陶瓷产品专业知识

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水晶釉墙地砖：
– 水晶釉墙地砖是一种较为高档的产品，它具 有表面光泽好，花色图案清晰，色泽柔润高 雅，自然和谐等优点。适用于各种高级建筑 物及住房的内外墙地装饰。给予人们一种豪 华、富丽、舒适的美感观。
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水晶砖具有瓷质和陶质之分，也有一次烧成和 二次烧成之分。其区别在于坯体、吸水率的大 小和红、白底的鉴别来判断陶质与瓷质的区别。 瓷质坯体水晶砖吸水率≤6%，且坯体大多以白 色显色，陶质坯体水晶砖吸水率大多在10%左 右，且坯体大多以红色显色。一次烧成的水晶 砖，釉面光泽度较差，且不够平整，毛细针孔 较多；二次烧成的水晶砖，釉面光泽度好，且 平整，基本上没有针孔出现，机械强度较高。 抗弯曲强度≥120N/cm2，抗冻性好，10次冻融 循环无裂纹剥离现象，急冷急热性能好，10-15 次急冷急热循环不出现裂纹。
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瓷质渗花砖：瓷质渗花砖是用可熔性的颜 色料，通过丝网印刷，将理想的图案装饰 在砖坯体的表面，然后施上一层促渗剂， 将图案渗入砖的坯体内，经过烧成窑炉工 艺生产的带有图案的属玻化砖系列的产品
• 产品性能：吸水率≤0.5%，耐急冷急热性， 15OC—135OC沸腾10—15次急冷急热循 环不出现裂纹；弯曲强度≥30mpa；表面划 痕硬度≥莫氏6级；深度耐磨损性，磨去的 体积损失≤205㎜3。抗冻性能，－5OC至 20OC冻融20次不裂
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基本工艺：经原料加工成粉粒后，通过压 力成型坯体，干燥后，第一次素烧、施釉、 印花，第二次釉烧而成的产品.
• .内墙装饰砖： • 内墙装饰砖（瓷片）有高光泽和普通型乳浊釉面 及金属装饰釉面的闪光釉等几种釉面的多花色装 饰砖产品。它的适用性能顾名思义，只适用室内 内墙的装饰。 • 它是一种陶质白坯底的性质，其吸水率≥16%，弯 曲强度≥16mpa，抗龟裂性在500mpa压力下蒸压 1H无裂釉；耐急冷急热性经10次急冷急热循环不 出现裂纹。 • 基本工艺与二次烧成水晶砖相同。
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成型与干燥：（1）料仓的原料进入油压 模具要均匀，模具要保证坯体受力一致， 而且有恒定的压力，这样可以保证砖与砖 烧成后收缩均匀。同一块砖的收缩也一致， 否则会出现拱的、翘的和波浪形的弯曲现 象。（2）循环稳定的高温热气流将坯体 的上下层均匀干燥，以备下一工作段。
• 按生产的大致分为：
• 印花砖：只在砖的表面进行过印花的砖。 • 抛光砖；在砖表面进行打磨、抛光的砖就是抛光砖。 它包括全色抛光砖、渗花砖、大颗粒抛光砖、抛晶砖 等。渗花抛光砖是在坯体的配方上，加入渗透剂，经 印花后，花纹及色料完全渗入砖体，无论怎么打磨都 不能去掉纹路。抛晶砖是在坯体表面加上玻璃熔液， 然后进行打磨，抛光表面。这种砖比较光亮，但不耐 磨。 • 斑点砖：在坯料中均匀混合有色斑点而后烧成的砖。 • 水晶砖；施以水晶釉面的釉面砖。 • 闪光砖：在印花时，在特定纹路里加入闪光粉，而后 烧成的砖。
• 按成型工艺分类：挤出法成型砖、压制法 成型砖、特殊方法成型砖
• 按使用场所分类：
– – – – – 外墙砖：在外墙墙面上使用的各种砖。 内墙砖：在内墙墙面上使用的各种砖。 地砖；在地面使用的各种砖。包括广场砖和地脚线砖。 压顶砖：内墙压顶 特殊用砖：如游泳池砖。
• 按产品的特性分：
• 防滑砖：主要用于厨房、卫生间。特点是表面发涩， 防滑 • 耐磨砖：特点是坯体与表面一致，吸水率低，耐磨， 主要用于地面铺贴 • 艺术砖：表面花色具有艺术效果的砖。 • 导盲砖：专门为盲人导向而设计的砖。
• 仿石砖系列产品：
• 仿石砖系列产品品种较多，如广场砖、麻石砖（立体 外墙砖）及导向砖等都是属于仿石砖系列产品。它主 要是适用于室外墙地及道路的铺贴。 • 广场砖：其表面的凹凸纹理富有天然性，防滑，耐磨， 材质色泽古朴雅致，适用于露天广场、车站、码头及 庭院等地方铺贴。 • 麻石砖（立体外墙砖）：是一种仿天然岩石肌理的建 筑装饰材料。其表面纹理自然，朴实大方、防滑耐磨、 质地可于天然花岗岩媲美，且颜色丰富多彩。地板砖 铺贴地面及人行道等场所，显示出自然的品位；立体 外墙砖铺贴外墙，尤其别墅、山庄等建筑物，更显示 出一种古色古香、博古通今的创意，加上具有立体效 果更具有一种别具一格的装饰效果。
• 工业陶瓷：只适用于工业、机械、电力、电子、 光学、核反应、宇航高科技领域的一种特殊陶瓷。 也称之为“特种陶瓷”。主要特性：由于使用的 化学成分不同，及其组织结构，决定不同的特殊 性质和功能。因此具有高强度、高硬度、高韧性、 耐腐蚀、导电、绝缘、磁性、透光、半导体以及 压电、铁电、光电、电光、声光、磁光等特殊的 性能。生产工艺：在陶瓷原料中掺入金属、纤维 及非金属无机纤维，通过热压铸、热压、热锻及 静压、气相沉积等多种特殊方法，烧制加工成型 制品。
二。陶瓷的类型
• 陶器特性：坯体烧结程度差，断面粗糙且 没有光泽，机械强度较低，吸水率较大的 制品。颜色上可分为灰陶、红陶、黑陶、 彩陶、白陶；在生产制造工艺上，有可以 分为粗陶和精陶。在用途上可以分为日用 陶瓷和建筑卫生陶瓷两大类
– 炻器特性：
• 所谓的炻器又名缸器，由于他的吸水率大都在6% 以下，又是介于陶器与瓷器之间的一种制品。坯 体内含有较多的伊利石类型的粘土，使得制品易 于烧成，较为致密，即使不施釉也不透水，但无 透光性。
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• 瓷质哑光砖： • 瓷质哑光砖是近期推出的一种新产品，它具有在 国内陶瓷釉品中最高耐磨度的釉种。表面哑光淡 雅柔和、花色自然逼真、且无折射光现象，与高 光水晶砖有截然不同的风格。给人一种平服舒适 的美感观念，同时具有防滑功能，完全适合于各 种大小型的贸易商场、娱乐场所及酒家、办公写 字楼，更适合家庭住所和高档建筑物的室内外地 面装饰铺贴。
四种陶瓷名词解释：
• 日用陶瓷：人们在日常生活中必备使用的陶瓷 器具，如盘、碗、碟、杯、壶、瓶、等。主要 特性是烧结程度高，通常在1240OC—1280OC 烧成，故吸水率较低，约在0.2%以下，表面光 滑亮泽，同时饰有各种花色在表面，给人们一 种美的使用感受。基本工艺是：采用精制的泥 浆，通过机械或人工湿压、旋压、滚压和注浆、 成型后，加工、粘接、干燥烧制而成的制品。 如果饰有彩花装饰时，还需在烧成白胎后进行 彩帖，再在780OC—800OC度温度下第二次烧 成。
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瓷质抛光砖
– 瓷质抛光砖是在瓷质耐磨砖及瓷质渗花砖的 成品基础上，进行第二次的再加工，精致抛 磨光而成的高档产品。 – 性能：抛光砖除具有耐磨砖的各种性能外， 渗花抛光产品图案清晰、明亮如镜，质感优 于天然大理石。 – 理化性能：表面光泽度≥55-60度，其余与耐 磨渗花砖相同
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彩釉印花砖：
– 彩釉印花砖是在坯体的表面上施上一层带乳 浊性效果釉，然后在乳浊釉上进行花色、印 刷装饰图案，经一次烧成的制品。根据坯体 原料的不同以及烧成温度的高低，可分为： 陶质、瓷质、炻质等印花产品。
• 按表面特征分类：有釉砖和无釉砖
• 按装饰特征分类：平面装饰砖和立体装饰 砖
四。几种瓷砖的基本特性及工艺
• 瓷质耐磨砖：瓷质耐磨砖有各种型号、规 格、品种，最常见的有锰红、铬绿、桔黄、 棕红、墨绿、大小斑点及纯白品种。根据 色料的不同还可配置出多种所需的颜色斑 点。
• 特性为：（1）烧结程度高且致密、吸水率低，平 均为0.5% • （2）耐磨程度好，表面莫氏硬度5—6级，表面 无吸脏现象。 • （3）热稳定性能好，耐急冷急热性以10—15次 急冷急热循环不出现裂纹 • （4）弯曲强度：30mpa • （5）生产工艺：斑点耐磨砖是以白色基粉料和有 色基粉料经过一定比例的混合捞料，经机械压制 干燥后，施上一层薄的透明釉，氧化焰辊道窑炉 烧制而成。
三。建筑陶瓷分类
• 建筑陶瓷砖分类：建筑陶瓷是一种包括几 百种以上的陶瓷砖总称。他的范围广，种 类多，率（E）分 • 低吸水率砖：E≤0.5%为瓷质砖； 0.5%<E≤3%为半瓷质砖。 • 中吸水率砖：3%<E≤6%为细炻质； 6%<E≤10%为炻质砖。 • 高吸水率砖：E>10%为陶质砖。
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许多的化工陶瓷和建筑陶瓷都属于炻质的 范围内，若制品的吸水率在3%以下，坯 体接近白色的炻质制品可称为细炻器，它 具有抗冲击，抗腐蚀作用，和热稳定性也 较好的特性
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瓷器特性：瓷器所包含的范围比较广泛， 按照其使用的用途可分为日用陶瓷，建筑 卫生陶瓷、工艺美术陶瓷、工业用瓷四种。 瓷器的特性主要是烧结程度较高，坯体坚 硬致密，断面细腻而有光泽，有施釉的也 有不施釉的制品。
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建筑卫生陶瓷：广泛使用于房屋、建筑物 内外地面、墙壁，起保护、装饰作用的制 品。以砖类为主要制品。主要特性：要根 据各建筑陶瓷的品种、型号、用途不同来 进行区别。基本工艺：基本是以原料加工 成粉粒后，采用40—6000吨压机手动或 自动压机压制成型，干燥后，用各种不同 的辊道窑炉及不同结构的窑炉烧制而成的 制品。
陶瓷产品专业知识及铺 贴常识
一。陶瓷的定义 二。陶瓷的类型 三。建筑陶瓷分类 四。几种瓷砖的基本特性及工艺 五。陶瓷的生产工艺流程 六。家装为什么要选择陶瓷材料 七。墙地砖的质量检测方法 八。性能指标及检测方法 九。铺贴常识
一。陶瓷的定义
• 陶瓷的定义：陶瓷是采用可塑性粘土、 非可塑性石英、助熔剂长石等三种不同 性质的原料经过合理的配置，经过原料 加工制备处理，形成的泥和颗粒、粉料， 经成型、干燥、烧结而成的各种各样的 制品。同时也是陶器和瓷器的统称名词。
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导向砖：顾名思义导向砖是一种表面根据人体工程 设计的各种规格和立体形状，专用于人行道、人行 横道、火车站台、地铁站台等安全线或特殊区域铺 贴，用以引导和标注方向、提示安全、警示作用， 同时也具有防滑耐磨，装饰路面的特殊效果。 • 各种理化性能：吸水率く3%，耐急冷急热性 15OC—105OC经10次急冷急热循环不出现裂纹。抗 冻性能，-15OC至20OC冻融循环20次不裂，弯曲强 度平均值≥27mpa。 基本工艺：经原料加工成粉粒状后，（包括各种不同 颜色的粉料）经混合后，根据表面的立体效果制作模具，压制成型， 干燥后，施釉或不施釉后一次烧制而成。