行列机作业指导书

行列机作业指导书

一.机器的调整及试运转

尽管机器在制造厂总装完毕后，已经按规定进行了低速、中速、高速的冷试车运转，并作了相应的调整，但由于机器的运输与在使用厂的安装过程中的搬动，机器的装配情况可能有变化，故机器在制瓶车间安装完毕后即在热试车之前，仍应进行重新冷试车运转及调整。

1.机器开动前的机能检查

机器安装完毕后，应按下列诸条对机器进行检查：

（1）检查差动机购的传动箱、转鼓传动轴端部伞齿轮传动箱、输瓶机传动箱等处的油位是否合适，必要时需加入符合要求的润滑油。

（2）按照定时定量润滑系统的有关要求，开动润滑主油泵，检查注油泵工作是否正常。

（3）检查液压站的油位，必要时加油到油位线，开启油泵检查由油泵工作直至油管流出。检查管路有无泄漏，压力是否合适。

（4）用油枪向机器各处的所有人工加油点注油。

2.机器的调整

（1）单组停车

先关接料开关，后停转鼓，必要时最后关单组低、高压气。

停转鼓必须在扑气头落到初型模上作到吹气封底，且吹气头落到成型模上时立即往右转动阀箱上的手把，转鼓停在此位置时便于撬动阀箱上各顶杆，所以叫“停车位置”。

（2）停机

待逐组停车后，关低、高压总气，关冷风，停输瓶机，最后停供料机电动机。

（3）停车后，不要轻易撬动顶杆，更不要轻易转动转鼓，必须变动时应注意安全，变动结束时最好恢复到“停车位置”。

（4）调换口子模或调整口子模高度。

必须翻转口子夹钳，打开口子夹钳并打开成型模才能调换口子模，换好后关口子模和成型模，调口子夹钳高度至口子模离成模约1毫米，最后口子夹钳返回，在整个调换和调整过程中气压必须保持在0.2MPa。

（5）调换芯子或调整高度

必须翻转口子夹钳，升起并卸下套筒，在生气芯子后才能调换芯子，换好后降下芯子，装上并降下套筒，返回口子夹钳，待初型模关闭时口子模高度合适后，调整芯子机构高度至离了口模约1毫米。（6）单组启动

先检查各部分是否符合“停车位置”，检查接料开关是否关了，低压气必须保持0.2MP。

开供料机电动机，开气后开动转鼓，启动每组机。

（7）开机运转

待逐组启动后，开动输瓶机，打开各组接料开关，热车开到一定时候开冷风。

各针阀必须在运转中调节，各部气压亦须在运转中调整，但调整阀钮最好停下转鼓后进行。

3.吹—吹法生产的瓶种变换及机构调整操作规程

（1）换品种前的准备工作

清点变换所需要的替换件，仔细检查变换所需的模具，尤其要检查各模具之间的配合关系是否适当，各模具与相应的替换件之间的配合关系是否满足要求，在停机前将替换件和合格模具放到机旁，以便缩短换品种时间。

（2）停机

先逐组关了接料开关，待机器上的在制品全部钳出成型模并拔上输送带后，按“安全规程”中第一条逐组停止协调转鼓，待输送带上的瓶子全部离开输瓶机后，停输瓶机，最后停供料机的电动机。

切断冷风或停风机。

关油箱的出油阀，切断高压油箱的充气。

（3）坼卸

坼卸工作可以逐组进行亦可以各组齐头并进，这里介绍的是单组的坼卸步骤：

为简化起见，在下面的叙述中采用了“脱钩”和“挂钩”等名词，其含义是，例如“#7脱钩”是指将阀箱7号柱塞的顶杆脱钩，7号柱塞下降，7号气切断，又如““#8挂钩”是指将阀箱8号柱塞的顶杆钩住，8号柱塞上升，8号气接通。

#7脱钩扑气头上， #12脱钩吹气头上，移去扑气头、漏斗、吹气头和钳瓶钳。

#2脱钩，#8挂钩，初型模打开， #14脱钩，#15挂钩，成型模

打开，移去初型模、成型模和模底，并用铁丝将每付模子捆起来。

做机器的清洁工作。

#3挂钩套筒下，#11脱钩，#9挂钩口子模夹钳翻转，#10挂钩口子夹钳打开，坼下口子模并用铁丝将每付口模捆起来，#10脱钩口子夹钳关，坼下口子夹钳。

拔出模子夹钳销轴，坼下初型模和成型模夹钳。

#3脱钩套筒上，移去套筒和封套。

#4脱钩，#6号挂钩芯子上，坼下芯子及其扣环。

坼下转向槽、直料槽和接料槽。

调换风嘴

（4）初型模方面的安装和调试

装上芯子及其扣环，#6号脱钩，#4号挂钩芯子下。

装上套筒和封套并使套筒上下数次，确认连接可靠后，#3挂钩套筒下。

装初型模夹钳并装上任意半片初型模。

调整压—吹机构的高度，放半片本次欲用的口模与本机构顶部，升降本机构，直至初型模关闭时该口模能顺利的进入初型模的槽内，最好初型模能将口模稍微提升一些。

装另半片初型模，插上模子夹钳销轴。

（5）成型模方面的安装和调整

装模底，将锁环定位。

装成型模夹钳并装上任意半片成型模。

调整模底高度，升降模底机构，直至成型模关闭时模底能顺利的进入成型模的槽内，最好成型模能将模底稍微提升约0.5毫米。

装另半片成型模，插上模子夹钳销轴。

(6) 口模的安装和调整

装上口子夹钳，＃10挂钩口子夹钳打开，装上口模，＃10脱钩口子夹钳关。

成型模关。调整口子夹钳的高度，至口模距成型模约1毫米为宜，上紧压板螺钉。

必要时调节口钳翻转机购气缸的限位装置，找平口子夹钳。

口子夹钳的两半必须齐平，前后上下不得错口。

调节口子夹钳的开度，调完后大螺母务须夹紧。

注意：口模安装和调整时，压缩空气的压力必须保持稳定以免调整失误，“脱钩”、“挂钩”必须慎重，以免发生事故。

＃9脱钩、＃11挂钩口子夹钳返回，＃8脱钩，＃12挂钩初型模关闭。

微调压—吹机构高度，至口模离封套约1毫米。

（7）扑气头的安装和调整

装上扑气头。松开扑气头支架夹，＃7挂钩扑气头下，调整扑气头支架高度，至扑气头对中压紧初型模；予紧支架夹，＃2脱钩，＃8挂钩初型模打开，将扑气头下落1毫米，＃7脱钩扑气头上。＃8脱钩，＃2挂钩初型模再关闭，＃7挂钩扑气头再下，复查扑气头与初型模同心，最后上紧支架夹，＃7脱钩扑气头上。