华电土右电厂废水综合利用实现零排放研究
火电厂废水“零排放”设计研究与应用
火电厂废水“零排放”设计研究与应用张贵祥,董建国,李志民,穆小桂(河北省电力勘测设计研究院,河北石家庄 050031)STUDY AND APPLICATION OF DESIGN TECHNIQUE FOR ZERO DISCHARGE OF WASTE WATER IN THERMAL POWER PLANTSZHANG Gui-xiang,DONG Jian-guo,LI Zhi-min,MU Xiao-gui(Hebei Electric Power Survey Design ReseArch Institute, Shijiazhuang 050031 City Hebei Province, China)ABSTRACT: The zero discharge technique of the wastewater in thermal power plants is one of the key techniques to be developed and studied in power industry at present. Our technique of concentrating serial make-up water in stages has filled a domestic gap with a breaking progress. The thermal power plants have realized the zero discharge for the wastewater in priority. The paper introduces the technical principles, features, applicable conditions, effect and economical benefits of this technique.KEYWORDS: Zero discharge for the wastewater;Concentration in stages;Serial make-up water摘要:火电厂废水零排放技术,属当前电力工业重点发展研究的关键技术之一。
火电厂废水零排放技术及应用研究
火电厂废水零排放技术及应用研究摘要:电厂废水不仅会对生态环境造成严重威胁,还会浪费大量水资源。
如何对电厂进行废水零排放改造,成为电厂管理者需要着重思考的问题。
某电厂为了实现废水零排放目标,积极尝试对现有的废水处理技术进行优化升级,从节能、经济、可持续发展等视角对废水处理子系统进行优化,最终确定适合本电厂的废水零排放技术,为其他电厂废水处理提供参考与借鉴。
关键词:火电厂;废水;零排放引言随着国家环保要求的提高以及对用、排水要求的日益严格,对全厂废水进行节水与废水综合治理成为不少电厂亟待解决的问题。
这就需要正视电厂废水排放现状,确定废水排放总体目标以及技术要求,加强火电厂废水零排放技术及应用的研究,提升废水处理效率。
1废水零排放现状概述燃料短缺与污染,已经成为影响我国经济社会可持续发展的主要矛盾。
用水量高和用水严重浪费的情况也普遍存在。
节约用水、清洁化生产,对我国社会经济的持续发展产生重要的战略意义。
随着我国环保、水环境日益受到人们的关注,燃煤电厂等大型企业SO2排放标准的日益严格,而烟气湿法脱硫技术在煤炭行业得到推广后,其产生的废气由于盐分浓度过大,一直是废水处理的难点。
近几年,随着我国环境污染治理水平的不断提高,废水零排放关键技术的研发也越来越受到了有关技术人员的关注,特别是作为燃煤电站的废水零排放关键技术的可靠性问题越来越受到人们的关注。
燃煤电厂虽然耗水较多,但剩余电量较多,因此,其“零排放”已成为中国国内污水处理的一个主要趋势。
火力发电厂的湿法施工产生脱磺碱基废水,和火力发电厂其他系统中生成的废水有较大区别,是中国火力发电厂的废水体系中条件最复杂、环境污染最严重的一种。
废水中含有高浓度的悬浮液、多氯根、高含盐量、高浓度有机废物等,其中重金属含量高,环境污染严重,因此必须实现废水的零排放。
目前,燃烧电厂产生的热交换污染废水、反渗透浓水、化水、电厂其他生产过程废水等都集中在脱硫塔内,所以脱磺碱基废水已成为该企业的最终废弃物,且污染程度进一步加剧。
火电厂脱硫废水零排放技术研究与应用
火电厂脱硫废水零排放技术研究与应用摘要:电厂生产过程中产生的废水会严重影响生态环境,为了实现“绿色发展”目标,电厂管理者要积极响应“废水零排放”倡议,结合电厂实际情况,对电厂废水处理技术进行升级。
根据废水零排放总目标,制定多套废水处理系统优化方案,从环保、经济、效率、安全性等方面进行综合考量,选择最为适宜的废水处理优化方案,并针对循环水处理系统、脱硫系统以及末端高盐废水处理系统等重要的子系统进行改造与升级,引入新设备并优化工作流程,切实提升电厂废水处理效率。
关键词:火电厂;脱硫废水零排放技术;应用引言脱硫废水存在水质复杂、污染物种类多、处理难度大的特点,脱硫废水处理的要求比较高,对于脱硫废水的技术探索和工艺创新不断加强,不同的脱硫废水处理技术应运而生。
1传统脱硫废水处理技术目前燃煤电厂普遍采用传统三联箱工艺来处理脱硫废水,脱硫废水三联箱包括中和箱、沉降箱和絮凝箱,分别投加石灰乳、有机硫和絮凝剂、助凝剂,经过充分搅拌反应后自流进入澄清池,以去除废水中悬浮物、重金属、COD等有害物质。
脱硫废水经三联箱处理后,虽然可以满足《燃煤电厂石灰石-石膏湿法脱硫废水水质控制指标》(DL/T997—2020),但由于高含盐量、高硬度、高腐蚀性等特征,无论直接排放还是排入市政污水厂都会造成不利影响,一般在厂区内部消纳不外排,主要途径有:①干灰拌湿消纳,该方法会增加粉煤灰中氯离子,对粉煤灰的品质产生潜在影响,内蒙某电厂采用干灰拌湿消纳脱硫废水,干灰和废水质量比为7∶1,拌湿后的粉煤灰从产品变成固废。
采用干灰拌湿消纳脱硫废水,应核算氯离子从废水中转移至粉煤灰中造成氯离子的增量,以保证其不影响粉煤灰品质,该法适用于水量小、氯离子含量低的脱硫废水。
②炉渣系统消纳,电厂除渣分为湿除渣系统和干除渣系统,湿除渣系统可采用脱硫废水作为炉渣冷却水,用于补充因高温炉渣而大量蒸发的水分,炉渣孔隙结构发达且含有大量碱性金属化合物,可吸附脱硫废水中有毒物质和中和酸性的脱硫废水,但需解决氯离子对除渣系统的腐蚀问题。
电厂废水零排放系统设计探讨
电厂废水零排放系统设计探讨摘要:电厂作为用水大户,为节约水资源,应加强控制,实现废水的再生与循环利用,本文对机组取水、排水、耗水等方面进行了分析,提出节水和废水零排方案,可实现全厂废水零排放,彻底消除环保隐患。
关键词:电厂;废水;零排放Abstract:As a large water user, the power plant should strengthen the control to realize the regeneration and recycling of waste waterin order to save water resources. This paper analyzes the water intake, drainage and water consumption of the unit, and proposes water-saving and zero-discharge wastewater solutions, which can realize the whole plant. Zero discharge of waste water can completely eliminate hidden dangers of environmental protection.Key words: power plant, wastewater, zero liquid discharge1引言废水零排放是指企业或主体单元的生产用水系统达到无工业废水外排的标准[1]。
即不向厂外(包括地上和地下)排出任何形式的水,所有最终排放的废水均以净化水(包括膜滤水或蒸馏水等)的形式回收利用,排放物以固体形式处置。
电厂水量消耗非常大,我国水资源紧缺,为节约水资源,满足日益严格的环保政策,亟需探索有效方法,结合电厂用排水实际,大力发展节水、中水回用及废水零排措施,减少水资源消耗及废水产生量,从而达到降低对水环境影响的目的。
浅析火力发电厂废水处理的零排放
浅析火力发电厂废水处理的零排放摘要:我国是一个水资源相对短缺的国家,保护和节约用水已成为我国的一项基本国策。
随着经济的发展和环保的越来越重视,发电厂作为用水大户,节约原水的使用和实现废水零排放,将很大程度地降低发电成本,意义重大,具有很大的经济效益和环保效益。
关键词:火力发电厂废水处理零排放1. 水源条件本期工程电厂用水从“500”(即500水库)东延供水工程五彩湾事故备用水池引接。
2 .工程设计主要节水原则2.1 为满足节水要求,本工程主机冷却采用间接空冷方案设计;2.2 除灰系统采用正压浓相气力除灰、干灰输送;风冷式除渣系统方案。
2.3 采用可靠的节水措施,提高水的重复利用率,最大限度的减少补给水用量,使电厂的各项耗水指标低于(优于)国家对新建空冷电厂提出的最新要求。
2.4 在设计中立足将本工程建成环保型电厂,合理利用电厂排水,在安全、可靠、经济的前提下实现电厂废水在正常工况下的零排放。
3 废水来源和水质本工程主要有如下工业废水:锅炉补给水处理系统的超滤装置反洗排水、反渗透浓水排水、离子交换设备再生废水、超滤及反渗透装置清洗排水;凝结水处理系统的过滤器反洗排水、混床树脂输送排水、混床树脂体外再生排水;空预器冲洗排水;锅炉化学清洗排水;脱硫废水;工业下水道来废水(含油废水);主厂房建筑物屋顶雨水;机组启动冲洗排水;输煤系统冲洗排水(含煤废水);化学试验室排水。
4 工业废水处理工艺选择电厂废水处理工艺选择应遵循“分质收集,分类处理”的原则,另外,废水处理工艺选择时,还要考虑处理后废水的去向,使处理后的废水满足后续用水系统的要求。
在分质收集废水时,应根据废水的排水量情况,设置一定容积的废水贮存池,还应考虑厂区废水收集管道敷设合理。
因此,首先应分析废水的水质情况、排水量或连续性情况及处理后废水去向。
本工程工业废水按废水水质分,可分为高含盐量低悬浮物废水、低含盐量高悬浮物废水、高含盐量高悬浮物废水、低含盐量低悬浮物废水;本工程工业废水按照排水连续性分,可分为经常性排水,和非经常性排水;按照全厂水平衡及用水规划,处理后的废水去向为脱硫系统用水、辅机循环冷却水系统补水、输煤系统冲洗水、地面冲洗水及绿化等。
火电厂脱硫废水零排放技术路线选择
为方便比较,经济测算ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ据以系统处理水量20m3/h,年运行8640小时为基准进行核算。
(1)“预处理+蒸发+结晶”工艺
广东河源电厂脱硫废水处理系统是国内采用脱硫废水“预处理+蒸发+结晶”工艺的电厂,采用四级多效蒸发技术,热源采用电厂蒸汽,脱硫废水处理量约20m3/h,投资约9750万元,运行费用(含折旧)约286.6元/m3,占地约3000平方米。该方案投资额度大,运行成本高,占地面积大。
火电厂脱硫废水零排放技术路线选择
摘要:本文通过对国内电厂已实施的废水零排放工艺进行调研,综合对比技术性和经济性,根据内蒙古华云新材料有限公司废水水质特点,选用“预处理软化+膜分离+反渗透+烟道蒸发”实现厂内低成本脱硫废水全部零排放,废水设计处理量30m3/h,处理成本48.74元/m3。
关键词:废水零排放;工艺对比;蒸发结晶;烟道蒸发
2.1预处理软化
脱硫废水采用澄清软化工艺,加入石灰、碳酸钠、硫酸钠、有机硫、絮凝剂等,去除水质中的悬浮物、COD、重金属,软化后水质硬度小于2mmol/L,产水进入石英砂过滤器、自清洗过滤器、超滤等过滤系统后进入膜分离系统。
2.2膜分离
膜分离系统主要用于去除二价离子,进一步去除水中的硬度。膜分离系统的浓水主要含有二价盐,回收至脱硫工艺吸收塔回用,系统产水主要含有一价盐如氯化钠,进入后续高压反渗透工艺继续处理。通过膜分离后,一方面降低了二价盐,提高了海水淡化膜及高压平板膜系统的回收率。
(2)“三联箱+树脂软化+反渗透+正渗透+蒸发结晶膜处理”工艺
华能长兴电厂采用“三联箱”+树脂软化+反渗透+正渗透+蒸发结晶膜处理工艺。项目投资额达8500万元,运行费用(含折旧)约123.5元/m3,占地面积约为1000m2,该方案投资额度较大,运行成本较高。
火力发电厂脱硫废水“零排放”处理技术
火力发电厂脱硫废水“零排放〞处理技术随着中国水环保政策趋于严控,火力发电厂脱硫废水"零排放";理念不断升温。
脱硫废水是火电厂最难处理的末端废水,单一技术路线的废水处理方案往往难以兼顾目标与本钱。
本文分析了各种深度处理方法以及具体的应用环境,提出针对不同成分的废水需要有不同的应对处理措施,对于推动脱硫废水处理工作,实现脱硫废水零排放具有重要意义。
一、脱硫废水来源采用湿法脱硫工艺的燃煤电厂在运行中,需要维持脱硫装置〔FGD〕当中浆液循环系统的平衡度,防止离子等可能对脱硫系统和设备带来的不利影响,同时排放系统中的废水,保持脱硫系统水平衡。
从来源上看,脱硫废水主要从石膏旋流器或废水旋流器的溢流处产生。
经研究发现,在脱硫废水中,有相当比例的重金属以及各种无机盐等,如果这些含有高浓度盐分的废水不经过有效处理就直接排放到大自然环境中,会严重影响生态健康,也不利于地下水资源的保护。
二、脱硫废水进行零排放处理的必要性目前,燃煤电厂烟气脱硫装置应用最广泛的是石灰石-石膏湿法脱硫工艺。
为保证脱硫系统的平安运行和保证石膏品质而排放的脱硫废水,其中含有大量的杂质,如悬浮物、无机盐离子、重金属离子等,很多物质为国家环保标准中要求严格控制的第一类污染物,需要进行净化处理才能排放水体。
国内多数燃煤电厂净化脱硫废水采用的常规处理工艺即"三联箱";技术,采用物理化学方法,通过中和、沉降、絮凝和澄清等过程对脱硫废水进行处理,通常使用的药剂包括氢氧化钙/氢氧化钠、有机硫、铁盐、助凝剂、盐酸等。
该工艺能够去除脱硫废水中对环境危害较大的重金属等有害物质和悬浮物,但不能去除氯离子,处理出水为高含盐废水,具有强腐蚀性,无法回收利用。
排入自然水系后还会影响环境,潜在环境风险高。
随着国家对环境污染的治理日益提速,对废水的排放要求也越来越严格。
燃煤电厂在资源约束与排放限制方面的压力陡然上升,脱硫废水排放已经是燃煤电厂面临的严重的环保问题。
燃煤火力发电厂脱硫废水零排放处理技术探讨
电厂,为之后其他电厂引进技术打下了榜样[3]。 3.2 反渗透-正渗透-蒸发结晶工艺 华能长兴电厂采用的是“反渗透-正渗透-蒸发结晶”工艺
处理脱硫废水,解决了废水无法排放,难以利用的难题。该工 艺通过将正反渗透工艺相结合,进行处理脱硫废水,该水处理 系统出水水质比“机械蒸汽再压缩-多效蒸发结晶”工艺好, 可以作为日常非饮用水供给使用,但对技术要求较高;此外, 蒸发结晶产物中盐和硫酸钠的含量较高,且纯度超过95%,实 现了对生产中所消耗钠盐资源的回收再利用,是三种工艺中对 技术要求最高的,水处理最好的。
3 零排放技术案例 目前,我国有三家电厂有脱硫废水零排放技术,核心工艺
都是蒸发结晶工艺,但所使用的零排放工艺各不相同,导致处 理完的水也有很大区别,华能长兴电厂的水质最好,广东恒益 电厂的水质最差,但都可以直接循环使用。
3.1 混凝沉淀-软化-蒸发结晶 广东河源电厂是国内实施脱硫废水零排放的代表,采用的 是“混凝沉淀-软化-蒸发结晶”模式,来处理盐度含量高,腐蚀 性强的电厂难题——脱硫废水,其中预处理的三个部分包括混凝 沉淀、水质软化和污泥处理系统,以达到初步处理的目的;深度 处理则是采用4效立管循环蒸发结晶工艺,加强对脱硫废水的处 理程度,达到净化脱硫废水的目的。处理水量为22m3/h,在2009 年12月18日正式投入生产,钙的质量浓度小于5mg/L,总溶解 固体物质小于30mg/L,系统出水水质稳定,满足二次利用或者 直接排放的标准,成为我国第一家真正实现脱硫废水零排放的
4 未推广原因 脱硫废水水质中杂质较多,成分复杂,具有腐蚀性、NaCl
含量高等特点,不经过处理的废水,直接使用会导致设备腐蚀、 加速老化等问题。零排放技术可以解决这些问题,将脱硫废水进 行回收循环利用或者深度处理,但目前我国的零排放技术尚不成 熟。导致零排放技术的使用价格高昂,很多中小型电厂负担不 起。技术设备处理量大,消耗能源多,部分电厂不具备那么多的 废水量,容易造成闲置浪费。宣传力度不够,零排放技术在我国 没有过多的宣传,电厂更习惯于传统的处理方法。
电厂废水零排放初探
用; 化学废水 ( 包括循环水补充水再生废水、 锅炉 补充水再生废水、化学试验室排水、蓄电池废液、 锅炉酸洗废液、停炉保护废水)经酸碱中和处理 后, 与循环水排污水、 锅炉排污水混合后经反渗透 处理, 出水作为循环水补充水原水, 高浓水与冲渣 废水排至煤场喷洒水池, 同时当循环水水温低时, 循环水排污水作为各转机冷却水;油区含油废经 油水分离器初步分离后, 用作输煤皮带冲洗水、 卸 灰调湿用水。转机冷却水一部分直接用作输煤皮 带冲洗水,剩余部分经混凝处理后与处理后的化 学废水作为循环水补充水的原水。如图 # 所示。 ! 电厂废水处理回用方法介绍 其主要任务是去除 !6 # 含煤废水处理回用流程。 输煤栈桥冲洗废水和露天煤场排水中的煤粉等固 体废物, 采用絮凝—澄清处理, 去除水中的煤等颗 粒性废物, 作为露天煤场的喷洒用水。主要包括: 化学处理) 。 含煤废水先加混凝剂进 ! 一级处理( 行絮凝反应后, 在澄清池中将水中悬浮的煤粉、 胶 体形成絮状物, 并将大部分絮状物排至干化池。 " 二级处理 ( 物理处理) 。澄清池中出水含有未沉降 的细小絮状物在斜管沉淀池中进一步分离沉降, 出水中的固态悬浮物基本全部去除。 #处理后水 的回用。处理用于露天煤场的喷洒水。 其主要任务 !6 " 生活污水处理与回用工艺流程。 采用三级 是去除生活污水中的悬浮固体和 7089。 处理后,作为中水用作厂区绿化和卫生间冲洗用 物理处理) 。主要去除 水。主要包括: !一级处理( 污水中呈悬浮状态的固体污染物质,同时作为二 级处理的预处理, 能去除 !$: 的 7089; "二级处 理( 生化处理) 。二级处理能大幅度去除水中呈胶 体溶解状态的有机性污染物, 7089 去除率可达 污水能达到国 ’$: 以上, 7089 降至 "$ ) !$;< = 4, !"
电厂所排工业废水如何实现零排放
电厂所排工业废水如何实现零排放?
据了解,随着我国经济的发展,用水量也在持续增长,其中要数火力发电厂用水量较大,是名副其实的“用水大户”,为了更好地实施节水及高效用水战略,电力行业目前多是采用废水零排放技术。
电厂中的废水主要分为四类,一是含油的废水,主要是油库区的含油废水;二是使用后盐份浓缩的废水,主要是循环水排污水和化学车间的废水;三是温度较高的锅炉排污水和疏放水;最后则是洗清废水,包含了地面冲洗水和无阀滤池反洗排水等。
由于这些电厂废水成分复杂,具有含盐量和硬度较高的特点,需要通过除盐处理后采用蒸发系统才能达到行业零排放的标准。
为了更好地实现回收、循环利用水资源,减少各高盐废水对水资源的“盐化”污染,建议采用“电厂浓水调节水箱+Neterfo极限分离系统+Neterfo-GA极限分离系统+蒸发系统”工艺的废水零排放系统,进行高盐废水近零排放处置。
该系统整体集成化高,自动化程度高,既节省了系统占地,也减轻对运行维护人员的依赖。
实现电厂废水零排放的目的就是为了实现没有外排水,再配合终端蒸发系统,可以更好地实现电厂废水零排。
综上所述,电厂应用废水零排放系统,可以有效实现废水深度处理,达到了资源回收与近零排放的目标。
零排放:一种近零排放技术。
电厂废水的处理及零排放工艺探究
电厂废水的处理及零排放工艺探究电厂废水的来源较多,而且成分十分复杂,如果不对其开展有效的处理就外排放会对环境产生严重的污染,对人体安康产生巨大的危害。
很多电厂无视国家环保法规,将未彻底处理、未达标的污水、废水直接排放。
由于电厂污水、废水水质重金属离子含量等有害物质严重超标,污染了环境和地下水资源甚至影响人体安康。
电厂污水、废水的处理已经成为亟待解决的问题,因此,电厂废水、污水处理综合利用到达零排放势在必行。
本文对火电厂废水综合利用、零排放、开展了研究和探讨。
随着我国水资源的紧张和环境保护要求的提高,电厂所面临的水资源问题和环境问题将日益突出,优化电厂废水处理工艺与技术,实现废水资源化、零排放,其社会效益与经济效益的意义非常深远。
火力发电厂废水主要有:脱硫废水、化学锅炉补给水再生废酸碱液排水、循环水浓缩排污水、锅炉排污水、实验室排废水、机房废油污水、生活污水等等。
这些废水如果能加以彻底处理、全部回收利用零排放,具有很高的经济效益及环保效益,直接排放不符合国家的环保政策,同时也不符合节能减排的要求,浪费了水资源。
因此,火力发电厂如何做好废水的净化处理,处理后如何实现综合利用到达零排放,成为了火力发电厂越来越关注的问题。
本文结合某发电厂废水综合利用零排放的实际情况,对火力发电厂废水处理零排放开展了研究和探寻。
我们在此探讨的是“预处理+简易膜浓缩处理+锅炉尾部烟道干燥处理”的废水处理零排放工艺:一、预处理系统将电厂众多污水经简单处理后集中开展彻底处理到达零排放,其中的预处理起着非常关键的作用。
预处理一般采用双级澄清池。
在澄清池中投加石灰、碳酸钠或液碱,去除废水中大部分钙镁离子、硅、磷及有机物,去除重金属,去除悬浮物,使水澄清,这是国内大部分废水零排放处理工程普遍采用的预处理工艺。
预处理在废水零排放处理中有两个作用:去除结垢性离子,保证后续设备稳定运行;另个作用很重要,要处理掉所有有害杂质。
没有完善的预处理,废水不能实现零排放。
火电厂实现废水零排放的改进
火电厂实现废水零排放的改进付丽丽摘㊀要:介绍了某发电公司实施废水零排放,采取的设备系统改造㊁运行调整措施以及建立全厂水量平衡图分析,制订了科学㊁合理的回用水方案,确保全厂废水量合理分配㊁综合利用,实现了全厂废水零排放的目的,达到了国家新形势下环境保护及节能减排综合治理的要求㊂关键词:废水;零排放;调整;改进一㊁引言某发电公司一期工程为2ˑ350MW机组,锅炉为2ˑ1177t/h亚临界㊁自然循环的循环流化床锅炉,汽轮机形式为直接空冷,冬季给城市市区供热,供暖面积达到了800万平方米㊂供暖设备热网换热器采用进口设备,对来水水质有严格要求,硬度小于600ug/l,pH大于8.5,在运行期间热网循环水要不断地进行排污,平均排水50t/h才能够达到水质要求,这样增加了化学水处理系统制水量,废水排放量相应增加,废水排水管道系统设计结构的不合理,产生的废水水量得不到充分利用只能够外排,造成水资源浪费发电成本增加,并且达不到环保要求㊂二㊁厂内供水㊁排水管网流程(一)厂内用水管网流程厂内来水由距离厂区约13公里的水源,厂内设有2个2000m3工业消防蓄水池㊁1个200m3生活蓄水池,用于全厂的工业水㊁辅机冷却水㊁生水㊁消防水系统的供给,工业水系统是由3台工业水泵(167t/h)供给,主要用于全厂工业用冷却水系统的用水,包括热网转机㊁制氢站冷却水㊁气化风机冷却水㊁油区以及其他转机设备冷却;辅机冷却水系统是由3台辅机冷却水泵(2900t/h)供给,用于#1㊁2机开式冷却水;生水系统是由3台生水泵(2台160t/h㊁1台250t/h)供给,用于化学水处理设备制水;消防水系统是由2台电动消防水泵(280t/h)和1台柴油机消防水泵(560t/h)供给,用于全厂消防水系统㊂(二)厂内废水排水管网改造前的流程厂区内废水水质分为两部分:一部分高含盐量的废水排水进入煤水处理清水池用于输煤系统冲洗㊁灰场喷洒㊁除灰㊁除渣和搅拌机加湿用水,主要来源于化学水处理反渗透浓水㊁离子交换器排水的中和水池,辅机冷却水塔排污水㊂生活污水处理系统排水至工业废水处理系统㊂另一部分是高浊度废水进入工业废水处理系统处理后进一步回用,主要回用于辅机冷却水的补充水和灰场,高浊度的废水来源于化学水处理预处理多介质过滤器排水㊁机组排水槽排水㊁油区和气化风机冷却水用水排水㊂冬季期间,热网转机冷却水排至工业废水处理系统,热网循环水排污水排入辅机冷却塔前池,制氢站冷却水排至辅机冷却塔前池㊂图1 改进前的排水流程(三)存在的问题首先,冬季供暖期间,热网转机冷却水是由工业水管网直接提供,热网转机冷却水耗水量较大,冷却水量为50t/h,冷却后的工业水直接进入工业废水系统,造成工业废水系统处理负荷较重,不能处理的工业废水溢流至雨水系统,造成雨水系统废水的经常性外排;其次,热网回水系统因化学监督要求,需要不定期根据水质标准进行排污操作,排污水直接排至工业废水处理系统,作为辅机冷却塔补水,造成辅机冷却塔水池水位不稳定;最后,制氢站循环冷却水也使用工业水作为水源,冬季作为防冻冷措施需要连续性投入,冷却后工业水排至辅机冷却塔前池,加重了辅机冷却塔水池水位及药剂浓度调整的难度㊂冬季热网系统循环水系统排污和制氢站的冷却水的同时连续性排放,也造成辅机冷却塔经常性的溢流,再加上生活污水系统每天150 200t的处理水量,这几类水都进入雨水系统,废水产量比较大,造成我厂每天851技术与检测Һ㊀有废水量2450 3200t,无法内部消化,必须外排㊂不仅造成水资源的浪费,也增加我厂运行成本,全厂主要系统废水量情况,如表1所示㊂表1㊀全厂主要系统废水量情况名称热网转机冷却水量热网循环水排水量制氢站转机冷却水量生活污水处理水量化学水处理废水量合计废水量(t/d)12001400600 1000500 600150 200120018002450 3200三㊁改进措施为了实现我厂废水的综合利用,达到废水零排放,我厂主要分为三个步骤进行㊂第一,通过设备改进措施实现废水的综合利用㊂第二,进行运行调整措施的优化㊂第三,实施全厂动态水平衡图的绘制,连续观察全厂水平衡状态,指导运行调整,实现废水合理利用,达到零排放要求㊂(一)设备改进措施经过研究,首先进行分系统对废水取样进行化验,根据水质情况分类回收,用于不同系统进行再次回用㊂1.对于热网首站转机冷却水和制氢站冷却水,经化验水质含盐量变化小,接近工业水水质,将冬季热网转机冷却水由工业废水处理系统回收至#2工业消防蓄水池,重复利用㊂2.工业废水处理站出水,经化验水质含盐量变化小,接近工业水水质,在原有用于灰场用水和辅机冷却水的补充水的基础上,增加一路回收至#2工业消防蓄水池,灰场用水取水改为雨水调节池㊂3.热网回水系统的排水因为加入药剂,回收至工业废水进行处理后,根据用水量情况进行回收循环利用,增加一路回收至#2工业消防蓄水池,另一路排至雨水系统改造的增加缓冲池,经过缓冲池可以将废水存储至煤场雨水调节池,保证煤水清水池水量不足时进行回用㊂4.利用煤场雨水调节池(有效容积为2000m3)来收集厂内废水储存,在#1汽车衡西北角处雨水井处新建缓冲池(5ˑ1.5ˑ2米),安装启闭机,并设置污水泵(Q=50m3/h,H=15m,W=5.5kW),将雨水井地下管网内的废水截留至缓冲池打入雨水调节池,再经过煤水处理系统处理后产生清水,进入煤水处理清水池进行回用㊂(二)运行调整措施的优化通过设备改进后,废水水量减少了2300 3000t/d,剩余废水水量为1700 2000t,全部排入雨水调节池㊂煤水清水池作为全厂最大末端废水消耗系统储水池,用水时间的不确定性经常使煤水清水池出现用水量大时,因水量不足需要另外增加工业水作为补充水,用水量小时,又可能会因水处理的制水需求,出现煤水清水池无法容纳高含盐量排水,导致溢图2㊀设备改进后排水流程流现象,因此采取了运行调整措施的优化㊂1.将#1㊁2工业消防蓄水池分开使用㊂#1工业消防水池为废水回收水,循环作为工业水进行使用㊂#2工业消防水池为水源地来水,作为水处理设备制水使用㊂2.雨水调节池液位作为辅控主值交接班工作的主要内容㊂为了避免水泵频繁起停,节约厂用电,根据工业消防水池和水源地水池液位优化水源地升压泵和深井泵的运行方式,水源地蓄水池液位1.7米,启动深井泵或中水泵3.5米停㊂工业消防水池液位1.5米,启动水源地升压泵3.5米停,保证雨水调节池液位在1.5 3.4米之间,溢流液位为3.6米,根据液位来调整工业废水系统的运行方式㊂3.调整水处理制水时间与输煤清水用水时间的合理性㊂白天灰渣用水量较大,化学值班员只要根据输煤清水池液位,及时将中和水池中高含盐量废水排至煤水清水池,既满足了灰渣喷湿用水,也可以满足水处理制水系统启动的排水要求㊂除盐水箱液位保持在6.0米以上,规定在白天制水,早上7:00启动设备,特殊情况除外㊂4.根据工业废水调节池液位情况,调整工业废水处理系统单套或双套制水,保证工业废水及时处理,实现工业废水清水足量回用㊂以及辅机冷却水塔排污时或者热网回水排污时,要通知输煤值班人员,查看缓冲池液位,并且保持热网回水排水量稳定,维持在25 40t/h之间等一系列措施,都保证全厂水量合理循环㊂5.控制全厂除盐水机组补水率㊂减少除盐水制水带来的废水量,机组补水量控制在400 600t/d㊂6.辅控外围区域运行日志中,重点记录工业废水调节池㊁生活污水调节池液位情况和废水处理系统单套㊁双套制水等情况,重点关注工业废水调节池㊁生活污水调节池液位变化,防止达到溢流液位(2.70米)㊂(三)实施全厂动态水平衡图的绘制951为了更加准确地对全厂各生产系统用水情况进行分析,进而实现对生产运行方式的实时调整和优化,达到废水零排放及节能降耗的目的,绘制了全厂动态水平衡图㊂从厂外供水系统㊁厂内的供水㊁制水系统㊁废水处理系统以及回用系统等处着手,详细掌握各个系统的相互关系与制约因素,模拟创建全厂各个水系统用水量准确的数学关系,在各个水系统的数学关系模型下,对全厂的各个供水㊁用水等多处的用水量进行分析,找出全厂水系统的水量数据采集的关键点,在热控专业的配合下,对水量采集系统进行了完善,使关键点的水量可以采集到准确的数据,最终形成全天水量数值采集日报表,实现了全厂每日水平衡图创建,例如,2016年7月4日水平衡图进行说明,来水水量为3479.36t,损失水量为2958.02t,水池水位增长526.16t,全厂水量达到了平衡㊂图表和截图如下㊂表2㊀水量统计表日㊀期2019-7-4全厂来水量(1)生活水池用量(按生活水泵出口表计)m3415.44(2)生水用量(按综合水泵房水表计)m31575.34(3)工业水用量(工业水泵出口表计)m32041.34(4)热网转机冷却水m30(5)氢站转机冷却水m30(6)工业废水处理水量(工业废水清水泵出口流量)m3367.33水平衡取值来水量m33479.36全厂损失水量(1)喷洒煤场㊁灰渣加湿㊁冲洗栈桥,损失水量m31406.36煤水系统处理水量m397煤水系统清水泵出口水量m31503.36(2)热力公司用水损失m30(3)小热网损失m30(4)脱硝用水损失m358.14(5)吹灰用水损失m3120(6)空冷岛冲洗水m3192(7)风吹蒸发损失m3668(8)厂区绿化损失m349(9)灰库气化风机冷却水损失m34.3(10)消防系统损失m35(11)煤场用水洒水车损失m3130(12)水泥厂损失m3325.22全厂损失m32958.02各个水池的液位表化m3526.16图3四㊁收到的效果通过实施设备改进㊁运行调整以及绘制全厂水量平衡图,效果非常显著,全厂的来水水量和废水损失水量有了准确的计量,废水使用的部位清晰明了,并能够在厂内全部得到利用,实现了废水零排放和节支降耗的目的㊂经统计,平均每天可节约原水用量约2000t,每月即为6万t,每月可节约成本3万元㊂五㊁结语我厂实现废水零排放,主要通过深入分析我厂的用水规律,合理改造用排水系统,再配合后期的运行调整及全厂水平衡数据分析系统㊂通过这一系列的改造优化,不仅达到环保的废水零排放要求,同时,也成为我厂节能降耗的一项有效的措施㊂经过一段时间的运行摸索,我厂已基本实现了全厂用水量合理分解和布置,不仅大幅降低了来水量,减少水源地水量的消耗,而且在此基础上也优化了设备的运行规律,在全面实现废水零排放的国家环保要求下,同时,也为我厂节约了大量的水电成本㊂参考文献:[1]李青,刘学冰,张兴营,何国亮.火电厂节能减排手册[M].北京:中国电力出版社,2014.作者简介:付丽丽,江西宜春京能热电有限责任公司㊂061。
火力发电厂废水“零排放”节水技改分析
火力发电厂废水“零排放”节水技改分析火力发电厂是目前主要的能源供应方式之一,然而火力发电厂在发电过程中产生大量的废水,给环境带来了严重污染。
为了减少对环境的负面影响,火力发电厂需要进行废水“零排放”的节水技改。
下面将对废水“零排放”的技改方案进行详细分析。
首先,需要对火力发电厂的废水处理系统进行改造和升级。
传统的废水处理系统主要采用化学药剂和物理处理方法,如混凝沉淀、过滤和氧化等。
这些方法虽然能够减少废水的污染物浓度,但却无法完全去除有害物质,且处理废水需要大量的水和药剂。
因此,需要引入先进的废水处理技术,如膜分离、活性炭吸附和电化学氧化等,以实现废水的高效处理和净化。
同时,可以利用生物技术,例如利用厌氧菌和好氧菌进行废水处理,这样可以降低能耗并提高废水处理效果。
其次,废水处理后的产生的净水还可以被回收和再利用。
废水中可能含有大量的水分和有价值的物质,如水中的盐分和金属离子可以通过逆渗透和蒸发结晶等技术进行回收。
这样不仅可以节约水资源,还可以减少废水对环境的排放。
此外,废水中的有机物质也可以通过生物发酵和生物降解等方法进行回收利用,用于生产生物质能源或者制备化学品。
再次,可以对火力发电厂的用水系统进行优化。
火力发电厂在使用过程中需要大量的冷却水和循环水。
传统的冷却水系统通常采用开回路或者半开回路冷却系统,这种系统存在水耗大、水质容易受到污染以及水温升高等问题。
可以采用封闭回路冷却系统,将冷却水进行循环使用,减少用水量的同时也能够提高能源利用效率。
另外,可以采用循环冷却水进行再生澄清,再使用在锅炉补给水系统或者排放到外部环境。
最后,需要加强对火力发电厂的废水管理和监测。
对火力发电厂的废水排放进行严格的监管,确保达到国家和地方的废水排放标准。
建立完善的监测系统,对废水中的主要污染物进行实时在线监测,及时发现和处理异常情况。
此外,加强废水处理厂的运行和管理,定期进行系统的检修和维护,确保废水处理系统的正常运行。
电厂废水零排放中的废水处理工艺
电厂废水零排放中的废水处理工艺赵魏巍(天津华能杨柳青热电有限责任公司天津300380)摘要:电厂废水零排放是当下工业用水相关工作中 的关键点,确保电厂废水有效处理对于整个工业用水体系优化而言都能起到重要的推动作用各电厂应该认识到B前各处理工艺在实际废水零排放应用中存在的诸多不完善之处,及时引进先进技术,如高效反渗透工艺等,为电厂废水处理工作提供更有效的技术应用保障,以促使电厂尽快达成废水零排放要求关键词:电厂废水;零排放;废水处理工艺 厂引言我国电厂发展规模不断扩大,废水排放M也显著提高,随着 我H废水排放标准的日益严格,如何有效处理废水,实现零排放 目标更应作为电厂新发展阶段重要工作内容之一。
不仅要科学 处理电厂外排水的环保问题,更要节约用水,通过废水处理工艺的有效应用提高废水利用效率,如优化电厂水平衡系统,将各类 水源以阶梯重复利川为基础,逐步实现真正的零排放。
1电厂废水零排放技术的作用电厂运行中需利用大M优质水源,但也会产生很多工业废水,对这些废水进行合理处理,不仅能促进环保节能,还可维护 电厂生产安全性,所以废水零排放技术的应用在电厂生产经营工作中能发挥着重要作用。
一方面,该技术的有效应用能缓解水 资源匮乏的问题,经循环处理之后,废水可以再次使用,参与到 电厂工作中的各环节中,发挥出废水的剩余价值,从而使水资源 利用效率得以提升m。
另一方面,实现电厂废水的零排放是对周边环境和资源的更好保护,尤其是避免各河流及地下水的污染,也减少了污染问题治理的资源投入,促进经济效益与生态效益的有机统一。
就电厂自身发展而言,废水零排放技术的不断研究、发展与应用,可更好解决目前尚无法真正处理或是处理成本过高的废水排放处理问题,提高废水处理的效率和质f t,所以各 电厂务必多结合电厂废水处理状况及自身发展需要,引进各类 先进废水零排放处理技术,并加强管理,有效落实,以促进电厂 废水处理问题更好解决'2电厂废水零排放的废水处理工艺的具体应用零排放是一个很复杂且综合性的处理系统,不仅需严格监 管规范,更要有先进技术投入,只有以先进处理技术为基础,并 实现动态化革新,才能保证废水处理的零排放。
火电厂废水“零排放”工程初步探剖
一
些火 电厂也 正 陆续 开 展此 项 工 渗透 系 统 、能量 回收 系统 、供 电 2 X 1 0 m 3 / h生 活 污 水 处 理 系 统 ,
日均 产水 量 2 6 0 0 m 3 / d 。
2 、用水 系统
厂 内淡 水用 水 系统 包括 工 业
中 国 经 济 社 会 可 持 续 发 展 的 瓶 超 临 界燃 煤发 电机组 ,二 期 两 台 用水 、生活 用水 和 化 学用水 以及 颈 。 作 为 用 水 大 户 的 火 力 发 电 6 6 0 MW 超 超 临界 燃 煤发 电机 组 , 其 他工 业杂 用水 ,全 厂淡 水用 水 厂 ,面对 水 资 源 匮乏 和污染 ,应 分 别 于 2 0 0 8年 9月 和 2 0 1 0年 7 量具 体数 据 如表 1 所示。
I N D U S T R I A L WA T E R T R E A T ME N T 1 工业水处理
火电厂废水 “ 零排放’ ’ 工程初步探讨
文 /蒋狄 希 ( 浙 江浙 能 乐清发 电有 限责任 公 司 浙江 乐清 3 2 5 6 0 0 )
随着 中国经 济社 会 的快 速 发 市 南 岳镇 和蒲 岐镇 区域 内 ,乐清 展 ,水 资 源 短 缺 矛 盾 E t 益突 出 , 湾 西 岸 , 目前 总 装 机 容 量 达 到 5 2万 千 瓦 ,一 期 两 台 6 0 0 MW 资源 型 和水 质 型缺 水 已成 为制 约 2
序 号 1 2 3 4 5 项目 工 业 杂 用 水 脱硫 工 艺 用水 二级 R / o 进 水 生活 用 水 锅 炉补 给 水 系统 单 位 m 。 / h m / h m 。 / h m 。 / h m 。 / h 循 环 水量 补充 水 量 5 0 2 5 : 3 O 0 O O 1 2 O 1 2 7 4 0 6 8 备 注 一级 R / o供 水
火力发电厂废水零排放可行性研究报告
火力发电厂废水零排放可行性研究报告摘要:本报告研究了火力发电厂废水零排放的可行性,并通过对现有技术和管理方法的分析,提出了一套可行的解决方案。
研究表明,通过采用适当的处理工艺和控制措施,火力发电厂废水的零排放是可行的,且具有显著的环境和经济效益。
1.引言2.目前问题目前火力发电厂废水处理存在以下问题:A.废水污染组成复杂,难以处理;B.废水处理技术成本高,运维困难;C.废水处理过程中产生的副产物难以处理和处置。
3.操作方案为了解决上述问题,并实现废水零排放,本研究提出以下操作方案:A.废水初次处理:通过沉淀、过滤等方法去除悬浮物和杂质。
B.生化处理:采用生物反应器处理废水中的有机物。
C.膜处理:利用反渗透膜、超滤膜等技术去除废水中的无机盐、重金属等物质。
D.高级氧化:利用臭氧和紫外线等技术,降解废水中的难降解有机物。
E.水资源回收:对处理后的废水进行深度处理,使其达到可再利用的要求。
4.技术和管理措施为了实现废水零排放,还需要采取以下技术和管理措施:A.加强监测和数据分析,及时发现和解决问题。
B.对废水处理设备进行合理的运维和维修,确保其稳定运行。
C.提高员工的技术水平,加强培训和管理,保障废水处理工作的有效进行。
D.打造科研平台,加强科研力量,推动废水处理技术的创新与发展。
5.环境和经济效益废水零排放方案的实施将显著减少废水排放对环境的影响,保护周边水体和生态环境的可持续发展。
同时,有效处理废水后的再利用将节约大量的水资源,为火力发电厂的经济效益贡献。
结论:本报告研究得出,火力发电厂废水零排放是可行的,但需要综合考虑技术、管理和经济等多个因素。
通过采用适当的处理工艺和控制措施,并加强监测、维修和培训等管理手段,火力发电厂可以实现废水的零排放,保护环境,提高经济效益。
然而,仍需要进一步的研究和实践以完善该方案,并与相关部门和企业合作推广。
废水处理零排放技术的探究
能源环保与安全一、脱硫废水零排放实施现状1.火电厂水质类型及处理方式水是火力发电厂中最重要的能量转换介质,在使用过程中一般会受到不同程度的污染。
火力发电厂的废水主要为生活废水和工业废水,其产生废水的主要系统包括水汽循环系统、循环冷却水系统、工业冷却水系统、冲灰水系统、煤系统。
(1)生活污水火电厂生活污水约占电厂总需水量的10%左右,主要来自食堂、浴室、办公楼、生活区的排水,水质与其它工业废水差异较大,其数量、成分和污染物物质浓度与居民的生活习惯、用水量有关,此类废水排入水体后会使水中有机物剧增,甚至引起受纳水体富营养化。
该类废水一般都设有专门的处理装置,经过处理后可回用作为循环水系统补给水。
(2)工业废水主要包括循环排污水、冷却系统排水、化学水处理系统酸碱再生废水、输煤冲洗和除尘废水、含油废水、脱硫废水等。
该类废水包含的废水类型种类多,致使其成分复杂,主要特性为含盐量高、有机物、悬浮物含量高、水质稳定性差且容易结垢等。
此类废水排入水体后会导致不同程度的环境污染。
针对不同的废水,处理工艺的选择也存在差异,但最终都能达到回收利用。
通过传统的水处理工艺,火电厂的绝大部分废水都能够实现阶梯利用,但脱硫废水是电厂终端废水,其成分较为复杂并具有强腐蚀性,难以直接回用。
脱硫废水的处理成为制约火电厂废水零排放的关键因素。
2. 脱硫废水的来源及水质特征采用锅炉烟气湿法脱硫时,其废水中的杂质主要来自煤、油和石灰石脱硫剂。
煤中含有F、Cl、Cd、Hg、Pb、Ni、As、Se、Cr等 元 素。
这些元素在炉膛内燃烧时会发生一系列化学反应,生成多种不同的化合物。
固体产物一部分以炉渣的形式排出炉膛,另一部分随烟气进入吸收塔后被浆液吸收;气体产物,如CO2、O2、SO2、HCl、NOx、N2等,进入吸收塔被浆液吸收或者随烟气排出吸收塔。
在脱硫塔的吸收浆液中,除了烟气溶解带入的杂质外,石灰石也会溶出一部分如Ca、Mg、K、Cl等元素的杂质。
火力发电厂废水“零排放”节水技改分析
277随着时代的进一步发展社会对于电力资源的需求正在不断增加,各种类型的火力发电厂也在不断增加,为社会生产与发展提供了充足的电力。
在火电厂运行的过程中,会产生一些工业废水,这些废水在经过有效处理以后,又可以新的资源形式被应用于其他生产形式,进而实现“零排放”与节能的同步进行,减少火力发电厂对于资源的消耗,提高火力发电厂的经济效益与社会经济价值,为其今后的可持续发展奠定基础。
1 火力发电厂工业废水的种类及特点火力发电厂在运行的过程中往往是会产生诸多工业废水,这些工业废水中含有较多的有害物质,若是没有得到有效处理将会直接影响到生态环境。
目前,火电厂所产生的工业废水,主要是划分为以下几个类型:第一种是输煤系统晓晨的清洗污水。
由于煤炭在运输的过程中会产生较多的灰尘,而为了减少灰尘可能会对机械设备造成的影响,通常都是需要用清水将这些灰尘洗去,虽然这些清洗废水已经在沉淀池经过了沉淀,但是污水中仍然有较高的煤粉、悬浮物等;第二种是除灰浓缩池溢流水[1]。
这一类型的污水悬浮物相对较高,主要是包含了漂珠、粉煤灰等成分,pH值较高,而其中也包含了一些有害的微量元素。
第三种是化学水处理排水。
这一类型的废水主要是包括化验污水、脱硫废水和除盐设备的再生污水等。
除此之外,还有锅炉排的污水、含油污水等等。
这也就不难看出火力发电厂所产生的工业废水,具有多样性特点,废水种类较多,且大部分废水的浊度都相对较低。
若是从性质上进行划分,火电厂废水的主流是非稳定流,且具有较高的污染性,在排放以后主要是针对悬pH值、浮物以及石油等物质进行处理,从而减少工业废水的危害。
2 火力发电厂废水“零排放”节水技改的重要性火力发电厂是为人们生活提供基础用电的基本保证,其安全运行将直接决定了供电网络是否能够稳定运行。
一般情况下火电厂的运行,需要消耗较多的资源,将其转化为电能,尤其是煤炭与水资源,是维持火电厂运行的主要能源,在保证资源供给稳定的同时,也会产生较多的工业废水。
对实现火电厂废水零排放的技术与方法探讨
处理系统( 包括凝结水精处理) 的清洗水、 冲洗水 因水质较好 , 水量也大 , 经废水处理系统处理 则 后回收利用。 2 . 2锅炉排污水 、水汽取样水等水质较好 , 可单独 回收 ,用于锅炉补 给水处 理的反渗透进 水, 既可减少地 下水的取用量 , 又可减轻废水处 理压力 , 约能源 , 节 同时 , 还可 以作为循 环冷却 水的补充水 。 23生活 污水在进 入污水处 理站之前 基本 . 已分解完毕 , 时的生活污水有 物机含量较低 , 此 水质较好 , 若以生物转盘降解效果较差 。 而粉煤 灰可 以吸附水 中有机物 , 因此 , 可将生活污水打 人灰浆池 , 通过 灰水管道送至灰 场 , 既可 以减少 对外界环境的污染 。 又降低了运行成本 。
工 业技 术
Caeeoi dot嵋 h h s de 篮 棚 ■一 iN T ng P 瞄囵团圜 阁 n w cl a rc o n u● e法探讨
杨 斌 胡琼华 王 竞 丰
( 云南电力技术 有限责任公 司, 云南 昆明 6 0 5 ) 5 0 1
1实现废水零排放的关键技术 1 自 . 净式生活废水净化技术 1 自净式生 活废水净化技术是 以水解( U B H S) 方 式对废水 中 的有 机污染 物进行 生物 降解 , 将 长链 有机物 和部分无机物 ( 浮物 等) 如悬 分解 成 短链有机物 , 增加废水的可生化性 。该技 术运行 成 本低 、 维护 , 应水量 、 免 适 水质 负荷变 化 能力 强, 使用寿命长 , 运行稳定。 生物膜法 治理生括废水是该技 术的关键所 在 。细菌 、 生动物、 原 后生动物等微 生物在滤料 或某些载体上生 长繁殖 , 形成膜状 活性污泥 , 与 污水接触 , 物膜上的微生物摄取 污水 中有 机 生 污染物作为营养 , 从而使 污水得到净化 。 该 工艺 由厌氧接触 膜式水 解沉 淀反 应器 、
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华电土右电厂废水综合利用实现零排放研究
摘要:分析当前电厂水资源形势,对华电土右电厂目前废水回收再利用情况进
行分析介绍。
通过分类回收,集中处理,逐级利用的方法,基本达到零排放标准,有效降低用水成本;特别针对脱硫废水,引进“废水零排放”技术,既有效处理脱
硫废水同时又保证了浆液及石膏品质的稳定,具有较好的环境效益和经济效益。
关键词:火电厂;废水;综合利用;零排放;
1.引言
火电厂是传统意义上的用水大户,年排工业废水约占全国工业企业排放量的
10 %[1]。
水资源的短缺制约着电力工业的发展,其用水量对所在地区的水资源平
衡有很大的影响。
同时缴纳水资源费、排污费的要求和标准日渐增高、发电企业
成本压力陡增,客观上也要求电厂加强节水工作[2-3]。
如何做好节约用水工作,
废水的回收利用做到最大化,是保护水资源的重要措施,对降低火电厂发电成本
也有着实际意义。
用水和排水指标现在是电厂运行的主要技术经济指标之一[4]。
电厂的废水利
用水平与电厂整体水平衡设计思想有密切联系[2]。
节约用水,减少排放,尽可能
实现循环利用,是当今电厂实现“零排放”的工作核心。
2.华电土右电厂废水回收现状分析
华电土右电厂装机容量2×660MW超临界燃煤空冷发电机组,同步建设烟气
脱硫、脱硝设施。
以城市中水作为主要水源,配套设计系中水处理系统、锅炉补
给水系统、凝结水精处理系统供给机组运行所需工业水和除盐水。
针对机组运行
经常性排水以及临时性排水水质特点,对厂内各类废水综合回收利用,机组投运
至今,取得良好效果。
具体采取措施方案如下:
2.1分类回收
废水综合利用的第一步是回收。
根据各专业,各系统排水特点,合理回收各
类废水,可以方便后期有针对性的进行集中处理。
首先本厂通过工业废水管网将
生产过程中的经常性排水集中收集至工业废水池中,主要包括化学锅炉补给水系
统超滤设备的浓水、反洗水以及精处理过滤器的爆膜反洗水,其水质水量较为稳定。
生产及生活区的生活污水排入生活污水管网后由生活污水调节池集中收集。
此外,全厂的雨水由雨水管网收集至至雨水池中储存,澄清后取上清液回收利用。
锅炉补给水系统设备反渗透运行过程产生的浓水以及离子交换器再生产生的
再生废水,设计中和废水池进行收集。
机组事故排水、减温水及精处理系统高速
混床再生排出的高含盐废水排入机组排水槽。
机组启停机阶段锅炉大量排水以及
锅炉化学清洗阶段的排水,专门设计4×1000m3酸洗废水池进行集中收集。
中水
系统滤池反洗水可排入中水回收水池,进入中水系统内部循环利用。
通过对全厂
各专业的排水情况进行研究分析,将废水根据水质特点进行分类,水质类似的废
水进行合并集中收集,为后期废水的处理工艺的选择提供方便,设备的安装更为
集中,完成废水回收的同时尽可能节省经济成本。
在燃煤电厂中,脱硫处理系统普遍采用传统的废水三联箱处理工艺,该方法
的工艺流程复杂,造价较高且占地面积大。
在此背景下,华电土右电厂引进了火
电厂脱硫废水零排放处理技术,该技术占地面积小、造价低,且无需加任何水处
理药剂,运行费用大大降低。
华电土右电厂有效的将两套系统的功效进行结合,
既达到了排放脱硫废水并降低吸收塔浆液Cl-浓度的目的,同时又能排出污泥,保证浆液及石膏品质的稳定。
2.2集中处理
根据废水水质情况和水量分析,确定最有效最简化的处理工艺,合理经济地
满足下一级系统的水质要求或达到排放要求。
争取以最少的经济投入,取得最大
的经济回报,最大限度的减少对环境的污染。
华电土右电厂厂区工业废水由管网
收集至工业废水水池后,统一进入工业废水系统进行处理。
针对原水悬浮物含量高,含油的水质特点。
原水首先通过斜板式悬浮物澄清装置,有效去除水中的悬
浮物含量,降低出水浊度;处理后的工业废水自流入超浅气浮装置,去除原水中
的少量油脂同时进一步降低出水浊度;经气浮处理后流入中间水池;处理后的废
水经中间水泵提升送至过滤装置进行过滤处理。
系统工艺设计简单,设备成本低,易操作。
厂内配套建设一套一体化地埋式生活污水处理系统(如图1),处理方式采
用常规“生物接触氧化” 工艺,经三级生化处理达到排放标准。
整套生活污水处理
设备的处理能力为2x20m3/h,设计最大处理能力为2x24 m3/h。
系统出水BOD5
<20ppm,COD<50ppm,SS<10ppm,NH3-N<10ppm,PH值为6-9。
有效降低
废水的微生物及有机物含量,达到回用要求。
脱硫废水方面,由于脱硫系统吸收了大量高含盐废水等水质较差水源,导致
吸收塔浆液中Cl-快速富集。
加之烟气、石灰石中携带的Cl-、粉尘、SiO2等物质,严重影响吸收塔浆液质量。
针对这种情况,华电土右电厂引进了火电厂脱硫废水
零排放处理技术搭配传统的废水三联箱处理工艺对除脱废水进行联合处理。
将石
膏旋流器的溢流液收集至回收水池内,再通过回收水泵输送至废水旋流器进行二
次分离,二次分离后的溢流液排入废水缓冲箱,通过废水输送泵送至传统的三联
箱处理系统进行加药处理,产出的清水回收至吸收塔进行回用,污泥则通过板框
压滤机排出系统,达到降低吸收塔浆液中粉尘等杂质的目的。
废水“零排放”系统的水处理量根据烟温的升高而逐步提高,空预器后烟气温
度为135 ℃时可达到最大处理,每台空预器后烟道上可安装4个喷嘴,一台锅炉
对应8个喷嘴,每个喷嘴最大可处理废水量为1.56 t/h,因此,每台锅炉最大可
处理废水12.5t/h 。
系统的最低投运烟气温度为113℃(空预器后烟温),低于此
温度时,禁止投运废水零排放系统。
由于华电土右电厂空预器后烟气温度较低,常维持在113-120℃之间,现废水零排放单机处理量为3-5t/h,同时废水零排放系统的投运时间受到石膏脱水投运
时间的限制,最终废水零排放的单机日处理量控制在20-40t/d,吸收塔Cl-浓度可
有效控制在8000-12000mg/L之间,能够满足脱硫系统的运行要求。
2.3逐级利用
按照各用水系统对水质要求采取逐级用水,将经过处理后水质较好水供给需
要优级水的系统使用,随后将其排水经过处理在本系统内循环或不经过处理(或
经过简单处理)送给要求水质较差的系统重复使用[5]。
本厂投运初期,工业废水
和生活污水系统的出水主要回用于辅机冷却水的补充水,以及厂区的绿化用水。
后期运行过程中,发现其水质水量充足稳定。
通过多次取样化验分析发现工业废
水处理和生活污水系统处理后的回用水满足中水设备进水水质要求,通过改造后,将回用水作为中水处理系统的补充水源,可减少城市中水的用量,节约厂内用水
成本。
通过以上途径,将厂区内的工业废水和生活污水充分消化,合理利用。
3.结语
“废水水量最小化,使用废水水量最大化”[6]。
华电土右电厂将废水综合利用
贯穿于整个电厂的设计、建设及运行各阶段。
特别是废水“零排放”技术将脱硫滤
液水经高压泵输送到布置在空预器后烟道中的雾化喷嘴进行雾化,并在高温烟气
加热作用下迅速蒸发变成水蒸气,液态废水中的盐分结晶成微小的固体颗粒,微
小固体颗粒随烟气进入静电除尘器,被静电除尘器捕捉而从烟气中分离出来。
蒸
发出的水份随除尘后的烟气进入脱硫塔,在脱硫塔的喷淋冷却作用下,水份凝结
进入脱硫塔的浆液循环系统,该水份的加入在一定程度上还可以减少脱硫系统补
充水的需水量,同时降低了吸收塔中Cl - 的含量。
通过废水分类收集,集中处理,逐级利用的手段,逐级利用后,最终我厂高
含盐废水及脱硫废水通过烟道蒸发处理后得到了有效的处理。
在保证发电厂安全、经济运行的前提下,最大限度地合理选择使用废水,具有良好的经济和环境效益。
参考文献
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