土石方机械修理作业指导书
机械维修作业指导书
机械维修作业指导书一、引言机械维修是指对机械设备进行定期维护、检修和修理的工作。
本指导书旨在提供一套完整的机械维修作业指导,以确保作业过程的准确性和安全性,提高机械设备的工作效率和寿命。
二、准备工作1. 检查工作场所的安全条件,确保没有明火、易燃物品和其他危险物。
2. 确保已经获得维修所需的工具和材料,并且工具处于良好的工作状态,不可使用损坏或磨损的工具。
3. 了解机械设备的工作原理和结构,研究设备的技术资料和制造商提供的维修手册。
三、维修作业步骤1. 断开电源在进行机械维修之前,务必将机械设备的电源断开。
同时,确保没有存储电荷的元件,以免电击或其他意外伤害。
2. 定位故障仔细观察机械设备的运行状况,定位故障的位置和原因。
可以结合设备的技术资料和维修手册进行初步判断,以节省维修时间和成本。
3. 拆解设备根据维修手册和相关的操作规程,正确拆解机械设备。
注意保持拆解过程中的部件顺序和完整性,以便于后续的装配和调试。
4. 检查和清洗对拆解下来的部件进行检查,发现损坏或磨损的部件及时更换。
同时,对零部件进行清洗,去除附着的污垢和油污,并进行必要的润滑。
5. 维修或替换根据检查的结果,决定是进行维修还是替换故障部件。
如果是维修,采取适当的修复方法和工艺;如果是替换,选择符合规格和要求的新部件进行更换。
6. 装配设备在维修完成后,根据拆卸时记录的顺序和细节,精确地进行设备的装配。
确保每个部件正确安装,并进行必要的调整和校准。
7. 检验和试运行在装配完成后,对机械设备进行检验和试运行,确保设备能够正常运转。
对运行过程中出现的异常情况,进行及时的排除和修正。
8. 清理和整理清理工作场所,将维修过程中产生的废弃物和工具进行分类处理。
同时,对工具进行整理和维护,确保下次维修作业时能够正常使用。
四、安全注意事项1. 在进行机械维修作业时,必须戴好防护眼镜、手套和其他必要的个人防护装备,以减少意外伤害的发生。
2. 在维修过程中,尽量避免单人作业,确保有人在旁协助和观察,以防出现紧急情况时能够及时处理。
机械设备维修作业指导书
机械设备维修作业指导书一、介绍机械设备维修是保障设备正常运转和延长使用寿命的重要工作。
本指导书旨在提供机械设备维修的具体步骤和操作方法,以帮助维修人员正确、高效地进行维修工作。
二、安全注意事项1. 维修人员应穿戴好防护装备,包括帽子、防护眼镜、防护服等;2. 在维修过程中,必须将设备停止运转并切断电源,确保维修人员的人身安全;3. 维修人员应熟悉设备维修的相关知识,严禁擅自进行无许可操作;4. 维修完成后,必须进行设备的功能测试和安全检查。
三、维修步骤1. 故障排查维修人员需仔细听取设备使用者的故障描述,并仔细观察设备的异常现象。
通过检查设备控制面板、相关传感器以及传动部分,确定故障位置。
2. 故障分析根据故障描述和维修人员的观察,进行故障分析。
可以参考设备的操作手册、维修手册等资料,结合对设备原理和构造的了解,寻找可能的故障原因。
3. 维修方案制定根据故障分析结果,制定具体的维修方案。
包括所需工具、所需备件和维修步骤等内容。
确保维修过程中的高效和安全。
4. 维修操作按照制定的维修方案,进行具体的维修操作。
维修人员应熟练掌握各类工具的使用方法,并根据实际情况进行操作。
注意操作时的安全和维修过程的规范性。
5. 功能测试维修完成后,对设备进行功能测试。
确保设备正常运转并消除了故障现象。
如果测试结果不理想,维修人员需要重新检查维修工作,并消除可能存在的问题。
6. 安全检查维修完成后,进行设备的安全检查。
确保设备的各项安全指标符合要求,包括电气安全、机械安全等。
必要时,可以进行相关的测试和检测。
四、维修记录每一次维修都需要仔细记录,包括维修人员、维修时间、故障原因、维修方案以及设备的维修结果等内容。
这些记录可以为以后的维修工作提供参考,并方便对设备进行维护和管理。
五、维护保养维修工作之后,设备的维护保养工作也需要重视。
定期对设备进行维护保养,包括清洁、润滑、紧固等操作,以保证设备的正常运转。
六、总结机械设备维修是一项复杂而重要的工作,需要维修人员具备扎实的专业知识和丰富的实践经验。
土方工程人工及机械职安作业指导书二
土方工程人工及机械职安作业指导书二一、前言为保障土方工程的安全施工,有效预防人工伤害和机械事故的发生,制定本指导书。
希望广大土方工程作业人员严格按照指导书要求,认真履行职责,切实加强安全防范,确保土方工程施工安全。
二、作业前准备1.作业人员必须接受土方工程安全操作培训,并掌握相关知识与技能。
2.对机械进行安全检查,确保机械在良好状态下运行,电气设施必须保持良好状态。
3.清理施工区域,确保环境整洁卫生。
三、人工操作安全规定1.在操作时严格遵守安全规定,不能私自变更操作流程。
2.作业时必须着安全帽、工作服、穿防滑鞋及其他防护用品。
3.当有人员进入施工区域时应立即停止工作,等待其安全移出后,方可继续工作。
4.人员在高处操作时,必须用杆子做支撑,严禁攀爬,以免发生高空坠落事故。
5.作业前应检查工作环境和设备情况,明确各项操作规定,了解设计要求和工艺流程。
6.严禁在机械运行中打瞌睡、玩手机等违规行为,以免发生意外事故。
四、机械操作安全规定1.机械操作前必须进行安全检查,检查项包括发动机、传动系、刹车等。
2.严格按照机械规格操作,不得超载使用,以免损坏设备,引发危险。
3.在作业过程中应避免机械超速、超载、逆行或逆向行驶,以免引发事故。
4.使用机械时应稳定驾驶,避免平稳行驶中摇晃或旋转。
5.在安装铁丝网时,应保持机械平稳、速度适宜,严禁快速运动或强行移动。
6.对于机械故障,必须立即采取措施进行维修处理,确保机械安全运行。
五、作业后清理1.作业完成后,将用于土方工程的机械清洗干净,无任何残留物,防止生锈和腐蚀。
2.将土方工程中堆积的杂物、淤泥及其它垃圾清理妥当,以便其它施工作业顺利进行。
3.将工具、设备等归放至专门的存放处,确保环境整洁卫生。
六、纪律规定1.对于违反安全规定的作业人员,将被立即纠正,必要时进行停职、处分等处理。
2.不得酗酒、滥用药品,不得吸烟等不利于身体和环境的行为。
3.严格遵守工作时间规定,不得擅自离岗,确保土方工程安全施工。
机修作业指导书
机修作业指导书一、背景介绍机修作业指导书是为了指导机修工人在进行机械设备维修时提供操作指南和技术要求的文档。
本指导书旨在匡助机修工人了解机械设备的结构和工作原理,掌握正确的维修方法和技巧,确保机械设备的正常运行和延长使用寿命。
二、维修前准备1. 确定维修范围:根据机械设备故障的描述,确定维修的具体范围,包括维修的部位和需要更换的零部件。
2. 准备工具和材料:根据维修范围的要求,准备相应的工具和材料,如扳手、螺丝刀、油尺、润滑油等。
3. 关闭设备电源:在进行维修前,务必关闭设备的电源,确保安全操作。
三、维修步骤1. 检查设备故障:子细观察设备的工作情况,根据故障现象进行初步判断,确定故障的原因和位置。
2. 拆卸零部件:根据维修范围的要求,使用相应的工具拆卸需要维修或者更换的零部件,注意记录拆卸的顺序和位置,以便后续的安装和调试。
3. 清洁和检查零部件:拆卸下来的零部件需要进行清洁和检查,清除污垢和杂质,并进行检查是否存在磨损、裂纹或者变形等问题。
4. 更换零部件:如果检查发现零部件存在问题,需要及时更换,选择适合的新零部件进行更换,并注意正确的安装位置和紧固力度。
5. 组装设备:在完成零部件的更换后,根据拆卸时记录的顺序和位置,进行设备的组装,确保各部件的正确安装和紧固。
6. 调试设备:在设备组装完成后,进行设备的调试,开启设备电源,观察设备的运行情况,检查是否存在异常现象。
7. 测试设备:在设备调试正常后,进行设备的测试,根据设备的工作要求进行测试,确保设备能够正常工作。
8. 清洁设备:在设备测试完成后,对设备进行清洁和整理,清除维修过程中产生的污垢和杂物,保持设备的整洁。
四、安全注意事项1. 严格遵守安全操作规程,佩戴必要的防护装备,如手套、护目镜等。
2. 在进行维修前,确保设备的电源已关闭,避免触电事故的发生。
3. 在拆卸和组装设备时,注意零部件的分量和尺寸,避免人身伤害。
4. 在使用工具时,注意正确的使用方法和力度,避免工具滑动或者损坏。
机修作业指导书
机修作业指导书一、任务概述本文档旨在提供机修作业的详细指导,包括作业流程、安全注意事项和常见故障排除方法。
通过本指导书,操作人员可以正确、高效地进行机修作业,确保机器设备的正常运行。
二、作业流程1. 准备工作:a. 确认机器设备的型号和故障现象。
b. 准备所需的工具和备件。
c. 关闭机器设备的电源,并确保设备处于安全状态。
2. 故障分析:a. 检查机器设备的外观,寻觅明显的故障迹象。
b. 使用测试仪器对机器设备进行检测,确定故障点。
c. 分析故障原因,制定修复方案。
3. 维修作业:a. 拆卸机器设备的外壳,注意不损坏内部零部件。
b. 根据修复方案,修复或者更换故障部件。
c. 清洁机器设备的内部和外部,确保没有杂质和灰尘。
d. 检查机器设备的电路连接,确保连接坚固。
e. 组装机器设备的外壳,确保所有部件正确安装。
4. 功能测试:a. 连接机器设备的电源,开启设备。
b. 进行功能测试,确保修复后的设备正常运行。
c. 对设备进行性能评估,记录测试结果。
5. 故障排除:a. 如果修复后的设备仍存在故障,重新分析故障原因。
b. 根据新的分析结果,制定进一步的修复方案。
三、安全注意事项1. 在进行机修作业前,务必切断机器设备的电源,避免触电危(wei)险。
2. 使用适当的个人防护装备,如手套、护目镜等,保护自己的安全。
3. 在拆卸和组装机器设备的过程中,小心操作,避免损坏零部件。
4. 注意机器设备内部的高温部件,避免烫伤。
5. 严禁在机器设备运行时进行维修作业,避免发生意外。
四、常见故障排除方法1. 机器设备无法启动:a. 检查电源线是否插好,电源是否正常供电。
b. 检查电源开关是否打开。
c. 检查电池是否充电或者更换电池。
2. 机器设备运行缓慢:a. 清理机器设备内部的灰尘和杂质。
b. 检查机器设备的硬盘空间是否充足。
c. 优化机器设备的软件设置,关闭不必要的后台程序。
3. 机器设备发出异常噪音:a. 检查机器设备的风扇是否有异物阻塞,清理风扇。
土石方机械安全操作作业指导书(正式)
编订:__________________单位:__________________时间:__________________土石方机械安全操作作业指导书(正式)Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号:KG-AO-9529-70 土石方机械安全操作作业指导书(正式)使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。
下载后就可自由编辑。
1、土石方机械的内燃机、电动机和液压装置的使用,应符合《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33一2001)第3.2节、第3.4节和附录C的规定。
2、机械进入现场前,应查明行驶路线上的桥梁、涵洞的上部净空和下部承载能力,保证机械安全通过。
3、作业前,应查明施工场地明、暗设置物(电线、地下电缆、管道、坑道等)的地点及走向,并采用明显记号表示。
严禁在离电缆1m距离以内作业。
4、作业中,应随时监视机械各部位的运转及仪表指示值,如发现异常,应立即停机检修。
5、机械运行中,严禁接触转动部位和进行检修。
在修理(焊、铆等)工作装置时,应使其降到最低位置,并应在悬空部位垫上垫木。
6、在电杆附近取土时,对不能取消的拉线、地垄和杆身,应留出土台。
土台半径:电杆应为1.0~1.5m,拉线应为1.5~2.0m。
并应根据土质情况确定坡度。
7、机械不得靠近架空输电线路作业,并应按照本规程第4.1.7条的规定留出安全距离。
8、机械通过桥梁时,应采用低速档慢行,在桥面上不得转向或制动。
施工机械(具)和设备维修保养作业指导书新
1施工机械(具)和设备管理业务指导书(试行)中国南方电网有限责任公司 发 布 中国南方电网有限责任公司企业标准前言为全面贯彻公司安全生产方针,进一步加强施工机械(具)和设备管理,严禁不合格的施工机械(具)和设备进场,杜绝发生人身、电网、设备事故,公司基建部组织完成了《施工机械(具)和设备管理业务指导书》的编制工作。
本业务指导书按照安全生产风险管理体系的思路,从设备进场、注册管理、安装与拆卸、使用与维护、检测与检验、检查等方面作出规定,将设备清单、台账、三证合法合规、操作手册、作业指导书、重大作业前专项检查、维保项目及周期、政府年检等“八步骤"管理融入其中。
本标准由公司基建部组织编制,各分子公司基建部及建设、监理、施工等单位相关专业人员参与,经公司基建部组织审查,最终定稿.本标准由中国南方电网有限责任公司基建部制定并解释。
本标准起草单位:调峰调频发电公司、广东电网公司、清远抽水蓄能电站建设管理局、广东省输变电工程公司。
本标准主要起草人:赵凌、王海波、温建、李伟、何伟晶、王菁、牟宁、黄炎辉、李瑞山、张耀、曾志、陈家佐。
本标准主要审定人:于俊岭、关雷、李继宝、吴宝英、陈晓明、袁太平、覃光、杨俊海、黄学军、刘冬根。
本标准批准人:祁达才。
本标准执行中遇到具体问题,请及时向中国南方电网有限责任公司基建部反馈。
I目录1业务说明 (1)2 适用范围 (1)3 引用文件 (1)4术语和定义 (1)4.1施工机械(具)和设备 (1)4.2特种设备 (1)4.3自制设备 (1)4.4试验设备 (1)4.5个人防护用品(P ERSONAL P ROTECTIVE E QUIPMENT) (1)4。
6常规设备和机具 (2)5管理要点 (2)5.1管理目标 (2)5.2管理要求 (2)6 流程步骤及说明 (2)6。
1进场 (3)6.2注册管理 (3)6。
3安装与拆卸 ...................................................................................................................... 错误!未定义书签。
土方工程作业指导书(完整版)
土方工程作业指导书一般规定:土石方工程应合理选择施工方案,编制、审批、实施符合九九定额精神,尽量采用新技术和机械化施工。
施工中如发现有文物或古墓等应妥善保护,并应立即报请当地有关部门处理后,方可继续施工。
在敷设有地上或地下管道、光缆、电缆、电线的地段施工进行土方施工时,应事先取得管理部门的书面同意,施工时应采取措施,以防损坏。
土石方工程应在定位放线后,方可施工。
土方工程施工应进行土方平衡计算,按照土方运距最短、运程合理和各个工程项目的施工顺序做好调配,减少重复搬运。
1、场地平整1.1、操作方法:关键是测量,随干随测,最终测量作好书面记录。
实地测点标识,作为检查、交验的依据。
填方应选用符合要求的土料,边坡施工应按填土压实标准进行水平分层回填压实。
平整场地后,表面逐点检查,检查点的间距不宜大于20M。
1.2.质量要求及标准:1.2.1.平整场地:平整区域的坡度与设计相差不应超过0.1%,排水沟坡度与设计要求相差不超过0.05%,设计无要求时,向排水沟方向作不小于2%的坡度。
1.2.2.场地平整的允许偏差:1.2.2.1.表面标高:人工清理±30MM,机械清理:±50MM;1.2.2.2.长度、宽度(由设计中心向两边量)不应偏小;1.2.2.3.边坡坡度人工施工表面平整,不应偏陡,机械施工基本成型,不应偏陡;1.2.2.4.地面、路面下的地基:水平标高0~-50MM,平整度≤20MM。
1.3、质量检验方法:用水准仪及2m检查尺检查。
1.4、质量通病的预防措施:1.4.1、场地积水预防措施:1.4.1.1、平整前,对整个场地进行系统设计,本着先地下后地上的原则,做排水设施,使整个场地水流畅通;1.4.1.2、填土应认真分层回填辗压,相对密实度不低于85%;1.4.1.3、做好测量复核工作,避免出现标高误差。
1.4.2、填方边坡塌方预防措施:1.4.2.1、根据填方高度,土的种类和工程重要性按设计规定放坡,当填方高度在10m内,宜采用1:1.5,高度超过10m,可作成折线形,上部为1:1.5,下部采用1:1.75;1.4.2.2、土料符合要求,不良土质可随即进行坡面防护,保证边缘部位的压实质量,对要求边坡整平拍实的,可以宽填0.2m;1.4.2.3、在边坡上下部作好排水沟,避免在影响边坡稳定的范围内积水。
COP94-06土地石方机械修理作业指导书.doc
1.0作业对象和要求。
1.1本指导书适用于柴油内燃机形式和履带行走式、液压式推土机、装载机、挖沟机等土石方机械。
1.2主要机修人员必须具备五年以上修理经验,熟知本形式的土石方机械(推土机、装载机、挖沟机)的结构、原理。
1.3 土石方机械,包括国产的、进口的推土机、挖沟机、装载机的零配件、主机应选用原厂的配件、底盘。
行走部分可选用国内生产厂家所生产的代用件,但必须经过论证,确属国内厂家采集资料所生产的配件,,并记录备案。
1.4机械维修中,需要场地宽畅,吊装方便,钏、电、气、焊、车等机修所需的工种设备配套场所,以及喷漆作业项目齐全的修理厂,并且要有存放机件的库房。
2.0修理作业项目。
2」内燃机两大机构:配气机构,曲轴连杆机构;四大系统:燃料系统,润滑系统,冷却系统,电气系统。
2.2传动系统,包括:分动箱,主离合器,联轴节变速箱及其操纵、后桥传动,转向与制动,最终传动。
2.3行走机构,包括:支重轮(单、双边)、引导轮、托链轮、主动、履带总成,履带张紧装置。
2.4电气系统,包扌舌:电瓶、发电机、起动机、仪表显示装置、调节器、灯光。
2.5液压系统,包括:离合器液压、转向液压泵和工程液压装置,根据各种机型(推土机铲刀小油缸、大油缸,装载机举升、收放斗油缸、挖沟机提升泵、中臂、小臂等)工作操作阀。
2.6全机悬挂系统、驾驶室等。
3.0内燃机的维修。
3.1拆除电瓶线和起动机及发电机,送交电器维修人员进行维修保养, 电瓶加电瓶补充液,解体起动机检查定子、转子绝缘状况,起动齿磨损情况、回位状况,检查起动开关并且检查更换炭刷,解体发电机检查转子、定子工作状况,检查所有轴承状况,如果有损坏或内外磨损的要修复或更换,检查全车线路调节器、灯光工作状况。
3.2拆除进排气管,并且拆除燃料系统的高压管,燃料滤清器更换燃油滤芯,拆下喷油嘴、高压油泵、加速泵、输油泵,送交专项修理人员, 清洗检查修复或更换柱塞、出油阀进油阀、喷油嘴,并且检查滚轮体孔凸轮、凸轮轴磨损情况修复或更换,检查轴承的状况进行更换,但调试要求上试验台进行。
机械维修作业指导书(常用工具使用)
14。刮刀
14。1使用刮刀必须检查手柄是否牢固。
14。2清理碎屑,不准用手抹或用嘴吹。
14.3三角刮刀用完后,必须放在刀鞘内。
机械维修作业指导书
项目负责人:签发人
项目负责人: 签发人:
分项工程名称
常用工具使用
作业时间
月 日-月 日
6。1板手与螺帽的规格必须相符,板手上有油污应随时擦干净.
6.2活板手的活动吻头应放在用力方向的前方。
6.3使用板手用力要适当,不准两只板手联在一起使用,不准加套管.
6。4不准把板手当锤用.
7。手锤
7。1锤头装在锤柄上必须加楔楔紧,锤柄松动、起剌不准使用。
13。7用两台及两台以上千斤顶同时顶升一个物体时,千斤顶的总起重能力应不小于荷重的两倍.顶升时应由专人统一指挥,确保各千斤顶的顶升速度及受力基本一致.
13。8油压式千斤顶的顶升高度不得超过限位标志线;螺旋及齿条式千斤顶的顶升高度不得超过螺杆或齿条高度的3/4。
13。9千斤顶不得在长时间无人照料下承受荷重。
13。2千斤顶应设置在平整、坚实处,并用垫木垫平。
13。3千斤顶必须与荷重面垂直,其顶部与重物的接触面间应加防滑垫层。
13.4千斤顶严禁超载使用,不得加长手柄,不得超过规定人数操作。
13.5使用油压式千斤顶时,任何人不得站在安全栓的前面.
13。6在顶升的过程中,应随着重物的上升在重物下加设保险垫层,到达顶升高度后应及时将重物垫牢。
3。2工作前先检查机器、工具、电气设备和安全防护装置是否完好。
3.3工作时精力要集中,严禁用手触动正在转动的任何部位,变换车速,测量工作以及装卸式件、钻头、夹具等都必须在机器停稳后进行。
土石方机械安全操作作业指导书
土石方机械安全操作作业指导书第一篇:前言1.1 编写目的本作业指导书是为了规范土石方机械的安全操作,保障操作人员的人身安全和机械设备的正常运行,减少事故的发生,提高工作效率。
1.2 阅读对象本作业指导书适用于土石方机械操作人员,包括挖掘机、推土机、装载机等各类机械操作人员。
1.3 使用方法操作人员应仔细阅读本作业指导书,并按照指导书的要求进行操作。
同时,操作人员还应定期参加安全教育培训,不断提高自身的安全意识和技能水平。
第二篇:基本安全规定2.1 机械操作人员的基本要求2.1.1 操作人员应年满18周岁,并具备相关的专业知识和技能。
2.1.2 操作人员应具备良好的身体素质和健康状况,不得患有影响安全操作的疾病。
2.1.3 操作人员应遵守国家有关机械操作的法律法规,严禁酒后驾驶或醉酒驾驶机械。
2.1.4 操作人员应熟悉机械设备的结构和工作原理,了解各种操作手续和技术要求。
2.2 机械设备的基本要求2.2.1 机械设备应具备合格的检测证书和使用证书,确保设备的正常运行和安全性能。
2.2.2 机械设备应定期进行检查和维护,保证各种安全装置的完好有效。
2.2.3 机械设备应有明确的标识和警示标志,方便操作人员使用和防止误操作。
2.2.4 机械设备应设置合理的作业区域和防护措施,避免滑坡或坍塌等事故的发生。
第三篇:操作流程3.1 操作前的准备3.1.1 操作人员应检查机械设备的工作状况和安全装置,确保机械设备的正常运行。
3.1.2 操作人员应检查作业区域的地质条件和工作环境,确保安全作业。
3.1.3 操作人员应穿戴好安全防护装备,包括安全帽、防护眼镜、耳塞等。
3.2 操作过程的安全措施3.2.1 操作人员应按照机械设备的操作手册进行操作,不得超负荷使用机械设备。
3.2.2 操作人员应保持机械设备和作业区域的清洁,防止杂物堆放和作业时的滑倒。
3.2.3 操作人员应及时处理机械设备的故障和异常现象,避免事故的发生。
机修作业指导书
机修作业指导书一、概述机修作业指导书是为了匡助机修工人进行机械设备的维修和保养工作而编写的指导文档。
本指导书旨在提供详细的步骤和操作要求,确保机修工人能够正确、高效地完成机械设备的维修任务,保证设备的正常运行。
二、工具和材料准备1. 工具准备:- 扳手:用于拆卸和安装螺栓、螺母等紧固件。
- 锤子:用于敲打和击打设备零部件,以解除卡住或者固定的情况。
- 手电钻:用于钻孔、螺杆拧紧等工作。
- 润滑油:用于润滑设备的磨擦部位,减少磨损。
- 清洁剂:用于清洁设备表面和内部零部件。
- 测量工具:如卡尺、量规等,用于测量设备的尺寸和间隙。
2. 材料准备:- 替换零部件:根据维修需要准备相应的替换零部件。
- 润滑油:根据设备要求选择适合的润滑油。
- 清洁剂:根据设备要求选择适合的清洁剂。
三、维修步骤1. 确认维修范围:在开始维修之前,子细检查设备,确认维修范围和需要维修的零部件。
根据设备的工作原理和维修手册,确定维修的具体步骤和要求。
2. 关闭设备:在进行维修之前,先关闭设备的电源或者切断动力源,确保维修过程中的安全。
3. 拆卸零部件:按照设备维修手册的要求,使用适当的工具拆卸需要维修的零部件。
注意记录拆卸的顺序和位置,以便后续的组装工作。
4. 清洁和检查:将拆卸下来的零部件进行清洁,可以使用清洁剂和刷子清除表面的污垢和油脂。
检查零部件的磨损程度和损坏情况,根据需要进行修复或者更换。
5. 组装零部件:根据设备维修手册的要求,按照拆卸的逆序进行零部件的组装。
注意使用正确的工具和技术,确保零部件的正确安装和紧固。
6. 调试和测试:在完成零部件的组装后,进行设备的调试和测试。
确保设备能够正常运转,各项功能和指标符合要求。
7. 清洁和润滑:在设备调试和测试通过后,对设备进行清洁和润滑。
清洁设备表面和内部的零部件,确保设备的卫生和良好的工作环境。
使用适当的润滑油对设备的磨擦部位进行润滑,减少磨损。
8. 启动设备:在完成清洁和润滑后,启动设备,观察设备的运行情况,确保设备能够正常工作。
机修作业指导书
机修作业指导书一、任务描述:根据机修作业的要求,编写一份详细的作业指导书,包括机修作业的流程、步骤、注意事项以及常见问题解答等内容。
二、作业指导书内容:1. 机修作业流程:a. 准备工作:- 确定机修作业的类型和范围;- 检查所需工具和材料的准备情况;- 确保操作环境安全和整洁。
b. 机修作业步骤:- 按照机修作业的要求,拆解机械设备;- 检查机械设备的损坏情况,并记录;- 根据损坏情况,制定修复计划;- 进行机械设备的修复和更换损坏部件;- 清洁和润滑机械设备;- 进行机械设备的功能测试;- 组装机械设备,并进行调试。
c. 注意事项:- 在进行机修作业前,必须确保设备的电源已经断开,并采取相应的安全措施;- 在拆解机械设备时,要注意标记和记录每一个部件的位置和连接方式,以便后续组装;- 在修复过程中,要使用适当的工具和材料,避免对机械设备造成二次损坏;- 在清洁和润滑机械设备时,要选择适当的清洁剂和润滑剂,并遵循相关操作规程;- 在进行功能测试和调试时,要子细检查每一个部件的运行状态和性能指标,确保机械设备正常运行。
d. 常见问题解答:- 机械设备无法启动:可能是电源故障、电路故障或者开关故障等,需要逐一排查并修复;- 机械设备运行异常:可能是部件损坏、润滑不足或者调试不当等,需要进行检查和调整;- 机械设备噪音过大:可能是零部件松动、磨擦不良或者轴承磨损等,需要进行紧固、润滑或者更换部件等处理。
2. 作业指导书格式要求:a. 标题:机修作业指导书;b. 字体:宋体,字号12;c. 页面设置:A4纸,上下摆布边距均为2.54厘米;d. 内容排版:段落间空一行,标题加粗,正文首行缩进两个字符;e. 表格和图表:使用合适的表格和图表展示机修作业的流程和步骤;f. 图片:在需要说明的地方,可以插入适当的图片,以便更好地理解操作步骤;g. 页码和页眉:在每页的页脚右下角显示页码,页眉显示文档标题。
三、总结:本作业指导书详细介绍了机修作业的流程、步骤、注意事项以及常见问题解答。
土石方机械安全操作作业指导书(2篇)
土石方机械安全操作作业指导书1、土石方机械的内燃机、电动机和液压装置的使用,应符合《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33一21)第3.2节、第3.4节和附录C的规定。
2、机械进入现场前,应查明行驶路线上的桥梁、涵洞的上部净空和下部承载能力,保证机械安全通过。
3、作业前,应查明施工场地明、暗设置物(电线、地下电缆、管道、坑道等)的地点及走向,并采用明显记号表示。
严禁在离电缆1m 距离以内作业。
4、作业中,应随时监视机械各部位的运转及仪表指示值,如发现异常,应立即停机检修。
5、机械运行中,严禁接触转动部位和进行检修。
在修理(焊、铆等)工作装置时,应使其降到最低位置,并应在悬空部位垫上垫木。
6、在电杆附近取土时,对不能取消的拉线、地垄和杆身,应留出土台。
土台半径:电杆应为1.0~1.5m,拉线应为1.5~2.0m。
并应根据土质情况确定坡度。
7、机械不得靠近架空输电线路作业,并应按照本规程第4.1.7条的规定留出安全距离。
8、机械通过桥梁时,应采用低速档慢行,在桥面上不得转向或制动。
承载力不够的桥梁,事先应采取加固借施。
9、在施工中遇下列情况之一时应立即停工,待符合作业安全条件时,方可继续施工:1)填挖区土体不稳定,有发生坍塌危险时。
2)气候突变,发生暴雨、水位暴涨或山洪暴发时。
3)在爆破警戒区内发出爆破信号时.4)地面涌水冒泥,出现陷车或因雨发生坡道打滑时。
5)工作面净空不足以保证安全作业时。
6)施工标志、防护设施损毁失效时。
10、配合机械作业的清底、平地、修坡等人员,应在机械回转半径以外工作。
当必须在回转半径以内工作时,应停止机械回转并制动好后,方可作业。
11、雨季施工,机械作业完毕后,应停放在较高的坚实地面上。
12、当挖土深度超过5m或发现有地下水以及土质发生特殊变化等情况时,应根据土的实际性能计算其稳定性再确定边坡坡度。
13、当对石方或冻土进行爆破作业时,所有人员、机具应撤至安全地带或采取安全保护措施。
斗提机检修作业指导书
斗提机检修作业指导书一、任务概述斗提机是一种用于挖掘和搬运土石方的重型机械设备,为了确保斗提机的正常运行和延长其使用寿命,需要定期进行检修作业。
本指导书旨在提供斗提机检修作业的详细步骤和注意事项,以确保检修作业的安全性和有效性。
二、检修前准备1. 检查斗提机的工作环境,确保没有任何危险物品或障碍物。
2. 关闭斗提机的电源,并确保电源已彻底断开。
3. 确保斗提机的液压系统和润滑系统处于正常工作状态。
4. 准备必要的工具和设备,如扳手、螺丝刀、润滑油等。
三、检修步骤1. 检查斗提机的外观和结构,确保没有明显的损坏或变形。
2. 检查斗提机的液压系统,包括油箱、油泵、油管等,确保其密封性和正常工作。
3. 检查斗提机的电气系统,包括电线、开关、控制盒等,确保其正常工作和安全性。
4. 检查斗提机的传动系统,包括传动轴、齿轮、链条等,确保其正常运转和润滑。
5. 检查斗提机的润滑系统,包括润滑油管、油嘴等,确保其正常供油和润滑。
6. 检查斗提机的液压缸和活塞杆,确保其密封性和正常工作。
7. 检查斗提机的斗齿和斗杆,确保其完整性和正常工作。
8. 检查斗提机的底盘和履带,确保其正常运转和润滑。
9. 检查斗提机的驾驶室和座椅,确保其安全性和舒适性。
10. 检查斗提机的安全装置,包括报警器、灯光等,确保其正常工作和有效性。
四、注意事项1. 在进行检修作业时,必须戴上适当的个人防护装备,如安全帽、防护眼镜、耳塞等。
2. 检修作业必须由经过培训和具备相关经验的工作人员进行。
3. 在检修作业过程中,严禁随意触摸斗提机的运动部件,以免造成伤害。
4. 检修作业时,必须按照操作手册和安全规程进行,严禁违章操作。
5. 如发现斗提机存在严重故障或安全隐患,应立即停止检修作业,并报告相关负责人。
6. 检修作业完成后,必须清理工作现场,将工具和设备归位,并做好相关记录。
五、检修作业的重要性定期检修斗提机是确保其正常运行和延长使用寿命的重要措施。
挖掘机作业指导书
挖掘机作业指导书一、引言挖掘机是一种用于土方工程、矿山开采、建造施工等领域的重型机械设备。
为了确保挖掘机的安全运行和高效作业,本指导书旨在提供详细的作业指导和操作规范。
二、安全要求1. 操作人员必须具备相关的操作证书和经验,并熟悉挖掘机的结构和工作原理。
2. 在作业前,必须对挖掘机进行全面的检查,确保各项功能正常。
3. 在作业过程中,操作人员必须穿戴符合安全要求的个人防护装备,如安全帽、防护眼镜和防护手套等。
4. 作业现场必须设置明显的安全警示标志,并确保周围没有人员和障碍物。
三、作业准备1. 根据作业需求,选择适当的挖掘机型号和配件,并确保其完好无损。
2. 检查挖掘机的液压系统、电气系统、润滑系统等,确保其正常运行。
3. 检查挖掘机的燃油、润滑油和液压油等液位,必要时进行加注。
4. 根据作业要求,选择合适的斗装载或者挖掘工具,并进行安装和调整。
四、作业操作1. 在开始作业前,操作人员必须确认周围环境安全,并与其他作业人员进行有效的沟通。
2. 挖掘机的起动和住手必须按照正确的程序进行,遵守相关的操作规范。
3. 在挖掘过程中,操作人员必须熟悉挖掘机的控制杆和按钮,准确控制挖掘机的动作。
4. 挖掘机的铲斗或者挖掘工具必须正确使用,避免过度挖掘或者不当操作导致设备损坏或者事故发生。
5. 在作业过程中,操作人员必须时刻关注挖掘机的工作状态和周围环境,确保安全和高效作业。
五、维护保养1. 挖掘机的日常维护保养工作必须按照规定的周期和方法进行,包括清洁、润滑、紧固等。
2. 定期对挖掘机进行全面的检查和维修,确保设备的正常运行和安全性能。
3. 挖掘机的液压系统、电气系统和传动系统等必须定期进行检测和维修,确保其可靠性和稳定性。
4. 操作人员必须定期接受相关培训和考核,提升自身的技术水平和安全意识。
六、应急措施1. 在作业过程中,如遇到突发情况或者设备故障,操作人员必须即将住手作业,并采取相应的应急措施。
2. 如发生事故或者人员受伤,操作人员必须即将报告相关部门,并提供必要的救援和急救措施。
斗提机检修作业指导书
斗提机检修作业指导书一、背景介绍斗提机是一种用于挖掘和搬运土石方的工程机械设备,广泛应用于建筑工地、矿山等领域。
为了确保斗提机的正常运行和延长其使用寿命,定期进行检修是必要的。
本文将详细介绍斗提机检修作业的步骤和注意事项。
二、检修步骤1. 停机准备a. 斗提机停止工作,并将所有动力源切断。
b. 检查斗提机周围是否有危险物品或障碍物,确保操作空间安全。
c. 确保斗提机已经冷却,不会存在热量危险。
2. 外观检查a. 检查斗提机外观是否有明显的损坏或磨损。
b. 检查斗提机液压系统是否有泄漏或渗漏现象。
c. 检查斗提机电气系统是否正常,所有开关和按钮是否灵活可用。
3. 动力系统检查a. 检查斗提机发动机的油液、冷却液和润滑油是否充足,并按照规定更换。
b. 检查斗提机传动系统的链条、皮带和轴承是否磨损或松动,及时更换或调整。
c. 检查斗提机液压系统的油液是否污浊,如有需要,进行清洗和更换。
4. 斗提机部件检查a. 检查斗提机斗杆、铲斗和斗齿是否有裂纹或变形,如有需要,进行修复或更换。
b. 检查斗提机液压缸和液压管路是否有漏油现象,如有需要,进行维修或更换。
c. 检查斗提机的制动系统和悬挂系统是否正常,如有需要,进行维护和调整。
5. 安全设备检查a. 检查斗提机的安全设备,如灭火器、警示灯、反光镜等是否完好可用。
b. 检查斗提机的防护装置,如护栏、防护网等是否安装牢固,确保操作人员安全。
6. 动作性能检查a. 进行斗提机的各项动作性能测试,如提升、回转、行走等,确保操作正常。
b. 检查斗提机的仪表和控制系统是否准确可靠,如有需要,进行校准和维修。
7. 清洁和保养a. 清洁斗提机外部和内部的污垢和杂物,保持设备干净整洁。
b. 对斗提机的润滑点进行润滑,确保设备的正常运转。
c. 对斗提机的电气系统进行检查和维护,确保电路畅通。
三、注意事项1. 在进行斗提机检修作业前,必须确保操作人员具备相关的技术知识和操作经验。
机械维修工作业指导书(3)
并在实行相应的防护措施后方可持证操作。
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2.3 查看责任区域设备运行交接班记录。 2.4 对责任区设备的巡察次数每班不得低于四次。 2.5 发觉问题应准时处理,对于处理不了的问题,应马上向主管 工程师报告,并做好具体记录。 2.6 设备出现故障,应马上带齐工具到故障现场,处理完毕后, 在设备正常运行 10 分钟后方可离开。 2.7 如设备出现难以推断的机械、电气相关问题时,应马上会同 电气修理工共同进行处理,直至设备正常运行为止。 2.8 在设备修理过程中,应正确使用测量工具和修理工具,杜绝 使用不合适或不配套的工具来拆装设备。 2.9 在拆装设备特别部件、冗杂部件或不了解的部件时,必需先 查看设备说明书、装配图,按要求顺序拆卸和安装,并按技术数据进行 调整,严禁凭想象或阅历进行修理作业。 2.10 在修理或更换设备内部传动部件或一些较为重要的传动部
无异物。同时应警示四周相关人员,确保开机安全。 3.5 不得擅自拆卸设备上的防护装置,修理中必需拆卸时,应在
修理结束后马上恢复原位。 3.6 修理结束后,应清理现场,确保设备内外、四周地面无废旧
零件、紧固件、工具等物品,并保证设备及地面清洁无油污。 3.7 修理压力管道、容器必需卸压后进行,检修完毕后必需进行
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理作业。 3.2 设备修理前,必需先通知相关的运行、操作或其他修理人员,
不需电源的修理作业应切断本机电源,并在设备电源处悬挂警示牌。 3.3 修理中需停、送电时应通知相关人员,并悬挂警示牌。 3.4 设备修理完毕需试运转前,必需对设备内外进行检查,确保
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土石方机械修理作业指导书
1.0作业对象和要求。
1.1本指导书适用于柴油内燃机形式和履带行走式、液压式推土机、装载机、挖沟机等土石方机械。
1.2主要机修人员必须具备五年以上修理经验,熟知本形式的土石方机械(推土机、装载机、挖沟机)的结构、原理。
1.3土石方机械,包括国产的、进口的推土机、挖沟机、装载机的零配件、主机应选用原厂的配件、底盘。
行走部分可选用国内生产厂家所生产的代用件,但必须经过论证,确属国内厂家采集资料所生产的配件,,并记录备案。
1.4机械维修中,需要场地宽畅,吊装方便,铆、电、气、焊、车等机修所需的工种设备配套场所,以及喷漆作业项目齐全的修理厂,并且要有存放机件的库房。
2.0修理作业项目。
2.1内燃机两大机构:配气机构,曲轴连杆机构;四大系统:燃料系统,润滑系统,冷却系统,电气系统。
2.2传动系统,包括:分动箱,主离合器,联轴节变速箱及其操纵、后桥传动,转向与制动,最终传动。
2.3行走机构,包括:支重轮(单、双边)、引导轮、托链轮、主动、履带总成,履带张紧装置。
2.4电气系统,包括:电瓶、发电机、起动机、仪表显示装置、调节器、灯光。
2.5液压系统,包括:离合器液压、转向液压泵和工程液压装置,根据各种
机型(推土机铲刀小油缸、大油缸,装载机举升、收放斗油缸、挖沟机提升泵、中臂、小臂等)工作操作阀。
2.6全机悬挂系统、驾驶室等。
3.0内燃机的维修。
3.1拆除电瓶线和起动机及发电机,送交电器维修人员进行维修保养,电瓶加电瓶补充液,解体起动机检查定子、转子绝缘状况,起动齿磨损情况、回位状况,检查起动开关并且检查更换炭刷,解体发电机检查转子、定子工作状况,检查所有轴承状况,如果有损坏或内外磨损的要修复或更换,检查全车线路调节器、灯光工作状况。
3.2拆除进排气管,并且拆除燃料系统的高压管,燃料滤清器更换燃油滤芯,拆下喷油嘴、高压油泵、加速泵、输油泵,送交专项修理人员,清洗检查修复或更换柱塞、出油阀进油阀、喷油嘴,并且检查滚轮体孔凸轮、凸轮轴磨损情况修复或更换,检查轴承的状况进行更换,但调试要求上试验台进行。
3.3拆除缸盖,用公斤搬手进行工作,先拆下汽门座,汽门摇臂轴总成,汽门推杆,推杆套,松开缸盖螺丝,拿下缸盖,用专用工具拆除进排气门后,根据汽门情况进行校磨汽门座,处理或更换进排汽门后进行磨合、清洗,检查检查摇臂轴套的旷量,进行汽门弹簧弹力和汽门座检查、修复更换的状修复或更换。
拆下油底壳,抽出活塞,清洗、检查缸套、活塞、对销的工作情况、磨损情况,缸套齿圆度的情况,若超标可采取搪缸加大或更换活塞,更换活塞销,对活塞环、套检查,连杆轴瓦相配合间隙,检查曲轴轴承的磨损情况更换。
3.4清洗检查机油泵的状况,解体检查主动、被动齿以及泵体、轴承的磨损情况,若超标一定要更换,并且清洗各油道,检查偏心轴瓦的间隙和轴瓦工作状
况是否有松动现象,若间隙超标或轴瓦转动一定要进行更换,并且清理油道、油管,清洗调压阀机油滤清器(更换滤芯),检查清洗油滤器。
拆除前边各传动齿轮,包括曲轴齿、偏心齿等,并且认真检查磨损状况和内轴承的状况,修复或更换。
3.5解体水泵,检查清洗叶轮、轴、轴承、水封等状况,维修或更换。
在全部进行清洗检查维修更换后按照先拆后装、后拆先装的顺序进行装配,并且要进行整套资料整理和进行记录,按照技术要求进行装配。
各种不同的部位装配的技术要求要按说明书进行。
4.0传动系统的分动箱维修,拆下分动箱进行清理并解体,清洗检查,斜齿圆柱齿轮、传动轴起动齿圈等。
4.1主离合器,拆除主离合器壳体与分动箱的联接螺丝,解体离合器清洗检查盖、助力阀、主动片、后轴承座、从动片、主轴轴承、施压机构、前轴承座齿轮、滤油器的工作状况是否有磨损,若有磨损要进行修复和更换。
拆除清洗联接轴节、万向节,解体变带箱,检查、清洗齿轮、轴、轴承、各密封圈、油封状况,修复更换清洗检查齿轮油泵、助力阀、安全阀工作状况,并要按技术要求和不同机械要求检查测量从动片、主动片厚度,主轴衬套间隙,制动鼓外径、制动片厚度,分离座轴与传动块间隙,齿轮与从动片总成齿侧隙,行程等是否有磨损,维修和更换。
4.2变速箱解体两根操纵杆,松开卡箍,取下防罩,拆下变速箱,拧下五挡拨叉、从定位滑杆座上抽出挡滑杆,取下定位滑杆座组件,拧下滑杆上各顶丝,取下各拨杆,五挡拨叉,松开螺丝,取下挡板,抽出滑杆,取出4、5、6拨叉,检查拨叉套、锁紧机构的磨损状况,修复或更换,缸下轴承盖、轴承抽出输出轴
及输入轴,卸下各传动齿轮、常按齿轮、滑动齿轮隔套、油封等进行清洗检查和更换。
4.3转向离合器拆下左右罩盖,左右制动杠杆和叉子联接销、调节螺杆、叉子组件,拆去中拉簧、小拉簧、大臂杆与制动联接销,取下压盘、外齿摩擦片、内齿片、主动轮、活塞及弹簧。
清洗检查内外齿片磨损和是否形,,压簧弹力是否正确封油盖是否守完好,否则更换。
4.4行走机构:解体拧去行走架、八字梁与半轴联接处的螺栓,拆下轴承盖及轴承套、半圆密封环,吊起行走架,使其与横梁脱开,使大小轴承座从半轴和托座分开吊出行走机构。
解体支重轮(单、双)缸下支重轮外盖、浮动油封铁套、轴套(双金属封套)轮体、支重轮轴,进行清洗检查修复和更换,检查是否漏,油封状况,浮动油封磨合情况。
引导轮、铁套、轴套、引导轮轴、引导轮支架、浮动油封、轴承盖清洗检查,导向轮体直汽、凸面宽度、导向轮体踏面宽度、导向轮体总宽度、扁宽导向轮轴与轴套的间隙等,采取修复和更换。
托链轮:解体体盖、轴承、托链轴、挡圈、油封个座、浮动油封、油封内座,清洗检查,修复和更换。
检查测量凸缘外径、宽度磨损情况,采取汽焊或更换。
履带总成:解体板、锁紧销垫、履带螺栓螺母、锁紧履带销、销套、节、弹弓锁紧套、销套、销。
清洗检查销套、螺丝、板、节磨损状,或更换。
检查:链轨节距,履刺高度、履带节高度、销套外径、两履带节结合端面间隙可以采取修复或更换。
5.0液压工作系统,清洗检查操纵阀轴、套、密封圈、操纵阀弹子等是否有
磨损,更换滤清器,清洗油箱,检查清洗工作举升缸、大小臂缸、油封等情况,更换。
6.0进行全面清洗,检查,维修更换,按先拆后装、后拆先装的程序进行组装后,吊到机体上,并且按技术要求保证紧固,组装好悬挂部分,包括油管、线路、油、驾驶室等,并且处理、防腐,可采用新喷漆的形式进行腐,维修过程蝇要做发录,主要内容有时间、人员、维修部位、拆装顺序、使用工具、机件完好情况、更换的材料、重点修复的措施办法,并且要组织验收。