信息化技术使装备制造业快速发展(ppt 41页)

合集下载

制造业信息化工程PPT课件

制造业信息化工程PPT课件

使能工具
企业建模和诊断、远程设备诊断
① 产品资源库 制造资源库 基础数据库...
基础技术体系
体系结构、标准规范、指南 ...
制造网络协议
23
利用PDM可以大大简化开发和设计工作
重要工作
查找 通知 检查 归档 分类 设计 计算 绘图 建立零件表 修改
基于PDM的系统解决方案
图纸管理 文档管理 零件管理 零件分类 产品结构管理
网络化制造与系统集成
面向网络化制造的ASP平台开发及应用 面向中小制造企业信息化的集成系统开发与应用
13
CIMS关键技术
CAD/CAM 供应链管理SCM、虚拟制造VM、网络化制造 产品数据管理 PDM与产品全生命周期管理PLM
14
CAD/CAM
15
CAD/CAM
16
CAD/CAM
BOM生成
2D / 3D - CAD FEM DTP
文档保存
对产品开发设计过程中所有数据和过程进行管理。
24
PDM 的不同应用层次
部门(项目组)级PDM 企业级 PDM 虚拟企业级 PDM
德国大约10%的企业实施了PDM, 大多在企业级与部门级之间
25
产品全生命周期管理 PLM
产品全生命周期 = 产品制造过程 + 产品使用过程
制造业信息化工程
2004年6月
1
1 制造业信息化工程 2 CIMS关键技术
3 CIMS应用
2
1 制造业信息化工程 2 CIMS关键技术
3 CIMS应用
3
为何要信息化?
内因: ❖ 企业内部数据无法有效管理,企业及技术人员的经验和知
识无法有效继承; ❖ 企业需要提高产品设计效率及水平。缩短制造(上市)周

制造业数字化转型与生产效率提升培训课件

制造业数字化转型与生产效率提升培训课件

学员心得体会分享交流环节
知识收获
学员们普遍表示通过本次培训,对数字化转型和生产效率 提升有了更深刻的认识和理解,掌握了相关理论和方法。
实践应用
部分学员结合所在企业的实际情况,分享了将培训所学应 用于实际工作的经验和成果,如推进智能制造项目、优化 生产流程等。
问题与挑战
学员们也提出了一些在实施数字化转型过程中遇到的问题 和挑战,如技术选型、数据整合、团队协作等,并与其他 学员进行了深入的交流和探讨。
平台应用与开发
基于工业互联网平台的典型应 用场景与开发实践。
工业大数据分析与应用
工业大数据概念及特点
数据处理与分析技术
定义、来源、类型及在制造业中的意义。
数据采集、清洗、存储、挖掘等关键技术 介绍。
大数据在制造过程优化中的应用
大数据驱动的产品创新与服务
提高生产效率、降低能耗、减少废品等。
基于用户行为分析的产品设计改进和个性 化服务。
市场趋势
数字化转型已成为制造业发展的必然 趋势,越来越多的企业开始尝试和探 索数字化转型的路径和模式。
数字化转型关键技
02
术应用
工业互联网平台构建
工业互联网平台概述
定义、功能、架构及在制造业 中的价值。
平台选型与建设
主流工业互联网平台比较,自 建与第三方平台选择依据。
数据集成与互通
实现设备、系统、应用间的数 据集成与互通,打破信息孤岛 。
数字化转型与生产
04
效率提升关系剖析
数字化转型对生产效率影响分析
自动化与智能化生产
精益生产管理
通过引入先进的自动化设备和智能化 技术,实现生产过程的自动化和智能 化,提高生产效率和产品质量。

2024年企业信息化建设发展IT数字化时代PPT课件

2024年企业信息化建设发展IT数字化时代PPT课件
实施计划
制定详细的实施计划,包括任务分解、时间节点安排、资 源投入预算等,确保优化方案的顺利推进和实施效果的达 成。
18
05
信息安全与风险管理 策略部署
2024/2/29
19
信息安全现状分析
2024/2/29
当前信息安全威胁概述
网络攻击、数据泄露、恶意软件等
企业信息安全现状评估
安全漏洞、防护措施、员工安全意识等
法律法规与合规性要求
国内外信息安全法规、行业标准等
20
风险识别、评估与应对策略
风险识别方法
资产识别、威胁识别、脆弱性识别等
风险评估流程
风险分析、风险等级划分、风险处置建议等
应对策略制定
预防措施、应急响应计划、持续改进等
2024/2/29
21
加强安全防护措施和应急响应机制
1 2
安全防护措施加强
网络安全、应用安全、数据安全等方面的防护措 施
2024/2/29
5
重要性及意义
提高生产效率
提升管理水平
通过信息化手段优化生产流程,提高生产 自动化程度,减少人工干预,降低生产成 本,提高生产效率。
通过信息化手段实现对企业各项管理活动 的全面监控和数据分析,提高管理决策的 科学性和准确性。
增强市场竞争力
促进企业创新
通过信息化手段实现企业内外部信息的快 速传递和共享,提高企业市场反应速度和 客户服务水平,增强市场竞争力。
2
01
企业信息化建设概述
2024/2/29
3
定义与背景
2024/2/29
定义
企业信息化建设是指利用现代信息技术,通过信息资源的深 入开发和广泛利用,不断提高生产、经营、管理、决策的效 率和水平,进而提高企业经济效益和企业竞争力的过程。

制造企业数字化智能设计制造与管理技术与应用ppt课件

制造企业数字化智能设计制造与管理技术与应用ppt课件

参考资料•《数字制造》周祖德编著科学出版社•《数字制造基础》杨文玉、尹周平、孙容磊等编著北京理工大学出版社•《现代制造企业信息化》刘树森等编著科学出版社制造企业数字化智能设计制造与管理技术与应用•绪论•数字化智能设计•数字化智能制造•数字化智能管理第一章绪论•现代制造企业概况•我国制造业面临的新环境和新使命•“制造强国”的指导方针和发展目标•我国制造业发展路径•智能化概述•数字化制造概述1.1 现代制造企业概况1、现代制造企业制造环境的变化•产品生命周期缩短•大市场和大竞争•交货期成为主要竞争因素•用户需求个性化明显•多品种、小批量生产比例增大1.1 现代制造企业概况2、现代制造企业制造模式的变化定制生产2000s产品种类产量手工生产 1800s规模生产1900s精益生产1960s物料需求计划制造资源计划准时制生产精益生产并行工程企业资源计划计算机集成制造网络化制造智能制造大规模定制敏捷制造云制造物料需求计划(MRP )物料需求计划(Material Requirement Planning ,MRP )是指根据产品结构各层次物品的从属和数量关系,以每个物品为计划对象,以完工时期为时间基准倒排计划,按提前期长短区别各个物品下达计划时间的先后顺序,是一种工业制造企业内物资计划管理模式。

概 念特 点u 需求的相关性u 需求的确定性目标u 物料及产品按需供应u 库存水平尽可能降低MRP 根据市场需求预测和顾客订单制定产品的生产计划,然后基于产品生成进度计划,组成产品的材料结构表和库存状况,通过计算机系统计算所需物资的需求量和需求时间,从而确定材料的加工进度和订货日程。

原 理制造资源计划(MRPⅡ)概念制造资源计划(Manufacturing Resource Planning,MRP II),是在物料需求计划上发展出的一种规划方法。

它是以物料需求计划MRP为核心,覆盖企业生产活动所有领域、有效利用资源的生产管理思想和方法的人-机应用系统。

人工智能在制造业的应用提升生产效率与质量培训课件

人工智能在制造业的应用提升生产效率与质量培训课件

关键技术:物联网、大数据、云计算等
物联网技术
物联网技术通过射频识别、红外 感应器、全球定位系统等信息传 感设备,按约定的协议,对物品 进行智能化识别、定位、跟踪、
监控和管理。
大数据技术
大数据技术是指从各种类型的数 据中快速获得有价值信息的技术 ,包括数据采集、存储、处理、
分析、可视化等技术。
云计算技术
战略规划。
加强技术研发
加大技术研发力度,引 进和培养高端人才,提 升企业自主创新能力。
深化产学研合作
与高校、科研机构等建 立紧密合作关系,共同 推动智能制造技术的发
展和应用。
优化生产流程
运用人工智能技术对传 统生产流程进行优化改 造,提高生产效率和产
品质量。
THANKS
感谢观看
利用AI技术,实现生产计划的自动优化和实时调 整,提高生产线的运行效率和资源利用率。
需求预测
通过机器学习算法对历史销售数据进行分析,预 测未来市场需求,为生产计划提供数据支持。
3
智能排程
基于实时生产数据和设备状态,利用AI算法进行 智能排程,确保生产按照最优顺序进行。
设备故障预测与维护保养
故障预测与健康管理(PHM)
实践案例分享与讨论
国内外先进企业实践案例介绍
国内企业案例
阿里巴巴:将人工智能技术应用于供应链管理,实现智 能化排产和调度,提高生产协同效率。
西门子:在工业4.0框架下,利用人工智能技术实现生 产过程的数字化和智能化。例如,通过数据分析优化生 产参数,提高产品质量和生产效率。
华为:通过引入人工智能技术,优化生产线流程,提高 生产效率。例如,利用机器学习算法对设备进行故障预 测和维护,减少停机时间。 国外企业案例

【精品讲座课件】实施中国制造2025,加快建设制造强国,ppt,可编辑

【精品讲座课件】实施中国制造2025,加快建设制造强国,ppt,可编辑
政府和市 场
关系 发展条件 资源禀赋
发展动力 技术水平 对外经济关系Biblioteka 高速增长中高速增长
资本短缺
资本充裕
商品短缺,解决有无 产能充裕,消费升级
产业分离
产业融合
技术革命的间歇期 新一轮科技和产业变

市场对资源配置起基 市场在资源配置中的


性作用
定性作用
劳动力、土地、资源、劳动力、土地、资源、
能源、环境容量给充 能源、环境约束加
25
25
中国全要素生产率呈下降趋势
TFP相对资本投 入贡献偏小、TFP和 资本边际产出递减 的趋势共同表明, 我国的工业经济增 长主要依靠要素投 入、创新驱动不足 的特征显著、甚至 在日益强化,而这 也正是我国工业经 济增长速度最终进 入下行通道的根本 原因。
26
新常态的核心是变革,是产业结构的优化 升级,是新技术、新产业、新业态、新模式的 迭代更新。适应和引领新常态,关键是要勇于 打破对传统发展路径的依赖,尤其是破除旧的 思维方式和发展模式,加快建立以创新、质量、 品牌、服务等为核心的新的发展理念、发展路 径和竞争优势。
➢广度上,3D打印、激光加工、超声加工、仿生加工等 新的加工手段、制造工艺加快发展,不断丰富制造的内 涵。 ➢深度上,制造技术进一步向极限拓展(极大、极小、 极精)。如,纳米尺度的超精密加工,超大尺寸构件加 工,MEMS等极微小制造工艺,深海、深空等极端环境下 装备。
18
❖模式:规模标准化生产走向规模个性化定制
第三阵营
印度 59.56
韩国 57.17
巴西 31.97
29
“三步走”战略
建国100周年 2035年
创新引领 实现跨越 迈入全球制造强国

2024版信息化培训课件PPT模板

2024版信息化培训课件PPT模板
对评估结果进行深入分析,找出存在的问题和 不足,提出针对性的改进措施和建议,推动企 业信息化持续发展。
23
06
信息化前沿技术与发展趋势
2024/1/25
24
云计算技术与应用
云计算基本概念
云计算是一种基于互联网的计算方式,通 过这种方式,共享的软硬件资源和信息可
以按需提供给计算机和其他设备。
云计算技术应用
企业信息化战略规划制定
根据分析结果,制定企业信息化发展的总体规划和分阶段实施计划,包括技术架构、应用架 构、数据架构、安全架构等方面的规划。
企业信息化战略资源保障
明确企业信息化发展的资源需求,包括人力、物力、财力等方面的投入,确保规划的顺利实 施。
21
信息化项目实施与管理
信息化项目立项管理
建立信息化项目立项审批流程, 对项目进行初步筛选和评估,确
信息化培训课件PPT模板
2024/1/25
1
contents
目录
2024/1/25
• 信息化概述 • 信息化技术基础 • 信息化应用系统 • 信息化安全与风险管理 • 信息化战略规划与实施 • 信息化前沿技术与发展趋势
2
01
信息化概述
2024/1/25
3
信息化的定义与内涵
2024/1/25
信息化的定义
2024/1/25
发展阶段
以互联网技术的应用为主 要特征,实现信息传输网 络化。
成熟阶段
以大数据、云计算、物联 网等新一代信息技术应用 为主要特征,实现信息处 理智能化。
5
信息化的重要性与作用
促进经济社会发展
信息化已成为推动经济社会发展的重 要力量,对于提高生产效率、优化资 源配置、创新商业模式等具有重要作 用。

第七章 工业化与信息化 (《发展经济学》PPT课件) (2)

第七章  工业化与信息化  (《发展经济学》PPT课件) (2)
各方面的关系紧张。 采取这种战略必然要使经济管理体制走向高度集中,而这种管理体制由于信
息不充分,很难准确计算出各部门合理的资源使用比例,会造成资源利用和 配置效率低下。 这种高度集中的管理体制会压制经济主体的积极性,使价格机制失灵,市场 难以发育,导致经济逐渐失去活力。
第二节 工业化的发展战略
以 业尤其是 现代服务 业为主导 的阶段
以信息产 业为主导 的阶段
农业



工业

服务 业
第一节 工业化与产业结构的转变
工业化是产业结构演变的结果,是经济发展和社会进步的必由之路,是衡 量一个国家富裕和强大的重要标志。现在发达国家是成熟的工业化国家。
二、不平衡增长与联系效应理论
不平衡增长理论的主要代表人物是美国发展经济学家赫希曼,他在1958年 出版的《经济发展战略》一书中,批判平衡增长战略的不可行性,并提出 了不平衡增长战略。
主要观点:发展中国家应当集中有限 的资本和资源优先发展一部分产业, 通过优先发展的产业的强大联系效应 带动其他产业的投资,从而带动整个 经济的发展。赫希曼用“引致投资最 大化”和“联系效应”原理论证了不 平衡增长的合理性与适用性。
由于发展中国家贫穷落后,市场机制不完善,产业体系不健全,各产业部门的自给 性很强,联系并不太紧密,几乎没有太大的联系效应,这就为究竟选择哪个部门作 为优先发展的对象增加了难度。
第二节 工业化的发展战略
三、主导部门优先发展战略
主导部门是指在各产业部门中具有高创新率和高速增长能力,且具有很强的带动其他 产业部门发展的能力,在工业化过程中起着最主要作用的产业部门。一般来说,主导 部门不是单个的部门,而是由几个产业部门组成的一个主导部门综合体。
➢ 产业结构作为以往经济发展的结果和未来经济发展 的基础,成为推动经济发展的主要因素

制造业信息化-PPT课件

制造业信息化-PPT课件

案例3:
21世纪的市场正在发生根本性的变化,产品生产周期缩短、品种增加、批量减小、用户对产品的 交货期、价格和质量的要求以及对产品的个性化需求越来越高。 宁破XXX集团是一家以生产和销售服装为主的股份制产业集团。集团老总曾感叹:“服装出了厂 门就不知去向。不知道是否卖掉,在什么地方卖掉,何时卖掉。”XXX集团通过实施信息化工程 解决了这一问题,将全国各地几千家卖场的信息按天收集汇总,通过数据挖掘,掌握了市场动向, 并整合了从上游的面料生产企业到下游的销售网点,使之成为一个信息畅通、反应迅速的有机整 体,从而在减少库存的同时,对客户需求做出快速反应、扩大了销售量。
二、制造业信息化的发展概况
在项目研制阶段,作为投标方的波音公司和洛克希德.马丁公司在阳极的生产过程中, 分别结合各自的生产特点,大量应用了信息化技术。 通过采用先进的信息系统和计算机辅助设计、制造技术,在武器装备快速研制、全生命 周期管理、降低研制成本、提高武器装备经济可承受等方面取得了相当显著的效益。 联合攻击战斗机研制计划是应用信息技术的成功案例,代表可信息技术的发展趋势。 ① ② ③ ④ ⑤ ⑥ ⑦ 广泛应用数字化设计及预警装配技术 虚拟开发环境覆盖全生命周期每一阶段 采用并行工作方式实现异地联合设计制造 产品数据管理极大地简化了工作程序,保证了准确性 广泛应用集成制造系统技术 通过精益制造实现经济可承受性 采用信息化生产技术实现生产的快速转换
JSF的主要研制技术特点: ① 全球数字协同网络 ② 整个系统实行PLM ③ 与任何CAx系统兼容 ④ 超过5万个用户 ⑤ 超级保密,迅即访问 ⑥ 可快速/低风险地扩展 ⑦ 在一条生产线上生产和装配4各军种用的3种机型 ⑧ 使用同一种通用的支援和维护系统 ⑨ 各种机型之间的零部件/系统/设备的通用性达到80%以上

2024设备管理信息化建设ppt课件

2024设备管理信息化建设ppt课件

设备管理定义与重要性设备管理定义设备管理重要性设备管理发展历程及趋势发展历程发展趋势当前设备管理面临挑战设备种类繁多,管理难度大01设备维护成本高,资源利用率低02设备管理信息化水平不高03信息化技术简介信息化技术概述信息化技术是以计算机、网络、数据库等技术为基础,对信息进行收集、传输、处理、存储和应用的一系列技术的总称。

信息化技术组成信息化技术主要包括计算机技术、网络技术、通信技术、数据库技术、自动化技术等。

信息化技术发展趋势随着科技的不断发展,信息化技术正朝着智能化、集成化、移动化等方向发展。

信息化在设备管理中作用与价值提高设备管理效率降低设备管理成本提升设备管理水平促进企业数字化转型国内外典型案例分析国内案例分析国外案例分析案例分析启示010204整体架构设计思路及特点基于B/S架构,实现跨平台、跨浏览器访问采用模块化设计,提高系统可维护性和可扩展性引入云计算、大数据等技术,提升系统处理能力和智能化水平强调数据安全性和可靠性,确保信息不泄露、不丢失03核心功能模块介绍与操作演示设备档案管理模块设备巡检管理模块设备维修管理模块设备预防性维护管理模块系统集成与扩展性考虑01020304传感器选型数据采集频率数据采集接口实施方案数据采集技术选型及实施方案数据传输方式选择及优化策略有线传输采用电缆、光纤等有线介质进行数据传输,具有传输稳定、可靠性高的优点。

无线传输采用无线通信技术进行数据传输,具有灵活方便、无需布线等优点,但需要考虑信号干扰和稳定性问题。

数据传输协议选择适合的数据传输协议,如MODBUS、PROFINET等,以确保数据传输的准确性和实时性。

优化策略针对数据传输过程中可能出现的延迟、丢包等问题,制定相应的优化策略,如增加缓存、优化传输协议等。

数据预处理对采集到的原始数据进行预处理,如滤波、去噪、归一化等,以提高数据质量和可用性。

数据分析方法根据实际需求,选择合适的数据分析方法,如时域分析、频域分析、统计分析等,以数据存储与管理故障诊断与预测数据处理流程和方法论述原理实施步骤技术优势030201状态监测技术原理及实施步骤故障诊断方法分类和案例分析分类案例分析经验总结预防性维护策略制定和执行执行流程策略制定明确维护任务、制定维护计划、分配维护资源、执行维护操作、评估维护效果。

制造业信息化-PPT课件

制造业信息化-PPT课件
模型
产品全生命周 期管理(PLM) 系统 集成
知识管理 (KM)系 统
计算机辅助 设计(CAD) 系统
计算机辅助 工艺设计 (CAPP)系 统
计算机辅 助制造 (CAM) 系统
计算机辅 助质量管 理(CAQ) 系统
制造资源 计划 (ERP) 系统
供应链管 理(SCM) 系统
第二章
产品技术信息化
一、产品技术信息化概述 二、产品设计信息化单元系统
1、计算机辅助创新(CAI)技术和系统 2、计算机辅助工程(CAE)技术和系统 3、计算机辅助设计(CAD)技术和系统
三、制造技术信息化单元系统
1、制造阶段包括产品工艺设计、数控加工编程、制造质量和产品测试等阶段。 2、计算机辅助工艺设计(CAPP)技术和系统 3、计算机辅助制造(CAM)技术和系统 4、计算机辅助指质量管理(CAQ)技术系统 5、计算机辅助测试(CAT)技术与系统
美国通用电气公司在企业管理中广泛应用 计算机后,建立了一个网络系统,将分布 在各地的销售部门、产品仓库、以及制造 厂全部连接起来。在接到客户订货时,销 售人员就把相关数据输入到网络系统,自 动查询客户的信息状况,同时查询附近仓 库有无这种产品的存库。在得到肯定的回 答以后,这个网络系统就同时办理接受订 货、开具发票、登记仓库账目等手续。同 时、还向工厂发出补充仓库存货的生产调 度指令,然后通知销售人员所需货物已经 发货。全部过程在不到15秒的时间内即可 完成。
二、产品设计信息化单元系统
3、计算机辅助设计(CAD)技术和系统
1)概述 计算机辅助设计(Computer Aided Design, CAD)是用计算机系统协助产生、修改、分析和 优化设计的技术。 CAD是工程技术人员以计算机为工具,对产品和工程进行总体设计、绘图、分析和编写技 术文档等设计活动的总称。CAD的功能可归纳为四类:数学建模、工程分析、动态模拟和自 动绘图。一个完整的CAD系统,通常由人机交互接口、科学计算、图形系统和工程数据库等 组成。 根据模型的特点,CAD系统一般分为二维CAD系统和三维CAD系统。 2)二维CAD系统 二维CAD系统将工程设计图纸都看成是点、线、圆、弧、文本等基本几何元素的集合,系 统内表达的任何设计都变成了几何图形,所依赖的数学模型是纯几何模型,系统记录了这些 图素的几何特征。 3)三维CAD系统 三维CAD系统的核心是产品的三维模型。三维模型是在计算机中将产品的实际形状表示成 为三维模型,模型中包括了与产品几何体结构有关的点、线、面、体的各种信息。

信息化驱动装备制造业转型升级探讨

信息化驱动装备制造业转型升级探讨

信息化驱动装备制造业转型升级探讨王韶磊摘要:如今,我国经济与国际高度融合,然而,在装备制造业领域面临发展瓶颈,在国际上竞争能力差,处境艰难,与我国装备制造业整体实力极不相符,关键原因在于信息化利用水平不高,制约了其发展。

为此,本文就信息化在装备制造业领域的作用进行分析,并提出了对应的措施。

关键词:信息化;装备制造业;助推转型信息化是将网络信息与通信等各种技术充分融合,通过人工智能的方式促进信息资源的共享,提升传统产业的精准度,推动其转型升级。

装备制造业对部件的精准度要求较高,管理的难度大,采用信息化能够为其发展提供动力,因此,应用信息化驱动装备制造业转型升级是大势所趋,对装备制造业发展将产生深远的影响。

一、信息化对推动装备制造业转型升级的现实意义现阶段,信息技术应用范围较广,对装备制造业的影响极深,因此,应用信息化助推装备制造业转型升级具有重要的现实意义。

首先,装备制造业进行产品创新需要信息化支撑。

如今,信息化在装备制造业中的应用发挥出巨大作用。

人们借助信息化能够快速了解各方对产品的需求,从而掌握产品动态,并通过信息手段做好产品创新,及时提供出优质的产品。

通过信息化将企业资源、技术及设备融合,运用先进的方法进行创新研发,缩短产品创新期,使创新效率得以提高。

这对要求复杂、需要精准的装备制造业来说,应用信息化帮助提升产品创新能力具有重要意义。

其次,装备制造业需要信息化帮助解决生产能力创新不足的问题。

随着工业智能化的推进,装备制造业需要进行生产能力创新,传统的管理模式难以适应现代生产的要求,需要信息化加强对企业资源的整合,应用信息技术加强对生产批次及生产能力的调整,解决装备制造业中不同客户的生产需求,满足生产过程中多种不同批次的生产要求,实现个性化定制,从而在竞争中取得胜利。

通过信息化的应用,可以加强装备制造业工艺流程的再造,从而实现与上下游关联产业的融合,促进生产率的提升。

最后,信息化能够推动装备制造业管理模式进一步创新。

制造业数字化转型的策略与管理路径培训ppt

制造业数字化转型的策略与管理路径培训ppt
引入工业互联网技术
利用工业互联网技术实现设备间的互联互通和数据共享。
提升技术创新能力
加强研发投入
01
增加对数字化技术的研发投入,鼓励技术创新。
建立产学研合作机制
02
与高校和研究机构建立合作机制,共同开展数字化技术研究和
开发。
关注行业发展趋势
03
关注国内外制造业数字化转型的最新技术和趋势,及时跟进和
01
市场需求
分析目标市场的数字化需求和发展趋势,确 保市场可行性。
04
03
制造业数字化转型的未来展望
05
数字化转型的发展趋势
智能化制造
利用先进的信息技术,实 现制造过程的智能化和自 动化,提高生产效率和产 品质量。
定制化生产
满足消费者个性化需求, 通过数字化手段实现快速 响应和定制化生产。
绿色制造
应用。
加强人才培养与引进
01
02
03
培训现有员工
通过培训和进修,提高现 有员工在数字化转型方面 的技能和知识。
引进外部人才
积极引进具有数字化转型 经验和技能的人才,为企 业的数字化转型提供有力 支持。
建立激励机制
建立有效的激励机制,鼓 励员工积极参与数字化转 型工作。
制造业数字化转型的管理路径
03
02
华为:借助信息技术,实现研发、生产 和销售的全面数字化。
03
06
GE:通过Predix平台,实现工业互联网 和智能制造转型。
05
西门子:通过数字化工厂建设,实现生 产流程的智能化和柔性化。
04
国外数字化转型的典型企业
数字化转型的成功经验与教训
成功经验 建立数字化转型战略:明确数字化转型的目标和路径,确保各部门协同推进。

数字化工厂与2024年制造业生产效率提升培训课件

数字化工厂与2024年制造业生产效率提升培训课件
特点
数字化工厂可以实现生产过程的 数字化、智能化和可视化,提高 生产效率、降低成本、缩短产品 上市时间。
数字化工厂的起源与发展
起源
数字化工厂的概念起源于20世纪90 年代,随着计算机技术和信息技术的 发展,逐渐应用于制造业。
发展
数字化工厂经历了从初步的 CAD/CAM/CAE应用,到现在的数字 化生产线、数字化工厂和数字化企业 三个阶段,技术不断升级和完善。
某传统制造企业的数字化升级之路
总结词
该传统制造企业通过数字化升级,优化了生产流程和管理体系,提高了生产效率和成本 控制能力。
详细描述
该企业在数字化升级过程中,对生产流程和管理体系进行了全面的数字化改造。通过引 入先进的工业互联网技术和智能制造装备,该企业实现了生产线的自动化和智能化,提 高了生产效率和成本控制能力。同时,该企业还通过数据分析和优化,进一步优化了生
01
02
03
数据采集与监控
实时采集生产过程中的数 据,监控生产状态,为数 据分析提供基础。
数据分析与应用
通过数据分析,发现生产 过程中的问题,提出优化 方案。
持续改进与优化
基于数据分析结果,持续 改进生产过程,提高生产 效率。
供应链协同与优化
供应链信息共享
实现供应链各环节的信息 共享,提高协同效率。
供应商管理优化
优化供应商选择、评价和 管理,确保供应链的稳定 性。
物流优化
通过物流优化,降低库存 成本,提高物流效率。
创新管理与人才培养
创新文化的培育
跨界合作与创新
鼓励员工创新,建立创新激励机制。
鼓励跨界合作,拓展创新思路和方法 。
人才培养与引进
加强人才培养和引进,提高员工技能 水平。

智能装备制造发展趋势分析报告PPT

智能装备制造发展趋势分析报告PPT

智能装备制造发展趋势分析报告ppt
xx年xx月xx日
CATALOGUE
目录
引言智能装备制造行业发展现状智能装备制造行业竞争格局智能装备制造行业发展趋势智能装备制造行业面临的挑战与机遇智能装备制造行业案例分析结论与建议
01
引言
智能装备制造业的定义和发展历程
行业发展现状和面临的挑战
背景介绍
分析智能装备制造业的发展趋势
列表1
列表2
列表3
列表4
国内典型企业案例分析
01
02
03
04
行业最佳实践案例分析
某企业智能化改造:通过引进先进的自动化生产线和智能检测设备,提高生产效率和产品质量;
列表1
某企业互联网+升级:应用云计算、大数据等信息技术,实现生产过程的数字化、智能化;
列表2
某企业工业4.0探索:通过建设智能工厂,实现生产过程的自动化、柔性化、智能化;
服务升级
企业将通过合作、联盟等方式,实现资源共享和优势互补,提升产业整体竞争力。
产业协同
企业将积极拓展海外市场,提升品牌的国际知名度和影响力,进一步推动智能装备制造业的发展。
国际化发展
04
智能装备制造行业发展趋势
持续加大技术创新投入
重视人才培养和引进
拓展应用领域
技术创新趋势
产品发展趋势
智能化和信息化
行业面临的机遇
国家对智能装备制造行业给予大力政策支持,推动产业向高端化、智能化发展。
政策支持
市场需求旺盛
技术进步
节能环保需求
随着工业4.0和智能制造的推进,智能装备制造市场呈现出旺盛的需求趋势。
5G、人工智能、物联网等新技术不断涌现,为智能装备制造提供了新的发展机遇。
  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

仓储设备
总线技术 可重构的系统
供 应 链 管 理
高 绩 效 工 厂
自动 测量
自动 补偿
网络 制造
Zhu sendi, China Machinery Industry
14
Federation
产品与装备中融入信息技术
工 传感器 PLC 控 机
……
数控

技术


激光

技术




网 络
化 产



现场总线 微处理器12FFra bibliotekderation
信息化打造精益企业的着力点
加强底层信息化——产品信息化、数字化; 底层设备的改造升级;CAD的深化;加强 基础管理工作
业务单元的信息集成——技术、财务、采 购、生产、物流、仓储、人力资源等业务 单元的信息集成
打通底层与顶层——MES—ERP;CAD—
PDM—ERP
供应链管理优化——精益生产、精益物流
Zhu sendi, China Machinery Industry
13
Federation
信息化打造精益企业
虚拟设计 协同设计 三维CAD
CAE RPM
并行工程
PDM PLM
ERP MES
AM
IMS
CIMS
远程 监控
远程 制造
CAM
RM
机器人
自动搬运设备
激光加工
复合机床 模块化机床
数控机床 加工中心 FMS FML 聪明加工系统
Zhu sendi, China Machinery Industry Federation
数 字 化 产 品 与 装 备
15
产品和装备的数字化
装备制造业肩负着为用户实施信息化和适应市场 提供先进、适用装备的任务,为此必须不断融入、 吸收信息技术,提高装备和产品的数字化程度, 提高产品的技术含量、质量和可靠性。
2
Federation
装备制造业信息化是一个过程
实现产业升级
制造技术 自动化技术 现代管理技术 信息技术
不断改善企业生产、经营、管理、产品开发
Zhu sendi, China Machinery Industry
3
Federation
信息化助推装备制造业升级
加快新产品开发、提高成功率 提高设备利用率 提高制造过程自动化、智能化 提高质量和效率 加速资金周转、减少库存 充分利用资源 ……
10
Federation
装备制造业生产方式的类别
依产品特点、生产过程与组织,可将装备制造业 生产方式划分为4种类型: ★单件生产型(Project Manufacturing) ★多品种小批量型(Job shop Manufacturing) ★大量生产型(Repetitive Manufacturing) ★大规模定制(Mass Customize)
Zhu sendi, China Machinery Industry
11
Federation
装备制造业信息化的五个层次


企业间信息互通互联
产业层

管理数字化
管理层


生产过程自动化、智能化

信 息

设计数字化



产品智能化、数字化

Zhu sendi, China Machinery Industry
比较内容 销售
生产计划
管理
采购管理 财务管理 人事管理 工作关系
传统生产方式
精益生产方式
只销企业生产的产品 销售顾客需要的产品
尽可能早开工
尽可能晚开工
批量优化、“推”的 最小批量、“拉”的
管理方式
管理方式
零件成本最低
产品总成本最低
被动管理
主动管理
晋升靠机遇
职务升迁透明
疏远,单调
友谊,互助
Zhu sendi, China Machinery Industry
Zhu sendi, China Machinery Industry
6
Federation
精益生产体系的特征
1.以顾客为“上帝”——不仅向顾客提供服务
而且要洞悉顾客的心理
2.以“人”为中心——推行团队工作方式
形成独特的企业文化
3.以“精简”为手段——去除生产中一切多余环节
打破部门壁垒,减少层次
实现:
◆提高效率、效益 ◆节省物质消耗 ◆减少污染、排放
Zhu sendi, China Machinery Industry
4
Federation
从精益生产到精益思维
在物料、信息以及服务领域都要 精简一切不必要的过程和环节, 减少浪费,节约资源,达到生产 过程和服务的有效性与经济性
精益思维
对企业的活动进行全 面的、整体的优化
4.以“零缺陷”为目标——最低的成本,最好的质 量
无废品,零库存
产品多样化 Zhu sendi, China Machinery Industry
7
Federation
精益生产体系
精益生产体系





















JIT
GT
TQM
计算机网络支持下的并行 工作方式和小组工作方式
信息化助推装备制造业升级
朱森第
中国机械工业联合会 2008年12月3日,长沙
装备制造业五个转变迫在眉睫
主要依靠资源和投资拉动
主要依靠 技术进步和提高劳动者素质推动
注重生产能力的扩张
注重技术能力的积聚
生产型制造
服务型制造
世界制造业价值链低端
世界制造业价值链高端
对环境挤压
对环境友好
Zhu sendi, China Machinery Industry
精益企业
对生产过程 “精简、消肿”
精益生产
“精益求精” 的管理思想
Zhu sendi, China Machinery Industry
5
Federation
精益生产(丰田生产方式)
精益生产的基本目的:在一个企业里同时获得 ★最高生产率 ★最佳产品质量 ★极大的生产柔性
精益生产提出: ◆“精简、消肿”的对策 ◆“精益求精”的管理思想 ◆强调企业各部门相互密切合作的综合集成
标准产品 在制品存储 靠事后检测 刚性、复杂 顺序工程模式
精益生产方式 全球性企业 尽善尽美
创造性的紧张 集成,Team
面向顾客
Just-in-time 由工人保证质量
柔性、简化 同步工程模式
Zhu sendi, China Machinery Industry
9
Federation
精益生产与传统生产方式的比较(续)
Zhu sendi, China Machinery In引d自us张tr曙y 《中国制造企业怎样进入21世纪》
8
Federation
精益生产与传统生产方式的比较
比较内容 企业战略 企业目标 工作强度 分工方式 产品特征 生产后勤 产品质量 自动化程度 生产组织
传统生产方式 地区性企业 尽可能地好 体力和精神紧张 分工,专门化
相关文档
最新文档