钳工课件——链传动机构的装配工艺
机械设计基础第10章链传动ppt课件
P
实际使用区域
2
1
3
密封润滑不良
4
其极限功率急剧下降；
n1
极限功率曲线 对应每种失效形式，可得出一个极限功率
表达式。常用线图表示。
单排滚子链的极限功率曲线。
1是在正常润滑条件下，铰链磨损限定的极限功率曲线； 2是链板疲劳强度限定的极限功率曲线； 3是套筒、滚子冲击疲劳强度限定的极限功率曲线； 4是铰链（套筒、销轴）胶合限定的极限功率曲线。
24
Ι—人工定期润滑 Π—滴油润滑 12.7
15.875
链 19.05
节
Ι
Π
距 25.4
p(mm) 31.75
38.1
44.45
50.8
0.2 0.3 0.4 0.6 0.8 1
2
推荐的润滑方式
Ш—油浴或 Ⅳ—压力喷
飞溅润滑
油滑润
Ш
Ⅳ
3 4 5 6 8 10
20
链速v(m/s)
编辑版pppt
25
300
计算；
编辑版pppt
28
Kp为多排链系数（表10-12）。
载荷性质
表10-10 工作情况系数KA 原动机
电动机或汽轮机
内燃机
载荷平稳
1.0
1.2
中等冲击
1.3
1.4
较大冲击
1.5
1.7
表10-11
小链轮齿数系数Kz和 K
' z
功率 200
150
p0(kw) 100
80
60
40
单排
A
20 15
系列 10
滚子
8 6
链的 4
功率 2
第9章链传动ppt课件
作者： 潘存云教授
同理，对于从动轮，也有： vx R22 cos
2
R2
vx
cos
链传动的瞬时传动比：
νx β A
B
R1 ω1
潘存云教授β研1制80˚
z1
180˚
is
1 2
R2 cos R1 cos
链速分量作周期性变化， 从而使链条上下抖动。 由于链速是变化的，
z1
ω1
上式表明，当主动链轮作等速转 动时，从动链轮随γ、β的变化
第9章 链传动
§9-1 §9-2 §9-3 §9-4 §9-5 §9-6
§9-7
链传动的特点及应用 传动链的结构特点 滚子链链轮的结构和材料 链传动的运动特性 链传动的受力分析 滚子链传动的计算
链传动的布置、张紧和润滑
湖南科技大学专用
作者： 潘存云教授
§9-1 链传动的特点和应用
组成：链轮、环形链条 作用：链与链轮轮齿之间的啮合实现平行轴之间的同
湖南科技大学专用
潘存云教授研制
60˚
直边
直边
O
作者： 潘存云教授
应用实例：
潘存云教授研制
湖南科技大学专用
潘存云教授研制
潘存云教授研制
潘存云教授研制 作者： 潘存云教授
§9-3 滚子链链轮的结构和材料 各种链轮的实际断面齿形介于最大最小齿槽形状之间。这样
(一)基本参数及主要尺寸 处理使链轮齿廓曲线设计具有很大的灵活性。但齿形应保证 链节能平稳自如地进入或推出啮合，并便于加工。
齿形链是由许多齿形链板用铰链连接而成。 优点：与滚子链相比，齿形链运转平稳、噪声小、承
受冲击载荷的能力高。
缺点：结构复杂、价格较贵、比较重。 应用场合：多应用于高速（链速可达40 m/s）或运动
链传动机构的装配
学习目标：
链传动机构的装配
1.了解链传动机构的装配技术要求。 2.熟悉并掌握带轮、V带的装配要点及装配方法。 3.会对张紧力进行检查和调整。
链传动构成
09CD2
滚子链
09CD2
图3-11
齿形链
09CD2
一、链传动机构的装配技术要求
图3-12
两链轮轴线平行度
1)两链轮轴线必须平行，否则会加剧链条和链轮的磨损，降低 传动平稳性并使噪声增加。
09CD2
2)两链轮之间轴向偏移量不能太大。
3)链在轴上固定之后，跳动量必须符合下表所列数值的要求。
链轮的允许跳动量(单位：mm)
4)链条的下垂度应适当。
09CD2
链轮跳动量的检查
09CD2
链条下垂度的检查
09CD2
二、链传动机构的装配
链轮的固定方法
09CD2
滚子链的接头形式
09CD2
拉紧链条的工具
09CD2
小结：
1.链传动机构的装配技术要求。 2.带轮、V带的装配要点及装配方法。 3.张紧力的检查和调整。 作业：链传动机构的装配技术要求
2016/8/12
谢谢大家
2016/8/12
链传动的设计ppt课件
链号 排数 整链链节数 标准编号
11.2.2 齿形链
• 齿形链又称无声链，它是由一组带有两个齿的链板左右交错并列铰接而 成；
• 链齿外侧是直边，工作时链齿外侧边与链轮轮齿相啮合实现传动，其啮
合的齿楔角有60ْْْْْْْ 和70º两种，前者用于节距p≥9.525mm，后 者用于p<9.525mm。其中楔角为60ْْْْْْْ 的齿形链传动因较易制造，
比大时，选小节距多排链；速度不太高、中心距大、传动比小时选大节
距单排链。
5．确定中心距和链长a (30 ~ 50) p
i4
amax 80 p
amin 0.2z1 i 1 p
i4
amin 0.33z1 i 1 p
LP
z1
2
z2
2
a p
z2 z1
2
2
p a
6．链速和链轮的极限转速 • 链速的提高受到动载荷的限制，所以一般最好不超过12 m/s。 • 如果链和链轮的制造质量很高，链节距较小，链轮齿数较多，安装精度
• 高速、重载、连续工作的传动，采用低碳钢、低碳合金钢表面渗碳淬 火(如用15、20Cr、12CrNi3等钢淬硬至55HRC-60HRC)或中碳钢、 中碳合金钢表面淬火(如用45、40Cr、45Mn、35SiMn、35CrMo等 钢淬硬到40HRC－50HRC)。
• 载荷平稳、速度较低、齿数较多时，也允许采用B 200的MP铸a 铁制造链轮。
避免垂直传动。 • 属于下列情况时，紧边最好布置在传动的上面：
1)中心距a 30 p 和 i 的 2水平传动；
2)倾斜角相当大的传动；
3)中心距a 60 p、传动比 i 和1.链5 轮齿数 的水z1 平 2传5动。
《链传动设计标准》课件
链传动在机械设计中的应用
链传动常用于工业机械、农业机 械、交通工具、家用电器等领域 的设备和机械动方式分类
链传动主要分为正传动、反 传动和再动链传动等几种不 同的传动方式。
根据链条类型分类
链传动根据链条的结构和形 式，可以分为单链、双链、 多链和挠性链等不同类型。
根据应用领域分类
链传动设计的原则和方法
总结链传动设计的一些原则和方法，如传动比的选择、链轮与链条的匹配等。
需进一步完善的地方
针对链传动的一些问题和挑战，提出需要进一步完善和研究的方向。
链传动根据不同的应用领域， 如工业机械、农业机械、交 通工具等，也会有相应的细 分分类。
3. 链条的材料选择
1 钢材
钢材是链条制作中最常用的材料，具有高强 度、耐磨损和耐腐蚀等特点。
2 不锈钢
不锈钢链条具有良好的耐腐蚀性能，在潮湿、 腐蚀环境下能保持良好的工作状态。
3 铜材
铜材链条具有良好的导电性和导热性，在某 些特殊场合中得到广泛应用。
5. 链条的安装与维护
1
链条的维护保养
2
链条需要定期润滑和检查，确保链条的
正常运转和延长使用寿命。
3
链条的安装注意事项
正确安装链条是保证链传动正常工作的 关键，需注意链条的装配顺序和张力的 调整。
常见问题及解决方案
介绍常见的链条故障问题，如掉链、断 链等，并提供解决方案。
6. 案例分析
农业机械中的链传动应用
4 其他材料选择
根据特殊需求，链条也可以采用聚合物材料、 陶瓷材料等进行制作。
4. 链条的尺寸选择
根据传动功率选择
根据传动所需的功率大小，选 择合适的链条尺寸和型号。
根据链轮齿数选择
机械设计基础 链传动共47页PPT
33、如果惧怕前面跌宕的山岩，生命 就永远 只能是 死水一 潭。 34、当你眼泪忍不住要流出来的时候 ，睁大 眼睛， 千万别 眨眼!你会看到 世界由 清晰变 模糊的 全过程 ，心会 在你泪 水落下 的那一 刻变得 清澈明 晰。盐 。注定 要融化 的，也 许是用 眼泪的 方式。
35、不要以为自己成功一次就可以了 ，也不 要以为 过去的 光荣可 以被永 远肯定 。
6、最大的骄傲于最大的自卑都表示心灵的最软弱无力。——斯宾诺莎 7、自知之明是最难得的知识。——西班牙 8、勇气通往天堂，怯懦通往地狱。——塞内加 9、有时候读书是一种巧妙地避开思考的方法。——赫尔普斯 10、阅读一切好书如同和过去最杰出的人谈话。——笛卡儿
钳工课件——链传动机构的装配工艺
链轮两轴线必须平行 两链轮之间轴向偏移量不能太大 两链轮的跳动量须符合要求 链条的下垂度要适当
设计：潘存云
三、链传动机构的装配
装配方法
滚子链链轮的安装
安装链轮前，先按轴的轴毂孔的键槽修 配键，然后清理安装面并涂上润滑油。 用木锤或铜棒将链轮轻打到轴上，或用 螺旋等压入工具将链轮压到轴上。
短节距精密滚子链
1、滚子链的结构 滚子链由内链板1、外链板2、销轴3、套筒4
和滚子5共五个元件组成。各元件均由碳钢或合金钢制成，并经热处理 提高强度和耐磨性。销轴与外链板之间、套筒与内链板之间均为过盈配 合连接。内、外链板之间的挠曲是由以间隙配合连接的销轴与套筒之间 的转动副形成的。链板的“8”字形设计是使各截面接近等强度，以减轻 链的重量和运动时的惯性。滚子链有不同的排数、不同型式的接头、不
同规格的节距和专门的标记。
1.内链板 2.外链板 3.销轴 4.套筒 5.滚子
返回
滚子链的结构特点
滚子链有单排或多排结构, 排数愈多, 承载能力愈高, 但制造、 安装误差也愈 大, 各排链受载不均匀现 象愈严重。 一般链的排 数不超过4排。
单Байду номын сангаас滚子链
多排滚子链
返回
2、滚子链的接头形式
链节数为偶数时
滚子链的安装
先缩小链轮中心距离,再将V带套在小 链轮槽中，然后边转动大链轮，边用 手或工具将滚子链拨入大链轮槽中， 最后再调整好中心距离。
设计：潘存云
用专用工具安装链轮
四、链传动的布置、张紧及润滑
链传动的布置
布置原则：
链传动的两轴应平行，两链轮应位于同一平面内；一般 宜水平或接近水平布置，并使松边在下方。
二）、链传动的主要类型
15-链传动PPT模板
（1）滚子链
滚子链由内链板、外链板、滚子、套筒、销轴组成，如图7-14所示。内链板 固连在套筒两端，销轴与外链板铆牢，分别构成内、外链节。套筒和销轴之间为 间隙配合，以保证内、外链节之间能够相对转动。滚子与套筒同样为间隙配合， 当链传动工作时，套筒上的滚子可沿链轮齿廓滚动，从而减轻链条和链轮轮齿的 磨损。
需要注意的是，利用张紧轮进行张紧时，张紧轮应当安装在链条松边的内侧或 外侧，以增加参与啮合的齿轮数量，从而提高链传动的平稳性。
（a）砝码张紧 （b）弹簧力张紧 （c）定期调节张紧
链传动中张紧轮的安装
1.3 链传动的布置、张紧和润滑
3. 链传动的润滑
链传动的润滑非常重要，良好的润滑能够降低链传动过程中的振动和冲击， 减少链条和链轮的磨损，延长链传动的工作寿命。常用的润滑方式如下表所示。
2. 链传动的张紧
为了避免链条垂度过大时产生啮合不良和链条振动的现象，同时增大链条与 链轮的啮合包角，链传动应采取必要的张紧措施。
链传动张紧的方法很多，若链轮的位置能够移动，则可通过调节链轮中心距 的方式对链条进行张紧，具体方法与带传动的张紧类似；若链轮的中心距不能调 整，则可使用张紧轮进行张紧，如下图所示。
无剧烈冲击、振动的链 轮
齿 数 不 超 过 25 的 大 功 率 、高速、重载链轮
连续工作、高速、重载 、重要传动的链轮
齿 数 超 过 50 的 低 速 平 稳 链轮
传递功率小、要求传动 平稳、噪声小的高速链轮
1.3 链传动的布置、张紧和润滑
1. 链传动的布置
为保证链传动的正常工作，两链轮的轴线必须保持平行，且两个回转平面应尽 量保持在同一个铅垂面内，否则工作中容易发生跳齿和脱链；尽量使链传动的紧边 在上，松边在下。
《链传动设计》课件
导言
链传动是一种常用的机械传动方式，本节课将介绍链传动的概念、优点和缺 点，以及在机械设计中的应用。
链
组成
链由多个链节组成，每个链 节包括内链板、外链板和套 筒。
分类
链可以根据结构和功能进行 分类，如滚子链、摆线链等。
尺寸标准
为了保证链传动的可靠性和 互换性，链的尺寸需要符合 标准规定。
本节课的要点总结
总结本节课介绍的链传动设计的 要点和关键知识。
结语
通过本课件，学习了链传动的设计原理和应用，了解了链传动的优缺点和未来的发展前景。 希望本课件能够为机械设计领域提供启示和思考，激发创新和进步。
根据传动功率和工作条件，确 定链与齿轮的载荷和扭矩。
基本公式和计算方法
使用公式和计算方法，进行链 与齿轮的尺寸和参数的计算。
紧实度和张紧方式
1
张紧方式的分类和适用范围
2
根据链传动的工作条件和灵活性要求，
选择适合的张紧方式。
3
紧实度的概念和作用
紧实度是链传动中链节之间的间隙，对 传动性能和噪音有重要影响。
选择和设计张紧方式
根据机械设计需求和传动要求，选择合 适的张紧方式，并进行相应的设计。
设计案例分析
链传动的具体应用和设计 过程
通过一个具体的机械设计案例， 深入分析链传动的应用和设计过 程。
链和齿轮的配对、紧实度 和张紧方式
分析设计案例中链和齿轮的配对、 紧实度和张紧方式，分析问题并 提出解决方案。
齿轮
1 组成
齿轮由齿轮齿、轮齿根、轮齿面和轮齿侧面组成。
2 分类和特点
根据齿轮齿的形状和安装方式，齿轮可以分为斜齿轮、直齿轮等。
3 尺寸标准
《链传动原理》课件
链的材质通常采用优质的合金钢，以确保强度和耐磨性。链的硬度必须能够承受传动时 的高压、高速和磨损。
链轮的结构
链轮是链传动中的重要组成部分。了解链轮的结构和特点对于设计和选择适合的链传动至关重要。
链轮的基本结构
链轮由齿和轮辋组成，齿与链条 的链销咬合，实现传递运动或动 力。
链轮的尺寸参数及公差
链轮的尺寸参数包括齿数、轮辋 直径、齿距等。这些参数的公差 直接影响着链传动的传动效果。
链轮的材质及硬度
链轮的材质通常采用合金钢或铸 铁，以满足链条和链轮之间的摩 擦和承载要求。硬度的选择要根 据具体的工况而定。
链的配合及润滑
链的配合和润滑对于链传动的正常运行和寿命有着重要的影响。让我们来了解链的配合原理、润滑方法 以及磨损和故障处理。
什么是链传动？
链传动是一种以链条为媒介传递运动或动力的传动方式。它由滚柱或滚子形状的链节组成。
为什么使用链传动？
链传动具有高传动效率、承载能力强、速比范围广泛以及可靠性好等优势，适用于多种工况。
链传动的分类及应用
链传动可根据结构和用途的不同进行分类。它们广泛应用于输送机械、起重机械、农业机械等领域。
效率、噪声及振动
链传动的效率取决于摩擦和机 械损失，噪声和振动会影响舒 适性和系统的稳定性。
实例分析
在实际应用中，链传动被广泛应用于各种机械系统中。让我们通过圆切机、拖拉机和工业机器人的链传动实例 来加深对链传动原理的理解。
圆切机链传动原理及设计
圆切机是一种常见的金属切削设 备，链传动在其工作原理和设计 中起到关键作用。
《链传动原理》PPT课件
欢迎来到《链传动原理》的PPT课件！在这个课程中，我们将探索链传动的基 本原理以及它们在机械工程中的应用。让我们一起开始这个充满魅力的旅程！
机修钳工工艺学-第八章-传动机构的装配与修理
（4）V带拉长V带拉长在正常范围内时，可通过调整 中心距张紧。若超过正常的拉伸量，则应更换新带。更换 新V带时，应将一组V带一起更换。
（5）带轮崩碎应更换新带轮。
在带轮孔中压入衬套
§8-2 链传动机构的装配与修理
链传动机构是由两个链轮和连接它们的链条组成， 通过链条与链轮的啮合来传递运动和动力。
§8-4 蜗杆传动机构的装配与修理
蜗杆传动机构用来传递空间互相垂直的两交错轴之间的 运动和动力。
蜗杆传动机构
一、蜗杆传动机构的装配技术要求
（1）蜗杆轴线应与蜗轮轴线垂直。 （2）蜗杆轴线应在蜗轮轮齿的对称中心平面内。 （3）蜗杆、蜗轮间的中心距要准确。 （4）要有适当的齿侧间隙和接触面积。 （5）装配后，转动灵活、无阻滞现象。
四、初拉力（张紧力）的控制与调整
带传动是摩擦传动，适当的初拉力是保证带传动正 常工作的重要因素。初拉力不足，带将在带轮上打滑， 传动效率降低；初拉力过大，则会使带寿命缩短，轴压 力增大，易损坏轴和轴承等零件。
1. 初拉力的测定
（1）初拉力的测定，通常是在V带与两带轮切点的跨 度中点处，施加一规定的垂直于带边的力G，每跨度 100mm产生挠度1.6mm。
一、带传动的类型
常见带传动的结构、特点及应用
二、带传动机构的装配技术要求
（1）带轮安装要正确，其径向圆跳动量和端面圆跳动量 应控制在规定范围内。
（2）两带轮轴线应相互平行，相对应的V形槽的对称平 面应重合，其误差不得超过20’。
（3）带轮工作面表面粗糙度值大小要适当，过于粗糙， 将加剧带的磨损；过于光滑，则带易打滑。
c)垫片消隙 1、4—螺母 2—垫片
3—工作台
2.校正丝杠螺母的同轴度及丝杠轴心线与基面的平 行度
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链传动机构的装配工艺教案
【教学目的要求】
1、了解链传动的组成和工作原理；了解链传动的特点和应用、类型
2、熟悉滚子链滚子链和链轮的结构及类型。
3、掌握滚子链传动机构的装配。
4、掌握链传动的布置及维护知识。
【教学重点难点】
1、滚子链和链轮
2、滚子链传动机构的装配。
3、链传动的张紧、布置及润滑。
【授课时数】 2学时
【教学方法】课件演示教学、讲授、实物展示
【教学内容】
一、概述
一）、链传动的组成
链传动是通过中间挠性件（链）与链轮轮齿的啮合来传递运动和动力。
它是由：主动链轮、从动链轮（有时也可能有两个以上的链轮）和环形链组成。
显然，其组成与摩擦带传动类似，只是工作原理不同，传递运动和动力的方式不同。
链传动属于啮合传动。
二）、链传动的特点和应用、类型
与带传动相比，链传动具有如下特点：
优点：1.没有滑动（啮合传动），能保持准确的平均传动比
2．工作情况相同时，传动尺寸比较紧凑（即a可以小些）。
3．不需要很大的张紧力，作用在轴上的载荷较小。
4．效率较高。
5．能在温度较高、湿度较大的恶劣环境中工作。
6．可用于较大中心距间的传动。
缺点：
1．只能用于平行轴间
2．瞬时速比不均匀，传动平稳性差，工作时有噪音。
3．不宜在载荷变化很大和急促反向的传动中应用。
4．制造费用比带传动高。
5．与齿轮传动相比，链传动安装精度要求较低，成本低廉，可远距离传动。
应用：适于两轴相距较远，工作条件恶劣等，如农业机械、建筑机械、石油机械、采矿、冶金、运输、起重、金属切削机床、摩托车、自行车、化工、纺织等机械中。
中低速传动：i≤8(I=2~4)，最大可达15，P≤110KW，最大可达3600KW，V≤12-15m/s，最高可达40m/s。
（不适于在冲击与急促反向等情况下采用）
最常见的是用于自行车、摩托车中的链传动。
三）、类型：
工业上应用的链分为：传动链、起重链、拽引链
本章主要讲套筒滚子链，传动链是链传动中的主要元件，传动链有滚子链和齿形链等类型。
二、滚子链和链轮
一）、滚子链的结构
滚子链是由滚子、套筒、销轴、内链板和外链板组成。
内链板与套筒之间、外链板与销轴之间为过盈联接；
滚子与套筒之间、套筒与销轴之间均为间隙配合。
滚子链有单排链、双排链、多排链。
排数↑→承载能力↑
但排↑→制造误差↑→受力不均↑一般不超过3~4列为宜
当链节进入、退出啮合时，滚子沿齿滚动，实现滚动摩擦，减小磨损。
套筒与内链板、销轴与外链板分别用过盈配合（压配）固联，使内、外链板可相对回转。
为减轻重量、制成“8”字形，亦有弯板。
这样质量小，惯性小，具有等强度。
链条接头处的固定形式有：用开口销固定，多用于大节距链；弹簧卡片固定，多用于小节距链。
设计时，链节数以取为偶数为宜，这样可避免使用过渡链节，因为过渡链节会使链的承载能力下降。
滚子链标记：链号—排数×链节数标准号
二）、链轮
1、链轮的结构型式
整体式（直径较小时）
孔板式（轮齿与轮毂部分成一体），中等直径可在腹板上开孔
组合式：大直径链轮可作成组合式
2、链轮的材料
具体有普通碳素钢，优质碳素钢和合金钢，链轮较大（要求较低时）可用铸铁，小功率传动也可用夹布胶木。
三、链传动机构的装配
一）、装配技术要求：
1、链轮两轴线必须平行
2、两链轮之间轴向偏移量不能太大
3、两链轮的跳动量须符合要求
4、链条的下垂度要适当
二）、装配方法：
1、滚子链链轮的安装
安装链轮前，先按轴的轴毂孔的键槽修配键，然后清理安装面并涂上润滑油。
用木锤或铜棒将链轮轻打到轴上，或用螺旋等压入工具将链轮压到轴上。
2、滚子链的安装
先缩小链轮中心距离,再将V带套在小链轮槽中，然后边转动大链轮，
边用手或工具将滚子链拨入大链轮槽中，最后再调整好中心距离。
四、链传动的布置和维护
一、合理布置原则：
1、两链轮的回转平面应布置在同一垂直平面内，否则容易“脱链”和影响正常啮合，产生不正常磨损。
2、两轮中心线最好是水平或与水平面夹角小于45°
3、尽量紧边在上
二、张紧方法（不同于带）
其目的不取决于工作能力，而会由垂度大小决定，垂度过大，会引起啮合不良和链条振动。
常用张紧方法见图
三、润滑与防护
1）润滑
润滑有利于缓冲、减小摩擦、降低磨损，润滑良好否对承载能力与寿命大有影响。
润滑方式按图11-17选取，注意链速越高，润滑方式要求也越高。
Ⅰ——人工定期；Ⅱ——滴油润滑；Ⅲ——油浴或飞溅润滑；Ⅳ——压力喷油润滑
润滑油牌号按机械设计手册选（普通机械油），运动粘度约为20~40st 2）防护：封闭护罩——目的是：安全、环境清洁、防尘、减小噪音和润滑需要等。