改性沥青砼路面平整度影响因素及对策
改性沥青混凝土路面平整度不足的原因及处理方法
改性沥青混凝土路面平整度不足的原因及处理方法提要本文简要分析了改性沥青混凝土路面平整度不足的原因,并提出了相应的改进措施关键词路面;平整度;原因;改进措施1.前言近年来,高等级公路建设日新月异,改性沥青混凝土路面在城市道路及公路中的应用越加广泛,改性沥青混凝土路面具有强度高,密实性大,不透水性好,抗车辙能力强等优点,但其施工难度大,对施工工艺、施工机械都有很高要求。
本人从事公路施工工作多年,参加了天津市外环线改造工程、津汉公路改造工程、杨北公路改造工程等多项项目,这些项目均采用改性沥青混凝土铺筑,工程中不同程度地出现了少量坑凹、松散、接缝错台、波浪、车辙、桥涵与路面接茬不平、跳车等路面不平整现象,本文结合这此现象进行分析,并提出改进措施。
2、改性沥青混凝土路面平整度不足的主要原因改性沥青混凝土中岙平整度不足主要有以下几个方面的原因:(1)路基基底处理不到位,造成路基不均匀沉降,致使路面出现坑凹。
路基填料控制不好,如杨北公路大修中,部分路段开挖原有路面后,发现部分路段的路基是由建筑垃圾、工业垃圾填筑的,这导致了路基不均匀沉降;管线开挖结合部处理不当,路基的压实度不足,如开发区二纬路开挖后回填料选用较随便,开挖断面较少,压实不到位,使路基土软化而产生不均匀沉降;特殊路基路段处理不当,路基排水不完善,压实度达不到规范要求,造成路基沉陷,如津榆公路处于较土地带,路基松软含水量大,软土压缩性大,加之填土较高,路基在自重作用下产生沉降。
(2)桥梁伸缩缝处的跳车,严重影响路面的平整度。
桥头跳车是一个普遍存在的现象,其产生的主要原因为由于压实机械的作业面狭小而导致压实不到位,通车后引起路基的压缩沉降;台背填料与台身的刚度差别大,造成不均匀沉降;在桥梁与路基的结合处,常会产生细小的裂缝,雨水渗入后,使路基产生病害,导致该处路基发生沉陷。
(3)路面摊铺机械及施工工艺对平整度的影响很大。
摊铺机是改性沥青混凝土路面的主机械设备,其本身的性能及操作对摊铺平整度影响很大,摊铺面机械参数不满足要求、行车装置不平稳、摊铺速度快慢不一、摊铺机起步猛烈和紧急制动以及供料系统忽快忽慢都会造成路面平整度不足。
影响沥青路面平整度原因分析与对策
影响沥青路面平整度原因分析与对策根据沥青道路路面施工技术规范要求,在沥青道路面层的施工中,总结出了质量的控制点,路面平整度施工控制,以及施工中的对策。
标签:平整度拌和料摊铺碾压施工工艺人员素质及配合随着城市道路的迅速发展,对路面平整度的要求也越来越高,由于沥青路面具有表面平整、行车舒适、耐磨抗滑、低噪声、施工周期短、维修简便、具有足够的强度、稳定性、抗滑性和尽可能低的扬尘性等特点,而被广泛应用。
路面平整度,不但直接关系到行车的安全、舒适,还会影响车辆的燃料消耗、轮胎磨损、运输时效及其它经济指标。
路面不平整会导致车辆对路面冲击、振动,反过来加速路面的损坏。
一、工程概况在奎屯市新建的托里路、沙湾路、喀什路道路改造工程中,设计路面结构形式为,基准层:20cm,5%水泥稳定天然砂石级配料,下封层:乳化沥青,下面层:5cmAC-20Ⅱ型中粒式沥青料,上面层:3cmAC-13I型细粒式沥青料。
路面宽16m,计算行车时速40Km/小时,设计最大荷载:汽车—50T。
基层质量的好坏直接影响路面的平整度,为了保证路面的质量,在路面施工中,从选材到施工工艺、现场施工都加以严格的控制。
根据施工实际经验,以及对道路出现的坑凹、接缝台阶、波浪、碾压车辙、桥涵与路面接茬不平、跳车等路面不平整现象,从沥青混合料生产、路面机械配置、施工工艺等方面,结合这几条道路施工实践,就影响沥青路面平整度的原因进行分析,并提出相应对策。
二、沥青路面不平整产生的主要原因在道路沥青路面的施工中,影响沥青路面平整度的因素主要有八个方面:①路基与底基层平整度对面层平整度的影响;②、水泥稳定基层对面层平整度的影响;③沥青混合料的影响;④运料车辆与摊铺机的配合对道路平整度的影响;⑤路面摊铺作业影响,摊铺机的操作及本身的调整对摊铺质量影响较大;⑥施工缝(纵、横)对平整度的影响;⑦碾压作业的影响;⑧施工设备和人员素质影响。
施工人员素质、路基施工质量、桥头涵洞两段的处理、路面施工机械的选用及路面材料的质量,是影响路面平整度的主要原因。
影响沥青混凝土路面平整度因素及控制措施
影响沥青混凝土路面平整度因素及控制措施沥青路面的平整度是工程质量好坏的重要标志之一,且对公路的行车舒适性和安全性影响至关重要,同时也体现一个国家公路发展的技术水平。
究竟有哪些因素会影响沥青路面的平整度,采取哪些措施可以提高沥青路面的平整度,下面将具体论述。
1影响沥青路面平整度的因素在沥青路面施工过程中,材料准备、工地环境、基层状况、施工工艺、人员素质等都会对平整度造成影响,而影响最大且能被我们所控制的主要有以下五个因素:1.1路基不均匀沉降的影响在设计阶段,如果没有严格按规范要求,结合实际情况对软土路基、高填方路基、低填土等作特殊设计,只是按一般路基进行设计,且施工工艺及填料未作特殊的要求,工程完工后极易产生不均匀沉降,影响公路的正常使用。
在施工阶段,对伐树挖根及表土处理不彻底,路堤成型后一旦杂质腐烂变质,地基将会发生松软和不均匀沉降;填土时选用稳定性较差的路堤填料,如采用高液限粘土、粉质土或使用淤泥、腐殖质含量较高的土料填筑路堤,会使路堤产生整段或局部的变形;当路基填料的含水量、压实时的松铺厚度、碾压机具选择不当时,都易造成路基压实不足,使路基土软化或因冻胀而产生不均匀沉降。
1.2基层平整度的影响沥青混凝土路面的平整度,并不是由最后一道面层所完全决定的。
如果路基、底基层、基层、分层面层平整度相差较大,各层铺出的松铺厚度就不等,碾压后各层表面就会出现不平整。
在施工中,由于基层不平,无论怎样使面层摊铺平整,但压实后也会因松铺厚度不同而显现路面的不平整。
根据规范要求,基层顶面平整度10mm的允许偏差,当用沥青混合料填平10mm低洼,表面虽平,但是多出的10mm摊铺压实后仍出现低洼,由此说明基层不平整对路面平整度有着严重的影响。
1.3材料及沥青混合料的影响除去上述基层沉降和平整度的影响外,路面摊铺材料的质量、沥青混合料的配合比设计、沥青配合料的拌和这三点也是非常重要的,对现有沥青路面调查中发现,因混合料质量的原因造成平整度较差是常见现象。
影响沥青路面平整度的因素及处理措施
影响沥青路面平整度的因素及处理措施一、前言平整度是反映沥青商品混凝土路面优劣的重要指标,通过对影响沥青路面平整度的原因分析,提出了针对性的预防措施,从而减少或消除有害因素对商品混凝土路面平整度的影响。
二、沥青路面不平整产生的原因及相应措施(一)基层施工质量的影响路基是路面的基础,路基施工质量不好,必然会引起路面的不平整,分析其原因如下:1.路基填料控制不好,如采用建筑垃圾、工业垃圾等,容易导致路基不均匀沉降,从而影响路面的平整度。
2.半添半挖的结合部处理不当,路基的压实度不足,使路基土壤的密实度偏低,土体透水性增强,造成水分聚集和侵蚀路基,使路基软化而产生不均匀沉降。
3.特殊地基路段防护排水不完善,造成路基变形,从而引起路面不平整。
4.基层不平整,无论怎样使面压实后也因摊铺厚度不同,而引起路面不平整。
(二)控制混合料的最大粒径及含水量为了提高基层平整度及方便摊铺机铺筑,基层混合料最大粒径宜适当减小,因为集料粒径越大,混合料越易产生离析,且对搅拌\摊铺设备造成的磨损也大。
因此,适当减小集料最大粒径,有利于摊铺机作业和基层顶面平整度的提高。
混合料施工含水量的控制亦十分重要。
含水量过小影响板体形成,含水量过大碾压成型困难,且易引起路面大波浪,致使基层平整度降低,甚至导致结构层收缩开裂。
(三)施工机械作业的影响1.摊铺机的影响(1)基准钢丝及装置的准确程度底面层施工前,先要张拉好用于承托仪表传感器的基准线,然后设好各桩。
根据测量的挂线高确定各桩位钢丝的高度,否则,由于测量不准,量线失误或拉力不够钢丝下挠等都会通过架设在钢丝上的仪表反映到摊铺路段上,造成路面波浪起伏,影响平整度。
(2)摊铺机仪表性能及微调器的正确使用路面标高的控制是靠仪表来实现的。
摊铺机带全自动调平装置,能够根据自动找平仪的指令达到设计高程,这样铺筑的路面平整度好。
如果仪表反应迟缓,加上微调器使用不当,升降太快,均会反映到新铺路面上,影响平整度。
影响沥青混凝土路面平整度的因素及采取的对策
影响沥青混凝土路面平整度的因素及采取的对策1、影响沥青混凝土路面平整度的主要因素(1)下承层平整度的影响若下承层平整度差,上层施工时,由于各处铺筑厚度不一样,碾压后表面容易发生波浪,桥梁伸缩槽口处理不好,或伸缩缝安装的较粗糙,也是影响平整度的因素。
(2)矿料级配的影响若矿料合成级配偏粗,铺出的路面表面粗糙,部分颗粒可能出现位移或拉槽现象,甚至出现部分集料块。
(3)沥青混合料拌和不均匀对平整度的影响由于集料的原因,特别是粗集料级配不好或细集料含水量偏大,致使烘干时间太短,拌和时间不足,拌出的沥青混合料发生离析,铺出的路面粗细不匀。
(4)运输车辆装卸沥青混合料不当,对平整度的影响装料时,车辆不挪动,发生粗骨料流向车厢两侧,卸入喂料后,也流向两侧,摊铺中容易出现局部离析。
运输车辆未覆盖保温罩或卸料时间过长,使混合料温度降得过低,出现结团、结块现象,摊铺、碾压后表面不平整。
运料车卸料时碰撞摊铺机,使摊铺机发生突停或歪斜,铺出的路面产生一道或几道波浪。
(5)沥青混合料摊铺时对平整度的影响未能连续、不间断地摊铺,有时停机待料,停机用餐、加油等,每次停机都会发生横向接缝或产生波浪。
(6)机械操作不当对平整度的影响摊铺机预热温度未能达到规定要求就开始摊铺,出现大范围的粗糙面,严重影响路面的平整度和外观质量。
摊铺机速度不均匀,在变速处容易产生波浪或集料明显发生位移。
摊铺中料槽内的混合料未能经常保持在螺旋布料器中轴以上,时满时缺,布料速度时快时慢,有时还停止布料,造成布料不匀,产生各处的初始密度不一致,压实后路面不平整。
摊铺机的前后夯捶的频率与振幅未调整好,铺出的路面初始密度不同,或造成滑移,基准梁上的传感器拐臂激烈振动,碾压后产生波浪。
钢轮压路机初压时直接采用振动压实产生推移拥包,使路面不平整;在起步时立即起振或停机时立即停振,在起步或停机处产生拥包,使路面不平整.在未冷却的路面上停机,路面出现坑槽.碾压未按规则进行,随意停机、拐弯急,造成明显的不平整。
沥青路面平整度影响因素与处理对策
沥青路面平整度影响因素与处理对策摘要:对沥青路面起着重要影响作用的是路面基层的平整度以及沥青混合料的机械铺筑质量。
如果路面的平整度得不到保证就会影响行车的舒适性以及行车速度,同时也会对路面造成一定程度的破坏。
关键词:沥青路面沉降施工工艺1 沥青路面平整度的原因分析1.1 路基不均匀沉降导致路面平整度严重下降的因素有很多,主要是路基填料控制不严、填土路基压实度不够或者地基处理不当而造成路基的不均匀沉降,由于路基是承重层,路基发生沉降必然无法保证路面的平整度。
1.2 基层的不平整“基层不平面层找,下层不平上层找”,这个方法对于平整度要求高的道路根本是行不通的。
如果基层做不好,由于基层和面层的松铺厚度不同,无论采取怎么样的摊铺方式也不能够使路面平整。
可见影响沥青面层平整度的最关键的影响因素是基层的平整度。
1.3 接缝处理质量在施工中我们经常看到连续摊铺的路段的平整度一般都比较好,而到了接缝处平整度一般都比较差,如果沥青路面的施工缝处理不好必然影响沥青路面的平整度情况。
1.4 沥青混合料质量影响沥青路面施工质量的因素有:施工材料质量、沥青混合料的配合比设计、沥青混合料的拌合质量等。
如果矿料的质量不好就会降低路面混合料的稳定度而出现路面的各种病害;路面出现松散是由于油石比例偏小造成的;路面产生泛油或者拥包主要是由于沥青混合料配比不合理以及油石比例偏大造成的等,以上这些都会最终影响路面的平整度。
1.5 施工机械作业1.5.1 摊铺机作业速度的影响。
在摊铺沥青路面的过程中一定要保持摊铺速度的均匀性。
摊铺机速度变化过大会导致熨平板由于受力不平衡而上下浮动,从而影响路面摊铺的密实度和平整度。
1.5.2 碾压工艺的影响。
沥青混合料的压实分为初压、复压以及终压三个阶段,在施工中为了保证质量必须选择合理的压路机组合方式以及碾压步骤,并且及时连续碾压。
对于要求较高的路段,应当做试验段取得相应的碾压参数。
2 提高沥青路面施工平整度的控制措施2.1 路基质量控制只有路基达到了规定的压实度和弯沉值才能有效的保证沥青路面的平整度,桥涵等构筑物要想保证路基强度主要是通过保证台后压实度实现的。
影响沥青混凝土路面平整度因素及解决措施
影响沥青混凝土路面平整度因素及解决措施沥青混凝土路面平整度因素并提出了提高平整度的技术措施。
路面平整度是衡量高等级公路使用性能的一项重要指标,在行车过程中路面平整度体现为行车的舒适度。
为了满足乘客对行车舒适度不断提高的要求以及安全等综合性能要求,有必要通过路面设计及施工等各环节的控制,满足平整度要求。
1.沥青路面平整度的影响因素分析影响路面平整度的因素是多方面的,是众多因素综合作用的主要结果。
本文仅从沥青混凝土路面施工过程着手分析。
(1)沥青混合料的拌合原材料选择。
集料的压碎值和石料的抗压强度太差和细长扁平颗粒含量过高,使路面混合料的稳定度降低.容易出现路面的各种病害。
沥青混合料配合比设计。
沥青混合料配合比设计影响着沥青路面的平整度主要体现为混合料的和易性,在配合比设计时和易性主要与混合料的沥青用量和矿料的级配有关。
油石比较小则路面易出现松散现象,石子被带走后会出现坑槽,使平整度明显下降。
矿料级配不合理特别是超大规格的石块进入摊铺后,由于填托作用,会引起局部松铺厚度变化,或摊铺面拉痕,碾压后出现凸棱,引起不平整。
沥青混合料拌合均匀与否直接影响拌合料的和易性和摊铺性能,拌合时温度控制也十分重要。
沥青混合料拌和不均匀也造成摊铺困难,难以保证路面平整度。
集料温度低,会产生压实不均匀现象;而料温过高则会造成沥青老化,影响沥青混凝土质量,路面会出现早期松散、损坏。
(2)沥青混合料摊铺摊铺机性能及使用。
摊铺机结构参数不稳定、行走装置打滑、摊铺机摊铺的速度快慢不匀、机械猛烈起步和紧急制动以及供料系统速度忽快忽慢都会造成面层的不平整和波浪。
摊铺速度。
摊铺速度过快,易造成摊铺层表面的粗颗粒在熨平板下沿摊铺方向滑动,使表面粗颗粒后方出现小坑小空洞,从而影响面层平整度和预压密实度。
熨平板加热。
摊铺前如果熨平板加热温度不够或加热不均匀,摊铺时会造成温度较高的混合料与温度较低的熨平板粘结,使得摊铺层面出现拉毛、小坑洞、深槽等不规则的凹凸不平。
沥青路面平整度的影响因素及提高措施
建立完善的路面质量管理体系,加强质量监督和检测, 是保证沥青路面平整度的关键措施。
建立完善的路面质量管理体系,包括设计、施工、验收等环节,确保各个环节的质量控制。
加强质量监督和检测,包括原材料、施工工艺、施工质量等方面的检测,确保工程质量。
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加强路面基层的施工质量控制,确 保基层的压实度和平整度满足设计 要求。
加强路面养护管理,及时处理路面 病害,保持路面平整。
对路面材料质量进行严格把关,选用优质材料,确保材 料性能符合要求。
选用优质沥青: 选择符合国家 标准的优质沥 青,确保其具 有良好的高温 稳定性、低温 抗裂性和抗老
提高施工人员的技术水平和质量意识,加强培训和管理,提高施工质量。
推广和应用新技术、新材料,提高路面平整度和使用寿命。
符合要求。
优化施工工艺,采用先进的施工设备和技术,提高施工 质量。
优化施工工艺:采 用先进的施工工艺, 提高施工效率和质 量。
采用先进的施工设 备:使用先进的施 工设备,提高施工 速度和质量。
采用先进的施工技 术:使用先进的施 工技术,提高施工 质量和效率。
提高施工质量:通 过优化施工工艺、 采用先进的施工设 备和技术,提高施 工质量,确保沥青 路面平整度。
路面材料质量不好
沥青混合料质量差:混合料中各成分比例不合适,导致路面强度、耐磨性、抗滑性等性能下降 沥青混合料拌和温度过高:导致沥青老化,降低路面使用寿命 沥青混合料拌和时间过长:导致混合料离析,影响路面平整度 沥青混合料摊铺厚度不均匀:导致路面平整度差,影响行车舒适性和安全性
施工工艺不合理
沥青路面平整度的影响因素及提高措施
沥青路面平整度的影响因素及提高措施沥青路面是我们日常生活中常见的道路建设材料,它是以沥青、骨料、填料等为主要原料混合,再通过特定工艺加工而成的。
沥青路面平整度是影响驾驶安全和舒适度的重要因素,因此对于提高该路面的平整度,需要从多个方面入手。
首先,影响沥青路面平整度的因素有很多,其中包括原材料的质量、涂布温度、施工方式等,下面分别进行具体介绍。
原材料的质量对于沥青路面的平整度影响很大。
首先,骨料的大小、形状、硬度都会影响混凝土路面的强度和平整度;其次,沥青的品质也会影响路面的平整度,如果沥青的黏度和荷载能力不足,就会导致路面开裂或者沉降;最后,填料的选择也很重要,不同的填料会对路面的耐久性和平整度产生不同的影响。
其次,影响沥青路面平整度的因素之一就是涂布温度。
涂布温度不仅会影响路面的质量和强度,同时也会影响其平整度。
因为涂布温度直接影响沥青的粘滞性和流动性,在不同温度下,涂布覆盖的沥青厚度和分布均会有所不同,进而影响路面的平整度。
最后,施工方式也会对沥青路面的平整度产生重要影响。
目前,常见的施工方式有喷洒式、铺设式、压实式等。
不同的施工方式会产生不同的结构和密度,进而影响路面的平整度。
例如,喷洒式的施工方式成本较低,但由于缺乏良好的压实处理,其表面质量与平整度不如铺设和压实式,应尽量避免采用。
针对以上影响因素,提出以下几点提高沥青路面平整度的措施。
1. 优化原材料质量选择:选用优质的骨料、优质沥青、合适的填料;2. 控制涂布温度:通过调整涂布温度,保证沥青的粘性和流动性,提高覆盖均匀性;3. 加强施工监管:将施工质量视为重中之重,通过加强施工监管,提高沥青路面的施工质量;4. 采取适宜的施工方式:根据路面的实际情况,采用最适宜的施工方式,以保证路面的平整度和质量。
总之,在提高沥青路面平整度的同时,也需要注意保障施工安全和行车安全,使路面质量得到最终保障。
影响沥青路面平整度的因素及控制措施
影响沥青路面平整度的因素及控制措施沥青路面平整度是道路建设中非常重要的一个指标。
路面平整度直接关系到行车安全和行车舒适度,影响着行车速度和经济效益。
那么,影响沥青路面平整度的因素有哪些?有哪些控制措施呢?下面我将从多个方面为大家详细介绍。
一、原材料的质量良好的沥青路面质量,首先要有优质的原材料。
沥青是沥青路面的主要构成物质,因此只有选用优质的原材料,才能制造出高品质的沥青路面。
在选购原材料时,要注意沥青的黏度、密度、硬度等参数,以保证减震性和耐久性。
二、施工环境在施工过程中,如气温、湿度、风速等环境因素的影响也极为重要。
相对湿度太高或太低都会影响沥青的温度和流动性,从而直接影响路面平整度。
太早或太晚进行施工,也会导致沥青温度的问题,从而影响沥青路面平整度。
三、施工设备设备的性能、操作的规范和质量都会对沥青路面的平整度产生影响。
例如,喷丸清洗机、摊铺机、辊压机等建筑设备的选用对作业效果有重要影响。
四、施工方法施工方法也会影响沥青路面的平整度。
摊铺机的速度不能太快或太慢,温度也需要恰到好处,摊铺厚度和压实度要控制好。
同时还要注意沥青的运输和储存过程,保证质量,提高路面平整度。
针对以上因素,需要采取相应的控制措施:(1)提高原材料采购的质量监控效率,严格要求原材料的质量和规格参数。
(2)根据气温、湿度、风力等不同的施工环境因素,精准管控摊铺时的沥青计量、温度和摊铺速度等各项参数,并给予细微调整。
(3)选用高质量、适用的施工设备,并加强设备的维护维护和操作人员的技能提升。
(4)进行地基处理,保证地面平整度;在摊铺过程中,对压实度、摊铺厚度等细节进行严格控制,保证瓦片精度。
(5)加强现场管理,制定严格的作业规范,对作业人员进行技术培训和管理,加强质量管控。
总之,沥青路面平整度的影响因素十分复杂。
为了保证沥青路面的平整度,需要在原材料、施工环境、施工设备和施工方法等多个层面上进行控制和优化,形成合理的施工管理制度,实现全流程的严格管控。
影响沥青混凝土路面平整度的因素及防治措施
影响沥青混凝土路面平整度的因素及防治措施一、前言沥青混凝土路面已越来越多的应用在高速公路和普通主道干线公路上。
沥青混凝土路面的平整度是评定路面质量和使用性能的主要指标之一,公路等级越高,对路面平整度的要求也越髙。
路面平整度,不但直接关系到行车的安全、舒适,还会影响车辆的燃料消耗、轮胎磨损、运输时效及其他指标。
优良的平整度不仅是车辆高速、舒适、安全地通行的重要保证,更对路面养护费用和使用寿命有明显的影响。
本文主要阐述了影响沥青路面平整度的因素及防治措施。
二、影响沥青混凝土路面平整度的因素影响沥青路面的因素很多,一般来说,主要与摊铺机及摊铺作业、路基和路面底基层及基层的平整度、沥青混凝土的质量,压实作业、路面接缝处理及构造物与沥青路面衔接部分有关,具体影响因素分析如下:1、摊铺机械及摊铺作业对沥青混凝土路面平整度的影响摊铺机性能及操作水平是影响沥青混凝土路面平整度的直接因素。
摊铺机结构参数不稳定,行走装置滑,摊铺速度不均匀,摊铺不均匀,频繁停车,或卸料中制动,熨平板工作不正常,散落在下层的沥青混凝土散料未及时淸除,都会造成路面不平整甚至波浪。
(1)摊铺机性能的好坏,结构参数不定,找平装置自动化程度低,与拌和机能力不匹配,这都会影响路面的平整度。
(2)摊铺过程中摊铺速度不均勻,随时变化也将造成路面平整度失控。
摊铺机瞬时速度变化,造成铺出的面层粗糙度不匀,振捣间隔不匀,必然造成平整度下降。
所以,摊铺机速度一经选择,应保持均衡,不能经常变换摊铺机的行走速度。
(3)运料车不得冲撞摊铺机和卸料过猛,也不得在卸料中制动而加大摊铺机的运行阻力,否则,会引起摊铺机速度变化及方向跑偏,使铺成型的路面有“波浪”及“搓板”等现象。
要求运料车与摊铺机的推动轮轻柔接触,运料车卸料时料斗均勻起升。
卸料过程中挂空挡,依靠摊铺机平稳往前推行。
1、路基和路面底基层及基层的平整度对沥青混凝土路面的影响沥青混凝土路面的平整度,并不是完全有最后一道面层的平整度所完全确定的。
沥青砼路面平整度的影响因素及控制措施
沥青砼路面平整度的影响因素及控制措施[摘要] 本文分析了沥青路面不平整产生的原因,并提出采取相应对策措施[关键词] 沥青路面平整度原因对策随着高等级公路和城市道路的迅速发展,对于路面平整度要求越来越高,路面平整度的合格率既反映了行车舒适程度,又反映了管理和施工队伍的水平。
近几年,余杭范围内的多条公路和城市道路不同程度的出现了坑凹、接缝台阶、波浪、桥涵与路面接茬不平、跳车等路面不平整现象,本人就出现的某些现象借此分析、探究沥青路面产生不平整的原因及防治措施。
一、沥青路面不平整产生的主要原因沥青路面的施工,影响因素很多,单是路面平整度,就与管理和施工队伍素质、路基施工质量、桥头涵洞两端及桥梁伸缩缝的处理、路面底基层及基层的施工、路面施工机械的选用及路面材料的质量有关,而这些恰恰就是影响路面平整度的主要原因。
1.路基不均匀沉降,造成已铺筑路面出现坑凹路基是路面的基础,路基不均匀沉陷,必然会引起路面的不平整,分析其原因,主要有以下几点:①路基填料控制不好,压实度不够,通车后产生不均匀沉降。
②半挖半填路基的接合部处理不当、填方路基的压实度不足,施工中路基填土含水量大,分层过厚,压实机具及压实遍数未严格按规范施工,使压实度达不到设计要求,且与挖方路基压实度不一致,路面完成后产生了沉陷。
③特殊地基路段、路基防护排水不完善,使部分路基浸泡在地下水之中,有部分路基修筑在软土地段,因软土的压缩性大,在自重的作用下产生沉降,部分路段是由于路基的防护、排水系统不完善造成不均匀沉陷、水流不畅,引起路基变形。
④市政管网,雨污水管道和管道井碾压不实造成路基不均匀沉降。
2.桥梁涵洞两端及桥梁伸缩缝的跳车,严重影响着路面整体平整度桥梁、涵洞两端的路基病害,是一个比较普遍的现象,也是最常见的公路病害之一、主要表现在:①桥梁、涵洞的台背填土,由于压实机械的作业面狭小而使压实不到位,且一般都未按规范要求严格分层,压实检测,通车后引起路基的压缩沉降。
影响沥青混凝土路面平整度的几个主要因素及处理措施
影响沥青混凝土路面平整度的几个主要因素及处理措施中图分类号:tu37 文献标识码:a 文章编号:路面平整度是路面施工验收中的一个重要指标,是影响路面行车舒适性的最主要因素。
不平整的路面不仅影响行车的舒适性,而且还会增加行车阻力,加大油耗,同时不平整的路面会积滞雨水,加速路面结构的破坏。
在施工中,影响路面平整度的主要因素有哪些?怎样才能确保路面有合理的平整度呢?本文对此分析如下:影响沥青混凝土路面平整度的因素众多,主要有沥青路面基层的平整度,混合料摊铺作业时的施工机械、材料、沥青混合料的碾压、施工工艺等。
基层平整度对沥青混凝土路面平整度的影响。
在沥青混凝土面层施工前,严格检查基层平整度,若基层平整度达不到标准要求,按平整度传递理论,它将直接反映到沥青混凝土路面上,也就是说即使路面摊铺平整,因虚铺厚度不同,压实后路面仍会产生产生不平整。
例如:基层平整度为15mm,在其上铺筑沥青面层,则此高差须用沥青混合料去找平,该处松铺齐平后一经压实,路面仍将遗留15mm-(15mm/1.25)=3mm的高差(1.25为松铺系数),若不计及其他因素,对面层平整度的影响,这样计算刚好达到高速公路、一级公路的平整度要求,若计及其他因素对面层平整度的影响,则此路面达不到路面平整度的要求。
2.沥青路面摊铺作业时摊铺机对沥青混凝土路面平整度的影响。
在沥青路面施工中混合料的摊铺是施工的关键工序,沥青混凝土摊铺机是专门用于摊铺沥青混凝土路面的施工机械,可一次完成摊铺、捣压和熨平三道工序。
其本身性能及操作水平对摊铺机摊铺路面影响很大。
1摊铺机操作正确对路面平整度的影响。
2.1.1摊铺机熨平机拼装不严不平,相邻两块之间有二台或缝隙。
2.1.2在摊铺混合料之前,熨平板没有预热,产生熨平板粘接混合料的现象。
2.1.3机手操作不熟练,行走不直,转向频繁,在纠正前进方向时操作过猛,使路面产生凸起。
2.1.4运料在倒车时撞击摊铺机,使摊铺机后移,形成台阶或料车卸料时过猛,使摊铺机速度产生变化,使路面形成波浪或“搓板”。
沥青混凝土路面平整度的影响因素及预防措施
沥青混凝土路面平整度的影响因素及预防措施沥青混凝土路面平整度好与坏直接反映了高速行车的舒适程度,同时也反映了施工队伍的质量管理水平,路面平整度是以几何平面为基准。
表面为路面纵向和横向的凹凸程度,即是指实际路面表面对设计平面的偏离程度。
平整度控制不好,不仅难以满足汽车行车的要求,而且还会增加汽车的燃料消耗和轮胎磨损。
笔者根据这些年来从事的公路工程施工中发现的问题,来简要分析影响沥青混凝土路面平整度的主要原因及质量控制措施。
一、主要影响因素1、路基不均匀沉降造成的影响(1)路基填料控制不好。
在新建公路和旧路拓宽改建工种中,需要填筑新路基,如果使用工业垃圾、生活垃圾和高液限粘土等不能满足设计要求的路基填料,会导致路基出现不同程度的不均匀沉降,使路面高低不平。
(2)半填半挖路基的接合部处理不当,路基的压实度不足。
多数的旧路改建项目,半填半挖路基较多,大多数要对老路基进行加宽,且在施工中未能按规范要求挖台阶施工,当路面完成后,在新旧路基拾茬处出现了沉降和纵向裂缝。
路基压实机具不足,使路基土壤的压实度偏低,引起路基沉降变形。
(3)特殊地基路段不完善。
有些新建路段,部分路基修筑在软土地段.且防排水不完善。
因软土的压缩性太.在自重的作用下产生不均匀沉降、水流不畅,引起路基变形。
2、基层施工质量的影响以往“基层不平面层调,下层不平上层找”的老方法,对平整度要求很高的高等级公路来说是根本行不通的。
如规范允许基层顶面偏差10mm,当用沥青混合料将10mm低洼处填平时,尽管表面是铺平了,但该处多出的10mm松厚经压实后仍会出现低洼现象,其深度为10-(10/12)=17mm(1.2为沥青混合料平均压实系数)。
如误差大于10mm则不平整度将更大,由此可见,基层顶面的平整度对沥青面层的平整度影响可谓举足轻重。
3、面层摊铺材料的质量对平整度的影响(1)沥青混合料的配合比不合理,如果油石比较大,已铺筑的路面会产生壅包和泛油,油石比较小,路面会出现松散;矿料的质量不好,集料的压碎值和石料的抗压强度太差和针片状颗粒含量过高,使路面混合料的稳定度降低,容易导致各种路面病害的出现。
改性沥青砼路面平整度的影响因素及对策
改性沥青砼路面平整度的影响因素及对策摘要:辽宁中部工业走廊出海通道改扩建工程是原S101线沈阳-营口即沈营线K152+750-K174+200段全长21.45km,位于大石桥市境内,是营口与沈阳的重要连接线。
设计标准为平原微丘。
设计车速80km/h。
关键词:平整度沥青品牌1 路基不均匀沉降对路面平整度的影响路基是路面的基础,路基的不均匀沉降必然引起路面的不平整。
公路与城市道路路基不均匀沉降的主要原因有三方面:一是道路内各类管线沟槽回填不实,二是由各种原因引起的管线渗漏冲刷路基造成路基沉降,三是由于改扩建加宽新旧路基沉降不一致。
只要加强责任心,严格按施工技术施工规范施工,严格工序验收把关,就能有效避免路基的不均匀沉降。
2 基层平整度对路面平整度的影响改性沥青砼路面的下承层多为水泥稳定碎石或水泥稳定石屑等半刚性基层,因为基层的平整度直接影响了沥青砼下面层的平整度,有些凹凸不平的地方会引起松铺厚度不均匀,从而导致压缩量不均匀,造成改性沥青砼面层层得平整度不理想,最后反射到改性沥青砼面层上来。
所以,提高水泥稳定粒料基层的平整度对保证改性沥青砼面层的平整度是非常重要的。
3 改性沥青混合料对路面平整度的影响3.1 改性沥青混合料质量的影响沥青砼搅拌厂要选择专用石料厂,选择石料要无风化且吸水率小于2%,压碎值应小于26%,洛杉矶磨耗率小于28%。
石料具有抗滑性能,清洁干燥且与沥青的粘附性大于5级,石料的针片状不大于15%,含泥量小于1%,面层料的碎石要采用反击碎石,规格和级配都要符合设计和施工规范的要求,砂应采用坚硬、清洁干燥,无风化无杂质,有适当级配且含泥量小于3%的中粗砂,每种矿料都要经过严格的筛分试验,严格把好材料检验关,禁止使用不合格材料。
3.2 改性沥青品牌的确定在经济条件允许的情况下首选壳牌集团生产的埃索技术SBS类(I-D)改性沥青比较好,该改性沥青各项技术指标经试验都符合《公路沥青路面施工技术规范》(JTG40-2004)表4.6.2聚合物改性沥青SBS 类I-D改性沥青的技术要求。
沥青混凝土路面平整度的影响因素及控制措施
沥青混凝土路面平整度的影响因素及控制措施发表时间:2020-08-19T15:07:14.390Z 来源:《基层建设》2020年第9期作者:掌龙云[导读] 摘要:明确提高沥青混凝土路面平整度的重要意义,分析影响沥青混凝土路面平整度的主要因素,提出控制沥青混凝土路面平整度的具体措施,充分认识提高路面工程质量的现实需要。
江苏大洲工程项目管理有限公司江苏 224437摘要:明确提高沥青混凝土路面平整度的重要意义,分析影响沥青混凝土路面平整度的主要因素,提出控制沥青混凝土路面平整度的具体措施,充分认识提高路面工程质量的现实需要。
关键词:沥青混凝土路面平整度影响因素控制措施一、影响沥青混凝土路面平整度的主要因素1、下承层施工质量的影响。
下承层施工质量不仅是影响公路路面后期平整度的主要因素,也是影响公路路面早期平整度的重要因素。
根据平整度传递作用,沥青混凝土路面的平整度与路基、路面底基层、基层平整度息息相关,路基、路面底基层、基层平整度将直接反射到路面面层上。
下承层质量主要为三个指标:弯沉值、压实度和平整度。
弯沉和压实度主要影响的是路面后期的平整度。
路基、路面底基层、基层的施工平整度影响的是早期路面的平整度。
2、面层摊铺材料的影响。
沥青混凝土路面的施工质量,主要取决于材料的优劣、沥青混合料的配合比设计及其拌和。
矿料的质量不好,集料的压碎值和石料的抗压强度太差、针片状颗粒含量过高,使路面混合料的稳定度降低,容易出现路面的各种病害。
沥青混合料的配合比不合理,如果油石比较大,已铺筑的路面会产生拥包和泛油;油石比较小,路面会出现松散。
沥青混合料的拌合不均匀,例如当拌和设备出现意外情况,刚开炉或料温低,含水量大时,会出现料温不均匀现象;当筛分系统出现问题时,造成骨料级配发生较大变化;温度过高造成沥青老化,不能保证沥青混凝土摊铺质量;拌和能力过小,出现停工待料状况,使接头处温度降低,出现温度差,形成一个个坎。
3、路面摊铺机械及施工工艺的影响摊铺机结构参数不稳定、行走装置打滑、摊铺机摊铺的速度快慢不匀、机械猛烈起步和紧急制动以及供料系统速度忽快忽慢都会造成面层的不平整和波浪。
沥青混凝土路面平整度的影响因素及对策
沥青混凝土路面平整度的影响因素及对策根据几年来高等级公路沥青商品混凝土路面的施工经验,对影响路面平整度的因素进行了分析,并提出了一些对策。
路面平整度是反映道路综合使用性能的重要指标,在追求高速、舒适的情况下对路面平整度的要求越来越高,提高路面平整度、为车辆提供一个良好舒适的运行环境是工程技术人员追求的目标之一。
笔者根据我市几年来的公路建设经验对影响路面平整度的因素进行了分析总结,以供同行参考。
1基层平整度基层平整度对路面平整度有很大的影响,若基层的平整度较差,即使刚刚辅完后的路面平整度较好,但经过一段时间的行车碾压后沥青砼的密度进一步提高,原来密实度相对较小且较厚的部分进一步压密而变薄,致使基层的不平整性反映到路面上来,经过相当长一段时间以后路面的平整度基本上趋向于基层的平整度。
从近几年的施工来看,以往在基层施工中下层不平上层补、基层不平面层补的说法是不正确的,因为压路机的压实功是一定的,即使压实厚度有很小误差其密实度也存在着一定的差别,每铺筑一层其不平整度都会有程度不同的降低,但不可能完全消除。
交工验收时平整度可达到规范要求,但经过一段时间行车碾压后原来密实度相对较差的地方就会进一步密实,导致路面平整度下降。
为了保证砼面层的平整度,就要最大限度地提高基层平整度,每一层不仅要达到规范要求、而且要比其下一层有所提高,为保证沥青砼面层平整度创造条件。
2摊铺与拌合设备的选择摊铺机对路面平整度有直接影响,因此使用前要认真选型。
近几年来从使用国产摊铺机到进口摊铺机,从SUPER1800到ABG423,路面平整度逐年提高。
由于ABG423有着强大的功率,能够满足国内现有各种摊铺厚度的要求,而且带有其它摊铺机所无法比拟的强夯和自动找平系统,摊铺后沥青砼的自密度可达到10%以上,进一步减小了因基层标高误差(虚铺厚度不同)所带来的不平整度,所以说ABG423是目前最理想的沥青砼路面摊铺设备,其使用效果明显优于其它型号摊铺机。
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改性沥青砼路面平整度的影响因素及对策
摘要:辽宁中部工业走廊出海通道改扩建工程是原 s101线沈阳-营口即沈营线k152+750-k174+200段全长21.45km,位于大石桥市境内,是营口与沈阳的重要连接线。
设计标准为平原微丘。
设计车速80km/h。
关键词:平整度沥青品牌
中图分类号:u2 文献标识码:a 文章编
号:1674-098x(2011)06(b)-0088-01
1 路基不均匀沉降对路面平整度的影响
路基是路面的基础,路基的不均匀沉降必然引起路面的不平整。
公路与城市道路路基不均匀沉降的主要原因有三方面:一是道路内各类管线沟槽回填不实,二是由各种原因引起的管线渗漏冲刷路基造成路基沉降,三是由于改扩建加宽新旧路基沉降不一致。
只要加强责任心,严格按施工技术施工规范施工,严格工序验收把关,就能有效避免路基的不均匀沉降。
2 基层平整度对路面平整度的影响
改性沥青砼路面的下承层多为水泥稳定碎石或水泥稳定石屑等
半刚性基层,因为基层的平整度直接影响了沥青砼下面层的平整度,有些凹凸不平的地方会引起松铺厚度不均匀,从而导致压缩量不均匀,造成改性沥青砼面层层得平整度不理想,最后反射到改性沥青
砼面层上来。
所以,提高水泥稳定粒料基层的平整度对保证改性沥青砼面层的平整度是非常重要的。
3 改性沥青混合料对路面平整度的影响
3.1 改性沥青混合料质量的影响
沥青砼搅拌厂要选择专用石料厂,选择石料要无风化且吸水率小于2%,压碎值应小于26%,洛杉矶磨耗率小于28%。
石料具有抗滑性能,清洁干燥且与沥青的粘附性大于5级,石料的针片状不大于15%,含泥量小于1%,面层料的碎石要采用反击碎石,规格和级配都要符
合设计和施工规范的要求,砂应采用坚硬、清洁干燥,无风化无杂质,有适当级配且含泥量小于3%的中粗砂,每种矿料都要经过严格的筛分试验,严格把好材料检验关,禁止使用不合格材料。
3.2 改性沥青品牌的确定
在经济条件允许的情况下首选壳牌集团生产的埃索技术sbs类
(i-d)改性沥青比较好,该改性沥青各项技术指标经试验都符合《公路沥青路面施工技术规范》(jtg40-2004)表4.6.2聚合物改性沥青sbs类i-d改性沥青的技术要求。
sbs改性沥青是热塑像胶类改性剂之一。
它具有普通沥青高温抗车辙、低温抗裂、耐疲劳、水稳性、抗老化等性能和表面服务性、行车舒适性能外,最优越的特点是具有变形后自恢复性及裂缝的自愈性,即良好的弹性,另一个主要优
点是具有非常好的高温粘度。
利用sbs改性沥青的这一特点增强沥青砼高温抗车辙能力,低温抗开裂能力和提高水稳性,是其它改性
沥青所不可比拟的。
达到了改善沥青砼路面早期破坏的作用。
4 混合料的运输
改性沥青混合料采用大吨位的运输车运料,运料车每次使用前后
必须清扫干净,在车厢板上涂一层薄层防止沥青粘结的隔离剂或防粘剂,但不得有余液寄居在车厢底部。
从拌和机向运料车上装料时,应多次挪动汽车位置,平衡装料,以减少混合料离析。
运料车运输混合料用苫布覆盖保温、防雨、防污染。
运料车进入摊铺现场时轮胎上不得沾有泥土等可能污染路面的赃物。
混合料到摊铺现场时温度应符合施工规范要求,运料车每次卸料必须倒净,如有剩余,应及时清除,防止硬结。
5 改性沥青混合料的摊铺
改性沥青混合料宜使用履带式摊铺机。
摊铺机的受料斗应涂刷薄层隔离剂或防粘结剂。
摊铺机开工前应提前0.5~1h预热熨平板不低于l00℃。
铺筑过程中应选择熨平板的振捣或夯锤压实装置具有适宜的振动频率和振幅。
以提高路面的初始压实度。
摊铺机必须缓慢、均匀、连续不问断地摊铺,不得随意变换速度或中途停顿,以提高平整度,减少混合料的离析。
摊铺速度宜控制在1~3m/rain 的范围内。
摊铺机应采用自动找平方式,对于下面层或基层宜采用钢丝绳引导的高程控制方式,上面层宜采用非接触式平衡梁。
6 改性沥青路面的压实及成型
改性沥青砼路面施工应配备足够数量的压路机,选择合理的压路机组合方式及初压、复压、终压(包括成型)的碾压步骤,以达到最佳碾压效果。
压实工艺与碾压机具的合理组合和碾压参数的选取对平整度的影响非常重要。
6.1 压实原则
紧跟、慢压,高频、低幅,严格控制压实温度、压实速度、碾压遍数、工艺工序,表1。
6.2 压实过程控制
压路机应跟在摊铺机后10~20m,主动轮在前,由外侧向内侧,由低向高处碾压,采用错轮碾压,重叠30an,碾压中不得急刹车和打方向。
振动压路机倒车时应先停振。
并在另一方向运动后再开振,以免混合料推挤鼓包影响平整度。
7 接缝工艺对路面平整度的影响
改性沥青砼路面施工缝的处理是影响平整度的重要因素之一,要求施工过程必须接缝紧密,连接平顺,不得产生明显的接缝离析。
7.1 纵缝的处理
纵缝尽量采用热接缝,两台摊铺机梯队作业,摊铺机的相关结构参数和运行参数应一致。
相邻搭接重叠应在5~10cm之间。
上、下层纵缝应错开50cm以上。
施工时应将已铺混合料留下10~20cm宽暂不碾压,作为后摊铺部分的高程基准面,待后摊铺部分完成后,一起跨缝碾压以消除缝迹。
不能热接缝的纵缝应采用切割接缝。
接缝施工应用3m直尺检查,确保平整度符合施工技术规范的要求。
7.2 横缝的处理
表面层横向接缝应采用垂直的平接缝,以下各层则可采用自然碾压的斜接缝,当沥青混合料层较厚时也可作阶梯接缝。
8 结语
改性沥青砼路面平整度影响因素多,关系到路基、路面施工的全过程。
通过对主要影响平整度因素及控制措施的分析可以看出,只有以高度的责任心加强施工现场的管理,精心科学地组织施工,通过采用优质的混合料,配备性能良好的施工机械,组织合理的施工工艺,才能保证路面的平整度,提高路面的耐久性和行车舒适性。
参考文献
[1] 黄文珑.沥青路面平整度施工控制.科技创新导报,2011年第1期.
[2] 郑丹生.市政道路沥青路面平整度控制.科技创新导报,2010年第28期.。