TMR饲料搅拌车使用保养问答.

TMR饲料搅拌车使用保养问答手册目录1、机器的结构功能及其工作原理 (1)2、机器的使用 (2)3、机车的维护及其保养 (10)4、故障及排除方法 (13)1、机器的结构功能及其工作原理1.1TMR饲料搅拌车的功能是什么？TMR饲料搅拌车是用于制备动物饲料的机器，它的功能是装载、切割、混合各类饲料原料，得到奶牛适口的TMR全混料。

1.2TMR饲料搅拌车是由哪些部分组成的？此机车主要是由称重系统、液压系统、传动系统、供电系统、控制系统、搅料箱体、卸料装置、取料装置、搅拌系统等部分组成。

1.3取料滚筒的功能是什么？这部分由两个升降臂连接着一个切割取料滚筒构成，它的主要功能是切碎青贮并且通过滚筒的旋转将青贮抛入机箱内。

1.4称重系统的功能及组成部分是什么？让操作者直观地看到装入混料机箱内的每种饲料原料的重量，以便得到所需的混合料。

称重系统是由电源、显示器、数据线、电源线、接线盒、传感器六部分组成的。

2、机器的使用2.1可能影响搅拌效果因素有哪些？1.质量低劣的原材料。

2.保养不当使机器运行不良。

3.操作者的素质及关心程度。

2.2使用机器前应做好哪些工作？1.启动机器前请认真阅读本手册。

2.启动机器前检查所有的保护装置都正常，指示标签粘贴位置正确。

3.熟悉所有的控制按钮，分别试用每个操控装置，看它们是否按照手册说明正常工作。

4.这个机器只适用于上料、切碎、混合和投放动物饲料。

5.这个机器必须由一个称职的操作者坐在拖拉机驾驶室内操作。

操作人员必须是专职的，年龄要求18岁以上。

6.对于不带取料滚筒的机型，上料时必须用装载车或其他合适的装置。

从整个机箱的上部装载，并保持操作者和机器的安全距离。

7.使用机器之前，必须注意应没有人站在机器后部或工作范围内，机手在预见到任何危险时有责任立即停机。

8.操作人员在感到身体不适、疲惫、酒醉、服药后不准操作。

9.装载的饲料原料中，不能含有如石头、金属等异物，否则可能会伤害人、损坏机器及被饲喂的动物。

10.该机器只能在牧场内使用。

使用该机器时，应放置在坚硬而平整、有足够的空间、不影响视野、便于安全操作的平面上。

2.3如何识别标贴符号？危险：表示机器的某一部件能引起严重伤害和死亡。

危险：在执行任何操作前请参考阅读用户使用手册。

危险：远离取料滚筒、切刀和机器绞龙的后部，避免造成不必要的伤害。

危险：严禁人在机器的上方工作，避免造成不必要的伤害。

危险：保持/远离卸料传送装置，避免造成不必要的伤害。

危险：随时小心-防止被压。

危险：机器工作时不准触摸链条，或在链条上有任何作业。

警告：转动装置修理完后将防护罩安装上，以免有危险。

危险：取料滚筒远离高空电线。

危险：机器工作时，不要站在拖拉机和机器之间。

危险：小心手会被挤伤。

危险：关闭保护盖，以免造成不必要的伤害。

缸的节止阀。

必须做：当机器停放在松软的地面时，应使用支撑板。

牵引点的最大负荷只要机器停放就要使用停车楔快将车轮楔住。

电源总开关示意图。

传动轴转动方向和转速。

液压环路设置的压力。

吊装机器所用的吊装点。

2.4怎样进行装料混合？1.拖拉机背对着要装载的饲料原料，确定机器四周无人；2.在走近料堆和启动拖拉机和传动轴之前，先将取料滚筒的侧保护罩抬起，检查取料滚筒升降臂油缸的节流阀是否开启，然后启动传动轴，将取料滚筒升到料堆顶部；3.将机车后部的清理板降到正好接触地面的位置上，慢慢沿垂直线将车倒到与料堆距离合适的位置，拉起拖拉机的手制动。

4.在取料滚筒切割取料阶段，拖拉机应与搅拌车保持直线位置；5.启动取料滚筒系统，使转速为300-400转/分。

用控制按钮来调整取料滚筒的切割取料速度，这种调整要在120 bar的压力下进行，这从压力表直观可见。

6.在每次取料滚筒取料结束后，应将机车少量向前移动，然后升起大臂降再进行下一次取料。

否则，将会对取料滚筒护板有很大的伤害。

7.取料滚筒取料完毕后，将后面的清理板升起,慢慢移开机车，但一定要沿直线移动以免撞到青贮堆中。

8.退后几米，停下拖拉机停止传动轴的运转，放下取料滚筒保护罩，重新起动拖拉机传动轴，运转几分钟使饲料混合均匀。

2.5一般的投料顺序是什么?1.长纤维导入 2.切割纤维 3.装载谷物(精料) 4.装载预先切割好的干饲料 5.加水或糖 6.装载预先切断的青贮料 7.混合 8.卸料2.6如何使用称重系统称重系统的操作步骤：1）启动已准备好累积称重。

您可以进行称重操作（添加或减少物料）。

4）加料警报设置a) 按步骤1）打开显示器和2）系统复位.b) 同时按住加减号按键。

c) 当显示 时松手。

d) 在出现 之后可以通过加减按键来设置您所需的重量值。

e) 在加料前按此键 对设置好的重量值进行确认。

（设置好的重量数值下会有四个闪烁的小圆点）当加料达到设定值的85%时，警报就会间歇报警，到达设定值时就会一直长鸣。

f) 5秒之后显示器显示总的重量值。

g) 当再次加料时按同样的步骤进行设置。

（从b ）步开始）5）卸料警报设置操作规程同加料警报设置4）一样，从b ）步开始设置。

显示器会自动识别卸料量的大小。

附：1、在机器运动过程中，设置好的重量值可能会因震动而改变，这就需要重新设置，请先按此键，再按此键。

2、显示器关闭后，其设定值复位为零，因此每次打开显示器后需要重新设置重量值。

3、辅助功能1）总计量此键允许操作者随时进行累加操作，按此键显示器将显示搅拌车内物料的总重量。

（此操作只在打开显示器头一次复位归零后，以后加减料不再归零操作的情况下有效）2）电池电压值显示同时按住这两键将会显示电源的电压值。

3）时间显示无打印机无法用此功能。

4）打印无打印机无法用此功能。

2.7饲料搅拌车在使用过程应当注意的地方有哪些？1.严禁用机器载人、动物及其他物品。

2.严禁将机器作为升降机使用或者爬到切割装置里，当需要观察搅拌机内部时请使用侧面的登梯。

3.当机器和拖拉机挂接时，不准进入机箱内。

4.严禁站在取料滚筒附近，料堆范围内及青贮堆的顶部。

5.严禁调节、破坏或去掉机器上的保护装置及警告标签。

6.机器运转或与拖拉机动力输出轴相连时，不能进行保养或维修等工作。

7.严禁进行改装，即使是对机器的任何组成部分进行很小的改动都是禁止的。

8.严禁使用非原产的备件。

9.在所有工作结束后，要将拖拉机和搅拌车停放平稳，拉起手制动，降低后部清理板，将取料滚筒放回最低位置。

10.当传动轴在转动时，要避免转大弯，否则将损坏传动轴。

在转大弯时应先停止传动轴再转弯，这样可以延长传动轴的使用寿命。

还有要注意传动轴转动时，人不能靠近，防止被传动轴卷入，造成人身伤害。

11.在升降大臂之前要确定大臂四周没有人，其次要确保截止阀是否处于打开状态。

12.取料滚筒大臂在取料滚筒负荷增大时，会自动上升，经常这样会对机车的液压系统有一定的损坏。

所以在负荷过大时，应调整大臂下降速度或减小取料滚筒的切料深度。

13.在改变取料滚筒的转向时，应先等取料滚筒停止转动后再进行操作，否则将容易损坏液压系统。

14.在下降取料滚筒大臂时，应在大臂与大臂限位杆即将接触时调低大臂的下降速度（可用大臂下降速度调节旋钮进行调解），这样可以避免大臂对限位杆的冲击，保证限位杆及后部清理铲不受损坏。

15.高效混合时必须给机箱内至少留有20%的自由空间，用于饲料的循环搅拌。

要避免出现“拱桥”现象，即饲料没有循环搅拌，都搭副搅龙上。

这样会使搅龙的负荷增大，从而使链条容易被拉断。

16.如果发现搅拌时间比往常要长的话，需要调整箱体内的刀片。

随着搅龙运动的刀片称为动刀，固定在箱体上的称为定刀。

正常情况下，动刀刃和定刀刃之间的距离小于1毫米的。

如果动刀磨损，需要更换。

如果定刀磨损，可以将其抽出来换个刀刃，因为定刀有四个刀刃，因此可以使用四次。

要特别注意的是，换刀时，要保证拖拉机处于熄火状态，最好钥匙能在换刀人手上，以保证人身安全。

17.取料顺序一般有这几条原则：先长后短、先重后轻、先粗后精。

实际情况可以根据混合料的要求来调整投料的顺序。

18.卸料时要注意先开卸料皮带，后开卸料门；停止卸料时，要先关卸料门，再关卸料皮带，这样可以防止饲料堆积在卸料门口。

3、机车的维护及其保养3.1机车所使用液压油的品牌及型号是什么？AGIP OSO 46ESSO NUTO H 46MOBIL D T E 25SHELL TELLUS 46TOTAL AZZOLLA 463.2机车所使用齿轮油的品牌及型号是什么？AGIP BLASIA 220ESSO SPARTAN EP 220MOBIL GEAR 630SHELL MACOMA R 220TOTAL CARTER EP 2203.3机车所使用润滑油的品牌及型号是什么？AGIP MU2（进口锂基质）3.4机车上所有液压油与齿轮油更换的周期是多少？对于机车上的液压油和齿轮油，要求工作头100小时更换一次，后每工作800小时更换一次。

3.5液压油滤芯的清洗周期是多少，怎样进行清洗？最早使用的头50小时以后，用柴油清洗位于液压油箱中的液压油滤芯，然后用压缩空气从滤芯的内部向外将其吹干净。

最早工作的头100时后及接下来每工作400小时清洗液压油滤芯。

3.6如何给取料滚筒上的变速箱加放齿轮油？取料滚筒上也有一个变速箱，更换其中的齿轮油应先将大臂升至使滚筒中心点与地面距离1.5米，使变速箱的加油孔处于最高点，放油孔处于最低点，方便加油和放油。

3.7机车每工作八小时需要加注润滑油的油嘴有哪些？对于传动轴上的油嘴，还有主副搅龙上的油嘴，要求每工作八小时必须打一次。

3.8机车每工作25小时需要做的保养工作有哪些？1.给所有注油标签所示位置的油嘴中加注润滑油；也给卸料门和清理板的油缸装置注油。

2.用润滑脂润滑链条。

3.检查油箱液压油的液面高度（液面高度以高于观察孔中心高度为宜）。

4.检查变速箱的油面高度（液面高度以高于观察孔中心高度为宜）。

3.9检查轮胎周期是多少，检查项目有哪些？每个月检查轮胎气压，如果需要将其充气到牌照上所标明的气压值的大小，检查轮毂螺栓是否旋紧。

3.10机车上的电源电压一般正常值为多少伏？电源电压在多少范围内称重系统及控制系统才能正常工作？机车上的电源电压一般正常值为12伏，称重系统及控制系统在电源电压为9V---16V之间才能正常工作。

3.11如何调整皮带的松紧度？卸料皮带的松紧度由两边的弹簧调节，应使弹簧的间隙在0.5毫米——1.5毫米之间。

调整时一定要保证，皮带的左右侧应同时平衡调整。

3.12如何对皮带进行清理？定期检查皮带与带棍之间的清洁度，注意清理，可以先卸下皮带左侧的液压马达，再卸下两侧固定皮带的螺栓，从右侧抽出皮带清洁内部的杂物。

还要定期清理皮带下面保护罩中的杂物，防止杂物硬化，损坏皮带挡块。

3.13轮胎内侧两个限位螺母箱底之间的间隙是多少？注意限位螺母与箱底之间的间隙，应在4-5毫米之间，间隙大了或小了，可以通过螺母调整。