控制保护盘柜安装作业指导书

控制保护盘柜安装作业指导书

1.编制依据

1.1生产厂家产品说明书

1.2设计图纸7卷1册主控制室总的部分

1.3规范及验评标准

1.3.1“电气装置工程施工及验收规范”GBJ

1.3.2“火电施工质量检验及评定标准”电气部分第五篇

2.施工内容

2.1主控控制屏台采用上继的马赛克屏，保护屏采用阿继盘

2.2直流控制屏安装，直流充电机柜、UPS柜安装

2.3主要施工流程图（见下页）

3.施工条件

3.1主控制盘基础型钢安装，在土建完成砼毛地面和屋体建筑形成后进行

3.2设备安装前土建工作应达到的条件

3.2.1屋内最后抹平地面的施工应完毕，其地面标高应低于设备基础槽钢顶面10mm。螺丝固定的盘基础应留有穿螺栓的高度

3.2.2屋顶楼板施工完毕（包括防水工程），不得有渗漏

3.2.3凡是进行装饰工作时，有可能损坏已安装设备或设备安装后不能再进行施工的装饰工作应全部结束

3.2.4门窗（包括门配件）安装完毕

施工工序流程图4.施工程序与方法

4.1基础槽钢安装

4.1.1基础槽钢下料总长度尺寸的确定4.1.1.1每块盘的几何尺寸

4.1.1.2盘柜组合时其盘间隙尺寸的总和

4.1.2基础槽钢规格选用，设计没有。按常规，10#槽钢

4.1.3基础槽钢必须除锈，校直后方能进行安装

4.1.4基础槽钢安装前，须与推见部门联系确定地面二次抹面后的最终标高

4.1.5基础型钢安装步骤与方法

4.1.

5.1结合设计图纸，找出安装基础槽钢的各预埋铁，并将预埋铁表面清扫干净

4.1.

5.2按下料时编号顺序，将槽钢依次运到，尽可能地避免变形4.1.5.3用水准仪，找出屋内最高点的予埋铁平面，然后将槽钢放置在最高点的予埋铁平面上，用水准仪找出以土建二次抹面后标高为准的槽钢安装高度，以该点为基础，先找出一根槽钢，然后依次找平个排行槽钢。槽钢在安装找平过程中，其高度的调整，可用不同厚度的垫铁片进行调整，调整高度达到要求时，可用电焊临时点焊固定

4.1.

5.4控制盘盘基础采用50角钢，围成弧形状安装，其弧度为半径12m，保护盘采用10#槽钢立放

4.1.

5.5控制盘盘基础在同一平面，安装后其水平误差不能超过每米1mm，全长不能超过5mm。每排盘前后两根基础型钢，在找面的同时，应校正两根型钢的平行度，其误差不能超过每米1mm，全长不能超过5mm

4.1.

5.6每排盘前后两根型钢，盘正面侧的型钢可略高出盘背面型钢1mm

4.1.

5.7同一层内的各排盘柜基础槽钢全部找平后，应根据设计图校

核全面，尺寸应全部符合设计要求，且安装误差在标准范围内，然后将临时点焊的固定点正式焊接固定，其焊缝长度为30-40mm

4.1.

5.8基础型钢应可靠接地，即在基础槽钢之间，基础槽钢与电缆沟池内的主接线之间，均采用直径不小于10mm的圆钢进行两处连接，应立面焊接，焊缝长度应大于圆钢直径的6倍，接地引线应刷黑色调和漆

4.2设备搬运及开箱检查

4.2.1开关柜的装卸和运输，应由起重工负责指挥，电工配合

4.2.2设备在运输过程中，不许倾倒和遭受剧烈震动

4.2.3运输设备，应在无雨无大风的天气进行，以防设备开箱淋受潮4.2.4设备开箱后的搬运

4.2.4.1设备开箱地点应选择在离设备安装地点最近的场地。其场地应较为平整

4.2.4.2设备的搬运，可选用专制的运输推车和滚杠配合进行

4.2.4.3设备的搬运顺序，尽可能地根据设备安装位置先后搬运到屋内，其设备搬运应与安装方向一致

4.2.4.4设备在搬运中，应确保设备的完好

4.2.4.5凡是开箱后的设备，必须及时搬到屋内

4.2.5设备的开箱与检查

4.2.

5.1设备的开箱与检查，应有厂家代表、建设单位、供应部门、施工单位等有关人员参加。应遵照检验制度的有关规定进行检查，认真做好开箱检查记录，检查后各单位参加人员应在签证书上签字

4.2.

5.2开箱检查的主要内容

a.检查生产厂家成套提供的产品合格证件，产品使用说明书，设备试验数据图纸，以及备品备件专用工器具应完整齐全

b.设备文件的型号、规范是否符合设计

c.设备缺件的型号、规范、数量

d.设备缺陷的情况和原因（运输损坏保管不当、厂家制造缺陷等）

e.检查设备的完整性，油漆完整，板金结构无变形，外行几何尺寸符合设计

4.3设备安装

4.3.1控制柜单独或成排列安装时，其垂直度、水平度以及柜面不平度、柜间缝隙等允许偏差应符合表1

4.3.2弧型控制盘安装

按设计位置和尺寸，半径12m（盘中心线）找出弧型圆心。用粉线，以圆心为基准点，从弧线的中点向两侧量出盘尺寸确定边盘的位置。盘前的内圆，盘后的外圆，均划出确定最外边盘的位置及边线。内圆半径是11.7m，外圆半径12.3m。螺栓孔距离540mm。前后弧形角钢中心线距离54.较为适宜

4.3.2.1按设计位置和尺寸，首先找出第一块盘位置，用电钻将槽钢钻孔，按盘的安装孔距，依次钻完。用线坠和水平尺找正达到要求后，用螺栓固定

4.3.2.2依次将盘逐块靠紧

4.3.2.3检查盘间螺丝孔应相应，如果位置不对可用圆锉修整，或用电钻重新开孔，带上盘间螺丝

4.3.2.4以第一块盘为准，用撬棍对盘进行统一调整。调整垫片的厚度及盘间螺丝松紧，使每块盘达到规定要求，依次将各盘螺栓固定4.3.2.5并列排列的盘柜全部找正完后，应对安装尺寸进行全部校核，用线坠和仪器检查整体盘的垂直误差和水平误差，应达到规范要求。安装合格后，用力矩、搬手，将螺栓依次拧紧

4.3.3小母线安装

4.3.3.1测出每段盘长度，按图示小母线根数下料平直

4.3.3.2将盘上小母线端子排松开

4.3.3.3按盘的宽度，下塑料套管料

4.3.3.4小母线依次穿过端子排，同时穿塑料套管

4.3.3.5小母线穿完后，用尺测量其与盘面距离进行整体调整。确一根小母线位置，将其端子排的螺栓拧紧固定

4.3.3.6其余小母线端子排靠紧，依次固定。如果是铜色小母线，接触面应搪锡

5.质量技术要求