清管器清管技术在海底管线预调试中的应用

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清管球发射器

清管球发射器

清管球接收器
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清管球接收器
清管球接收器
清管球接收器
• 减少对管道的腐蚀:通过清管可以提高管道 防腐效果,它可以与防腐剂和脱水剂等方法 一起使用,减少对管道内壁的腐蚀
• 分隔不同的油品:对于混输管道,为了减少油 品的混合,可以用清管球发射器对不同的油 品进行隔离,以达到经济有效的实现混输
清管球发射器
• 新建管道的清理:当铺设完海底管道后,,在投 产之前,必须进行清管作业,以清理管道内的 焊渣,杂质和其它异物,同时确定管道的变形 度
清管球接收器
7.清管球接收器简介
• 清管球接收器与发射器几乎一样,不同的是接收 室较长一些,一般是清管球发射器的2.5倍,同时 清管球过球指示器装在接收室上
清管球接收器
8. 清管球接收器操作程序 • Reference Drawing No. –DWG-WGPA-PR-
2000 • Note: The steps MUST be carried out in the
清管球发射器
清管球发射器
清管球发射器
清管球发射器
清管球发射器
清管球发射器
4. 清管球的使用特点
• 目前清除作业使用较多的是清管球,因为它的通 过能力不受限制,易于通过三通和90度弯头,制 造和使用都比较方便
• 输送清管球的介质通常用柴油或者清水,用于清 管球发射的泵可产生不同压力,最大压力可达到 操作压力的5-10倍
清管球发射器
6.流体推动流程
1.发射清管球的方向要与正产生产时流体流动的方向一致 2.将流程倒通,让井液进入清管球发射器,并作用在清管球的后部,使 清管球在井液的推动下离开清管球发射器,然后进入立管经海平管到达 另一个设施上的清管球接收器 3.在清管球运动过程中,上游生产系统流体的压力会升高,直至清管球 到达接收器后,系统压力将回到正常生产压力

海底管线清洗通球器追踪定位新技术

海底管线清洗通球器追踪定位新技术

海底管线清洗通球器追踪定位新技术摘要:海底管线清洗通球器在清理海底输油管线过程中,如遇堵塞或卡住等意外情况,由于很难确认被卡住的清洗器具体位置,给处理解堵措施带来时间和费用的进一步损失。

本新技术通过在清洗通球器上加装磁力发生器,配合水下磁力仪,根据磁场的变化,实现对清洗通球器的追踪定位,可以迅速判断和确定清洗通球器的具体位置,为解决清洗通球器堵塞问题而采取必要的措施节省大量的时间。

关键词:磁力发生器磁力仪定位海底管线是海洋石油运输石油、天然气等物质的主要运输设备,在国民经济中发挥着重要的作用。

铺设管道时,不可避免地会有泥沙、渣、污水等杂物进入管道中,同样在役的运输管道内部也经常会积聚一些砂、泥和石蜡等杂物,这都会影响管道的正常工作。

另外,为了确保化学防护剂在管线内发挥应有的作用,油气管道必须定期发放清管器进行清理。

管道清管器是管道清理的主要设备,为了准确地确定管道堵塞的位置,必须对管道清管器进行精确定位。

由于海管的管道壁的屏蔽作用,使得常规的声、光电等成熟的检测技术在管道定位中很难应用,传统的放射源(如y射线)由于对人体和环境具有放射性危害,也不宜使用。

低频电磁波对物质具有一定的穿透能力,是检测定位的一种有效手段。

在管道清洗器上安装磁发生装置,可以通过磁定位仪确定管道清洗器的位置。

1 磁通门的结构及工作原理磁通门传感器就是利用某些高磁导率的软磁材料(如坡莫合金)作磁芯,以其一起在交流磁场作用下的次饱和特性及法拉第电磁感应原理研制成的测磁装置。

其结构可以看成一个特殊的变压器,磁通门测磁法正是利用这种特殊变压器的磁芯,当交变电流流过该变压器原边线圈时,磁芯反复被交变过饱和励磁所磁化,当有外磁场存在时,励磁变得不对称,变压器的输出信号受到外磁场的调制。

通过检测输出的调制信号就可以实现对外磁场的测量。

磁通门探头的输出主要是激励信号的二次谐波,需要经过处理得到测量数据。

跑道型磁芯的长轴场边尺寸远大于短轴尺寸,因此,认为跑道型磁芯仅被延长轴方向的磁场所磁化。

文昌油田长输变径海底管线通球清管实例

文昌油田长输变径海底管线通球清管实例

文昌油田长输变径海底管线通球清管实例
近日,文昌油田长输变径海底管线进行了一次通球清管作业,成
功地解决了管道内的积水和沉淀物问题,保证了管道的安全高效运行。

据了解,该管线是文昌油田海底输油管道的一部分,长达10公里,直径为10英寸,承载着油田的原油运输任务。

由于管道内的沉积物过多,不仅会影响油田的产出效率,还可能引起管道阻塞和安全事故。

因此,清理管道内的沉淀物是十分必要的。

为了达到清理管道的目的,专业的清管人员在海底将球阀打开,
通过高压液体将球从管道的一端送入到另一端,从而将管道内的积水
和沉积物冲刷干净。

通过不断循环操作,清管人员将球往返送入管道
多次,直到清理干净为止。

此次通球清管作业在经过专业人员的认真操作后顺利完成,取得
了圆满成功。

该管线的通畅程度得到极大的提高,保证了油田的正常
运行,同时也为其他海底管道的清理提供了宝贵的参考。

通过这次通球清管作业,我们不仅看到了管道清理工作的必要性,也体现了科学、严谨的作业态度。

未来,我们将进一步加强管道清理
的管理工作,确保海底管道的安全、可靠地运行,为我国能源产业的
可持续发展做出更大的贡献。

--海底管道完整性管理技术实践20170109

--海底管道完整性管理技术实践20170109

序号 1 2 …… 139 140
起点 绥中36-1 WHPB 绥中36-1 WHPE …… 旅大27-2 WHPB 渤中13-1
终点 绥中36-1 APP 绥中36-1 CEP …… 旅大32-2 WHPA 岐口18-1
输送介质 注水 原油 …… 混输 天然气
22
4、管道外检测能力
Kp0 维修点Kp0.583 Kp2
2.30
61.0
降低清管卡堵风险
60.5
2.29
60.0
温度(℃)
压力(MPa)
59.5
2.28
59.0
2.27
58.5
58.0
2.26
0 5 10 15 20 25
0
5
10Βιβλιοθήκη 152025运行速度分析
时 间(h)
时 间(h)
通过运行温度和压力模拟,分析可能存在的沉积物风险
11
2、管道清管能力
目前已经具备了管道常规清管、渐进式清管和变径清管的技术服务能力。
31
1、实验室定位
验证评价——符合国际规范,具有权威性的,独立的第三方管道检测技术和 产品验证评价中心。 研究开发——用于研究和开发管道运维技术和产品的产学研技术研发平台。
一把秤
一个平台
32
2、实验室组成
工 艺 管 道 维 抢 修 实 验 平 台
海 底 管 道 内 检 测 环 路 实 验 平 台
07 救生设施/系物被系物
6
管道运维业务
7
1 公司简介 2 海底管道完整性管理技术服务实践 3 海底管道运维综合实验室 4 结束语
8
在管道完整性管理环节中的定位——“管道专科医院”
“孕育” 海管设计、制管 安装

清管器

清管器

清管器收发小车16”-48”清管器收发专用车,采用液压驱动,是国内首辆专门用于发、收清管器的专用车,且在西气东输全线投入使用清管器通过指示器系统简介管道运输是石油天然气资源的最佳运输方式,在油气管道的运行中,管道的定期清管、检测是管道安全运营的保障。

在清管、检测作业中如何对清管器和内检测器进行跟踪和定位是长期困扰管道运营的一个问题。

传统的解决办法是在清管、检测作业中应用跟踪定位系统,该系统由发射机和接收机组成,即在清管器或检测器上安装一个发射机,由跟踪人员拿着接收机在地面沿管道定点跟踪。

这种方法受到跟踪设备的可靠性、操作人员的经验及环境干扰的影响等因素经常会出现误报和漏报,个别地域由于跟踪人员无法及时到达就不能进行正常跟踪,一旦出现停球而又不能及时定位将会严重影响管道的正常运营。

由此,我公司开发出一套油气长输管道清管检测远程监控系统,使用该系统,工作人员可在监控室内远程实时监控清管器或检测器的运行状态。

数字跟踪仪在油气管道清管或检测过程中,为了能够确定管道内运行设备状态,需要跟踪人员使用便携式跟踪仪对该设备进行跟踪、定位。

传统的跟踪仪是模拟信号采集处理,存在误报率高、抗干扰能力差和接收距离短的缺点,我公司成功研制出新型的便携式数字跟踪仪,采用数字信号采集处理技术,大大改善了传统跟踪仪的不足。

同时,新型数字跟踪仪加装了GPRS无线通信模块,可将跟踪结果随时上传至监控室,方便监控室及时掌握清管、检测作业进度。

技术指标接收频率:22Hz频带宽度:±4Hz探测方向:双向直板清管器管径范围:8”-48”板型清管器由密封皮碗、导向皮碗和隔离皮碗以及骨架构成,用于清扫在建或运营管道内的杂质。

清管器尾端可安装发射机,发射机发射出可穿透管壁的低频电磁信号,外部使用接收机对清管器进行跟踪、定位。

适用介质:原油、成品油及天然气。

特点:密封性能好,可双向运行,用途广,清管效果佳。

主要用途:管道投产前的清管、试压、上水、排水、干燥等,运营管道内除蜡、冷凝物等。

水下清管跟踪定位设备在海底管道的技术应用

水下清管跟踪定位设备在海底管道的技术应用

水下清管跟踪定位设备在海底管道的技术应用海洋石油生产的输送管道系统中,清管作业是油气输送管道投产前和运行中的一项重要且必不可少的工作。

清管作为一项风险较高作业,一旦清管器卡在管道某个位置且不能及时定位,则可能影响整个海上油田的生产。

因此,清管器的跟踪定位是清管作业中一项极为重要的内容,文章通过南海某油田的新建管线清管跟踪定位设备实际应用,阐述了油田投产前对海底管线的清管作业应用清管跟踪定位设备基本操作方法,为以后类似的工程项目提供了有益的参考。

标签:海底管线;清管器;清管定位追踪设备引言随着国内外海洋油气资源的不断开发和利用,海底管道项目越来越多。

海底管线投产前和运行中的清管作业,发射清管器进入管道,沿管道运动。

如果清管器在管道中发生卡堵时,而常规的解决卡堵的措施还未解决卡球的问题,则可以根据清管器携带的跟踪定位系统及时准确找到卡球位置,以便采取合适的措施处理事故,避免造成更大的损失。

本文以清管跟踪定位设备在南海某油田的清管作业应用为例,介绍清管跟踪定位设备的使用原理、陆地模拟测试、清管作业实际操作。

从工程实际出发,分析清管跟踪定位设备的使用可能的风险及风险应急措施,以确保整个作业过程可靠性和安全性。

1 清管跟踪定位设备简介1.1 清管跟踪定位设备组成水下清管跟踪定位设备,主要是由高精度的耐磨的304不锈钢发射机与信号接收机及多种清管器的组合体。

发射机由发射机本体(含线圈)、可拆卸不锈钢法兰、密封圈、电池等组成。

可以安装任何类型的管道清管器内部或者外部拖拽使用,可涵盖直径为2”-60”管线。

发射机内部采用6节AA(1号)电池,内部安装线圈。

发射机的线圈发射低频电磁信号。

信号接收机由接收机本体、接收信号天线、高亮度LED信号灯、灵敏度调节按钮、潜水员把手(或ROV把手)、电池等组成。

信号接收机可以由潜水员携带操作,接收机采用一连串高亮度LED信号灯(接收机面板一般有16个信号灯)来表示显示接收发射机发射的信号的强度。

检测内柔外刚的海底管线要内外兼修

检测内柔外刚的海底管线要内外兼修

海底输送管线多数埋在海底土中一定深度,其检测不同于陆上管线,陆上管线可以用飞机巡线或人工步行巡线,而深海管道只能用间接地经过潜艇等带仪器随着线路扫描,收集数据,通过计算机判断管线是否处于安全范围,或处于可接受的边缘。

没有人直接检查来得直接、准确可靠、权威。

深海管道的检测需要一套特殊的船只与潜艇,因此检测费用是很高的。

浅海海底管线可以依靠潜水员下水检测,但某些处于潮差波浪破碎带的管段,受风浪、潮流、冰凌等影响很大,潜水员检测有困难。

海底管线剩余壁厚和管体裂纹的检测只能内检测,不能进行外检测。

因此,海底管道的检测与陆上管道根本不同。

检测要选择合理季节,避开台风,捕渔季节。

1内检测01剩余壁厚和裂纹检测海底管线腐蚀剩余壁厚和管线裂纹适宜用清管器型内检测装置(smart pig)进行全线检测。

漏磁检测清管器(MFL)适用于油、气管线检测,只允许检测壁厚12mm以内的管道,检测精度不高,不能检测裂纹,可以检测到外壁腐蚀区段。

超声波内检测清管器(UT)既不适用于海底厚壁管的检测,海底海管大多是厚壁管,也不适用于气管线检测,但其精度较高,通过改进可以探测纵向裂纹。

不同类型的清管器漏磁检测器检测漏磁检测器是目前管道检测中应用历史较长,技术较成熟的设备,主要用在管道穿孔之前确定腐蚀剩余壁厚和行走距离。

漏磁检测器由电池模块、传感器模块一起通过联轴器连接成一体。

漏磁检测的原理是:漏磁式检测器的磁铁将磁通引入管壁,当检测器在管内行走时,如果管壁无缺陷,则磁力线囿于管壁之内;如果管道内外表面有缺陷,则有一部分磁力线会穿到管壁之外,并发生扭曲。

这些穿出管壁且被扭曲的磁力线可被漏磁式检测器的线圈或磁铁两极之间的传感器检测出来并形成电信号。

中国、美国、英国、德国都可以生产先进的漏磁检测器。

美国公司系缆式海底集油、集气管线漏磁检测器能检测管线的腐蚀状况和准确确定泄漏点位置,最大检测长度为3.2km。

我国中石化具有完全知识产权的三轴高清漏磁检测器、惯性导航测量系统和基于弱磁技术的管道应力检测系统,可以检测出最小长度5毫米、最小深度0.5毫米的腐蚀和机械划伤等缺陷,并能对缺陷位置进行高精度定位,还能检测出海底管道应力异常情况和管道漂移情况。

深水海底管道预调试技术概述

深水海底管道预调试技术概述

I由*直览设海洋工■程doi:10.3969/j.issn,1001-2206.2020.03.003深水海底管道预调试技术概述高磊,叶永彪,曹聚杭,张捷,杨志彬,胡成李,张婕深圳海油工程水下技术有限公司,广东深圳518000摘要:深水油气田开发中,5底管道预调试施工面临诸多难题,常规作业方式已经难]满足作业要求。

目d 深水海底管道预调试的施工技术主要有两种:连续油管技术与水下模块技术。

对比两种技术的优劣,水下模块技术在5底管道清管、试压施工中具有明显优势。

不同公司使用的水下模块主要分 两:水下橇,主要水下清管、水下试压水下,分5底管道注水清管、5底管道试压与'另多水下,集5底管道清管、试压及水下于一体。

以5石油工程有限公司水下清管试压SFHM#清管试压程,在16-2目中的用。

关键词:深水5底管道;预调试;连续油管;水下清管试压;水下人Summary on pre-commissioning technology of deepwater offshore pipelineGAO Lei,YE Yongbiao,CAO Juhang,ZHANG Jie,YANG Zhibin,HU Chengli,ZHANG JieShenzhen Offshore Oil Engineering Subsea Technology Co.,Ltd.Shenzhen518000,ChinaAbstract:In the development of deepwater oil and gas fields,there are many problems in the offshore pipelines pre-commissioning,and the conventional operation is more difficult to meet the requirements.There are two main technologies for deepwater pipeline pre一commissioning:the coiled tubing technology and the subsea module technology.By comparing the advantages and disadvantages of these two technologies,the subsea module technology has obvious advantages in the pipeline cleaning and hydrotesting.The subsea modules applied by different companies are mainly divided into two types:the single-function subsea skid,which includes the subsea pigging skid,the subsea hydrotesting skid and the subsea data logging and recording skid to respectively achieve water injection,pipeline hydrotesting and data recording;another is the multi-functional subsea skid to integrate the pipeline pigging,subsea hydrotesting and subsea recording functions.Taking the multi-functional subsea skid(COOEC SFHM)as an example,this paper introduces its pigging and hydrotesting process in detail,and focuses on its application in Liuhua16-1project.Keywords:deep water offshore pipe;pre-commissioning;coiled tubing;subsea pigging and hydrotesting;ROV在深水海洋石油开采工程中,海底管道将海上油气田储油设施或陆上处理终端连接成一个有机的整体,使海上生产设施的各个环节通过管道形成相互关联、相互协调作业的生产操作系统。

东方132海底管道干燥工艺设计与施工

东方132海底管道干燥工艺设计与施工

Vol. 6, No. 1Feb. , 2019第6卷第1期2019年2月海洋工程装备与技术OCEAN ENGINEERING EQUIPMENT AND TECHNOLOGY东方13-2海底管道干燥工艺设计与施工郑松贤1,李友行1,王军F 駅,曹忠正$:1.海洋石油工程股份有限公司,天津300461; 2.中国石油大学(华东),山东青岛266580]摘要天然气管道在投产前对管道进行干燥作业,可以抑制投产过程中产生水合物、防止管道腐蚀或管道内天然气的流动性等问题。

东方13-2海底24"输气管道长195公里,作业船舶需在台风、季风季期间完成海上施工,连续 作业天气窗口较短。

为保证在作业天气窗口内尽快完成海管干燥作业,采用干空气、干燥剂、凝胶组成的干燥列车,一次性完成海管淡水除盐、管道排水、管道吹扫干燥等作业,提高了作业效率。

优化了直板清管器的尺寸、聚氨酯硬度,清管器列车的成功收取,检验了其耐磨度及密封性,能够满足长距离管线干燥通球的要求。

关键词 天然气;管道;干燥;列车;清管器中图分类号:TE952文献标识码:A 文章编号:2095-7297(2019)01-0465-05doi : 10. 12087/oeet. 2095-7297. 2019. 01. 07DF13-2 Subsea Pipeline-drying Process Design and ConstructionZHENG Song-xian 1, LI You-xing 1, WANG Jun 1, LIU Bin 1, CAO Zhong-zheng 2[1. Offshore Oil Engineering Co. , Ltd. , Tianjin , 300461 ; China2. China University of Petroleum CHuadong) , Qingdao , Shandong > 266580; China]Abstract The drying of natural gas pipelines before production can prevent hydrate formation, pipeline corrosionand the fluidity of natural gas in pipelines. DF 13-2 subsea 24" pipeline is 195 kilometers long, and the vessels need to complete offshore construction during typhoon and monsoon seasons » and the weather window for continuousoperation is short. In order to complete the drying operation of the sea pipe as soon as possible in the operating weather window, the dry train composed of dry air, Desiccant and Gel is adopted to complete the fresh waterdesalination , pipeline drainage, pipeline purging and drying and other operations of the sea pipe at one time, so as toimprove the operating efficiency. The size of the pig and the hardness of polyurethane were optimized, and the pig train was successfully collected ・ The abrasion resistance and tightness of the pig were tested, which could meet the requirements of long-distance pipeline drying.Key words gas ; pipeline ; drying ; train ; pig0引言东方13-2 CEPB 平台位于海南省东方市以西约132 km 的南海西部海域,距东方1-1气田中心平台21. 5 km,距乐东22-1平台150 km,距崖城13-1 平台195 km 。

海底混输管道清管段塞影响因素分析及控制

海底混输管道清管段塞影响因素分析及控制
寸 ,减少 了工程 投资 。

0-清管段塞 ;影响 因素分析 ;段塞流捕集器 ;尺寸优 化
W ANG W e n g u a n g, W AN Yu f e i , QU Z h a o g u a n g, LI U Ch u n yu ,L I U J i h a
CN OOC T i a n j i n C o mp a n y ,T i a n j i n 3 0 0 4 5 9 ,C h i n a

Du r i n g p i g g i n g o p e r a t i o n o f s u b s e a mu l t i p h a s e p i p e l i n e, p i g g i n g s u r g e wi l l r e s u l t i n a s e r i e s o f a d v e r s e e f f e c t s o n
c a t c h e r e q u i p p e d o n t h e d o wn s t r e a m o fs h o r e p l a t f or m c a n mi n i mi z e t h e i mp a c t o f s l u g f l o w a n d p i g g i n g s u r g e . Ho we v e r . t h e s i z e o f s l u g c a t c h er i S I i mi t e d d u e t o t h e n a r r o w s p a c e o f p l a t f o r m。 A n e wl y —b u j I t s u b s e a mu l t i p h a s e p i p e l i n e i S s t u d i e d i n

海底管线检测技术探讨

海底管线检测技术探讨

件 对完整的检 测数据进行查看阅览 。②特征点报告 。变形检测工具对 管 线内径有任 何影响 的各个 物理特征 点都非常敏感 。虽然 C l P r aP e i 检 测工具的最初运用是为了确认 凹陷 、椭圆变径 、弯头和 内径变形 的尺 寸 ,但是该 工具还有很 多其他价值应 用。C l P r aP e i 工具探 测并测量管 线 内径变形 、弯曲和折皱 。同时 ,CaP e变形检测工具 也可 检测 出 l Pr i 管线 内部 污物 ,并对其进 行报告 。③ 弯头报告 。C l P r aP e变形检测工 i 具 能准确测量弯头角度和弯头半径 ,其车载的陀螺仪采用三轴 向方位 计算弯头 角度 。
从 来没有进 行过管线 内部的检测 ,海底 管线存在重大的质量隐 患。利 用管线 内 部检 测捷 术 ,发现管线的局部 变形和损伤 ,提前进行管
线修 复。通过对管线的检测 、分析和评估 ,可以提 出技术和管理措施和建议 ,提 出管线维修 维护计划 ,及时修复管线的缺陷 ,减 少管 线 断裂和 泄露事故的发 生 ,提 高管线本质化安全水平 。 关 键 词 海底 管 线 缺 陷 检 测 管道 清 洗 漏 磁 1 海底管线检测 的必要性 维修。 ( ) 2 装置 构成 。变 形检 测装置 :由引导系统 、 测电源 、传感 检 测量系统 、采集控制单 元 、里程计等组成。 ( ) 3 变形检 测步骤 。① 对变形检 测装 置标定 ,模拟 管道 数据 ,
2 管 线 漏磁 检 测 . 4
( ) 1 漏磁检 测原理 。利 用特制的漏磁 检测器 ,对管 线进 行漏磁 检 测 ,确定管线 的各种特 征和缺 陷包括 :管 线配件 、 造及 工艺缺 制 陷 、 称壁厚 变化 、环缝焊裂缝以及铁金属物和套管异常 。其主要作 标 用是检 测并定位出管道本身的各种问题以及可能破坏管道的外接物 , 为管道 的后续维修和安全运营提供有 力的参考 以及科学的依据 。 检 测系统 目前能够探测到管道 内如下类型的特征 :①金属损失 : 腐蚀相关 。环焊缝 附近 、凹陷相关 、管壁外等 ;划伤相关 ;②修补夹 板 下面 的金属 损失 ;③ 制造缺 陷相关 的金属 损失 ;④环 焊缝 、直焊 缝、 螺旋焊缝 ; 包括 环焊缝 内环形裂纹在内的环焊缝异常 ;⑤ 凹陷 ; ⑥制造 型缺陷 ;⑦施 工损坏 ;⑧标称管壁厚度不符 ;⑨管道设备和配 件; ⑩管道附近 可能 影响输送管保护涂层或阴极保护系统的铁金属物 体 ; 包括 偏心度可能影响输送管保护涂层或阴极保护系统的偏心套

东海某海底管道清管作业实践研究

东海某海底管道清管作业实践研究

东海某海底管道清管作业实践研究陈磊【摘要】考虑到实际生产的需求,东海某海底管道需进行清管作业,清管不仅可以提高管输效率,还可以检测管线的完好性.为此,进行了详细清管作业方案的制定,提出了通球作业判定的标准以及通球期间管道运行参数的要求,并运用OLGA软件模拟通球过程,然后根据模拟结果进行了清管作业实践.结果表明:此段管道建议采用渐进式清管;通球期间管道运行参数应保持稳定,当下游平台收到的来液突然增大后,降低海管的进气量至50×104 m3/d;第一至第五次通球模拟结果显示,平台段塞流捕集器的处理能力不能满足清管要求,需有部分段塞流进入下游管线;数值模拟结果在可接受的误差范围内.【期刊名称】《海洋石油》【年(卷),期】2018(038)002【总页数】6页(P105-110)【关键词】海底管道;清管;方案;OLGA软件;数值模拟【作者】陈磊【作者单位】中国石油化工股份有限公司上海海洋油气分公司石油工程技术研究院,上海200120【正文语种】中文【中图分类】TE832.3+6目标管线为中心平台间的混输管线,主要输送介质为天然气,同时有少量的凝析油。

该条管线自投产后至今未进行过清管作业,现考虑到实际生产的需求,需进行清管作业。

清管作业一方面可以清除管道内的杂质,提高管道输送效率,降低管道内部腐蚀的速率;另一方面还可以检测管线沿线的变形以及阀门的完好性 [1]。

考虑到目标管线海底管段存在球形法兰,通球过程中存在卡球风险,对于清管器的选择要求较高。

目前,常见的清管器有橡胶清管器、皮碗清管器、直板清管器、刮蜡清管器、泡沫清管器和屈曲探测器等 [2]。

同时还考虑到清管过程中会产生段塞流 [3],如处理不当,可能会造成平台的停产。

目前,常见的做法就是在清管作业前运用OLGA软件进行相应的数值模拟 [4-5]。

因此,为保障此次清管作业的顺利进行,需制定详细的清管方案。

清管作业结束后可总结此条海底管道的清管作业实践,以期为同类型管道清管提供借鉴。

海洋石油平台清管设备布置及配管设计

海洋石油平台清管设备布置及配管设计

海洋石油平台清管设备布置及配管设计本文主要针对海洋石油平台清管设备的相关问题进行分析,主要针对海洋石油平台清管设备布置及配管设计工作进行探讨,思考了布置和配管设计的具体思路和方法,提出了一些措施,可供今后参考。

标签:海洋石油平台;清管设备;布置;配管前言海洋石油平台清管设备有很多,许多设备都十分重要,直接影响平台的运作,所以,做好海洋石油平台清管设备布置及配管设计是一项十分重要的工作,必须要坚持做好,采用更好的措施来提升效果。

1 海洋石油钻井平台设备技术要求清管技术在油气集输中是一种常用的用来清除管道内杂质、蜡、垢以及排空管道内存液的有效办法。

一般说来,在天然气管道中,为防止水化物的形成,经常采用清管技术的方法将管道内杂质、水化物清出管道,以达到管道畅通的目的。

1.1 抗震性由于近海领域多伴随海浪及潮汐活动,使得设备零部件容易受到震动的干扰而发生松动,进而造成海上作业风险。

因此,抗震性是海洋石油钻井平台设备的技术指标之一。

具有良好抗震性的作业设备还能够抵抗船舶航行所带来的不便,有效确保了海上作业人员的安全。

因此,相关企业在进行海洋石油钻井平台设备选择时应充分考虑到设备的抗震性。

1.2 耐腐蚀性由于海洋石油钻井平台长期处于海水中,这会使平台设备容易受到海水的侵扰,而海水中的油分以及盐分会造成设备腐蚀。

所以,在选择钻井平台设备时应将耐腐蚀性作为技术指标之一,从而保证海上石油钻井平台作业的安全。

除此之外,相关企业还要做好必要的维护措施,尽可能延长钻井平台设备使用寿命,从而提高企业经济效益。

1.3 防爆性海上石油钻井平台在作业过程中存在较多安全隐患,因此在一些危险区设备选择上要充分考虑设备的防爆性。

针对防爆性能可以进行更为细致的划分,例如:隔爆类型、本质安全类型、油浸类型、无火花类型、增安类型、正压类型、充砂类型以及浇封类型等。

2 清管设备布置清管系统的布置,应尽量考虑到不利环境因素,包括建造和操作过程中产生的。

我国南海深水油气田水下回接管道清管策略研究

我国南海深水油气田水下回接管道清管策略研究

我国南海深水油气田水下回接管道清管策略研究喻西崇;王春升;李博;程兵;李焱;王清【摘要】在对国内外深水油气田开发项目中水下回接管道的清管操作策略全面调研分析的基础上,针对我国南海深水油气田开发工程的具体特点,通过对比分析,提出我国南海深水油气田水下回接管道清管操作策略。

每种清管方案都有其优点、缺点和适用范围。

依托设施上发球和收球的技术方案适合于清管频率较高的气田回接管道和油田回接管道;水下发球方案适合于清管操作不频繁的场合。

使用常用的OLGA商业软件对我国已经投产的某深水气田的清管操作进行模拟分析,分析清管操作中多相流体的瞬态流动规律,用于指导深水油气田水下回接到现有设施的回接管道工艺设计和清管操作策略。

【期刊名称】《海洋工程装备与技术》【年(卷),期】2017(004)004【总页数】6页(P199-204)【关键词】深水回接管道;水下清管;清管模拟;清管频率;OLGA软件【作者】喻西崇;王春升;李博;程兵;李焱;王清【作者单位】中海油研究总院,北京100028【正文语种】中文【中图分类】TE832.36我国海域面积300万平方千米,南海油气资源总量占全国油气总资源量的比例超过1/3,其中70%的油气资源蕴藏在深水,南海深水油气总地质资源量约为350亿吨油当量。

因此,加快我们南海深水油气田开发的步伐,开发南海深水油气资源,对于保障国家能源安全、建设海洋强国和维护海洋权益具有重要意义。

随着深水油气田开发水深的增加,水下回接距离不断延长,目前国外已经投产的深水气田远距离回接距离近160km,深水油田回接距离近70km。

深水恶劣的自然环境、低温高压,使油藏、井筒、水下设施、海底管道和下游设施等油气集输系统以及高黏、含蜡原油带来的流动安全问题,使水合物、蜡沉积和防控、段塞、液体管理、多相腐蚀等成为世界深水油气田开发流动保障的技术瓶颈。

由于进入回接管道中的流体介质没有经过任何处理,输送的介质涉及油、气、水和固体沉积物(砂、沥青、胶质、腐蚀产物、蜡)等复杂的多相流体介质,同时还存在高压和低温的环境,因此回接管道的流动安全问题是制约是否采用水下井口回接到现有设施的工程开发模式的重要因素,其中清管操作又是保障水下回接管道安全运行的重要措施之一。

海底油气管道通球技术解析-20151101

海底油气管道通球技术解析-20151101

一、通球目的 1.通球目的 通球目的
清管是海管完整性管理必不可少的环节。 清管的目的: ①控制管道内壁腐蚀、安全生产 ②延长管道使用寿命、降低维护费用 ③增加输量、提高输送效率
一、通球目的 2.常规清管的功能
(1)新建管道的预投产 新建管道的 投产
①海管清管清出新铺设海管中残留杂物(如:工具、焊条、碎屑 等); ②清管测径确定海管的变形度; ③天然气管道需要排水 干燥 惰化 ③天然气管道需要排水、干燥、惰化。
三、清管频率 1.陆地油气管道清管频率规范要求 陆地油气管道清管频率规范要求
(2)原油管道- 俄罗斯规范
俄罗斯标准PД 153-39.4-056-2000《干线输油管道运行技术规程》 规定 应编制输油管道清管年度作业计划 应根据输油管道实际情况和 规定:应编制输油管道清管年度作业计划,应根据输油管道实际情况和 油品物性确定清管周期,且每季度不少于一次。 定期清管周期内管道输送能力下降3%及以上时,应进行紧急清管。
三、清管频率 1.陆地油气管道清管频率规范要求 陆地油气管道清管频率规范要求
(2)原油管道- ST/Y5366-2004《原油管道运行规范》
管线清管应采用机械式清管器。对结蜡严重的管线,分几次从末站端开始 逐步清管,以防管线产生蜡堵。根据经验法则:对于含蜡原油管道, 般管壁 逐步清管,以防管线产生蜡堵。根据经验法则:对于含蜡原油管道,一般管壁 结蜡厚度为2mm以上,需要发送清管器进行除蜡;除蜡清管器为导向直板清管 器。 中银输油管道因含蜡量高积蜡严重,规定清管周期为1次/周。老旧管道基 本不进行清管。 中石油要求 较短输油管道年清管频率2次;长距离输油管道由于清管工作 中石油要求:较短输油管道年清管频率 次 长 离输油管道由于清管 作 量大,各输油公司根据实际情况决定。

海底管道清管技术研究

海底管道清管技术研究

海底管道清管技术研究【摘要】本文按照清管器进行清管作业目的不同对清管器进行介绍。

并介绍了清管的目的,清管器的选择及清管流程及注意事项,为海底管道的清管作业提供支持。

【关键词】海底管道清管海底管道的运行过程中,为了提高管道的输送效率,减小内壁的腐蚀以及分离出不同的油品,常常需要进行清管作业。

目前在国内外采用的清理设备主要是清管器。

1 清管器分类根据清管的目的不同可以将其分为:导向清管器;清洁清管器;隔离清管器。

根据清管器的结构形式不同,可以分为:机械清管器;软质清管器;清管球。

1.1 导向清管器导向清管器的主要目的是管道从起点到终点管径的圆度,使用导向性清管器也可以清除一些垫土块、焊条等建管时残留在管道内部的杂物。

1.2 清洁清管器清洁清管器的目的主要是为了清除管道内的外来物质、沉积物和由腐蚀而产生的锈垢。

清洁清管器的种类很多,如刮刀清理、硬毛刷清理、刮削清理机、水压清理、聚合物清蜡塞、凝胶清管和旁通清管器等,具体采用那一种则要考虑诸多因素,例如管径、管道长度及清理目的等。

1.3 隔离清管器该清管器属于密闭性清管器,既可达到清管要求,又能起到隔离介质的作用,常见的有清管球、双向清管器和锥面形皮碗清管器等。

管道运营商对海底管线的运行压力应进行跟踪监测,监测的结果对了解管道泄漏和堵塞的运行情况非常重要。

如果发现管道压降超过设定的压降,就应该对管道进行清管作业。

2 清管的目的2.1 提高管道的输送效率管道的输送效率下降会导致输量的下降。

对于输油管道,原油中的固体杂质和蜡在一定条件下可能聚集在管壁上。

对于气体管道和多相流管道,管道中有可能有水化物出现,这些都会降低管道的效率,增加压能的损耗。

通过清管作业,可以提高管道的效率,据统计,通过清管,输气管道的效率可提高1%,输油管道的效率可提高3%。

2.2 减少对管道的腐蚀根据NACE RP-01-75标准介绍,通过清管可提高管道防腐效果,它可与防腐剂和脱水剂等方法一起使用,减少对管道内壁的腐蚀。

海底管道清管试压浅析

海底管道清管试压浅析

海底管道清管试压浅析1.引言清管试压工作是在海底管线连接完成后,对整条海底管线的一个综合性的检验与测试。

清管的目的在于清除海管内的小型杂物以及清洗管内壁、测量管线是否有屈曲。

试压的目的在于试验整条管线的抗压能力,检查管线焊道是否合格以及测试水下连接点是否泄露。

清管试压通常参照的标准有ASME B31.4或者ASME B31.8、API RP1110以及DNV 2000等等。

2.管线清管2.1概述在清管试压工作开展之前,必须有一份完整的、经业主和第三方审批的清管试压程序可执行。

并且,有一份周全的应急方案以供参考。

清管准备工作可以分为清管设备、清管介质和清管球三方面来准备。

清管设备的选择必须根据现场的实际情况加以选择。

以PL19-3海管项目(06年)为例,由于管径小,管线较短,所以选择了一台50m3/h清管泵。

清管介质通常是淡水或者是加了防腐剂和缓蚀剂的海水。

清管球的数量一般根据管线的长短进行选择。

以PL19-3 16”海管为例,考虑到管线存放时间少,比较新,只采用了三个球清管:两个清管球和一个测量球。

2.2清管准备各种清管设备、仪表证书必须经现场业主和第三方代表确认并许可后方可进行。

打球方将一事先加工好的清管发射器焊接在立管管口处(对于法兰连接形式的,可以用事先加工的法兰和发射器焊接在一起,然后用螺栓把整体发射器和立管法兰固定在一起)。

接球方须将一清管接收器(或临时接球网)安装在立管管口,并预留足够的空间收球。

清管人员连接清管设备和管线后就可以进行清管了。

(清管流程如图2.1)2.3注水清管对于用三个球清管的,放球的顺序一般为清管球、清管球、测量球。

整个清管过程如下:1)启动清管泵,排空管线中的空气。

2)放入一清管球,控制注水泵的流量使得球在管中的速度控制在0.5m/s-2m/s之间。

3)接着向管中注入150m线性长度的水量,停泵,放入第二个清管球。

4)以同样的程序放入测量球,在确认球均已顺利打进的情况下,开泵进行正常的清管工作。

海底管道通球和内检知识介绍

海底管道通球和内检知识介绍

1.0 前言我国自1985年在渤海埕北铺设第1条海底管道以来,现已有138条海底管道投入运行(2007年统计数字)。

由于受当初管理理念和技术条件的制约,据2007年统计目前现有的138条海底管道仅有11%左右能做到定期通球,大部分海底管道在铺设完成通球后再未进行过管道通球,这给管道的生产和安全造成了严重的威胁。

2007年中海油海底管道清管通球情况统计海底管道不能进行通球存在多种原因,除特殊因素外,其原因主要可以归纳概括为管道系统内部影响因素和管道系统外部影响因素两大类。

管道系统内部影响因素主要包括管道本身、附件、介质等因素对管道通球造成的影响,管道系统外部影响因素主要包括清管器的选择及通球程序等对管道通球可行性造成的影响。

这两方面的影响因素将在下文进行详细论述。

2.0 引用文献⏹GB 50251 输气管道工程设计规范⏹GB 50253 输油管道工程设计规范⏹SY/T 6597-2004 钢质管道内检测技术规范⏹SY/T6383-1999 长输天然气管道清管作业规程⏹Q/SY 93-2004 天然气管道检验规程⏹Q/SY JS0054-2005 钢制管道内检测执行技术规范⏹ASNT ILI-PQ-2003:管道内检测员工的资格⏹国质检锅[2003]108号《在用工业管道定期检验规程》⏹国家经济贸易委员会令[2000]第17号《石油天然气管道安全监督与管理暂行规定》⏹NACE_RP0102 In-Line Inspection of Pipelines⏹ASME B 31.8S-2001: Managing System Integrity of Gas Pipelines3.0 管道通球的目的海底管道通球主要有以下5个目的:3.1 内腐蚀控制①可以清除管道中引起腐蚀的碎屑;②可以提高防腐剂抑制剂的效果;③可以排除管道的低洼处的可能引起腐蚀的积液。

3.2 清除管道中的碎屑、杂质等以提高管道输送效率管道中碎屑、杂质的积累会降低管道的输送效率,而通过管道通球操作,除去管道中的碎屑、杂质,可以提高管道的输送效率。

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专题报告清洗世界C l昀I l i ng W or l d第29卷第2期2013年2月文章编号:1671—8909(2013)02—0007—06清管器清管技术在海底管线预调试中的应用郭冀江(中海油能源发展股份有限公司油田建设工程分公司,天津300452)摘要:以sZ36—1海底管线预调试项目为实例,介绍清管技术在海底管线中的应用情况和遇到的各种技术难点。

关键词:海底管线;清管器;清管技术中图分类号:T E973文献标识码:BA ppU cat i on f or pi g酉ng t ec hnol ogy of PI G i n subse a pi peU ne pre-co删鲻ioIIingG U o J刁硫g(C N O O C E ner g)r T echnol og),&Ser vi ces—O i l f i el d C onst m c t i on E ngi nee ri ng C o.,Lt d.,Ti anj i n300452,C hi na)A bs t r ac t:The p玎oj ect of subsea pi pel i ne pr e—com m i ss i oni ng i n SZ36—1oi l fi el d as em bodi m ent t heappl i cat i o n of pi ggi ng t ec hnol ogy i n s ubs e a pi pel i ne and V ar i et yof t echni ca l di f h cul t i es w eI℃de。

sc ri bed.K ey、—,0r ds:subs ea pi pel i ne;PI G;pi ggi ng t echnol og)r清管器清管技术也称清管器管道清洗。

该技术以输送介质为动力,推动清管器在管道中行进,实现管道首端到尾端的全程清洗,以达到清理管线内部杂质的目的。

该技术的应用一般不受管道长度限制。

新铺设的海底管线需要在投产前对其进行清管作业,但是由于清管器管道清洗在海底作业的特殊性,在海上平台使用较少。

清管技术输送介质根据现场情况和管线用于何种物科的运输而定。

应用于陆地新管线的清管技术,首选空气压缩气体。

因为很多管线经过的地方都是山地或者比较荒凉的地方,而且陆地管线比较长,用水量非常巨大,现场无法就地取材,因此空气压缩气体是最好的选择。

而用于海底管线的清管技术则不同,海洋石油作业因地理位置的特殊性,海底管线的输送介质选择海水非常经济实惠,并且使用海水进行清管比较安全稳定,有利于保证清管器前进速度,可大大提高清管的成功率。

而且,海底管线大多走的是原油、生成水,使用海水作为清管器输送介质对海底管线以后的投用并无影响。

收稿日期:2012—07—30作者简介:郭冀江(1982一),男,天津人,本科,工程师,主要从事海上平台设施清洗面工作。

清洗世界第2期1清管器清管技术应用现状清管器清管技术在陆地已经非常成熟。

应用于各种陆地的管线当中,陆地新铺设的管线是顺利进行完清管后,才进行掩埋,因此遇到问题可以及时解决。

但是,清管器清管技术应用于海底管线时,从对海底管线的无法预测性和遇到问题如何解决等方面的把握看,清管的风险性非常之高。

海底管线可分成两大类:收集系统管线和输送系统管线。

收集系统管线是指油气生产区域的管线。

这些管线把生产的产品,如:油、气收集到处理厂进行加工处理;将原油送到炼油厂进一步加工成汽油、煤油等;而天然气则被处理成纯净的干气,并通过管路设施输送到最终用户。

与输送系统相比,收集系统管线的内部环境更难处理。

收集管线内的液体通常包括水和固体物质,如沙子、石蜡、沥青等。

这些沉积物粘附在管壁上。

如果不将这些沉积物清除,沉积物与管壁之间就易发生腐蚀。

这些沉积物还可能同管道内的水蒸气}昆合到一起。

这些液体和产出液一起很容易在管线的低处混合。

如果这些液体留在管道里,液体中滋生微生物诱发的腐蚀现象(M I C)就会发生,而天然气输送管线通常输送的是纯净的干气或炼制后的产品,少有这种现象发生。

2清管的目的和重要性清理管道的主要原因是为了进行在线检查、防腐和提高流动效率。

由于清洁原由的不同,清洁标准、清洁目的、清洁级别和清洁方式也会随之变化。

对清理管道所做的恰当的解释应该为:不是单纯地为了增加流量,而是为了减少操作成本,降低生产成本,提高收益。

因此,清管技术对于管道使用方来说,绝对是重要的和必要的。

如果管道未经清洁,并且没有得到良好养护的话,其结果就是造成经济上的更大损失。

反之,管道越清洁,流经系统的气、液量就越大。

通过清除管道内的积存物,增大了管道的直径。

这种方法还可以使管道内表面变得平滑,从而减少阻力或减小磨擦系数。

降低磨擦系数就意味着增加流量。

管线清洁技术的重要性主要体现在:(1)增加流量;(2)提高生产效率;(3)减少内部腐蚀;(4)安全生产;(5)降低维护费用;(6)延长管道使用寿命;(7)获得精确的管道腐蚀检查结果。

据行业发布会资料介绍,一家大型输气管道公司曾花80万美元清洁了一段直径为30i n(76.2c m)的管道;清洁后,其流动效率从58%提高到96%。

在接下来的7个月时间里,这家公司节约了120万美元的压缩机燃料费。

还有个实例,有项工程总成本为64万美元,在清管器发送筒和接收筒上的花费为10万美元,在管道清洁的具体操作方面用了54万美元,总重量达15.6364kg的残渣分12次被清走,管道效率从7l%提高到80%。

之后的8个月,节约压缩机燃料费达3.77万美元。

管线清洁技术的重要性由此可见…。

3清管器的分类和使用输送管线不像收集系统管线那样经常清理。

虽然清理管线有很多方法,但清管器清管法是最常用的一种。

如今已有各种各样的清管器。

根据每个公司的操作理念和所要完成的工作,清管器可分为清理型清管器和封堵型清管器两类…。

3.1清理型清管器清理用清管器具有刮除管壁杂质、碎屑的能力。

线刷或聚氯酯刮片都属于这种清管器。

清理用清管器由几部分构成,包括擦刮管道内壁以便除掉粘附在管道内壁上的固体物质所用的刷子或刮刀。

如果要向管道内加防腐剂,那么重要的是让防腐剂接触到管壁才能生效。

通常是把防腐剂批量地加在两个清管器之间,以便使之能完全接触到管壁。

清理型清管器的刷子有几种不同的刷毛。

除非特别指定,否则制造商通常所提供的均为坚硬、密集第29卷郭冀江.清管器清管技术在海底管线预调试中的应用的金属丝毛刷。

如果管壁上有石蜡,石蜡就会糊住刷子,使其不能有效地运行。

在此情况下,建议用聚氨酯刮刀代替刷子。

这种刮刀对刮除石蜡组分十分有效。

如果认为管道里有大量的铁屑,在清管器上装块磁铁是个好主意。

它会拾取管道内所有的铁屑。

如果估计管线内有大量的碎屑(沙子、石蜡),也可以在清管器前端加个喷嘴。

喷嘴喷出的液体流经清管器,并在清管器前形成旋涡,以悬浮状态携带碎屑。

这样,清管器就不会卡住。

3.2封堵型清管器封堵用清管器可以是涂层或非涂层的泡沫清管器、球状固体铸造聚氯酯清管器或钢芯棒无刷清管器。

钢芯棒清管器有几个刮管环,可以把环前管道内任何液体或碎屑档住并推出管道。

封堵型清管器通常用于湿气系统中除液。

一些管线内聚积了大量的杂物,需要每日清管。

在这种情况下,就可能考虑使用自动清管方法。

自动清管通常使用球。

自动投球器有5~10个球,能自动按需投放。

圆盘清管器是目前常用的一种清管器。

在钢芯棒清管器设计中,6盘式清管器可同时用于封堵和刮除。

它有8个堵塞盘片(每端三个)和两个引导盘片(每端1个)。

引导盘片的直径和管道内径大致相同,并且比封堵盘片略小。

引导盘片支持清管器,同时还能限制对管壁的刮除。

它可以加上刷子清管。

盘片使清管器能双向运行。

如果清管器在管道内被卡住,反向施压可以把清管器退出。

在固体铸造聚氨酯清管器中,这种圆盘式清管器有5~6个圆盘,并且后面带有密封皮碗。

清管器的筒芯是空的,可充气加压,使清管器膨胀来堵住清管器与管壁间的空隙。

在Sz36—1海底管线预调试项目中,采用的是封堵型清管器,有8个直板的聚氨酯清管器,如图l 所示。

4清管器清管技术要求(1)出球处要划定危险区,并安排专职人员负责图l八直板聚氨酯清管器照片警戒,禁止闲杂人员进入。

(2)通球时,发球装置处应设专职人员观察压力变化,并做好排量、压力、通球时间记录;在收球处需专人观察水色变化以及水质情况。

(3)出球处要安排好排水设施,能通畅地排掉管子里的水。

(4)清管时,工作压力应控制在合理的范围值内。

如清管器遇阻,可提高其工作压力,但最大压力不得大于设计压力。

发球端要选在管线高的一边,收球端要选在能接受排水的一边。

(5)清管器使用前,对磨损较大的皮碗进行检查,内容包括皮碗外型尺寸变化、划伤程度等。

(6)清管过程中,尾端不再排出杂物时可视为清管合格,可停止清管。

清管合格后,应按业主或监理的规定作好记录。

业主和监理签字后方能确认合格…。

5清管器清管技术在项目中的应用5.1项目背景Sz36一l/LD5—2油田坐落在渤海辽东海湾南部,在绥中县东部50km、LD4—2w H P平台东北部8km、LD l0—1W H P平台20km、Jz25—1S油气田西南部37.3km,平均水深(30—32)m。

油田计划安装3个源头平台、1个中央平台、铺设6条海底管线和2条海底电缆,具体参如表1所示,图2为此项目6条海底管线分布情况示意。

图内实线所示管线指有l O清洗世界第2期清扫、试压和除水功能;虚线所示管线指有清扫、试压、除水和干燥功能。

图2新建海底管线表1新建海底管线技术参数5.2清管器清管技术在项目中应用的技术要点1)在本项目中,首先根据海管的技术参数和现场的情况,现在配套的设备。

设备是使用符合清管技术要求是首要控制的环节,注水泵或者是空压机的选计算,并综合自己公司的现有设备情况和现场复杂工况,选择最适合的清管设备。

表2列出了清管理论数据。

项目中使用了3台40m3/h的潜水泵,给流量100m3/h注水泵进行供水,由注水泵提供清管的动型,主要根据管道的尺寸和清管要求的速度进行理论力,管道为LD5—2w H P B至s z36—1cE PK(M B K)。

表2清管过程数据2)发射清管器需要有发球装置。

发球装置安装在海底管线的首端位置,必须便于装球,便于安装,便于安装各种管线和压力表,安装的位置必须便于施工人员观察。

3)清管器由专门的技术人员进行安装,必须安装正,而且得用工具把清管器第一个,最好包括第二个聚氨酯直板装进符合尺寸的海管内。

要是第一个直板未装进到海管内,注水的时候,清管器就会漏水,憋不住压力,清管器不能前进。

4)注水泵启动后,清管工作正式开始,压力的控制是至关重要的,可直接影响清管的速度和清管的成败。

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