提高沥青路面平整度技术措施

探讨提高沥青路面平整度的技术措施摘要：本文首先分析了影响沥青路面平整度的主要因素，紧接着提出了提高路面平整度的一些技术措施。

关键词：公路、沥青路面、平整度、影响因素、技术措施
中图分类号：u416.217 文献标识码：a
一、前言
随着国民经济的发展，高等级公路也迅猛发展，沥青路面由于具有表面平整、行车舒适、耐磨抗滑、低噪声、施工周期短、维修简便等特点，而被广泛应用。

平整度是评定沥青路面质量的重要技术指标，良好的路面平整度不仅可以产生巨大的社会影响和经济效益，而且还可以减少由于平整度差异而引发的各种路面病害，延长公路的使用寿命。

二、影响沥青路面平整度的主要因素
1、沥青混合料配合比
良好的级配、合理的沥青用量将保证路面的使用寿命。

配合比的设计不合理，将导致沥青混合料高温稳定性差、水稳定性不好，产生严重的车辙和裂缝，必将严重影响路面平整度。

如当混合料中的中间粒径的通过率出入较大，引起集料级配变化较大时，从而使沥青混合料的压实系数产生了很大的波动，影响沥青路面的平整度；矿料的质量不好、集料的压碎值和石料的抗压强度太差和细长扁平颗粒含量过高，会使路面混合料的稳定度降低。

2、基层不平整
基层的平整度差，将直接影响到沥青面层的平整度。

若基层不平，即使面层摊铺平整，压实后也会因虚铺厚度不同，产生路面不平整。

对于沥青路面，因基层顶面的平整度允许偏差为10mm，当用沥青混凝土摊铺机作业时，尽管沥青混合料表面是摊平了，但该处因多出10mm的松厚，压实后仍将出现低洼。

基层顶面平整度不好，特别是用推土机和平地机摊铺基层混合料的高速公路，基层的平整度实际上难于控制，使其上沥青面层的厚度变化较大。

基层的不平整产生的原因主要在施工环节中，基层混合料原材料的质量控制，基层混合料的拌和、摊铺、整形、碾压施工，基层的接缝和调头处的处理都会影响到基层的平整度。

3、摊铺工艺
摊铺机是沥青路面面层施工的主要机具设备，其本身的性能及操作对摊铺平整度影响很大。

摊铺机结构参数不稳定、行走装置打滑、摊铺机摊铺的速度快慢不匀、机械猛烈起步和紧急制动以及供料系统速度忽快忽慢都会造成面层的不平整和波浪。

主要考虑方面有：摊铺机结构参数选择不当、摊铺机基准线控制不当、摊铺机操作不正确等。

4、碾压工艺
路面平整度好坏关键在于沥青混合料的摊铺，但压路机的碾压是一个重要的环节，切记不可牺牲压实度来争取平整度，合理的碾压工艺与正确的碾压操作是保证沥青路面的压实度和平整度的重
要手段。

5、施工接缝
沥青路面施工缝处理的好坏对平整度有一定的影响，往往连续摊铺路段平整度较好，而接缝处的一个点数据较差。

因此，接缝水平是制约平整度的重要因素之一。

接缝包括纵向接缝和横向接缝（工作缝）两种。

接缝处理不好常容易产生的缺陷是接缝处下凹或凸起，以及由于接缝压实度不够和结合强度不足而产生裂纹甚至松散，这将直接导致路面不平整。

三、提高路面平整度的技术措施
1、提供高质量的沥青混合料
在进行室内混合料配合比设计时，严格按施工技术规范要求进行反复验证，同时要重视试验段的试铺，避免因配合比设计不当在面层产生推拥、麻面、松散等病害。

此外，此外，采用改性沥青是改善混合料热稳定性、增强粘结力的有效措施，也是提高路面平整度的有效方法。

2、提高基层抗变形能力。

基层平整度直接关系到沥青面层的平整，而基层的平整度又与底基层有关，底基层平整情况与路基密不可分。

高度重视基层（底基层）的施工质量，这一点非常重要。

因而，要从控制路基特别是路床的平整度开始，层层向上严格控制，直到面层，使用摊铺机摊铺基层，甚至低基层，可大大提高基层的平整度。

虽然使用平地机结合推土机也可进行基层施工，但此方法会使铺成的混合料密实度不均匀，在摊铺稳定中粒土或粗粒土时，还会发生粗细集料离析现
象，导致平整度差，故在施工中尽量避免使用该方法。

3、摊铺控制
优良的机械设备可大大提高路面施工质量，而灵活熟练地操作机械设备是保证施工质量的关键。

因此，严格遵守机械设备的操作规程，熟练操作，才能保证摊铺质量以达到较好的平整度。

摊铺机从启动到正常摊铺是一个渐变的过程，由于混合料阻力的影响，约3~8m才能达到正常。

因此减少停顿并保持一个恒定的速度是保证摊铺平整的关键。

严格控制螺旋分离器的转数，并保证熨平板前后混合料的高度不变。

通常混合料的高度应与螺旋分离器的轴心线平齐。

过高或过低都将影响熨平板的受力平衡，使路面出现波浪。

根据须达到的厚度，预先调整熨平板的工作仰角，并尽量保持恒定，避免在摊铺过程中随意调节工作仰角，影响面层的平整与均匀性。

注意对自卸汽车卸料的管理，尽量使卸料均匀并保持连续性，自卸汽车在后退时不得撞击摊铺机，料车停在摊铺机前卸料不得使用制动而增加摊铺机的阻力。

合理选择自动找平方式。

一般底面层利用基准钢丝绳来控制，中、上面层利用浮动基准梁（平衡梁）来达到较好的平整度。

4、碾压控制
碾压工艺控制主要应考虑碾压温度、碾压路线、碾压的次数和速度、压路机使用状况等方面。

碾压要遵循“紧跟、慢压、高频、低幅”的原则。

如要避免低温碾压，沥青混合料的碾压温度可根据沥青种类、压路机类型、气温、铺筑层厚度、混合料类型等经试铺
试压确定。

初压时的温度不宜过高，温度过高会造成混合料粘结滚筒，沿边缘膨胀堆积，产生横向裂纹，造成路面不平整。

然而碾压温度较低时，使碾压弹性阻力急剧增大导致压实不起作用，易造成路面不平整。

碾压沥青路面时，初压压路机的碾压速度选用
1.5km/h～
2.0km/h为最佳，复压速度通常控制在2.0km/h～
3.0km/h。

为保证较好的压实效果，一般采用增加压路机的办法保证碾压遍数，双车道路面摊铺中一般不应少于4台压路机。

5、施工接缝控制
接缝施工包括纵向接缝和横向接缝（工作缝）两种。

一是横向接缝，从平整度控制的角度讲，路面施工中应尽量减少摊铺停机的现象，减少横向接缝及处理好横向接缝，可大幅度提高路面的平整度。

横向接缝应尽量设置在摊铺层表面纵坡或厚度未发生变化的区域内，在已铺顶面顺路线方向用3m直尺找出纵坡开始发生变化的断面，然后沿此断面切割成垂直面，并将切缝一侧不合格要求的端部铲除。

继续摊铺前在切割面上涂刷薄层沥青，以增加新旧铺筑层间的粘结，并用热沥青混合料将邻近接缝处的已铺沥青混合料加热。

继续摊铺时保持原先的作业参数，并采用正确的骑缝碾压（既向新铺层错轮20~30cm与接缝平行碾压），可获得平整度良好的横向接缝。

二是纵向接缝，对于宽度较大的路面施工，可采用两台摊铺机一前一后同步摊铺，以消除摊铺机过宽造成混合料离析现象，避免铺成的沥青混合料的不均匀。

搭接施工有冷接茬和热接茬两种。

冷接茬施工是指新摊铺层与经过压实后的已铺层进行搭接。

半
幅施工不能采用热接缝时宜加设挡板或采用切刀切齐。

铺另半幅前必须将缝边缘清扫干净，并涂洒少量粘层沥青。

摊铺时应重叠在已铺层5~10cm，摊铺后用人工将摊铺在前半幅上面的混合料铲走，然后进行碾压。

热接茬施工一般是在使用两台以上摊铺机梯队作业时采用的。

施工时应将已铺混合料部分留下10~20cm宽，暂不碾压，作为后摊铺部分的高程基准面，待后摊铺部分完成后，一起跨缝碾压。

四、结语
总之，沥青路面平整度控制是路面工程施工的一个重要课题。

要想提高沥青路面平整度，只有充分研究分析其影响因素，然后对症下药，并把握好施工中的每个环节，以保证工程的质量和延长路面的使用寿命。