现代技术重要的发展方向。
变频器不仅调速平滑，范围大，启动电流小，运行平稳，而且节能效果显著，同时具有结构紧凑、小巧、可实现无触点软启动和调速控制等许多优点，因此得到广泛运用。
但由于受到各种因素影响，变频器会出现各种故障，本文将阐述其故障处理和维护对策，以便处理变频器运行出现的故障，确保安全生产正常进行。
1、变频器本身常见的故障分析该类故障的原因是由于变频器本身存在问题造成的。
主要存在于以下几个方面：1.1由于变频器参数设置不当引起的故障在实际的生产和生活中，如果我们遇到1）加装变频器的电机，在空载的情况下，变频器工作状态正常，一旦加装负载后，却无法启动。
2）在变频器没有启动的情况下电机能够正常工作，一旦变频器启动后，频繁跳停的故障就在电动机中出现。
3）在变频器频率参数已经设置很大的情况下，电机仍没有很高的转速。
4）把变频器的频率数值已经调的很高，继续向上调节频率数值，频率数值不会再继续增大只是在一定的数值不断跳跃，转速仍不能提高，这些情况下，都有可能是变频器的频率参数设置不当引起的故障。
1.2变频器运行过程中的欠压故障每种变频器都有一个额定的电压输入范围，如果在变频器实际的工作过程中，电压输入过低或者是缺相或者预充电回路中预充电电阻不能正常切断的情况下，在变频器内部的电压检测电路会直接检测到异常电压的输入，变频器的主电路会发生异常，变频器则会出现欠压保护的情况，导致变频器无法正常工作。
1.3过流和过载在变频器中的故障过流和过载是变频器在实际工作的过程中经常遇到的现象。
这种现象大致可以分为以下几种情况：1）变频器在启动之前报出的过流综合故障。
2）在变频器轻载的情况下发生过电流跳闸。
在这种情况下虽然电动机所带动的负载比较轻，但过电流跳闸的现象也会出现。
3）在变频器重载的情况下发生过电流跳闸现象，这种情况通常是由于电机所带动的负载突然的增大，以致运转中的电动机，所需电流的突然增大，而过载保护的保护动作不能及时的跟上，而导致过电流跳闸。
变频器跳闸故障的几个原因分析和处理方法
变频器跳闸故障的几个原因分析和处理方法
一、电源问题
1.1电源电压不稳定：电压超过或低于变频器所能接受的范围，会导致变频器跳闸。
处理方法是通过安装稳压装置或使用升压器来稳定电压。
1.2电源线路负载过重：电源线路负载过重时，变频器的电流可能会超过额定值，从而导致跳闸。
处理方法是减轻电源负载，增加电源线路的承载能力。
1.3电源线路接触不良：电源线路接触不良时，会造成电流不稳定，导致变频器跳闸。
处理方法是检查电源线路的连接情况，确保接触良好。
二、过载问题
2.1负载过重：变频器工作时负载过重，超过其额定负载能力时，会引起跳闸。
处理方法是减轻负载，使用更大容量的变频器或增加并联的变频器。
2.2短路故障：负载出现短路故障时，会导致变频器跳闸。
处理方法是检查负载的线路短路情况，及时修复短路点。
三、过电流保护问题
3.2电机故障：电机绕组短路或转子接地等故障，会引起过电流保护跳闸。
处理方法是检查电机的绝缘情况和接地情况，及时修复或更换故障部分。
3.3变频器参数设置不当：变频器参数设置不正确，可能导致过电流保护跳闸。
处理方法是根据电机的额定功率和负载情况，调整变频器的参数设置。
四、其他问题
4.1温度过高：变频器工作环境温度过高，会引起过温保护跳闸。
处理方法是确保变频器周围的通风良好，并采取降温措施，如增加散热器或风扇。
4.2地震或振动：地震或振动可能导致变频器内部元件松动或接触不良，引起跳闸故障。
处理方法是加强固定和防震措施，避免地震或振动对变频器造成影响。
变频器的常见故障原因及处理办法
变频器的常见故障原因及处理办法变频器（变频电器）是一种能够对电源电压和频率进行调节的设备，广泛应用于工业生产和家庭生活中。
然而，变频器在使用过程中可能会出现各种故障。
本文将介绍变频器的常见故障原因及处理办法。
首先，变频器故障原因及处理办法如下：1.电源故障：电源问题是变频器故障的常见原因之一、电源电压过低或过高可能导致变频器无法正常工作。
在这种情况下，需要检查电源供应是否稳定，修复电源问题或更换电源设备。
2.过载故障：过载是指变频器承受的负载超出其额定能力。
过载可能是由于外部负载过重或电机本身出现问题引起的。
解决过载故障的办法包括减少负载、更换电机或调整变频器的参数以提供更大的输出能力。
3.控制电路故障：控制电路故障可能是由于电路元件损坏或线路连接问题引起的。
在这种情况下，需要检查电路元件，更换损坏的元件或重新连接线路。
4.卡死故障：变频器的传动部分可能会由于过载或不良运行而卡住。
解决这个问题的方法是检查传动部分，清理或更换损坏的零件，确保其正常运行。
5.温度过高故障：变频器在运行过程中可能会产生过多的热量，导致温度过高故障。
这可能是由于环境温度过高、散热设备不良或负载过重引起的。
处理这个问题的方法包括增加散热设备、降低环境温度或减少负载。
6.通讯故障：变频器与其他设备进行通讯时可能会出现通讯故障。
这可能是由于通讯线路连接不良、通讯协议不匹配或故障设备引起的。
解决这个问题的方法包括检查通讯线路、更换不匹配的设备或重新设置通讯参数。
7.保护故障：保护功能是变频器的重要组成部分，可以保护其免受过载、短路和过热等问题的影响。
如果保护功能触发，需要进行故障分析并采取相应的措施来解决问题。
总结起来，变频器的常见故障原因包括电源故障、过载、控制电路故障、卡死、温度过高、通讯故障和保护故障。
解决这些故障的方法包括修复电源问题、减少负载、更换损坏的元件、清理传动部分、增加散热设备、检查通讯线路和重新设置保护参数等。
变频器的故障诊断及处理
变频器的故障诊断及处理
变频器的故障诊断及处理
➢ 变流器故障判断 ➢ 网侧故障分类与处理 ➢ 转子侧故障分类与处理 ➢ 变频器常见故障处理方法详解
变流器故障判断
当网侧发生故障时，网侧核心控制板的数码管会显示其故障码，监控 软件的当前故障列表和历史故障将记录所发生的故障以及故障发生的时间； 同时在监控软件的“参数监控”显示窗上，“网侧” “07:故障字”参数 组内有一个或几个不为“0”，将鼠标放置在对应不为“0”的故障信息参 数上，后台软件会自动弹出该故障字的位定义信息，绿灯点亮的位为当前 故障，发生故障时记录的信息可能不止一个。
出现问题，则可能原因有：网侧变频器不良，导致无法逆变。解决方法为 更换网侧变频器； （4）检查网侧滤波电容以及滤波电阻
发电机转速异常
处理方法为： （1）参看电机参数R-01.09，正确的编码器脉冲数为2500，如后台显示编码
器脉冲数为2048，则需要将DSP软件固化为默认参数。 具体操作为：点击后台软件的配置--固化参数--固化默认参数--确定 （2）、检查码盘是否正常； 具体方法为：用万用表测试码盘+5V供电脚与GND脚的阻抗，如阻抗为几十千
变频器IGBT检测方法
万用表一个，13、14叉口板手各一个。13棘轮板手一个。 1. 断开-S110.2及-S204.2 (关闭控制柜电源及电池供电) 2. 断开熔丝-F104.3(关闭网侧变频器网压测量) 3. 将变频器处于裸体状态。断开下图标识的所有点。
电机侧变频器
序号
表笔+
表笔-
阻值
1
g＋
变频器故障处理手册
网侧故障分类与处理
网侧故障共分为5类：硬件实时故障、硬件锁存故障、系统故障、电网 故障、母线故障。
变频器工作原理及维修知识
变频器工作原理及维修知识变频器是一种电力电子设备，用于控制电动机的转速和输出功率。
它通过调整电源输入电压和频率来实现对电动机的控制。
变频器由电源、整流器、滤波器、逆变器和控制电路等组成。
变频器的工作原理如下：1.电源：提供电能，一般为交流电源，常见的为三相交流电。
2.整流器：将交流电转换为直流电，采用整流电路实现。
3.滤波器：对直流电进行滤波处理，消除波动和杂散。
4.逆变器：将直流电转换为交流电，通过逆变电路实现，控制交流电的频率和幅值。
5.控制电路：对逆变器进行控制，通过控制信号调整逆变器的输出频率和电压，从而控制电动机的转速和输出功率。
维修变频器时，需要注意以下几点：1.外部维修：检查变频器外部接线是否正确，是否松动或断开，检查变频器的接地是否良好，是否有电源故障等。
2.故障现象：根据用户提供的故障描述，分析故障原因可能性，对故障进行分类和归类，找到故障所在。
3.检查电源：检查电源电压是否正常，电源线路是否受损，检查电源模块是否正常，有无明显的烧毁痕迹。
4.检查驱动电路：检查驱动电路是否正常工作，有无明显的烧毁痕迹，检查电容、电阻、二极管等元器件的工作状态。
5.探测电路：检查探测电路是否正常工作，检查传感器的连接是否松动或断开，检查传感器的工作状态。
6.逆变器：检查逆变器是否正常工作，检查IGBT、电阻、电容等元器件的工作状态，是否有明显的烧毁痕迹。
7.控制电路：检查控制电路是否正常工作，检查芯片和电路板的工作状态，是否有明显的烧毁痕迹。
8.故障排除：根据检查结果，找到故障的具体原因，进行修复或更换故障元器件，重新测试变频器功能是否正常。
维修变频器需要具备一定的电子技术知识和工程经验。
在维修过程中，应注意安全，避免触电事故发生。
另外，维修过程中要有耐心，仔细排查，辨别故障的具体原因，对于复杂的故障可以寻求专业人员的帮助。
在维修完成后，还应进行功能测试，确保变频器能正常工作。
变频器故障及处理方法(收藏)
变频器故障及处理方法（收藏）1、如何区分重故障和轻故障？轻故障时，系统发出报警信号，故障指示灯闪烁。
重故障发生时，系统发出故障指示，故障指示灯常亮。
同时发出指令去分断高压、合闸禁止，并对故障信息、高压分断指令作记忆处理。
重故障状态不消除，故障指示、高压分断指令依然有效。
2、轻故障都有哪些？轻故障包括：变压器超温报警、柜温超温报警、柜门打开、单元旁路，系统对轻故障不作记忆处理，仅有故障指示，故障消失后报警自动消除。
变频器运行中出现轻故障报警，系统不会停机。
停机时出现轻故障报警，变频器可以继续启动运行。
3、重故障具体都有哪些？系统发生下列故障时,按照重故障处理，并在监视器左上角显示重故障类型：外部故障、变压器过热、柜温过热、单元故障、变频器过流、高压失电、接口板故障、控制器不通讯、接口板不通讯、电机过载、参数错误、主控板故障。
单元故障包括：熔断器故障、单元过热、驱动故障、光纤故障、单元过压。
外部故障必须先解除高压分断（柜门按钮或外部接点）状态再系统复位，才能使系统恢复到正常状态；除外部故障以外的重故障发生后，直接系统复位即可使系统恢复到正常状态，但在再次上电前一定要找出故障原因。
单元故障发生后，只有再次上高压电源方能检测到单元状态。
若故障较难分析且无法确定能否二次上高压时，请向厂商咨询。
注意：切忌在未查明故障原因前贸然二次上电，否则可能严重损坏变频器！4、变压器超温报警当变压器温控仪测量温度大于其设置的报警温度（默认设置为100℃）时，温控仪超温报警触点闭合。
检查变压器柜顶风机或柜底风机是否工作正常（如果柜底风机工作不正常，可能出现三相温度相差较大）；测温电阻是否正常（有无断线、线路插头接触不良，如果接触不良，温度值将偏高）；过滤网是否堵塞（拿一张A4纸置于过滤网上，看是否能吸附，否则需要清洁过滤网）；变频器是否长期工作于过载状态；环境温度是否过高（环境温度应低于45℃，否则需要加强通风）；安装于变压器柜内正面底部的风机开关和接触器是否断开；变压器柜风机控制和保护电路是否正常。
变频器电机故障处理
变频器电机故障处理在工业领域中，变频器作为一种电力调节设备，广泛应用于各种电机驱动系统中。
然而，由于各种因素的影响，变频器电机故障时有发生。
本文将从常见的故障类型入手，介绍变频器电机故障的诊断和处理方法。
一、过热故障处理过热是变频器电机故障中最常见的问题之一。
当电机长时间运行或负载过重时，可能会导致电机过热。
下面是一些处理过热故障的方法：1. 检查风扇运转情况：风扇是散热的重要组件，确保风扇正常运转以保持电机的散热效果。
2. 检查冷却系统：检查冷却器的水流情况，确保冷却系统正常工作。
3. 检查负载情况：过重的负载可能导致电机过热，需检查负载情况并适当降低负载。
4. 清理散热器：清洁散热器表面的灰尘和杂物，保持散热器的良好通风。
二、电机震动故障处理电机震动是指电机运行时产生的振动，可能导致电机工作不稳定甚至损坏。
下面是一些处理电机震动故障的方法：1. 检查定位螺栓：检查定位螺栓是否松动，如果松动需重新拧紧。
2. 检查轴承：电机轴承若磨损或损坏也会导致电机震动，需及时更换轴承。
3. 检查电机对称性：检查电机的转子是否均衡，若不均衡则需进行动平衡处理。
4. 检查隔振装置：检查隔振装置是否完好，确保电机与基座之间的隔振效果。
三、电流超标故障处理电流过大可能是由于电机负载过重、供电电压不稳或电机绕组短路等原因导致。
下面是一些处理电流超标故障的方法：1. 检查负载情况：检查负载是否符合电机的额定负载，适当减小负载。
2. 检查变频器参数设置：根据实际情况，调整变频器的参数设置，使其适应负载需求。
3. 检查供电电压：检查供电电压是否稳定，若不稳定则需采取稳压措施。
4. 检查电机绕组：检查电机绕组是否短路或接地，若有问题则需及时修复。
四、其它故障处理除上述常见故障外，还有一些其它故障可能导致电机工作异常。
比如电机启动困难、电机噪音过大等。
处理这些故障的方法会有所不同，需要根据具体情况进行诊断和处理。
总结：在变频器电机故障处理中，及时准确地诊断故障并采取相应的处理方法至关重要。
变频器常见故障及处理
第十七页，共五十页。
四、常见故障的处理(chǔlǐ)
第六类故障(gùzhàng)：光纤故障(gùzhàng)
“光纤故障”是指单元控制板与主控板之间的通讯(tōngxùn)中断。
第十八页，共五十页。
四、常见故障的处理(chǔlǐ)
第六类故障(gùzhàng)：光纤故障(gùzhàng)
当出现“光纤故障”时，应进行如下工作： 1、检查功率模块控制电源是否正常（正常时，L1绿色指示灯发光）；
设定值；
7、功率单元存在重故障；
8、变频器不具备飞车启动功能，启动时电机在旋转状态，或电机是否反转。
9、霍尔电流传感器故障； 10、霍尔器到模拟接口板之间的接线不良；
11、变频器软件检测参数设置不当；
第十三页，共五十页。
四、常见故障的处理(chǔlǐ)
第四类故障(gùzhàng)：单元过热 保护定值：80±5℃ 保护器件(qìjiàn)：散热片温度继电器
（3）需要提醒用户注意的是，虽然轻故障不会立即导致停机，但也应及时采取处理措施，以免演变为重故障。 如UPS输入掉电 ，必须马上处理。
第二页，共五十页。
一、故障(gùzhàng)分类
（一）轻故障
3、轻故障汇总(huìzǒng) （1）单元旁路（以下情况，功率单元可以旁路运行：功率单元输入缺相、功 率单元过热、功率单元
变频器常见故障及处理办法
变频器常见故障及处理办法1引言近年来随着电力电子技术、功率半导体器件及变频控制理论的发展，变频器作为一种智能控制电源已被广泛应用于各行业，90年代初期主要以进口品牌为主如富士、三菱、西门子、ABB等，90年代中期国产变频器日渐出现在市场上，主要以通用型变频器为主。
目前国产变频器技术已逐渐成熟，国产变频器市场占有率也逐渐提高，作为国内变频器专业生产厂家之一的深圳康沃电气技术有限公司，经过短短几年时间的发展，康沃变频器凭借其优越的性能，日渐被客户所接受。
康沃公司目前生产的变频器主要有通用型G1/G2系列、风机水泵专用型P1/P2系列、注塑机专用型ZS/ZC系列及高性能单相变频器S1系列，其它各类专用变频器、更高性能的矢量型变频器也将陆续推向市场。
本文主要讲述康沃变频器通用型在应用中出现的常见故障及处理方法，以便用户参考。
2通用型变频器主电路目前市场上国产变频器主要以低压通用型变频器为主，为下文叙述方便，现简要介绍通用型变频器的主电路结构，从变频器结构上分有交-交变频器与交-直-交变频器，从变频性质分主要电压源型变频器与电流源型变频器，目前国内生产的变频器主要以电压源型交-直-交变频器为主。
其主电路主要由整流电路、滤波电路、逆变电路及制动单元等几部分构成，其中IGBT(绝缘栅双极晶体管)构成了变频器主要硬件，各部分电路功能简述如下：1整流电路由VD1~VD6组成三相桥式全波整流电路将三相交流电整流成直流电。
2滤波电路整流电路输出的直流电压为脉动的直流电压，因而需滤波电路滤去电压波纹，同时它还在整流电路与逆变电路起到储能作用。
3逆变电路由开关管V1~V6构成逆变电路将直流电压逆变成三相频率、电压可调的交流电以驱动三相电动机，是变频器实现变频的关键环节。
4限流电路由限流电阻R及开关K构成，由于上电瞬间滤波电容端电压为零，上电瞬间电容充电电流较大，过大的电流可能损坏整流电路，为保护整流电路在变频器上电瞬间限流电阻串联到直流回路中，当电容充电到一定时间后通过开关K将电阻短路。
变频器的常见故障及处理方法介绍
变频器的常见故障及处理方法介绍
一、变频器的常见故障及处理方法
1、变频器启动失败
1.1用户设定参数不当或有误：电源电压、频率、输出减速比等设定
参数要准确。
排查及接线要正确、准确，以及确认设定的参数是否正确。
1.2缺电或电源电压不稳：如果检查发现，电源电压变化较大，要调
整电源的滤波器或给电源加上滤波器，以保证电源供电稳定。
1.3接线出错或线缆损坏：线缆安装必须正确，在检查这些线缆时，
注意灵敏度，对变频器的一些信号可能很敏感。
这些线缆必须安装正确，
绝缘要好，不要损坏。
1.4接线出错（比如：接触不良）：对所有接线端子进行检查，确保
接触良好，若接触不良，则将其清洗干净。
1.5主路电路元件损坏：检查并更换损坏的元件。
1.6变频器内部存在问题：检查变频器是否存在温度过高或进水现象，若存在，将变频器及时拆卸，并更换新的变频器。
2、变频器数字输出保护
2.1热保护：变频器内部温度过高，当变频器内部温度过高时，变频
器的数字输出将被自动禁止，重新连接变频器的供电电源，使变频器内部
温度降低，再重新启动变频器，数字输出功能正常。
变频器常见故障及排除方法
变频器常见故障及排除方法变频器保护比较齐全，有些故障用户是可以自己解决的，下面介绍几种常见的变频器故障及排除方法：1、变频器无输出电压。
故障原因为：A、主回路不通。
重点检查主回路通道中所有开关、熔断器、接触器及电力电子元件是否完好，导线接头有无接触不良或松脱。
B、控制回路接线错误，变频器未正常启动。
以说明书为依据，认真核对控制回路接线，找出错误并加以纠正。
2、电动机不能升速。
主要原因：A、交流电源或变频器输出缺相。
电源缺相使变频器输出电压降低，变频器输出缺相造成三相电压不对称而产生负序转矩，都使电动机电磁转矩变小，不能驱动负载加速。
应检查熔丝有无熔断，导线接头有无松脱断路，逆变桥开关管是否损坏和有无触发脉冲等。
B、频率或电流设定值偏小。
频率设定在低值点上使频率受到限制无法升高而不能加速。
电流值设定偏小，则产生最大转矩的能力被限制，使电动机剩余转矩过小而不能加速。
因此，应检查频率和电流设定值是否适当。
看电流设定值已达到变频器的最大值，则说明变频器容量偏小，应换较大容量的变频器。
C、调速电位器接触不良或相关元件损坏，使频率给定值不能升高。
3、转速不稳或不能平滑调节A、电源电压不稳定；B、负载有较大波动；C、外界噪声干扰使设定频率发生变化。
4、过电流故障A、电源电压超限或缺相。
电压超限而过高或过低，应按说明书规定的范围进行调整，无论电源缺相或变频器输出缺相，都导致电动机转矩减小而过流。
B、负载过重或负载侧短路；C、变频器设定值不适当。
一是电压频率特性曲线中电压提升大于频率提升，破坏了U/F的比例关系，造成低频高压而过流；二是加速时间设定过短，需要加速转矩过大而过流；三是减速制动时间设定过短，机组迅速再生发电励磁给中间回路，造成中间回路电压过高而制动回路过流。
D、震荡过流。
一般只在某转速下运行时发生。
主要原因有两个：一是电气频率与机械频率发生共振；二是纯电气回路所引起，如功率开关管的死区控制时间，中间直流回路电容电压的波动，电动机滞后电流的影响及外界干扰源的干扰等。
变频器常见故障处理与维护对策
变频器常见故障处理与维护对策摘要：变频调速器是一种节能、高效的电机调速装置，它的使用给大型设备的速度控制和节能等带来了极大的便利，适应了当今社会中低碳、环保、节能的要求。
由于技术因素、人为操作不当等原因，导致了变频调速系统的运行中出现了各种问题。
本文对变频调速装置的具体故障进行了分类，并提出了维修的对策。
关键词：变频器；故障处理；维护1.变频器常见故障类型概述根据变频器的故障时间，可以将其分为两种：一种是突发故障，另一种是断续故障。
突发故障，是指变频器在使用过程中突然发生的故障，技术人员难以发现其原因。
断续故障，它是指在某一特定的时间段内，频率转换器发生故障。
技术人员能够迅速地发现此类故障的原因。
根据变频器的故障位置，可以将其归结为电源设备故障和内部零件故障。
供电设备的故障，其实就是变频器的供电问题。
造成这一问题的原因是电力供应系统。
对于技术人员来说，这样的问题是比较容易解决的。
内部元件的失效主要是因为变流器的内部短路。
员工若要解决问题，应先将变流器拆开，再找出问题的原因。
根据变频器的检测难度，可以将其划分为显性故障和隐性故障。
在显式故障中，技术人员不需要任何机械设备，仅凭肉眼就能找到变频器导线的故障。
在显性故障过程中，变频器的外形会有一定程度的畸变，所以工作人员可以直接用肉眼观察到这个问题。
对于潜在的问题，员工要想精确地发现问题，就必须要用到某些探测仪器。
发现隐性的错误是比较困难的，技术人员分析这种错误是非常苦恼的。
2变频器故障分析及处理方法2.1IGBT损坏在逆变器出现故障时，必须对IGBT进行检测。
由于各种原因导致了逆变器的故障，比如过大的输入电流，长时间的运行，外加外界的冷风等。
实际上，当IGBT发生故障时，可以替换为万用表。
当IGBT进行装卸时，请需要认真阅读说明书，根据有关的规定和注意事项进行装卸。
2.2电荷电阻出现故障如果变频器的故障原因和故障部位是电阻器，那么很容易判断，因为它的外部特性是很明显的，在变频器的外面会有黑色、燃烧痕迹等。
变频器功率单元基本原理及常见故障分
功率单元基本原理及常见故障分析第一部分 功率单元基础知识及基本原理一、功率单元基础知识1．什么是功率单元功率单元是使用功率电力电子器件进行整流、滤波、逆变的高压变频器部件。
功率单元是构成高压变频器主回路的主要部分。
2．我公司功率单元的型号定义PC ×××罗马数字： IGBT 的额定电流值功率单元（英文Power Cell 的简写 ）例如：PC100表示配置IGBT 额定电流为100A 的功率单元。
3. 功率单元上主要电力电子器件简介1）整流桥其作用是整流（将交流变成直流）。
我公司使用的整流桥内部封装形式有以下两种，图1所示的封装内部有6只整流二极管，用在功率单元的三相输入端；图2所示的封装内部有2只整流二极管，用在功率单元的三相输入端以及旁通回路中。
目前我公司使用的整流桥品牌有： Semikron 、Eupec ；使用的整流桥电压等级有：1400V 、1800V ；例如：SKD62/18、SKKD260/14。
2）可控硅图2 封装2只整流二极管的整流桥模块 图1 封装6只整流二极管的整流桥模块可控硅使用在充电电路和旁通回路上，均起“开关”作用。
我公司使用的可控硅内部封装形式如图3所示：目前我公司使用的可控硅品牌有：Semikron ；使用的可控硅电压等级有：1400V 、1800V ；例如：SKKH57/18E 、SKKT210/14E 。
3）电解电容其作用是对整流桥整流后的直流进行滤波。
目前我公司使用的电解电容品牌有：NICHICON （日本）、BHC （英国）、CDE （美国）。
使用的电压等级有： 400V 。
使用的容量有3300uF 、6800uF 、10000uF 。
4) IGBT其作用是逆变（将直流变为交流）。
我公司目前使用的IGBT 大部分为“双管”（内部封装了两组IGBT 模块），内部封装示意图如图4所示：目前我公司使用的IGBT 品牌有：Eupec 、Semikron ；使用的IGBT 电压等级有：1200V 、1700V ；使用的IGBT 电流等级有：75A 、100A 、150A 、200A 、300A 、400A 等；例如：BSM100GB170DLC 、FF400R12KE3。
变频器基础知识
变频器基础知识一、什么是变频器变频器，也称为交流调速器，是一种用于控制交流电动机转速的装置。
它通过改变电源电压的频率和大小，来控制电机的转速和运行状态。
变频器广泛应用于工业生产中的风机、水泵、压缩机等设备中。
二、变频器的工作原理1. 变频器的输入端接收三相交流电源，并将其转换成直流电源；2. 变频器内部的逆变器将直流电源转换成高频交流电源；3. 高频交流电源经过控制模块进行调整，输出给驱动模块；4. 驱动模块根据控制信号来控制输出功率，从而实现对电机转速的控制。
三、变频器的优点1. 节能：通过调整负载要求来降低负载功率，从而达到节能效果；2. 增加设备寿命：通过减少启停次数和降低设备运行温度来延长设备寿命；3. 提高生产效率：可以根据需要随时调整设备运行状态，提高生产效率；4. 降低噪音：通过减少启停次数和降低设备运行温度来降低噪音。
四、变频器的分类1. 按控制方式分：开环控制和闭环控制；2. 按输出电压分：低压变频器和中高压变频器；3. 按功率分：小功率变频器和大功率变频器。
五、变频器的选型在选型时需要考虑以下因素：1. 电机类型和额定功率；2. 工作环境温度和湿度；3. 控制方式和要求；4. 负载特性和要求。
六、常见问题及解决方法1. 变频器故障：可以通过检查电源线路、信号线路、驱动模块等进行排查；2. 变频器过热：可以通过增加散热设备、降低负载要求等进行解决；3. 变频器电容老化：可以定期检查并更换电容来解决。
七、注意事项1. 在使用前需要对设备进行检查，确保各部件正常运行；2. 在使用过程中需要注意安全，避免触电等危险情况发生；3. 在停机前需要将负载逐渐降低，避免突然停机对设备造成损害。
八、总结变频器作为一种重要的控制装置，在工业生产中发挥着重要的作用。
通过了解其基础知识、工作原理、优点、分类、选型等方面的内容，可以更好地应用和维护变频器设备，提高生产效率和设备寿命。
同时需要注意安全和维护，确保设备正常运行。
变频器常见的十大故障现象和故障分析
变频器讲义第一章：变频调速基础知识1〕关于调速 n=60f/p(1-s)p---变极调速特点：有级调速，系统简单，最多4段速s---调压调速、转子串电阻调速特点：无级调速，调速范围窄电机最大出力能力下降，效率低，系统简单，性能较差。
f---变频调速特点：真正无级调速，调速范围宽，电机最大出力能力不变，效率高,系统复杂，性能好，可以和直流调速系统相媲美。
2〕变频技术交流变频是强弱电混合综合性技术，既要处理大电能的转换〔整流、逆变〕，又要处理信息的收集、变换和传输，因此它的技术分成功率转换和弱电控制两大部分。
前者要解决与高压大电流变流技术有关的问题和新型电力电子器件的应用技术问题，后者要解决基于现代控制理论的控制策略和智能控制策略的硬、软件开发问题，目前广泛应用的是全数字控制技术。
变频器的控制对象：三相交流异步电机和三相交流同步电机，标准适配电机极数是2/4极。
3〕变频调速的发展历程 P7大功率半导体技术：70年代：可控硅(SCR: Silicon Controlled Rectifier)是可控硅整流器的简称，也称晶闸管。
可控硅有单向、双向、可关断和光控几种类型它具有体积小、重量轻、效率高、寿命长、控制方便等优点，被广泛用于可控整流、逆变以及无触点开关等各种自动控制和大功率的电能转换的场合。
单向可控硅用于直流电路，也是可控整流电子元件〔相当于可控制输出的二极管〕；双向可控硅可用于交、直流电路。
GTR 是三极管的一种，Giant Transistor，巨型晶体管由于可工作在高电压、高电流下，也称电力晶体管。
BJT 也是三极管的一种，Bipolar Junction Transistor，双极型面接触晶体管。
80年代以后：IGBT(Insulated Gate Bipolar Transistor)，绝缘栅双极型晶体管，是由BJT(双极型三极管)和MOS(绝缘栅型场效应管)组成的复合全控型电压驱动式功率半导体器件, 兼有MOSFET的高输入阻抗和GTR的低导通压降两方面的优点。
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变频器基础知识以及故障处理解析Part1：变频器故障处理解析变频器故障处理解析(第一贴)变频器驱动电机抖动在接修一台安川616PC5-5.5kW变频器时,客户送修時标明电机行抖动,此时第一反应是输出电压不平衡.在检查功率器件后发现无损坏,给变频器通电显示正常,运行变频器，测量三相输出电压确实不平衡，测试六路数出波形，发现W相下桥波形不正常，依次测量该路电阻，二极管，光耦。
发现提供反压的一二极管击穿，更换后，重新上电运行，三相输出电压平衡，修复。
变频器故障处理解析(第二贴)变频器频率上不去[size=3]在接修一台普传220V，单相，1.5kW变频器时，客户标明频率上不去，只能上到20Hz，此时第一想到的是有可能参数设置不当，依次检查参数，发现最高频率，上限频率都为60Hz，可见不是参数问题，又怀疑是频率给定方式不对，后改成面板给定频率，变频器最高可运行到60Hz，由此看来，问提出在模拟量输入电路上，检查此电路时，发现一贴片电容损坏，更换后，变频器正常。
变频器故障处理解析(第三贴)变频器跳过流在接修一台台安N2系列，400V，3.7kW变频器时，客户标明在起动时显示过电流。
在检查模块确认完好后，给变频器通电，在不带电机的情况下，启动一瞬间显示OC2，首先想到的是电流检测电路损坏，依次更换检测电路，发现故障依然无法消除。
于是扩大检测范围，检查驱动电路，在检查驱动波形时发现有一路波形不正常，检查其周边器件，发现一贴片电容有短路，更换后，变频器运行良好。
变频器故障处理解析(第四贴)变频器整流桥二次损坏在接修一台LG SV030IH-4变频器时，检查时发现整流桥损坏，无其它不良之处，更换后，带负载运行良好。
不到一个月，客户再次拿来。
检查时发现整流桥再次损坏，此时怀疑变频器某处绝缘不好，单独检查电容，正常。
单独检查逆变模块，无不良症状，检查各个端子与地之间也未发现绝缘不良问题，再仔细检查，发现直流母线回路端子P-P1与N之间的塑料绝缘端子有炭化迹象，拆开端子查看，果然发现端子碳化已相当严重，从安全角度考虑，更换损坏端子，变频器恢复正常运行，正常运行已有半年多。
变频器故障处理解析(第五贴)变频器小电容炸裂在接修一台三肯SVF7.5kW变频器时，检测时发现逆变模块损坏，更换模块后，变频器正常运行。
由于该台机器运行环境较差，机器内部灰尘堆积严重，且该台机器使用年限较长，决定对它进行除尘及更换老化器件的维护。
以提高其使用寿命，器件更换后，给变频器通电，上电一瞬间，只听“砰”的一声响动，并伴随飞出许多碎屑，断开电源，发现C14电解电容炸裂，此刻想到的是有可能电容装反，于是根据其标识再装一次，再次上电，电容又一次炸裂。
于是进一步检查其线路，发现线路与电容标识无法对上，于是将错就错，把电容装反，再次上电，运行正常。
这一点在后来送修的相同的机器得以证实。
变频器故障处理解析(第六贴)AEG Multiverter122/150-400变频器在启动时直流回路过压跳闸这台变频器并非每次启动都会过压跳闸。
检查时发现变频器在上电但没有合闸信号时，直流回路电压即达360V，该型变频器直流回路的正极串接1台接触器，在有合闸信号时经过预充电过程后吸合，故怀疑预充电回路IGBT性能不良，断开预充电回路IGBT，情况依旧。
用万用表检查变频器输出端时其对地阻值很小，查至现场发现电机接线盒被水淋湿，干燥处理后，变频器工作正常。
由于电机接线盒被水淋湿,直流回路负极的对地漏电流经接线盒及变频器逆变器中的续流二极管给直流回路的电容充电，这种情况合闸通常理解应该为过流跳闸而实际为过压跳闸。
本人认为，启动时变频器输出电压和频率是逐渐上升的，电机被水淋湿后，会造成输出电流的变化率很高，从而引起直流回路过压。
变频器故障处理解析(第七贴)AEG Multiverter22/27-400变频器上电后，操作面板上的液晶显示屏显示正常，但ready指示灯不亮，变频器不能合闸查看变频器菜单中的故障记录时未发现有故障，而对操作面板上各按键的操作在事件记录中则有记录。
检查变频器内A10主板、A22电源板上的LED指示灯均正常，用试电笔测变频器的进线电源，发现有一相显示不正常，用万用表测量三相结果为:Vab=390V，Vac=190V，Vbc=190V。
经检查系进线端子排处接触不良。
ready指示灯是变频器内各种状态信息的综合反映，当它不亮时可提示维护人员注意变频器尚未就绪。
此时在进线电源不正常时变频器的故障记录中未能反映未就绪的原因，可能与电路的设计有关。
变频器故障处理解析(第八贴)调试过程中西门子MIDIMASTER Vector(22kW)变频器启动后即过流跳闸变频器供货方与被控设备的供货方因沟通上的原因，在容量上不匹配(电机功率为30kW)。
将变频器的控制模式选为矢量控制，在输入电机参数时，变频器自动将电机的额定电流60A限定在45A，电机铭牌上无功率因数的大小，按变频器手册的要求，将其设定为0，在作自动辨识(P088=1)后启动电机时，变频器过流跳闸。
考虑到匹配上的原因，将控制模式改为V/F控制，情况依旧。
后检查电机参数时，发现功率因数为1.1，将其改为0.85后，变频器工作正常。
因容量不匹配，变频器依据输入的电机参数进行计算时会产生不正确的结果，在遇到这种情况而暂时无法解决匹配问题时，一定要在自动辨识后检查是否存在不合适的参数。
变频器故障处理解析(第九贴)西门子6SE70系列变频器的PMU面板液晶显示屏上显示字母“E”出现这种情况时，变频器不能工作，按P键及重新停送电均无效，查操作手册又无相关的介绍，在检查外接DC24V电源时，发现电压较低，解决后，变频器工作正常。
变频器操作手册上的故障对策表中介绍的皆为较常见的故障，在出现未涉及的一些的代码时应对变频器作全面检查。
变频器故障处理解析(第十贴)西门子MM420/MM440变频器的AOP面板仅能存储一组参数变频器选型手册中介绍AOP面板中能存储10组参数，但在用AOP面板作第二台变频器参数的备份时，显“存储容量不足”。
解决办法如下:a) 在菜单中选择“语言”项;b) 在“语言”项中选择一种不使用的语言;c) 按Fn+Δ键选择删除，经提示后按P键确认;这样，AOP面板就可存储10组参数。
造成这种现象的原因可能是设计时AOP面板中的内存不够变频器故障处理解析(第十一贴)ABB ACS600变频器在运行时直流回路过压跳闸该变频器配置有制动斩波器和制动电阻，但外方调试人员在调试时将电压控制器选择为ON而未使用制动斩波器和制动电阻。
在直流回路过压跳闸后将斩波器和制动电阻投入，结果跳闸更加频繁。
变频器操作手册上对直流回路过压原因的解释通常有2点:a) 进线电压过高;b) 减速时间太短;因该变频器已投入运行2个月，且跳闸时进线电压在允许的范围之内，其它变频器工作正常，结合以前处理变频器故障时对直流回路过压的认识，认为在使用电压控制器调节回馈电流防止直流回路过压的情况下，负载电流的变化率过大是引起过压的一个重要原因，到现场查看被控设备时，发现有一块物料卡在传送带的间隙中，清除后，变频器工作正常。
拆开变频器外壳检查，发现制动斩波器上设有三档进线电压选择装置(400V、500V、690V)以适应不同的进线电压，其中短接环插在690V档上，这样就造成制动斩波器和制动电阻投入工作的门槛值过高而在进线电压为400V的ACS600变频器中未起作用，将短接环移至400V档，通过减少减速时间试验，制动斩波器和制动电阻工作正常。
Part2：变频器问题解答19帖汇总将月儿的汇总了一下，方便大家有关变频器问题解答[第一贴]通过ATV28、ATV38和ATV58用AO模拟数出口指示电机频率，当电机频率达50HZ时，为什么AO的输出只有16mA?答：在传动菜单中有一个设定变频器最大输出频率的参数TFR，出厂默认值为60HZ，所以当变频器输出为50HZ时，AO输出为16mA。
这时只要将TFR参数该为50HZ即可。
有关变频器问题解答[第二贴]变频器逻辑输出继电器R1设置为故障继电器时，若定义一个LIX为紧急停车信号，在此逻辑输入端加上急停信号后，故障继电器R1是否动作？答：不动作，变频器的故障继电器不同于软启动的故障继电器，只有变频器监测到故障时才动作。
有关变频器问题解答[第三贴]ATV11异步电动机变频器能预置8个速度吗？答：不能。
ATV11异步电动机变频器只能预置4个速度，通过将逻辑输入端子LI3、LI4定义为LIA、LIB 实现。
有关变频器问题解答[第四贴]变频器的模拟量输入问题：ATS28，ATS38，ATS58，ATS68系列变频器都有模拟量输入口，其中：AI1：系统已经固化为接给定电位器，作手动给定用；AI2：系统设置为接入0-20ma信号或者4-20ma信号，并且要求电流从AI2端口流入变频器，从COM端口流出注意：变频器AI电流方向不能反向，所以设计系统时注意选择的PLC或者DCS的输出模板类型应为输出型，而不是馈电型.当模拟量端口需要引入传感器元件的反馈时,注意选择传感器(例如压力/流量等传感器)应该为四线制仪表(即仪表的供电和测量反馈信号是隔离分开的),不能采用两线制仪表(即仪表的供电和测量反馈信号在一个回路),因为变频器的模拟量输入口不能提供足够大的电流给仪表供电.以上变频器都是施耐德的有关变频器问题解答[第五贴]V/f模式是什么意思？答：频率下降时电压V也成比例下降，这个问题已在回答4说明。
V与f的比例关系是考虑了电机特性而预先决定的，通常在控制器的存储装置(ROM)中存有几种特性，可以用开关或标度盘进行选择。
有关变频器问题解答[第六贴]PWM和PAM的不同点是什么？答：PWM是英文Pulse Width Modulation(脉冲宽度调制)缩写，按一定规律改变脉冲列的脉冲宽度，以调节输出量和波形的一种调值方式。
PAM是英文Pulse Amplitude Modulation(脉冲幅度调制)缩写，是按一定规律改变脉冲列的脉冲幅度，以调节输出量值和波形的一种调制方式。
有关变频器问题解答[第七贴]电压型与电流型有什么不同？答：变频器的主电路大体上可分为两类:电压型是将电压源的直流变换为交流的变频器，直流回路的滤波是电容;电流型是将电流源的直流变换为交流的变频器，其直流回路滤波石电感。
有关变频器问题解答[第八贴]为什么变频器的电压与电流成比例的改变？答：异步电动机的转矩是电机的磁通与转子内流过电流之间相互作用而产生的，在额定频率下，如果电压一定而只降低频率，那么磁通就过大，磁回路饱和，严重时将烧毁电机。
因此，频率与电压要成比例地改变，即改变频率的同时控制变频器输出电压，使电动机的磁通保持一定，避免弱磁和磁饱和现象的产生。