内圆磨床日点检表
球磨机日常点检表
17 过滤器堵否 19 20 21 22 23 24
大 瓦
其 它
25 各地脚螺栓 看、敲打 26 27
当班人员签名：
当班人员签名：
差距、原因、措施
当班人员签名： 备注：
注：1.凡有数据要求的必须填写数字如温度、电流等；2.有问题须用文字详细记录的要具体注明；3.需要测温的部位必须用红外测温仪测量。
值班领导签字： 班长签字：
轴承温度
点检方法
摸-测
点检标准
＜55℃ ＜额定值（A） 无杂音，振动正常 振动、发热正常，无异常声音 油位正常 振动、发热正常，无异常声音 不超过额定油压 ＜60℃ 无杂质、色纯、粘度正常 油压、压差正常 振动、发热正常，无异常声音 油位正常 振动、发热正常，无异常声音 不超过或低于额定油压 ＜60℃ 无杂质、色纯、粘度正常 看压力表及供油情况 轴表面挂油均匀 轴表面＜60℃ 无杂物、无漏油 不漏油 进出口畅通、量充足、水温＜20℃ 油量、振动正常，无异常声音 运行正常 无松动 不漏料、螺丝无松动 流量正常，无堵塞现象
（
设备名称（编号） 点检 序号 部位 主 电 机 主 减 速 机
1 2 3 4 5 6 7 8 9
）球磨机日常点检表
年 月 日 点检 周期
1h 1h 1h 1h 1h 1h 1h 1h 1h 1h 1h 1h 1h 1h 1h 1h 1h 1h 1h 1h 1h 1h 1h 1h 1h 1h 1h
点检 内容
0
现 零点班（0-8时） 1 2 3 4 5 6 7
8
磨床点检表
磨床点检表
版本号：A-0 ；表单编号：XX-QP06-QR-8
车间名称：模具车间 内容
设备名称：磨床
设备编号：
年月
日期 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
3、检查清理电机轴承并给电机换油（一年）
4、测试电气元件运行情况（一年）
5、机器内部清洁、油位开关清洁（一年） 点检人签名：
确认
1、检查立柱左右两侧垂直导 轨各处是否润滑良好
2、检查砂轮座前轴承是否润 滑良好
3、检查砂轮座自动换向杆小 轴、主轴后轴承是否润滑良好 4、检查砂轮座水平导轨前、 后油槽是否正常 5、清除冷却箱入口处的铁屑 等杂质 6、检查各传动装置是否正常管道均畅通，无锈 蚀，安全装置可靠
等情况 5、检查各接触触头作业情况及损伤情况
3、润滑系统工作情况和润滑管路固定情况 4、检查电器元件及线路紧固情况或有无损伤 5、检查机器循环系统及主轴是否正常
点检人签名：
点检人签名：
点检人签名：
注：在点检过程中，若正常则打“√”，反之则打“×”。打“×”的地方必须要有相关维修记录。
确认
季 度、半 年 点 检 项 目 1、检查软管是否符合要求、清洁油箱积屑（三 个月） 2、更换滤油网、耐油软管（一年）
9、电机等声音无异常
10、机器各处无漏水、漏油等 现象
点检人签名：
确认人签名：
周点检项目
一二三四
月点检项目
1、清洁机器表面
1、检查电机工作是否正常，清洁滤油网及冷却 水槽等
2、检查所有电磁阀和继电器等，清除油箱上 的杂污物
磨床维护保养点检表
周期 项次
磨床维护保养点检表（
点检内容
清理机台上的工件、工具和材 料，擦洗干净并摆放到合适的地 方 是否清扫工作台、各导轨上的杂 物，擦洗导轨并加注润滑油 查看储油箱（32号液压油）、主 轴储油箱（7号主轴油）内的油 质、油位，清理干净过滤装置 清理冷却泵过滤装置上的杂物， 检查冷却管道各接头是否漏水并 拧紧 清洁电箱内外，是否无灰尘、杂 物，拧紧各线连接点。并检查连 接外部的电源线是否有破损 检查各手柄是否灵活、各部位固 定螺丝、螺母、工作灯及面板上 的各个按钮 擦洗机床外观，是否做到外观无 油垢，物见本色 是否用布擦净工作台并抹上机油 是否清扫干净工作埸地 将保养表填好后，向设备管理人 员汇报机床保养情况，并请在保 养表上签字 1 2 3 4 5 6 7 8 9
月份）
设备编号：
10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
1 2 3
4 保 养
5
6 7 8 9 10Fra bibliotek保养点检者签名
设备管理者签名
填写符号：○表示正常，×表示不正常，⊙表示故障排除已正常。每天开机时进行每日点检，24小时制的每天换班时进行点检。每月中旬进行月点检保养。
车床磨床日点检记录表
设 备 编 车 间： 序
号
设备 检查内容
平面磨床日点检记录
型M 号7
Q6.3b-6
年
月
日期
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
1
机床是否清洁
2
机床床身有无漆膜脱落现象
3 工作台面及润滑处有无锈蚀、划伤、研伤
设 备 车 间： 序
号
设备 检查内容
型 C 车床日点检记录
号-
Q6.3b-6
年
月
日期
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
1
机床是否清洁
2
机床床身有无漆膜脱落现象
3 工作台面及润滑处有无锈蚀、划伤、研伤
4
磨头工作时是否抖动
5 磨头导轨有无研伤、划伤、锈蚀现象
6
工作台面液压泵是否正常
7
冷却液厢里冷却液是否满
8
是否定期更换冷却液
9
冷却液管道是否畅通
10
磨头电机是否正常
11
冷却泵是否正常
12
工作台灯是否亮
13
电器系统是否正常
14
进给手柄是否正常
16
液压部分是否正常
记录人
注：检查项目正常作“√”标记; 检查异常作“△”标记,此时须马上请设备管理员进行确认或维修。 2
4
横拖板、中拖板是否灵活
5
丝杆是否有划伤、研伤、锈蚀现象
6
球磨机岗位点检记录
球磨岗位运行记录（正面）
年
序号 1 2 3 4 5 6 7 9 10 11 主电机电流 开停机时间 高低压稀油站压力温度 给矿补加水 排矿补加水 磨矿细度 旋流器压力 处理量 溢流浓度 项目 单位 t/h % m3/h m3/h
%（-200）
月
日
早班(23:30-7:30)
KPa MPaH MPaL ℃ A
月 日
中班(7:30-15:30)
编号：TPJL-SC-16-06
晚班(15:30-23:30)
0)
当班：
月累计：
当班：
月累计：
中班：
晚班：
交班： 接班：
交班： 接班：
球磨岗位点检记录（反面）
年 月 日 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 班次 故 障 说 明 每小时检查一次，正常打“√”，有缺陷打“×” 点检内容及点检标准 各连接部位螺丝是否松动 联轴器、齿轮箱工作正常 传动部轴承润滑良好，无异常温升 无漏浆、漏水、漏油问题 各防护罩功能完好 高低压稀油站工作正常，备用泵良好 所有紧固件无缺损，紧固良好 中空轴润滑良好，无异常温升 大小齿轮啮合平稳，无异常噪音 大小齿轮润滑良好 同步电机轴瓦油位、温升正常 电压、电流是否正常 重板各联接部位螺栓、链条销等部位有无松动现象 重板减速机、输送槽运行平稳；链条无跑遍现象 滚轮、张紧装置调节螺杆转动灵活 重板各点润滑无渗漏现象 重板轴承温度不高于 75 ℃，减速机温升不超过 45 ℃. 皮带托辊是否完好、干净 皮带有无损伤、皮带接头有无脱层 皮带有无跑偏现象 砂泵冷却水是否正常，有无漏浆 旋流器压力是否正常设备、管路是否漏浆 早班 中班 早班(23:30-7:30)
磨床日常点检表
磨床日常点检表
磨床日常点检记录表
文件编号：
设备编号：
设备名称：
设备型号：
年月班次：序号
检查内容
开机前：
1.检查各部位润滑油脂是否充足，油池中的油是否充足。
2.检查砂轮是否有裂纹或缺口等缺陷。
3.检查急停旋钮是否处于关闭位置，以免开机时碰撞。
4.确认各防护装置完好并处于关闭状态和正确位置。
5.开动油泵前，手动确认行程内无碰撞，确认工件安装牢固。
开机后：
6.检查工作台往复运动平稳，换向无冲击。
7.检查油、水等有无泄漏。
8.检查机床运转时有无不正常的尖叫声和冲击声。
9.检查液压系统油量、油压、油温等是否正常。
下班前：
10.清扫擦拭设备。
每周：
11.清理切削液箱，更换切削液（变脏变味时）。
备注：若设备无相应项，则该项无需填写符号，略过点检下一项。
当日班次无人使用时，将该日期划去，并标注原因，如休息、年假、故障或其他原因。
除封存设备外，均需填写点检记录表。
设备有问题或其他情况需要说明时，在备注处填写，如时间，内容等。
机床日常点检表
机床日常点检表1. 点检项目以下是机床的日常点检项目：1. 清洁状况：检查机床外表面是否清洁，是否有杂物积聚以及清洗工具是否齐备。
2. 润滑油液位：检查机床润滑油液位是否充足，并及时添加或更换润滑油。
3. 冷却水系统：检查冷却水系统的水位和水质，确保冷却系统正常运行。
4. 机床部件：检查机床各个部件的固定是否牢固，是否有明显的损坏或磨损。
5. 电气系统：检查机床电气系统的接线是否正常，是否有松动或短路的情况。
6. 紧固件：检查机床各个紧固件是否松动，包括螺丝、螺母等。
7. 加热系统：检查加热系统的工作状态是否正常，是否有异常现象。
8. 控制系统：检查机床的控制系统是否正常运行，如按钮、开关、显示屏等。
9. 安全设备：检查机床的安全设备是否完好，如紧急停机开关、防护罩等。
2. 点检方法执行机床日常点检时，请按照以下方法进行操作：1. 逐一检查每个点检项目，并根据需要进行操作和维护。
2. 对于润滑油液位、冷却水系统等液体项目，使用相应的标尺或液位计进行测量。
3. 对于机床部件的检查，可以使用手触摸或视觉检查，注意观察是否有异响或松动的现象。
4. 对于电气系统和加热系统的检查，可以使用电压表、温度计等仪器进行测量。
5. 对于控制系统的检查，可以按照机床操作手册进行操作，检查各项功能是否正常。
6. 对于紧固件的检查，可以使用扳手等工具进行检紧。
7. 对于安全设备的检查，可以按下紧急停机开关，观察机床是否能够迅速停机。
3. 点检记录在进行机床日常点检时，请务必记录以下信息：1. 点检日期：记录进行点检的日期。
2. 点检人员：记录进行点检的人员姓名或编号。
3. 点检项目：记录进行点检的项目名称。
4. 点检结果：记录每个点检项目的检查结果，包括正常、异常或需要维修等。
5. 备注：记录点检过程中的任何特殊情况或需要注意的事项。
4. 注意事项在进行机床日常点检时，请注意以下事项：1. 点检前，请确保机床已经停机，并断开电源。
机床设备日常点检表
机床设备日常点检表
目的
本点检表用于日常检查和维护机床设备的运行状况，以确保设备正常运转，减少故障和损坏的发生。
检查项
使用说明
1. 每日使用本点检表进行机床设备的日常点检。
2. 对每个检查项进行观察和检测，将状态填写在“状态”栏。
3. 若某项检查状态异常，请在“备注”栏注明具体问题。
4. 如需补充润滑油或更换刀具等操作，请在“备注”栏注明具体型号或操作。
5. 检查完成后，将点检表归档保存。
注意事项：
- 若发现异常状态，请及时进行处理或报修。
- 点检过程中请注意安全，确保落地开关和紧急停机装置正常可用。
球磨机日常点检记录表
6 筒体部 螺栓无松动，筒体无破损裂纹、无漏浆现象。
机体 7
8
9
润滑 站
10
11
进、排料 部
端部密封 轴承部
高低压润 滑站
螺栓无松动，无破损裂纹、无漏浆现象。主轴 润滑良好形成稳定油膜。 干油量充足，密封良好；不向外渗油，不向内 渗螺矿栓无松动温度不大于50.C、油量适中、无外 漏低。压压力正常、油量充足
1
2
3 传 动1 系 统2
3
点检项目
检查部位 检查内容及标准要求
早班
中班
夜班
8 1 12 1 1 1 20 22 0 2 4 6 点 0 点 4 6 8 点点点点点点
点 点点点
无振动及异常声音，地脚螺栓无松动，定子、
转子线圈无摩擦，碳刷无火花。
异步电动 机
运行电流稳定，在额定值范围内
轴承温升低于60度，油位在油标1/2处，油质
不向外渗油不向内渗矿轴承部润滑站高低压润滑站低压压力正常油量充足10高压泵压力正常运行稳定11供油口温度油箱温度正常控制柜13外部密封良好各仪表指示正常14外部密封良好各仪表指示正常15液压站控制柜外部密封良好各仪表及警示指示指示正常早班点检员签字
球磨机点检记录表
年
月
日
序号
点检情况
设备 序 部位 号
高压泵压力正常、运行稳定
供油口温度，油箱温度正常
13 励磁柜 外部密封良好，各仪表指示正常
控制 柜
14
PC柜 外部密封良好，各仪表指示正常，
15 液压站控 外部密封良好，各仪表及警示指示指示正常，
早班点检员签字制：柜 中班点检员签字：
晚班点检员签字：
异常情况记录：
磨床设备点检表
目视
白班
中班
晚班
2
检查床身导轨润滑油油位
润滑到位
目视
白班
中班
晚班
3
检查砂轮架主轴润滑油油位
油位计上限与下限之间
目视
白班
中班
晚班
4
检查液压油箱油位
油位计上限与下限之间
目视
白班
中班
晚班
5
对尾架套筒油孔加油
润滑到位
目视
白班
中班
晚班
6
检查冷却液水箱水位
液位计上限与下限之间
目视
白班
中班
晚班
7
空运转砂轮，观察运转情况
运转正常，无拉动
目视
白班
中班
晚班
8
检查冷却液出水情况
出水正常
目视
白班
中班
晚班
9
检查导轨润滑情况
润滑到位
目视
白班
中班
晚班
10
工作完毕将机床各部位归位
各部位复位
目视
白班
中班
晚班
11
下班前，清洁工作台积屑
清洁干净
目视
白班
中班
晚班
12
擦拭导轨面，涂油防锈
清洁干净，防锈
目视
白班
中班
晚班
确认栏
白班
操作工确认
中班
操作工确认
晚班
操作工确认设备点检表Fra bibliotek设备名称
设备编号
生产线名
工序名
批准
审核
编制
日期
备注：设备点检时出现异常，不能处理的故障，立即报修
磨床
NO
磨床保养点检表
单位﹕_________________型号﹕__________________编号: _________________ ______年_______月
类
别
日期
保养检查项目
1
2
3
4
5
6
7
8
9
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
日
保
养
1.保持磨床及周围之清洁
2.检查马达运转是否正常
3.磨床的电源开关及控制按钮是否正常
4.检查磨床主轴(砂轮)是否顺时针旋转
5.检查各油路是否畅通
周
保
养
6.每周彻底清扫一次,并检查工作台面之水平度是否正常
月
保
养
7.每月月底清洗水箱及过滤器,并更换切削液
请注意﹕每年1月份和7月份各更换一次油压用油及清洗过滤器
备注:保养结果记录符号: '' V ''表示正常,"×"异常处理中﹔节假日休息时不作任何填写﹗
单位主管：_____________保养人：_____________
磨床日常保养点检记录表
故障描述及反应计划
周点检及保养项目（每周六） 1.检查导轨面，清除毛刺 2.接地线是否松，安全保护罩是否可靠 3.检查润滑情况，加注润滑油 4.检查限模保养责任人：
第一周 第二周 第三周 第四周
二级级保养
1.检查导轨面，清除毛刺、伤痕（月度）
2.调整轴瓦间隙，必要时更换轴瓦（月度）
3.修复或更换磨损零件（月度）
4.检查所有按钮和选择开关的性能，各接触点良 好，不漏电，损坏的更换（年度） 5.校正机床水平，检查、调整、修复精度（年 度）
设备保养人：
设备部门主管：
保养情况
注：点检后，用“√”表示进行了点检，“○”表示休息或放假， “×”表示有异常情况，“△”表示设备停用状态，应在“故障描述及反应计划”栏 予以记录。
4.电器开关，按钮，接触器是否灵活可靠 5.停机，加工件不滞留机床，切断电源 6.检查、调整横向进给丝杆、螺母间隙 7.润滑部位是否润滑，有无缺油漏油
8.压缩气路是否畅通，导气管道是否破损 9.电源线完好清洁，线头无松动 10.各类操作指示灯显式仪表显示是否正常 11.设备表面是否保持整洁
日保养责任人
设备日常点检保养记录表
设备名称：磨床
设备型号 ：
设备编号：
使用部门：
月份
日点检项目 1.机器部分运作是否正常无杂音 2.检查轴瓦调整间隙是否合适 3.摇柄是否牢固、灵活
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
磨床点检表
25
26
27
28
29
30
31
1电气控制开关是否灵敏可靠
2.各手柄操作灵活，定位可靠，放在空位上
3.润滑油系统是否正常，油路是否通畅，是否低于最低油位
4.工作台往复平稳，换向无冲击
5.主轴电机和电气系统是否正常
6.开机空转时，无异响
7.检查砂轮是否有裂纹或缺口等缺陷
操作者设备开机后签名
设备是否开动〔开动打“√”未开动打“◎”〕
检查砂轮是否有裂纹或缺口等缺陷操作者设备开机后签名设备是否开动开动打未开动打检查周期每天记录符号2正常
成型磨床日常点检表
编号：JL-12-6设备型号：KGS-250M设备编号：YN-YXX-M-02 2016年11月
项目/日期
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
方法
看、试、听
检查周期
每天
记录符号
“√”正常;“×”异常;“○”保养;“▲”检修;“－”未生产;
磨床设备日常点检表
设备编号： 序号 检 查 事 项 周期 1
每日 每日 每日
点检单位主管：
年 点检者：
月
2
3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 # 26 # 28 29 30 31
1 油是否充足
检查各部位所需润滑油是否充足，油池中的
2 检查砂轮是否有裂纹或缺口等缺陷 3 置，以免开机时碰撞 4 正确位置
检查、确认急停旋转按钮必须处于关闭位
检查确认各防护装置完好并处于关闭状态和
每日
5 工件安装牢固
启动油泵前，手动确认行程内无碰撞，确认
每日 每日每日
6 工作台往复运动平稳，换向无冲击 7 油、水等有无泄漏
8 检查机床运转时有无不正常的尖叫声和冲击声 每日 9 检查液压系统油量、油压、油温等是否正常 每日 点 检 者 签 字 1 异 常 情 况 记 录 2 3 4 5 6 7
8 9 10 11 12 13 14 注：在日常点检未发现异常：“√”，休息或放假：“O”，发现异常打“×”应在“异常情况记录”栏予以记录，并联系相关人员处理。
磨床日常点检表
异常内容
处理结果
完成时间
完成人
日 期 版号
修改内容
修改人
1、正常：√ 2、异常：Х 3、无此项目不进行填写 备 4.该表由设备操作者进行填写，由该厂的设备负责人进行审核。 注 5.每月底将该表送到设备动力部以备记录。 6.每月底设备动力部将对该设备的保养进行考核。
XXX-35-FM-
序号
点检项目
1 设备外观
2 设备外部清洁
3 设备机身
4 砂轮架
5 头架
6 导轨
7 工罩
11 各紧固部件
12 各密封处
13 电箱
14 各接线处
15 油压表
16 液压油箱
17 磨头跳动
18 工作台平行度
19 设备点检确认
20 班组长确认
21
22
异常日 期 异 常 处 理 内 容
XXXX有限公司 磨床日常点检表
年 月度
判定基准 无油污、无破损、无黄袍 无杂物、油渍 无物料，工具及其它物品 表面清洁，光滑无毛刺 表面清洁，光滑无毛刺 光滑，无毛刺 整洁，无划痕 往复平稳，无阻滞爬行 润滑良好，无划痕 完好，紧固 无松动，牢固可靠，无缺件 无漏油，漏水 电箱内清洁，干燥 端子紧固，端子无松动 在正常范围（0.8--1.0Mpa） 油位在下限点以上 控制在0.003mm以内 控制在0.003mm以内 确认点检是否完整 核实是否按照要求点检
方法 频 度 目视 作业前 目视 作业前 目视 作业前 目视 作业前 目视 作业前 目视 作业前 目视 作业前 手动 作业前 目视 作业前 目视 作业前 手动 作业前 目视 作业前 目视 作业前 目视 作业前 目视 作业前 目视 作业前 手动 每月 手动 每月
设备点检表(磨床)
XX 公司
设备日常点检记录表（磨床）
设备名称： 设备编号： 审核： 日期: 年 月
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 液压启动灵敏，无冲击。
液压系统工作无杂音
工作台及磨头往复运动平稳，无爬行。
工作台速度正常，往复运动无快慢差。
磨头无振动。
工作台磁吸性能良好。
液压系统压力正常。
油镜明亮，油一在油标刻线以上。
各导轨润滑良好，无研伤、拉伤。
机床各部位无漏油、漏水。
无缺损零件。
点检人员签名
异常描述及改善结果追踪
备注：由在本机进行操作的员工进行点检，正常的打“√”，异常的打“×”，发现问题解决后的打“△”，如当天不开机则不进行检查；所有异常状况和结果追踪必须如实填写于对
应栏内。
日 期
项
目。
磨床设备日常点检保养规范
德信诚培训网
更多免费资料下载请进： 好好学习社区 设备日常点检保养规范 设备名称：磨床 设备型号： 所属管理单位： 点检状态标记符号：●运行中 ○开机前 设备编号：
点检周期：S 班 D 天 W 周M 月 Y 年 点检部位简图
点检部位 项目 图
号 点检内
容
方法 要求规格（标准值） 点检周期 点检状态 操作者 维护者 操作者 维护者 电器、控制 部分 操作面板、各个按钮，各操作杆 1
外
观
目视 无破损、固定无松动 1S 1D ○ ○ 动
作
手试 动作灵敏准确、可靠 1S 1D ● ● 工作部分
砂轮 2 外
观
目视 砂轮无裂痕 1S 1D ○ ○ 各防护罩挡板 3 外
观 目视 齐全、牢固 1S 1D ○ ○
工作台 4 外观 目视 工作台往复运动平稳，换向无障碍 1S 1D ● ● 2 1
4 3。
dfs-service-磨床日常点检表
项目名称 1.压缩空气压力表 2.主轴润滑 3.X轴润滑 4.X轴润滑压力表 5.托瓦润滑 6.托瓦软支撑 7.C探头升降 8.床身导轨润滑油 压表 9.尾架轨道润滑 10.尾架锁紧装置 日常要求 4-6bar 高于最低油位25mm 高于最低油位45mm 2.8bar 油位不能低于50mm 高于最低油位15mm 高于最低油位20mm 2bar 高于最低油位60mm 油位不能低于70mm 检测方式 目测 目测或卷尺 目测或卷尺 目测 目测或卷尺 目测或卷尺 目测或卷尺 目测 目测或卷尺 目测或卷尺 目测或卷尺 触摸 目测或卷尺 目测 浓度检测仪 目测 是 是 是 是 是 是 是 是 是 是 是 是 是 是 是 是 是否正常 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 备注
11.测量臂润滑系统 高于最低油位40mm 12.各个电机 13.冷却液液位 14.各个液压系统、 气动系统、润滑系 15.磨削液浓度 16.床身托板润滑 无异响、振动、松 动、温度低于45℃ 液面与水箱顶部保 持500mm 无泄漏 2.5%-3.5
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点检内容
车间
班组
1 液压系统启动灵敏，无冲击现象。
资产编号
设备型号
检查日期 1 2 3 4 5 6 7 8 9
2 液压系统工作时无异常响声。
3 工作台低速运动无爬行。
4 工作台速度正常，往返运动平稳。
5 磨头轴承无噪音，温升正常。
6 油镜明亮，油量在油标刻线以上。 7 床身导轨润滑良好，无研伤现象。 8 电机运转正常，皮带无损坏。 9 各部位无漏油、漏水现象。
10 无缺损零件。
1 交班问
4
2
5
题记录
3
6
检查方法 看、试、听 检查周期 每 天
重大问题
磨床日点检表
班组长
操作者A
操作者B
10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
7
本月点检发现问题
处8Biblioteka 本月维修解决问题处
9
其
他
机 械 员：
记录 符号
正常 年
异常
已修好
月
日