钢筋焊接对焊质量验收记录
钢筋工程施工样板验收记录
一、工程概况工程名称:XX项目工程地点:XX市XX区XX路建设单位:XX房地产开发有限公司施工单位:XX建筑工程有限公司监理单位:XX工程监理有限公司二、验收时间验收时间:2022年3月10日三、验收内容1. 钢筋加工:钢筋加工应符合设计要求,加工尺寸、形状、表面质量等应符合规范要求。
2. 钢筋安装:钢筋安装应符合设计要求,钢筋间距、保护层厚度、绑扎质量等应符合规范要求。
3. 钢筋连接:钢筋连接应符合设计要求,焊接质量、机械连接质量等应符合规范要求。
4. 钢筋锚固:钢筋锚固应符合设计要求,锚固长度、锚固位置等应符合规范要求。
四、验收过程1. 施工单位向监理单位提交钢筋工程施工样板验收申请。
2. 监理单位组织相关人员对钢筋工程施工样板进行验收。
3. 验收人员对钢筋加工、安装、连接、锚固等方面进行检查,并提出验收意见。
五、验收结论1. 钢筋加工:钢筋加工尺寸、形状、表面质量等符合设计要求,加工质量合格。
2. 钢筋安装:钢筋安装间距、保护层厚度、绑扎质量等符合设计要求,安装质量合格。
3. 钢筋连接:钢筋连接焊接质量、机械连接质量等符合设计要求,连接质量合格。
4. 钢筋锚固:钢筋锚固长度、锚固位置等符合设计要求,锚固质量合格。
综上所述,钢筋工程施工样板验收合格。
六、验收意见及整改要求1. 施工单位应严格按照设计要求和规范进行钢筋工程施工,确保工程质量。
2. 加强钢筋加工、安装、连接、锚固等环节的质量控制,确保工程质量。
3. 钢筋施工过程中,如发现质量问题,应及时整改,并向监理单位报告。
4. 验收合格后,施工单位应按照验收意见进行整改,确保后续施工质量。
七、验收人员名单1. 监理单位:XXX(监理工程师)2. 施工单位:XXX(技术负责人)3. 建设单位:XXX(项目管理人员)4. 设计单位:XXX(设计人员)注:本验收记录一式三份,分别由监理单位、施工单位、建设单位保存。
钢筋验收自检记录
钢筋验收自检记录一、工程概述本次钢筋验收自检的工程为具体工程名称,位于工程地点。
该工程的结构形式为结构形式,建筑面积为建筑面积。
本次验收的范围包括具体验收区域。
二、自检依据1、设计图纸及相关设计变更文件。
2、《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB 50204-2015)。
3、《钢筋混凝土用钢第 1 部分:热轧光圆钢筋》(GB/T 14991-2017)。
4、《钢筋混凝土用钢第 2 部分:热轧带肋钢筋》(GB/T 14992-2018)。
三、钢筋原材料验收1、钢筋的品种、规格、级别经检查,本工程所使用的钢筋品种为具体品种,规格有列举规格,级别符合设计要求。
钢筋表面无裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。
2、钢筋的质量证明文件对每批钢筋的质量证明文件进行了核查,包括出厂合格证、检验报告等,文件齐全且数据真实有效。
3、钢筋的抽样复验按照规范要求,对不同规格、品种的钢筋进行了抽样复验,复验结果均符合相关标准的要求。
四、钢筋加工验收1、受力钢筋的弯钩和弯折受力钢筋的弯钩和弯折角度符合设计和规范要求。
HPB300 级钢筋末端应作 180°弯钩,其弯弧内直径不应小于钢筋直径的 25 倍,弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的 3 倍;当设计要求钢筋末端需作 135°弯钩时,HRB335 级、HRB400 级钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的 4 倍,弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求;钢筋作不大于 90°的弯折时,弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的 5 倍。
2、箍筋的弯钩形式箍筋弯钩的弯弧内直径除应满足上述受力钢筋的要求外,尚应不小于受力钢筋直径;箍筋弯钩的弯折角度,对一般结构,不应小于 90°;对有抗震等要求的结构,应为 135°;箍筋弯后平直部分长度,对一般结构,不宜小于箍筋直径的 5 倍;对有抗震等要求的结构,不应小于箍筋直径的 10 倍。
经检查,本工程箍筋的弯钩形式符合要求。
广东省统表-钢筋连接检验批质量验收记录GD-C5-71161
钢筋连接检验批质量验收记录
GD-C5-71161 0 0 1
分部(子分部) 工程名称
主体结构分部 -混凝土结构子分部
分项工程名称
钢筋分项
施工单位
项目负责人
检验批容量
分包单位
分包单位 项目负责人
施工依据
《混凝土结构施工规范》GB506662011
验收依据
验收项目
设计要求及 最小/实际
规范规定
抽样数量
检验批部位
《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204-2015
检查记录
检查 结果
1 钢筋的连接方式
第5.4.1条
/主控 项Fra bibliotek2机械连接和焊接接头 的力学性能
第5.4.2条
/
目
3
机械连接螺纹接头扭 矩值
第5.4.3条
/
1 接头位置和数量
第5.4.4条
/
2
机械连接和焊接的外 观质量
第5.4.5条
/
一
般 项
3
机械连接和焊接的接 头面积百分率
第5.4.6条
/
目
4
绑扎搭接接头面积百 分率和搭接长度
第5.4.7条
/
5
纵向受力钢筋搭接长度 范围内的箍筋
第5.4.8条
/
施工单位 检查结果
专业工长: 项目专业质量检查员:
年月日
监理单位 验收结论
专业监理工程师:
监理单位 验收结论
GD-C5-71161
年月日
钢筋电渣压力焊接头施工质量检查验收记录
至
日
批外观质量检查情况(检验批构件部位及名
第
称):
钢筋焊接及验收规范JGJ18-2012的规定
1.四周焊包凸出钢筋表面的高度,当钢筋直径为 25mm及以下时,不得小于4mm;当钢筋直径为28mm及 以上时,不得小于6mm。
2.钢筋与电极接触处,应无烧伤缺陷
施工单位检查评定记录
监理(建设)单位 验收记录
2.钢
监理(建设)单位 验收记录
3.接头处的弯折角不得大于2°
4.接头处的轴线偏移不得大于1mm
工程名称: 株洲诚晟
施工单位:
焊剂牌号:
钢筋牌号及直径:
焊接接头数 量:
个 焊工姓名及考试合格证号:
随机切取试件数:
根
力学性能试验结 果:
施焊时间: 自
年月日
钢筋电渣压力焊接头施工质量检查验收记录
工程名称: 株洲诚晟
施工单位:
焊剂牌号:
钢筋牌号及直径:
焊接接头数 量:
个 焊工姓名及考试合格证号:
随机切取试件数:
根
力学性能试验结 果:
施焊时间: 自
年月日
至
日
批外观质量检查情况(检验批构件部位及名
第
称):
钢筋焊接及验收规范JGJ18-2012的规定
1.四周焊包凸出钢筋表面的高度,当钢筋直径为 25mm及以下时,不得小于4mm;当钢筋直径为28mm及 以上时,不得小于6mm。
施工单位检查记录人: 监理(建设)单位旁站监督人:
3.接头处的弯折角不得大于2°
4.接头处的轴线偏移不得大于1mm 施工单位检查评定结果:
监理(建设)单位验收结论:
项目专业技术负责人:
年月日
钢筋(连接安装)工程检验批质量验收记录
钢筋(连接、安装)工程检验批质量验收记录1.1.9钢筋(连接、安装)工程检验批质量验收记录1.1.9钢筋(连接、安装)工程检验批质量验收记录1.1.9钢筋(连接、安装)工程检验批质量验收记录1.1.9钢筋(连接、安装)工程检验批质量验收记录1.1.9钢筋(连接、安装)工程检验批质量验收记录1.1.9钢筋(连接、安装)工程检验批质量验收记录1.1.9钢筋(连接、安装)工程检验批质量验收记录1.1.9钢筋(连接、安装)工程检验批质量验收记录1.1.9钢筋(连接、安装)工程检验批质量验收记录1.1.9钢筋(连接、安装)工程检验批质量验收记录1.1.9钢筋(连接、安装)工程检验批质量验收记录1.1.9钢筋(连接、安装)工程检验批质量验收记钢筋(连接、安装)工程检验批质量验收记录1.1.9钢筋(连接、安装)工程检验批质量验收记钢筋(连接、安装)工程检验批质量验收记录钢筋(连接、安装)工程检验批质量验收记钢筋(连接、安装)工程检验批质量验收记录钢筋(连接、安装)工程检验批质量验收记钢筋(连接、安装)工程检验批质量验收记录钢筋(连接、安装)工程检验批质量验收记钢筋(连接、安装)工程检验批质量验收记录钢筋(连接、安装)工程检验批质量验收记钢筋(连接、安装)工程检验批质量验收记录钢筋(连接、安装)工程检验批质量验收记钢筋(连接、安装)工程检验批质量验收记录钢筋(连接、安装)工程检验批质量验收记钢筋(连接、安装)工程检验批质量验收记录钢筋(连接、安装)工程检验批质量验收记钢筋(连接、安装)工程检验批质量验收记录钢筋(连接、安装)工程检验批质量验收记钢筋(连接、安装)工程检验批质量验收记录钢筋(连接、安装)工程检验批质量验收记钢筋(连接、安装)工程检验批质量验收记录钢筋(连接、安装)工程检验批质量验收记。
钢筋电渣压力焊接头施工质量检查验收记录
工程名称:XX 施工单位:XX有限公司焊机容量:48KV A
工程名称:XX 施工单位:XX有限公司焊机容量:48 KV A
注:该记录一页可检查验收两个检验批;外观检查不合格的施工单位检查记录人:接头应切除重焊,或采取补强焊接措施。
监理(建设)单位旁站监督人:
工程名称:XX 施工单位:XX有限公司焊机容量:48KV A
工程名称:XX 施工单位:XX有限公司焊机容量:48 KV A
注:该记录一页可检查验收两个检验批;外观检查不合格的施工单位检查记录人:接头应切除重焊,或采取补强焊接措施。
监理(建设)单位旁站监督人:
工程名称:XX 施工单位:XX有限公司焊机容量:48KV A
注:该记录一页可检查验收两个检验批;外观检查不合格的施工单位检查记录人:接头应切除重焊,或采取补强焊接措施。
监理(建设)单位旁站监督人:
工程名称:XX 施工单位:XX有限公司焊机容量:48KV A
工程名称:XX 施工单位:XX有限公司焊机容量:48 KV A
注:该记录一页可检查验收两个检验批;外观检查不合格的施工单位检查记录人:接头应切除重焊,或采取补强焊接措施。
监理(建设)单位旁站监督人:。
钢筋连接检验批质量验收记录
钢筋连接检验批的质量验收记录Su tj5.1.2.2单元(子单元)项目名称工程名称混凝土结构钢筋连接子单元第二层结构1-10 / AE轴施工单位项目经理150验收项目设计要求和规范最小/实际采样数量?检验记录是根据设计文件和混凝土结构施工质量验收规范(2010年版)GB 50204-2002混凝土工程dgj32 / 130-2006纵向承重钢筋的连接方式:梁为闪光对焊,平板是粘合的,现场应力钢筋的连接方式是:梁是对接焊,平板是粘合机机械连接和焊接接头的机械性能应根据现行国家标准的规定在施工现场进行测试。
应选择机械连接接头和钢筋的焊接接头试样进行机械性能检查。
质量应符合有关规定的要求。
试验报告号:m00610221501 * *充分检查接头的位置和数量应充分检查。
钢筋接头应放置在应力较小的地方。
对于相同的纵向承重钢筋,不宜设置两个或多个关节。
接头末端与钢筋弯曲起点之间的距离应不小于钢筋直径的10倍。
加强接头应放置在应力较小的地方。
相同的纵向承重钢筋最多只能设置一个接缝,并且从接缝末端到弯曲起点的最小距离是钢筋直径的10倍。
机械连接和焊接的外观质量应按照现行国家标准的规定在施工现场进行检查,并检查机械连接接头和钢筋的焊接接头的外观,质量应符合本标准的规定。
有关规定。
经过观察,钢尺检查,现场条件:接缝是否平整,无毛刺,无裂纹,无烧伤(飞边对焊)全面检查所有检查主要控制项目3 9/9合格4 5/5合格5 9/9合格的专业领班:?机械连接和焊接的接合面积百分比。
当采用机械连接接头或焊接接头进行应力加固时,设置在同一组件中的接头应错开。
在同一连接段中,受力区域的最大接缝面积百分比为33%,致密区域的最大接缝面积百分比为33%。
动载荷机械连接区域的最大百分比为%。
(检查记录编号:)对于同一组件中相邻的纵向受力钢筋,绑扎搭接接头的面积百分比和搭接长度应错开。
搭接搭接处钢筋的最小横向净间距为150 mm。
在同一连接段中,纵向抗拉搭接面积百分比为25;纵向抗拉加固搭接接头的最小搭接长度为35D。
钢筋验收自检记录
钢筋验收自检记录日期:xxxx年xx月xx日地点:xxxx工地一、背景介绍近年来,随着建筑行业的不断发展,钢筋在建筑结构中的应用越来越广泛。
为了确保建筑结构的安全性和稳定性,钢筋验收成为施工前必要的环节之一。
为了做好钢筋验收工作,本文记录了钢筋验收的自检结果。
二、自检要点1.钢筋材质检查:检查钢筋材质是否符合设计要求,包括材质牌号、化学成分等。
2.钢筋尺寸检查:测量钢筋的直径、长度、弯曲形状等尺寸参数,确保符合设计要求。
3.钢筋表面质量检查:检查钢筋表面是否存在裂纹、锈蚀等缺陷。
4.钢筋的弯曲性能检查:对弯制钢筋进行力学性能的测试,确保其满足相关标准要求。
5.钢筋的焊接质量检查:检查钢筋的焊接接头是否牢固,焊缝是否完整。
三、自检结果1.钢筋材质检查结果:自检发现,钢筋材质与设计要求完全一致,符合标准规定。
2.钢筋尺寸检查结果:根据自检测量结果,钢筋的直径、长度以及弯曲形状均符合设计要求,未发现任何异常情况。
3.钢筋表面质量检查结果:通过仔细检查,发现钢筋表面无裂纹、无锈蚀等质量缺陷,符合验收标准。
4.钢筋的弯曲性能检查结果:经过力学性能测试,钢筋弯曲性能良好,满足相关标准要求。
5.钢筋的焊接质量检查结果:自检发现,钢筋的焊接接头牢固可靠,焊缝完整,符合焊接质量标准。
四、不合格处理在本次钢筋验收自检过程中,未发现任何钢筋不合格的情况。
五、下一步措施根据自检结果,钢筋材质、尺寸、表面质量、弯曲性能以及焊接质量均符合设计和验收标准要求,可以进行下一步的钢筋安装工作。
六、结论本次钢筋验收自检结果表明,所验收的钢筋质量良好,符合设计和验收标准要求,为接下来的建筑施工工作提供了可靠的基础。
以上即为钢筋验收自检记录,所有验收过程及结果均真实有效,供有关方面参考和检查。
钢筋工程方案验收记录
钢筋工程方案验收记录项目名称:XX大楼钢筋工程施工项目负责人:李工程师验收人:张总监、王工程师验收日期:2023年5月15日一、验收背景XX大楼是一栋高层建筑,工程涉及到大量的钢筋工程。
为了确保工程质量,提高工程安全,我们进行了钢筋工程方案的验收。
二、验收内容1、验收质量标准:根据国家相关标准和规范,以及公司内部的工程质量标准,对钢筋工程方案进行全面、严格的验收。
2、验收范围:验收范围包括钢筋设计方案、材料选用、施工工艺、施工程序等内容。
三、验收过程及结果1、钢筋设计方案的验收(1) 设计人员详细介绍了钢筋设计方案的内容,包括钢筋型号、规格、数量等。
(2) 经验收人员仔细查看了设计方案,根据实际情况进行了调整,提出了合理化建议。
(3) 经过讨论和修改,最终确定了符合工程要求的钢筋设计方案。
2、材料选用的验收(1) 验收人员对施工材料进行了检查,包括钢筋、钢筋焊接材料等。
(2) 通过对材料的质量、规格等方面进行检验,确定了材料的选用满足了工程质量标准。
3、施工工艺的验收(1) 验收人员对施工工艺进行了详细的了解和了解,包括钢筋加工、安装、焊接等。
(2) 对施工工艺进行了现场检查,确保施工过程符合规范和要求。
4、施工程序的验收(1) 验收人员对施工进度进行了跟踪和监督,确保施工程序按照计划进行。
(2) 对施工中出现的问题和难点进行了及时的沟通和解决,保障了施工质量和工期。
五、验收结论根据现场的验收情况和相关资料,对钢筋工程方案进行了全面的验收。
1、设计方案合理,符合工程要求。
2、材料选用满足了工程质量标准。
3、施工工艺合理,施工程序按照计划进行。
基于以上验收情况,我们认为钢筋工程方案符合工程质量要求,具备了施工条件。
六、后续工作1、继续监督和检查施工过程,确保工程质量和安全。
2、及时跟进工程进度,保障工程按时完工。
3、注重与设计人员、施工人员的沟通和交流,提高工程执行的效率和质量。
七、总结通过本次钢筋工程方案的验收,我们全面了解了工程的实际情况,确保了工程的顺利进行。
钢筋连接检验批质量验收记录
钢筋连接检验批质量验收记录1. 概述本文档记录了钢筋连接检验批的质量验收记录,对钢筋连接工程进行质量检验,确保连接质量符合标准要求。
2. 项目信息•项目名称:•工程名称:•编制日期:3. 检验批信息•检验批编号:•检验日期:•检验人员:4. 检验内容和要求本次检验批的主要内容包括以下项目: - 焊接质量检验:检查焊接接头的焊缝质量,包括焊缝的密度、均匀性和焊缝表面的缺陷等。
- 螺纹连接检验:检查螺纹连接件的螺纹质量,确保螺纹连接的紧固性良好。
- 维护检验:检查钢筋连接的维护情况,包括防腐、除锈等维护工作的执行情况。
5. 检验结果根据对钢筋连接的检验,以下为本次检验批的质量验收结果:5.1 焊接质量检验结果•焊接接头1:合格•焊接接头2:合格•焊接接头3:合格•螺纹连接件1:合格•螺纹连接件2:合格•螺纹连接件3:合格5.3 维护检验结果•防腐处理:合格•除锈处理:合格6. 验收意见根据本次检验结果,对钢筋连接的质量进行验收意见如下:6.1 焊接质量验收意见根据焊接接头的质量检验结果,认为焊接质量符合标准要求,可以进行验收。
根据螺纹连接件的质量检验结果,认为螺纹连接质量符合标准要求,可以进行验收。
6.3 维护验收意见根据钢筋连接的维护检验结果,认为维护工作符合标准要求,可以进行验收。
7. 验收结论综上所述,经过本次钢筋连接检验批的质量验收,验证钢筋连接的质量符合标准要求,同意进行验收。
8. 验收人员•验收人员1:•验收人员2:•日期:9. 相关附件•附件1:焊接检验报告•附件2:螺纹连接检验报告•附件3:维护检验报告以上为钢筋连接检验批的质量验收记录,用于记录钢筋连接工程的质量验收情况。
钢筋电渣压力焊接头检验批质量验收记录
钢筋电渣压力焊接头检验批质量验收记录一、前言钢筋电渣压力焊接头是钢筋连接的一种常用方式,在建筑、桥梁、隧道、水利等行业中广泛应用。
焊接工艺的好坏直接影响钢筋连接的安全可靠性,因此对焊接工艺和焊接接头的质量进行检验和验收,对于施工质量的保障至关重要。
本文档旨在总结钢筋电渣压力焊接头检验批的质量验收记录,以便于工程管理实践中的规范化要求。
二、检验批范围本文档适用于钢筋电渣压力焊接头检验批的质量验收记录工作。
三、质量验收内容(一)焊接焊缝外观质量焊接焊缝外观质量检验是对焊接工艺的直接检验,外观质量不良的焊接接头往往不具备保护钢筋的功能。
因此,焊接焊缝外观质量的检验是质量验收的重要环节。
(二)焊接接头尺寸钢筋电渣压力焊接头的尺寸应符合设计要求,尤其是焊接头的长度、宽度、高度、间距等尺寸应符合规范的要求,确保焊接头的力学性能达到标准要求。
因此,检验焊接接头尺寸的合格率也是质量验收的重要方面。
(三)焊接接头机械性能钢筋电渣压力焊接头的机械性能对拼接的钢筋有着重要的保护作用,因此焊接接头机械性能的检验也非常重要。
验收时需要检测焊接接头的强度和韧性等力学性能参数,并进行拉伸、扭曲、冲击等试验,确保焊接接头的机械性能与要求相符合。
四、检验依据钢筋电渣压力焊接头的检验依据是相关行业标准。
主要有:GB/T17219-1998《钢筋电渣焊接工艺规程》、GB/T1499.1-2018《混凝土用钢筋标准》等。
在验收检验时,需要根据标准明确检验方法和验收标准。
五、检验记录检验记录是质量验收的重要环节,它记录了焊接接头检验中的重要信息,也是评判焊接质量是否合格的依据。
检验记录应当包含以下信息:(一)项目和部位名称:记录钢筋电渣压力焊接头所在的建筑项目及部位。
(二)焊接接头编号:焊接接头应分别进行编号,以便于记录和管理。
(三)焊接工艺参数:记录焊接工艺参数,如电压、电流、焊接时间、电极间距、焊接线性速度等。
(四)焊接缺陷情况:在检验中发现的焊接缺陷应当详细记录。
钢筋安装检验批质量验收记录及检验规定和说明
钢筋安装检验批质量验收记录及检验规定和说明编号:单位工程名称分项工程名称分部工程验收部位施工总承包项目专业工单位经理长专业承包单项目施工班位经理长施工执行标准名称及编号监理(建施工质量验收规范的规定施工单位检查评定设)单位记录验收记录第主 1 纵向钢筋的连接方式8.2.11控条项机械连接和焊接接头第目28.2.12的力学性能条第受力钢筋的品种、级38.2.18别、规格和数量条第1接头的位置和数量8.2.13条第机械连接、焊接的外观2质量8.2.14条第机械连接、焊接的接头38.2.15一面积百分率条般第项绑扎搭接接头面积百48.2.16目分率和搭接长度条第搭接长度范围内的5箍筋8.2.17条钢绑长、宽± 106筋扎(mm)安钢网眼尺寸± 20装筋(mm)允网许绑长(mm)± 10偏扎差钢宽、高筋± 5(m m)骨架间距± 10(m m)排距± 5(m m)受保基础±10力护柱梁±5钢层筋厚板墙度± 3壳(mm)绑扎钢筋、横向± 20钢筋间距( mm)钢筋弯起点位置20(mm)预中心线位置埋(mm)件水平高差(mm)5 +3,0施工单位检查评定结果:质量检查员:年月日监理或建设单位验收结论:监理工程师或建设单位项目专业技负责人:年月日检验规定和说明适用范围:本表适用于明挖车站钢筋安装工程质量的验收。
检验批的划分:每一浇筑段为一检验批。
主控项目:1.纵向受力钢筋的连接方式应符合设计要求。
检验数量:施工单位、监理单位全数检查。
检验方法:观察检查。
2.在施工现场,应按国家现行标准《钢筋机械连接通用技术规程》( JGJ107)、《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18)的规定抽取钢筋机械连接接头、焊接接头试件作力学性能检验,其质量应符合有关规程的规定。
检验数量:施工单位、监理单位按机械连接:同一批材料的同等级、同形式、同规格的接头每500 个为一检验批,不足 500 个接头也按一检验批计,每一检验批必须在工程结构中随机截取 3 个试件做单向拉伸试验;钢筋焊接:同一接头形式、同钢筋级别每300 个接头为一检验批。
钢筋验收记录表
钢筋验收记录表日期:xxxx年xx月xx日项目名称:xxxx工程验收人员:xxxx施工单位:xxxx公司一、验收目的钢筋验收是为了确保工程施工质量,保证钢筋的规格、数量和质量符合设计要求,以确保工程的安全性和持久性。
二、验收内容1. 钢筋规格和数量的核对:根据设计图纸要求,对钢筋的规格和数量进行核对,确保与设计要求一致。
2. 钢筋表面质量的检查:对钢筋表面进行仔细观察,检查是否存在生锈、腐蚀、破损等情况。
3. 钢筋的弯曲度检查:对钢筋进行弯曲度检查,确保弯曲度符合设计要求。
4. 钢筋的连接方式检查:检查钢筋的连接方式是否符合设计要求,包括焊接、扣件等连接方式。
5. 钢筋的安装位置检查:检查钢筋的安装位置是否符合设计要求,保证其在混凝土结构中的正确位置。
6. 钢筋的间距检查:检查钢筋的间距是否符合设计要求,确保钢筋的布置密度合理。
三、验收结果经过仔细检查和核对,对钢筋进行验收,结果如下:1. 钢筋规格和数量与设计要求一致,无误差。
2. 钢筋表面质量良好,无生锈、腐蚀、破损等情况。
3. 钢筋的弯曲度符合设计要求,未出现过度弯曲或不足弯曲的情况。
4. 钢筋的连接方式符合设计要求,焊接牢固、扣件可靠。
5. 钢筋安装位置准确,与设计图纸一致。
6. 钢筋的间距符合设计要求,布置密度适宜。
四、存在问题及处理意见经过验收,发现以下问题:1. 部分钢筋的表面存在轻微锈蚀,需要进行清洗和涂覆防锈剂处理。
2. 部分钢筋的安装位置存在偏差,需要重新调整至正确位置。
3. 部分钢筋的间距存在不合理情况,需要进行调整以满足设计要求。
针对以上问题,我们将采取以下措施进行处理:1. 对存在锈蚀的钢筋进行清洗和涂覆防锈剂处理,确保其表面质量达到要求。
2. 对安装位置存在偏差的钢筋进行重新调整,确保其准确安装至设计要求的位置。
3. 对间距不合理的钢筋进行调整,使其符合设计要求的布置密度。
五、结论经过钢筋验收,大部分钢筋符合设计要求,但部分钢筋存在表面锈蚀、安装位置偏差和间距不合理等问题。
钢筋(连接及安装)检验批质量验收记录表(II)
+10
-5
+7
+4
-5
+
-3
35>c>25
+5
-2
/
/
/
/
/
c≤35
+3
-1
/
/
/
/
/
施工单位检查
评定结果
专职质量检查员年月日
分项工程技术负责人年月日
分项工程负责人年月日
监理单位
验收结论
监理工程师年月日
钢筋(连接及安装)检验批质量验收记录表( )
03020202□□□
单位工程名称
DK…+…~DK…+…涵洞工程
分部工程名称
装配式涵洞涵身
分项工程名称
钢筋
验收部位
DK…+…涵洞××号管节
施 工 单 位
项目负责人
施工质量验收标准名称及编号
[A]:《铁路混凝土工程施工质量验收标准》TB10424-2010
[B]:《铁路桥涵工程施工质量验收标准》TB10415-2003
本表适用于圆涵涵节预制
2
钢
筋
安
装
及
保
护
层
厚
度
允
许
偏
差
(mm)
受力钢筋排距
±5
-4
+3
-3
+3
+2
同排中受力钢筋间距
±20
-12
+8
-5
+15
+5
分布钢筋间距
±20
+9
-8
+5
+10
JGJ18-2012钢筋焊接验收规程
乙炔的质量应符合现行国家标准《溶解乙炔》GB6819的规定,其纯度应大于或等于98.0%。 液化石油气应符合现行国家标准《液化石油气》GB11174或《油气田液化石油气》GB9052.1 的各项规定。
4钢筋焊接·····························································
4.1一般规定························································· 4.2钢筋电阻点焊····················································· 4.3钢筋闪光对焊····················································· 4.4箍筋闪光对焊····················································· 4.5钢筋电弧焊······················································· 4.6钢筋电渣压力焊··················································· 4.7钢筋气压焊······················································· 4.8预埋件钢筋埋弧压力焊············································· 4.9预埋件钢筋埋弧螺柱焊············································· 5质量检验与验收······················································· 5.1一般规定························································· 5.2钢筋焊接骨架和焊接网············································· 5.3钢筋闪光对焊接头················································· 5.4箍筋闪光对焊接头················································· 5.5钢筋电弧焊接头··················································· 5.6钢筋电渣压力焊接头··············································· 5.7钢筋气压焊接头··················································· 5.8预埋件钢筋T形接头··············································· 6焊工考试···························································· 7焊接安全···························································· 附录A纵向受力钢筋焊接接头检验批质量验收记录··························· 附录B钢筋焊工考试合格证··············································· 本规程用词说明·························································· 引用标准名录···························································· 条文说明································································
钢筋工程 钢筋验收要求及填写验收单
按质量验收要求进行质量自检,填写验收单一、钢筋工程检验批质量验收记录填写说明【规范名称及编号】《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015,条文摘录5 钢筋分项工程5.1 一般规定5.1.1浇筑混凝土之前,应进行钢筋隐蔽工程验收。
隐蔽工程验收应包括下列主要内容:1纵向受力钢筋的牌号、规格、数量、位置;2钢筋的连接方式、接头位置、接头质量、接头面积百分率、搭接长度、锚固方式及锚固长度;3箍筋、横向钢筋的牌号、规格、数量、间距、位置,箍筋弯钩的弯折角度及平直段长度;4预埋件的规格、数量和位置。
5.1.2钢筋、成型钢筋进场检验,当满足下列条件之一时,其检验批容量可扩大一倍:1获得认证的钢筋、成型钢筋;2同一厂家、同一牌号、同一规格的钢筋,连续三批均一次检验合格;3同一厂家、同一类型、同一钢筋来源的成型钢筋,连续三批均一次检验合格。
5.2材料主控项目5.2.1 钢筋进场时,应按国家现行相关标准的规定抽取试件作屈服强度、抗拉强度、伸长率、弯曲性能和重量偏差检验,检验结果应符合相应标准的规定。
检查数量:按进场批次和产品的抽样检验方案确定。
检验方法:检查质量证明文件和抽样检验报告。
5.2.2 成型钢筋进场时,应抽取试件作屈服强度、抗拉强度、伸长率和重量偏差检验,检验结果应符合同家现行有关标准的规定。
对由热轧钢筋制成的成型钢筋,当有施工单位或监理单位的代表驻厂监督生产过程,并提供原材钢筋力学性能第三方检验报告时,可仅进行重量偏差检验。
检查数量:同一厂家、同一类型、同一钢筋来源的成型钢筋,不超过30t为一批,每批中每种钢筋牌号、规格均应至少抽取1个钢筋试件,总数不应少于3个。
检验方法:检查质量证明文件和抽样检验报告。
5.2.3 对按一、一、三级抗震等级设计的框架和斜撑构件(含梯段)中的纵向受力普通钢筋应采用HRB335E,HRB400E、HRB500E,HRBF335E,HRBF400E或HRBF500E钢筋,其强度和最大力下总伸长率的实测值应符合下列规定:1 抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25;2 屈服强度实测值与屈服强度标准值的比值不应大于1.30;3 最大力下总伸长率不应小于9%。
钢筋焊接接头检验批质量验收记录表格(2012新规程)
钢筋闪光对焊接头检验批质量验收记录(样表)
注:1 一般项目各小项检查评定不合格时,在小格内打×记号;
2 本表由施工单位项目专业质量检查员填写,监理工程师(建设单位项目专业技术负责人)组织
注:1 一般项目各小项检查评定不合格时,在小格内打×记号;
2 本表由施工单位项目专业质量检查员填写,监理工程师(建设单位项目专业技术负责人)组织
注:1 一般项目各小项检查评定不合格时,在小格内打×记号;
2 本表由施工单位项目专业质量检查员填写,监理工程师(建设单位项目专业技术负责人)组织
钢筋电渣压力焊接头检验批质量验收记录
注:1 一般项目各小项检查评定不合格时,在小格内打×记号;
2 本表由施工单位项目专业质量检查员填写,监理工程师(建设单位项目专业技术负责人)组织
钢筋气压焊接头检验批质量验收记录
注:1 一般项目各小项检查评定不合格时,在小格内打×记号;
2 本表由施工单位项目专业质量检查员填写,监理工程师(建设单位项目专业技术负责人)组织
预埋件钢筋T形接头检验批质量验收记录
注:1 一般项目各小项检查评定不合格时,在小格内打×记号;
2 本表由施工单位项目专业质量检查员填写,监理工程师(建设单位项目专业技术负责人)组织。
表123钢筋气压焊检验批质量验收记录
最小:实际:
5
焊前工艺试验☆
工程焊接开工前,参与该项工程施焊的焊工必须进行现场条件下的焊接工艺试验,应经试验合格,方准于焊接生产
最小:实际:
6
钢筋焊接接头的力学性能检验☆
必须符合JGJ18的规
定
最小:实际:
7
钢筋低温焊接头
应符合JGJ18的规定
最小:实际:
设计要求及规范规定ຫໍສະໝຸດ 最小/实际抽样数量检查记录
检查结果
主
控
项
目
1
钢筋的连接方式
钢筋的连接方式应符合设计要求
最小:实际:
2
焊工技能食
从事钢筋焊接施工的焊工必须持有焊工考试合格证,并应按照合格证规定的范围上岗操作
最小:实际:
3
钢筋级别介
必须符合设计要求及现行有关标准的规定
最小:实际:
4
氧气、溶解乙块、液化石油气☆
2)柱类构件,不宜超过5(ML
3)当工程中确有必要增大接头面积百分率时,对梁类构件,不应大于50%»
注:1接头连接区段是指长度为1.3倍搭接长度的区段。搭接长度取相互连接两根钢筋中较小直径计算。
2同一连接区段内纵向受力钢筋接头面积百分率为接头中点位于该连接区段长度内的纵向受力钢筋截面面积与全部纵向受力钢筋截面面积的比值。
1受拉接头,不宜大于50%;受压接头,可不受限制;
2直接承受动力荷载的结构构件中,不宜采用焊接;当采用机械连接时,不应超过50%。
注:1接头连接区段是指长度为35d且不小于500mm的区段,
d为相互连接两根钢筋的直径较小值。
2同一连接区段内纵向受力钢筋接头面积百分率为接头中点
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钢筋焊接(对焊)质量验收记录工程名称施工单位
验收部位专业工长
质量验收规定施工单位检查评定记录监理(建设)单位验收记录
主控项目
焊条、焊剂和牌号、性能以及接头中使用的钢板和型钢必须
符合设计要求和有关标准。
进口钢筋焊接前必须进行化学成分检
验和焊接试验,符合设计要求量,方可焊接。
经检查钢筋有出厂合格证且合格证
和进场复检报告均设计和
规范要求,焊接接头报告符合钢筋焊
接及验收规范(HRB400E )钢筋焊接接头的机构性能试验结果必须符合钢筋焊接及验
收的专门规定。
一般项目对焊无横向裂纹,无烧伤,焊包均匀
电弧焊√焊接表平整,无凹陷、焊瘤,接头处无裂皱、气孔、
夹渣及咬边。
焊接表平整,无凹陷、焊瘤,接头处
无裂皱、气孔、夹渣及咬边。
电渣压力焊无裂纹、烧伤,焊包均匀
埋弧压力焊焊包均匀,无烧伤,咬边
实测项目
项目对焊电弧焊√
电渣
压力焊
埋弧
压力焊接头处
弯折( o )
4o 4o3o3o 接头处钢筋
轴线的偏移
0.1d且不大
于2mm
0.1d且不大
于3mm
0.1d且不大
于2mm
—焊缝厚度
—
+0.05d,
0且不小于
设计要求
——设计
要求
焊缝宽度
—
+0.01d,
0且不小于
设计要求
——设计
要求
焊缝长度
—
-0.5d,
0且不小于
设计要求
——设计
要求
其实测点,其中合格点;不合格点;合格点率%
施工单位检查评定结果经检查,该检验批主控项目和一般项目施工质量设计和相关规范要求,资料,评定。
项目专业质量检查员: 项目专业质量(技术)负责人: 年月日
监理(建设)单位
验收结果
监理工程师(建设单位项目技术负责人): 年月日注:本表由施工项目专业质量检查员填写,监理工程师(建设单位项目技术负责人)组织项目专业质量技术负责人等进行验收。
四川省建设厅制
钢筋焊接(对焊)质量验收记录工程名称施工单位
验收部位专业工长
质量验收规定施工单位检查评定记录监理(建设)单位验收记录
主控项目
焊条、焊剂和牌号、性能以及接头中使用的钢板和型钢必须
符合设计要求和有关标准。
进口钢筋焊接前必须进行化学成分检
验和焊接试验,符合设计要求量,方可焊接。
经检查钢筋有出厂合格证且合格证
和进场复检报告均设计和
规范要求,焊接接头报告符合钢筋焊
接及验收规范(HRB400E )钢筋焊接接头的机构性能试验结果必须符合钢筋焊接及验
收的专门规定。
一般项目对焊无横向裂纹,无烧伤,焊包均匀
电弧焊焊接表平整,无凹陷、焊瘤,接头处无裂皱、气
孔、夹渣及咬边。
电渣压力焊√无裂纹、烧伤,焊包均匀。
无裂纹、烧伤,焊包均匀。
埋弧压力焊焊包均匀,无烧伤,咬边
实测项目
项目对焊电弧焊
电渣
压力焊√
埋弧
压力焊接头处
弯折( o )
4o4o3o3o 接头处钢筋
轴线的偏移
0.1d且不
大于2mm
0.1d且不大
于3mm
0.1d且不大
于2mm
—焊缝厚度
—
+0.05d,
0且不小于
设计要求
——设计
要求
焊缝宽度
—
+0.01d,
0且不小于
设计要求
——设计
要求
焊缝长度
—
-0.5d,
0且不小于
设计要求
——设计
要求
其实测点,其中合格点;不合格点;合格点率%
施工单位检查评定结果经检查,该检验批主控项目和一般项目施工质量设计和相关规范要求,资料,评定。
项目专业质量检查员: 项目专业质量(技术)负责人: 年月日
监理(建设)单位
验收结果
监理工程师(建设单位项目技术负责人): 年月日注:本表由施工项目专业质量检查员填写,监理工程师(建设单位项目技术负责人)组织项目专业质量技术负责人等进行验收。
四川省建设厅制
钢筋焊接(对焊)质量验收记录工程名称施工单位验收部位专业工长
质量验收规定施工单位检查评定记录监理(建设)单位验收记录
主控项目
焊条、焊剂和牌号、性能以及接头中使用的钢板和型钢必须
符合设计要求和有关标准。
进口钢筋焊接前必须进行化学成分检
验和焊接试验,符合设计要求量,方可焊接。
经检查钢筋有出厂合格证且合格证
和进场复检报告均设计和
规范要求,焊接接头报告符合钢筋焊
接及验收规范(HRB400E )钢筋焊接接头的机构性能试验结果必须符合钢筋焊接及验
收的专门规定。
一般项目对焊√无横向裂纹,无烧伤,焊包均匀。
无横向裂纹,无烧伤,焊包均匀。
电弧焊焊接表平整,无凹陷、焊瘤,接头处无裂皱、气
孔、夹渣及咬边。
电渣压力焊无裂纹、烧伤,焊包均匀。
埋弧压力焊焊包均匀,无烧伤,咬边
实测项目
项目对焊√电弧焊
电渣
压力焊
埋弧
压力焊接头处
弯折( o )
4o4o3o3o 接头处钢筋
轴线的偏移
0.1d且不
大于2mm
0.1d且不大
于3mm
0.1d且不大
于2mm
—焊缝厚度
—
+0.05d,
0且不小于
设计要求
——设计
要求
焊缝宽度
—
+0.01d,
0且不小于
设计要求
——设计
要求
焊缝长度
—
-0.5d,
0且不小于
设计要求
——设计
要求
其实测点,其中合格点;不合格点;合格点率%
施工单位检查评定结果经检查,该检验批主控项目和一般项目施工质量设计和相关规范要求,资料,评定。
项目专业质量检查员: 项目专业质量(技术)负责人: 年月日
监理(建设)单位
验收结果
监理工程师(建设单位项目技术负责人): 年月日
注:本表由施工项目专业质量检查员填写,监理工程师(建设单位项目技术负责人)组织项目专业质量技术负责人等进行验收。
四川省建设厅制
钢筋焊接(对焊)质量验收记录工程名称施工单位验收部位专业工长
质量验收规定施工单位检查评定记录监理(建设)单位验收记录
主控项目
焊条、焊剂和牌号、性能以及接头中使用的钢板和型钢必须
符合设计要求和有关标准。
进口钢筋焊接前必须进行化学成分检
验和焊接试验,符合设计要求量,方可焊接。
经检查钢筋有出厂合格证且合格证
和进场复检报告均设计和
规范要求,焊接接头报告符合钢筋焊
接及验收规范(HRB400E )钢筋焊接接头的机构性能试验结果必须符合钢筋焊接及验
收的专门规定。
一般项目对焊无横向裂纹,无烧伤,焊包均匀。
无横向裂纹,无烧伤,焊包均匀。
电弧焊焊接表平整,无凹陷、焊瘤,接头处无裂皱、气
孔、夹渣及咬边。
电渣压力焊无裂纹、烧伤,焊包均匀。
埋弧压力焊√焊包均匀,无烧伤,咬边
实测项目
项目对焊电弧焊
电渣
压力焊
埋弧
压力焊√接头处
弯折( o )
4o4o3o3o
接头处钢筋
轴线的偏移
0.1d且不
大于2mm
0.1d且不大
于3mm
0.1d且不大
于2mm
—
焊缝厚度
—
+0.05d,
0且不小于
设计要求
——
设计
要求
焊缝宽度
—
+0.01d,
0且不小于
设计要求
——
设计
要求
焊缝长度
—
-0.5d,
0且不小于
设计要求
——
设计
要求
其实测点,其中合格点;不合格点;合格点率%
施工单位检查评定结果经检查,该检验批主控项目和一般项目施工质量设计和相关规范要求,资料,评定。
项目专业质量检查员: 项目专业质量(技术)负责人: 年月日
监理(建设)单位
验收结果
监理工程师(建设单位项目技术负责人): 年月日
注:本表由施工项目专业质量检查员填写,监理工程师(建设单位项目技术负责人)组织项目专业质量技术负责人等进行验收。
四川省建设厅制。