平面磨床日常点检记录表

磨床日常点检记录表

科技有限公司
手摇磨床日常点检记录表
设备编号
机台名称
磨床
设备型号
文件编号
NO
点检内容
2022年月 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
1 机台是否清洁
2 碰撞，确认工件安装牢固
4
工作台往复运动平稳，换向无冲击
5 油、水等有无泄漏
6
检查各部位所需润滑油脂是否充足，油池中的油是否充足
7
检查砂轮是否有裂纹或缺口等缺陷
8
检查液压系统油量、油压、油温等是否正常
9
检查机床运转时有无不正常的尖叫声和冲击声
10 清扫擦拭设备每周清理切削液箱，更换切削液
11 （变脏变味时）
良好有问题可用
点检
√
标识
故障不可用
△ 计划维修
签名
点检人
×
○
评估：
审核：
备注：此表每月底随其它设备点检表一起归档存放保留。

磨床点检表

XXX汽车零部件有限公司
磨床点检表
版本号：A-0 ；表单编号：XX-QP06-QR-8
车间名称：模具车间内容
设备名称：磨床
设备编号：
年月
日期 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
3、检查清理电机轴承并给电机换油（一年）
4、测试电气元件运行情况（一年）
5、机器内部清洁、油位开关清洁（一年）点检人签名：
确认
1、检查立柱左右两侧垂直导轨各处是否润滑良好
2、检查砂轮座前轴承是否润滑良好
3、检查砂轮座自动换向杆小轴、主轴后轴承是否润滑良好 4、检查砂轮座水平导轨前、后油槽是否正常 5、清除冷却箱入口处的铁屑等杂质 6、检查各传动装置是否正常管道均畅通，无锈蚀，安全装置可靠
等情况 5、检查各接触触头作业情况及损伤情况
3、润滑系统工作情况和润滑管路固定情况 4、检查电器元件及线路紧固情况或有无损伤 5、检查机器循环系统及主轴是否正常
点检人签名：
点检人签名：
点检人签名：
注：在点检过程中，若正常则打“√”，反之则打“×”。打“×”的地方必须要有相关维修记录。
确认
季度、半年点检项目 1、检查软管是否符合要求、清洁油箱积屑（三个月） 2、更换滤油网、耐油软管（一年）
9、电机等声音无异常
10、机器各处无漏水、漏油等现象
点检人签名：
确认人签名：
周点检项目
一二三四
月点检项目
1、清洁机器表面
1、检查电机工作是否正常，清洁滤油网及冷却水槽等
2、检查所有电磁阀和继电器等，清除油箱上的杂污物

磨床作业安全检查表

料架上的工件要放好，以防滚掉下来伤人
安装螺旋轮时，要戴手套，拿螺旋轮的端面内孔，不准拿螺旋轮的外面
无心磨刀板的刃部要磨钝，以防割破手
不得将超过规格的大料加入。发现大料时要立即取出，防止发生事故
更换砂轮应遵守磨工一般安全规程
装卸工件时，要把砂轮升到一定位置方能进行磨削前，把工件放到磁盘上，使其垫放平衡。通电后，检查工件被吸牢后才斜飞出或挤碎砂轮进刀时，不准将砂轮一下子就接触工件，要留有空隙，缓慢进给 5 平面磨床自动往复的平面磨床，根据工件的磨削长度调整好限位挡铁，并把挡铁螺丝拧紧
检查结果
序号检查项目
检查内容
往复变向油阀门必须灵敏可靠，行程挡铁要调整并紧固好开动砂轮前应将液压传动开关手柄放在"停止"位置上，调节速度手柄放在"最低速度" 位置上，砂轮快速移动手柄应放在"后退"位置上，以防开车时，突然撞击装工件后，必须检查工件是否装夹牢固可靠 7 万能磨床液压系统压力应不得低于规定值。油缸内有空气时，可移动工作台两极端位置，排除空气，以防液压系统失灵造成事故
检查测量加工面，或调整砂轮应停车进行。停车时，应在完成一次行程后，再关车断
磨削工件不得突然加大进刀量、要留有空隙缓慢接近工件。快速进给时要注意不要使
砂轮和工件撞击，以免碰碎砂轮
磨削过程中，机床不准离人。下班时清理场地
工件要夹装牢固，调节行程时注意是否可能要碰撞。第一次行程应用慢进给试验
测量工件调整行程挡块时要停车
加工完毕，应立即将光学镜片遮好。镜片玻璃面上有灰尘或油污，需用软绒布揩试，在揩试前用高级汽油清洁
检查结果
工件必须夹牢，顶针顶好、牢固方可开车
加油变换齿轮，必须停车

磨床精度检查表

设备精度检查记录表
使用单位：WL/QR0804 NO ：
设备编号设备名称外圆磨床设备型号
序号日期检查项目技术要求检测值结论担当者1 头架和尾架导向面对工作台移
动的不平行度
2 工作台移动在垂直平面内的不
垂直度
3 工作台移动时的倾斜度
4 头架主轴的轴向窜动
5 头架回转时主轴中心线的不等
高度
6 头架主轴中心线的径向跳动
7 头架主轴中心线对工作台移动
的不平行度
8 尾架套筒中心线对工作台移动
的不平行度
9 头架主轴和尾架套筒中心连线
对工作台移动的不平行度
10 砂轮主轴中心线对头架主轴中
心线的不平行度
技术员
签字
存档：机动部
设备精度检查记录表
使用单位：WL/QR0804 NO ：
设备编号设备名称平面磨床设备型号
序号日期检查项目技术要求检测值结论担当者
1 工作台面的不平行度
2 工作台移动时的倾斜
3 工作台面对工作台纵移的不平
行度
4 磨头横向移动对工作台面的不
平行度
5 砂轮轴的轴窜
6 砂轮轴定心锥面的跳动
7 磨头横向移动对工作台纵向移
动的不垂直度
8 砂轮轴中心线对工作台纵移不
垂直度
技术员
签字
存档：机动部。

数控平面钻床日常点检保养记录表(20200804232125).pdf

1月
日月年12345678910111213141516171819202122232425262728293031 1Ⅴ
2Ⅴ
3Ⅴ
4Ⅴ
5Ⅴ
6Ⅴ
7Ⅴ
8Ⅴ
9Ⅴ
10Ⅴ
11Ⅴ
13Ⅴ
保养点检项目
操作人签字
16
记
入方法×…………不正常2、停工后再开机前以△注记原停工日期
⊙…………修理完毕3、若多日停工可以大△注记即可
△…………停工
√…………．正常1、每日开关前必须实际操作点检第一周第二周第三周第四周
维修工周检
控制按钮是否正常
电气控制系统是否正常
电脑程序是否正常
冷却系统是否正常
排削系统是否正常
液压站抗磨油填补
钻轴传动系统是否有异
常响声
X轴回零是否正常
y轴回零是否正常
自动润滑机是否定时加
注润滑油
油箱温升是否正常
油压系统是否正常
设备日常维护保养点检表
设备名称：数控平面钻床设备编号：2019年保养周期日期NO。

平面磨床日常点检保养规范

设备名称：平面磨床编号：
点检部位简图
1 2
4 5 3 6
7
8 9 10 11
12
13
设备日常点检保养规范
设备型号：
所属单位：
标记符号：点检状态：○运行中■开机前点检周期：S班 D天 W周 M月 Y年
编制：设备动力部

点检位置
部件油位镜
图点检内点检方
号容
法
1 油位目视
点检基准（标准值）油位是否达到镜面一半
1S
○
外观目视
连线无松动，无磨损、变形
1S
■
负载系统
电磁吸盘
14
13
负载系统
电磁吸盘
14 动作操控
电磁性能良好
1S
○
14
外观目视无缺失零部件，磨刀无破损、松动
1S
■
磨头
15 动作
操控
整体滑动灵活无卡阻，磨刀无晃动、无异响
1S
○
15
备注：其他型号同类型设备参照此标准执行。（用手拭电机温度时，先用手背轻轻靠近一下电机，以免烫伤、触电）
点检周期
点检状态
操作工维修工操作工维修工
1S
■
液压油箱
2 外观目视
无破损、滴漏
1S
■
油液压、
切削液箱
3 外观目视
无破损、滴漏
1S
■
水冷却系
统
进、回水管路 4 外观目视
无松动、破损、滴漏
1S
■
外观目视
无松动、缺失零件
1S
■
水泵
5
动作操控
无异响、正常出水
1S

平面磨床日常点检保养记录表

车间工段设备名称点检基准282930311234567891011121314151617181920212223242526271油位镜油位是否达到镜面一半目视1S 2液压油箱无破损、滴漏目视1S 3切削液箱无破损、滴漏目视1S 4进、回水管路无松动、破损、滴漏目视1S 5水泵无松动、缺失零件,无异响、正常出水目视操控1S 6接地装置接地牢固、无松动目视1W 7传动电机无异常响声无异臭味无异常抖动视听嗅拭1S 8元件、器件、导线无损伤、导线无损伤、松动目视1D 9操纵面板开关、指示灯无破损,无松动、反应灵敏目视操控1S 10安全防护门、板、罩齐全、牢固目视1D 11导轨润滑良好、无变形、磨损、无锈斑目视1S 12液压自动阀管路无松动、滴漏，无缺失零件，反应灵敏、功能正常目视操控1S 13各操控杆无损坏、缺失，动作灵活、功能正常目视操控1S 14电磁吸盘连线无松动，无磨损、变形，电磁性能良好目视操控1S 15磨头无缺失零部件，磨刀无破损、松动，整体滑动灵活无卡阻，磨刀无晃动、无异响目视操控1S 资产编号注：白班与晚班操作人员在上班前按照点检内容、标准、周期进行点检，发现问题先自己进行处理，如无法处理请及时上报上级主管人员后通知维修人员进行维修，在故障未排除前，严禁设备带“病”作业，此点检表于次月1-2日经车间责任人确认后汇总交设备动力部存档。

点检周期油液压、水冷却系统班组长确认签字点检人员签字点检方法负载系统点检部位常用点检方法：视、听、嗅、拭、清扫、加油、紧固电气系统年月点检周期：S班 D天 W周 M月 Y年记录符号：正常“√”、异常“×”已处理好“U ”平面磨床日常点检保养记录表设备型号序号点检内容及标准。

机床设备日常点检表

机床设备日常点检表
目的
本点检表用于日常检查和维护机床设备的运行状况，以确保设备正常运转，减少故障和损坏的发生。

检查项
使用说明
1. 每日使用本点检表进行机床设备的日常点检。

2. 对每个检查项进行观察和检测，将状态填写在“状态”栏。

3. 若某项检查状态异常，请在“备注”栏注明具体问题。

4. 如需补充润滑油或更换刀具等操作，请在“备注”栏注明具体型号或操作。

5. 检查完成后，将点检表归档保存。

注意事项：
- 若发现异常状态，请及时进行处理或报修。

- 点检过程中请注意安全，确保落地开关和紧急停机装置正常可用。

工具磨床日常点检保养记录表

机器设备日常点检保养记录表
年月
工具磨床编号设备型号 Nhomakorabea班组长
操作者A
操作者B
检查日期
点检内容
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
1
沙轮主轴运转是否正常。
2
各操作手柄是否灵活、准确。
3
电机运转是否正常，有无异常响声。
4
传动皮带松紧是否适度。
5
主轴油池、油镜明亮，油量在油标刻线以上。
6
床身及工作台导轨润滑良好，无拉伤、碰伤。
7
各润滑点是否畅通，有无缺油现象。
8
防护罩可靠，吸尘装置良好。
9
无缺损零件。
10
11
12
13
14
15
班组长确认
交接班问题记录
1
4
7
本月点检发现处
2
5
8
本月维修解决处
3
6
9
其它
检查方法
看试听
检查周期
每天
重大问题处理意见
记录
符号
正常
异常
已修
√
×
ⓧ
机修员：年月日

磨床作业安全检查表

磨床作业安全检查表一、磨床操作人员要求1.磨床操作人员必须经过正规培训并取得相关操作证件，方可上岗操作。

2.磨床操作人员必须穿戴好劳保用品，包括安全帽、防护眼镜、防护口罩、防护手套、安全鞋等，严禁穿拖鞋、短裤等不符合安全要求的服装和鞋子。

3.磨床操作人员必须熟悉磨床的基本结构和操作方法，严禁操作未经检修或发现异常的磨床。

二、磨床设备安全检查1.磨床设备的电源插头必须接地，电缆、接口与开关应正确接线、接头完整、无裸露导线。

2.磨床设备的动、静件运转应平稳，未出现异常回声和异响。

3.磨床设备的油路、液压系统、气路等应保持良好的密封性能，无泄漏和松动。

4.磨床设备的刀座应固定牢固、正确，刀片应无缺陷，刀刃应锐利并调整好角度。

5.磨床设备的固定螺丝、螺母等应牢固并无松动。

三、磨床操作过程中的安全检查1.对工件的加工工艺和磨片的选择应符合工艺标准和安全要求。

2.普通磨床磨削硬质合金时，应设置滴液装置，保证磨削液不小于0.5ml/h，严禁用大量磨削液喷洒。

3.缺陷磨床实行专人专机、专备专配、专物专用、专工专检的管理模式。

应每班巡检设备、检测磨削液的PH值、应力、温度等，并进行必要记录和处理。

4.磨床操作人员对磨床操作中的磨削液、废料、废气、废渣等要严格进行分类处理，防止污染环境。

5.磨床操作人员在操作过程中，注意观察磨削过程和工件变形情况，如发现异常应立即停机检查。

6.严禁手或物体接触磨盘轮，切勿将手伸入刀具工作区。

7.磨床操作人员在操作时应保持清醒和专注，切勿过于疲劳或情绪失控。

结论本文介绍了磨床作业安全检查表，对磨床操作人员和磨床设备的安全检查进行了详细说明。

磨床作业是一项高危、高难度的工作，需要操作人员按照相关规定和标准进行操作，提高安全意识，保障自身安全和设备稳定性，提高工作效率和生产质量。

希望本文能够对相关人员提供帮助。

平面磨床日常点检表

平面磨床日常点检表
使用部门：设备名称：设备编号：日期：
序号检查保养部位及内容
检查日期及状况12345678910111213141516171819202122232425262728293031
1机台外观是否整齐、清洁
2通电是否良好、导电线有无破损漏电现象3传动系统无异常响声
4液压启动灵活，无冲击，无杂音
5工作台及磨头往复运动平稳，速度正常
6磨头无振动
7工作台磁吸性能良好
8导轨润滑良好、无变形、磨损
9各部位无漏油，冷却系统正常
10操控面板无破损，无松动，反应灵敏
11无缺损零件
填表人
核查人
故障
问题
记录
备注1.每日上班时立即作自主检查,以上项目如有问题,须立刻向主管反应.
2.点检结果良好打"√",点检异常打"X" 休息时打"O" 待修 "△"
3.本表请保养人确实填写,若影响效率、质量、人员安全,请主动呈报检修,以达到预防保养的目的
4、常用点检方法：视、听、嗅、拭、清扫、加油、紧固。

磨床点检表

24
25
26
27
28
29
30
31
1电气控制开关是否灵敏可靠
2.各手柄操作灵活，定位可靠，放在空位上
3.润滑油系统是否正常，油路是否通畅，是否低于最低油位
4.工作台往复平稳，换向无冲击
5.主轴电机和电气系统是否正常
6.开机空转时，无异响
7.检查砂轮是否有裂纹或缺口等缺陷
操作者设备开机后签名
设备是否开动〔开动打“√”未开动打“◎”〕
检查砂轮是否有裂纹或缺口等缺陷操作者设备开机后签名设备是否开动开动打未开动打检查周期每天记录符号2正常
成型磨床日常点检表
编号：JL-12-6设备型号：KGS-250M设备编号：YN-YXX-M-02 2016年11月
项目/日期
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
方法
看、试、听
检查周期
每天
记录符号
“√”正常;“×”异常;“○”保养;“▲”检修;“－”未生产;

磨床设备日常点检表

磨床设备日常点检表
设备编号：序号检查事项周期 1
每日每日每日
点检单位主管：
年点检者：
月
2
3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 # 26 # 28 29 30 31
1 油是否充足
检查各部位所需润滑油是否充足，油池中的
2 检查砂轮是否有裂纹或缺口等缺陷 3 置，以免开机时碰撞 4 正确位置
检查、确认急停旋转按钮必须处于关闭位
检查确认各防护装置完好并处于关闭状态和
每日
5 工件安装牢固
启动油泵前，手动确认行程内无碰撞，确认
每日每日每日
6 工作台往复运动平稳，换向无冲击 7 油、水等有无泄漏
8 检查机床运转时有无不正常的尖叫声和冲击声每日 9 检查液压系统油量、油压、油温等是否正常每日点检者签字 1 异常情况记录 2 3 4 5 6 7
8 9 10 11 12 13 14 注：在日常点检未发现异常：“√”，休息或放假：“O”，发现异常打“×”应在“异常情况记录”栏予以记录，并联系相关人员处理。

设备维护保养点检记录表

注：保养后，用“V”表示日保、“〇”表示周保、“×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录，根据需要填写“设备维修单”。

审核人:浙江佳诚婴童用品有限公司设备日常保养/点检项目表注：保养后，用“V”表示日保、“〇”表示周保、“×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录，根据需要填写“设备维修单”。

日常保养/点检项目表注：保养后，用“V”表示日保、“〇”表示周保、“×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录，根据需要填写“设备维修单”。

审核人:日常保养/点检项目表注：保养后，用“V”表示日保、“〇”表示周保、“×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录，根据需要填写“设备维修单”。

审核人:注：保养后，用“V”表示日保、“〇”表示周保、“×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录，根据需要填写“设备维修单”。

注：保养后，用“V”表示日保、“〇”表示周保、“×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录，根据需要填写“设备维修单”。

审核人:注：保养后，用“V”表示日保、“〇”表示周保、“×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录，根据需要填写“设备维修单”。