YMPZ-2型金相试样自动磨抛机说明书
金相试样研磨机作业标准书
部门文件编号：KL-WI-E-010版本：B/0概述详细内容1点检设备依据《金相研磨机点检表》的各项内容进行点检，作好记录。
1、每天使用前，对设备进行点检；2、如有问题立即上报。
2作业条件准备擦干转动盘并选择合适的砂纸平放于转动盘上，并用圈套平行压紧。
1、转动盘必须干燥且无杂物；2、圈套下压的方向必须正确且压紧；3、开机时若圈套打滑须立即关闭电源并重新压紧。
3排水检查盖上罩子后，打开水源，检查排水是否通畅，有无积水现象。
1、若排水不通畅或有聚集现象立即关闭水源，打开罩子清理，使其排水通畅。
4试件研磨启动电机，放上相应的砂纸并压紧，打开循环水，将冷却完全的试件垂直放置砂纸上进行研磨作业。
1、循环水要适量，罩子须盖紧，试件须与转动盘垂直；2、放置位置不能来回移动，避免磨不平整以及更多的道痕出现。
金相试样研磨机作业标准书品保工程部 工序 金相研磨操作步骤操作内容操作示意图注意事项概述详细内容5研磨完成当试件上所有样品的磨痕朝一个方向时表示平整，转动90°再一次使试件上所有样品的磨痕朝一个方向即完成该道工序。
更换砂纸后，该工序的磨痕必须覆盖上道工序的磨痕即可进入下一道工序1、旋转90°目的为自检本次工序是否完成及平整，避免进入下道工序时才发现上道工序未磨平。
6结束操作加工完成以后先关闭水源再关闭电源，待停止转动后取下砂纸风干做好清洁保养工作，并将盖子盖上1、长时间不使用且不盖上盖子会影响下次研磨效果。
2、砂纸需风干否则会降低使用寿命7维护及保养批准： 审核： 编制： 日期： 日期： 日期：操作步骤操作内容操作示意图注意事项1.电机最高温升为80℃，电源插座应接地可靠。
2.使用清洗或倒水时，严禁污水由接水盘内孔进入电机。
3.必须使用三项电源插座，要有地线或漏电保护器.4.使用时不允许对试样施加过大压力，以免电机过载而导致损坏.5.电机使用半年后应及时更换润滑脂。
自动抛光机使用说明
BUEHLER 全自动抛光机使用说明 一、使用教程
1、旋转急停按钮，弹起后，仪器为开启状态，电源指示灯亮起。
2、通过时间设定按钮设定运行时间，时间单位为min 。
3、通过出水方式调节按钮打开水管，先对抛光盘进行冲洗，再使用。
4、将砂纸或抛光布固定在抛光盘上，通过转速控制按钮来调节转速。
5、运行按钮，开始抛光试样。
6、抛光完成后，再次按下运行按钮，并关闭急停按钮，方可离开。
下图为抛光机面板按钮功能介绍：
二、注意事项
1、禁止向抛光盘内丢弃脱脂棉等杂物，否则堵塞排水管，抛光完成后清洁抛光池内砂碎屑。
2、禁止将出水管上下摆动，否则损坏，可左右转动。
3、在使用过程中，如遇故障，禁止私自解决，可打电话找当天值班人员。
2015-7-11
RAL 重点实验室金相值班组 急停
转速控制
水量调节
出水方式调节
运行按钮
时间设定。
系列金相磨抛机安全操作及保养规程
系列金相磨抛机安全操作及保养规程金相磨抛机是现代金相实验室中必不可少的设备之一。
在操作使用过程中，我们必须严格遵守相关的操作规程和安全要求，保护自己和设备的安全，同时也能保证实验结果的准确性和稳定性。
本文将详细介绍系列金相磨抛机的安全操作和保养规程。
一、设备安装和维护1. 设备安装金相磨抛机应该安装在平整的水泥地板上，并且需要固定好，以避免移位或者打翻。
在设备正常使用过程中距离2米内不能有障碍物，以保证人员和设备的安全。
同时需要有独立的电源插座，并配备接地措施，以确保电气安全。
2. 设备维护定期对设备进行润滑和检查，保持设备的稳定性和使用寿命。
每次使用设备后都需要将设备表面清洁干净，防止粉尘、油污、铁屑等留在设备表面对后续使用造成影响。
如果设备发生故障，需要及时找专业人员修理，切勿私自维修。
二、操作规程和安全要求1. 设备启动和停止设备启动之前必须仔细检查设备是否安装稳定，所有紧固件是否已经拧紧，电源是否连通。
确认无误之后，方可按照使用说明书上的要求操作启动。
在正常使用过程中，严禁随意停止设备，必须等待旋转系统完全停止后才能关机。
2. 操作规程金相磨抛机是一种高速旋转的设备，如不按要求使用操作就会有危险，需要严格遵守以下规程：2.1 个人操作操作人员必须穿戴好劳保用品，包括安全帽、安全鞋、护目镜等。
在操作过程中，严禁戴手套，以免手套夹住样品被卷入设备内部。
2.2 样品制备样品制备需要使用正确的切割、磨削、抛光工具和方法，以保证样品表面平整度和光洁度。
同时避免样品内部和表面出现划痕、裂纹等影响测试结果的缺陷。
2.3 样品压制和抛光样品放置必须要正确操作，安装规定的样品舷边，以保证样品夹紧，不因过紧夹机夹坏，不要让样品夹机压坏比较薄的样品。
在加上抛光粉后需要保证不要增加过多，以免倒流溢出抛光液。
2.4 抛光盘安装抛光盘的选用必须与抛光粉匹配，并且在安装之前必须检查抛光盘的表面平整度、表面质量和使用寿命。
XQ-2B 金相岩相试样镶嵌机
XQ-2B 金相岩相试样镶嵌机
1 使用范围
适用于微小、不规则形状，不易手拿的金相或岩相试样进行热固性热塑性压制。
成行后可方便的进行试样磨抛操作。
2 操作方法
2.1 接通电源，按面板上“循环”圆圈设置温度，可按“▲”、“▼”键调节温度大小。
再按“循环”圆圈回到工作模式。
2.2 电源接通后，加热器便开始加热。
当温度达到设定值时，将需镶嵌的试样放入下模上，逆时针转动手轮，使下模下降到下极限位置，在钢模套腔内加入填料，放入上模，合上盖板，旋紧八角旋钮，然后顺时针转动手轮，使下模上升到压力指示灯等，恒温一定时间，使试
样成型后，逆时针转动手轮使下模下降，松开八角旋钮及盖板，在顺时针转动手轮即可顶
出试样。
2.3 在正常条件下，镶嵌填料：直径22mm样件最大10 g，直径30样件最大18 g。
镶嵌温度与保持时间具体见填料说明书。
3 注意事项
3.1 填料装好后，转动手轮使压力指示灯亮，否则使样品因压力不够而报废。
3.2 每次使用后，必须做好清洁工作，严禁使用带有腐蚀性的液体清洗，清洁后再上下模、内腔等涂上油脂防锈。
4 维护保养
4.1 每次使用后进行一次清洁。
4.2 对丝杠、锥齿轮等转动不见必须定制加油润滑。
MP-2A金相试样磨抛机操作规范
QS/WJ-JS-1608-001 MP-2A金相试样磨抛机成都青石激光科技有限公司报告编号：QS/WJ-JS-1608-001报告名称：MP-2A金相试样磨抛机操作规范报告撰写人：李文项目负责人：阳义审批人：齐欢撰写日期：2016/08/18IQS/WJ-JS-1608-001- 1 -成都青石激光科技有限公司标题 MP-2A 磨抛机操作规程 文件编号 QS/WJ-JS-1608-001版次 1.0 制定部门技术部制定日期2016.08.18 页次1/2MP-2A 金相试样磨抛机技术指标（上海金相机械设备有限公司制）✧ 磨盘直径：230mm ✧ 砂纸直径：230mm ✧ 抛盘直径：230mm ✧ 转速：100-1400r/min✧ 电动机：直流无刷电机，三相220V ，800W ✧ 外形尺寸：900*570*950mm ✧ 净重：105kg 一．目的对金相试样进行预磨、研磨、抛光操作，已达到金相分析所需的要求。
二．范围2.1 本规范规定了使用磨抛机时的一些安全信息。
2.2 本规范规定了金相试样进行预磨、研磨及抛光的操作方法。
2.3 本规范规定了使用磨抛机前、使用磨抛机时和使用后需注意事项。
三：安全信息3.1 遵守产品上标注的和随产品提供的文件的所有警告和安全规则。
3.2 在清洁机械外表时，请拔下电源插头，勿使用清洁液或油，仅使用湿抹布清理本机。
3.3 为避免电击的危险，不要分解磨抛机。
打开或拆卸盖子会使您暴露在危险的电压或其 它危险中，不正确性重新组装，会在以后的使用中发生电击。
3.4 不允许将任何物品放在电源、磨抛机上。
四．操作方法4.1 研磨4.1.1 将水磨砂纸浸湿，平放在研磨盘中，用外圈压紧砂纸。
4.1.2 打开左盘水开关，检查水管无漏水现象，调整好水流。
4.1.3 打开电源开关，设置好转速，让研磨盘逆时针方向旋转。
4.1.4 将切割好的试样用力持住，并轻轻靠近砂纸，待试样和砂纸接触良好并无跳动 时，可用力压住试样进行研磨。
磨抛机结构设计说明书
毕业设计说明书题目名称：磨抛机总体布局与工作台设计说明书院系名称：机械设计制造及其自动化班级：学号：学生姓名：指导教师：2015年4月摘要金相磨抛机简称磨抛机，是一种研磨设备，它利用各种不同粒度的耐水研磨金相砂纸，对各种金属及其合金试样，以及各种岩相试样,进行粗磨、精磨、干磨、湿磨等各道研磨工序，作抛光前的粗加工工序，同时可作抛光试样。
可一次性完成磨抛工作，起到一机多用的好处。
金相磨抛机在实验室中来料检验、质量控制、失效分析等工作中扮演着不可或缺的角色。
市场上常见的金相磨抛机主要根据其工作特性及结构分为全自动及半自动磨抛机。
其中半自动金相磨抛机因结构简单、使用方便、性价比高等特点，成为了诸多中小企业最理想的选择。
本文运用大学所学的知识，提出了一款简单易用的磨抛机工作台。
因该机含两个转盘，是将试样预磨和抛光操作结合为一体的经济机型。
可更好的满足制作不同试样的要求，是中小企业试样制作的理想设备。
关键字：机械制造、实验室，试样制作，高效AbstractMetallographic grinding and polishing machine referred to Grinding and polishing machine,It is a grinding apparatus.Which uses a variety of different size waterproof sandpaper, (all kinds of metal and alloy samples, as well as various facies samples for rough grinding, fine grinding, dry grinding, wet grinding)coarse grinding, fine grinding, dry grinding, wet grinding of various samples.It also can be used for polishing the sample.It can be done directly polishing.Metallographic Grinding and polishing machine for laboratory incoming inspection, quality control, failure analysisand other mon market metallographic grinding and polishing machine is fully automatic and semi-automatic Grinding and polishing machine.Where semi-automatic metallographic Grinding and polishing machine because of simple structure, easy to use, inexpensive, has become the ideal choice for many small and medium enterprises.I have learned with university paper proposes a simple and easy to use Grinding and polishing machine,The machine contains two turntable,It is a sample pre-grinding and polishing operations combined into one machine,It Can meet the production requirements of different samples.It is the ideal equipment for sample preparation of SME.(In this paper, by using the knowledge of University, puts forward a simple and easy to use polishing machine. As a result of this machine with two rotary table, is that the sample grinding and polishing operations combined into oneeconomic model. Can better meet the production requirements of different samples, it is ideal equipment for small and medium enterprises sample making.)Key words: Machinery Manufacturing,Laboratory,Sample preparation ,Efficient目录摘要 (I)Abstract (II)1 引言 (1)1.1 课题的来源与研究的目的和意义 (1)1.2 磨抛机的用途 (2)1.3 磨抛机的特点 (1)1.4 本课题研究的内容 (3)1.5 Solidworks设计基础 (4)1.5.1 草图绘制 (5)1.5.2 基准特征，参考几何体的创建 (6)1.5.3 拉伸、旋转、扫描和放样特征建 (7)1.5.4 工程图的设计 (10)1.5.5 装配设计 (11)2 X射线C型臂系统结构总体结构的设计 (12)2.1 X射线C型臂系统结构的总体方案图 (12)2.2 X射线C型臂系统结构的工作原理 (15)2.3 X射线C型臂系统结构的设计计算 (17)2.3.1CCD摄像机的选型计算 (18)2.3.2转动轴的设计计算 (19)2.3.3轴承的选型计算 (19)3 各主要零部件强度的校核 (21)3.1转动轴强度的校核与计算 (22)3.2轴承强度的校核计算 (23)4 X射线C型臂系统结构中主要零件的三维建模 (24)4.1控制柜的三维建模 (25)4.2底架的三维建模 (25)4.3脚轮的三维建模 (27)4.4 C臂X射线机的三维建模 (28)5 三维软件设计总结 (29)结论 (30)致谢 (31)参考文献 (32)1 引言1.1课题的来源与研究的目的和意义机械工业是国民的装备部，是为国民经济提供装备和为人民生活提供耐用消费品的产业。
自动金相试样磨抛机操作规范
自动金相试样磨抛机操作规范1.打开磨抛机机座后面的开关按钮以及气泵左侧顶部的红色开关按钮（上拔为开，下按为关）。
2.取下磨盘挡水圈，将转盘上的磁性盘取下，换上所需粗细型号的压敏胶水磨砂纸或胶水抛光布，然后将磁性盘对齐吸附在转盘上，套上挡水圈。
3.将试样放入磨头孔内，点击机头操作面板上的压头下降按钮压紧试样，调节机头右侧气缸压力旋钮至0.2-0.3Mpa（调节时需先将旋钮向外拔出，再旋转调节气压，顺时针旋转增大压力，逆时针旋转降低压力）。
要求试样能自然转动，不能卡死。
4.拧紧机头右侧的磨头锁紧扳手（顺时针旋转为拧紧），直至拧不动为止。
5.点击机头操作面板上的时间升降按钮，设定所需的磨抛时间。
6.正在使用的是左盘则点击机头操作面板上的“left”键，如使用右盘则点击“Right”键。
7.设置磨盘旋转速度，选择磨盘旋转速度调节方式，“4V”键为4挡调速方式（分别为250、500、750、1000转/分钟，通过机座操作面板上的升降键进行调节），“VV”键为无级调速方式（通过机座操作面板上的升降键进行调节，每次增减10转/分钟）。
8.设置磨头运转速度，点击机头操作面板上的磨头旋转速度升降键，每次增减10转/分钟。
9.设置磨盘旋转方向，“FWD”键为正转方向（顺时针旋转），“REV”键为反转方向（逆时针旋转）。
10.打开机座上的供水阀，然后点击机座操作面板上的“Run”键，磨盘开始旋转。
点击机头操作面板上的“Run”键，磨头开始旋转。
磨抛时也可以选择不让磨头旋转，此时点击机头操作面板上的“STOP”键即可。
11.磨抛时间到后，磨盘和磨头会同时停止旋转。
点击机头操作面板上的压头上升按钮，取出试样。
12.使用另外一个磨盘时，先松开机头右侧的磨头锁紧扳手（逆时针旋转2圈），点击机头操作面板上的磨头上升键，使磨头完全升起来，然后转动到合适的位置，点击机头操作面板上的磨头下降键，使磨头下降下来，并拧紧磨头锁紧扳手（顺时针旋转为拧紧），直至拧不动为止。
双盘金相磨抛机安全操作及保养规程
双盘金相磨抛机安全操作及保养规程一、前言双盘金相磨抛机是金相试样制备实验室中常见的设备之一，非常重要。
为了确保实验原始性和实验安全，需要严格遵守安全操作规程、及时维护保养设备。
本文旨在介绍双盘金相磨抛机的安全操作及保养规程。
二、安全操作规程1. 使用前的准备工作•检查双盘金相磨抛机的电源线、电源插头、电机、电气线路是否正常，确认不会出现电器故障的情况才能投入使用。
•检查机器上的粘贴标签是否亮明、明显，包括本机使用注意事项，和警示标志。
复杂的操作，需要引导人员指导操作使用，非经过根本的训练和指导，禁止操作机器。
•把磨粉平衡锤（4 条）安装锋利叉子（振荡隔板），在机器使用前，必须进行平衡调节，将磨粉平衡在四个叉子上，调整磨粉是否平衡、水平、工作极限、转速正常等，并利用试样样品有效保护磨盘。
2. 使用中的安全操作•操作者须在保持清醒、无病痛状态下工作，不得饮酒、使用药品、吸烟等影响安全的行为。
•接通电源后，按照手册的顺序，检查各部位是否牢固、安全、可靠，能够正常运转。
•操作者必须明确，不得将手指放在工作部位附近，视线要集中，不可分神。
•坚决遵守操作规程，不得超负荷使用、乱调节、随意拆卸、浴缸盛满水。
•坚决禁止将耳机插入住宿空气泵使用。
3. 使用后的安全操作•停止使用金相磨抛机后，务必断开电源，然后清理机器，用干布将机器表面擦拭干净。
•在随洗池带的电源球保护开关功能铁板位置上，切不可打开或破坏。
•检查机器的护罩是否完整、固定、不漏电，检查电气接线是否明显损坏，如有异常情况要及时处理，防止损坏设备。
三、保养规程1. 每日保养•使用双盘金相磨抛机第一个小时必须在试样样品面前放少量点油或油，之后每20分钟就得再添加一次，这样做是为了延长磨盘的使用寿命。
•机器使用完后，必须将试样样品滑板的粉屑清除干净，并用毛刷进行柔性保洁。
•每日使用完毕，必须加入清洁衰减合成剂，可以在某些杂物角落加入一些去污剂、稀释液。
•定期根据操作手册方法清洗或更换过滤器。
18 DMI5000M金相显微镜用MP-2DE磨抛机操作规程
作业指导书编号:ZH-TX-ZY-02-17-18第 1 版第 0 次修订MP-2DE磨抛机操作规程第 1 页共 2 页实施日期：2011年9月16日MP-2DE磨抛机操作规程1注意事项1.1 砂纸以水砂纸为宜。
1.2 不要使用过钝的砂纸，否则既降低磨抛效率又会使试样变形层增厚，影响试样质量。
不要使用已破损砂纸，以免影响磨光时的安全。
1.3及时排除排污通道中的沉淀物以利排水畅通，不使用时及时改好塑料盖。
1.4 本机必须良好接地，且接地装置可靠。
1.5 当发现机器有异常声音时，应立即停机进行检查。
2操作步骤2.1 预磨操作步骤2.1.1取下盖、罩和套圈，做好清洁工作。
2. 1.2根据磨抛顺序放入所需型号的水砂纸，并检查砂纸是否固定牢固。
2. 1.3接通金相试样磨抛机的电源开关，检查磨盘的旋转方向，应按逆时针方向转动，若方向不符，应及时调整。
2. 1.4打开水阀，让水不同的以连续不断的、均匀的、水量较小的流速流入磨盘。
2. 1.5接通开关磨盘旋转后，将待磨试样用力持住，轻轻靠近砂纸，待试样和砂纸接触良好并无跳动时，可用力压住试样进行研磨。
2. 1.6力度大约在不使研磨面因过热而烧伤组织为佳。
2. 1.7磨好后关闭水源，再关闭电源。
并注意清洁磨抛机的卫生，最后将盖和罩都盖上。
作业指导书编号:ZH-TX-ZY-02-17-18第 1 版第 0 次修订MP-2DE磨抛机操作规程第 2 页共 2 页实施日期：2011年9月16日2.2 抛光操作步骤2.2.1将带压敏胶的抛光织物平整的粘贴在抛光盘上，如果是自制的抛光织物，也应平铺在抛光盘上。
2.2.2 将外压圈压在抛光盘外圆上，从而固定住无压敏胶的抛光织物。
2.2.3 将调制好的抛光剂涂于织物上。
2.2.4 闭合位于机器后面右侧的电源开关，显示器显示“OK”表示系统已得电，处于待机状态。
2.2.5 安东控制面板上的开始键，“RUN”灯亮，设备将自动加速至目标转速。
抛光机使用说明书
抛光机使用说明书一、抛光机外形图 (1)二、技术参数 (3)三、机床用途与性能特点原理 (4)四、机床的结构 (4)五、机床的传动与气控系统 (5)六、机床的电器系统 (5)七、机床的安装与试车前准备 (6)八、机床的润滑 (6)九、机床的试车与操作 (7)十、机床的安全与维护 (8)二、技术参数机床名称多功能自动抛光机4720-LKW 4720-LKL 5720-LW 4720-KLKW 规格型号2300 立臂行程/mm 2300 3300 23002200 2200 3200 2200 横臂行程/mm950 950 小立臂行程/mm9500.75KW 主升降减速机0.75KW （变频）0.75KW 0.75KW横臂减速机（变频）0.37KW 0.37KW 0.37KW 0.37KW小立臂减速机（变频）0.37KW 0.37KW 0.37KW磨削电机4KWX2台4KWX2 台4KWX2台4KWX2台外形尺寸/mm（长×5720×900×5720 4720××4720900×4720900×4720 4720×900×4720宽×高）150000价格150000165000 145000抛光转台（立式）机床名称KA-1.5 规格型号KA-1.0KA-2.0 KA-2.53800最大工件回2200转3000直径1500/mm装夹方式六工位单动装夹承重极限/kg 1200 800 1500 5000-23.5 0-16.0 0-19.5 /min）调速范围（转0-12.01.5KW2.2KW3.0KW ）传动功率（4.0KW kw10005002500×/mm ×1500×800×2000950650外形尺滚轮设备名DZTDKT规格型SKTSZT/T1.52.01.02.5最大承载重/mm2500300-300-25002500300-300-2500适用工件范/mm橡胶轮直m/mi滚轮线速度调速方变频无级调/KW电机功以上为本公司标准型号及参数，可根据客户要求进行设计、制造．三、机床的用途与性能、特点及原理本机型主要针对各种不锈钢圆筒及封头内外表面的抛光或拉线，如：食品、化工用不锈钢罐、压力容器、椭圆封头、锥形封头、反应、过滤器等。
抛光机磨抛机磨样机安全操作及保养规程
抛光机磨抛机磨样机安全操作及保养规程引言抛光机磨抛机磨样机是一种常用于金属制品加工、表面处理等工艺的设备。
为了确保在操作过程中的安全性和设备的长期使用，我们需要遵守一系列的安全操作和保养规程。
本文将介绍抛光机磨抛机磨样机的安全操作原则和日常保养要点。
1. 安全操作规程1.1 穿戴个人防护装备在操作抛光机磨抛机磨样机之前，操作人员必须穿戴以下个人防护装备： - 护目镜：保护眼睛免受飞溅物、磨屑等的伤害； - 耳塞或耳罩：减少噪音对听力的损害； - 带手套：防止手部受伤； - 工作服：避免衣物滚入设备内部，造成危险。
1.2 检查设备在每次使用抛光机磨抛机磨样机之前，必须仔细检查设备的状态，确保其正常运行和安全性： - 确保设备电源插头接地良好； - 检查设备外壳是否完好，无裂纹或破损； - 检查设备传动部分是否润滑良好； - 检查刀具是否固定牢靠。
1.3 使用安全开关抛光机磨抛机磨样机应配备安全开关，操作人员必须熟悉其使用方法： - 在紧急情况下，立即按下安全开关，以停止设备的运行； -在设备运行过程中，禁止随意触动安全开关，防止误操作引发事故。
1.4 控制操作速度在使用抛光机磨抛机磨样机时，必须根据具体工作要求选择适当的操作速度： - 低速操作：对于较薄和易变形的工件，应选择低速操作，以避免工件变形； - 中速操作：对于一般加工要求的工件，可选择中速操作； - 高速操作：对于较粗糙的工件或需要快速磨抛的情况，可选择高速操作。
2. 保养规程2.1 定期清洁设备为了保持抛光机磨抛机磨样机的良好工作状态，需要定期清洁设备：- 关闭设备电源，拔掉电源插头； - 用专用的工具清除设备上的灰尘和金属屑； - 使用干净的软布清洁设备表面，不使用有腐蚀性的溶剂。
2.2 润滑设备部件抛光机磨抛机磨样机的传动部件需要定期润滑，以确保设备顺畅运转： - 使用适当型号的润滑油或脂进行润滑； - 遵循设备操作说明书的要求，定期添加润滑油或脂； - 润滑部件前，确保设备已经停机，并且电源已切断。
YMP-2型金相试样磨抛机操作规程
YMP—2型金相试样磨抛机操作规程金相试样的制备过程中，试样的研磨、抛光是必不可少的程序，本机YMP-2的集污盘和罩采用吸塑整体制作，采用单片机控制，磨盘100-1400RPM无级调速，机台吸塑烤漆, 无毒性, 全系列支持快速换盘系统, 使用弹性佳,可搭配自动研磨装置.最大特点:噪音低,操作方便,外形美观，使用安全。
本机可适应各种材料的试样制备，抛盘的转速独立操作，是金相试样制备最佳设备。
YMP-2操作规程如下：一、安装1、将本机放置在平整的工作台上，取下包装物。
2、检查机器各部分零件是否齐全，做好清洁工作。
3、接通进水管及出水管，注意排水处高度应该低于排水口。
4、将插头插入电源插座，插入前应该先检查电源电压是否与机器规定电压相符，并检查线路接地是否安全可靠。
二、操作面板功能介绍RUN 键为启动键，按下后磨盘运转STOP 键为停止键，按下后磨盘停止运转4V 键为调速方式键，按下后调速方式为4速调速，分300,600,900,1400转/分钟，起始状态为4速调速方式，速度为300转/分钟▲键为速度增加键，(4V档时)按一下向上加一档▼键为速度减少键，(4V档时)按一下向下减一档VV 键为无级调速方式键，按下后磨盘调速为无级调速，每次加减10转/分钟▲键为速度增加键，(VV档时)按一下速度增加10转/分钟▼键为速度减少键，(VV档时)按一下速度减少10转/分钟FWD 键为正转方向键，按下后磨盘顺时针旋转，起始状态为正转REV 键为反转方向键，按下后磨盘逆时针旋转三、使用1、取下塑料罩，换上所需的磨盘或者抛光盘（装盘时必须做好清洁工作），再装上塑料罩点击开关到所需转速位置，即可进行磨抛工作。
2、预磨：先装上磨盘，将水砂纸放入盘中，打开水阀使清水不断地流入旋转的磨盘中，因离心力的作用，磨盘内的水被抛出盘外，即大气压将水砂纸紧紧地压在盘面上，但水量不宜过大，只需连续不断地流入即可。
3、抛光：装上抛光盘，并先在抛光盘上抹上少量机油后再将抛光用织物粘贴在盘面上，但须注意所粘贴的织物必须做凭证地贴在盘面上，而后再在织物表面滴上适量的抛光液或抛光膏与水才能进行抛光工作，为保证使用安全一般呢绒类织物是采用粘接法，凡采用随机附件（套圈）将织物紧扣在盘面上，但必须将织物润湿后使用。
预磨机操作规程
预磨机操作规程
1.目的
正确、合理、高效地使用设备。
2.适用范围
适用于M-2型预磨机的安全操作及维护保养
3.引用文件
《预磨机使用手册说明书》
4.职责
化验室负责其设备的日常保养和维护
5.工作程序
5.1研磨前准备
5.1.1检查水、电连接是否可靠。
5.2研磨
5.2.1首先根据试样大小确认试样是否需要镶嵌，为了拿取方便，试样太小的要在镶嵌机上进行镶嵌。
5.2.2确认粗磨（180#）、细磨（400#)水砂纸放在水磨盘中。
5.2.3旋转电源开关，确认电源指示灯亮，电源接通，水磨盘开始转动，同时打开冷却水阀。
5.2.4正确拿取试样在粗磨盘上研磨，研磨要试样的切取面，研磨方向与切割时切割面的切割纹方向垂直，同时注意观察试样表面的切割痕迹是否浑水消失，若切割痕迹消失，则粗磨完成。
5.2.5拿取试样在细磨盘上研磨切割面，研磨方向与试样粗麻时的研磨纹路垂直，同时注意观察试样表面细磨痕迹是否消失，若消失则细磨成功。
5.2.6关掉冷却水阀，关掉电源开关。
金相试样切割机操作规程
文件制修订记录
1、准备工作
1.1、接通进水管
1.2、将插头插入电源插座，启动电机检查电机轴的旋转方向，轴旋转方向应按顺时针转动。
2、砂轮片拆卸及更换：
2.1、将罩壳上的螺丝松下，取下罩壳。
2.2、旋处流水盘上的螺丝，取下流水盘。
2.3、将扳手开口处嵌入轴套的两平面上，一端搁在底座的前端。
2.4、用另一扳手逐个旋下夹紧螺母，取下砂轮片。
2.5、按照相反方法把砂轮片装上，在砂轮片的两侧应垫上两张厚纸片做成的垫片。
2.6新装的砂轮片应先空转一段时间，以保证安全工作。
3、试验的装夹：
3.1、用撑板支持锯架使其不下落。
3.2、将试样放在锯架钳口的前面。
3.3、顺时针方向转动手柄，夹紧试样。
4、试样的切割：
4.1、用右手将手柄抬起一些，左手将撑板向下压，使撑板前端越过流水盘上支点高度，右手握住手柄使试样逐渐接近砂轮片。
4.2、调节旋钮和冷却管，使冷却液流的方向及大小适合于切割的要求。
4.3、切割时，一定要使水流对准试样的切割位置，保持均匀进给。
4.4、切割完毕将锯架抬起到一定高度，撑板会自动落下顶住锯架，这时可以取下试样。
5、注意事项：
5.1、严禁使用有裂纹的砂轮片。
5.2、不能在没冷却或冷却不充分情况下工作。
5.3、不允许使用线速度低于35m/s的砂轮片
5.4、使用后应及时清除机内积聚的切屑及垃圾，保证排水畅通。
XQ-2B镶嵌机操作规程
一.目的：为了使小型试样更方便磨抛、更好的能在金相显微镜下观看材料组织，需要对微小试样进行镶嵌，特制订此规程。
二.范围：1.1本机用于磨抛前，对微小、不易手拿或不规则的金相、岩相试样进行镶嵌。
三.作业程序：1、引言1.1 工作原理本机主要由缸套、加热套、上盖板、上模、下模、丝杆、伞齿轮、手轮、弹簧、限位开关、温控仪、计时器等部分组成。
◆用手摇动手轮，其作用力通过伞齿轮、丝杆等部件，使下模向上运动；◆被挤压填充的镶嵌料，其后作用力挤压弹簧；◆当弹簧挤压到限位开关位置时，保压指示灯亮；◆镶嵌料经过加热后，弹簧移动，保压指示灯熄灭，此时需继续摇动手轮，反复几次，直到保压时间达到要求。
◆反向摇动手轮，进行卸压，打开上盖板，要动手抡，取出试样。
本机镶嵌料，只限于热固性材料，对于不同热固性材料的压制温度，可根据材料进行调整和自定。
1.2参考温度及加热时间：热固材料加热温度加热时间电玉粉（白色）135°C 10min胶木粉（黑色）135-150°C 8min2、主要技术指标试样压制直径：¢22、¢30、¢45、三种规格温控范围： 0-300°C净重 33Kg定时范围： 0-30min整机功率：≤800 W输出电源：单相 AC 220V,50Hz外型尺寸： 400mmx290mmx400mm3、整机示意图4、安装注意事项4.1 设备必须有良好的接地，采用单相三极标准电源插座。
4.2 设备应安装在稳固、无震动的工作台面上，环境温度10°C-30°C；相对湿度<85%，周围无腐蚀性气体及导电尘埃。
4.3 上盖板及设备顶有一定温度，使用过程中注意灼伤！4.4 安装上手轮，及擦净上下模的防锈油。
4.5 初次加热会有少量烟雾属正常现象。
5、操作说明5.1 面板操作介绍温控仪OUT指示灯--------灯亮时表明加热套工作，达到设定温度，灯熄灭。