干熄焦专用设备安装施工方案汇总

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干熄焦提升机施工方案[1]

QD58tX12.1m干熄焦专用提升机

施工方案

编制：

审核：

批准：

中国一冶工业炉

2006年3月13日

工程内容 (2)

工程概况 (2)

编制依据 (2)

劳动力组织 (2)

施工机具设备及测试仪器 (3)

工艺流程（或框图） (4)

工艺步骤 (5)

吊装方案 (6)

质量要求 (8)

技术交底及安全措施 (8)

施工进度 (9)

试运转和自检 (9)

交工验收 (10)

图1 (11)

图2 (12)

工程内容

干熄焦专用提升机QD58t-12.1m的安装。

一、工程概况

建设单位：南钢联炼铁新厂

安装单位：中冶焦耐

安装地点：南钢炼铁新厂，跨度12.1m，提升高度35.725m，起重机轨面标高43.775m，

设备情况：干熄焦专用提升机，额定起重量58t，跨度12.1m，分段制造、施工现场拼装，起重机总重量195t。

根据设备和安装地点的情况，现采用单台500t的汽车式起重机将拼装好的钢结构提升机台车架一次性吊装至钢结构主体构架轨道上，而后组装提升机构。

二、编制依据

《起重机械安全规程》；

《起重机械设备安装工程及验收规范》；

《起重机械安装工程施工及验收通用规范》；

《电气装置安装工程施工验收规范》；

本公司《质量保证手册》、《程序文件及起重机械安装通用工艺》。

四、劳动力组织

五、施工机具设备及测试仪器

安装主要需用工机具详见下表：

六、工艺流程（或框图）

七、工艺步骤

施工前的准备：

（1）轨道验收：在施工前首先对上道工序安装的提升机的轨道进行验收，先用粉线或目测两轨道的直线度，然后在轨道上取几点，利用盘尺（用弹簧称配合）测量轨道的轨距。在测量轨距时必须保证盘尺与选定的那条轨道始终保持垂直。最后利用水准仪测量轨道的水平度（从图纸上反映轨道梁没有起拱要求）。

干熄焦红焦装入系统、冷焦排出系统设备及工艺流程详解

干熄焦

红焦装入系统、冷焦排出系统设备及工艺流程详解

一、红焦装入系统：

1、红焦装入系统工艺流程：电机车牵引焦罐台车与拦焦车对位后，旋转焦罐开始旋转，旋转平稳后向推焦车发出推焦指令，接焦完毕后，旋转焦罐经减速位置停止在起初的停止位置上，停稳后，电机车牵引焦罐台车走行至干熄炉提升井架底部，经定位装置夹紧后接空罐。随即满灌对位与提升，将装满红焦的焦罐提升至提升井架上限，到达上限后，提升机开始走行,达干熄炉上方时，装入装置也打开到位，提升机即开始卷下，焦罐落座后，提升机继续卷下，焦罐底门在重力作用下与吊杆继续下降，自动完成开门放焦动作。红焦落入装入装置料斗后，经分料板与料钟布料均匀地装入干熄炉。

2、主要设备：干熄焦红焦装入设备由电机车、焦罐台车、旋转焦罐、定位装置、提升机、装入装置以及各上限感应器等设备组成，起着接焦、送焦及装焦等作用。

3、电机车：运行在焦侧的熄焦轨道上，用于牵引、制动焦罐台车，控制圆形旋转焦罐的旋转动作和完成接受红焦任务。

4、旋转焦罐：

⑴、用来装运从炭化室中推出的红焦，并与其他设备配合，将红焦装入干熄炉内。

⑵、焦罐在接焦过程中绕中心线旋转，均匀布料。

5、焦罐台车：由电机车牵引沿熄焦轨道运行，往返于焦炉与提升井架间运输焦罐。

6、对位装置：确保焦罐车在提升井架下的准确对位及操作安全，主要由液压站及液压缸组成。

7、提升机：

⑴、运行于提升井架和干熄炉顶轨道上，将装满红焦的焦罐提升并横移至干熄炉炉顶，与装入装置配合，将红焦装入干熄炉内。

⑵、装焦完毕后又将空罐经提升、走行和下降落座在焦罐台车上。

170t／h干熄焦工程提升机安装技术

动提升机进行横向移动。车架由车架２１０ｔ。根据本工程提升机安装高度高端梁、减速机梁、卷筒梁及电机、制的特点，如果单片吊装，需要在空中动器座等组成，车架下部装有焦罐导组装。务必要搭设临时支撑平台。经
３３ｏ０
主要用途是将运送至提升井架下装满重量重（一般设备总重在２００ｔ以上）
红焦的旋转焦罐提升到干熄焦装置主等特点，是干熄焦工程安装难点之图１，将主梁１、主梁２与主梁１的上框架顶部，并沿设置在干熄槽上方的
一
。
定好位后，穿高强螺栓，先安
装端梁处的连接板，使车架整体定位。然后由剖分面中心向剖分
Ｌ一一一一一一一一Ｊ
… 一 …
厂
从轨道起点开始。提升机轨面标面外侧对称安装连接板和高强螺
高、跨距每间隔２ｍ测量一个数据。
栓。高强螺栓紧固时，用２台１０ｔ
文献标识码：Ｂ
提升机是整个干熄焦工程上料系
（２）干熄焦工程提升机具有安装衡利弊，最终采用地面拼装、整体吊装的方案。在地面先将车架和行走装置拼成一个整体，车架组装示意图见
一般安装高度在４０ —６０ｍ）、统的核心设备，且高空运行频繁。其高度高（

干熄焦大修工程施工方案

一、工程概况

本工程为干熄焦设备的大修工程，主要内容包括干熄焦炉本体、辅助设备、电气控制系统、自动化控制系统等的检修、更换和改造。为确保大修工程的顺利进行，特制定本施工方案。

二、施工目标

1. 确保大修工程按期完成，设备恢复正常运行；

2. 提高设备运行效率，降低能耗；

3. 确保施工过程中人员安全和设备安全；

4. 确保施工质量，达到设计要求。

三、施工组织

1. 成立大修工程指挥部，负责整个工程的协调、指挥和监督；

2. 设立工程技术组，负责技术方案的制定、实施和监督；

3. 设立质量保证组，负责施工质量的检查和验收；

4. 设立安全监督组，负责施工过程中的安全监督和事故处理。

四、施工步骤

1. 准备阶段

（1）召开大修工程动员大会，明确各参建单位职责和任务；

（2）编制大修工程进度计划，明确各阶段工作内容和时间节点；

（3）进行设备拆除和运输方案的编制；

（4）进行施工人员的培训和安全教育。

2. 施工阶段

（1）设备拆除：按照拆除方案，对干熄焦设备进行拆除，确保设备拆除过程中安全、有序；

（2）设备运输：将拆除的设备运输至指定地点，确保运输过程安全、高效；

（3）设备安装：按照设备安装方案，对设备进行安装，确保设备安装质量；

（4）电气控制系统和自动化控制系统改造：对电气控制系统和自动化控制系统进

行改造，确保系统稳定运行；

（5）设备调试：对安装后的设备进行调试，确保设备运行正常。

3. 验收阶段

（1）组织相关专家对大修工程进行验收，确保工程质量；

（2）整理大修工程资料，进行总结和归档。

五、施工措施

1. 施工人员安全措施：对施工人员进行安全培训，确保施工人员具备安全操作技能；

熄焦塔施工方案范文

一、项目背景与施工目标

熄焦塔是煤气洗净过程中的一项关键设备，主要用于焦炉煤气中的焦炉煤气渣滓的分离，确保煤气洗净后的质量。由于熄焦塔涉及到高温、高压等复杂工艺参数，因此在施工过程中需要谨慎操作，确保施工质量和安全目标的实现。

本施工方案的目标是保证熄焦塔的顺利安装和调试，确保设备的正常运行和安全使用。

二、人员组织与分工

1.项目经理：负责总体施工管理，包括项目计划制定、进度控制和协调各方资源。

3.施工人员：包括焊工、电工、测量人员等，根据施工方案进行具体操作，确保设备的安装质量。

三、施工准备工作

1.预施工环境清理：清理施工现场，移除杂物和危险品，确保施工场地的干净整洁。

2.施工材料准备：根据熄焦塔的设计要求，准备所需焊材、电线、电缆等材料。保证材料的规格和质量符合标准要求。

3.设备验收：对待安装的熄焦塔进行验收，包括外观、尺寸、规格等方面的检查。

四、施工流程

1.基础施工：根据设计要求，进行熄焦塔基础的施工，包括打桩、浇筑混凝土等工作。

2.主体结构安装：根据施工图纸和工艺要求，进行主体结构的安装。首先进行主组件的制作和焊接，然后进行吊装和定位。在吊装过程中，需保证吊装设备的安全可靠。

3.管道安装：根据工艺要求，进行管道的安装和连接。包括煤气进口管道、煤气出口管道等的安装。

4.电气设备安装：根据设计要求，进行电气设备的安装和接线。确保电气设备的正常工作和安全使用。

5.防腐施工：对熄焦塔的内外表面进行防腐处理，确保设备的耐用性和使用寿命。

6.调试与试运行：进行熄焦塔的调试和试运行，包括对设备的各项工艺参数进行测量和调整，确保设备的正常运行和性能稳定。

干熄焦专用设备安装施工方案

一、安装前准备工作

在进行干熄焦专用设备的安装施工前，需要做好以下准备工作：

1.确认设备型号、规格和数量是否与订单一致。

2.安装位置进行测量，确保设备能够安装在合适的位置。

3.制定安全施工计划，明确施工流程和安全措施。

二、设备安装流程

1.搬运设备：

–使用合适的吊装设备将干熄焦专用设备从运输车上卸载，并小心搬运至安装位置。

2.设备安装：

–根据设备安装图纸和说明书，按照安装顺序进行设备的组装和安装，确保每个部件安装到位。

3.连接管路：

–将设备的各个管路连接到相应的管道上，注意保证连接处的严密性。

4.电气连接：

–进行设备电气连接，接地保护措施必须符合相关标准。

5.测试运行：

–完成设备安装后，进行设备的试运行测试，确认设备正常工作。

6.安全检查：

–检查设备安装是否牢固，管路连接是否密封，电气连接是否准确，确保设备安全可靠。

三、施工注意事项

1.在安装设备时一定要使用合适的工具，严禁使用损坏或无标识的工具。

2.安装现场要保持干燥、通风，并做好防火措施。

3.安装过程中，操作人员须佩戴相关防护装备，严格遵守安全操作规程。

4.完成施工后，清理安装现场，保持环境整洁。

四、验收与保养

1.完成设备安装后，需进行设备的验收工作，确认设备安装符合相关标准要求。

2.设备在投入使用前需进行试运行和调试，确保设备运行正常。

3.对设备进行定期保养和维护，延长设备使用寿命和保证设备性能。以上即为干熄焦专用设备的安装施工方案，希望能为您提供参考和帮助。

干熄焦专用设备安装工程施工设计方案

榆钢支持地震灾区恢复重建项目干熄焦及余热发电工程

干熄焦专用设备施工方案

编制人：

审核人：

审批人：

中国五冶榆钢干熄焦工程项目部

二〇一四年四月十三日

1、工程概况 (3)

1.1、工程概况 (3)

1.2、编制依据 (3)

1.3、工程特点 (4)

2、主要施工工艺及方法 (4)

2.1、装入装置安装 (4)

2.2、排出装置安装 (8)

2.3、循环风机安装 (10)

3、施工组织计划 (15)

3.1、施工计划 (15)

3.2、机具计划 (15)

3.3、人力资源计划 (15)

4、质量保证措施 (16)

5、安全保证措施 (19)

5.1重大危险源识别 (19)

5.2主要保证措施 (19)

5.3施工安全注意事项 (20)

1、工程概况

1.1、工程概况

榆钢干熄焦工程的提升机用于榆钢集团公司焦化厂炭化室高为6m的焦炉的干熄焦工程项目。干熄焦装置的处理能力为110t/h。

干熄焦专用设备主要包括循环风机一套、装入装置一套、本体排除装置一套、提升机一套、汽轮机发电设备一套。其中提升机、汽轮发电机单独编写方案。

1.2、编制依据

1）、《焦化机械设备工程安装验收规范》GB50390-2006

2)、《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275-2011

3）、《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》GB50236-2011

4）、《机械设备安装工程施工及验收通用规范》

GB50231-2009

5）、工程测量规范GB50026—2007

6）、中冶焦耐提供的设计图

7）、设备供货商提供的图纸

1.3、工程特点

干熄焦场地狭窄，装入装置安装在31m炉顶之上，安装高度高、设备单件重量大。循环风机为日本进口，安装精度高，需严格按照图纸、规范进行施工。

干熄焦项目技术与设备

中国平煤神马集团平顶山京宝焦化有限公司

160t/h干熄焦项目工艺技术方案及主要设备

1.主要工艺流程

1.1 干法熄焦流程

红焦从焦炉中推到安放在焦罐台车上的旋转焦罐里。焦罐容量设计为可以接受一个焦炉炭化室的全部焦炭。焦罐台车及焦罐由电机车运送到干熄焦装置提升井下。

提升机将装满红焦的焦罐挂钩提起，提升过程中用护板把焦罐顶部盖上。提升机将焦罐提升并横移至干熄炉炉顶，通过带布料器的装入装置将焦炭装入干熄炉内。装焦完毕焦罐升起（这时焦罐底板自动关闭）并被运送到提升机提升井前。这时装焦装置自动走开，干熄炉装焦口盖上盖子。空焦罐放下，安放到移动的平板车上，之后，由牵引装置移到电机车上。在干熄炉中焦炭与循环气体进行热交换，焦炭被冷却至180℃（设计值）以下，经排焦装置卸到带式输送机上，然后送往筛贮焦系统。干熄焦装置的装料、排料、预存室放散及风机后放散等处的烟尘均进入干熄焦除尘地面站，进行除尘后排放。

其工艺流程见下图：

炭化室

拦焦机导焦栅推焦机

约1000℃红焦

焦罐

吊车下

电机车牵引

吊车顶

提升加盖

干熄槽顶

平移

干熄槽预存室

装入装置红焦

干熄槽

红焦

冷却室排出装置

与惰性气体

热交换

胶带运输机

冷焦

<200℃

1.2 气体循环冷却流程

循环风机将冷却焦炭的惰性气体从干熄炉底部的供气装置鼓入干熄炉内，与红热焦炭逆流换热。自干熄炉排出的热循环气体的温度约为900～980℃，经一次除尘器除尘后进入干熄焦锅炉换热，温度降至160～180℃。由锅炉出来的冷循环气体经多管旋风二次除尘器除尘后，由循环风机加压，再经副省煤器换热冷却至130℃后进入干熄炉循环使用。一﹑二次除尘器分离出的焦粉，由专门的输送设备将其收集在贮槽内，以备外运。

干熄焦施工方案

第一章编制说明…………………………………………………………第二章工程概况及特点…………………………………………………..第三章施工管理组织机构…… … ………………………..第四章施工准备………………………………………………………………...第五章主要工程施工方案及施工方法…………………………………………第六章雨季施工措施……………………………………………………第七章施工进度计划及工期保证措施……………………………………………第八章质量保证体系及技术组织措施……………………………………………第九章安全文明施工………………………………………………………………

第一章编制说明

一、编制说明

本工程为山东浩宇能源有限公司干熄焦工程图纸及其他相关资料。我们在熟悉图纸、了解设计意图和对工程现场实地勘察的基础上，严格遵循设计图纸，结合现场的实际情况，科学合理的安排施工部署、制订施工方案和各项保证措施，力求做到本施工方案的科学性、针对性、可行性。

二、编制依据

1）干熄焦工程图纸和周边的实地情况。

2）我公司的相关管理文件；

3）国家及建设部颁发的建设工程施工及验收规范和相应的国家标准

4）《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）

5）《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）

6）《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）

7）《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001

8）《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ033-2001）

9）《建筑工程施工现场供用电安全规范》（GB50194-93）

设备安装施工组织设计

一、工程概况 (2)

二、通用设备安装 (2)

2.1施工工序： (2)

2.2 设备开箱 (2)

2.3设备基础验收 (2)

2.4设备就位前基础的处理 (3)

2.5设备就位、找平和灌浆 (3)

2.6设备安装和试运行 (5)

2.7设备本体配管 (7)

三、离心式煤气鼓风机安装 (7)

3.1安装的一般程序 (7)

3.2安装注意事项 (8)

3.3安装前准备 (9)

3.4基础的放线和打毛 (10)

3.5垫板的二次灌浆 (10)

3.6鼓风机就位 (11)

3.7鼓风机的组装 (12)

一、工程概况

柳钢全干熄焦配套完善工程之煤气净化系统建安工程涉及的设

备安装主要包括鼓风机安装、通用设备（主要包括泵、槽、换热器等）安装、

二、通用设备安装

2.1施工工序：

熟悉图纸资料--→开箱清点,检查---→基础检查放线--→设备落位(标高、水平、中心)粗找--→地脚螺栓灌浆--→设备精找--→精找电机对轮 --→清洗、加油--→试运、交工。

2.2 设备开箱

2.2.1设备开箱验收的条件：设备主体已具备安装条件；施工现场已

准备可靠的零部件保管条件；设备已进现场，装箱单及技术文件齐全。

2.2.2开箱检验由建设单位代表、施工单位技术负责人及施工班组参加，必要时请制造厂派代表参加。

2.2.3开箱前检查的内容：清点包装箱数量、编号是否与设备文件相符；检查包装箱外观有无破损，防雨、防潮层是否完好、包装箱在运输吊装中处理、放置是否合理。

2.2.4开箱后检查的内容：

a.设备及零部件的外观是否完好、油封、防震、防潮设施是否有效。

g.按装箱单内容清点零部件数量、校对其规格。

干熄焦电气仪表施工方案

一、施工前准备

在施工前，应做好以下准备工作：

1.1 对干熄焦电气仪表系统的功能需求、技术规格进行详细的了解和研究。

1.2 组建由电气工程师、仪表工程师、施工技术人员组成的项目组，明确各成员职责。

1.3 召开项目启动会议，明确施工目标、时间节点和质量要求。

1.4 制定施工进度计划和预算，并做好材料采购计划。

二、设计与材料准备

2.1 根据干熄焦工艺要求，设计电气仪表的布局图、接线图和安装图。

2.2 根据设计图纸，列出所需的电气仪表设备、电缆、接线端子等材料清单。

2.3 对采购的材料进行质量检查，确保符合设计要求和国家标准。

三、安全施工方案

3.1 制定施工安全管理规定，明确安全责任人。

3.2 对施工人员进行安全教育和技能培训，确保施工过程的安全。

3.3 准备必要的安全防护设施和应急救援设备，如安全帽、绝缘手套、灭火器等。

3.4 在施工过程中，严格执行安全操作规程，确保无事故发生。

四、现场勘测与施工

4.1 对干熄焦现场进行实地勘测，了解现场环境、设备布局等情况。

4.2 根据现场实际情况，调整施工方案和材料计划。

4.3 按照施工进度计划，有序组织施工，确保施工进度和质量。

五、电缆敷设与接线

5.1 根据设计图纸，确定电缆的走向、长度和固定方式。

5.2 对电缆进行质量检查，确保无损伤、无老化等问题。

5.3 按照电缆敷设规范，进行电缆的敷设和固定。

5.4 接线时，应确保接线正确、牢固，并做好接线标记。

六、仪表安装与调试

6.1 根据设计图纸，确定仪表的安装位置、高度和固定方式。

干熄焦主体结构安装施工技术

分）有机硅耐高温防腐面漆两遍，每道漆膜厚亦为４ｍ干０ｐ。熄炉烘炉前，要完成冷焦试验的人工装焦工作。
２２３提升机的安装．．
提升机跨度为１ｍ２，总宽度１．ｍ１８，是干熄焦装置中
图４工作中的提升机
最大的运动部件，由于其重量大，安装部位标高较高，提升机的安装是干熄焦施工的难点，以１０／干熄焦系４ｔｈ
２２主要部件施工要点．
２２１钢结构框架制作与安装．．钢结构主框架是面积为１ｍｍ２Ｘ１，高达５ｍ３２，全部采用１．级扭剪型高强螺栓连接的Ｈ０９型钢高层钢结构，高强螺栓数达２５．万多套，确保通孔率达到规范要求则是钢结构制作和安装中要控制的重点。对一次图转化时，节点处焊缝强度应大于内力图的１％５，对于未标注内力的焊缝可取焊缝高Ｈ为６ｍｆｍ以上，焊缝长１０ｍ５ｒ以上。Ｈａ型钢制作时，重点是保证高强螺栓孔的精确度，Ｈ型钢与连接板采取配钻、模型板定位钻及三维数控钻床钻孔的方式，钢结构安装采用先栓后焊的原则，高强螺栓的对孔预先准备好专用通孔铳子，通孔铳子直径比螺栓孔径大０２ｍ，在安装时每个连接节点应打３５．０ｍ — 个铳子，安装中的少数微量错孔部位可用铳子先过孔，对少量错位不大的栓孔，可用铰刀修整，修整后孔的最大直径应小于

武钢1、2干熄焦本体制作安装标段施工组织设计汇总

第1章综合说明

1.1编制依据

1.1.1招标文件

北京首钢设计院.NSC.北京中日联公司武钢工程项目部发《武钢焦化公司1、2#焦炉干熄焦工程主体安装（制作）工程招标文件》。

1.1.2 随招标文件提供的本工程设备设计图纸。

1.1.3现行的施工验收规范标准。

1.1.4 类似工程施工经验

1.2 编制原则

本投标文件编制将遵循以下三个原则：即符合性、先进性、合理性三个原则。

⑪符合性原则：

即整个投标书的编制符合武钢1、2#焦炉干熄焦主体安装（制作）工程招标文件的要求，响应招标文件。其次是要符合基本建设施工的程序和客观规律及特点要求。

⑫先进性原则：

即要求在符合性原则的基础上，结合本公司的技术、装备、员工素质为前提，采用科学的方法，先进的管理，优化的配置，完善的措施，实现先进的目标。

⑬合理性原则：

即要求以符合性为前提，先进性为目标，在选择施工方案和组织管理体系时，结合及武钢1、2#焦炉干熄焦主体安装（制作）工程的实际，选择合理的施工方案和管理措施，在工期、质量、成本的最佳点上实现建设目标。

1.3 我公司承建本工程的优势

1.3.1高素质的员工队伍优势

十九冶拥有员工9700多人，其中:各类专业技术及管理人员2360人；具有中级职称的工程师、经济师、会计师等665人,具有高级职称的工程、经济、财会系列等各类技术和管理人员157人，有资质证书的项目经理391人，其中一级54人，二级165人，三级168人；技术工人5000多人，平均技术等级7.8级。

公司拟派到该项目的项目经理潘海俊为国家一级项目经理、高级工程师，拟参与该工程施工的钢结构公司、机械设备安装公司都将调集精锐部队参加该工程的建设。