全面质量管理制度

中铁*******制梁场

全面质量管理制度

《全面质量管理制度》主要包括下列内容：

2 适用范围 0

3 管理职能 0

4 管理内容与要求 0

1 目的

规范梁场的质量管理。

2 适用范围

本标准规定了梁场全面质量管理的任务及主要内容。

本标准适用于梁场全面质量管理工作。

3 管理职能

3.1 中铁*****制梁场全面质量管理领导小组，由梁场经理负责领导全面质量管理工作，总工程师在梁场经理领导下，负责全面质量管理的日常组织工作和解决产品质量中重大技术问题。

3.2 梁场质量管理领导小组负责组织领导本梁场的全面质量管理工作。

质量领导小组

组长：梁场经理

副组长：生产副经理、总工

成员：各部长、主任

4 管理内容与要求

4.1 梁场全面质量管理领导小组的主要任务是，制订梁场的质量方针目标，教育全体员工牢固树立“质量第一”和为用户服务的思想，认真执行工艺规程，采用科学方法和管理手段，严格控制影响产品质量的各种因素，努力提高工作质量。

4.2 方针目标管理与质量计划

梁场必须实行方针目标管理，并纳入岗位经济责任制进行考核，具体内容见方针目标管理有关规定。

根据梁场方针目标要求，制定年度产品质量计划，计划要具体落实，并认真组织实施。

4.3 质量保证体系

4.3.1 为了稳定地生产用户满意的产品，各部室要建立一套严密、协调、高效的质量保证体系，逐步实现各项工作标准化、程序化、制度化。

4.3.2质量保证体系包括产品质量保证体系和工作质量保证体系，在梁场的全部活动中要以工作质量保证工序质量，以工序质量保产品质量。

4.3.3 产品质量保证体系，要在质量标准、工艺文件、工艺装备、测试手段和原始记录的基础上，强化工序质量控制，从生产的关键工序，关键部位抓起，逐步建立和完善产品质量保证体系。

4.3.4 工作质量保证体系要落实到产品质量有关的各项管理规章制度，特别是梁场各级人员质量责任制，同时也体现在梁场各类人员的工作质量标准上。

4.3.5 产品质量保证体系和工作质量保证体系中所规定的项目和内容，均应有相应的考核办法，并纳入岗位经济责任制，确保体系发挥功能。

4.3.6 质量保证体系由质量管理领导小组定期检查验证，全面质量管理领导小组及梁场质量管理网见“质量保证组织机构图”。

质量保证组织机构图

质量管

梁场质量领导小组

梁场经理

4.4产品生产过程的管理是指稳定地生产合格品，实行工序控制，抓好每个环节的质量管理，使生产经常处于受控状态和管理状态，严格执行质量标准，把好产品质量关。生产过程的质量管理主要有以下几项：

4.4.1 主要工序必须运用质量管理的有效手段，根据工艺要求建立工序质量管理点，建立有关人员的质量责任制，预防不合格品发生。

4.4.2 按时做好产品质量和检查，统计考核工作，并纳入岗位经济责任制进行考核奖惩。

4.4.3 建立健全产品质量检验制度，各工序实行自检，重点工序实行专检把关，做到检验程序清楚，方法明确，标准统一，记录齐全。

4.4.4 加强计量、试验工作，具备为保证产品质量所必须的长、热、力、电等计量手段检验设备，做到数据准确统一可靠及时。

4.4.5 做好物资供应管理工作，严格按各产品所需原材料标准进行检查入库，不合格不准入库或投入生产。严格执行材料代用的审批手续，加强材料配件的保管和发放，做到数据准确、记录清楚。

4.4.6 组织做好设备、工装、模具、工卡量具、仪器仪表的维护保养和修理，使之处于良好状态，保证产品质量。

4.4.7 搞好文明生产，场地做到整齐清洁，均衡生产。

4.4.8 按“质量反馈制度”做好信息反馈工作。

4.5 质量教育

质量教育是全面质量管理基础工作之一，其内容包括质量意识、质量管理知识、专业知识等方面，由安全质量环保部提出计划，综合办公室纳入梁场员工培训计划并负责培训和考核。并且质量教育坚持因地制宜，因人制宜、分层施教的原则，保证年累计每人受教育时数不少于24小时，教育面达到100％。

4.5.1 专业技术培训，上级机关举办的各类专业技术学习班由综合办公室根据计划安排学习人员。

4.5.2 梁场内集中短期学习班（一周以内）由综合办公室组织，并负责考勤和考核，成绩优异的给予奖励，对不能取得结业证者，扣发学习期间奖金。

4.5.3 梁场领导学习，由质量管理领导小组负责组织和考核。

4.5.4 梁场干部学习每半年举行一次，每年进行一次考试，由安全质量环保部负责组织。

4.5.5 员工的日常学习由各单位自行组织，并每年进行一次考试。

4.5.6新员工上岗前，由综合办公室提出计划，负责培训，考试不及格不能上岗。

4.6质量奖惩

对开展全面质量管理活动，QC活动作出成绩的单位和个人，分别实行推行全面质量管理

活动奖、QC活动成果奖，对忽视质量管理，忽视产品质量，导致产品质量明显下降或发生重大质量事故，对责任单位和个人视情节分别给予不同的惩罚，具体办法见全面质量管理奖惩制度和岗位经济责任制的规定。

4.7检查与考核

4.7.1方针目标管理的实施情况和质量计划实现情况。

4.7.2 质量保证体系的建立和作用发挥情况。

4.7.3产品试制和生产过程，使用过程的质量管理情况。