溢洪道工程施工方案
溢洪道土方工程施工方案
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溢洪道土方工程施工方案一、项目概况溢洪道土方工程是指在水库、河道等水利工程中,为了防止洪水漫溢或溢流而进行的土方开挖和填筑工程。
通过对溢洪道进行土方工程施工,可以有效控制洪水的流速和流量,减轻洪水对下游地区的威胁,保护人民生命和财产安全。
本文所述的溢洪道土方工程项目位于某某水库,总长1000米,设计流量600m3/s,设计水位100m。
溢洪道顶宽12m,底宽30m,侧坡坡度为1:2。
土方工程施工内容包括开挖溢洪道、边坡保护和填筑溢洪道等。
二、施工准备阶段1. 项目立项:根据水利部门的委托,项目立项完成,确定施工方案和施工单位。
2. 土地征用:根据设计要求,对溢洪道地区进行土地征用和拆迁,保证施工区域的无障碍施工。
3. 施工图纸设计:委托专业设计单位进行施工图纸设计,确保施工符合规范和设计要求。
4. 采购机械设备:根据设计要求和施工计划,采购挖掘机、推土机、运输车辆等土方工程施工所需机械设备。
5. 人员培训:对施工人员进行安全生产培训和技术培训,确保施工人员具备相关技能和知识。
6. 施工材料采购:根据设计要求,采购砂石、水泥、钢筋等土方工程所需材料。
三、开挖溢洪道1. 清理场地:施工前,清理场地,清除杂草、垃圾等杂物,保证施工区域的整洁和顺畅。
2. 测量标高:根据设计图纸,对溢洪道开挖位置进行测量,并确定开挖标高。
3. 挖方施工:根据设计要求和标高要求,采用挖掘机进行土方开挖,将土方挖掘到设计标高以上。
4. 边坡处理:对溢洪道的侧坡进行处理,确保边坡的坡度和稳定性,减少边坡滑坡和塌方风险。
5. 渣土处理:将开挖的渣土及时清理和运输到指定地点进行填埋或利用。
四、边坡保护1. 边坡处理:根据设计要求,对溢洪道边坡进行处理,采用土工布、护坡砌体、植被覆盖等方法进行边坡保护,确保边坡的稳定性和安全性。
2. 护坡施工:进行护坡砌体施工,确保护坡的坡度和结构符合设计要求,增强边坡的抗风化能力。
3. 土工布铺设:对边坡进行土工布铺设,增加边坡的抗渗透能力和保护效果。
溢洪道混凝土工程的施工设计方案
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溢洪道混凝土工程的施工设计方案一、工程概况溢洪道混凝土工程是一项水利工程,主要用于控制洪水流量,减少洪水对下游地区的影响。
本工程位于河流上,全长1000米,宽度20米,深度10米。
根据设计要求,溢洪道应满足最大洪峰流量60万立方米/秒的要求。
本工程施工分为基础开挖、回填、混凝土浇筑等工序。
二、基础开挖设计1.施工顺序:按照先挖坡底、后挖坡面的顺序进行基础开挖。
2.挖土方式:采用机械挖掘的方式进行土方开挖,再采用挖泥船进行水泥土的开挖。
3.坡面处理:挖掘的坡面应保证夯实,并进行防护处理,以防止坡面及坡底松动。
三、基础回填设计1.回填材料选择:回填材料采用天然砾石、砂土等,须保证材料质量符合现行标准。
2.回填厚度:按照设计要求,回填厚度应为3米。
3.加固处理:在回填过程中,应加设横向承台,并进行夯实,以增强回填的稳定性。
四、混凝土浇筑设计1.浇筑层次:分层浇筑,每层高度不超过1米。
2.浇筑时间:选择天气晴朗、风力不大的天气进行混凝土浇筑。
3.施工交界处处理:在混凝土浇筑的交界处,要做好悬挂板的接口处理,确保无渗漏。
4.浇筑技术:采用连续浇筑的方式,保证浇筑质量,避免产生冷缩裂缝。
5.浇筑后处理:混凝土浇筑完成后,应进行及时养护,保证混凝土的强度发展。
五、安全措施1.振捣机械操作人员必须经过专业培训,并持证上岗。
2.混凝土浇筑现场要做好围挡和标志,并设置警示标识,确保施工区域的安全。
3.施工现场应按照相关规定配备救援装备和人员,以应对可能发生的事故。
4.施工现场要做好防火措施,保证施工期间的火灾安全。
六、质量控制1.施工过程中,对挖土、回填、混凝土浇筑等关键工序进行质量检查,确保施工质量符合设计要求。
2.施工过程中要进行质量记录,包括材料进库、出库情况,施工工序和时间等,供后续验收使用。
3.完工验收前,对合格的混凝土样品进行质检,确保强度和密实度满足设计要求。
以上为溢洪道混凝土工程施工设计方案的概述,具体实施细节还需要根据工程实际情况进行进一步优化和完善。
溢洪道工程施工方案。
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溢洪道工程施工方案。
XXX,于2012年12月提出了溢洪道施工技术方案。
以下是该方案中土石方开挖及边坡防护工程的内容。
1.1土方开挖工程1)工作内容XXX开挖工作内容包括准备工作、场地清理、施工期排水、边坡测量、完工验收前的维护,以及将开挖可利用或废弃的土方运至监理人指定的堆放区并加以保护、处理等工作。
在施工前,技术人员应详细了解工程地质结构、地形地貌和水文地质情况,并对不良地质地段采取有效的预防性保护措施。
若需要修改开挖边坡,应经监理人批准。
根据施工用地范围,符合设计要求的开挖料应有效储存,以用于工程的回填等。
在危险地带应设置明显的标志,夜间施工时,应安设足够的照明。
2)主要提交件施工措施计划、开挖施工平面和剖面布置图、施工设备配置和劳动力安排、开挖渣料的合理平衡利用措施、质量与安全保护措施、排水和降低水位措施以及施工进度计划。
3)开挖区域场地清理场地清理包括植被清理和表土清挖。
其范围包括永久和临时工程料场、存弃渣场等施工用地需要清理的全部区域的地表。
主体工程的施工场地清理,必须根据工程师的要求延伸到离施工详图所示最大开挖边界或建筑基础外侧5m的水平距离。
表土应根据监理人指示的开挖深度开挖,就近临时堆放。
表土堆积体不宜过高,防止冲刷流失。
4)土方开挖土方开挖包括可以直接使用手工操作或土方机械进行施工开挖的设计开挖线以内的全部材料开挖,如表土、粘土、砂壤土、砂砾石、软石、松散坍塌体和垃圾等。
开挖线必须符合施工详图的规定。
开挖过程中,技术人员会经常校核开挖平面位置、高程、控制桩号、水准点核边坡坡度等是否符合施工图纸的要求。
排水沟开挖要严格按照设计要求进行,做到够宽、够深、够坡度、底平、坡顺。
机械施工,沟底高程要求按设计从严控制,最大欠挖量不得大于5cm,沟口和沟底脚的平面尺寸误差不宜超过±5~10cm。
施工分界处衔接要顺直,不允许出现折线,不允许存有施工界墙;渠坡不得出现凹凸不平等现象;设立开挖标志,标出沟中心线、沟口开挖线的位置。
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溢洪道工程施工方案一、施工前期准备1.1 施工前期准备工作主要包括现场勘察、设计方案确认、施工图纸编制、材料采购、机械设备准备等工作。
1.2 现场勘察:首先需要进行现场勘察,了解工程地形地貌、水流情况、土壤条件等相关信息,为设计方案提供可靠的依据。
1.3 设计方案确认:施工单位需与设计单位进行沟通确认,确保施工方案符合设计要求。
1.4 施工图纸编制:根据设计方案,制定详细的施工图纸,明确工程施工的具体步骤和要求。
1.5 材料采购:根据施工图纸确定所需材料清单,开始材料采购工作。
1.6 机械设备准备:根据施工图纸中需要的机械设备要求,准备好相应的施工机具和设备。
二、施工工艺2.1 准备施工现场:施工单位应按照施工图纸的要求,对施工现场进行清理和整理,确保施工环境良好。
2.2 施工分区划分:根据设计方案,将施工现场划分成不同的施工分区,确保施工过程有序进行。
2.3 清理和挖掘:根据设计方案和施工图纸的要求,对溢洪道的河床和两岸进行清理和挖掘,确保溢洪道的畅通。
2.4 防护工程:在施工过程中,根据施工图纸的要求,对施工区域进行防护工程,确保施工安全。
2.5 固结加固工程:对溢洪道的河床和两岸进行固结和加固工程,提高溢洪道的承载能力和安全性。
2.6 整体调整:根据设计方案,对溢洪道进行整体调整,保证溢洪道的设计要求和功能。
三、施工设备3.1 起重设备:在施工过程中,需要使用各种起重设备,如起重机、起重吊杆等,用于吊装和搬运施工材料。
3.2 运输设备:为了方便施工材料的运输,需要使用各种运输设备,如载重汽车、运输车等。
3.3 加工设备:对于一些需要加工的施工材料,需要使用各种加工设备,如砂石加工设备等。
3.4 挖掘设备:在清理和挖掘施工现场时,需要使用各种挖掘设备,如挖掘机、铲车等。
四、施工人员4.1 施工队伍:施工队伍应该是由经验丰富、技术熟练的专业人员组成,在施工过程中严格按照施工图纸的要求进行操作。
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溢洪道工程施工方案一、工程概述二、工程准备1.溢洪道工程施工前需要进行充分的地质勘察和水文勘测,明确地质条件和水文特征,确保施工方案的可行性。
2.确定施工队伍和人员组织,包括选派经验丰富的工程师和监理人员,以保证施工过程的质量和安全。
3.根据设计要求,采购必要设备和材料,包括钢筋、混凝土、灌浆材料、护坡材料等。
三、施工方法1.准备施工现场清理施工区域,确保施工区域平整,便于后续操作。
清理施工区域时,需要注意环境保护,确保不造成对生态环境的破坏。
2.开挖溢洪道按照设计要求,采取适当的机械设备进行开挖工作。
对于大型溢洪道工程,可以考虑采用钻孔、爆破等方式,以提高开挖效率。
3.增强边坡稳定性根据地质勘察结果,采取相应的措施来增强边坡的稳定性。
包括设置护坡,进行土工格栅加固等,以防止边坡坍塌导致工程破坏。
4.构筑堤坝根据设计要求,进行堤坝的建造。
可以采用土石方、混凝土等材料进行构筑。
在施工过程中,需要注意加固处理,确保堤坝的稳定性。
5.安装溢洪设备根据设计要求,进行溢洪设备的安装。
包括安装泻洪闸、泄洪孔等。
安装过程中,需要做好密封工作,防止泄漏。
6.进行巡视和维护完成施工后,进行巡视和维护工作。
定期检查溢洪道工程的运行情况,及时修补和更换设备,确保其正常运行。
四、安全措施1.施工过程中,严格按照安全操作规程进行施工,认真执行安全技术措施。
2.施工现场设置警示标志,对边坡、堤坝等进行临时加固,确保施工过程中的安全。
3.严禁饮酒和吸烟等危险行为,确保人员的生命安全。
4.对危险部位进行防护,设置安全警示标语,提醒工作人员注意安全。
5.在施工过程中,加强对现场人员的教育和培训,增强他们的安全意识和责任意识。
五、环保措施1.在施工现场设置沉淀池和过滤池,对排放的泥浆和废水进行处理,确保不对水体造成污染。
2.严禁违规排放废弃物,按照规定进行处理和处置。
3.施工过程中,注意保护土壤和植被,减少对生态环境的破坏。
六、质量控制1.施工过程中,严格按照设计要求进行施工,确保施工质量。
溢洪道土方工程施工方案
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溢洪道土方工程施工方案一、编制依据1. 设计图纸及工程量清单:依据溢洪道设计图纸及工程量清单,详细了解工程量、施工要求和质量标准。
2. 施工规范和标准:遵循《水利水电工程施工质量验收规范》、《水利水电工程施工安全操作规程》等相关规范和标准。
3. 施工现场条件:考虑施工现场的地形、地质、气候、交通等因素,合理制定施工方案。
4. 施工设备和人员:根据工程量和施工进度要求,合理配置施工设备和人员。
二、工程概况1. 工程地点:某水库溢洪道工程。
2. 工程规模:溢洪道全长约2000米,设计流量为100立方米/秒。
3. 工程内容:主要包括土方开挖、土方回填、排水工程等。
三、施工组织1. 施工队伍:组建专业的施工队伍,包括项目经理、技术员、施工员、安全员等。
2. 施工设备:根据工程需求,配置挖掘机、装载机、自卸车、推土机、压路机等施工设备。
3. 施工进度计划:制定详细的施工进度计划,确保工程按时完成。
4. 质量安全管理:加强质量安全管理,确保工程质量达到设计要求,施工安全无事故。
四、施工方法及工艺1. 土方开挖:采用自上而下的开挖方式,先开挖两侧边坡,再开挖底部。
开挖过程中,严格按照设计图纸要求控制边坡坡度和开挖深度。
2. 土方回填:土方回填采用分层压实法,根据压实要求,控制每层回填厚度及压实遍数。
3. 排水工程:在溢洪道两侧设置排水沟,采用明排水方式,确保施工过程中水位控制在设计要求范围内。
4. 边坡稳定:对边坡进行加固处理,采用锚喷支护、排水孔等方法,确保边坡稳定。
5. 施工缝处理:施工过程中,对产生的施工缝进行处理,采用水泥砂浆填充,确保缝隙密实。
五、质量保证措施1. 严格把控原材料质量,确保原材料合格。
2. 加强施工过程控制,确保施工质量。
3. 做好施工记录,为工程验收提供依据。
4. 定期对施工人员进行技术培训,提高施工技能。
六、安全施工措施1. 制定详细的安全施工方案,明确安全责任。
2. 加强施工现场安全管理,严格执行安全操作规程。
溢洪道施工组织设计方案
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溢洪道施工组织设计方案一、引言溢洪道是指在大坝、堤坝或其他水利工程中,用于泄洪的特定通道。
溢洪道施工是确保水利工程安全稳定运行的重要环节。
本文将针对溢洪道施工组织设计方案进行详细阐述,以确保工程施工的顺利进行。
二、施工组织设计方案1. 施工组织架构在溢洪道施工中,首先需要建立一个合理的施工组织架构,明确各个施工组织单位之间的职责与合作关系。
主要包括工程管理部门、技术部门、质量监控部门、安全监督部门、供应部门等职能部门。
同时,应建立施工组织机构,明确各级责任和权限,确保施工任务的科学分解和合理分配。
2. 施工人员安排针对溢洪道施工的特殊性,应根据工程的规模和需求,合理安排施工人员。
包括工程师、技术员、施工人员等人员的配备,确保施工人员具备相关技术和安全意识,能够有效地完成施工任务。
3. 施工计划制定制定合理的施工计划是溢洪道施工的基础。
施工计划应根据工程实际情况,合理安排施工步骤、时间节点和资源投入等,确保施工进度的科学控制。
同时,需考虑风险因素,合理规划施工时间,避免不可控因素对施工进度的影响。
4. 资源准备溢洪道施工需要充足的资源支持。
在施工组织设计方案中,需要考虑到施工所需的人力、物力、财力等资源,进行合理的配备与调度。
同时,需建立供应渠道,确保资源的及时供应,避免因资源不足而延误施工进度。
5. 施工方案制定根据工程的特点和要求,制定合理的施工方案。
施工方案应包括施工方法、工艺流程、施工顺序、安全预防措施、质量控制等内容。
在制定施工方案时,需充分考虑施工安全和效率,并与相关部门进行技术交流,确保施工方案的科学可行性和有效性。
6. 安全管理和质量控制在溢洪道施工中,安全管理和质量控制是施工组织设计方案中的重要内容。
应采取必要的安全措施,保障施工人员的安全,防止施工事故的发生。
同时,应严格执行质量控制标准,确保工程施工质量符合相关规范和要求。
7. 环境保护措施在溢洪道施工中,需要进行及时、有效的环境保护工作。
溢洪道改造工程施工方案
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溢洪道改造工程施工方案1、溢洪道土石方开挖⑴、溢洪道等承建建筑物的基础开挖应在旱地施工,禁止水下开挖。
⑵、采取措施保证基础岩石不出现爆破裂隙或使原有构造裂隙和岩体的自然状态产生不应有的恶化,如裂隙发育,风化速度较快,必须采取水泥砂浆或喷混凝土等保护措施。
⑶、邻近水平建筑基础面,应预留岩体保护层,其保护层厚度由现场爆破试验确定,并采用小炮分层爆破的开挖方法。
⑷、基础开挖后,表面因爆破震松(裂)的岩石,表面呈薄片状和尖角状突出的岩石,以及裂隙发育成具有水平裂隙的岩石需人工清理,如单块过大,亦可用单孔小炮和火雷管爆破。
⑸、开挖后岩石表面应干净,粗糙,岩石中的数层,裂隙、较弱夹层清除断裂处按图纸的要求处理施工。
⑹、基础开挖后,若发现与原勘察设计的地质状况不同时,要上报处理。
⑺、基础面上不得有反坡,倒悬坡,陡坎尖角;结构面上的泥土,锈斑,钙膜,破碎和松动岩块以及不符合质量要求的岩体等均必须采用人工清理或处理。
⑻、溢洪道不允许欠挖,开挖面严格控制平整度,为确保坝体稳定,溢洪道不允许开挖成向下部倾斜的顺坡。
⑼、溢洪道趾脚板部位,应进行削坡或填混凝土处理,趾脚板以上的岸坡,若岩石开挖后裂隙发育,风化速度较快,应按要求处理。
⑽、开挖完成后,请经验丰富的地质工作人员来工地详细验槽,2、溢洪道浆砌石工程浆砌石采用M7.5砌筑包括基础边墙。
施工时先砌筑基础,再砌边墙。
挡墙砌筑时按设计渠顶高程预留10cm用C15混凝土压顶。
⑴、材料①.石料:石料要求坚实新鲜,无风化剥落层或裂纹,石材表面无污垢、水锈等杂质,用于表面的石材,色泽均匀。
石料的物理力学指标符合施工图纸的要求。
块石上下两面基本平行,块厚不小于20cm。
②.砂料:本合同工程所用砂和砾石的质量应符合SD120—84表2.1.2和表2.1.3的规定。
砂浆采用的砂料,粒径为0.15~5mm,细度模数控制在2.5~3.0。
砌筑块石砂浆的砂,其最大粒经不大于5mm。
③.水泥和水水泥保持在有效期内使用,受潮湿结块的水泥禁止使用。
溢洪道工程施工工法
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溢洪道工程施工工法溢洪道工程施工工法一、工程概述1.1 工程背景溢洪道工程旨在提高水利工程的防洪能力,保护下游地区免受洪水灾害的侵袭。
1.2 工程目标通过建设溢洪道,有效排洪,降低洪水水位,减少洪灾损失,并保障水库、河道等设施的安全运行。
二、施工前准备2.1 方案设计根据工程要求和地质条件,制定合理的施工方案,包括溢洪道的形状、尺寸、材料等。
2.2 材料准备根据施工方案,准备所需的材料,如混凝土、钢筋等,并进行质量检查和验收。
2.3 机械设备准备准备所需的机械设备,如挖掘机、推土机等,并进行检查和维护。
三、施工过程3.1 疏浚工程采用挖掘机等机械设备对溢洪道进行疏浚,清除淤泥和杂物,保证溢洪道的通畅。
3.2 地基处理对溢洪道的地基进行处理,包括土方开挖、边坡处理、压实等工作,保证地基的稳定性。
3.3 混凝土浇筑根据设计要求,进行混凝土的浇筑工作,包括模板搭设、钢筋安装、混凝土运输等。
3.4 正常流道施工根据设计要求,对正常流道进行铺砌工作,确保正常流道的平整和排水效果。
3.5 溢流道施工根据设计要求,对溢流道进行铺砌工作,确保溢流道的平整和排水效果。
3.6 其他配套设施施工根据设计要求,安装其他必要的配套设施,如闸门、堰坝等,保证溢洪道的正常运行。
四、施工安全与质量控制4.1 安全措施在施工过程中,严格遵守安全操作规程,采取必要的安全防护措施,确保工人的人身安全。
4.2 质量控制对施工过程中的关键工序和关键部位,进行质量检查和质量控制,确保工程质量符合要求。
五、施工验收5.1 施工记录整理整理施工过程的记录和资料,包括施工日志、施工图纸等。
5.2 施工验收组织相关部门对溢洪道工程进行验收,检查工程质量和安全达到要求后,办理竣工手续。
附件:(根据具体工程情况,涉及的附件,如设计图纸、施工合同、质量检测报告等)法律名词及注释:(根据具体工程所涉及的法律法规,相关名词及其注释)。
水库溢洪道工程施工方案
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水库溢洪道工程施工方案一、项目概况水库是一种重要的水利工程,在水库的日常管理中,溢洪道是一个非常重要的设施。
溢洪道的作用是当水库水位超过一定高度时,通过溢洪道将多余水流出,以避免因水位过高导致水库溃坝的危险。
因此,水库溢洪道工程的施工至关重要,一旦出现问题可能会给周边地区带来灾难性的影响。
因此,水库溢洪道工程施工方案的制定非常重要。
二、工程背景本次水库溢洪道工程是位于某地的XX水库,该水库是当地重要的灌溉水源和防洪设施,水库溢洪道的施工旨在提高水库的安全性和稳定性。
根据相关规划和设计要求,本次施工的目的是对水库溢洪道进行改造和升级,以适应当前的需要。
具体工程内容包括:溢洪道壁的加固、泄洪能力的提高、设施设备的更新等。
三、工程内容1. 溢洪道壁加固水库溢洪道壁的加固工作是本次工程的重点内容之一。
在施工过程中,需要对溢洪道壁进行加固,以提高其抗压能力和稳定性。
具体做法包括:对溢洪道壁的混凝土结构进行检测和修复,确保其符合设计要求;对溢洪道壁进行加固加固处理,提高其抗压能力和稳定性。
2. 泄洪能力提高水库的泄洪能力直接影响着水库的安全性和稳定性。
因此,为了适应当前的需要,本次工程需要对水库的泄洪能力进行提高。
具体做法包括:对泄洪设备进行更新和升级,以提高泄洪的效率和速度;对溢洪道的流量进行调整和优化,以适应不同的需求。
3. 设施设备更新除了对溢洪道壁的加固和泄洪能力的提高外,本次工程还需要对水库的设施设备进行更新。
具体做法包括:对水库的泄洪设备进行更新和升级,以提高其性能和稳定性;对溢洪道的监测设备进行更新,以提高对水库运行状态的监测和控制能力。
四、施工方案1. 施工组织本次施工需要组织一支专业的施工队伍,确保工程的顺利实施。
具体组织包括:项目经理、工程监理、安全员、施工队伍等。
2. 施工工艺施工过程中需要采用合理的施工工艺,确保工程的质量和安全。
具体工艺包括:对溢洪道壁的加固采用混凝土加固和钢筋加固;对泄洪设备的更新采用新型设备替换和升级;对监测设备的更新采用新型智能监测设备替换。
溢洪道工程开挖施工方案
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溢洪道工程开挖施工方案一、工程概况溢洪道工程是指在建筑工程中,用来调节和控制雨水的流量,避免雨水过多导致地质灾害的一种设施。
溢洪道的施工是工程的重要环节,需要详细的施工方案和严格的实施。
本文将就溢洪道的开挖施工方案进行详细说明,包括工程前期准备、施工方案编制、机械设备选择、安全防护措施、施工过程控制等方面进行全面的论述。
二、工程前期准备1.确定施工范围:根据设计图纸和现场实际情况,确定溢洪道的施工范围,包括长度、宽度、深度等参数。
同时需对现场周边环境进行详细的调查,确保工程施工不会对周边环境造成负面影响。
2.采集资料:对施工现场的地质、水文等方面的数据进行详细的采集和分析,确定地质条件和水文情况,为后续施工方案的编制提供依据。
3.确定施工方案:根据地质和水文资料,结合设计要求,确定溢洪道的开挖施工方案,包括开挖参数、施工工艺、施工顺序等内容。
4.组织设计编制:将确定的施工方案进行详细的设计编制,包括施工图纸、技术要求、安全措施等内容,确保施工方案的科学性和可行性。
5.申报审批:将设计编制的施工方案进行申报审批,取得相关部门的施工许可证和环保手续,确保施工过程的合法性和规范性。
6.组织人员培训:对施工现场的工程人员进行必要的培训,包括安全生产培训、机械操作培训、施工技术培训等内容,提高员工的专业技能和安全意识。
7.采购材料设备:按照施工方案的要求,对所需的材料和设备进行详细的采购,包括挖掘机、运输车辆、防护材料等,确保施工所需的一切物资齐全。
8.现场布置:在施工现场进行必要的布置,包括施工标志的设置、施工道路的修整、办公室、生活区的搭建等,为施工过程提供便利条件。
三、施工方案编制1.开挖参数确定:根据设计要求,确定溢洪道的开挖参数,包括开挖深度、开挖宽度、开挖坡度等,确保开挖的符合设计要求。
2.施工工艺确定:根据地质情况和设计要求,确定溢洪道的开挖工艺,包括爆破开挖、机械开挖等,确保施工的高效率和安全性。
溢洪道混凝土工程施工方案
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一、工程概况本项目溢洪道位于某水库大坝上游,全长约200米,断面形式为矩形。
混凝土施工主要包括溢洪道基础、溢流段、侧墙、底板等部位的浇筑。
为确保工程质量和安全,特制定本施工方案。
二、施工准备1. 施工组织成立专门的混凝土施工小组,负责施工过程中的各项管理工作。
明确各岗位职责,确保施工顺利进行。
2. 材料准备(1)水泥:选用符合国家标准的普通硅酸盐水泥,强度等级不低于32.5MPa。
(2)砂:选用中粗砂,含泥量不大于3%,细度模数2.5~3.5。
(3)石子:选用碎石,粒径为5~40mm,含泥量不大于1%。
(4)外加剂:选用高效减水剂,满足混凝土拌合物和易性要求。
3. 施工设备(1)混凝土搅拌车:选用搅拌能力满足工程需求的混凝土搅拌车。
(2)混凝土泵车:选用输送能力满足工程需求的混凝土泵车。
(3)振捣器:选用插入式振捣器,确保混凝土密实。
(4)施工车辆:准备足够的运输车辆,确保混凝土运输。
三、施工方法1. 混凝土拌合(1)根据设计要求,按照水泥、砂、石子、外加剂等材料比例进行拌合。
(2)混凝土拌合物应均匀、和易,满足施工要求。
2. 混凝土运输(1)采用混凝土搅拌车运输混凝土,确保运输过程中的质量。
(2)运输过程中,防止混凝土离析、分层等现象发生。
3. 混凝土浇筑(1)根据施工进度,分阶段进行混凝土浇筑。
(2)浇筑前,对模板、钢筋、预埋件等检查,确保符合设计要求。
(3)浇筑过程中,采用分层浇筑、分段振捣的方法,确保混凝土密实。
4. 混凝土养护(1)浇筑完成后,及时进行混凝土养护,防止裂缝产生。
(2)养护期间,保持混凝土表面湿润,防止干燥开裂。
四、质量控制1. 材料质量:严格把关原材料质量,确保符合国家相关标准。
2. 混凝土配合比:按照设计要求进行配合比设计,确保混凝土强度和耐久性。
3. 混凝土浇筑:严格按照施工规范进行浇筑,确保混凝土密实。
4. 养护:加强混凝土养护,防止裂缝产生。
五、安全措施1. 严格遵守国家相关安全法规,确保施工安全。
溢洪道工程施工方案
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溢洪道工程施工方案一、项目概述溢洪道工程是指为了减轻河流发洪时的水流压力,保障周边土地和人民安全而设计制作溢洪道。
本项目为了解决某地区河流发洪时周边地区容易受到水害的问题而进行的工程项目,主要包括设计、施工和监测等工作。
二、工程设计1. 设计目标本溢洪道工程的设计目标主要包括:保障周边地区的安全,减轻河流发洪时的水流压力,避免因洪水灾害引起的人员伤亡和财产损失。
2. 设计方案根据对该地区河流发洪情况的调研和分析,本工程设计了一条长约500米的溢洪道,宽度为10米,深度为3米。
溢洪道的入口处设置了可调控的闸门,可以根据实际情况调整闸门的开启程度,以控制溢洪水的流量。
溢洪道的出口处设计了坡度,将溢洪水导入到远离居民区的水体。
3. 设计原则本工程设计遵循“安全可靠、科学合理、节能环保”的原则,以确保溢洪道在发生洪水时能够正常运行,起到减轻水压的作用。
三、施工准备1. 人员机具准备根据工程需要,组织调配工程施工人员和机械设备,并做好相关人员的培训工作。
施工过程中,要保证施工人员的安全,提供必要的劳动防护用品。
2. 施工材料准备准备好所需的各类施工材料,包括水泥、砂石、钢筋等。
材料要符合相关标准和规定,确保施工质量。
3. 场地清理在施工前,对工程场地进行清理,清除杂草、垃圾等障碍物,保证施工顺利进行。
四、施工流程1. 土方开挖首先进行溢洪道的土方开挖工作,按照设计要求对地面进行开挖,形成一定的宽度和深度。
2. 基础施工在土方开挖完成后,进行基础的施工工作,包括灌浆加固、钢筋焊接等工序,确保基础牢固。
3. 壁体浇筑基础施工完成后,进行溢洪道壁体的浇筑工作,采用混凝土浇筑,保证壁体的结实。
4. 闸门安装溢洪道的入口处安装可调控的闸门,确保在洪水发生时能够及时关闭或调节,保证溢洪道的正常运行。
5. 出口坡度设置在溢洪道的出口处设置坡度,将溢洪水导入到远离居民区的水体,避免水害对居民造成影响。
六、质量验收1. 完工验收施工完成后,对工程进行全面验收,检查工程质量是否符合相关标准和规定,确保溢洪道的安全可靠。
溢洪道施工方案
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溢洪道施工方案一、概述溢洪道作为水利工程中常见的重要设施之一,其施工方案的设计与实施对于工程的质量和安全具有至关重要的影响。
本文将针对溢洪道施工方案进行探讨和总结,旨在为相关工程的建设提供参考。
二、施工前准备1. 方案设计在进行溢洪道施工前,必须充分考虑工程的具体情况,包括设计参数、地质条件、环境因素等,制定合理的施工方案。
方案设计应考虑到溢洪道的结构形式、材料选用、施工工艺等方面,确保施工过程中的顺利进行。
2. 安全保障安全是施工的首要任务,必须对施工现场进行全面的安全评估和预防措施的制定。
在施工前应对施工人员进行安全教育培训,加强安全管理,确保施工过程中的安全。
三、施工工艺1. 土方开挖根据设计要求和实际情况,采用适当的土方开挖工艺,保证溢洪道的准确尺寸和平整度。
2. 基础施工基础施工是溢洪道施工的关键环节,必须合理选用材料、严格控制工艺,确保基础的承载力和稳定性。
3. 结构施工对溢洪道的主体结构进行施工,包括墙体、顶板、闸门等的安装和加固,确保工程的结构完整性。
4. 防渗处理针对溢洪道的安全性要求,需采取有效的防渗处理措施,确保溢洪道水密性和稳定性。
四、施工质量控制1. 监测检测施工过程中应严格监测溢洪道工程的施工质量,及时发现和解决存在的问题,确保工程质量达标。
2. 质量验收在施工完成后,对溢洪道工程进行全面的质量验收,确保工程符合设计要求和相关标准。
五、施工总结本文通过对溢洪道施工方案的探讨,强调了在施工前的充分准备、施工工艺的合理安排以及施工质量的控制等关键环节。
希望能为相关工程的建设提供一定的参考和借鉴价值。
以上就是关于溢洪道施工方案的相关内容,希朱阅览完毕后有所启发。
溢洪道工程施工方案
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溢洪道工程施工方案一、工程背景溢洪道是水利工程中重要的控制洪水的工程措施之一,它通过将洪水引导至安全区域,避免涝灾的发生。
因此,溢洪道工程至关重要,需要精心设计并科学施工。
二、施工准备在开始溢洪道工程的施工之前,必须进行充分的准备工作。
包括制定详细的施工计划、确定施工队伍、配备必要的施工设备和工具、准备好施工材料等。
同时,要对施工现场进行勘察和测量,确保施工的顺利进行。
三、施工方法1. 地基处理在进行溢洪道工程施工之前,必须对地基进行处理,确保地基的稳定性和承载能力。
常见的地基处理方法包括挖土、填土、夯实等。
2. 混凝土浇筑溢洪道的主体结构通常是由混凝土构成的,因此混凝土浇筑是溢洪道工程中重要的一环。
施工人员需要按照设计要求,采取适当的浇筑方法和工艺,确保混凝土结构的质量和稳定性。
3. 防水处理为了确保溢洪道的防水性能,必须对其进行防水处理。
通常可以采用防水涂料、防水卷材等方法进行防水处理,以保证溢洪道在洪水来临时能够正常工作。
四、施工质量控制在进行溢洪道工程施工过程中,必须严格控制施工质量,确保工程的安全和可靠性。
具体的质量控制措施包括: - 设置专人负责施工质量检查; - 按照设计要求进行施工; - 进行实时监测和数据记录。
五、施工安全施工安全是溢洪道工程施工过程中必须严格把控的重点之一。
在施工过程中,必须严格遵守相关的安全操作规程,设置警示标识,配备安全防护装备,确保施工人员和设备的安全。
六、施工结束在溢洪道工程施工结束后,需要进行验收和整改工作,确保工程达到设计要求。
同时,要编制施工竣工资料,存档相关文件,做好工程交接工作。
结语溢洪道工程施工方案是保障水利工程安全和稳定运行的关键环节,只有科学规划、精心施工,才能确保工程的质量和可靠性。
希望本文对溢洪道工程施工提供了一定的参考和帮助。
溢洪道施工方案
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溢洪道施工方案溢洪道施工方案一、设计要求:1.溢洪道必须满足蓄洪、导流和消能的功能要求,同时具有良好的安全性和可靠性。
2.施工方案应满足工程的经济性、可行性和可维护性要求。
3.施工方案应具备防洪、防止决堤等重要功能。
二、施工流程:1.前期准备工作:(1)制定详细的施工计划和方案,包括施工期限、工序安排、材料清单等。
(2)组织施工人员进行安全教育培训,确保施工过程中的安全。
(3)清理施工场地,确保施工区域的平整和无障碍。
2.基础工程:(1)进行地质勘测,了解地质情况,确保基础工程的稳定性。
(2)进行地面平整和梯田打底,确保施工区域的平整性。
(3)进行围堰施工,防止施工过程中的泥沙流失。
3.水工结构施工:(1)进行引水施工,将洪水引入溢洪道。
(2)进行溢洪道截面及尺寸的喷砼施工,确保溢洪道结构的稳定性和耐久性。
(3)进行溢洪道底板和侧坡的护土施工,防止冲刷和坍塌。
(4)进行消能防冲施工,采取合适的措施降低洪水冲击力,保护溢洪道结构。
4.边坡护坡:(1)进行边坡清理和护坡施工,确保边坡的稳定性和安全性。
(2)进行边坡防护施工,采取适当的防护措施,防止水土流失和坍塌。
5.施工验收:(1)进行施工质量验收,检查施工工程的质量和合格性。
(2)进行安全验收,确保施工过程中的安全措施的有效性和符合要求。
(3)进行竣工验收,确保施工工程达到设计要求。
三、施工注意事项:1.施工期间要加强监督和管理,确保施工按计划进行。
2.施工过程中要严格遵守安全操作规程和相关规定,保障施工人员的安全。
3.施工过程中要加强与周边居民的协作和沟通,确保施工工程对周边环境的影响最小化。
4.施工选用的材料要符合相关标准要求,确保施工工程的质量和可靠性。
5.施工完成后要进行相关验收和检测工作,确保施工工程的质量和合格性。
这是一份溢洪道施工方案,通过科学合理的施工流程和注意事项,尽可能保证工程的安全性和可靠性,同时注重环境保护和节约能源,最大程度地减少对周边环境的影响。
溢洪道土方工程施工方案
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溢洪道土方工程施工方案一、项目介绍溢洪道土方工程是指在水文条件允许的情况下,通过设立溢洪道,将河道中的洪水引导到预先确定的泄洪区,以减轻河道水压,防止洪水泛滥,保护沿岸居民和农田安全。
土方工程是溢洪道工程中的一项重要施工内容,主要包括开挖土石方、填筑土石方、边坡加固等工作。
本文将围绕溢洪道土方工程的施工方案进行详细介绍,包括工程概况、工程要求、施工方法、施工步骤等内容,旨在为相关施工单位提供参考。
二、工程要求1. 施工单位应具备土建工程施工资质,并有丰富的土方工程施工经验。
2. 施工单位应制定详细的施工方案和施工组织设计,并经有关部门审批。
3. 施工单位应配备符合要求的机械设备和施工人员,并保证施工过程中安全生产。
4. 施工单位应严格按照设计要求进行施工,确保工程质量和进度。
5. 施工单位应定期组织施工人员进行技术培训,提高施工人员的专业水平。
三、施工方法1. 开挖土石方:施工单位应根据设计要求和现场情况,采用挖掘机、推土机等机械设备进行土石方的开挖工作。
开挖应按照设计要求的坡度和深度进行,同时注意保护现场周边环境。
2. 填筑土石方:开挖完毕后,施工单位应根据设计要求进行土石方的填筑工作。
填筑应分层进行,每层要求夯实密实,并采用合适的水泥砂浆进行固结,确保填筑体的稳定性。
3. 边坡加固:在施工过程中,如果出现边坡塌方或者坡面滑动等情况,施工单位应及时采取加固措施,如设置防护栏杆、加设护坡网等,保证施工现场的安全。
4. 清理现场:施工完成后,施工单位应对现场进行清理整理,清除残留的土石方和材料,保持施工现场的整洁。
四、施工步骤1. 编制施工方案:施工单位应根据设计要求和现场情况编制详细的施工方案,包括施工组织设计、施工方案等内容,并经有关部门审批。
2. 准备施工材料:施工单位应根据施工方案计划采购所需的土石方材料和施工设备,确保施工过程中的供应充足。
3. 开展施工工作:根据施工方案,施工单位应组织施工人员进行土石方的开挖和填筑工作,确保施工按照设计要求进行。
溢洪道土方工程施工方案
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溢洪道土方工程施工方案一、工程概况与目标本工程为溢洪道土方工程,涉及大规模土方开挖、边坡支护、排水系统设计、土方运输与堆放以及施工过程中的供风水电布置等多个方面。
工程目标在于确保土方工程按照设计要求精确实施,保障溢洪道功能的有效发挥,同时确保施工过程中的安全环保。
二、施工准备与放样施工准备组建施工团队,明确各岗位职责,确保人员配置合理。
落实施工所需的机械设备,包括挖掘机、装载机、运输车等,并进行必要的维护和检查。
对施工区域进行场地清理,移除障碍物,确保施工顺利进行。
施工放样根据设计图纸,使用全站仪进行精确放样,标定出溢洪道开挖边线、高程等关键参数。
设置临时控制点,用于施工过程中的校核与监控。
三、开挖参数与工艺开挖参数确定开挖深度、边坡角度、底宽等关键参数,确保符合设计要求。
针对不同地质条件,制定合理的开挖顺序和方法。
开挖工艺采用分层开挖法,每层开挖深度根据地质情况和机械设备性能确定。
严格控制开挖边坡的平整度,避免超挖或欠挖现象。
及时清除开挖区域的积水,确保施工面干燥。
四、边坡支护与排水边坡支护根据开挖深度和边坡稳定性分析,选择合适的支护结构,如锚杆、土钉墙等。
支护施工应严格按照设计要求进行,确保边坡稳定。
排水系统设计合理的排水沟和截水沟,确保施工区域排水畅通。
在边坡上设置必要的排水设施,防止雨水冲刷导致边坡失稳。
五、土方运输与堆放运输路线规划根据施工区域地形和道路条件,规划合理的土方运输路线。
确保运输过程中避开敏感区域,减少对周边环境的影响。
堆放管理设置专门的土方堆放场,并进行合理规划和管理。
对堆放的土方进行压实处理,确保堆体稳定。
六、施工供风水电布置供风系统根据施工需要,设置必要的通风设备,确保施工区域通风良好。
定期检查通风设备的运行状态,确保其正常运行。
水电供应在施工现场设置临时水电设施,满足施工过程中的用水和用电需求。
定期对水电设施进行检查和维护,确保其安全稳定运行。
七、安全措施与环保要求安全措施制定详细的安全管理制度和操作规程,加强现场安全管理。
溢洪道工程施工方案..
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溢洪道工程施工方案一、施工前准备工作1. 工程背景介绍在水利工程中,溢洪道是起到排洪和保护下游地区安全的重要设施。
本工程位于xx河流上游,需要建设一条溢洪道以应对可能发生的洪水情况。
2. 工程目的搞建设溢洪道的主要目的是为了控制水流,防止洪水造成浸泡地区农田、房屋,减小洪水带来的损失,保护下游地区安全。
3. 施工范围本次溢洪道工程施工范围包括溢洪道的路线设置、河床清淤、边坡整治、倒虹吸设施安装等内容。
二、施工方案1. 施工工艺(1)清淤在确定的溢洪道路线上进行清淤工作,清除废弃物和淤泥,确保溢洪道的通畅。
(2)边坡整治针对溢洪道两侧的边坡进行修整,确保坡面平整、稳定,以防止坍塌和滑坡。
(3)倒虹吸设施安装按照设计要求,在溢洪道适当位置安装倒虹吸设施,用于控制水流和降低水位。
2. 施工步骤(1)勘测测量在施工前,进行溢洪道施工范围的详细勘测测量,为后续施工提供准确数据。
(2)确定路线根据勘测数据和设计要求,确定溢洪道的最佳路线设置,确保其排洪效果和安全性。
(3)施工组织合理组织施工人员和机械,按照工程设计要求,有序开展施工工作。
三、施工安全与质量控制1. 安全措施(1)施工现场要做好安全防护措施,避免施工人员伤亡和事故发生。
(2)施工过程中加强监督管理,确保施工质量和进度。
2. 质量控制(1)严格按照设计要求施工,确保各项工程质量符合标准。
(2)定期检查施工质量,及时处理施工中出现的质量问题,避免影响工程进度。
四、竣工验收在完成溢洪道工程施工后,进行竣工验收,确保工程符合相关标准和要求,达到预期效果。
五、总结本文阐述了溢洪道工程的施工方案,包括施工前准备工作、施工方案、施工安全与质量控制、竣工验收等方面,为工程顺利施工提供了参考。
希望本工程能够顺利完成,为当地防洪和保护工作做出贡献。
以上是关于溢洪道工程施工方案的相关内容,希望可以对工程施工提供一定的参考价值。
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三门峡市山口水库复建工程溢洪道混凝土浇筑施工方案批准:审核:编制:河南省水利第二工程局第五工程处二O一一年八月二十日溢洪道混凝土浇筑施工方案一、工程概况溢洪道工程位于大坝左岸,为无闸控制正槽溢洪道,轴线水平投影总长471.22m,由侧槽段、控制段、泄槽、消能、海漫段组成,堰顶高程1543m,堰宽8.42m,消能型式为挑流消能。
-64.55~0-25为侧槽段,0-25~0+000为控制段,0+000~0+270.67为泄槽段,0+270.67~0+286.67为消能段,0+286.67~485.67为海漫段。
二、溢洪道混凝土施工方案1、底板及边墙锚筋施工在溢洪道底板及边墙部位均设置有Ф25、L=5m锚筋,锚筋呈梅花型布置,间排距为2*2m, 间排距为2m;高边坡自0-64.55桩号开始至0+000桩号均设置有锚索。
锚筋施工采用YT—27型气腿式风钻凿孔,水泥砂浆作为锚固剂。
其工艺流程如下:测量定位→造孔→测孔深、清孔→注入锚固剂→安装锚筋到预定位置→养护。
1.1、主要材料⑴锚筋:锚筋设计采用ф25长5m的螺纹钢;⑵水泥:采用不低于42.5的普通硅酸盐水泥;⑶砂:采用最大粒径小于2.5mm的中细砂:⑷水泥砂浆:采用强度不低于20MPa的水泥砂浆;⑸外加剂:在注浆锚杆水泥砂浆中添加的速凝剂和其它外加剂,不得对锚杆产生腐蚀作用。
1.2锚筋孔钻孔⑴锚筋孔的钻孔按要求钻孔,其偏差不大于100mm;⑵注浆锚杆的钻孔大于锚杆直径,采用先注浆后安装锚杆的程序施工,钻头直径大于锚杆直径15mm以上;⑶锚杆孔深满足要求,孔深偏差值不大于50mm。
1.3锚筋孔注浆⑴锚筋注浆的水泥砂浆配合比,在以下规定的范围内通过试验选定:水泥:砂1:1~1:2(重量比)水泥:水1:0.38~1:0.45⑵锚筋钻成孔后,清孔、测孔深,自检合格后报监理验收,验收合格后,方开始在钻孔内注满浆,然后立即插入杆。
⑶锚杆注浆后,在砂浆凝固前,不得敲击、碰撞和拉拔锚杆。
2混凝土浇筑施工方法2.1主要材料2.1.1水泥⑴本分部工程采用海螺水泥有限公司袋装水泥。
⑵验货:每批水泥到货时均附有出厂合格证和复检资料,并按规定对水泥进行抽样检测。
⑶运输:水泥的运输采用普通货车进行运输,其品种和标号不得混杂。
⑷贮存:到货的水泥按不同品种、标号、出厂批号等,分别贮放在专用的库房中,防止因贮存不当引起水泥变质。
2.1.2水拌和用水采用河道水。
2.1.3骨料⑴混凝土骨料按监理批准的料源进行采购。
⑵不同粒径的骨料分别堆存,严禁相互混杂和混入泥土;装卸时,粒径大于40mm的粗骨料的净自由落差不应大于3m,应避免造成骨料的严重破碎。
2.1.4粉煤灰和其它活性掺合料⑴按施工图纸要求和监理指示采购用于混凝土中的活性掺合料,采购的活性材料供应厂家、材料样品、质量证明书和产品使用说明书报送监理单位。
⑵每批粉煤灰或其它活性参合料运至工地后,对制造厂产品的品质、资料进行验收,并由监理见证对批粉煤灰或其它活性参合料进行查库和抽样,并送往有资质试验室进行检测。
检测合格后方可使用于工程。
⑶掺和料的运输和储存,严禁与水泥等其它粉状材料混装,以避免交叉污染。
2.1.5外加剂⑴用于混凝土中的外加剂其质量符合施工规范的规定。
⑵根据混凝土的性能要求,结合混凝土配合比的选择,通过试验确定外加剂的掺量,其试验成果报送监理单位。
⑶每批外加剂运至工地后,对制造厂产品的品质、资料进行验收,并由监理见证对外加剂进行查库和抽样,并送往有资质试验室进行检测。
检测合格后方可使用于工程。
⑷不同品种外加剂应分别储存,在运输与储存中不得相互混装,以避免交叉污染。
2.1.6混凝土配合比根据设计图纸,溢洪道各部分混凝土配合比如下:⑴溢洪道边墙,底板采用C3w8F300混凝土,配合比为(1:2.51:4.46,水灰比为0.51,粉煤灰掺量20%, HT-YQ引气减水剂掺量0.5%)。
2.2混凝土拌合⑴混凝土集中在拌合站拌和,拌和设备采用SJ1000型混凝土搅拌站拌和。
混凝土生料的供应采用ZL50装载机供料。
拌制混凝土时,严格按照本现场试验室提供并经监理人批准的混凝土配料单进行配料,确保拌合站称量设备合格, 其称量偏差控制在规定范围内,并定期进行检验及校核称量精度。
⑵优选混凝土级配,减少用水量。
根据施工图纸的要求采用相应级配混凝土。
⑶在混凝土拌和过程,根据气候条件定时地测定砂、石骨料的含水量(尤其是砂子的含水量);在降雨的情况,也相应地增加测定次数,以便随时调整混凝土的加水量。
⑷拌合时经常对拌合物的均匀性、拌和时间、衡器称量的准确性以及拌合机叶片的磨损情况等项目进行检查。
⑸混凝土拌和程序和时间均通过试验确定。
2.3混凝土运输⑴混凝土采用3m3拌和运输车运输,以保证混凝土运输的质量,充分发挥设备效率。
并且使混凝土在运输过程中不致发生分离、漏浆、严重泌水及过多降低坍落度等现象。
⑵混凝土集中拌和,根据对混凝土拌合站的拌和能力、混凝土浇筑能力、仓面具体情况及钢筋、模板安装情况的分析,采用3m³混凝土拌合运输车2辆运输,满足浇筑强度的需要。
⑶混凝土入仓时,为防止离析,按要求限制混凝土的垂直落距,如超过了规范规定的范围,则采取加挂溜筒的缓冲措施。
⑷混凝土浇筑地点,要有遮盖设施,以免因日晒、雨淋而影响混凝土的质量。
⑸混凝土运输过程中严禁加水。
2.4溢洪道混凝土浇筑2.4.1模板安装⑴溢洪道侧槽段铺盖、泄槽底板等部位模板采用组合定型钢模板,模板采用钢管加固支撑,模板缝采用双面胶带封闭,局部边角部位加工特制小型钢模板。
⑵模板拆除、清理钢模板在每次使用前进行清洗干净,为防锈和拆模方便,减少钢模板与混凝土面的吸附力,在钢模面板面上涂刷矿物油类的防锈保护涂料,防止影响混凝土或钢筋混凝土的质量。
模板拆除时限,除符合施工图纸的规定外,还按照下列规定:不承重侧面模板的拆除,应在混凝土强度达到其表面及棱角不因拆模而受损坏时,方可拆除;2.4.2伸缩缝、止水、排水孔制作安装2.4.2.1伸缩缝制作安装混凝土浇筑前按照图纸要求进行下料,将加工好的伸缩缝用细扎丝固定在钢模板上,木模板用小钉钉在模板上,伸缩缝上预留与混凝土相连的扎丝或小钉,混凝土浇筑完成后伸缩缝就与混凝土紧紧相连。
浇筑混凝土时人工先铺筑伸缩缝附近的混凝土,上料时避免伸缩缝断裂和起皱,拆模前先去掉扎丝或小钉,避免扎丝或小钉撕裂伸缩缝。
伸缩缝混凝土表面保持平整、洁净,当有蜂窝麻面时,进行处理,外露铁件应割除。
2.4.2.2止水⑴止水材料按照设计规格、尺寸、种类采购合格产品,止水材料运至工地后在专用材料仓库中保管。
避免油污和长期曝晒,对于现场浇筑块的外露止水带部分采用覆盖草袋等可靠措施加以保护,防止破坏和老化。
⑵橡胶止水采用硫化联接。
止水焊接,由专人负责施工,接头外观保持平整光洁,抗拉强度不低于母材的75%。
⑶止水带安装采用模板嵌固的方式,对安装好的止水片加强固定和保护。
当混凝土将要淹没止水带时应再次清除其表面的污垢。
振捣混凝土时,振捣棒避免触及止水带,嵌固止水带的模板应推迟拆模时间。
⑷橡胶止水片的安装时防止变形和撕裂。
⑸安装好的止水片加以固定和保护。
2.4.2.3排水设施⑴排水设施的型式、尺寸、位置和材料规格应符合本工程施工图纸规定和监理人的指示。
⑵施工图纸规定在边墙及底板内埋设的排水孔.其允许偏差符合下列规定:①孔的平面位置与设计位置的偏差不得大于10cm ;②孔的倾斜度:深孔不得大于1 % ,浅孔不得大于2 % ;③孔的深度误差应小于孔深的2%。
2.4.3钢筋制作与安装2.4.3.1一般要求①所有钢筋进场必须有出厂合格证,并经复检合格后使用。
现场材料的标识按规格、种类,分别堆放挂牌,并做好保护工作。
②所有电焊工均均有上岗证,并在试焊合格后上岗操作,所有焊接均按规定的批量抽取试件,试验合格后使用,所有连接接头应按规定做好质量检查和质量评定。
③钢筋表面洁净无损伤,油漆污染和铁锈在使用前清除干净。
带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用。
2.4.3.2施工工艺①钢筋运到工地后,卸于钢筋加工厂内,按设计图纸集中加工配制,然后运至现场架立、绑扎、焊接。
钢筋弯曲成型前必须先做样板,经检查合格后照样板进行加工。
②钢筋加工前将钢筋表面油渍、漆污、锈皮、鳞锈等清除干净。
钢筋应平直,无局部弯折,调直偏差小于全长的1%,钢筋调直后其表面伤痕不得使钢筋截面积减少5%,钢筋调直冷拉率小于1%。
③钢筋的安装位置、间距、保护层及钢筋尺寸符合设计图纸,其偏差不得超过有关规定。
钢筋网片的加固和支撑以施工规范的要求为准。
④为保证钢筋保护层厚度,钢筋保护层用预制混凝土垫块,其厚度等于设计保护层厚度。
垫块的平面尺寸:当保护层厚度等于或小于20mm时为30×30mm,大于20mm时为50×50mm。
⑤纵横向钢筋靠四边两行每一交接点全部绑扎牢固,中间部分可间隔绑扎。
每排错开,双方主筋交接点则应全部绑扎。
绑扎钢筋拧扣应拧两转以上,以防松动,并随手将绑扎铅丝拧向骨架内部。
绑扎骨架时,必须采用交叉十字扣,以保证骨架稳定不变形。
绑扎柱墙竖向钢筋时,应隔1.5~2m 左右高度,用铅丝将钢筋固定在模板上。
2.4.4现浇混凝土施工溢洪道混凝土采用自上游向下游跳仓浇筑的顺序,先浇筑边墙再浇筑底板。
⑴溢洪道边墙混凝土①溢洪道边墙浇筑根据各部位不同分批次跳仓浇筑。
混凝土入仓采用挖掘机配合入仓或QY15汽车起重机配1.0m3吊罐直接吊运入仓,高度超过2m的仓面挂设溜筒,混凝土通过溜筒缓缓入仓,当边墙高度超过3m时,分两次进行浇筑,先浇筑边墙3m以下部位,再浇筑上部。
②混凝土浇筑时分层浇筑,分层厚度以30~50cm均匀上升,人工平仓,插入式振捣器振捣。
为控制混凝土对模板的侧压力,在混凝土浇筑过程中将混凝土的竖向浇筑速度严格控制在规范允许范围以内。
③为确保混凝土浇筑的外观质量,同时采用二次振捣法解决混凝土表面气泡和泛砂现象,保证混凝土拆模后外表面达到优良标准。
混凝土振捣时,振捣棒要离模板和波纹管一定距离,经常检查模板的垂直度,波纹管的位置和是否进浆,钢筋的位置,发现问题及时纠正。
⑵溢洪道底板砼浇筑①溢洪道底板采用分块跳仓浇筑,混凝土由拌和站集中拌制,混凝土入仓采用QY15汽车起重机配1.0m3吊罐直接吊运入仓。
②混凝土浇筑时,人工平仓,插入式振捣器振捣。
为控制混凝土对模板的侧压力,在混凝土浇筑过程中将混凝土的竖向浇筑速度严格控制在规范允许范围以内。
2.4.5抹面及养护2.4.1抹面①抹面人员三班制作业,24小时不停,抓住收面最佳时机,每仓抹面不少于三遍。
②混凝土振捣密实以后,先用磨光机收面,表面多余水分及时用真空脱水装置吸干,再由人工进仓内用手抹子收面,直至初凝结束。
2.4.2养护①针对本工程建筑物的不同情况,按监理人指示选用洒水或薄膜进行养护。