浅谈高喷截渗墙工艺试验及施工控制要点
截渗墙工程的主要施工技术和施工方法分析
截渗墙工程的主要施工技术和施工方法分析截渗墙施工技术主要是利用深搅桩机进行钻孔直到预先给定的深度位置，之后在钻孔中注入水泥浆液，浇筑时通过螺旋钻头进行均匀搅拌，有效的形成水泥桩柱，并把多根水泥桩柱搭接成连续的防渗体，进而形成水泥土搅拌桩防渗墙体。
近年来，截渗墙施工技术已经被成功应用于垂直截渗加固处理施工中，而且该技术已经逐渐发展成熟。
本文对截渗墙工程的主要施工技术和施工方法进行了探讨。
标签：截渗墙工程；施工技术；施工方法引言在堤防建设过程中，需要进行一些加固工程以保证堤防的稳定性及质量，充分发挥堤防防洪的效用。
在众多的加固措施之中，截渗墙工程属于较为新型的加固方案，截渗墙技术因具备墙体厚度连续、均匀，渗透系数小，强度大等优势，在实际应用中获得了良好的效益。
一、截渗墙概述1、截渗墙概述水利工程是我国社会经济发展中最为关键的基础设施之一，它不仅为人们生活和生产提供着充足的水资源，同时对于河道流域的洪涝灾害有着良好的控制意义，发挥着重大的抗洪减灾优势。
在水利工程施工建设中，堤坝工程是最为关键，也是最为基本的工程环节，是水利工程实现拦泥保土的主要方法，也是充分利用水资源的重要设施之一。
在长期的使用过程中，不同程度的结构损害所引发的工程质量问题也不尽相同。
经过多年的总结分析，为了保持堤坝工程功能的发挥和提高堤坝性能，做好堤坝加固工作至关重要，这也是保证下游人民生命财产安全的重要方法。
水泥土搅拌桩截渗墙作为目前主要的施工措施，它的合理应用越来越受到业内人士的关注。
2、特点截渗墙施工技术在应用的过程中主要的优势在于墙体结构整体性能好、力学参数的设置合理以及水泥用量控制程度高。
然而在目前的社会发展中，由于水泥土搅拌桩在施工的过程中对于软弱土质结构有着良好的加强作用与优势，因此对于提高水库坝体结构的整体性和防渗有着不可替代的优势。
随着近年来科学技术的发展，这种带有固化剂特色的墙体结构已成为水库工程施工的主要手段和方法，其也是保证水库工程施工整体性的关键性措施。
浅谈高喷截渗墙工艺试验及施工控制要点
浅谈高喷截渗墙工艺试验及施工控制要点摘要：随着高喷工艺在水利工程中得到越来越多的应用，为保证施工质量，如何做好工艺试验显得尤为重要，笔者结合多年的施工经验，简要谈谈工艺试验及施工控制的要点。
关键词：高喷截渗墙工艺试验1、概况某水闸闸室上游垂直防渗墙位于闸室底板上游3m处，与闸轴线平行，为高压摆喷防渗墙。
防渗墙轴线长58m，墙底深入④层重粉质壤土层深度不少于1.0m，高度约为12~13m，墙顶伸入水平防渗铺盖下0.9m。
有效墙体顶高程为25.64m 。
下游高压旋喷位于下游防冲槽边线上，孔距1 m。
呈∏状环保防冲槽，防渗墙轴线长55，有效墙体顶高程为24.74m 。
2、试验依据⑴、《水利水电工程高压喷射灌浆技术规范》（DL/T5200-2004）⑵、截渗墙，防冲墙施工图纸3、试验目的根据地质情况，为了保证工程质量，选择合理的施工参数（如孔距、提升速度、摆动速度、影响半径等），分别按设计单位提供的施工参数和经验参数，采取三组参数分别施工，在图纸要求地点布置十二个钻孔（1#、2#，3#、4#，5#、6#，7#、8#，9#、10#，11#、12#做试验，以确定经济合理的施工参数。
4、参数设定⑴、设计要求①、基本要求钻孔直径147mm，喷管直径：89㎜，钻孔偏斜率不大于0.5%，孔位偏差不大于5㎝。
②、摆喷质量要求摆动角度30°；使用PO32.5级普通硅酸盐水泥，密度不小于1.6g/cm3(相应的水灰比1：1.25)；墙体抗压强度等级不小于2Mpa，渗透系数不大于2×10-7㎝/s，最小墙厚，砂层内不小于150㎜，粘土层内不小于100㎜。
③、旋喷质量要求旋喷直径为1200㎜；使用PO32.5级普通硅酸盐水泥，密度不小于1.6g/cm3(相应的水灰比1：1.25)；墙体抗压强度等级不小于2Mpa，最小墙厚400㎜。
⑵、工艺参数设定根据设计要求和工程地质情况，初步拟定不同气压、提升速度、孔间距分三组分别试验，十二孔均分两序施工，前六孔为摆喷实验孔，先钻喷1#、3#、5#孔，24小时后再钻喷2#、4#、6#孔，两孔为一组；后六孔为旋喷施工，先喷8#，10#、12#孔，24小时后再钻喷7#、9#、11#孔，两孔为一组。
浅谈土石围堰高喷防渗墙施工技术措施
浅谈土石围堰高喷防渗墙施工技术措施发布时间：2022-03-29T03:24:01.447Z 来源：《工程建设标准化》2021年20期36卷作者：刘姿含刘泽珺[导读] 高压喷射灌浆防渗墙具有施工工艺简单、施工效率高、污染小、噪音低、工期短等特点，刘姿含刘泽珺中国水利水电建设工程咨询西北有限公司陕西西安 710000 【摘要】高压喷射灌浆防渗墙具有施工工艺简单、施工效率高、污染小、噪音低、工期短等特点，被广泛用于各项形式的防渗工程中，是确保所保护的主体工程施工能够顺利进行的基本保障。
高喷防渗墙的成功关键来源于施工质量控制及其相关施工措施的有效程度。
【关键词】高压喷射；防渗墙；质量控制；围堰1 围堰概述某水利工程厂房围堰位于厂坪以下，为土石围堰。
设计洪水标准为20年一遇，相应洪峰流量为1698.78m3/s，纵向围堰束窄河床过流，围堰堰顶高程765.0m，堰顶宽度8.5m，堰顶长度253.43m，最大堰高7.93m。
围堰主体采用开挖石碴料填筑，迎水面填筑料外侧铺筑垫层料厚0.8m，最外侧设置格宾石笼防护，石笼厚1.0m。
迎水面坡比1：1.75，背水面坡比1：1.50。
围堰中部设高喷防渗墙防渗，防渗墙沿围堰轴线布置，防渗墙顶部高程765m，与堰顶齐平。
防渗墙宽度不小于80cm，轴线长度285.43m（厂0-016～厂0+269.43）。
图1-1 围堰填筑典型断面图围堰主要以河床砂卵砾石为坝基，岸坡段则以弱风化岩体为坝基。
工程所在地多年平均气温为5℃；极端最高气温39.4℃；极端最低气温-41.2℃；多年平均降水量为153.4mm；多年平均水面蒸发量为1619.5mm；多年平均风速3.7m/s；最大风速32.1m/s；最大积雪深46cm；最大冻土深127cm。
2 高压旋喷防渗墙施工2.1工程设计围堰防渗墙轴线长364.4m，墙厚0.8m，深入基岩1.0m，最大墙深51.7m，单排布置，分I、II两个次序施工。
高喷施工技术及质量、安全保证措施
（10）准确记录高喷的各项参数，浆液材料用量、异常现象及处理情 况。
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十二、安全控制
高喷防渗板墙施工的设备中高压设备较多，因此，安全优为重要： （1）认真贯彻“安全第一、预防为主”的施工指导方针，建立安全保证体系。制定 安全管理制度、安全检查制度及确定安全责任目标，明确了各人员的安全职责。 （2）认真履行三级安全教育制度，对进场的配合人员进行安全教育及安全技术交 底工作。施工人员进入施工现场，必须佩戴好安全帽。参与高空作业人员必须系好安 全带。 （3）注浆高压设备安全操作要求点： ① 施工现场的电器设备、机械设备要经常进行检查，严禁机电设备带“病”作业。 使用前对高压泵必须认真地全面检查和彻底清洗，清除泵体内的残渣和铁屑，检查各 密封部位，确保无泄漏现象； ② 对安全阀中的安全销要进行试压检查，确保在达到规定最高压力时，能断销卸 压；绝不能轻易安装未经试压检验的自制安全销。
29
b.高压清水泵压力、送浆泵压力流量、空 压机压力流量、提升速度等参数的控制：
项目
压力(MPa)
水
流量(L/min)
喷嘴孔径（mm)
空气
压力(MPa) 流量(m3/min)
压力(MPa)
浆液
流量(L/min)
喷嘴孔径（mm)
孔距（m)
浆液比重(g/cm3)
旋转速度(r/min)
提升速度(m/min)
粘土、漂（卵）石粒径超
过120mm、含量超过
30%，就比较难切割，应
采用旋喷的形式。
4
三、高喷适用范围（特殊地层）
在卵砾石粒径过大（粒径＞120 mm的卵石、 碎石、砾石）的土层中进行高压旋（摆）喷时， 无法切割这些卵砾颗粒或者使其移动和重新排 列并与浆液进行搅拌；喷射流只能通过其空隙、 充满周围的空隙，但水泥浆液存在流失问题 (尤其在动水情况下)，且水泥浆固结后，会收 缩；还存在空隙，尤其是在卵石问隙较大的时 候，更达不到防渗效果要求。
河道治理工程中高压喷射防渗墙施工技术浅析
河道治理工程中高压喷射防渗墙施工技术浅析摘要:本文结合某河道美化工程实例，论述了高压喷射防渗墙施工技术的工艺原理、试验方法，通过试验确定了高压喷射防渗墙施工参数，并较为详细地介绍了该工艺的施工过程．取得了良好的防渗效果。
关键词：河道治理；高压喷射防渗墙；回灌成墙随着经济的快速发展，越来越多的城市对环境的要求越来越高，当有小河流穿城而过时，一些城市的管理者通过河道治理来美化环境，并且能影响城市的局部气候。
河道治理包括裁弯取直，控制和调整河势，河道疏浚和展宽等。
大型河道治理工程一般范围广，建设项目分散且众多。
为提高工程建设效率，有效避免施工干扰，需要对工程所有建设项目做合理、全面的施工组织安排，拟定经济有效的施工方案和施工流程，达到合理控制工程建设费用的目的。
本文主要以某河道治理工程探讨了高压喷射防渗墙施工技术。
1 工程概况本工程为某市区河道美化工程，该工程全长6 km。
该工程区域内工程地质条件复杂，上部普遍为厚层(中—细)砂覆盖，中部兼有卵石层相夹，厚度不均，下部是粉质黏土层。
该层防渗性能较好，系相对不透水层。
为达到蓄水后高楼地基不会发生变形、沿岸不会发生浸没等，沿排污暗渠设置一道高喷水泥防渗墙。
高喷型式采用定喷，喷射方向与防渗墙轴线夹角开始设计为0，后变更为22.5，围封地基处理采用单向和双向摆喷，深入粉质黏土层尺寸不小于2.00 m，板墙厚度不小于15 cm。
灌浆材料选用52.5普通硅酸盐水泥。
通过在河道两岸打高压喷射防渗墙，其下部深入相对不透水层2 m，上部分与暗渠底相连，这样就形成了一封闭的蓄水池，有效地控制了渗漏量。
2 工艺原理本工程采用三重管喷射方法。
其工作原理为：先在预先打好的孔中插入三重高喷管，固定喷射方向，利用高压水流、气流切割土层，形成一道缝，水泥浆在此缝隙中沉淀，形成止水帷幕墙。
本工程采用两序孔施工，先施工I序孔，后施工Ⅱ序孔，孔与孔之间的搭接采用焊接方式。
I序孔与Ⅱ序孔喷射时间间隔不小于72 h。
高喷防渗墙施工技术
（4）高喷防渗墙施工:灌浆孔间距初定为1.0m，施工时根据生产性试验及监理人要求进行调整。
①高喷方法选择：高喷防渗墙采用“三重管法”旋喷或摆喷施工。
②高喷施工程序：根据本合同工程的地质条件及防渗墙施工有关技术要求，初步拟定的高喷防渗施工程序如框图所示。
高喷防渗墙施工程序框图③高喷灌浆试验：按照施工图纸要求和监理人指示，选择地质条件具有代表性的地段，并按室内试验选定的配合比进行高压喷射注浆的工艺试验，进行钻孔和高压喷射灌浆试验，以选择喷射流量、喷射压力、摆速和提升速度等工艺参数，并将试验结果提交监理人审批，实际高压喷射灌浆时按照工程师批准后的参数进行。
高喷喷射灌浆试验拟采用的技术参数详见表6-10。
表6-10 高喷灌浆试验拟采用的技术参数表④高喷施工方法：高喷灌浆施工，钻孔采用泥浆护壁的方式进行，注浆采用三重管旋喷法，高喷水泥浆液用水泥标号为不低于PO32.5普通硅酸盐水泥制备，需要提高墙体强度时水泥浆用水泥标号为不低于PO42.5普通硅酸盐水泥制备，注浆时将从集中制浆站送来的0.5:1的水泥浆按照要求的水灰比进行调配，施工时，严格按照监理人批准的参数进行。
a、场地平整、设置场内临时设施：在防渗墙施工前首先进行灌浆的场地平整，清除场地内的杂物，布设集中制浆站等灌浆施工临时设施。
b、钻孔：钻孔施工前要根据施工图纸规定的位置进行放线定位，孔位允许误差不大于5cm，钻孔时要严格控制孔斜，成孔偏斜率不大于1.5%。
高喷墙采用旋喷桩柱搭接而成，钻孔分两序进行，先施工Ⅰ序孔，后施工Ⅱ序孔，钻孔采用泥浆作为钻孔循环液和护壁材料。
c、制浆：浆液采用JS-1000泥浆搅拌机拌制。
d、插管：钻孔到设计深度后，拔出钻杆，放入喷射管到设计深度。
插管前应在地面上进行低压射水试验，检查喷嘴是否畅通。
e、高压喷射注浆：钻孔结束并经验收合格后，移走钻机，将CYP-50型高喷台车就位，在孔内下入φ89mm的三重喷射管，下喷射管时要采取措施防止堵塞喷嘴，喷射管下到孔底后，用监理人批准的参数开始高压喷射注浆，喷射注浆的水灰比为1:1～1.5:1。
论高压摆喷截渗墙工程施工技术研究与应用
TIANJINJIANZHUYE论高压摆喷截渗墙工程施工技术研究与应用李高攀（电建市政建设集团有限公司） 摘 要：高压摆喷截渗墙利用高压喷射技术，在软基中钻孔内喷射水泥浆与被搅动的砂砾土颗粒混合凝结硬化而建成的地下连续墙。
对建筑物基坑开挖、降水起到重要的作用，本文依托濉河引河闸为淮水北调工程先对工程进行了概述分析，然后从资源配置、施工参数的确定、施工方法、质量控制几个方面对高压摆喷截渗墙工程进行了论述。
关键词：高压摆喷截渗墙施工方法１、工程概述本标段濉河引河闸为淮水北调工程为避免输水沿线上的水质受到濉河符离集闸放水与漏水的污染影响，以保证新汴河二铺闸上水质满足用水要求，从而新建的导污控制工程；闸址选择距濉河引河口下游４００ｍ处，以利于与符离集闸、张树闸的联合调度控制。
濉河引河闸设计闸室轴线与濉河引河河道中心线垂直；控制闸由上、下游引渠（连接段挡墙、铺盖、护坦、海漫等）、闸室、连接岸墙及下游消能防冲设施（消力池、抛石防冲槽）等组成，全长１１７．２ｍ。
工程地质情况：１）地层岩性根据工程地质勘探揭露，地层自上而下分为７层，描述如下：２－１层淤泥（Ｑａｌ４）：灰、灰黑色，流塑，属高压缩性土。
主要分布在濉河引河中，厚度较薄。
２－３层重粉质壤土（Ｑａｌ４）：灰黄色，软可塑，属高压缩性土。
局部分布。
３层重粉质壤土（Ｑａｌ３），灰黄色，硬可塑，湿，夹砂礓、砂壤土薄层，属中等压缩性土。
３－１层砂壤土（Ｑａｌ３），灰黄色，稍密为主，饱和，夹粉质壤土，属中等压缩性土。
４层重粉质壤土（Ｑａｌ３），灰黄色，硬可塑，湿，夹砂礓、砂壤土薄层，属中等压缩性土。
５层粉砂、砂壤土（Ｑａｌ３），黄色，中密～密实，饱和，局部夹粉质壤土薄层，属低压缩性土。
６层重粉质壤土（Ｑａｌ３），灰黄色，硬可塑，湿，夹砂礓、砂壤土薄层，属中等压缩性土。
根据设计图纸要求，濉河引河闸闸室闸上侧底板下，要求采取高压摆喷水泥截渗墙进行基础防渗处理。
具体范围为：闸纵向轴线为中心向两侧各延伸７５ｍ，总长度１５０ｍ。
高喷防渗墙(试验)方案
围堰高压摆喷防渗墙施工工艺方案一、工程概况本工程围堰高喷防渗墙全长1340米，采用三重管高压摆喷，共961孔（数量根据实际情况调整不超过5%），分两序施工，防渗墙孔深22.5m，孔距 1.5m，墙体厚度要求大于200mm，渗透系数K≤1.0×10-5cm/s。
二、高喷防渗墙试验结果小结1、试验地点、时间经指挥部、监理、设计、现场共同勘察后，高喷防渗工艺试验桩号定在围堰K1+040处，该块空地能真实反映围堰的基本地地质情况，地势与实际高喷防渗墙处地层相似，满足试验工艺的需要。
我部于2011年12月1日进场试验，7天内完成试验桩体，12月8日完成试验数据整理，报批本次试验结果。
2、试验过程采用三重管高压摆喷防渗墙，分两序施工，防渗墙孔深22.5m，孔距1.5m，墙体厚度要求大于200mm。
采用＂围井法＂试验，围井上部不封顶，下部不封底，围井成墙7天后在围井中间布置深度等于防渗墙的注水孔，并在围井外布置同样注水对比孔，具体布置图如下：3、检测方法按照试验方案布置高喷防渗墙围井，成墙7天后，委托监理及有资质检测单位开展注水试验，试验方法为：Array4、试验结果我方会同监理人按有关规程或规范和本技术条款规定，进行以上内容的质量检验和验收，各项实验结果均合格，渗透系数K≤1.0×10-5cm/s，符合设计要求。
5、小结通过本次试验，确定高喷防渗墙施工采用R32.5普通硅酸盐水泥，气压力0.7～0.8MPa，流量1.33m3/min；浆压力28～32MPa，流量100L/min；孔口回浆密度不大于1.3g/cm3；提升速度8～10cm/min；水泥浆比重1.82，水泥采用P.O32.5R水泥掺入量为每延米65KG，水灰比为W/C=0.5，水泥比重1.82。
可以开始高喷防渗墙施工。
试验目的设计文件要求，防渗墙施工前，先进行现场围井试验，以先取最佳施工参数。
因此，本次试验的目的是根据设计文件要求的施工参数和本试验方案，在设计指定的试验地点进行围井施工，然后按照《水电水利工程高压喷射灌浆技术规范》（DL/T5200-2004）进行防渗效果检测，以验证设计要求的施工参数能否满足工程需要，同时确定最优参数作为围堰防渗墙的施工参数。
浅谈某水利工程高喷防渗墙施工方案
浅谈某水利工程高喷防渗墙施工方案摘要：高压喷射灌浆适用于砂土、粉土、砾石、卵（碎）石等松散透水地基上的水工建筑物防渗结构。
本工程高喷灌浆采用三重管法摆喷施工，板墙折线连接形式。
关键词：高喷防渗墙；施工方案；板墙连接1高喷防渗墙施工工艺流程高喷防渗墙施工工艺流程图如下：图1 高喷防渗墙工艺流程图2施工工艺2.1放样：按设计图纸要求放样布孔，由专业技术人员放样，并做好标记。
2.2钻机就位：将钻机移至选定的孔位，使钻头对准孔位中心，对钻机进行水平垂直校正后并以固定。
2.3钻孔：钻孔采用Atlas A66CB 型多功能全液压钻机和AX-30型冲击钻机，孔径? 150mm，套管跟进钻孔，成孔后拔出套管，泥浆护壁，孔深按设计要求控制，施工时分二序孔进行，钻孔过程应注意控制泥浆的比重，避免出现塌孔现象。
由于高喷孔地层以砂砾（卵）石层为主，因此泥浆护壁是保证成孔质量的关键，本工程泥浆制备采用优质膨润土为主，泥浆比重控制在 1.2～1.3，粘度17～20s，胶体率＞90%，含砂量≤8%。
根据实际钻孔情况，严格控制分层位置，下部深入强风化岩以下50cm。
2.4喷灌：采用三重管法施喷，喷射管长度大于孔深，当喷管插入孔内预定深度后，喷射作业由下而上进行。
施工参数见表 1，值班技术人员必须时刻注意检查各种参数是否符合要求，并随时做好记录。
如有中断作业，必须尽快恢复，继续高喷作业时，应使新旧固结体至少有30cm的搭接，以保证防渗墙的连续性与完整性。
喷灌从孔底开始，达到设计高程后终喷。
2.5静压注浆：因防渗墙固结体析水收缩，为保证墙顶高程及墙体有效厚度满足设计要求，高喷结束后及时进行静压回填灌浆，补充浆液，利用回浆回灌，直至水泥浆液液面不下沉为止。
2.6冲洗：喷射施工完毕后，把喷射注浆管等机具设备冲洗干净，所有管内机内不得残存水泥浆。
2.7移动机具：完成一孔施工后将钻机、高喷台车等机具设备移到下一施工孔位。
2.8废弃浆液处理：高喷防渗墙施工中将产生大量废弃浆液，将废浆集中汇入弃浆池中沉淀凝固后外运，保证场内洁净，文明施工。
高喷施工技术及质量、安全保证措施
未来，随着环保意识的不断提高和技术的不断创新，高喷施工技术将朝着更加环保、高效、智能化的 方向发展。同时，随着大数据、人工智能等技术的应用，高喷施工将更加智能化和自动化。此外，随 着新材料和新工艺的不断涌现和应用，高喷施工技术将更加多样化和发展。
02
高喷施工技术
钻孔技术
01
02
03
钻孔定位
高喷施工受到地形、地质、气候等条件的影响，需要采取相应的措施应
对。
03
质量控制与安全管理
高喷施工需要严格的质量控制和安全管理措施，确保施工质量和安全。
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根据施工要求，确定钻孔 的位置和深度。
钻孔设备
选择合适的钻孔设备，如 钻机、钻头等。
钻孔技巧
掌握钻孔的技巧和方法， 保证钻孔的垂直度和深度 。
喷射技术
喷射设备
选择合适的喷射设备，如 喷射泵、喷射嘴等。
喷射材料
选择合适的喷射材料，如 水泥、砂浆等。
喷射方法
掌握喷射的方法和技巧， 保证喷射的均匀性和密实 度。
检查周期
每周进行一次设备检查，发现问题及时处理。
3
维护保养
定期对设备进行维护保养，确保设备正常运行。
施工现场安全监管
监管内容
施工现场安全设施是否齐全、是否符合规范要求，作业人员是否遵 守安全操作规程。
监管方式
定期巡查、专项检查、随机抽查等。
监管责任人
明确施工现场安全监管责任人，负责日常安全监管工作。
应对措施
洒水降尘：定期对施工现 场进行洒水降尘，减少粉 尘的产生和扩散。
配备除尘设备：使用除尘 设备对施工现场进行除尘 处理，提高空气质量。
封闭式施工：采用封闭式 施工方式，减少粉尘的外 泄。
高喷施工技术及质量安全保证措施
高喷施工技术可以提高建筑物的耐久性、防水性和美观性，延长建筑物的使 用寿命。
施工流程
施工准备：包括材料、 设备、人员、场地等准
备工作
基础处理：包括清理、 平整、夯实等基础处理
工作
定位放线：根据设计图 纸进行定位放线，确定
施工范围
高喷施工技术及质量安全 保证措施
演讲人
目录
01. 高喷施工技术 02. 质量控制措施 03. 安全保证措施
1
高喷施工技术
技术原理
高喷施工技术是一种利用高压泵将混凝土或砂浆喷射到建筑物表面，形成一 层坚固、耐磨、防水的防护层的施工技术。
高压泵产生的高压水流将混凝土或砂浆喷射到建筑物表面，形成一层均匀、 致密的防护层。
安全设施
安全帽：保护头部， 防止坠落物伤害
安全带：防止高空 坠落，保障人员安
全
安全网：防止高空 坠落，保护施工人
员安全
安全围栏：隔离危 险区域，防止无关
人员进入
安全警示标志：提 醒施工人员注意安 全，遵守安全规定
安全培训：提高施 工人员安全意识， 掌握安全操作技能
应急预案
01 制定应急预案，明确应急组织机构和职责 02 定期进行应急演练，提高应急处置能力 03 加强施工现场安全管理，消除安全隐患 04 建立应急物资储备，确保应急物资充足
采用先进的施工技术和设备， 提高施工质量和效率
加强施工过程中的质量检查， 及时发现和解决质量问题
加强施工人员的培训和管理， 提高施工人员量符合要求
01
成品检测：对完 工后的工程进行 检测，确保工程 质量符合标准
03
02
高喷防渗墙试验段施工技术的探讨
高喷防渗墙试验段施工技术的探讨摘要：本文主要探讨浙江龙游县衢江水电枢纽高喷防渗墙试验段施工工艺流程、施工要点、试验段防渗墙质量检查等施工技术。
关键词：防渗墙钻孔质量检查Abstract: This paper mainly discusses the Zhejiang Longyou Qujiang County Hydropower high jet cutoff wall test section construction process, construction points, quality inspection and testing of impervious wall construction technology.Keywords: impervious wall; drilling; quality inspection;1工程概况本船闸工程的一期围堰布置于衢江右岸，枯水期水面标高为40.2m，河床平均标高38.5m，基岩以上卵石覆盖层为3~8m。
根据施工现场具体情况，高喷防渗墙试验段拟于定船闸上游横向围堰（变更后）K0+054~K0+087处，以岸边线为起点向水域延伸，长度约45m。
试验段的防渗墙与岸线形成为一个闭合的三角形，如下图所示。
试验段高喷防渗墙平面布置示意图2施工工艺流程3施工要点3.1施工准备本工程拟采用钻孔喷射灌浆机，所用的喷射管、喷头和高压水龙头应密封可靠、装卸简便。
喷射管体应具有足够刚度且连接顺直。
喷嘴定向应准确，其结构尺寸和加工精度应能满足高速射流的要求。
搅拌机的性能应与所用浆液类型和需浆量相适应，能保证浆液拌制均匀。
宜选用高速搅拌机。
储浆桶的容积应满足连续供给高喷灌浆的需要。
灌浆泵的性能应与所灌浆液的类型、密度相适应。
灌浆泵和高压水泵的压力、流量应满足施工要求，其额定压力应不小于设计规定的1.2倍。
在各类泵或输送管道上安装压力表，使用压力宜为压力表最大值的1/3~1/4。
浅谈水利泵站施工中的高喷防渗墙技术
浅谈水利泵站施工中的高喷防渗墙技术在水利泵站施工中，高喷防渗墙技术是一项重要的施工技术，用于防止地下水渗漏对泵站建筑物及设备的损坏。
本文将从高喷防渗墙的原理、施工材料及施工工艺等方面进行探讨。
高喷防渗墙技术是通过喷射混凝土来构筑地下连续的密实墙体，从而有效阻止地下水渗漏。
其原理是在泵站施工地下的基坑壁面上进行湿喷施工，将混凝土喷射到基坑壁面并通过湿化作用形成连续、致密的墙体。
这种墙体具有高强度、优良的抗渗性能，能够有效地阻止地下水渗漏。
在高喷防渗墙的施工中，需要选用适当的施工材料。
一般而言，混凝土强度等级应不低于C30，使用的水泥应符合国家标准，并进行充分的检验和试验。
还需要选择适合的喷射设备和工具，以确保施工的质量和效率。
高喷防渗墙技术的施工过程一般可以分为以下几个步骤：需要对基坑壁面进行清理和处理，确保墙体的粘结性和密实性。
然后，按照设计要求进行预埋螺杆锚固件。
接下来，根据优化的喷射参数和施工规程进行喷射混凝土，形成连续的墙体。
在施工过程中，要注意控制施工速度和厚度，确保墙体的质量和工艺要求。
完成喷涂表面的修整和涂刷防渗涂料，提高墙体的抗渗性能。
高喷防渗墙技术具有一定的优势和应用价值。
由于采用喷射施工，可以适应不同基坑形状和深度的要求，施工灵活性高。
湿化喷射可以保证混凝土的致密性和均匀性，提高墙体的质量。
墙体的作用是连续的，不存在接缝和孔隙，有效地阻止水渗漏，保护泵站建筑物和设备的安全。
高喷防渗墙技术也存在一些问题和注意事项。
施工过程中需要严格控制墙体的施工速度和厚度，以免出现掉落和开裂等质量问题。
由于施工环境复杂，需要合理安排施工人员和设备的作业顺序，保证施工工期进度。
施工质量的检验和验收是至关重要的，需要根据相关标准进行检测和评估，确保墙体的质量达到设计要求。
高喷防渗墙技术是水利泵站施工中不可或缺的重要技术之一。
在施工过程中，需要选择适当的材料和设备，并严格按照施工工艺进行施工，以确保墙体的质量和防渗性能。
简述高喷防渗墙施工中的要点
简述高喷防渗墙施工中的要点【关键词】：高喷防渗墙要点【论文摘要】：高喷防渗墙在防渗墙施工中是一个难点，要做好各个环节的工作，才能更好地保证工程质量。
高喷防渗墙在防渗墙施工中是一个难点，要做好各个环节的工作，才能更好地保证工程质量。
一．施工前准备工作1. 技术准备熟悉图纸，进行图纸的技术会审，确定相应的设计要求指标、技术要求指标。
加强与业主、监理单位的联系，掌握其施工时的具体要求。
依据建设单位提供的控制点，设置基线、水准基点等；进行现场测量放样，定出每一点钻孔孔位，并作出明显标志；请业主及监理进行复核测量并妥善保护。
埋设半永久性控制点，将控制点引至轴线外3米外，注意保护，直到竣工后不受破坏。
进行各项施工前监理报验工作。
2. 人员准备根据设计要求、进度要求、业主及监理意见合理确定施工人员，建立组织机构。
3. 施工机械及配套设施准备根据设计要求、进度要求、业主及监理意见合理确定施工机械及配套设施，并向监理单位报审。
高喷防渗墙施工设备由造孔、供水、供气、制浆、喷灌及其它设备组成。
造孔设备选用XY150型地质钻机及泥浆制备设备；供水设备选用3D2-S型高压水泵；供气设备选用V-6/8-1型空气压缩机；制浆设备选用JIS-2B 搅拌机；喷灌设备选用BW-150型高压泥浆泵；高压胶管等。
根据钻孔和灌浆施工的效率不同、定额生产率和现场条件，合理确定钻灌设备的配套比例。
现场施工设备组装如下图所示：二.试桩选择合适的位置，报业主及监理同意，进行试成桩，通过实验掌握实际地质情况、喷嘴选定、送清水压力、送浆压力、提升速度和旋转速度是否匹配、均匀程度、桩径大小等最佳技术参数。
根据试成桩取得的技术参数，作好各班组的技术交底工作，并在机架上和注浆泵处设置技术标致，注明单桩技术参数值（水泥用量、送浆压力、钻深、送浆位置、复搅深度等）。
试桩结束后及时整理各种技术参数，并形成正式的试桩报告报请监理部审批。
接到监理部通知后方可挂牌进行施工。
高喷防渗墙技术
高压旋喷防渗墙施工设计1、施工围堰设计围堰设计：围堰采用草袋土围堰，堰体中间建粘土心墙（1.0m宽）防渗，围堰顶宽2m，边坡1:1.5，围堰上、下游横向围堰长约83m，左侧纵向围堰长度约77m。
2、高压旋喷防渗墙施工设计2.1高压旋喷的原理高压旋喷就是利用钻机把带有特制喷嘴的注浆管钻进至地层的预定深度后，以高压设备（压力25~40Mpa）使浆液成为高压流从喷嘴中喷射出来，强力冲击破坏地层。
钻杆一边以一定速度旋转，一边以一定的速度渐渐向上提升，使浆液与土体搅拌混合，形成均匀圆柱体。
2.2施工准备施工前应作好准备工作，包括施工机械的检查与检修，平整场地、搭建临时工棚、备好料场。
一套高喷设备在现场上以集中布置和居高布置为好。
设备所放位置以距喷射孔不超过50m为宜。
2.3高压旋喷施工范围及设计要求高压旋喷防渗墙拟在施工好的围堰上进行，底部深入基岩以下0.5m，高压旋喷灌浆钻孔间距0.5m，成墙最小厚度0.3m，高压旋喷灌浆拟顺围堰方向进行，形成完整的防渗圈体系，灌浆钻孔总进尺8176m （据钻探资料，基岩埋深为7.0~7.5m，防渗墙平均深度8.0m，双排孔）。
高压旋喷灌浆施工时应先选取部分高喷孔作先导孔实验，采取芯样，确定高压旋喷造孔孔距以满足最小有效搭结厚度不小于30cm，初定孔距0.5m（双管），钻孔有效深度应进入基岩0.5m，钻孔偏斜率不超过1％。
高喷灌浆浆液密度为1.4g/cm2~1.6g/cm2，压力25~40MPa，提升速度不大于10cm/min，应全孔自下而上连续作业，需中途拆卸喷射管时搭接段应进行复喷，复喷长度不小于0.5m。
高喷灌浆结束后，应利用回浆或水泥浆及时回灌，直至孔口浆液不降为止。
高喷防渗墙墙体单轴抗压强度R28应大于7.5MPa，渗透系数k应小于1×10-6cm/s。
2.4施工程序施工程序大体分为钻孔、下置浆管、喷射提升、成墙等。
钻孔时先使钻机对准孔位，用水平尺使机身水平，衬垫稳牢，垫平机架。
高喷截渗墙冬季施工工法
高喷截渗墙冬季施工工法一、前言高喷截渗墙是一种新型的防水渗透处理方法，适用于各种建筑物的地下室、露台、水池等区域的防水处理。
由于该工法能够在短时间内形成完整的防水层，而且具备透气性、易于施工等优点，因此在工程领域得到了广泛应用。
本文将详细介绍该工法的特点、适用范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例，以便读者全面了解该工法。
二、工法特点高喷截渗墙采用高压水泥浆喷涂技术，通过高速喷射形成的均匀、致密的水泥浆层来达到截渗目的。
该工法具有以下特点：1.施工速度快：采用高压喷涂，无需模板，不受季节限制，施工速度显著提高。
2. 施工效果好：喷涂均匀，密实致密，能够形成一层无接缝、致密的防水层，防水效果显著。
3. 施工质量高：采用先进的施工技术和高质量的材料，能够保证施工质量。
4. 吸水性小：喷涂层属于单体结构，耐水质量高，吸水率小。
5. 耐腐蚀性好：采用专用耐腐蚀材料，能够适应各种酸碱及盐水环境，具有良好的耐腐蚀性。
6. 施工便利：无需搭建模板，不受季节限制，不需要复杂的施工设备和严格要求的技术人员，能够降低施工难度。
三、适应范围高喷截渗墙适用于各种建筑物的地下室、露台、水池等区域的防水处理。
尤其适用于复杂地形、弯曲面、难以施工的地方，能够满足不同施工要求的需要。
该工法也适用于各种材料的基面处理，如混凝土、砖石、钢结构等。
四、工艺原理高喷截渗墙工法的理论依据是喷涂形成的防水层能够满足渗水控制要求。
为保证该工艺的施工效果和防水效能，需要采取以下技术措施：1. 清理基础面：清理基础面上老化、松散的混凝土、油污、污泥等杂物，净化基础面。
2. 处理基础面：根据基面状态、使用环境和施工要求，进行填充、修补、排水处理等基础面处理措施。
3. 打底涂层：采用二组份聚合物、防水材料等作为底涂材料，增加附着力和渗透性，提高喷涂质量。
4. 喷涂层：采用高压水泥浆进行喷涂，喷涂厚度参考标准为5mm，喷涂间隔时间至少24小时，以充分对底涂层进行硬化。
详解高喷灌浆防渗和防渗墙体施工技术
详解高喷灌浆防渗和防渗墙体施工技术1、高喷灌浆防渗施工技术高喷灌浆防渗水工程技术的应用可以显着提高水利工程的可靠性，有效防止大型水库大坝渗漏，提高水利水电工程项目的安全性能。
而在高喷灌浆防渗工程技术的具体施工工程中，可以按照以下工艺流程施工：首先，建造合理的水坝孔洞，沿坝的轴向设置孔，避免孔洞集中的情况；其次，灌浆填充，利用灌浆的压力沿坝的轴线方向填充，提高堤坝结构的稳定性；最后，对堤坝防水工程进行全面检测，若果出现某些孔洞灌浆不足的情况，可以进行二次灌浆作业。
在施工作业中，为了保证工程项目的有效性，要通过测算，选择正确的喷灌角度，使用符合工程项目施工特点的注射设备。
上述过程中浆液的成分比例应该根据实际的施工环境决定。
浆液浓度误差不大于1％，以保证施工项目的稳定性要求。
当施工地区地质结构比较复杂，施工人员要确保浆液喷射的压力，降低浆液注浆对坝结构的冲击性，保证施工作业的安全性，和施工项目的质量。
2、防渗墙施工技术。
防渗墙体施工技术是一种比较普遍的水利水电项目防止渗水的技术。
这种技术可显着提高渗水工程的整体性能，从而大大提高水坝整体稳定性和安全性。
在实践应用中，设置槽孔位置后，进行灌浆，而后过渡到混凝土作业，以完成防渗水项目的施工建设。
通过防渗透墙壁技术形成的防渗透壁密封性良好，抗渗透能力强，整体结构稳定，确保了水利水电项目的工程质量和安全性（1）射水成墙的技术修复墙体，高速注入的水流修复孔壁，而后使用泥浆保护墙壁，注入混凝土，最后形成防渗透壁。
该构造技术通常由砂和粘土制成，防止渗漏墙壁的深度通常为30米或更大，厚度大约为30到50米.（2）有些水利工程项目建设在降雨较为丰富的地区，雨水会水利水电工程项目结构受到腐蚀，引发水坝的渗漏问题，降低项目的安全性能。
而多头深层搅拌防渗漏墙技术是解决这些地区堤坝渗漏问题的一剂良方。
该技术需要多头搅拌装置进行施工，将施工所需的水泥浆液注入地层中，同时搅拌土壤和水泥浆液使其均匀地融合以形成混凝土桩，而后连接各个混凝土桩。
浅谈高喷法防渗加固施工工艺及相应问题处理措施
浅谈高喷法防渗加固施工工艺及相应问题处理措施摘要：本文总结探讨了高压喷射注浆法防渗加固的施工工艺及施工过程控制，并就施工中常见的事故及特殊情况处理方式做了探讨，希与同行共同切磋。
关键词：高压喷射注浆法、防渗加固、施工工艺引言高压喷射注浆防渗墙具有较好的防渗加固性能，不需要开挖地基，可灌性、可控性好，连接可靠，并且高喷法对施工场地的要求不高，施工简便、灵活，机具振动小、噪音低，质量检测方便等诸多优点。
本文中，笔者根据自己的工作经验，就高压旋喷注浆设计与施工技术进行探讨，并就其施工中常见事故及特殊情况处理方法做详细介绍。
一、高喷法防渗加固施工工艺及过程控制高压喷射注浆法适用于处理一般土层和碎石土等地基，当土中含有不理想地层的工程，应根据现场试验结果确定其适用性。
由于高压喷射注浆工程为隐蔽工程，因此在工程施工过程中必要进行施工过程参数检测，遇到特殊情况要有合理的处理措施。
下文中，笔者就从高喷法防渗加固施工程序入手，具体探讨其施工控制要点。
1、施工程序简介尽管各种高压喷射注浆法所注入的介质种类和数量不同，但其施工程序却基本一致，均按照自下而上的工序进行施工。
(1)钻孔钻孔的目的是为将喷射注浆管插入预定的地层中，钻孔方法视地层地质情况、加固深度、机具设备等条件而定。
当遇到较坚硬的土层时宜采用地质钻机钻孔，一般在二重管和三重管旋喷法施工中，采用地质钻机钻孔。
(2)插管钻孔完成后，应及时将喷射注浆管插入地层预定深度，插管与钻孔两道工序一般合二为一，但使用地质钻机钻孔完成后，必须拔出岩芯管，插入喷射管。
在插管过程中，为防止泥沙杜塞喷嘴，可边射水、边插管，但其压力过高易将孔壁射塌。
(3)喷浆根据土质、土类、地下水等环境调整喷浆压力、流量、旋转提升速度等，自下而上喷射注浆。
（4）补浆喷射的浆液与土搅拌混合后的凝固过程中，由于浆液的析水作用，一般均有不同程度的收缩，造成在固结体顶部凹陷，对地基的加固和防渗堵水极为不利。
浅谈砂卵石层中高喷截渗墙施工措施
浅谈砂卵石层中高喷截渗墙施工措施摘要:针对砂卵石层中高喷截渗墙施工中存在的问题,结合工程实践,介绍了解决的措施,为提高工程质量提供了依据。
关键词:砂卵石层;高喷截渗强;施工措施随着高喷理论、工艺方法及设备条件的改进和完善,在含大颗粒的砂卵石层中构筑连续的高喷截渗墙已不是一件难事,成功的工程实例日益增多。
但目前在此类地层中所采取的施工工艺方法仍不尽完善,尚存在一些缺点和不足之处。
如施工时与之配套的钻孔设备、工艺落后,在砂卵石层中的钻进工效极低,工期的延误现象繁多,项目工程的工期履约率难以保证;构成的截渗墙体连续性及密实性差,墙体质量缺陷较多,在有些工程中,截渗墙体甚至无法达到设计预期的防渗要求。
针对存在的种种问题,结合工程实践,将一些施工经验做一归纳总结,供大家参考。
1施工前应进行必要的现场试验,以完善施工设计1.1根据试验,确定合理的墙体结构形式高喷截渗墙的结构形式主要分为两摆结合、旋摆结合及两旋结合,在同等条件下,各自具有不同的优缺点。
通过对施工效果及工程造价等因素的综合考虑,实验时宜选旋摆结合的结构形式。
根据设计要求,若最终采用两摆结合的施工方案时,为了减少钻孔偏斜对墙体搭接效果的影响,其板墙搭接方式的选择宜遵循如下原则:(1)采用折线搭接;(2)喷射中线与防渗轴线的最佳夹角为25～30°。
1.2确定施工参数由于被处理对象地质条件各异,即使同类地层其卵石粒径、级配、含泥量、孔隙度等地层参数也各不相同,所以说参数的选择不能完全照搬其他同类工程,应通过试验决定,这是成功构筑高喷截渗墙的关键。
2用风动潜孔跟管钻进技术,提高在砂卵石层中的钻孔效率风动潜孔跟管钻进技术源于国外的Odex工法,其具有钻进效率高(5～8倍)、钻孔质量好、孔内事故少等优点,是一种施钻砂卵石层较为理想的方法。
根据施工经验,具体施工时应注意以下几点:2.1不可盲目追求钻孔进尺在砂卵石层使用潜孔锤造孔时,钻进效率高,这时不可盲目加大给进压力以追求进尺,应随时注意孔口上返岩屑情况,及时调整钻压及其他钻进参数,防止因岩屑产生过多来不及返出而造成人为卡钻事故,影响钻孔工效。
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浅谈高喷截渗墙工艺试验及施工控制要点
摘要：随着高喷工艺在水利工程中得到越来越多的应用，为保证施工质量，如何做好工艺试验显得尤为重要，笔者结合多年的施工经验，简要谈谈工艺试验及施工控制的要点。
关键词：高喷截渗墙工艺试验
1、概况
某水闸闸室上游垂直防渗墙位于闸室底板上游3m处，与闸轴线平行，为高压摆喷防渗墙。
防渗墙轴线长58m，墙底深入④层重粉质壤土层深度不少于1.0m，高度约为12~13m，墙顶伸入水平防渗铺盖下0.9m。
有效墙体顶高程为25.64m 。
下游高压旋喷位于下游防冲槽边线上，孔距1 m。
呈∏状环保防冲槽，防渗墙轴线长55，有效墙体顶高程为24.74m 。
2、试验依据
⑴、《水利水电工程高压喷射灌浆技术规范》（DL/T5200-2004）
⑵、截渗墙，防冲墙施工图纸
3、试验目的
根据地质情况，为了保证工程质量，选择合理的施工参数（如孔距、提升速度、摆动速度、影响半径等），分别按设计单位提供的施工参数和经验参数，采取三组参数分别施工，在图纸要求地点布置十二个钻孔（1#、2#，3#、4#，5#、6#，7#、8#，9#、10#，11#、12#做试验，以确定经济合理的施工参数。
4、参数设定
⑴、设计要求
①、基本要求
钻孔直径147mm，喷管直径：89㎜，钻孔偏斜率不大于0.5%，孔位偏差不大于5㎝。
②、摆喷质量要求
摆动角度30°；使用PO32.5级普通硅酸盐水泥，密度不小于1.6g/cm3(相应的水灰比1：1.25)；墙体抗压强度等级不小于2Mpa，渗透系数不大于2×10-7㎝/s，最小墙厚，砂层内不小于150㎜，粘土层内不小于100㎜。
③、旋喷质量要求
旋喷直径为1200㎜；使用PO32.5级普通硅酸盐水泥，密度不小于1.6g/cm3(相应的水灰比1：1.25)；墙体抗压强度等级不小于2Mpa，最小墙厚400㎜。
⑵、工艺参数设定
根据设计要求和工程地质情况，初步拟定不同气压、提升速度、孔间距分三组分别试验，十二孔均分两序施工，前六孔为摆喷实验孔，先钻喷1#、3#、5#孔，24小时后再钻喷2#、4#、6#孔，两孔为一组；后六孔为旋喷施工，先喷8#，10#、12#孔，24小时后再钻喷7#、9#、11#孔，两孔为一组。
孔距及孔位布置见如下示意图。
摆喷试验参数表
旋喷试验参数表
5、施工工艺流程
施工工艺流程如下图所示，其操作过程为：
⑴、首先进行放线定位后，钻机就位1#孔位置，孔位偏差≤5cm，调整钻机立轴垂直，钻进过程中经常用水平尺检测，钻至设计深度后移钻机，同样钻3#、5#孔。
⑵、高喷台车就位，首先进行地面试喷，调整好高压水泥浆压力，保证浆、气畅通。
将喷射管下至设计深度后，调整好喷射方向，待孔口泛出水泥浆后，开始按设计工艺参数输入水泥浆、气，提升速度、浆液密度等参数，并按参数操作实施。
为了保证施工安全，喷管提至地面以下0.5米，停止送高压水泥浆、气，利用回浆进行回灌，保证浆面与孔口齐平，直至孔口浆面不再下沉为止。
⑶、喷射过程中将产生一定数量的废浆，在试验区附近需挖一个排放坑用于存放废浆，利用挖掘机开挖清理。
6、质量检验
试验完成24小时后开挖检验板墙的厚度、喷射半径和成墙连续性；28天后钻取岩芯进行抗压强度和渗透系数的检验，进行室内试验和开挖检查的情况综合比较，选择满足设计要求的工艺参数。
7、试验成果整理
完成现场施工工艺试验后，对上述主要内容进行整理，整理的内容主要有：该试验段完成地连墙的最小厚度、喷射长度；拟采用的孔距、提升速度、摆动速度、浆液密度；机械运行系统组合情况；施工质量过程控制要点等。
并报经有关部门决定是否正式施工。
8、控制要点
根据笔者多年的施工经验，截渗墙工艺试验能否取得成功其关键点在于：
⑴、选择合理的工艺试验参数；
⑵、试验过程中严格按设定的参数施工，减少操作误差；
⑶、试验完成后，严格进行开挖检查和室内试验，比较选择出满足设计要求的施工工艺参数，并在施工中严格按此操作实施。