一体式电袋复合除尘器的气流分布设计

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关于袋式除尘器设计的要点分析

关于袋式除尘器设计的要点分析袋式除尘器是一种常用的工业除尘设备，具有结构简单、操作方便、效果稳定等优点。

以下是关于袋式除尘器设计的要点分析。

1.除尘器尺寸：袋式除尘器的尺寸与处理气体的流量密切相关。

需要根据实际使用情况确定除尘器的尺寸，以确保能够满足处理要求。

还需要考虑除尘器安装的空间限制和操作维护的方便性。

2.滤袋材料选择：滤袋是袋式除尘器的核心部件，其材料选择直接影响到除尘效果。

常见的滤袋材料有聚酯纤维、玻璃纤维、锦纶纤维等。

要根据所处理气体中的颗粒特性、温度、湿度等因素选择合适的滤袋材料。

3.布袋布局设计：布袋的布局设计影响着除尘器的运行效率和维护方便性。

可以采用单向布袋、双向布袋、单排布袋等不同方式。

布袋之间的间距要适当，以确保气体均匀分布，避免堵塞和漏风现象的发生。

4.进出口设计：袋式除尘器的进出口设计直接影响处理气体的流线和除尘效果。

要合理设置进出口位置和角度，减小气流的阻力，尽量避免二次扬尘和漏风现象的发生。

5.排灰系统设计：袋式除尘器的排灰系统包括定期清灰和连续排灰两种方式。

定期清灰通常采用脉冲喷吹方式，需要根据滤袋堵塞程度和使用要求设置清灰周期和清灰强度。

连续排灰则需要考虑灰斗的容量和排灰机构的稳定性。

6.透气性和除尘效果：滤袋的透气性是保证除尘器正常运行的关键。

滤袋材料要具有较高的透气性能，同时保证对颗粒物的捕捉效果。

要保持滤袋的清洁，避免堵塞现象的发生，定期进行清灰和维护。

7.除尘效率：除尘器的除尘效率是评价其性能的重要指标之一。

除尘效率受多种因素影响，包括滤袋材料、气流速度、颗粒物尺寸等。

通过调整除尘器的操作参数和优化除尘器结构，可以提高除尘效率。

8.安全性和环保性：袋式除尘器设计要考虑安全性和环保性要求。

要确保设备结构的稳定性和密封性，避免产生火灾和爆炸等危险。

要减少对环境的污染，例如考虑废气处理和防止漏风等。

袋式除尘器设计需要考虑到除尘器尺寸、滤袋材料选择、布袋布局设计、进出口设计、排灰系统设计、透气性、除尘效果、安全性和环保性等多个因素。

HJ2039-2014火电厂除尘工程技术规范

HJ2039-2014⽕电⼚除尘⼯程技术规范中华⼈民共和国国家环境保护标准HJ2039-2014⽕电⼚除尘⼯程技术规范Technicalspecificationsfordedustingengineeringofthermalpowerplants（发布稿）本电⼦版为发布稿。

请以中国环境科学出版社出版的正式标准⽂本为准。

2014-06-10发布2014-09-01实施环境保护部发布II⽬次前⾔ (I)1适⽤范围 (1)2规范性引⽤⽂件 (1)3术语和定义 (3)6⼯艺设计 (7)7主要⼯艺设备 (19)8检测与过程控制 (20)9主要辅助⼯程 (22)10劳动安全、职业卫⽣与消防 (25)11施⼯与验收 (26)12运⾏和维护 (27)附录A（资料性附录）除尘器技术参数 (31)附录B（资料性附录）电除尘器选型步骤 (34)附录C（资料性附录）袋式除尘器选型步骤 (35)附录D（资料性附录）电除尘⾼压电源的特性及⽐较 (36)附录E（资料性附录）电除尘器⾼压⾼频电源技术要求 (38)附录F（资料性附录）电除尘器升压记录表 (40)附录G（资料性附录）电除尘器运⾏记录表 (41)附录H（资料性附录）袋式除尘器运⾏记录表 (42)附录I（资料性附录）电袋复合除尘器运⾏记录表 (43)I前⾔为贯彻执⾏《中华⼈民共和国环境保护法》、《中华⼈民共和国⼤⽓污染防治法》，规范⽕电⼚除尘⼯程建设和运⾏管理，改善⼤⽓环境质量，制定本标准。

本标准规定了⽕电⼚除尘⼯程的设计、施⼯、验收、运⾏和维护等技术要求。

本标准为指导性⽂件。

本标准为⾸次发布。

本标准由环境保护部科技标准司组织制订。

本标准主要起草单位：北京市环境保护科学研究院、国电环境保护研究院、清华⼤学、浙江菲达环保科技股份有限公司、⼭东奥博环保科技有限公司、江苏新中环保股份有限公司、福建龙净环保股份有限公司本标准由环境保护部解释。

1⽕电⼚除尘⼯程技术规范1适⽤范围本标准规定了⽕电⼚烟（粉）尘的治理原则和措施，以及除尘⼯程设计、施⼯、验收、运⾏和维护等技术要求。

大型电袋复合除尘器均流布置的数值模拟与研究

大型电袋复合除尘器均流布置的数值模拟与研究孙超凡;龙新峰;于兴鲁;楼波【摘要】以某电厂600 MW机组电袋复合除尘器为研究对象,使用Pro/E软件,建立了3D模型,采用数值分析方法,重点研究了大型电袋复合除尘器内部的流场分布.模拟过程中,设定布袋的界面为多孔介质阶跃边界条件,电除尘器内部的气流通过改变气流分布板来调整.模拟结果显示,气流分布板设置与否、设置数量及开孔率对电除尘区速度分布有较大影响:在电除尘区的气流分布均匀性最佳时,电除尘区气流平均速度为0.78 m/s,相对均方根为0.279 9,布袋除尘区速度为0.6 m/s:在第3层气流分布板上改进开孔孔径,可有效解决电除尘区第1组灰斗内的涡流现象,从而可提高除尘效率.【期刊名称】《中国电力》【年(卷),期】2013(046)010【总页数】6页(P140-145)【关键词】电袋复合除尘器;气流分布;数值模拟;气流分布板【作者】孙超凡;龙新峰;于兴鲁;楼波【作者单位】广东电网公司电力科学研究院,广东广州510080;华南理工大学,广东广州 510640;广东电网公司电力科学研究院,广东广州510080;华南理工大学,广东广州 510640;华南理工大学,广东广州 510640【正文语种】中文【中图分类】TM621.9;X5130 引言保护环境和可持续发展已成为中国的一项基本国策。

2003年，燃煤锅炉烟尘排放国家标准为50 mg/m3，但按照新颁布的国家标准GB13223—2012《火电厂大气污染物排放标准》，一般地区的燃煤电厂烟尘排放浓度限值为30 mg/m3，重点地区的排放限值为20 mg/m3。

沿海及经济发达地区要求更加严格，如北京地方标准DB11/139—2007《锅炉大气污染物排放标准》对新建燃煤电厂锅炉要求的烟尘排放浓度为10 mg/m3，在用锅炉也不能超过20 mg/m3。

目前，燃煤电厂普遍采用的是静电除尘器，而静电除尘器对微细粒子的捕集能力有限，在上述所列环保标准要求下，通常的四电场或五电场静电除尘器已经无法满足排放要求[1]。

袋式除尘器气流分布数值计算研究

ｍｕｍｆｌｏｗｉｓ２２．３％：Ｔｈｅａｉｒｖｏｒｔｅｘｆｌｏｗｆｉｅｌｄｆｏｒｍｅｄｉｎｔｈｅｄｕｓｔｈｏｐｐｅｒｎｅａｒｔｈｅｉｎｌｅｔ．
Ｋｅｙｗｏｒｄｓ：ｎｕｍｅｒｉｃａｌｃａｌｃｕｌａｔｉｏｎ．ＧａｓＦｌｏｗＤｉｓｔｒｉｂｕｔｉｏｎ．ｂａｇｆｉｌｔｅｒ：
下游滤袋单元处理气量偏大，中游滤袋单元处理气量较小，最大流量与最小流量偏差为２２．３％；靠近除尘器进１：２处
灰斗内存在气流回流特性，易造成粉尘的二次附着现象。关键词：数值计算；气流分布；袋式除尘器
流动，整个计算过程为等温过程。通过试算比较，本
文采用了适用范围广的标准ｋ一８湍流模型计算袋式除尘器内气流流动，连续性方程：
—— ＋＋ —— ＋＋ —— ：一＝：ｕ：一
袋式除尘器内各除尘室及各除尘单元之间的气流分布是否均匀直接关系到除尘系统的运行阻力及滤袋的使用寿命，是袋式除尘器的关键技术之一，也是目前燃煤电厂应用大型袋式除尘器普遍关注的问题之
胡厚堂，陆斌
（国电环境保护研究院，江苏南京
２１００３１）
摘要：采用结构化／非结构化混合网格技术、多孔介质模型及一两方程湍流模型，对某袋式除尘器及进出口管道内的气体流场进行了数值计算。计算结果表明，合理布置导流板后，袋式除尘器两箱体流量偏差为１．８％；除尘器

电袋复合除尘器构造原理

电袋复合式除尘器由两个单元组成，即电除尘单元和袋除尘单元。

一般情况下，电除尘单元布置一个或两个电场。

这种电袋复合式除尘器是前电后袋，理论上结合了电除尘器和袋式除尘器各自的优点，利用一级电场荷电捕集大颗粒粉尘进而大幅度降低烟气进入到滤袋仓室内的粉尘浓度，有效避免了大颗粒粉尘在惯性力作用下对滤袋的冲刷，有利于滤袋使用寿命的延长。

由于粉尘在电场作用下带有同种电荷，滤袋外表面附着的粉尘层相对松散，过滤的透气性非常好，同时清灰更为容易，因而可以有效降低设备运行阻力，节省设备的运行费用。

电袋复合除尘器采用常规静电除尘的第一电场作为一级除尘单元,除去烟气中的粗颗粒烟尘,然后利用布袋作为二级除尘单元除去剩余的微细颗粒。

电袋组合式除尘器是综合利用和有机结合电除尘器与布袋除尘器的除尘优点，先由电场捕集烟气中大量的粉尘，再经过布袋收集剩余细微粉尘的一种组合式高效除尘器。

具有除尘稳定(≤50mg/Nm3)、性能优异的特点。

产品详细信息电袋组合式除尘器的工作原理1、电袋组合式除尘器定义电袋组合式除尘器是综合利用和有机结合电除尘器与布袋除尘器的除尘优点，先由电场捕集烟气中大量的粉尘，再经过布袋收集剩余细微粉尘的一种组合式高效除尘器。

具有除尘稳定(≤50mg/Nm3)、性能优异的特点。

2、工作原理在电除尘器和布袋除尘器工作原理基础上,有机结合两者除尘优点：前级电场预收烟气中70～80%以上的粉尘量；后级布袋除尘装置拦截收集烟气中剩余量的粉尘。

其中，前级电场的预除尘作用和荷电作用为提高电袋除尘器的性能起到了重要作用。

1)电场预除尘作用1：①预除尘降低滤袋的粉尘负荷量即降低了阻力上升率。

②预除尘延长滤袋的清灰周期、节省清灰能耗、延长滤袋使用寿命。

电袋组合除尘器技术性能特点三、电袋组合式除尘器技术性能特点1、适用高比阻粉尘收集，除尘效率具有高效性和稳定性。

电袋除尘器的效率不受高比阻细微粉尘影响，不受煤种、烟灰特性影响，排放浓度容易实现在50mg/Nm3以下，且长期稳定。

电袋复合除尘器出气烟箱的优化设计分析

电袋复合除尘器出气烟箱的优化设计分析电袋复合除尘器因其具有出口粉尘浓度不受煤种、飞灰成分变化影响，出口粉尘浓度低等优点而广泛应用于燃煤电厂烟尘的治理。

电袋复合除尘器的阻力是其重要的性能参数之一，它不仅取决于滤袋单元的阻力，内外部结构件的阻力也是其重要组成部分。

文章采用CFD数值模拟技术，对某燃煤电厂660MW机组配套电袋复合除尘器出气烟箱的几种设计方案进行研究分析，并选取其中的最优方案，使其气流分布更加均匀同时减小系统阻力。

标签：电袋复合除尘器；出气烟箱；CFD；系统阻力Abstract：The electrostatic fabric integrated precipitator （EFIP）has been widely used in the treatment of smoke dust in coal-fired power plant because of its advantages such as no influence of coal types and coal ash ingredient change，low dust concentration in outlet dust，etc. The resistance of EFIP is one of the important performance parameters. It not only depends on the resistance of filter bag units，but also on the resistance of internal and external structures. In this paper，the CFD numerical simulation technology is adopted to study and analyze several design schemes of the exhaust smoke box of the 660MW unit of a coal-fired power plant，and the optimization scheme is selected，so that the airflow distribution is more uniform and the system resistance is reduced.Keywords：electrostatic fabric integrated precipitator （EFIP）；exhaust smoke box；CFD；system resistance引言燃煤電厂作为我国大气污染物的排放大户，对我国造成了巨大的环境压力。

电袋复合除尘器气流分布的研究与应用

ｖａｎｔａｇｅｏｆｅｌｅｃｔｒｏｓｔａｔｉｃ—ｂａｇｐｒｅｃｉｐｉｔａｔｏｒ，ｉｔｉｍｐｒｏｖｅｔｈｅｔｒａｐｐｉｎｇｅｆｅｃｔｏｆｔｈｅｆｉｎｅｐａｒｔｉｃｌｅｓｏｆｄｕｓｔｔｒａｐｐｅｄ．
文献标识码：Ｂ
文章编号：１６７４—８０６９（２０１４）０１ —０２３— ０４
～
０引言
新《火电厂大气污染物排放标准》（ＧＢ１３２２３— ２０１１）规定燃煤电厂粉尘排放限值为３０ｍｇ／ｍ１１，
部分应该达到的设计优势。为此，许多厂家在设计时，为了提高电场内气流的均匀性，同时为了能降低设备成本，将滤袋过滤室的前壁板和分室板去掉，只在净气室设置分室板。
（１）由于电袋复合除尘器的最终除尘效果取决
２０１４年２月
电
力
科
技
与环
保
第３Ｏ卷
第１期
电袋复合除尘器气流分布的研究与应用
ＳｔｕｄｙａｎｄａｐｐｌｉｃａｔｉｏｎｏｆｇａｓｌｆｏｗｄｉｓｔｒｉｂｕｔｉｏｎＯｉｌｅｌｅｃｔｒｏｓｔａｔｉｃ— — ｂａｇｐｒｅｃｉｐｉｔａｔｏｒ
Ｋｅｙｗｏｒｄｓ：ｅｌｅｃｔｒｏｓｔａｔｉｃ—ｂａｇｐｒｅｃｉｐｉｔａｔｏｒ（ＥＢＰ）；ｇａｓｆｌｏｗｄｉｓｔｒｉｂｕｔｉｏｎ；ｍｏｄｅｌｔｅｓｔ

电袋复合除尘器的工作原理

电袋复合除尘器的工作原理在现代工业生产中，环境保护越来越受到重视，而除尘器则是控制工业废气排放、减少粉尘污染的重要设备。

电袋复合除尘器作为一种高效的除尘装置，融合了电除尘和布袋除尘的优点，具有良好的除尘效果和广泛的应用前景。

电袋复合除尘器的结构主要由前级电场区和后级布袋区组成。

前级电场区通常采用高压直流电源产生强电场，使废气中的粉尘颗粒带电。

当含尘气体进入电场区时，在强电场的作用下，粉尘颗粒会获得电荷。

带正电荷的颗粒向阴极（负电极）移动，带负电荷的颗粒向阳极（正电极）移动。

在电场力的作用下，粉尘颗粒被吸附到电极上，从而实现了粉尘的初步分离和收集。

经过电场区的初步处理后，含尘气体进入后级的布袋区。

布袋区由大量的滤袋组成，滤袋通常采用耐高温、耐腐蚀的纤维材料制成。

当含尘气体通过滤袋时，细小的粉尘颗粒会被截留在滤袋的表面和内部。

随着时间的推移，滤袋表面的粉尘层逐渐增厚，阻力也随之增加。

为了保持除尘器的正常运行，需要定期对滤袋进行清灰处理。

清灰方式通常有脉冲喷吹清灰和反吹风清灰等。

脉冲喷吹清灰是通过瞬间释放高压气体，使滤袋迅速膨胀和收缩，从而将表面的粉尘抖落。

反吹风清灰则是通过反向吹入气流，使滤袋变形，将粉尘清除。

电袋复合除尘器的工作原理之所以高效，是因为它充分结合了电除尘和布袋除尘的优势。

电除尘区能够去除较大颗粒的粉尘，降低进入布袋区的粉尘浓度，减轻了布袋的过滤负荷，延长了滤袋的使用寿命。

同时，带电的粉尘颗粒在经过布袋区时，由于电荷的作用，更容易被吸附在滤袋上，提高了除尘效率。

在实际应用中，电袋复合除尘器的性能受到多种因素的影响。

首先是废气的性质，包括废气的温度、湿度、含尘浓度和粉尘的粒径分布等。

不同的废气性质需要选择合适的除尘器结构和运行参数。

其次是电场区和布袋区的匹配和协同工作。

电场区的设计和运行参数要与布袋区相适应，以达到最佳的除尘效果。

此外，滤袋的材质和质量也对除尘器的性能有着重要影响。

为了保证电袋复合除尘器的稳定运行和良好的除尘效果，需要进行定期的维护和管理。

关于袋式除尘器设计的要点分析

关于袋式除尘器设计的要点分析一、袋式除尘器设计的原理袋式除尘器是通过布袋进行过滤来除去空气中的粉尘颗粒，其工作原理是：当含尘气体通过袋式除尘器的进气口进入箱体内部时，由于箱体内部的结构设计，气体流速减小，颗粒物质受到惯性作用而沉降下来，同时颗粒物质与滤料表面发生碰撞并粘附在布袋上，洁净气体经出口排放，而含尘气体中的粉尘颗粒则被捕集在布袋上，再通过清灰系统将其清除。

袋式除尘器的设计原理是通过合理的箱体结构和滤料材质，使含尘气体在流经布袋的过程中实现颗粒物质的分离和捕集。

1.箱体结构：袋式除尘器的箱体结构通常采用钢板焊接而成，具有良好的密封性和结构强度，可以有效防止气体泄漏和机械损伤。

2.滤料选材：袋式除尘器的滤料通常选用耐高温、耐腐蚀的合成纤维材料制成，如聚酯纤维、玻璃纤维等，能够满足不同工况下的过滤要求。

3.清灰系统：袋式除尘器的清灰系统通常采用脉冲喷吹清灰技术，通过高压气体在布袋内部形成冲击波，震掉袋面上的粉尘，保持布袋的清洁状态。

4.进出口设置：袋式除尘器的进出口设置合理，能够保证含尘气体的均匀分布和洁净气体的有效排放。

5.控制系统：现代化的袋式除尘器通常配备PLC控制系统，能够实现自动控制和远程监测，方便用户进行操作和管理。

1.滤袋结构优化：提高滤袋的使用寿命和过滤效率，采用耐磨、耐高温的新型滤料材料，改进滤袋的结构设计，减小布袋的阻力损失，降低能耗。

2.清灰系统优化：加强布袋清灰技术的研究，提高清灰系统的清灰效率和可靠性，降低清灰能耗，延长布袋的使用寿命。

3.箱体结构优化：改进箱体结构设计，减小气体流通阻力，提高箱体的密封性和结构强度，以适应不同工况下的运行要求。

4.控制系统优化：提高袋式除尘器的智能化水平，优化控制系统的结构和算法，实现更精准的气体处理和清灰控制，降低能耗，提高设备稳定性。

5.多工况适应性优化：提高袋式除尘器在不同工况下的适应性，优化组合布局和运行控制方式，实现多工况下的高效运行。

电袋一体除尘器工作原理

工作原理：含尘烟气从电除尘器的进风口进入电场，在电场作用下，带电粉尘向收尘极
沉积，通过电场的烟气约有60~70%的粉尘被收集下来，然后烟气通过电场出风口，一部分烟气经多孔型板水平进入袋除尘器中部和大部分烟气转向下部进入袋除尘器底部并向上进入滤袋每个室。

烟气进入滤袋后粉尘被阻留在滤袋外表面，净烟气从清洁室再通过提升阀，从除尘器出口排出经烟囱排放。

当滤袋表面积聚粉尘达到一定厚度，除尘器阻力增加，可启动脉冲喷吹系统，让压
缩空气气流经脉冲喷吹管喷入滤袋，使滤袋瞬间发生膨胀，使滤袋表面粉尘剥落到灰斗，达到清灰目的。

前级电除尘区秉承了电除尘器第一电场的除尘优势，其除尘效率与极板有效面积呈指数曲线变化，能收集烟尘中大部分粉尘，收尘效率达70-80％，并使流经电除尘区未被收集下的微细粉尘电离荷电。

一方面大大降低进入布袋除尘器区含尘浓度，另一方面荷电后的粉尘在滤袋沉积的粉饼呈低阻特性，从而即达到排放浓度小于50mg／Nm3的环保要求，又提高了除尘器整体性能的功效。

烟气中的荷电粉尘有如下作用：
（1）扩散作用，由于粉尘带有同种电荷，因而相互排斥，迅速在后级的空间扩散，形成均匀分布的气溶胶悬浮状态，使得流经后级布袋各室浓度均匀，流速均匀。

（2）吸附和排斥作用。

由于荷电效应使粉尘在滤袋上沉积速度加快，以及带有相同极性的粉尘相互排斥，使得沉积到滤袋表面的粉尘颗粒之间有序排列，形成的粉尘层透气性好，空隙率高，剥落性好。

所以电袋复合式除尘器利用荷电效应减少除尘器的阻力，提高清灰效率，从而设备的整体性能得到提高。

电袋复合除尘器控制气路设计

电袋复合除尘器控制气路设计随着国家对环保要求越来越高，环保监督日益严格。

原有的袋式除尘器、电除尘器没有设计烟气旁路。

电袋复合除尘器是治理雾霾消除PM2.5微小颗粒、实现新标准30mg/Nm3达标排放的新型除尘器，它吸取电除尘器与袋式除尘器的优点，但电区与袋区也不是简单的结合，一般需要设计烟气旁路、净气通道、自动清灰系统。

电袋复合除尘器旁路烟道与净气通道实现自动化控制、切换一直是技术难点，滤袋实现自动清灰以降低压差一直是研究方向。

通过设计旁路控制气路、净气控制气路、清灰控制气路来实现烟道的通行与闭合和滤袋自动清灰，达到保护滤袋、降低滤袋压差、延长滤袋寿命、确保电袋复合除尘器高效运行目的，其结构主要由气源装置、气动元件、仪表、管道连接件等组成。

1 气路设计主要原理发电机组在投运时一般都先投油助燃一段时间后再投煤燃烧，燃油对电袋复合除尘器袋区可能造成糊袋或板结危害，烟气如走旁路烟道将避免对滤袋造成糊袋或板结，在正常投煤燃烧后旁路烟道需要关闭，同时开启净气控制气路。

含油或未完全燃烧的油烟气通过旁路烟道而保护袋区，旁路烟道需要设计旁路控制气路，经气动元件开、关实现旁路烟道开启和闭合。

投煤燃烧的含尘烟气通过滤袋过滤，经净气烟道排向烟囱，净气烟道需要设计净气控制气路，经气动元件开、关实现净气烟道开启和关闭。

投煤燃烧的含尘烟气在滤袋表面不断叠加、累积，滤袋内外压差增加造成机组运行电袋复合除尘器进出口压差加大，从机组安全运行角度考虑必须及时清理滤袋表面积灰，基于容易清理又不损伤滤袋理念，通过设计清灰控制气路，经气动元件开、关实现滤袋内部喷吹清灰，实现滤袋内外压差和电袋复合除尘器进出口压差稳定在合理范围，不致于损坏滤袋和机组非正常停运；清灰控制气路还可以进行功能拓展，修改清灰周期和清灰间隔时间，实现定时或定压清灰。

电袋复合除尘器气路系统设计由空压机提供气源到达储气罐，主气路经过滤、减压阀调压至气包，脉冲阀控制实现喷吹，清理滤袋表面积灰、降低进出口压差的清灰控制气路。

袋式除尘器设计方案

袋式除尘器设计方案1. 引言袋式除尘器是一种常用的工业除尘设备，主要用于过滤空气中的颗粒物，保持工业生产环境的清洁。

本文将介绍袋式除尘器的设计方案，包括原理、结构和关键设计要点等内容。

2. 原理袋式除尘器的工作原理基于离心力和重力对颗粒物的分离作用。

在设备内部，空气通过进气口进入除尘器，然后经过一个旋风室，由于旋风室的旋转运动，大颗粒物会被离心力分离出来，落入除尘器的底部。

之后，空气进入袋式滤筒，其中的细颗粒物被滤筒上的滤袋所捕捉，洁净空气由出口排出。

袋式除尘器一般由以下几个部分组成：3.1 进气口进气口是袋式除尘器的入口，用于引导空气进入设备。

进气口通常设置在除尘器的侧面或顶部，以便与生产设备的连接。

3.2 旋风室旋风室是除尘器中的重要部件，起到离心分离的作用。

它通常由一个圆筒形结构组成，内部设有一组导向叶片，使空气在旋转时产生离心力，将大颗粒物分离。

3.3 滤袋滤袋是袋式除尘器的核心部件，用于捕捉细颗粒物。

滤袋通常由纤维材料制成，具有较大的表面积和良好的过滤效果。

滤袋的数量和长度根据实际需要进行设计，以提高除尘器的处理能力。

出口是袋式除尘器的出口，用于排放经过过滤处理的洁净空气。

出口通常设置在除尘器的侧面或顶部，并连接到排放系统或空气处理设备中。

4. 关键设计要点在设计袋式除尘器时，需要考虑以下几个关键要点：4.1 滤袋材料选择滤袋的材料选择直接影响到除尘器的过滤效果和使用寿命。

常见的滤袋材料包括聚酯纤维、玻璃纤维和耐高温的聚酰亚胺等。

根据工作环境的特点和颗粒物的性质，选择合适的滤袋材料是设计中的重要考虑因素。

4.2 滤袋清灰方式滤袋在工作过程中会因为颗粒物的积累而堵塞，影响除尘效果。

因此，袋式除尘器需要设计合理的清灰方式，例如脉冲喷吹清灰技术。

该技术通过喷吹压缩空气使滤袋膨胀，将颗粒物从滤袋上抖落，恢复滤袋的通气性能。

4.3 优化旋风室结构旋风室的设计直接影响离心分离效果和能耗。

通过优化旋风室的结构，如改变叶片角度和数量，可以提高离心分离效果，减少能耗。

电袋复合除尘器气流分布数值模拟优化试验研究

用后的试验结果与数值模拟结果基本一致，可获得良好的气流流场分布。
［关
键词］３０ＭＷ机组；０电袋复合除尘器；流场；数值模拟；气流分布板；风板挡
［图分类号］中［文献标识码］
３２０００７—０４［章编号］１０文０２—３６４（０１）７—０２
ｑｉｅｎｓｆｒｔｅｉｔｒａｏｅｆｏｆｅｄｉｈｒｃｐｔｔｒｆｒｇｓｆｏｓｅｄａｈｎｗａｄｓｄｕｒｍｅｔｏｈｅｎｌｎｗｈｌｌｗｉｌｎｔｅｐｅｉｉａｏ，ｏａｌｗｐｅｔｔｅｗｉｄｒｉｅ
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ａｍｐｔｎｔｆｃｏｈｃｆｅｔｈｅｅｉｍｅｔｐｅｆｒａｃ．ｉｇｎｎｉｏｒａａｔｒｗｉｈａｆｃｓｔｑｕｐｎｒｏｍｎｅＢｙｕｓｎｕｍｅｉａｉｕｌｔｏｎｍｅｈｏｒｃｌｓｍａｉｔｄ，
ＡｂｔａｔＴｈａｌｗｉｔｉｕｉｎｉａｇａｄｍｎｅｒｔｄｅｅｔｏｔｔｃｂｇｐｅｉｉａｏＥＢＰ）ｗａｓｒｃ：ｅｇｓｆｏｄｓｒｂｔｏｎｌｒｅｔｎｅｉｔｇａｅｌｃｒｓａｉａｒｃｐｔｔｒ（ｓ