关于如何提高沥青路面平整度的对策分析
沥青路面平整度提升方案

沥青路面平整度提升方案一、现状分析。
咱们先看看现在这沥青路面啊,坑洼不平的,就像麻子脸似的。
车在上面跑,那感觉就像坐过山车,一会儿颠一下,不仅人难受,对车的损耗也大。
经过仔细观察和分析呢,造成这平整度差的原因主要有这么几个。
# (一)基础没打好。
就像盖房子一样,地基要是歪歪扭扭的,上面的房子能稳吗?这路面的基层要是施工的时候不平整、压实度不够,那上面铺的沥青层肯定也跟着遭殃。
# (二)材料问题。
这沥青材料的质量就像炒菜的食材,要是食材不好,做出来的菜能好吃吗?如果沥青的质量不稳定,里面杂质多,或者石料的规格不符合要求,颗粒大小不均匀,那铺出来的路面肯定不平整。
# (三)施工工艺不精。
施工的时候就像绣花,得讲究个细致。
要是摊铺机操作不当,速度不均匀,或者压路机碾压的时候没按规矩来,漏压或者重压了,那路面就会像被调皮的孩子踩过的泥巴地,坑坑洼洼的。
二、提升方案。
# (一)从基础抓起基层施工优化。
1. 严格把控基底处理。
在铺设基层之前,得像大扫除一样,把地面清理得干干净净,不能有杂物、垃圾啥的。
然后对基底进行精确的测量和放样,就像给它画个标准的格子,按照这个格子来施工,保证基底的平整度和坡度符合要求。
如果基底有软土地基这种比较麻烦的情况,那可不能偷懒,得采取有效的加固措施,像换填、打桩之类的,把地基弄得稳稳当当的。
2. 精心选择基层材料。
材料的选择就像选士兵一样,得挑精兵强将。
选择质量好、性能稳定的水泥、碎石等基层材料。
对材料的来源要严格把关,从正规厂家进货,每一批材料都要进行检验,不合格的坚决不要。
在材料的配比上也要精确计算,就像调配魔法药水一样。
根据设计要求和实际情况,确定水泥、碎石、水等材料的最佳比例,保证基层的强度和稳定性。
3. 强化基层压实工作。
压实可是个关键步骤,就像给蛋糕定型一样重要。
使用合适的压路机,按照先轻后重、先慢后快的原则进行碾压。
而且要注意碾压的重叠宽度,不能漏压,确保基层的压实度达到标准。
提高市政道路施工沥青路面平整度的措施
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提高市政道路施工沥青路面平整度的措施传统道路已经不能满足日益发展的运输需求,市政工作仍然要将道路建设作为重点内容,沥青路面在市政道路施工中会对道路实际寿命以及整体使用体验造成直接影响。
相对于发达国家来说,我国沥青路面平均使用寿命缩短近一半。
因此,必须在不断加大探究与深化力度的基础上,提升沥青路面整体平整度,延长我国沥青路面的使用寿命。
将更为理想的出行条件提供给人们。
一、从管理角度提高沥青路面的平整度1.加强对于各项施工数据的管理市政道路建设作为一项复杂的工作,涉及的方面众多,为了在道路建成之后有据可查,在施工的过程中需要对于各项数据都进行严格的记录,这样才能做到全方位的质量控制。
2.对路基施工进行监测市政道路一般分为土路床、基层和面层3部分,为了充分保证沥青路面的平整度,对于每一部分的监测都要细致。
首先对于路基所用的土质要进行检测,确定土质满足道路施工的要求。
再者应该安排工程师对于每一部分路面的压实度进行检测,保证压实度,提高路面的稳定性,从而提高沥青路面的平整度。
3.保障沥青质量沥青材料的选择与沥青路面平整度之间存在必然联系,所以必须保障沥青材料的质量。
需要在全面掌握各项原料配比的基础上完成沥青制作。
制作完成的沥青必须满足道路设计提出的相关标准与要求。
同样不能忽略沥青制作材料的重要性。
必须在材料各项指标符合工程要求的基础上进行采购,将资金浪费问题控制在最小范围。
这也为后续沥青质量的保障奠定基础。
二、从施工方面提高沥青路面的平整度1.准备工作(1)运料汽车与摊铺机配合运料汽车与摊铺机配合不到位,很可能导致两种车辆的相互碰撞,或者是物料洒落在路面上,造成路面不平。
为了避免这样的情况发生,在事先需要安排运料汽车与摊铺机的相对行进速度。
摊铺速度的变化会导致熨平板受力系统的变化,从而引起道路面层结构的变化,进而影响路面的平整度。
一般来说摊铺机的行进速度一般在2m/s至6m/s,运料汽车在卸料时也应该保证平稳,防止出现"搓板路"的现象。
提高市政道路施工沥青路面平整度的方法和措施
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提高市政道路施工沥青路面平整度的方法和措施摘要:随着城市化进程加快,城市基础设施建设越来越重要。
为人们提供便利,为城市发展提供助力。
市政道路作为城市交通的关键组成部分,对交通质量具有直接影响。
提升市政道路施工沥青路面平整度有利于增强交通稳定性和安全性。
基于此,本文分析当前市政道路沥青路面平整度施工中的影响因素,提出相应解决方法和措施,以促进市政道路功能的有效实现。
关键词:市政道路;沥青路面;平整度;施工引言:科学技术推动道路施工技术更新和升级。
在市政道路建设中,沥青路面成为重要的路面形式,其具有独特的应用优势。
而沥青路面的平整性对道路运行质量具有直接影响。
通过采取针对性措施提高和改善市政道路沥青路面平整度,使沥青路面使用寿命进一步延长,从而推动城市交通的发展。
同时,有效增强市政道路沥青路面施工效果,促进市政道路建设可持续发展。
一、市政道路施工沥青路面平整度影响因素(一)材料问题市政道路施工主要材料为沥青,其配置比例对路面平整度有直接影响。
当配置比例不合理时,会导致路面坑洼不平。
其中,沥青中主要包含砂石和油料,油石规格若是不符合要求,过大会导致路面泛油,过小则会使路面松散[1]。
同时,沥青中砂石等矿物质软硬程度对路面平整性也有很大的影响。
砂石等物质过软会导致路面紧密性不足,降低路面负载力,从而提高路面病害的可能性。
此外,沥青配置过程各个材料混合在一起的稳定性十分重要,其不仅会影响路面平整度,而且会导致道路出现压痕、裂缝。
(二)施工工艺问题市政道路施工时,需要用到很多机械设备。
比如拌合机、摊铺机、碾压机等。
而设备施工质量影响路面平整度。
拌合机对沥青材料进行搅拌,使其混合料充分融合,并控制沥青温度。
将搅拌后的沥青材料倒入路面中,等待下一步摊铺。
对于拌合机来说,其控制着沥青混合料的密度和温度,决定着沥青混合料的融合程度。
若是搅拌不均,则会导致沥青混合料粘性下降,融合不足,进而导致路面摊铺不平。
接下来是摊铺和碾压。
影响沥青路面平整度的原因及提高措施
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D AOL USHI GONG
影响沥青路面平整度的原因及提高措施
王 亚 军 ( 新疆 北 方 机 械化 筑 路 工程 处 新 疆 乌 鲁木 齐
摘 要
80 1 3 0 6)
本 文对 影响沥 青路 面平 整度 的原 因进 行 了分 析 , 并从施 工控 制 方面提 出 了相应 的对策 , 以提 高路 面工程 质量 。
并进入摊铺 机作业 时 , 对机械 的摊铺 和碾压都会带 来不利影 响 。摊铺 机的熨平板 在超大 规格砾石进 入后 , 其控 制的作业
面会发生 改变。 随后 的机械碾 压中 , 石的强度相对较 高 , 在 砾 不易压碎 , 而影响整个面层 的平整度 。 从 3基 准面( ) . 线 的选择 。所有摊铺机都有浮动式熨平板 , 具 有 自动找平功能。 运用 自动找平装置 , 需要一个 准确的基准 面 ( ) 线 常用基准面( ) 线 控制有基 准线 钢丝 网法 、 滑撬法 、 平均梁 法和声纳法。 一般沥青下面采用测设 , 于引导沥青摊铺机 自 用
辆本 身的损坏 , 直接影 响了公路 的使用 寿命 和社会效益 。 3沥 青混合料 配合 比对路 面平 整度的 影响 。 . 沥青 混合料 配合 比设计 结果 与沥 青路 面 的使用 性能 、材料 用量关 系 密 切 , 面平 整度与 混合料 配合 比有着直 接的关 联 。 石 比较 路 油
下降梯度 也相应加快 : 细集料 集 中则 因沥青混合料 温度下 降 梯度也相应 减慢 。 当某一类 沥青混合料混入超 大规格 的石块
降可分为两种情况 , 一是路基 本身的压缩沉降 ; 二是 由于路基 下部 天然 地面承载能力不足 ,在路基 自重 的作用 下引起沉 陷
或 向两侧挤 出而造成 。 路基的沉缩是因为路 基填抖选择不 当, 探讨 , 并从 施工控 制方面提 出预 防措 施。
如何提高沥青路面平整度
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如何提高沥青路面平整度沥青路面平整度是指路面表面平整度的一个指标。
好的路面平整度能够提高车辆行驶的稳定性和舒适性,减少车辆磨损,提高路面使用寿命。
本文将从施工前、施工中和施工后三个方面来探讨如何提高沥青路面平整度。
施工前的准备施工前的准备工作非常重要,必须仔细规划和准备。
设计合理的路面要想使沥青路面平整度达到一定的标准,首先要设计合理的路面方案。
设计路面时,应该考虑到路面所处位置、环境、使用频率等因素,充分考虑未来的交通量和车辆设置,以此来调整路面的厚度和强度。
做好基础工作为了得到平整的沥青路面,在进行路面施工前要做好基础工作,包括填充坑洞、清除树根等。
创造一个适合路面施工的基础,能够帮助确保施工后路面的平整度。
收集必要的材料和设备在施工前需要准备必要的材料和设备,沥青热拌混合设备、平整机器、锤子、板子等。
这些材料和设备能够让道路建设工作更加高效,有利于保证路面平整度。
施工中的措施施工过程中也需要注意一些细节,以确保施工后路面的平整度符合预期的标准。
严格按照施工方案执行在施工中应严格按照施工方案执行,确保沥青的铺设均匀和厚度均一。
同时还要保证材料和机器的工作温度,尤其是沥青的温度是否达到标准,以此来确保沥青路面的平整度。
确保道路高度相同一条沥青路面被分配给不同的工程师和承包商,他们在各自建造的时候要重视所建路面的高度。
如果承包商将路面铺设得太高而不修剪,最终的感觉将不平稳,车辆行驶的稳定性也会受到影响。
因此,应该确保道路高度相同,有利于维护道路平整度。
均匀喷洒沥青在施工的过程中,应该确保沥青均匀喷洒,从而确保道路平整度。
喷洒沥青的工作应交由擅长该领域的专业人员完成,以确保工作能够高质量、高效进行。
施工后的工作施工后也需要采取一些措施来保持道路的平整度。
及时进行维护在施工完成后,要及时进行清理和维护,例如冲洗和清除杂物,以便沥青路面能够保持连贯、平滑的状态。
这有助于保护路面,延长使用寿命并提高路面平整度。
提高沥青路面平整度有效措施
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提高沥青路面平整度的有效措施摘要:平整度被作为公路结构层设计、施工、竣工验收考核评定的重要参数,同时也是影响沥青路面使用寿命的一个重要因素,如何使用科学的手段,不断提高沥青路面平整度指标是我区路面技术人员研究的主要课题,以下仅是本人根据自身的调查、分析,总结出的几点建议,供大家在今后的沥青路面施工过程中参考。
关键词:沥青路面,平整度,基层,施工一、沥青路面平整度的影响因素1、基层的不平整基层平整度差对路面平整度有着重要影响。
若基层不平,即使面层摊铺平整,压实后也会因虚铺厚度不同,产生路面不平整。
对于沥青路面,因基层顶面的平整度允许偏差为l0mm,当用沥青摊铺机作业时,尽管沥青混合料表面是摊平了,但该处因多出l0mm的松厚,压实后仍将出现低洼。
2、路基的不均匀沉降路基不均匀沉降是指路基表面在垂直方向产生较大的沉落。
路基的沉降分为两种情况,一是路基本身的压缩沉降;二是由于路基下部天然地面承载能力不足,在路基自重的作用下引起沉陷。
3、沥青混合料拌和对路面平整度的影响为了保证摊铺机连续、匀速、不间断地摊铺,每台拌和机的产量一定要和摊铺机相匹配,否则就得采用多台拌和机联合供料,但在联合供料过程中,每台拌和机的拌和温度不可能完全一致,再加上粒料规格的不一致,使得摊铺后局部的温度差异、碾压的温度和效果变化较大,影响到沥青路面平整度。
4、沥青混合料配合比对路面平整度的影响沥青混合料配合比设计结果与沥青路面的使用性能、材料用量及工程造价关系密切,而作为路面两个使用性能之一的路面平整度自然与混合料配合比有着直接的关联。
由多家石料场家供货,生产条件差,生产设备不统一,造成石料规格参差不齐,引起集料级配变化较大,从而使沥青混合料的压实系数产生了很大的波动,影响沥青路面的平整度。
混合料油石比较大,已铺筑的路面会产生泛油和拥包;油石比较小,路面会出现松散;矿料的质量不好,集料的压碎值和石料的抗压强度太差和细长扁平颗粒含量过高,使路面混合料的稳定度降低,容易出现路面的各种病害,最终影响路面平整度。
提高沥青混凝土路面平整度的措施
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汇报人: 2024-01-07
目录
• 施工前的准备 • 施工过程中的控制 • 施工后的质量检测与维护 • 提高工人的技术水平与安全意
识 • 沥青混凝土路面平整度的影响
因素及应对措施
01
施工前的准备
材料选择与质量控制
沥青材料
选择优质沥青材料,确保其粘结力、耐久性和抗车辙 性能。来自要点二详细描述
在高温季节施工时,应尽量选择早晚温度较低的时间段进 行摊铺作业,避免在中午高温时段进行施工。同时,应合 理安排施工工序,确保沥青混凝土在适宜的温度范围内进 行摊铺和压实。在低温季节施工时,应采取保温措施,如 加热熨平板、使用保温运输车等,以保持沥青混凝土的温 度,减小温度对路面平整度的影响。
VS
详细描述
在接缝处理过程中,要采用合适的切割方 式和切割工具,确保接缝平顺。同时,要 选择合适的接缝方式和材料,如热接缝和 冷接缝、填缝材料等。在接缝施工过程中 ,要严格控制施工质量和工艺参数,确保 接缝紧密、平顺、美观。
03
施工后的质量检测与维护
平整度检测
定期检测
在施工完成后,应定期对沥青混 凝土路面进行平整度检测,以确 保路面平整度符合设计要求。
压实工艺
总结词
压实工艺是提高沥青混凝土路面平整度的重要措施之一。
详细描述
在压实过程中,要选择合适的压路机组合和碾压方式,控制 好碾压温度和速度。同时,要重视对压实度的检测和控制, 确保压实度符合设计要求。此外,要注意压实过程中的细节 处理,如处理好接缝和边缘地带。
接缝处理
总结词
接缝处理是影响沥青混凝土路面平整度 的关键因素之一。
详细描述
在混合料搅拌过程中,要严格控制原材料的质量,确保骨料的级配和沥青的粘度、用量等参数符合设 计要求。同时,要采用先进的搅拌设备,控制好搅拌时间和温度,保证混合料的均匀性和稳定性。
提升市政道路施工沥青路面平整度的方法和措施
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提升市政道路施工沥青路面平整度的方法和措施摘要:沥青是公路和桥梁建设时最常使用的材料,使用这种材料可以满足车辆行驶的需求,噪音小、舒适。
但是,有时候会出现局部不平整的情况,施工人员必须要针对这一情况进行改善,找出影响路面平整度的因素,然后针对这些情况进行改善,保障车辆在行驶中的体验感以及安全。
为了保障沥青路面的平整度施工人员必须要提升自身的技术,根据影响沥青路面平整度的因素进行技术改进,对于不合理的地方要及时修复,这样才可以保障沥青路面的平整度,保障车辆行驶的安全。
关键词:市政道路工程;施工;沥青路面;平整度;方法;措施前言经济的发展带动了城市规模的扩大,这种规模的扩大更是直接体现在了城市交通网络布局的扩大上。
现如今,城市机动车的数量逐年递升,对市政道路的建设要求也就越来越高。
在这些综合因素的影响下,对沥青路面平整度的要求也就越来越高,对路面施工质量的要求也一样越来越高。
路面平整度会直接影响车辆的行驶是否安全、稳定,倘若道路不够平整,在路面运行后出现坍塌、倾斜的问题,就直接影响人们的生命安全,而本文的写作初衷也是为提升沥青路面的平整度,从而保证驾驶人员的生命安全。
1影响因素分析1.1相关施工质量。
道路的施工质量是道路建设中最为重要的一个问题,所以沥青路面铺设的平整度便是道路施工中最重要的质量要求。
沥青路面的平整程度取决于道路土基工程施工是否符合标准,如果土基工程出现质量问题,道路安全也就出现了问题。
所以,想要提升沥青路面的平整度,就要从道路土基工程的质量入手。
只有这样,才能够更好的保证路面平整,保证驾驶人员的行车安全。
1.2沥青混合料的质量。
路面的平整度还取决于所采用沥青混合料的材质、配比等因素。
选取沥青时,如果原材料的质量不达标,通常都会对路面的平整度造成影响。
另外,如果使用的沥青和石料配比不合理,也是一样会对路面的平整度造成影响的。
如果采用沥青的比例偏大,路面会偏滑;如果采用石料的比例偏大,路面结构会相对更加松散,容易开裂。
提高沥青混凝土路面平整度的措施
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提高沥青混凝土路面平整度的措施沥青混凝土路面是城市道路中常见的路面类型,采用氧化铝、石头、碳素等材料与沥青粘合构成。
沥青混凝土路面的平整度是决定车辆行驶舒适度和安全性的关键因素之一。
在交通拥堵以及大气污染等方面的问题下,如何提高沥青混凝土路面的平整度成为了城市道路维护的难点之一。
影响沥青混凝土路面平整度的因素沥青混凝土路面平整度受到许多因素的影响,其中主要因素包括:1.基础层厚度不足或不均匀:基础层不稳定或基础层使用低强度、失效的材料,都会引起沥青混凝土路面的不平整。
2.施工过程:沥青混凝土路面施工过程中,如果施工不当或者材料选用不合适,如配比、温度、压实度等方面,都会导致路面不平整。
3.交通流量:交通流量是引起沥青混凝土路面不平整的关键性因素之一。
当车辆流量增多时,路面将会受到常规的磨损和轮胎挤压,从而导致路面不平整。
提高沥青混凝土路面平整度的措施强化基础层基础层强度和稳定性是决定路面平整度的关键因素之一。
强化基础层的方法包括:1.增加基础层厚度:增加基础层厚度可以减少路面因压实不均匀而导致的沉降和不平整。
2.选用高强度基础材料:使用高强度、稳定的基础材料可以提高铺路面时材料的稳定性和均匀性。
3.均匀铺垫:在铺路面之前,在基础层上应进行均匀的铺垫以保证路面的稳定性。
优化施工过程沥青混凝土路面施工过程中要注意以下几点:1.在制浆室中进行温度控制:控制沥青的温度可以保证材料的均匀性和稳定性。
2.按配比施工:在施工过程中应根据具体的情况精确测量和控制配比,在工作中严格按照设计要求进行施工,以保证路面平整度。
3.采用新材料和新工艺:在施工过程中可以采用新材料和新工艺,如再生碎料、熔岩短纤维、复合线缆等,这些高科技材料和工艺可以有效提高路面平整度。
优化交通管理合理的交通管理可以发挥维护路面平整度的重要作用:1.限制车速:适时限制车速可以降低车辆对路面的冲击,从而减少路面的磨损和颠簸度。
2.进行车辆定响:定期对车辆进行定响,及时发现并处理车辆故障,可以有效减轻路面受压。
沥青路面平整度的提高
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沥青路面平整度的提高一、影响沥青路面平整度的因素路面的平整度是一项综合性指标,涉及施工过程中的各个环节,而且是路面施工全过程各个环节质量的最终体现。
尽管造成路面不平整的因素众多且复杂,但从影响的根源和机理上分析,最基本的有以下三个因素。
1.摊铺机性能及作业方面的因素沥青摊铺机的摊铺作业是通过浮动熨平板与热沥青混合料的相互作用进行的。
当摊铺作业处于稳定工况下,作用在浮动熨平板上的各外力(拖点牵引力P、)对拖点O 熨平板重力W、水平摊铺阻力H、垂直摊铺阻力V、料堆推移阻力H1的力矩处于平衡状态,熨平板的位置保持稳定不变,摊铺厚度是一常值。
上述力平衡关系的任何破坏都会导致熨平板位置发生变化,从而影响摊铺路面的平整度。
(1)从力平衡的角度出发,影响摊铺平整度的基本因素无非是摊铺阻力(H及其作用点与V之合力)的变化(包括其大小和方向的变化),料堆推移阻力H1高度的变化,以及拖点O高度的变化。
引起上述基本因素变化的原因又可以进一步作以下分析。
①引起摊铺阻力波动的主要原因,首先是摊铺速度的波动,其次是混合料组成的不均匀和温度的不均匀(黏度的变化),这些都会引起混合料内部以及混合料与熨平板之间的摩擦力和黏性力的变化。
②料堆推移阻力及其作用点高度的波动,主要是因混合料供给量和分料量的变化所引起的熨平板前方料堆大小和粒位高度的变化造成的。
③拖点高度的变化,则是因摊铺机行走在高低不平的支承面上引起的。
从以上分析可知,为了获得平整的摊铺表面,从摊铺机的操作方面来说,就应尽可能地保持摊铺机稳定作业,即保持稳定的摊铺速度、稳定的刮板输送器供料量、稳定的螺旋输送器送料量,从而保持熨平板前方料堆大小和料位高度的恒定不变。
(2)从热拌混合料质量控制的角度出发,则要求搅拌设备生产的热拌混合料的级配、沥青含量以及混合料的温度尽可能保持均匀;而且,在运输和摊铺过程中,不发生集料的离析和混合料不均匀温降。
在早期生产的摊铺机上,上述因素的控制全靠操作手的熟练技术来实现,而支承面的凹凸不平则只能依靠浮动熨平板的滤波作用来减弱,这些无疑是困难的,而且也不可能获得很高的调节精度,因而摊铺路面的平整度也较差。
提高沥青路面平整度的措施
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提高沥青路面平整度的措施1 路面不平整的原因1.1 路基的不均匀沉降引起的平整度超差路基是路面的基础,路基不均匀沉降,必然会引起路面的不平整,路基不均匀沉降的主要原因有以下几点:1.1.1 软土地基处理不到位当基底处于软土路段时,需对其进行处理,其处理方法有多种,如粉体搅拌桩,超载予压土等,不论采用哪种方法,都存在软硬基底接合处,此处的土基如果不作过渡段进行处理必将产生不均匀沉降。
1.1.2 半填半挖路基的接合部处理不当半填半挖地段的施工,土基未按规范要求挖成台阶,使土基与填料在接合部产生裂缝和沉降。
1.1.3 开山段与填方段交接处的不均匀沉降开山段路基无论是土基还是岩层与填方段的路基填料都有所不同,压实效果不同,所产生的沉降也不同。
1.2 桥头涵洞两端的跳车桥涵台背处路基由于沉降而导致跳车,其主要原因:1.2.1 由于台背填料与台身刚度差较大,造成沉降不均匀。
1.2.2 在桥(涵)与路基接合处,常会产生细小缩裂缝,雨水渗入后会使该处路基发生沉降。
1.2.3 由于压实机械的作业面狭小碾压不到位,压实度满足不了要求,通车后易引起路基的压缩沉降。
1.3 基层不平整对路面平整度的影响基层的平整度差对路面平整度有重要影响。
若基层不平,既使面层摊铺平整,压实后也会因虚铺厚度不同,而产生不平整。
高速公路沥青路面基层的平整度允许误差为8mm,纵断高程允许误差为5mm~lOmm,当下面层施工时,即使沥青混合料表面摊平了,但基层超差点处仍因多出lOmm 以上的松厚,碾压后仍将出现低洼不症,这样势必要进行人工找补,不但会降低标高合格率,也影响了表面平整度。
1.4 摊铺机械对面层平整度的影响1.4.1 摊铺机结构参数选择不当熨平板组合宽度不对称以及下表面不成平面,当组合后熨平板宽度与机械本身左右不对称,机具易走偏,并且在混合料的惯性作用下使熨平板前后混合料的压力不一致,造成在横断面上摊铺厚度不均匀;熨平板下表面不成平面,也将使摊铺厚度不均匀,大多数情况下两边厚、中间薄,既不满足平整度要求,也不满足横坡度要求。
提高沥青路面平整度的措施
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提高沥青路面平整度的措施摘要:路面平整度是衡量道路使用品质的一个重要指标,其影响因素多出现在施工阶段,施工质量的好坏直接关系到路面的平整与否。
关键词:沥青混凝土路面;平整度;质量措施沥青路面的平整度是评定路面质量和使用性能的主要指标之一,公路等级越高,对路面平整度的要求也越高。
路面平整度,不但直接关系到行车的安全、舒适,还会影响车辆的燃料消耗、轮胎磨损、运输时效及其它经济指标。
而且路面不平整会导致车辆对路面冲击、振动,反过来加速路面的损坏。
影响沥青混凝土路面平整度的因素很多,每一个环节甚至微小失误都会造成平整度指标降低。
1.提高基层施工质量(1)水泥稳定类混合料采用集中厂拌,摊铺机铺筑.严格控制好混合料配合比,基层混合料集料最大粒径不宜过大,因为集料粒径越大,混合料越容易产生离析,且对搅拌、摊铺设备的磨损也大,不利于摊铺机作业和基层顶面平整度的提高。
(2)对设计厚度超过30cm的,应分两层摊铺,精确测设标高基准线,严格控制摊铺厚度,摊铺宽度控制在6-8m平整度效果最佳。
(3)严格控制水泥剂量和含水量,避免造成基层强度不足出现不利碾压的情况。
(4)控制水泥稳定类混合料的作业长度,综合考虑水泥的终凝时间、延迟时间对施工质量的影响,施工机械的效率及气候条件等因素,保证碾压质量,并尽可能减少接缝。
(5)精心处理接缝和与桥头搭板衔接的部位,保证该处的施工质量和平整度的要求。
(6)用水准仪和3m直尺跟踪检测摊铺及碾压后的标高及平整度,发现问题,及时处理、解决。
(7)加强养生,养生期不少于7d。
当分层施工时,下层压实后,可立即铺筑上层,不需要专门的养生期;在铺筑上层之前,应始终保持下层表面湿润。
在养生期内,禁止重车通行,并控制施工车辆的行驶速度,避免损坏基层,影响其质量及平整度。
2.提高沥青面层的施工质量2.1重视原材料质量控制,严把工程质量源头关原材料质量控制是公路工程质量控制的源头,也是一个难点。
影响路面平整度主要集中在集料的规格和质量。
沥青路面不平整的处理措施
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施工原因030201地基沉降路面材料收缩沉降原因超载车辆车辆急刹车车辆碾压原因车辆在不平整的路面上行驶时,会产生颠簸和振动,影响乘员的舒适感受。
不平整的路面还会导致车辆的悬挂系统、轮胎和传动系统产生额外的压力,增加机械故障的风险。
影响行车舒适度不平整的路面会增加车辆的行驶阻力,导致车辆需要消耗更多的燃料。
不平整的路面还会使车辆的悬挂系统和轮胎受到额外的磨损,缩短车辆的使用寿命。
增加车辆磨损VS增加交通事故风险不平整的路面可能会导致车辆失控、侧翻或与其他车辆发生碰撞,增加交通事故的风险。
不平整的路面也会影响驾驶员的视线和判断,导致反应不及时而发生事故。
局部修补重新铺设对整个路段进行重新铺设,以确保路面的整体平整度和质量。
施工范围材料选择施工工艺效果评估选择优质沥青材料,并考虑使用加强筋等特殊材料以提高路面的强度和耐久性。
遵循规范的施工流程,包括地基处理、沥青铺设、压实等环节,确保施工质量。
完工后应进行质量检测和评估,确保重新铺设的路面符合预期,并做好记录以备后续参考。
调整施工工艺工艺优化对施工人员进行专业培训和教育,提高其技能水平和操作规范意识,确保施工质量的稳定。
培训和教育设备维护加强施工管理严格控制原材料质量优化混合料配合比确保施工队伍的专业性加强道路养护03及时处理车辙及时处理道路病害01及时处理裂缝02及时处理坑洼北京某高速公路沥青路面修复案例背景介绍北京某高速公路由于长期承受重型车辆行驶,路面出现严重损坏,给行车安全带来隐患。
处理措施对损坏的路面进行铣刨,清理旧沥青,重新铺设沥青混凝土。
结果反馈修复后的路面平整度提高,行车舒适度得到改善,交通事故发生率明显降低。
处理措施结果反馈背景介绍上海某城市道路沥青路面维护案例1广州某高速公路沥青路面预防性维护案例23广州某高速公路由于气候条件较为恶劣,路面容易出现损坏。
为了延长路面使用寿命,采取预防性维护措施。
背景介绍定期对路面进行检查,发现小坑槽、裂缝等及时进行处理,定期进行路面清洁和涂层保护。
提高沥青混凝土路面平整度的措施
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提高沥青混凝土路面平整度的措施随着城市化进程的加快,路面交通对于我们日常生活的重要性不言而喻。
然而,在实际运用中,沥青混凝土路面平整度不高的问题一直是困扰交通建设和管理者的难题。
为此,我们需要采取一系列措施来提高沥青混凝土路面的平整度,以保障道路交通的安全和舒适性。
一、正确使用材料沥青混凝土材料的选择对于道路平整度至关重要。
要选择质量好,符合标准的材料,并在施工前严格检测材料成分,以确保使用的材料符合质量要求。
同时,各种配合比也应该在紧密结合材料的特点的情况下,进行折中和平衡,长期使用都可以保证路面平整度。
二、提高施工质量在施工过程中,需要严格掌握施工质量。
首先在基层处理的成品、交通能力是基础,能确保内部素质的提升,保证表面质量的提高。
其次在摊铺时进行其它施工作业,如更好的胶化和渐进式封闭,能确保了路面摊铺的平整度。
同时在施工前应根据设计要求,布置好坑槽、制止裂缝等措施,保证用材合理,并进行密实,保证在时间内摊铺后其它施工要求和设计要求不能骤然出现差异。
三、定期维护在道路交通使用过程中,难免会出现各种问题,如破损、塌陷、下降等。
针对这些问题,我们需要定期进行检查和维护。
在检查时,应综合考虑道路的交通量、荷载、环境等因素,及时发现问题,并采取相应的措施修复。
四、科学管理和运营科学的管理和运营对于路面平整度的保障至关重要。
管理人员应该充分了解道路结构和设计要求,对不同的道路采取不同的荷载容许值,并且在办理运输许可和车辆路权时,必须对车辆进行严格的评估,对超重货物和特殊的车辆要采取相应的措施,保证道路及其设施的安全和平整度。
综上所述,采取一系列措施提高沥青混凝土路面平整度,是一个系统的工程,需要从材料的选择和施工到定期维护和科学管理和运营等方面进行综合考虑。
只有加强施工和维护管理,才能保证沥青混凝土路面平整度高,保障道路交通的安全和舒适性。
浅析对如何提高沥青路面平整度的措施
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浅析对如何提高沥青路面平整度的措施随着城市化进程的加快,道路建设已成为城市发展的重中之重。
而沥青路面作为城市道路建设中较为常见的路面类型之一,其平整度对道路交通安全和行车的舒适性等方面有着非常重要的影响。
因此,如何提高沥青路面的平整度,对于城市交通建设至关重要。
1. 技术图纸和设备选错引起的问题首先,在沥青路面施工之前,设计师应当根据实际情况绘制好技术图纸,以确保施工按照设计要求进行。
图纸应当详细标注路面的高度、板坯尺寸、沥青混合料类型、路基垫层类型、厚度等关键参数,且要根据当地气候、交通流量、车辆类型等实际情况进行定制化设计,才能保证路面的平整度。
同时,施工过程中所使用的设备也应选择合适的,错选设备将会造成较大的问题,如误选太重的压路机会破坏路面的平整度等。
2. 施工过程中疏漏引起的问题其次,在施工过程中,一些疏漏也可能会对沥青路面的平整度产生不良影响。
例如,施工前未对路基进行适当的预处理,未清理干净路面杂物和积水,未正确施加隔离层等,这些疏漏都会引起路面不平整。
3. 沥青混合料质量不佳引起的问题第三,沥青混合料的质量也是影响沥青路面平整度的重要因素,如果沥青混合料质量不佳,路面表面会产生坑洼等问题。
应根据实际情况选择合适的混合料,将料水比控制在合适范围内,进行适当的加热和搅拌,以保证沥青混合料的质量。
4. 施工质量不高引起的问题最后,施工质量不高也是影响沥青路面平整度的重要因素之一。
施工人员应该严格遵守施工要求,注意施工技巧和操作细节,在施工过程中不放过任何细节问题,如正确控制压路机的速度和轮压力,达到合适的振动频率和基础密实度,保证沥青路面平整度。
综上所述,提高沥青路面平整度的措施主要包括以下几点:制定合适的技术图纸,选择合适的设备;在施工过程中确保没有疏漏;选择合适的沥青混合料,并掌握好合适的混合料施工技巧;施工质量要高,注意每一个细节问题。
只有在以上因素各方面均得到充分的注意,才能达到提高沥青路面平整度的最佳效果。
提高沥青混凝土路面平整度的措施
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提高沥青混凝土路面平整度的措施沥青混凝土路面的平整度是衡量道路质量的重要指标之一,直接影响到驾驶舒适度和交通安全。
下面将介绍一些提高沥青混凝土路面平整度的措施。
首先,选择适当的沥青混凝土材料是提高路面平整度的基础。
选择合适的沥青、骨料和添加剂,确保原材料质量过关,以避免路面损坏和变形。
其次,在施工过程中要掌握适当的施工方法。
施工工艺包括碾压工艺、拌和工艺和铺筑工艺等。
碾压工艺要保证制定好的碾压方案能够得到认真实施,确保路面细致、均匀。
拌和工艺要掌握好骨料掺量和沥青掺量,保证混凝土的强度和稳定性。
铺筑工艺要均匀铺设沥青混凝土,控制好铺设温度和厚度,使得路面平整度达到要求。
此外,利用科技手段提升路面平整度也是必要的。
高精度的现代化设备能够辅助施工人员进行精细控制,如全自动摊铺机、全自动摊铺平板和GPS控制系统等。
这些设备能够减少施工误差,提高施工效率,从而提高路面平整度。
在保养阶段,定期进行路面维护和养护也是提高路面平整度的重要手段。
对于已经出现裂缝和损坏的路面,及时进行修复和养护,防止进一步恶化。
采取定期巡查,发现问题及时处理,如修补裂缝、修复坑洼等,保持路面平整度。
此外,还可以采取一些其他的措施提高沥青混凝土路面平整度。
可以在特殊路段采用加铺法,增加沥青混凝土层数,提高路面的厚度和强度。
也可以在路面新增加一层密封层或防水层,增加路面的耐久性和平整度。
总之,提高沥青混凝土路面平整度需要注意材料的选择和施工工艺的掌握,结合科技手段辅助施工,定期维护和养护路面,采取其他措施如加铺法和新增密封层等。
这些措施的综合应用可以提高沥青混凝土路面的平整度,改善道路质量。
提高沥青路面平整度的处理措施
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提高沥青路面平整度的处理措施1沥青路面平整度要想提高沥青路面平整度,首先要明白所谓的沥青路面平整度是指沥青层(也包括修补层)表面高程和曲率得以控制和保持,确保路面表面能够满足人车交通要求的一个技术指标。
根据实际特点,我们可以采取以下处理措施来提高沥青路面的平整度,确保沥青路面表面的稳定性。
2加固首先,确保沥青路面铺设后,可以采取加固措施,以改善沥青路面平整度,降低路面变形。
对于一般沥青路面,可以使用快速扎固筒或耙棍来加固,以获得良好的改善效果;而在铁路路堤以及机场沥青路面可以以表面扎固、背面加固以及底层加固的方式来进一步完善沥青路面的平整度。
3改善路面基层此外,在施工过程中,可以采用分层成形的方法对沥青路面的基层进行改善,以期达到提高平整度、防止路面变化的目的。
在改善基层时,应当将沥青路面的混凝土层与梨子形层分开,通过厚度梳理的方式来减少基层的弹性变形,以降低路面的表面变化,从而改善沥青路面平整度。
4选择质量上乘的原材料另外,沥青路面施工中,在原料选择上也要慎重,只选择优质的沥青混合料,制备稳定性好、环氧固化速度快/慢和柔性变形大/小的沥青路面。
这在一定程度上可以起到缓冲调节作用,降低沥青路面表面变形,从而辅助提高路面平整度。
5保护此外,施工完成后,还应当给沥青路面的表面施加防护,防止受潮、受温度变化的影响。
以沥青路面抹灰料为例,可以给路面表层铺设塑料休闲膜,以护佑沥青路面形成的表层,从而延缓路面表面的变形,提高沥青路面的平整度。
以上就是提高沥青路面平整度的处理措施。
针对沥青路面施工中存在的不同问题,应根据项目特点和实际情况采取科学有效的处理措施,从而保障路面表层的质量,降低路面质量出现变化的风险。
浅析提高市政道路沥青路面平整度的方法和措施
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浅析提高市政道路沥青路面平整度的方法和措施摘要:随着经济和各行各业的快速发展,想要提升市政道路的平整度,要及时采取先进的设备与设施,保证施工工艺上的先进性,及时采取有效的施工方法。
同时还要做好科学的管理工作,控制好每一个施工环节,把好关键环节,提高施工的效果。
基于此本文针对提升市政道路施工沥青路面平整度进行了简要阐述,仅供参考。
关键词:市政道路;施工;沥青路面;平整度;施工方法引言沥青路面平整度直接影响到路面的使用舒适度,平整度也是施工控制重要因素,平整度好坏取决于施工控制是否到位。
因此,在沥青路面施工中,必须采取有效技术措施来保证路面的平整度。
1影响市政道路平整度的因素1.1基层顶面上的平整度可以说影响路基基层顶面的平整度已经成为了影响道路路面平整度的关键因素之一。
且在开展市政道路施工的过程中,沥青层面相对较薄,但是一旦基层平整度上难以满足实际的要求,就加大了沥青层的施工难度,甚至也难以借助沥青层来进行找平。
所以说平整度不高很容易造成附着表面的沥青层出现厚度不均匀等现象,且在道路使用一段时间后,就会造成混合料密实度出现变异性增加等现象,加之受到车辆荷载等因素的影响,也就使得路面的平整度等方面受到了直接的影响。
1.2不均匀沉降问题从路基的影响因素上来说,就是在稳定性上的影响。
受到填料控制不严以及地基处理不当等因素的影响,都会造成路基出现不同程度上的沉降现象,这样也就增加了不平整性等问题。
作为市政道路中的基础,一旦路基出现不均匀沉降,必然会降低路面的平整度,且在车辆的反复碾压下,也会加剧这一问题的出现。
1.3混合料上的影响在开展沥青路面施工中,就要保证沥青混合料配比上的科学性,以此来提升路面的平整度。
就可以说,合理的级配与沥青用量不仅可以确保路面的使用年限,同时也对车辆的正常通行有着重要的影响。
但是一旦出现配合比设计不合理等问题,就会影响到沥青混合料的稳定性,甚至还会出现车辙以及裂缝等问题,从而降低了路面的平整度。
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关于如何提高沥青路面平整度的对策分析摘要:随着我国经济的飞速发展,公路交通流量猛增,我国公路里程也不断增加。
公路主体等级正由低向高逐渐的过渡。
由于沥青路面具有表面平整、行车舒适、耐磨、噪声低、施工周期短、养护维修简便等特点,因而被越来越多地应用到高等级公路中。
关键词:沥青混凝土路面;平整度
abstract: with the rapid development of china’s economy and the surge in highway traffic flow, highway mileage in china is also increasing, and the level of the main part of road is in gradual transition from low to high. for the characteristics of smooth surface, comfort driving, abrasion resistance, low noise, short construction period, and easy maintenance and repair, the asphalt pavement have been increasingly applied to high-grade highways.
key words: asphalt concrete pavement; flatness
中图分类号:tu74文献标识码:a 文章编号:2095-2104(2012)沥青面层的平整度是路基平整度及各结构层平整度的综合反映,施工完成后,路面平整度很难再得到弥补和改善。
平整度好坏直接影响到路面的使用寿命、养护费用及车辆维修费用。
一、提高基层施工质量
提高基层的平整度,施工中应注意:
1、水泥稳定类混合料采用集中厂拌,摊铺机铺筑。
严格控制好
混合料配合比,基层混合料集料最大粒径不宜过大,因为集料粒径越大,混合料越容易产生离析,且对搅拌、摊铺设备的磨损也大,不利于摊铺机作业和基层顶面平整度的提高。
2、对设计厚度超过30cm的,应分两层摊铺,精确测设标高基准线,严格控制摊铺厚度,摊铺宽度控制在6-8m平整度效果最佳。
3、严格控制水泥剂量和含水量,避免造成基层强度不足出现不利碾压的情况。
4、控制水泥稳定类混合料的作业长度,综合考虑水泥的终凝时间、延迟时间对施工质量的影响,施工机械的效率及气候条件等因素,保证碾压质量,并尽可能减少接缝。
5、精心处理接缝和与桥头搭板衔接的部位,保证该处的施工质量和平整度的要求。
6、用水准仪和 3m 直尺跟踪检测摊铺及碾压后的标高及平整度,发现问题,及时处理、解决。
7、加强养生,养生期不少于7d。
当分层施工时,下层压实后,可立即铺筑上层,不需要专门的养生期;在铺筑上层之前,应始终保持下层表面湿润。
在养生期内,禁止重车通行,并控制施工车辆的行驶速度,避免损坏基层,影响其质量及平整度。
二、提高沥青面层的施工质量
1、重视原材料质量控制,严把工程质量源头关
原材料质量控制是公路工程质量控制的源头,也是一个难点。
影响路面平整度主要集中在集料的规格和质量。
集料中针、片状料含量及压碎值等质量必须达到设计要求。
规格料的入斗初级配应符合要求,避免在拌和机自动级配时,中间粒径集中,使压实系数产生波动,影响路面平整度,特别是超大规格的石块进入摊铺后,由
于填托作用,会引起局部松铺厚度变化,或摊铺面拉痕,碾压后出现凸棱,引起不平整。
2、对施工机械设备的要求
沥青路面施工对机械设备要求较高,沥青路面平整度的好坏与所用机械状况、性能有很大的关系,如果没有高性能的拌和、摊铺、碾压设备,是无法达到规范所要求的平整度。
沥青拌和楼的生产能力、运料车运输能力应与摊铺机的摊铺能力相匹配。
沥青拌和楼的生产能力,不应低于摊铺能力,最好高出摊铺能力5倍左右。
一般说来,对于沥青路面每一作业面施工机械应达到以下要求及其配套。
对沥青混合料拌和机、摊铺机、沥青洒油汽车、石料撒铺车、各种类型的压路机等施工机械、在施工前应检查其规格和性能是否符合要求,设备技术状况是否良好。
3、对沥青混合料拌和质量的控制
选择符合规范要求的材料,确定各种粒径矿料和沥青的配比,使之达到最佳组成,满足路用性能要求。
沥青混合料拌和质量取决于原材料的质量品质和配合比设计的优劣,直接影响着沥青路面的施工质量和使用品质,其中对平整度影响最大的是混合料的不稳定性和波动性。
混合料的性质不稳定,易使摊铺厚度发生变化。
如温度过高,沥青量过多,矿粉掺量过多等都会使铺层变薄,影响摊铺的平整度。
因此,为了要达到路面平整,要严格控制混合料配合比,要求有颗粒组成均匀而且没有离析的混合料。
在整个施工过程中应注意
观察,在任一点都不产生离析现象;运送到摊铺现场的混合料的温度应该一致,混合料稠度、温度的变化以及离析都会产生不平整表面。
4、对沥青混合料摊铺质量的控制
沥青混合料的摊铺对于平整度起着决定性的作用,为了提高平整度,必须遵循以下几个原则:
(1)摊铺作业时,应正确选择摊铺速度,并保持摊铺速度均等,连续、不间断地作业。
如果摊铺机时快时慢、时开时停,将导致熨平板受力系统平衡变化频繁,会对面层压实度和平整度产生很大影响。
摊铺速度过快,会使铺层疏松,供料困难;过慢会影响生产效率,停机会使铺层表面形成台阶状,且料温下降,不易压实。
一般说来,根据不同厚度选择不同摊铺速度,中、下面层控制在3~5m/min,为了能获得足够的压实度和平整度,上面层摊铺速度宜控制在 2~3m/min。
(2)精确控制并保持整平板前热混合料的合适高度,保持混合料稠度和体积的均匀性。
整平板前料位增高会使整平板上升,铺层厚度增加;整平板前料位降低会使整平板下降,铺层厚度减少,对路面平整度均会产生影响。
(3)在卸料过程中,供料车要保持移动,为此供料车驾驶员应事先培训,达到技术熟练。
严禁供料车撞击摊铺机,每撞击一次,对摊铺机的自动找平装置都有影响,撞击处平整度会有一定的缺陷。
要防止混合料撒落在摊铺机行走履带前,避免摊铺机颠簸,造
成自动找平系统的工作迎角发生变化,影响路面平整度。
5、对沥青混合料压实质量的控制
初压应在较高温度下进行。
初压温度一向根据沥青标号、压路机型号、摊铺机熨平板原初始密度等因素通过试压确定。
碾压时驱动轮在前,从动轮在后,可以避免热料被挤压隆起,后退时沿前进碾压的轮迹行驶。
由外侧向内侧,由低处向高处碾压,先静压后振动碾压。
碾压过程中起步,换向、倒退等方法不当都会引起路面出现推移、拥包、凹坑、轮迹。
因此,碾压过程中尽量不要打方向、制动,碾压必须梯形重叠,防止超压或漏压,在用振动压路机复压或终压时,倒车应先停止振动,向前压时,先起步再开振动,以避免拥包或出现凹槽,压路机不得在未碾压成型并冷却的路面上转向、调头或停车等候。
振动压路机在已成型的路面上行驶时应关闭振动。
当天碾压成型但尚未冷却的沥青混凝土路面上不应停放任何施工或其他设备及材料,以防产生变形。
完全冷却后方能开放交通。
6、做好接缝的处理
沥青路面施工,施工接缝是必然存在的,接缝处常因结合强度不够产生变形、裂纹、松散或出现错台等不平整现象。
(1)横向接缝的处理
施工中,尽量保持路面沥青混凝土铺筑连续进行,横向接缝越少越好。
对横向接缝应在下次摊铺前,用平整度仪或 3m 直尺检查端部平整度,将不符合要求的端部用切割机切除,在切割面上涂上
乳化沥青,用摊铺机熨平板或用热料将原压实部位进行预热甚至软化,摊铺时保证松铺厚度,必要时用人工刮洒一层细料,然后用钢轮压路机横向碾压,由冷到热,以每次20cm 宽度为宜,向新铺方向错移,直至全部在新铺面上为止。
改为纵向碾压时,不要在横接缝上垂直碾压,以免引起新旧层错台,并及时测量平整度,如不符合及时处理。
(2)纵向接缝的处理
两台摊铺机梯队摊铺时,宜将纵向接缝与路面上的分道线相重合。
两条摊铺带相接处,必须有一部分接茬,才能保证该处与其他部分具有相同的厚度。
搭接的宽度前后应一致。
施工时将前一台已铺混合料留下约20cm的宽度暂不碾压,作为后摊铺混合料的高程基准面,最后再作跨缝碾压以消除缝迹。
接缝在各结构层位置应错开,一般不少于50cm。
接缝的好坏对整体平均平整度有很大影响。
往往连续摊铺路段平整度较好,而接缝处的一个点数据较差。
因此,接缝水平是制约平整度的一个重要因素。
处理好接缝的关键首先是要舍得切除已冷却坡下的沥青面层。
另外新铺好混合料横向初压后要适当补料除料,人工整平,消除因横向碾压推挤混合料而导致的不平整。
7、采用新工艺、新设备来提高路面铺筑质量。
沥青路面中、下层采用挂线施工,表面层采用浮动基准梁,可消除下层局部不平整,明显提高摊铺精度,从而提高了路面平整度。
使用混合料再拌运输车,混合料再拌运输车允许运料车很快卸料,
并且可使输送给摊铺机的混合料颗粒均匀和稠度均匀,有利于达到较均匀一致的密实度,从而提高沥青面层的质量。
铣刨机或磨光机可对面层局部不平整或缺陷部位进行彻底处理,以确保路面的平整度。
三、结束语
总而言之,要提高沥青路面平整度,做到材料选用优良,设备配置先进合理,施工工艺先进,施工组织严密,全员质量意识增强,各个环节不放松,沥青混凝土路面保持较高平整度的目标是完全可以实现的。