高职《数控加工工艺》课程教学目标的设计

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数控加工工艺与编程课程标准

数控加工工艺与编程课程标准

《数控加工工艺与编程》课程标准一、教学对象:适用于数控技术、模具设计与制造、机械制造与自动化等专业学生。

二、建议课时及学分:建议课时:64学分:4三、先修及后续课程先修课程:《机械制图与CAD绘图》《机制制造工艺与夹具》后续课程:《机械设备加工技术》《数控加工综合设计》四、课程性质:《数控加工工艺与编程》是数控技术专业核心课程。

本课程旨在培养学生的数控加工工艺制订能力、数控机床程序编制能力、数控程序校验加工及仿真能力,是学生顶岗实习前的专业必修课程。

五、教学目标及设计思路:(1)数控加工工艺制定能力通过实施典型零件工艺制订项目,使学生学会对零件进行结构工艺性分析、毛坯的选择、定位基准的选择、典型零件工艺路线的拟定、加工余量的选择、工序尺寸及公差的确定等系列能力的培养,达到数控加工工艺制定能力。

(2)数控机床程序编制能力通过实施典型零件的数控编程项目,学生学会常用数控车编程指令、数控铣床编程指令、刀具半径补偿、子程序编程方法,能够进行一般外圆阶梯轴的粗、精加工编程、加工螺纹编程,端盖类零件的编程以及铣床加工零件的编程。

(3)数控程序仿真校验能力通过实施典型零件的校核加工及仿真加工,使学生具备在数控机床上进行程序校验、使用CAD/CAM软件进行零部件造型和自动编程能力、使用数控机床仿真软件进行模拟加工能力。

六、能力要求:分为三大能力:数控加工工艺制定能力、数控编程能力、数控程序仿真校验能力(1)数控加工工艺制订能力1)在45分钟内完成对给定零件图的识读及结构工艺性的分析。

2)在30分钟内完成毛坯种类、加工方法及加工基准的选择。

3)在45分钟内完成工艺路线的技术经济性分析,拟定出零件数控加工的工艺路线。

4)在60分钟内完成《机械加工工艺人员手册》、《金属切削手册》、《实用机械制造工艺设计手册》等相关手册的查阅,确定每道工序加工余量及工艺装备。

5)在2小时内完成该零件的机械加工工艺过程卡的编制。

(2)数控机床程序编制能力在180分钟内完成零件零件所需要的编程任务,进行以下工作:1)完成零件图纸工艺性及尺寸分析、确定编程节点数值计算;2)根据工艺分析过程、进行各个工序需要的粗加工和精加工的数控加工程序编制;(3)数控程序校验能力及计算机仿真加工能力1)能够在90分钟内操作CAD/CAM软件进行零部件造型和自动编程,并进行加工轨迹模拟;2)能够在45分钟内使用数控仿真软件进行刀具设置、毛坯设置、对刀操作,并进行程序加载、校验、加工、测量;3)90分钟内在数控机床上完成对刀、原点设置、程序校验,模拟加工七、教学内容:(参考学时:64学时)八、教学要求:(1)课程依据企业实际设置工作任务,学生在学校就能完成企业所需要的知识和技能,进入企业后即能开展相关的工作。

数控加工工艺学课程标准

数控加工工艺学课程标准

《数控加工工艺学》课程标准(数控专业)职业技术教育中心二〇一四年五月八日目录1.概述 (3)1.1课程性质 (3)1.2课程设计思路 (3)2.课程目标 (3)3.课程内容和要求 (4)4.实施建议 (8)4。

1 教学建议 (8)4。

2 教材编写建议 (9)4。

3考核评价建议 (9)4.4实验实训设备配置建议课程资源的开发与利用 (10)一、概述(一)课程性质1、授课对象《数控加工工艺学》课程是一门以数控技术基本理论为基础,并与生产实际紧密相关的专业理论课。

课程要体现以就业为导向,以学生职业能力发展为本的思想.它的主要授课对象是数控专业二年级的学生,目的是为了让学生掌握数控加工工艺的技能。

2、参考课时总课时为210课时,理论教学课140时,实践教学70课时.3、课程性质《数控加工工艺学》课程是中等职业学校数控专业学生必修的专业课程,也是一门重要的专业基础课程。

本课程的内容包括:数控入门知识、数控机床的组成,数控编程基础、数控机床切削加工工艺和数控机床电加工工艺。

(二)课程设计思路1.知识与技能并重,通过实践巩固知识,通过知识的掌握扩展实践方法和技巧.2.任务驱动,促进以学生为中心的课程教学改革。

3.设置学生思考和实践环节。

二、课程目标(一)总目标使学生掌握数控机床加工操作工所需要的技术基础理论;对本专业所需要的数控加工技术具有一定的分析、处理能力;能与数控加工编程和数控机床操作实训课程相配合,掌握数控加工全过程所必需的基础理论,为其职业生涯的发展和终身学习奠定基础。

(二)具体目标1、知识教学目标熟悉数控与数控机床的概念;掌握数控机床的工作原理;了解数控技术的发展。

了解数控机床各部分的组成及工作原理。

以手工编程作为重点,掌握数控编程的过程、步骤,程序的结构等基础知识,掌握数控编程所必需的工艺处理、数学处理的基本知识;了解自动编程的基础知识。

了解本专业数控加工工艺基础知识,并结合数控机床操作实训掌握其完整的加工工艺。

数控机床与加工工艺教案

数控机床与加工工艺教案

数控机床与加工工艺教案一、教学目标1. 了解数控机床的基本概念、分类、组成及工作原理。

2. 掌握数控加工的基本工艺参数,如数控编程、刀具选择、切削参数等。

3. 学会数控机床的操作方法,能够进行简单的数控编程和加工。

4. 理解数控机床在现代制造业中的应用和发展趋势。

二、教学内容1. 数控机床的基本概念、分类及组成。

2. 数控机床的工作原理及特点。

3. 数控加工的基本工艺参数,包括编程、刀具选择、切削参数等。

4. 数控机床的操作方法,包括手动操作、自动编程等。

5. 数控机床在现代制造业中的应用和发展趋势。

三、教学重点与难点1. 教学重点:数控机床的基本概念、组成及工作原理;数控加工的基本工艺参数;数控机床的操作方法;数控机床在现代制造业中的应用和发展趋势。

2. 教学难点:数控机床的工作原理;数控加工工艺参数的选择;数控编程的方法。

四、教学方法与手段1. 采用讲授、实践、讨论相结合的教学方法。

2. 使用多媒体课件、实物演示、数控机床操作演示等教学手段。

五、教学安排1. 第1-2课时:数控机床的基本概念、分类及组成。

2. 第3-4课时:数控机床的工作原理及特点。

3. 第5-6课时:数控加工的基本工艺参数,如编程、刀具选择、切削参数等。

4. 第7-8课时:数控机床的操作方法,包括手动操作、自动编程等。

5. 第9-10课时:数控机床在现代制造业中的应用和发展趋势。

六、教学评估1. 课堂问答:通过提问方式检查学生对数控机床基本概念的理解和掌握程度。

2. 实操演练:评估学生在数控机床上的操作熟练度和对加工工艺的掌握。

3. 课后作业:布置相关练习题,检验学生对课堂知识的吸收和应用能力。

七、教学资源1. 数控机床实物或模型:用于直观展示数控机床的结构和功能。

2. 多媒体课件:通过动画、图片等形式展示数控机床的工作原理和操作流程。

3. 数控编程软件:用于教学演示和学生的实践操作。

4. 刀具及切削参数资料:提供给学生参考和学习。

《数控加工工艺及编程》课程标准、授课计划+教案

《数控加工工艺及编程》课程标准、授课计划+教案

《数控加工工艺及编程》课程标准、授课计划+全套教案第一章:数控加工概述1.1 课程目标让学生了解数控加工的定义、特点和应用范围。

让学生掌握数控加工的基本原理和流程。

1.2 教学内容数控加工的定义和分类数控加工系统的组成和工作原理数控加工的特点和优势数控加工的应用领域1.3 教学方法讲授法:讲解数控加工的定义、特点和应用范围。

演示法:展示数控加工系统的组成和工作原理。

1.4 教学资源教材:《数控加工工艺及编程》课件:数控加工系统组成和工作原理的图片和动画1.5 教学评估课堂讨论:让学生分享对数控加工的认识和了解。

课后作业:要求学生总结数控加工的特点和优势。

第二章:数控加工工艺2.1 课程目标让学生了解数控加工工艺的定义和作用。

让学生掌握数控加工工艺的制定方法和步骤。

2.2 教学内容数控加工工艺的定义和作用数控加工工艺的制定方法和步骤数控加工工艺文件的编制和应用2.3 教学方法讲授法:讲解数控加工工艺的定义和作用。

实践法:引导学生参与数控加工工艺的制定和应用。

2.4 教学资源教材:《数控加工工艺及编程》课件:数控加工工艺制定方法和步骤的图片和动画实践项目:让学生参与实际数控加工工艺的制定和应用2.5 教学评估课堂讨论:让学生分享对数控加工工艺的理解和应用经验。

第三章:数控编程基础3.1 课程目标让学生了解数控编程的基本概念和规则。

让学生掌握数控编程的基本指令和语法。

3.2 教学内容数控编程的基本概念和规则数控编程的基本指令和语法数控编程的常用功能指令和编程技巧3.3 教学方法讲授法:讲解数控编程的基本概念和规则。

练习法:让学生进行数控编程的基本指令练习。

3.4 教学资源教材:《数控加工工艺及编程》课件:数控编程基本指令和语法的图片和动画编程练习题:提供给学生进行编程练习的题目3.5 教学评估课堂练习:要求学生完成数控编程的基本指令练习。

课后作业:要求学生编写简单的数控编程程序。

第四章:数控编程实例4.1 课程目标让学生了解数控编程实例的重要性和作用。

《数控加工工艺与编程》课程标准

《数控加工工艺与编程》课程标准

《数控加工工艺与编程》课程标准1.课程概述1.1课程性质、地位和任务《数控加工工艺与编程》是机械类和相近类专业的高职学生必修的专业核心课程之一,也是一门教学做一体化课程。

根据数控工艺程序编制和数控机床操作岗位而设立,与之对应的职业资格证书是中级、高级工。

本课程的前导课程为《机械制图与CAD》、《机械设计》、《机械制造》、《互换性测量技术》、《数控机床》。

课程以操作为主,具有很强的实用性。

本课程介绍数控加工编程的基本知识,着重讲解数控程序的编制及数控程序的上机调试过程,让学生充分熟悉数控车床、数控铣床的有关操作,并具备加工中心机床和线切割机床操作、编程的一般知识,学习结束后需通过相关的数控车、数控铣及加工中心中高级证书的考核。

1.2课程设计思路在理念上改变传统的以学科体系为基础的教学思路,采用“以学生为中心以能力为本位”的课程模式,明确以培养“能工巧匠型的大学生”为培养目标,以训练职业能力为本位的新型教育教学模式。

以工作任务及工作过程为依据,整合、序化教学内容,做到技能训练与知识学习并重,通过校企合作,以岗位真实的工作任务为载体,设计课程项目模块;以工作过程为导向,实现“教、学、做”一体化。

每个项目的学习都按实际零件工作任务为载体设计的活动来进行,以工作任务为中心整合理论与实践,实现理论与实践一体化的教学。

教学效果评价采取过程评价与结果评价相结合的方式,通过理论与实践相结合,重点评价学生的职业能力。

2.课程目标2.1总体目标通过课程学习应达到的要求:1.合理制订数控加工的工艺方案。

2.合理确定走刀路线、合理选择刀具及加工余量。

3.掌握编程中数学处理的基本知识及一定的计算机处理能力。

4.掌握常用准备功能指令、辅助功能指令、宏功能指令,手工编写一般复杂程度零件的数控加工程序。

5.具有调试加工程序,参数设置、模拟调整的基本能力。

2.2具体目标2.2.1知识目标(1)熟悉数控机床结构和工作原理;(2)掌握数控车床的工艺分析、编程指令及宇龙数控仿真软件的操作;(3)掌握数控铣床的工艺分析、编程指令及宇龙数控仿真软件的操作;(4)掌握数控加工中心的工艺分析、编程指令及宇龙数控仿真软件的操作;(5)掌握数控电火花线切割的工艺分析、编程指令及宇龙数控仿真软件的操作。

数控加工课程设计目的要求

数控加工课程设计目的要求

数控加工课程设计目的要求一、课程目标知识目标:1. 让学生掌握数控加工的基本概念、分类及其在制造业中的应用。

2. 使学生理解数控编程的基本原理,掌握数控机床坐标系、程序结构和常用指令。

3. 帮助学生了解数控加工工艺过程,掌握加工参数的设定方法。

技能目标:1. 培养学生运用数控编程软件进行编程的能力,能独立完成简单零件的数控程序编制。

2. 提高学生操作数控机床的技能,能安全、规范地完成数控加工操作。

3. 培养学生运用数控加工工艺知识,解决实际加工过程中出现的问题。

情感态度价值观目标:1. 培养学生热爱制造业,增强对数控加工技术的兴趣和认识。

2. 培养学生具备良好的团队合作意识,学会与他人共同解决问题。

3. 培养学生严谨、细致的工作态度,树立安全生产观念。

课程性质:本课程为专业技术课程,以实践操作为主,理论教学为辅。

学生特点:学生为中职或高职一年级学生,具备一定的机械基础知识,但对数控加工了解较少。

教学要求:结合学生特点和课程性质,采用任务驱动、项目教学等方法,注重培养学生的实际操作能力和解决实际问题的能力。

教学过程中,注重理论与实践相结合,充分调动学生的主观能动性,提高学生的综合职业素养。

通过本课程的学习,使学生能够达到上述课程目标,为今后从事数控加工相关工作奠定基础。

二、教学内容本课程教学内容主要包括以下几部分:1. 数控加工基本概念:数控机床的分类、组成及工作原理。

2. 数控编程基础:数控机床坐标系、程序结构、编程规则及常用指令。

3. 数控加工工艺:加工参数设定、加工路径规划、刀具选择及切削用量计算。

4. 数控编程软件应用:运用编程软件进行零件程序的编制与模拟。

5. 数控机床操作:安全操作规程、机床操作界面、基本操作步骤及加工过程控制。

6. 数控加工案例分析:分析实际加工案例,培养学生解决实际问题的能力。

教学大纲安排如下:第一周:数控加工基本概念及工作原理学习。

第二周:数控编程基础,坐标系、程序结构及编程规则。

数控加工工艺教学大纲

数控加工工艺教学大纲

【高职教学大纲模板】XXX学院《数控加工工艺教学大纲》教学大纲专业:数控技术系部:机电工程系制定人:审定时间:XXX学院教务处制XXX学院机电工程系《数控加工工艺教学大纲》课程教学大纲(数控技术专业)(供参考)一、课程的性质与任务(一)本课程的性质《数控加工工艺》是数控技术专业的一门理论与实践紧密结合的专业必修课,其基础性内容以传统机械制造工艺为基础,密切结合数控加工的特点,是连接设计与制造的桥梁,是人材素质教育的必不可缺少的内容。

本课程为4学分,课内学时为72学时。

开设一学期。

主要目的和任务是培养学生三种基本能力和多种分析、思维能力和工程文化素质。

(二)本课程的任务1、三种基本能力:合理选择刀具、夹具和量具的基本能力;合理选择切削参数的基本能力;合理制定数控加工工艺规程的基本能力2、多种分析思维能力:零件定位自由度与定位误差的分析能力、刀具路径干涉分析能力、工艺路线的分析设计能力等。

3、工程文化素质:认真负责、严谨细致的工作态度和工作作风。

(三)本课程培养人才的定位主要针对机械加工制造单位的数控加工工艺制定人员岗位。

二、课程的基本要求l、理论知识要求(1)掌握金属切削加工的基本理论、方法和应用;了解数控机床运动与加工原理方面的基本知识,掌握选择切削参数、安排加工顺序和刀具选择的基本原则和方法。

(2)掌握六点定位的原理和定位误差的分析计算方法,会查阅切削用量手册和有关国家标准,养成严格遵守和执行有关国家标准的各项规定的良好习惯(3)掌握粗、精加工定位基准的选择原则和切削加工顺序安排的基本原则。

2、技能要求(1)能够较正确而熟练地根据零件图选择刀具、夹具和量具。

(2)能够根据零件加工精度要求选择切削参数。

(3)能够制定中等杂零件的数控加工刀具卡片和工序卡片。

3、养成认真负责的工作态度和一丝不苟的工作作风。

三、课程内容(一)课程主要内容本课程共八单元。

0、绪论【教学目的与要求】数控加工工艺课程的研究对象、研究内容。

数控加工工艺课程设计

数控加工工艺课程设计

数控加⼯⼯艺课程设计数控加⼯⼯艺课程设计说明书⼆级学院数控⼯程学院专业数控技术学⽣陕西⼯业职业技术学院2015年7⽉10⽇⽬录⼀、课程设计任务 (2)1.课程设计的⽬的 (2)2.课程设计的任务 (2)⼆、设计过程 (3)(⼀)零件图的⼯艺分析 (3)1.零件图的分析 (3)2.零件图的结构⼯艺性分析 (4)(⼆)⽑坯的确定 (4)(三)零件加⼯⼯艺路线的拟定 (4)1.零件表⾯加⼯⽅法的选择 (4)2.加⼯顺序的安排 (5)(四)⼯序设计 (6)1.⼯件的定位及基准的选择 (6)2.机床及⼯艺装备的选择 (7)3.确定加⼯余量、⼯序尺⼨与公差 (8)4.⼯步顺序的安排 (9)5.进给路线的安排 (10)6.切削⽤量的确定 (10)三、结束语 (14)四、参考资料 (14)附录⼀ (16)附录⼆: (19)⼀、课程设计任务1.课程设计的⽬的数控加⼯⼯艺课程设计是数控技术专业学⽣在学习完数控加⼯⼯艺、数控机床结构、数控编程、数控加⼯⼑具等有关课程和相关实践环节之后进⾏的⼀个重要实践性教学环节,是较全⾯的⼯艺设计训练,⽬的是培养学⽣综合运⽤数控加⼯⼯艺及相关课程的知识去分析和解决⼯程实际问题的能⼒,以进⼀步掌握和巩固、提⾼本课程所学到的理论知识。

具体的讲,通过数控加⼯⼯艺课程设计,使学⽣能够达到以下能⼒:(1)进⼀步巩固提⾼识图、制图和机械设计的⽔平。

(2)掌握机械加⼯⼯(含数控加⼯)的设计⽅法,学会编制中等复杂程度零件的机械(数控)加⼯⼯艺,并学会编写机械(数控)加⼯⼯艺设计的说明书。

(3)学会查阅和运⽤有关专业资料、⼿册等⼯具书以及相关国家(⾏业)标准、规范,提⾼在经验估算、经验选择等与⼯程经验相关的能⼒。

2.课程设计的任务在2周内完成如下任务。

(1)按给定的零件(或零件图)正确绘制零件图1张、零件⽑坯图1张、零件加⼯关键⼯序所使⽤的夹具装配图1张。

(2)设计给定零件的机械(数控)加⼯⼯艺,填写各种机械(数控)加⼯⼯艺规程卡⽚(含⾛⼑路线图)。

《数控加工工艺》课程理实一体化教学实践

《数控加工工艺》课程理实一体化教学实践
Ab s t r a c t : “ T h e o r y a n d P r a c t i c e I n t e g r a t i o n ”t e a c h i n g i s a D e w t e a c h i n g mo d e , w h i c h ma n i f e s t s t h e c h a r a c t e is r t i c s o f h i g h e r v o c a t i o n a l e d u c a t i o n . T h i s p a p e r ma i n l y d i s c u s s e s t h e a p p l i c a t i o n o f t h e mo d e me n t i o n e d a b o v e i n t h e c o u r s e o f NC ma c h i — n i n g p r o c e s s b y c o mp a i r n g wi t h t r a d i t i o n a l t e a c h i n g mo d e . B e s i d e s , t h e p r a c t i c a l t e a c h i n g e a s e i s a d o p t e d S O a s t o i n v e s t i g a t e t h e a d v a n t a g e a n d f u n c t i o n o f T h e o y r a n d P r a c t i c e I n t e g r a t i o n t e a c h i n g . Ke y wo r d s : Th e o r y a n d P r a c t i c e I n t e g r a t i o n; t e a c h i n g mo d e ; NC ma c h i n i n g p r o c e s s

《数控加工技术》课程教学大纲-课程标准-最全最新

《数控加工技术》课程教学大纲-课程标准-最全最新

《数控加工技术》课程教学大纲学时:64学分:4适用专业及学制:三年制高职机械制造及自动化专业模具设计与制造全日制编制:数控教研室审定:数控技术专业建设指导委员会批准日期:2020一、制定依据本课程是机械制造及自动化专业的专业必修课程。

本大纲依据《数控加工岗位职业标准》和《数控技术应用专业人才培养质量标准》而制定。

二、课程教学目标1.熟悉数控机床的性能,功用,基本组成和工作过程,掌握数控机床的控制方式和分类方法;2.熟悉数控机床的运动与坐标系的确定方法,掌握机床坐标系和工件坐标系的意义;3. 掌握常用准备功能指令、辅助功能指令,能编写较复杂程度零件的数控加工程序;4.熟悉数控车床的基本结构、加工特点、编程特点,掌握数控车削编程的基本指令,会根据要求编制简单的回转体零件的加工程序;5. 熟悉数控铣床(加工中心)的基本结构、加工特点、编程特点,掌握数控铣削编程的基本指令,会根据要求编制铣面、铣轮廓等简单的加工程序;6.能阅读和理解零件数控加工程序,并能利用一定的数控加工仿真软件,编辑、调试零件数控加工程序;7. 能根据零件图样要求,数控加工工艺过程及工序内容,按指定的数控系统编程指令与格式编制数控加工程序,形成程序清单;8. 能熟练操控常用的典型数控设备,并能根据数控加工工艺方案和程序清单实现零件的数控加工,完成零件的几何量检测与质量分析,填写检测报告。

三、课程教学单元及学时安排四、课程教学设计1.整体教学设计知识基础:本课程遵循学生职业能力培养的基本规律,基于典型工作任务及其工作过程集结知识内容、设计了3个学习情境,完成《数控技术应用》课程的学习。

以数控车削加工设备,数控镗铣加工设备,数控电火花加工设备及典型零件为载体,完成设备功能,结构,控制及应用等知识的传授,每个学情境就是一个工作任务,教、学、做有机融合,把理论学习和实践训练贯穿始终。

2.单元教学设计学习情境1:数控机床加工程序编制基础10学时1、数控设备概述 2学时数控设备的基本概念,数控设备基本组成,数控设备的工作原理和特点,数控设备的分类,数控设备的主要性能指标;数控设备在国民经济中的地位和作用,数控设备的现状和发展。

《数控加工技术》教学大纲(数控铣削加工)

《数控加工技术》教学大纲(数控铣削加工)

《数控加工技术》课程教学大纲第一部分理论(数控铣削加工技术)总学时:48学时适用专业:机电一体化技术专业一、大纲说明(一)课程说明数控技术在现代企业的大量应用,使制造技术正朝着数字化的方向迈进,出现了以信息驱动的现代制造技术,其核心就是数控加工设备替代了传统的加工设备。

同时,数控技术正在朝着高精度、高速度、高柔性、高可靠性以及复合化的方向发展。

当前,在人才需求方面,除需要具有数控技术基本知识和能力的高技术人才,还急需大批数控技术应用型人才,及数控编程、数控设备操作及其维修人员。

而职业技术院校高职层次的数控专业,就是培养这样一类的人才。

在高职数控专业教学计划中,《数控技工技术》是一门必修的专业课。

总之,它的任务就是培养能够熟练掌握现代数控机床编程、操作的应用型高级技术人才。

(二)性质和任务:《数控加工技术》是我院机电类专业的重要专业课,学习的目的在于使学生通过学习,掌握零件数控加工的编程方法,提高数控机床的操作能力和数控加工的工艺处理能力。

在教学和自学中都应坚持学以致用、理论联系实际的原则,既要注意理论知识的学习,更要注意运用知识和机床实际操作能力培养。

二、课程教学目标(一)基本理论教学目标本课程是一门既学基本理论知识又要熟练掌握数控加工技能的一门理论与实践结合的课程,通过理论讲解使学生全面掌握数控铣床加工工艺、数控编程知识、数字处理能力、数控车床设备应用的能力。

(二)技能实训教学目标本课程要求学生在掌握基本理论工艺与编程方法的基础上,通过数控铣加工基本技能实训训练、核心技能训练、综合技能训练,通过科学的评价体系、国家职业标准、顶岗实习等,获得综合职业能力,为与生产岗位的无缝对接,完成职业岗位的能力需求奠定基础。

三、大纲内容第一章概述教学目的:通过学习使学生了解数控机床的基本知识。

掌握数控机床的概念,掌握数控机床的组成及各部分的作用,掌握按伺服系统特点分类的方法,了解其它分类方法,了解数控机床的使用、加工特点。

高职《数控加工工艺》课程教学目标的设计

高职《数控加工工艺》课程教学目标的设计

高职《数控加工工艺》课程教学目标的设计作者:沈韦华来源:《教育教学论坛》2013年第20期摘要:文章根据高职《数控加工工艺》教学目标的设计背景,通过绩效分析确定问题的存在,通过澄清教学目标确定符合有效教学的设计标准的教学目标。

关键词:高职数控加工工艺;教学目标;绩效分析;澄清教学目标中图分类号:G712 文献标志码:A 文章编号:1674-9324(2013)20-0090-03高职《数控加工工艺》课程是高职高专数控专业学生的一门非常重要的主干专业课程,学生能否有效地掌握好这门课程,关系到他们今后是否能更好地从事数控机床的操作、机械加工工艺编制与实施等本专业主要就业岗位工作。

教学目标的确定是一门课程教学设计中最为关键的一个环节。

如果教学目标确定得不合理,再好的教学可能也无法满足学生及企业的真正需求。

没有准确的教学目标将会导致根据不存在的需求去设计教学。

一、高职《数控加工工艺课程》教学目标设计背景通过采集来自数个方面、几十家企业数千条数控专业人才及岗位需求信息,经统计分析,数控专业的毕业生主要从事的岗位有:操作岗位、工艺员岗位、管理岗位及其他岗位等4大类工作岗位,其中排在首位的是生产一线数控机床操作岗位,见表1。

根据以上调查表结合学校课程内容的划分,数控工艺课程完成后学生应达到的基本能力要求应为:为了实现生产责任目标,按照图样和工艺技术的要求,使用数控机床及相应工艺装备,完成产品零部件的加工任务。

这就要求教学过程要以就业为导向,在教学过程中要着眼于实际应用,不过分强调理论的论证、推导以及体系的严密性和系统性,教学内容不能以学科为中心。

二、数控工艺课程教学目标绩效分析教学目标是教学设计过程中最为关键的一环,它是确定学生完成教学后,希望他们能够做什么。

而这个做什么必须和职业定位挂钩。

如果教学目标设计含糊不合理,将会使教师授课时偏离设计者的意图。

确定教学目标的方法有多种,常见的有四种基本方法:学科专家法、内容纲要法、行政命令法以及绩效技术法。

《数控加工工艺》课程标准

《数控加工工艺》课程标准

《数控加工工艺》课程标准一、课程基本信息课程名称:数控加工工艺课程类别:专业技能平台课程适应专业:数控技术应用学时学分:64学时,占4学分开课学期:第3学期二、课程概述《数控加工工艺》是一门传授数控加工工艺相关理论知识的课程,是需要较强分析能力的专业核心课程。

本课是在学生学习了钳工技能实训、车工技能实训、机械基础、机械制图、极限配合与机械测量、电工基础等课程之后所进行的数控加工理论知识的讲授,结合企业典型零件的加工工艺,使学生能掌握数控加工工艺的基础理论知识。

主要内容包括:数控机床概述、数控机床的机械结构、数控加工工艺基础、数控加工用刀具与夹具系统、数控车床切削加工工艺、数控铳床切削加工工艺。

通过教学做一体化,引导学生进行工学结合的学习活动,培养学生数控机床加工工艺分析制定的能力。

三、课程目标通过本课程的学习,使学生具备本专业高素质劳动者和高技能应用型人才,所必须的数控加工工艺的基本知识和基本技能,同时具备诚实守信的职业道德、创新创业精神、团队合作精神、善于沟通的交际意识等优秀品质。

(一)素质培养学生的诚实守信、稳重踏实、勤恳厚道的职业道德观念;养成爱岗敬业、一丝不苟,兢兢业业、不断进取的工作作风;培养创新、竞争与团结协作意识。

(二)知识1、掌握切削运动、切削用量选择、刀具切削部分几何形状和角度、刀具材料、零件定位等基本原理。

2、熟悉数控车削、铳削等加工方法;了解各种机床的特点、工作原理、基本构成和主要技术参数。

3、熟悉制定工艺规程步骤、拟定工艺的主要内容,能分析和编制简单件工艺规程。

4、熟悉数控车床、数控铳床与加工中心的工艺分析过程。

5、掌握数控机床一般性维护与保养的方法。

(三)能力1.能够对数控机床的切削运动、切削用量选择、刀具切削部分几何形状和角度、刀具材料、零件定位等基本原理分析和计算;2.理解数控加工常用指令的含义,能正确编制数控加工工艺;3.会分析零件图,选择数控加工的工、量、夹具,制定包括轴类零件、套类零件、盘类零件、平面类、箱体类不同零件的数控加工工艺;4.会根据零件要求,合理选择工具、夹具,能正确进行零件的定位与装夹;5.会根据典型零件进行工艺分析和制定;6.具有制订生产要作计划和实施方案和解决具体问题的能力;7.能对数控机床进行维护与保养以及一般故障进行排除;8.具有信息交流和相互合作的能力。

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二、 数 控 工艺 课程 教学 目标 绩效 分 析
学 内容 的要 求 , 这 是 一种 建 立在 基 于 “ 学生 需 要 学 习学 科 专家所拥有的知识 ” 的假设之上 , 它强调在教学过程中将
信息由教师传递给学生 , 这种方法确定出的教学 目标可能 由于学科专家基于对 自己的知识评估 , 考虑的是 自己在这
根据 以上调查表结合学校课程 内容的划分 , 数控工艺 课程 完成 后 学生 应达 到 的基本 能力 要求 应 为 : 为 了实现 生 产责任 目标 , 按照 图样 和工艺技术 的要求 , 使用数控机床 及相应工艺装备 , 完成产品零部件的加工任务。这就要求 教学过程要以就业为导向, 在教学过程中要着眼于实际应 用, 不过分强调理论的论证 、 推导以及体系的严密性和系 统性 , 教学 内容 不 能 以学科 为 中心 。
教 学 目标是 教学 设计 过 程 中最为 关键 的一 环 , 它 是确
定学生完成教学后 , 希望他们能够做什么。而这个做什么 必须和职业定位挂钩。如果教学 目标设计含糊不合理 , 将 会使教师授课时偏离设计者的意 图。 确定教学 目标的方法 有 多种 , 常见 的有 四种基本方法 : 学科专 家法 、 内容纲要 法、 行政命令法以及绩效技术法。由学科专家 ( S ME ) 法确 定 的教学方法 , 经常包含“ 了解” 、 “ 理解” 、 “ 掌握 ” 等关于教
个 环节 。如果 教 学 目标确 定得 不合 理 , 再 好 的教 学可 能也
会 导致 根据 不存 在 的需求 去设 计教 学 。
高职《 数控加工工艺课程》 教学目标设计背景 通过采集来 自数个方面 、 几十家企业数千条数控专业


人才及岗位需求信息 , 经统计分析 , 数控专业 的毕 业生主 要从事的岗位有 : 操作 岗位 、 工艺员岗位 、 管理岗位及其他 岗位等 4大类工作岗位 , 其中排在首位的是生产一线数控 机床操作 岗位 , 见表 1 。
【 教 法研 究 】
高职《 数控加工工艺》 课程教学 目标的设计
沈 韦华
( 四川工 程职业 技术学 院 机 电系 , 四川 德阳 6 1 8 0 0 0 )
摘要 : 文章根据 高职《 数控加工工艺》 教 学目标的设计背景 , 通过绩效分析确定问题 的存在 , 通过澄清教 学目标确定 工工艺 ; 教 学 目标 ; 绩效分析 ; 澄清教 学 目标
7 3 2
根据零 件的加工耍求 ,以手工或使用计算机辅助制造软件进行数控加工工艺 和程序编制 7 的人员。协 同产品开发工程师分析客户需求 ,负责新产品开发过程 中的加工工艺的制订。 为了实现生产责任 目标 ,按照图样 和工艺文件的要求 ,负责车间生产计划安排 、组织、 管理和工作指导 ;负责生产小组的 日常管理工作 。 主要为机械相关产品的销售和技术服务。熟知数控产品的工艺特点及产 品的成本核算 , 数控机床常见故 障与维修 。具有 良好的市 场开拓能力 。 9 . 7 1 01
学科 领域 中学到 了什 么而 与实 际 的需 求 背道 而驰 。 第二 种确 定 教学 目标 的常 用方 法 为 内容 纲 要 法 。这 种 方 法认

为: 有令人信服的证据表明绩效问题的存在 , 而且通常情
况下 导致 绩效 问题 的原 因是 学 习者们 没有 掌握 正确 、 足量 的知识 。 采 用这 种方 法面 临 的危 险是 由教学 目标 确定 的内
一 --
容可能多而杂 , 关键的与职业需求的内容可能却很少甚至 无关 , 不足以解决其中的问题。 第三种方法是行政命令法。
由管 理者 借 助 自己 的权 威启 动教 学 , 这种 方 法 的危 险在 于 可 能 由 于管 理者 的种种 对 本学 科 的认 知 的限 制 而经 常 迷 失其原本的方向。 第四种方法是绩效技术法。 采用这种方 法 确定 的教 学 目 标 主要是 应对 组织 中的问题 和机 遇 。 绩 效
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E l e c t r o n i c s Te c h n i q u e Cu r r i c u l u m Re ar m Ba s e d o n CDI O U 】 ,
中图 分类 号 : G 7 1 2 文 献标 志码 : A 文 章编 号 : 1 6 7 4 — 9 3 2 4 ( 2 0 1 3 ) 2 0 — 0 0 9 0 — 0 3
高职《 数控加工工艺》 课程是高职高专数控 专业学生
的一门非常重要的主干专业课程 , 学生能否有效地掌握好 这 门课程 , 关系到他们今后是否能更好地从事数控机床 的 操作 、 机械加工工艺编制与实施等本专业主要就业 岗位工 作。 教学 目标的确定是一门课程教学设计 中最为关键的一
无法满足学生及企业 的真正需求 。 没有准确 的教学 目标将
表1 毕 业 生 岗位 设置 、 能力 要 求及 分布 调 研 情 况统 计表
岗位 基本能力要求 岗位
分布 ( %)
操作 岗位 工艺 员岗位 专家调查 管理 岗位 其他 岗位
为了实 现生产责任 目标 ,按照 图样和工艺技术的要求 ,使用数控机床 及相应工艺装备 , 完成 产品零部件的加工任务;承担操作数控机床 、确认加工工艺 、编写加工程序等职责 。
2 0 1 1 Thi r d Pa c i ic f —As i a Co nf e r e n c e on, 20 1 1: 9 4 —9 6.
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