道岔知识总结

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铁路道岔知识讲解

铁路道岔知识讲解

3.4 辙叉及护轨
辙叉是使车轮由一股钢轨越过另一股钢轨 的设备。辙叉由叉心、翼轨和联结零件组 成。按平面型式分,辙叉有直线辙叉和曲 线辙叉两类;按构造类型分,有固定辙叉 和活动辙叉两类。
整铸辙叉 组合辙叉
叉心两侧作用边之间的夹角称辙叉角α,其交点 称辙叉理论中心(理论尖端)。由于制造工艺原因, 实际上辙叉尖端有6~10mm宽度,称辙叉实际尖 端。
第七பைடு நூலகம்分
我公司主要道岔生产 设备
道岔制造设备
尖轨跟端锻压成品
3000t锻压机
钻孔成品
法因数控钻床
翼轨成品
36m 数控龙门铣床
翼轨顶面加工
14m 数控龙门铣床
轨头淬火设备
钢轨调直设备
第八部分 道岔工艺
7.3.3道岔工艺 工艺组成
铁路道岔作为轨道产品重要组成部分,其生产过程中主 要涉及以下生产工艺过程: 1)锯切——使钢轨件长度达到产品图纸要求的长度尺寸, 主要通过带锯床锯切加工; 2)钻孔——在钢轨轨腰钻装配所需的连接孔或装配孔, 主要通过法因数控钻床实现; 3)跟端锻压——使AT钢轨断面锻压变为标准轨断面,便 于道岔与正常线路的连接,通过3000t压力机模锻实现; 4)跟端正火——通过正火炉对跟端进行加热,然后在空 气中自然冷却,达到正火目的。 5)数控铣——通过数控铣床加工,使钢轨断面达到产品 设计图纸所需的断面尺寸,便于产品组装,一般根据加 工钢轨件的长度选择不同的数控铣床加工;
60TY钢轨断面尺寸
UIC33槽型护轨断面尺寸及技术参数
第六部分
我公司道岔产品
SC(07)330,12号固定型单开道岔
道岔尖端(逆向)
道岔跟端(顺向)
SC(07)330,12号固定型单开道岔尖轨

道岔整治知识

道岔整治知识

现将尖轨病害罗列出来,看看对我们有什么影响。

1、爬行2、窜动3、翘头4、拱腰5、旁弯6、磨损7、肥边8、根部螺丝过松、过紧9、扭曲变形10、方钢松旷动仅尖轨就有可能出现如此众多的病害,可想而知,电务的设备质量压力该有多大。

尖轨爬行窜动翘头必然带动尖端杆、表示杆、动作杆的位移,那么缺口就很难保证,而尖端杆、动作杆的位移会使道岔转换力发生角度变化,这一变化又会使得转辙机的动作电流升高,尖轨的爬行、窜动翘头还会让道岔宏观密贴不良,因为尖轨的厚度是向后逐步加大,基本轨的刨切面基本不变,故而尖轨尖端会先靠或不靠。

另外,爬行窜动会让尖端杆螺丝根部与基本轨轨腰螺丝根部相碰。

拱腰、旁弯及扭曲变形则直接表现为尖轨密贴不良,拱腰会使尖轨的下部刨切更厚的位置贴上基本轨上部刨切更厚的位置,如此一来在宏观看来,尖轨与基本轨之间就有一道很大的缝,当然下面是密贴的。

它的更大危害在于增加了道岔转换阻力,由于拱腰使本应当将重量平均分布于各个滑床板而集中于有限的几块,大大增加了摩擦系数。

旁弯则在道岔中部先行密贴并且密贴力极大,由于中部密贴力过大引牵点的密贴力必须调大才能保证道岔密贴,这样就造成反弹及不解锁等故障。

另一片使用方钢联接的尖轨就会向道心旁弯而引起不密贴,由于不密贴就会调紧道岔,又是反弹不解锁,并且经常4毫米试验不达标。

在现场有工务人员会将中间方钢联接T铁与尖轨间加垫片来克服离缝,其实这样只会让旁弯更为严重,因为根据力学原理这样是无法克服的。

举个例子,石拱桥从上向下施加压力,它的抗压能力是很强的,而从向下向上施同等的力则是不堪一击了,又如弓,从弓弦拉弓使之变形和将弓弦去掉反之推之则形变幅度完全不是一样的,有效办法只能是换轨或尖轨校形,而扭曲变形则共有拱腰旁弯了。

磨损与肥边就好理解了,除了会影响密贴和解锁外对于工务的几何尺寸更是让人头痛,我们到基本轨病害再谈。

根部螺丝过松过紧就比较难发现了,过松就会让尖轨前后窜动量增大,越是窜动就会越松,后来螺栓磨损变形使得缺口常常变化不稳定。

道岔的基本知识共60页

道岔的基本知识共60页

31、只有永远躺在泥坑里的人,才不会再掉进坑里。——黑格尔 32、希望的灯一旦熄灭,生活刹那间变成了一片黑暗。——普列姆昌德 33、希望是人生的乳母。——科策布 34、形成天才的决定因素应该是勤奋。——郭沫若 35、学到很多东西的诀窍,就是一下子不要学很多。——洛克
道岔的基本知识
6、纪律是自由的第一条件。——黑格 尔 7、纪律是集体的面貌,集体的声音, 集体的 动作, 集体的 表情, 集体的 信念。 ——马 卡连柯
8、我们现在必须完全保持党的纪律, 否则一 切都会 陷入污 泥中。 ——马 克思 9、学校没有纪律便如磨坊没有水。— —夸美 倔强而 有原则 ,热情 而不冲 动,乐 观而不 盲目。 ——马 克思

铁路道岔知识

铁路道岔知识

1.用于侧向通过列车,速度80㎞/h以上至140km/h的单开道岔 , 不得小于30号; 2.用于侧向通过列车,速度50㎞/h以上至80km/h的单开道岔,不 得小于18号; 3.用于侧向通过列车,速度不超过50 ㎞/h的单开道岔,不得小于 12号。 4.用于侧向接发停车旅客列车的单开道岔,不得小于12号; 5.用于侧向接发停车货物列车并位于正线的单开道岔,在中间站不 得小于12号,在其他车站不得小于9号; 6.其他线路的单开道岔,不得小于9号; 7.狭窄的站场采用交分道岔不得小于9号,但尽量不用于正线,必 须采用时,不得小于12号; 8.峰下线路采用对称道岔不得小于6号;采用三开道岔不得小于7号; 9.段管线采用对称道岔不得小于6号。 既有道岔的类型及辙叉号数不符合上述规定时,应按该道岔的号数 限制行车速度,但应有计划地进行改造。驼峰下线路现有6.5号对称道 岔,允许保留。
• 转辙部分的几何结构不平顺 • 辙叉部分的垂直不平顺,翼轨、护 轨冲击角 • 有害空间
影响侧向过岔速度的因素
• 由直向进入侧向,外轨轮缘对尖轨和导 曲线外轨的冲击,迫使列车改变方向。 • 导曲线半径大小以及导曲线不设超高和 缓和曲线。
道岔应经常保持良好状态,有下列缺陷之一时,禁止使用:
• 1.内锁闭道岔两尖轨互相脱离,分动外锁闭道岔两尖轨与连 接装置、心轨接头铁与拉板相互分离或外锁闭装置失效。
基本轨与尖轨的高低位置
尖轨跟端结构(弹性可弯式)
尖轨跟端结构(间隔铁式)
手 动
电动(内 锁 闭)
电动(分 动 外 锁 闭)
手摇把
2.辙叉及护轨部分
1翼轨
2心轨 3理论尖端 4实际尖端 5 辙叉角 6辙叉咽喉
7 有害空间 8辙叉趾端 9辙叉跟端 10护轨 11主轨 12护轨垫板

道岔基本知识

道岔基本知识
W拉
W尖 拉杆
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s跟 我 国 定 型 的 9、 12号 单 开 道 岔 尖 轨 跟 部 轨 距 一 律 采 用 1439mm。 a-在荷载作用下,考虑轨距的弹性挤开量, 采 用 2m m 。 b - 道 岔 轨 距 允 许 增 大 值 , 采 用 2m m 。 c-考虑车辆在荷载作用下,车轴上弯,轮对 内 侧 距 减 少 值 为 2m m 。 Tmin- 最 小 轮 对 内 侧 距 为 1 3 5 0 m m 。 d min 最 薄 轮 缘 厚 度 为 22 m m。
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2.尖轨各个断面的高度:由于尖轨尖端比较 薄弱,要使车轮由基本轨逐渐过渡到尖轨而 不损伤尖轨,必须使尖轨在顶宁20mm以前 不受车轮压力,顶宽50mm以后才能全部承 受车轮压力。在尖轨顶宽20~30mm处,车 轮由基本轨逐渐过渡到尖轨上,尖轨顶宽 50mm处高出基本轨2mm,以后逐渐达到 比基本轨高出6mm。
(二)转辙器各部分间隔尺寸
1.尖轨跟端轮缘槽宽度
在直线尖轨转辙器中,并使尖轨在左右开的
道岔上都能使用。
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t跟 s跟
(1)尖轨跟端轮缘槽的宽度 ,应能保证 在最不利的条件下,当轮对一侧车轮轮缘 紧贴一股尖轨作用面时,另一侧车轮缘可 以自由地通过而不冲击尖轨跟端。
t跟 ( s 跟 a b ) ( T m in c ) d m in
1.单式交分道岔:两条线路相交,中间增添 两副转辙器和一副连接曲线,列车可沿某一 侧由一条线路转入另一条线路。 2.复式交分道岔:两条线路相交,中间增添 四副转辙器和两副连接曲线,列车沿任何某 一侧一条线路转入另一条线路。
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第二节 普通单开道岔的构造
一组普通单开道岔,由转辙器、辙叉及护轨、连接部 分及岔枕组成。

高铁铁路道岔知识

高铁铁路道岔知识

第三部分
单开道岔的构造
单开道岔的基本参数及示意图
a(道岔前长)
q(基本轨前长)
道岔理论前长
L(道岔全长) b(道岔后长)
道岔理论后长 n(辙叉趾长)
m(辙叉跟长)
导曲线半径
我国标准道岔主要尺寸 (m)
N
α
Ra
b
L
9 6°20′25″ 180 13.839 15.009 28.848
12 4°20′25″ 330 16.853 19.962 36.815
尖轨尖端降低值示意图
※尖轨与基本轨密贴形式
尖轨与基本轨贴合一般分为贴尖式和藏尖式两种。现 在的道岔一般均采用尖轨藏尖式设计型式。
藏尖式尖轨
贴尖式尖轨
▲扣件 ※75型以前道岔采用钩头道钉直接扣压轨肢。
※92型道岔采用刚性可调扣件扣压轨肢
※提速型以后道岔采用弹性分开式可调扣件扣压轨肢
▲轨底坡、轨顶坡
④半割线型尖轨
曲线尖轨工作边与基本轨工作边相割,在尖轨某断面 处作切线,将尖轨前部取直。割距和割点处的轨头宽应使 冲击角小于或等于容许值。这种尖轨一般是受条件限制, 要求道岔长度尽量缩短或导曲线半径尽量加大时采用。我 国各工矿企业需要的小号码道岔,为了走大型机车,就采 用了割线型道岔。但这种尖轨冲击角大,尖轨磨耗较快, 运行条件差,一般情况下不宜采用。
3.4 辙叉及护轨
辙叉是使车轮由一股钢轨越过另一股钢轨 的设备。辙叉由叉心、翼轨和联结零件组 成。按平面型式分,辙叉有直线辙叉和曲 线辙叉两类;按构造类型分,有固定辙叉 和活动辙叉两类。
整铸辙叉 组合辙叉
叉心两侧作用边之间的夹角称辙叉角α,其交点 称辙叉理论中心(理论尖端)。由于制造工艺原因, 实际上辙叉尖端有6~10mm宽度,称辙叉实际尖 端。

最新课件道岔的基础知识

最新课件道岔的基础知识

第一章道岔的根底知识一、道岔:机车车辆由一条线路分支进入或越过另一条线路的连接或交叉设备称为道岔。

二、道岔的用途道岔是铁路轨道结构的一个重要组成局部。

铁路运输业务中的列车到发、会让、越行、机车摘挂、车辆调车、编解、机车车辆整备修理、货物装卸作业以及铁路路网与矿山港口工厂铁路专用线的连接等等,无不借助于道岔方能实现。

三、道岔的结构〔单开道岔〕3.1单开道岔的组成单开道岔由转辙器、辙叉及护轨和连接局部组成。

3.2单开道岔的特征〔1〕单开道岔是指主线为直线,侧线由主线向左侧和由侧分支的道岔。

单开道岔由一股直线和一股侧线组合而成。

〔2〕单开道岔分为左开和由开道岔,其区分方法为:站在道岔的前端,面向尖轨,侧线向左侧分支的称为左开道岔,侧线向右侧分支的称为右开道岔。

〔3〕单开道岔在构造上比任何其它类型道岔都简单,因而设计、制造、使用和养护都比拟方便。

所以,单开道岔成为铁路线路上最普遍采用的根本连接设备,占各类道岔的90%以上。

〔4〕单开道岔根据尖轨、辙叉及连接局部的平面型式可组合成多种平面型式的单开道岔。

比拟常见的有直线尖轨、直线辙叉的单开道岔,曲线尖轨、直线辙叉的单开道岔,曲线尖轨、曲线辙叉的单开道岔。

3.3尖轨和锐角辙叉的结构型式及特征尖轨平面型式及特征单开道岔尖轨常用的平面型式有直线型和曲线型两种。

直线型尖轨的工作边为一直线,可用于左开和右开单开道岔,这种尖轨加工制造简单,便于修换,是我国目前应用较广泛的一种尖轨。

其缺点是道岔长,尖轨尖端轨距需要较大的加宽,影响列车沿正线运行的平稳性;转辙角较大,当列车逆向进入侧线时,轮缘对尖轨的冲击较大,列车晃动较大,尖轨也易磨损。

曲线型尖轨的工作边除尖端前部有一小段直线外,其余均为圆曲线。

曲线型尖轨冲击角小于直线型尖轨,尖轨磨耗较轻,列车运行平稳。

同时,曲线型尖轨与导曲线的衔接比拟圆顺,与同号码直线型尖轨比拟,导曲线半径可以增大,侧向通过速度可以提高,道岔全长可以缩短。

道 岔 知 识

道 岔 知 识

1、普通单开道岔转辙部分的组成及其功能是什么?答:单开道岔转辙部分由两根基本轨和两根尖轨,以及各种联结零件组成。

通过尖轨的扳动转换,及时为列车准备进路。

2、什么叫附带曲线?答:当道岔后的两股轨道平行,且两平行股道的直线间距不大于5.2 m 时,道岔后的连接曲线称为道岔的附带曲线。

3、什么是导曲线的支距?怎样量取?答:道岔导曲线支距是指直股钢轨工作边按垂直方向量到导曲线外股工作边的距离。

量取支距的方法是以导曲线起点在基本轨工作边上的投影点开始,按每2m 一个横距来排列,逐点量取到导曲线外股工作边的垂直距离,即为该点的支距。

4、为什么护轨工作边到心轨工作边的距离应大于或等于1391 mm ?答、为了使车轮轮对顺利通过辙叉和护轨轮缘槽,防止行驶在辙叉上的车轮进入异股或撞击辙叉心,护轨工作边与心轨工作边之间的距离必须大于或等于轮对最大内侧距及最大轮缘厚度之和,即1356+33=1389mm 。

考虑到机车车轴受力后的翘曲使内侧距在扩大2mm ,护轨工作边到心轨工作边距离应大于或等于1391 mm。

5、为什么翼轨工作边到护轨工作边的距离必须小于1348 mm ?答:为了保证车轮能顺利通过辙叉而不至于发生被翼轨、护轨卡住,辙叉异轨工作边到护轨工作边之间的距离必须小于或等于车轮轮对的最小内侧距1350mm 。

考虑到车轴受力翘曲后内侧距减少2mm ,翼轨工作边到护轨工作边的距离必须小于1348 mm。

6、产生钢轨折断的原因是什么?答:钢轨本身材质或焊接质量不良是目前钢轨折断的主要原因。

其次,枕木失效、扣件松弛、轨枕间距不一致、空吊板、三角坑、轨道方向不良,加重车轮的冲击;捣固不良和线路爬行;曲线超高不正确,造成钢轨磨损;轨底不合;垫板和扣件养护不良等,均可能导致钢轨折断。

7、请简述液压捣固机的工作原理。

答:液压捣固机是以电动机或柴油机、汽油机为动力,通过三角皮带带动振动轴高速旋转,使震动轴两端的偏心铁随之高速旋转产生振动,由震动架传递到镐板上,使镐板振动。

道岔基本知识

道岔基本知识

道岔基本知识目录一、道岔概述 (2)1.1 道岔的定义 (3)1.2 道岔的作用 (3)1.3 道岔的分类 (4)二、道岔的基本构造 (5)2.1 辙叉部分 (6)2.2 转辙机械 (7)2.3 连接部分 (8)三、道岔的命名和标识 (9)3.1 命名原则 (10)3.2 标识方法 (11)四、道岔的维护与检修 (12)4.1 日常检查 (13)4.2 定期检修 (14)4.3 故障处理 (15)五、道岔的安全操作 (16)5.1 列车通过道岔的速度限制 (17)5.2 道岔操纵方法 (18)5.3 道岔故障时的应急处理 (19)六、道岔的控制系统 (21)6.1 电气集中控制系统 (22)6.2 计算机联锁系统 (23)6.3 现场信号设备 (24)七、道岔的提速与改造 (25)7.1 提速道岔的介绍 (26)7.2 道岔改造的技术要求 (27)7.3 提速道岔的应用情况 (29)一、道岔概述是铁路交通中的重要设备,用于实现线路之间的交叉。

它不仅具有保证列车安全、平稳通过的功能,还承担着提高运输效率、增加车站通过能力的重要任务。

道岔的基本形式多种多样,但主要可以分为直线型、曲线型、缓和曲线型等。

每种类型的道岔都有其特定的几何形状和尺寸,以满足不同的设计要求和使用场景。

在铁路系统中,道岔的位置和数量对列车的运行速度、安全性以及运输效率有着直接的影响。

在设计道岔时,需要综合考虑地形、地质、气候、交通流量等多种因素,以确保道岔能够在各种条件下正常工作,并延长使用寿命。

随着铁路技术的不断发展,道岔的设计和制造也在不断进步。

新型道岔不断涌现,如可动心轨道岔、高速道岔等,这些新型道岔在提高列车通过速度、降低运营维护成本等方面具有显著优势。

道岔作为铁路交通的关键部件之一,对于保障列车安全、高效运行具有重要意义。

了解道岔的基本知识和特点,有助于我们更好地认识和运用这一重要设备。

1.1 道岔的定义道岔是一种铁路设备,用于改变列车行驶方向或连接两条平行轨道。

道岔结构常识

道岔结构常识

道岔结构常识道岔结构是铁路运输中常见的一种设施,用于实现列车在铁路线上的换轨和转向。

道岔由道岔心、道岔舌和道岔翼组成,其结构设计和使用规范对于确保列车安全行驶至关重要。

道岔心是道岔的核心部分,也是列车换轨的关键部件。

它由两个相互连接的铁轨分叉组成,分别与主线铁轨和侧线铁轨相连。

道岔心的设计要考虑列车的速度和负载等因素,以确保列车在换轨时能够平稳过渡,避免出现跳轨等安全事故。

道岔舌是道岔的移动部分,用于实现列车在道岔上的转向。

道岔舌通常由钢轨制成,并通过道岔机械装置进行控制。

在列车通过道岔时,道岔舌会根据列车的行进方向自动切换,确保列车能够顺利转向。

道岔舌的设计要考虑列车的行进速度和转向半径等因素,以确保列车能够平稳通过道岔。

道岔翼是道岔的支撑部分,用于连接道岔心和道岔舌。

道岔翼通常由橡胶或弹性材料制成,能够在列车通过道岔时起到缓冲和支撑作用。

道岔翼的设计要考虑列车的负载和速度等因素,以确保列车能够平稳通过道岔,并减少对道岔结构的磨损。

道岔结构的设计和使用要符合相关的技术标准和规范。

例如,道岔的尺寸和材料要求应符合国家标准,以确保道岔的强度和稳定性。

此外,道岔的安装和维护也需要按照规范进行,以确保道岔可以长时间稳定运行。

道岔的使用范围广泛,不仅用于铁路线路的正常运营,还用于铁路工程的施工和维修。

在铁路施工中,道岔可以帮助机车和车厢进行换轨,方便施工人员进行铺轨和维修工作。

在铁路维修中,道岔可以用于临时绕行线的设置,确保列车能够顺利维修和运行。

道岔结构是铁路运输中不可或缺的一部分,它能够实现列车的换轨和转向,保证列车的安全行驶。

道岔的设计和使用要符合相关规范,确保道岔的强度和稳定性。

道岔在铁路施工和维修中也发挥着重要的作用。

随着铁路技术的不断发展,道岔的结构和设计也在不断改进,以适应列车的高速和大负载运输需求。

道岔知识点总结

道岔知识点总结

道岔知识点总结一、道岔的基本概念道岔是铁路线路上的一种特殊设备,用于实现列车的进路控制和线路切换。

在铁路运输中,道岔是非常重要的设备,它能够实现列车的从一条轨道切换到另一条轨道,确保列车顺利行驶。

道岔的作用在于实现线路的分支和合并,使列车在铁路网中能够实现灵活的行驶。

二、道岔的构成道岔由道岔心、道岔舌、移动轨等部件构成。

在铁路线路上安装了道岔之后,列车可以在相互垂直的道岔上进行切换,实现进路和列车运行方向的改变。

道岔的构成还包括了道岔脚、支承、道岔带、横栏等部件。

道岔的构成非常复杂,需要经过严格的制造和安装工艺,以确保其可靠性和安全性。

三、道岔的类型根据道岔的用途和安装位置,可以将道岔分为许多不同的类型。

主要的道岔类型包括:正线道岔、侧线道岔、交叉道岔、调车道岔等。

这些不同类型的道岔在铁路运输中发挥不同的作用,能够适应各种不同的运输需求。

四、道岔的作用道岔的主要作用在于实现列车的进路控制和线路切换。

在铁路运输中,道岔能够改变列车的行进方向,使列车能够在不同的轨道上行驶。

道岔还能够实现列车的切换和分流,使铁路运输线路更为灵活,提高运输效率。

五、道岔的安装和维护道岔的安装和维护是非常重要的,它需要经过严格的工艺和专业的维护人员进行管理。

在道岔的安装过程中需要考虑到各种因素,确保其能够正常工作和安全使用。

同时,道岔的日常维护工作也非常关键,只有对道岔进行定期维护和检修,才能够保证道岔的正常运行和安全使用。

六、道岔的故障与处理道岔在使用过程中难免会出现各种故障,如道岔卡滞、道岔心损坏、道岔锁闭不良等。

这些故障会影响列车的行驶和铁路线路的正常运行,需要及时处理。

对于道岔的故障处理,需要有专业的维修人员进行检修和处理,以恢复道岔的正常使用。

七、道岔的显示和标志在铁路运输中,道岔有着统一的显示和标志,以指导列车的行驶和避免事故的发生。

道岔的显示和标志包括了不同的信号灯、标志牌和标记线等,这些显示和标志的设置是根据道岔的位置和用途来确定的。

铁路道岔基本知识

铁路道岔基本知识

铁路道岔基本知识铁路道岔基本知识目录第一章总论.....................................................................(1)第二章既有道岔概论 (12)第三章道岔病害整治和养护维修 (14)第四章提速道岔的安装、调试 (28)附录常用铁路道岔产品对照表 (33)第一章总论第一节轨道连接及交叉设备的作用道岔是由一条线路分支进入或超越另一条线路的连接及交叉设备分支。

道岔是铁路轨道结构的一个重要组成部分。

各国铁路道岔与线路的比例,随铁路运量、密度的不同而有很大差异。

我国是铁路运量、密度较大的国家之一,因此我国铁路道岔数量较多。

据 1997 年统计,我国共有道岔近 14 万组,平均每公里 1.1 组,正线平均每公里 1.8 组。

在铁路道岔上,存在着一些普通轨道上没有的复杂条件。

例如固定辙叉存在轨线中断,尖轨、护轨和翼轨的冲击角远远大于曲线轨道,道岔区的轨道的竖向和横向刚度变化远远高于普通轨道等。

机车车辆在通过道岔时,轮轨间的作用力也就比普通线路高很多。

所以道岔部分的养护工作量要比同等长度的一般轨道多,而道岔主要部件的使用寿命也要比普通轨道短。

由于这些原因,道岔始终被认为是轨道的一个薄弱环节,并且往往是影响行车安全和限制行车速度的一个主要原因,也是我们把道岔养护工作重点的原因。

第二节道岔和交叉分类铁路道岔设备包括道岔、交叉、道岔与交叉的组合以及其他轨道设备等。

道岔分为单开道岔、单式对称道岔、单式同侧道岔、对称三开道岔、不对称三开道岔和套线道岔。

交叉分为直角交叉和菱形交叉两大类。

道岔与交叉的组合包括交分道岔、交叉渡线等几种。

其他轨道设备还有钢轨伸缩调节器和铁鞋脱落器等。

第三节我国铁路道岔发展概况解放前我国铁路使用的道岔主要依靠进口。

解放初期我国有300种道岔。

这些道岔由100多种钢轨制造,仅单开道岔就有6、7、8、9、10、11、12、15、16、24号并10种型号,而且即使是同一轨型同一号码的道岔也可能分为多种型式,如40B钢轨8号道岔,就有“旧型”、“新型”、“暂定型”、“战时型”等多种,这就给道岔的养护维修和更换带来极大不便。

道岔知识

道岔知识
3、转辙器上的零、配件
(1)滑床板
在整个尖轨长度范围内的岔枕面上,有承托尖轨和基本轨的滑床板。滑床板有分开式和不分开式两类。不分开式用道钉将轨撑、滑床板直接与岔枕联结;分开式是轨撑由垂直螺栓先与滑床板联结,再用道钉或螺纹道钉将垫板与岔枕联结。尖轨放置于滑床板上,与滑床板间无扣件联结。
(2)轨撑
铺设在单开道岔转辙器及连接部分的岔枕,均应与道岔的直股方向垂直。辙叉部分的岔枕,应与辙叉角的角平分线垂直,从辙叉趾前第二根岔枕开始,逐渐由垂直角平分线方向转到垂直于直股的方向。
目前我国铁路干线上大量使用着60kg/m钢轨固定型辙叉的12号单开道岔。为适应既有线提速改造的要求,我国自行设计、制造的新型60kg/m钢轨12号提速道岔已基本达到了国际先进水平,是我国高速道岔的雏形。
转辙器:
转辙器包括基本轨、尖轨和转辙机械。当机车车辆要从A股道转入B股道时,操纵转辙机械使尖轨移动位置,尖轨1密贴基本轨1,尖轨2脱离基本轨2,这样就开通了B股道,关闭了A股道,机车车辆进入连接部分沿着导曲线轨过渡到辙叉和护轨单元。这个单元包括固定辙叉心、翼轨及护轨,作用是保护车轮安全通过两股轨线的交叉之处。
道岔号数:比如9号道岔、12号道岔、18号道岔等等。这个代号可不是随便排列的,它实际上代表了辙叉角(α)的余切值,也就是辙叉心部分直角三角形两条直角边FE和AE的比值,即N=ctgα=FE/AE,N就是道岔号。
显而易见,辙叉角α越小,N值就越大,导曲线半径也越大,列车侧线通过道岔时就越平稳,允许过岔速度也就越高。所以采用大号道岔对于列车运行是有利的。不过,事物总有它的两面性,道岔号数越大,道岔越长,造价自然就高,占地也要多得多。因此,采用什么号数的道岔要因地制宜,因线而异,不可一概而论。
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第一节转辙机概述一、转辙机的作用1、转换道岔的位置,根据需要转换至定位或反位。

2、道岔转换到所需的位置并密贴后,实现锁闭,防止外力转换道岔。

3、正确反映道岔的实际位置,道岔尖轨密贴于基本轨后,给出相应的表示。

4、道岔被挤或因故处于“四开”位置时,及时给出报警和表示。

二、对转辙机的基本要求1、足够的拉力,以带动尖轨作直线往返运动;当尖轨受阻不能运动到底时,应随时通过操纵使尖轨回复原位。

2、作为锁闭装置,当尖轨与基本轨不密贴时,不应进行锁闭,一旦锁闭,应保证道岔不因列车通过的震动而错误解锁。

3、作为监督装置,应正确反映道岔的状态。

4、道岔被挤后,在未修复之前不应再使道岔转换。

三、转辙机的分类1、按动作能源和传动方式:电动ZD、电动液压ZY、电空转辙机ZR2、按供电电源的种类:直流:ZD6系列直流220v,电空系列24v。

由于存在换向器和电刷,易损坏,故障率高交流:单相或三相电源,有S700K、ZYJ7系列交流380v。

故障率低并控制隔离区。

3、动作速度:普通动作:3.8s以上,大多数属于此类快动:0.8s以下,驼峰调车场4、按锁闭道岔的方式:锁闭:依靠转辙机部的锁闭装置锁闭道岔的尖轨,是间接锁闭方式外锁闭:依靠外锁闭装置直接将基本轨与尖轨密贴,将斥离轨锁于固定位置。

直接锁闭方式。

锁闭可靠,列车对转辙机几乎无冲击。

5、按是否可挤,可分为可挤型和不可挤型转辙机:可挤型:设有道岔保护(挤切或挤脱)装置,道岔被挤时,动作杆解锁,保护整机。

不可挤型:道岔被挤时,挤坏动作杆与整机的连接结构,应整机更换。

四、转辙机的设置(一)未提速区段1、未提速之前,每一组道岔岔尖处均设一台转辙机,称谓单机牵引。

2、12号AT 道岔,尖轨加长且有弹性,需两台转辙机3、可动心轨道岔心轨需单独设置一台转辙机(二)提速区段(采用S700K 及钩式外锁闭)1、提速18号道岔,需5台(3+2),30号需9台(6+3)实现牵引。

两台以上的称谓多机牵引。

2、提速12号道岔,2+2或2第二节 ZD6系列电动转辙机一、D ZD -6型电动转辙机1、D ZD -6型道岔区分为1、3与2、4闭合⑴若1、3闭合定位为常位:此电路为四线制道岔,室2DQJ ↑室外在定位。

此时X1、X3应有110V 交流电压。

若无,可看室是否送出。

若2DQJ ↓室外开通反位方向,则X2、X3应有110V 交流电压。

在相应端子接入二极管,用1、3闭合二极管(注:此二极管有三个抽头10、11、12,12为共端抽头,共端抽头接二极管+的为1、3闭合二极管;共端抽头接-的为2、4闭合二极管。

接入二极管后,应有直流输出,定位X1、X3应有60V 直流输出,此时X1为正,X3为负;若道岔在反位,则X2、X3应有60V 直流输出,此时X3为正,X2为负。

道岔由定位向反位转时X2与X4之间有220V 直流电压,由反位向定位转时X1与X4之间有220V 直流电压。

⑵若此道岔常态闭合为2、4接点闭合则应将道岔电缆盒软线X1与X2换位,并同时更换为2、4闭合二极管。

2、自动开闭器接点有2排动接点,4排静接点,编号是站在电动机处观察,自右向左分别为1、2、3、4、5、6排,每排有3组接点,自上向下顺序编号,例11、12,13、14、15、16。

定位状态时,有第1、3 排接点闭合,和2、4排接点闭合。

其中,2、3排接点是表示用,1、4排为动作用。

道岔转换时,先断开表示接点组,最后断开动作接点组。

ZDD型道岔区分为1、3与2、4闭合,如图所示6以上四种均为1、3排闭合以上四种均为2、4排闭合3、6ZD 双动道岔和6ZD 单动道岔的区别双动道岔,一般以车站靠近站侧为一动,远处的为二动。

此双动道岔只有一个二极管,放在第二动。

机械部分与6ZD 单动道岔相同;电路部分为第一动先动作,转换完成后接通表示接点,并同时将第二动动作电源送至第二动电机,2机开始动作,转换到位并锁闭后接通表示。

从一动到二动共同串接表示线,将表示电源送至二动二极管,经整流将直流电源返楼送至相应表示继电器。

4、D ZD 6型三联动、四联动、复式交分用此种道岔机械部分与6ZD 单动道岔基本相同;电路部分则是在双动的基础上增加了第三动或者第四动;动作顺序基本是以靠近站为第一动,二极管放在末动盒。

5、实际操作平时实验时:①与室取得联系并准备充分②送出表示电后先与楼核对2DQJ位置是否一致③若一致,则可合上自动开闭器联系室操动道岔;若不一致则需先排查故障。

注意:千万不能一开始就指挥楼乱操道岔,实际上道岔在室外位置一致时,在定位与在反位均有对应表示,则相应的错误几率就很低了。

二、道岔的常见故障分析处理方法道岔出现故障后,应首先根据故障现象分析都哪些地方出现故障才能出现这种现象。

其次,应首先在室外分线盘处测量电源送没送出去(启动电路必须在操动道岔的同时测量,只有在操动道岔时才向外送直流220v电)如果分线盘处能量到电压,则电源送出去了,否则是室故障。

⑴、了解故障情况:在控制台上操纵道岔试验。

⑵、判断是室还是室外的原因①、如果是单动道岔,在操动时控制台的电流表有指示,说明动作道岔的电已送至到道岔。

如果这时道岔不能操到规定位置,是室外原因。

在操动道岔时,如果控制台的电流表没有指示,首先到机械室的室外分线盘测量该道岔有没有电压,如果有电压说明动作道岔的电已送出,是室外故障。

②、如果是双动道岔,在操动时控制台的电流表动一下就不动了,说明动作道岔的电已送到了一动道岔,故障出在一动道岔以后,是室外故障。

③、如果道岔定、反位都能操动,就是没有表示。

用万用表交流250v档,在分线盘测量X1(或X2)与X3间有无交流110V左右电压,如果有电压,则是室外故障,否则是室故障。

电路常见故障及查找方法(以定位1、3闭合为例)道岔室外断路故障分析室电源能正常送出,道岔处于定位状态为例。

在电缆盒1,3端子上测量:1、若有交流110V电压,说明电缆盒至电动转辙机部断线。

查找方法:(1)在室操纵道岔,并将道岔放在无表示的位置。

(2)万用表置于交流250V挡位,一表笔固定在X3上,另一表笔从X1开始,沿表示电路逐点测量,电压从有到无之间为故障点。

(3)用万用表确认断路两点之间有低于110V的电压。

注意:1,确认室2DQJ位置与室外道岔开通位置相一致。

2、测试点在X1至二极管之间,测到的是110V开路表示电压。

测量点越过二极管后,相当于万用表串接于表示电路之中,所测电压会有所降低,属正常现象。

3、若无交流110V电压,应断开插接器。

(1)出现交流110V电压,电动转辙机部短路。

(2)不出现交流110V电压,说明室或电缆故障(短路或断路)(3)查到故障点之后,要用万用表确认,所查故障点之间有电压。

(4)若查到移位接触器断开,应先检查主挤切销是否切断,忌盲目短接移位接触器接点。

(a)、线1断现象:道岔反位无表示,反位向定位操不动。

处理方法:首先判定是室、外故障,如果是室外故障,则应马上到出现故障的道岔处。

打开转辙机盖,在插接件上用万用表DC250档,红表笔接1号端子,黑表笔接5号端子。

接好后让室操动道岔。

如果万用表有电压,则1号端子上的表笔不动,将万用表调整到欧姆档X1档,用另一根表笔量自动开闭器41-42-电机1-3-遮断器05-06-插接件5。

如果量到哪处万用表指针不动,则说明该点与上一次量的点处断线。

如果在插接件1-5上量不到电压,打开电缆盒,用万用表红表笔接在1上黑表笔接在5上(仍用DC250v档)让室操动道岔如果量到电压,则说明是电缆盒与插接件之间断线。

用欧姆档分别量电缆盒的1到插接件的1,电缆盒的5到插接件的5。

如果在电缆盒的1-5上量不到电压,则说明是电缆盒到室间断线。

需要顺着电缆径路图查找,找到故障点后更换电缆芯线。

(b)、线2断现象:道岔定位无表示,定位向反位操不动。

处理方法:首先判定是室、外故障,如果是室外故障,则应马上到出现故障的道岔处。

打开转辙机盖,在插接件上用万用表DC250档,红表笔接2号端子,黑表笔接5号端子。

接好后让室操动道岔,如果万用表有电压,则1号端子上的表笔不动,将万用表调整到欧姆档乘10档。

用另一根表笔量自动开闭器11-12-电机2-3-遮断器05-06-插接件5。

如果量到哪处万用表指针不动,则说明该点与上一次量的点处断线。

如果在插接件2-5上量不到电压,打开电缆盒,用万用表红表笔接在2上黑表笔接在5上(仍用Dc250v档)让室操动道岔如果量到电压,•则说明是电缆盒与插接件之间断线。

用欧姆档分别量电缆盒的2到插接件的2,电缆盒的5到插接件的5。

如果在电缆盒的2-5上量不到电压,则说明是电缆盒到室间断线。

需要顺着电缆径路图查找,找到故障点后更换电缆芯线。

(c)线3断现象:道岔定、反位都无表示,定反位操动正常。

处理方法:首先判定是室、外故障,如果是室外故障,则应马上到出现故障的道岔处。

打开转辙机盖,在插接件上用万用表AC250档,红表笔接1号端子,黑表笔接3号端子(此时道岔应在定位,在反位时接2-3)。

接好后如果万用表有电压(100V左右),则1号端子上的表笔不动,用另一根表笔量移位接触器04-03自动开闭器14-13-34-33-插接件9-12-11-7-自动开闭器32-31-41如果量到哪处万用表指针不动,则说明该点与上一次量的点处断线。

如果在插接件2-3上量不到电压,打开电缆盒,用万用表红表笔接在2上黑表笔接在3上(仍用Ac250v档)如果量到电压,则说明是电缆盒与插接件之间断线。

如果在电缆盒的2-3上量不到电压,则说明是电缆盒到室间断线。

需要顺着电缆径路图查找,找到故障点后更换电缆芯线。

(d)线4断现象:道岔表示正常,定位、反位都操不动。

处理方法:首先判定是室、外故障,如果是室外故障,则应马上到出现故障的道岔处。

打开转辙机盖,在插接件上用万用表DC250档,红表笔接2号端子,黑表笔接5号端子(此时道岔在定位)。

接好后让室操动道岔,如果万用表有电压,则1号端子上的表笔不动,将万用表调整到欧姆档乘10档。

用另一根表笔量自动开闭器11-12-电机2-3-遮断器05-06-插接件5。

如果量到哪处万用表指针不动,则说明该点与上一次量的点处断线。

如果在插接件2-5上量不到电压,打开电缆盒,用万用表红表笔接在2上黑表笔接在5上(仍用Dc250v档)让室操动道岔如果量到电压,则说明是电缆盒与插接件之间断线。

用欧姆档量电缆盒的5到插接件的5。

如果在电缆盒的2-5上量不到电压,•则说明是电缆盒到室间断线。

需要顺着电缆径路图查找,找到故障点后更换电缆芯线。

道岔室外电路混线故障分析道岔发生室外故障,故障点的不同,表现到控制台上的现象也各有不同,有些故障现象较为特殊。

在此,以四线制道岔控制电路,自动开闭器1、3闭合为定位的电路为例,对室外设备的混线故障进行分析。

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