醇醚表面活性剂生产废水处理工程

醇醚表面活性剂生产废水处理工程简介

概况

抚顺某醇醚有限公司是亚太地区生产表面活性剂最大的厂家，年产醇醚系列产品5.2万t，醇醚硫酸盐2.4万t，液洗产品4万t。生产过程中排出含有表面活性剂的生产废水。其水质为：COD＝250～1200mg/L，最大为1800mg/L；SS＝60～260mg/L；pH＝7.2～8.9。该公司位于浑河上游东州河中段，为保护环境，减少表面活性剂对水体污染，该公司于1996年修建了一座废水处理车间。其废水处理工艺为二级生化处理—三级过滤。考虑该厂区料场雨水直排东州河可能造成的污染，前期雨水经调节池调节后处理。该工程日处理生产废水720t，生活污水360t，最大日处理能力1800t。1996年投入运行，几年来运行状况良好，出水COD小于100mg/L。

1 污水处理工艺流程

污水处理工艺流程如图1所示。

2 工艺设备及主要构筑物设计参数

所有水处理构筑物均设在室内，厂房分三个部分，主体厂房：内设接触氧化池、二沉池、生活污水沉淀池、重力污泥浓缩池；生物滤池厂房：内设2座生物滤池、生产废水沉淀池；辅助厂房：内设鼓风机室、配电室、过滤间、污泥脱水间、回流泵房。

①格栅间：平面尺寸4.2m×3.6m，内设2台BLQ6000×1000格栅清污机，栅距10mm。

②调节池：调节池为地埋式，顶板覆土厚度0.5m。共分三池：雨水调节池、生活污水调节池和工业废水调节池。有效水深4.7m，停留时间20h。

③提升泵房：平面尺寸6m×3.6m，主要将调节池内污水提升至污水站，内设80QDL型潜污泵2台，Q ＝45m3/h，H＝10m，W＝4.5kW/h；100QHL潜污泵2台，Q＝45m3/h，H＝22m，W＝7.5kW/h。

④生物滤池：直径8m，Ｈ＝9.3m。池内装有两层2.5m高半软性填料共计840m3，填料间距60mm，行距120mm。容积负荷1.4 kg/m3，出水COD为300～500mg/L。滤池与沉淀池合建于室内，池顶封闭，采用屋

顶风机强制通风，以保证微生物处于良好的状态。

⑤生物滤池沉淀池：与生物滤池合建一体，直径8m，Ｈ＝7m，表面负荷2.2m3／(m2·h)，停留时间2.5h，采用重力排泥。

⑥生活污水沉淀池：平面尺寸直径5.5m，Ｈ＝8m，水力负荷2.7m3／(m2·h)，停留时间1.5 h。

⑦接触氧化池14 m×6.5m×7m，单格往复式同侧进出水，停留时间9h。填料采用半软性组合填料，填料分两层，层高为1.80 m，填料间距60mm，行距120mm，填料直径120mm。池内有效水深6.3m。池底安装200套WM-180型曝气器，曝气量10m3／min，水气比1∶10。

⑧二沉池：直径6.5m，H＝7m，表面负荷2.7m3／(m2·h)，停留时间1.5h。

⑨鼓风机房：平面尺寸7.8m×6m，内设风机2台，总风量10m3／min，风压70kPa。

⑩过滤间：平面尺寸7.8m×6m，内设2台玻璃纤维球高效过滤器，Q＝30m3／h，滤速25m／h，工作周期12h，滤后水SS＝15mｇ／Ｌ。

⑾污泥浓缩池，规格：4m×2.5m×5m，浓缩后污泥进入贮泥池，含水率97％。

⑿污泥脱水间：平面尺寸6m×6m，设2台ZP－0.5型造粒机，处理量25kg／h干污泥。

3 试运行及处理效果

该工程于1996年春季试运，先后向生物滤池、接解氧化池投加10t粪便，进行生化培养，闷曝1周后接触氧化池内水质变清，填料表面挂有大量褐色胶粘物质，经取样镜检发现种类繁多的微生物，有变形虫、钟虫、轮虫、线虫等。生物滤池经20d封闭循环，水质变清，填料表面挂有大量褐色胶粘物质，说明挂膜已成功。取样镜检发现大量轮虫、线虫，逐渐提高废水浓度进行生物驯化，二个月后驯化成功。此时镜检，微生物以轮虫为主，且体态丰满，充满活力。运行几年来，处理效果一直比较稳定。处理效果见表1。

表1 处理效果

进水二沉池出水滤后水SS/

（mg.L-1) COD/(mg.L-1) SS/(mg.L-1) pH COD/(mg.L-1) SS/(mg.L-1) pH

367.6 102 7.8 57.5 78 7.8 12

281.4 98 7.6 36.1 73 7.5 12

257.3 85 7.3 22.4 82 7.3 14

473.1 121 8.0 19.4 88 8.1 15

1159.6 251 8.8 66.7 97 8.8 16

1108.5 245 8.4 87.5 101 8.5 18

375.0 112 7.6 35.8 85 7.7 14

366.2 98 7.6 36.3 75 7.5 12

269.6 94 7.5 24.5 75 7.6 12

从表1可以看出，二沉池出水COD低于100mg/L，pH值在6～9范围内，过滤后SS小于15mg/L，处理后水可以回用。

4 处理成本

①电费：总耗电量为2580 kW，工业电费为0.45元／kWh，处理单位污水电费

W1＝0.45×2580／60／24＝0.81元／m3

②药剂费：生产过程中絮凝剂、消泡剂、生化用药剂费

W2＝0.2(元／m3)

③人员工资：每月工资按每人550元计，处理人工费

W3＝13×550／30／1 440＝0.17元／m3

④折旧费：土建投资偿还期为50a，设备为15a，电气仪表为8a，本工程土建投资420万元，设备120万元，电气表仪15万元。

折旧费：W4＝(420／50＋120／15＋15／8) ×10000／365／14＝0.35(元／m3)

⑤处理成本：W＝W1＋W2＋W3＋W4＝0.81＋0.2＋0.17＋0.35＝1.53(元／m3)