选取振动筛弹簧应注意哪些事项
振动筛的选型资料
振动筛的选型资料振动筛是一种常用的筛分设备,广泛应用于粮食加工、化工、医药、冶金、矿山等行业。
在选择振动筛时,需要考虑到各种因素,包括物料特性、产量要求、筛网尺寸、筛分效率等。
以下是关于振动筛的选型资料的建议,包括振动筛的基本原理、选型指南和案例分析等内容,总字数超过1200字。
一、振动筛的基本原理振动筛是通过振动力将物料在筛面上进行筛分的设备。
其基本原理是通过振动发生器产生的振动力将物料推动到筛面上,然后通过筛网的筛孔将物料分为不同的颗粒大小。
振动筛的振动源可以是振动电机或者振动器,其振动频率和振幅可调节。
二、振动筛的选型指南1.物料特性:物料的粒度分布、湿度、黏度等特性是选择振动筛的重要考虑因素。
不同的物料对振动筛的要求不同,如粒度较大的物料适合使用较大的筛孔,湿度较高的物料适合使用防堵设计的振动筛等。
2.产量要求:根据生产线的产量要求来选择振动筛的尺寸和筛面面积。
大产量的生产线需要选用大型振动筛,而小产量的生产线可以选择小型振动筛。
3.筛网尺寸:根据需要筛分的颗粒大小范围来选择适合的筛网尺寸。
筛网尺寸一般通过筛孔直径表示,可以根据粒度分布曲线和生产要求来确定合适的筛网尺寸。
4.筛分效率:振动筛的筛分效率取决于振动频率、振幅、筛网清洁程度和物料粒度等因素。
选择合适的振动频率和振幅,以及保持筛网清洁可以提高筛分效率。
5.设备维护和清洁:在选型过程中需要考虑到设备的维护和清洁要求。
一些特殊的物料可能会导致振动筛易堵塞,需要选择防堵设计的振动筛或者增加清洗设备。
三、振动筛选型资料案例分析为了更好地理解振动筛的选型过程,以下是一个案例分析。
1. 物料特性:待处理物料为矿石,粒径范围较大(0.1-50mm),含有一定的湿度和黏度。
2.产量要求:生产线产量为10吨/小时。
3. 筛网尺寸:根据产品要求,需要100目的筛分,筛网孔径为0.15mm。
4.筛分效率:要求筛分效率在95%以上。
根据以上要求,可以选择一台筛面积为1平方米的振动筛。
弹簧选型
支承弹簧选择支撑振动筛的四个弹簧的作用是减小高频振动的筛箱对基础的动载荷,即减振设计。
1.钢制螺旋弹簧筛子由四个支点支承,根据筛子大小,每个支点设置一个或并联2~3个弹簧。
每个弹簧的刚度为:C=M/4·δ N/mm式中 M —筛子参振质量;δ—弹簧压缩量,一般δ=(6--20)A,中小型筛子(筛面积<16m2、筛宽<2m时取小值,大型筛子取大值。
中小型筛δ一般为30mm,大型筛为50mm;A-为振幅。
弹簧刚度算好后,可从表8中选取要求的弹簧尺寸。
表8 弹簧尺寸种类项目T1T2T3T4T5T6丝径d(mm) 8 12 16 20 25 30中径D(mm) 64 96 128 160 200 240内径D(mm) 56 84 112 140 175 210外径D(mm) 72 108 144 180 225 270节距t(mm) 28 40 50 55 67 71自由高度H0(mm) 152 224 282 295 385 400静压量(mm) 20~30 30~40 40~50 50~60 60~70 50~80刚度C(N/mm) 32 48 64 80 100 1204个承重(N) 2560~3840 5760~7680 10240~12800 16000~19200 24000~28000 33600~432008个承重(N) 5120~7680 11520~23040 20480~25600 32000~38400 48000~56000 67200~86400展开长(mm) 1421 2129 2836 3518 4423 5301质量(kg) 0.56 1.9 4.4 8.6 16.9 29.2注:热处理硬度HRC45~50;右旋;总圈数为7圈,有效圈数为5圈;材料为60Si2Mn。
2.橡胶圆柱弹簧它与金属螺旋弹簧相比有以下优点:①有良好的弹性和足够的强度,使用寿命长;②内阻较大,在筛子启动、停车过程中通过共振区时共振振幅小,安全;③疲劳失效后不像金属螺旋弹簧会突然断裂而影响生产;④噪声低。
给料机振动弹簧的设计及要素和材料的选择
给料机橡胶弹簧在使用过程中,由于应力集中处产生的裂纹,以及承受压力时弹簧侧面产生的褶皱,经常会引发弹簧疲劳受损,从而降低橡胶弹簧的使用寿命。无论是橡胶元件还是其金属配件,一旦形状设计不当,都有可能引起应力集中,因此,给料机在设计橡胶弹簧时,要尽量避免其疲劳受损,以延长弹簧的使用寿命。不仅如此,给料机橡胶弹簧的工作应力及应变状态也会影响其使用寿命,因此,在设计时要合理地选择许用应力和许用应变。
给料机振动弹簧的设计及要素和材料的选择
给料机大部分弹簧都要承受周期性载荷,因此,如果弹簧的自振频率接近于载荷的频率或与载荷的频率相重合,就会产生共振,从而使应力急剧增加,严重时甚至会使弹簧产生早期断裂,因此,在给料机振动弹簧的设计计算时,要注意弹簧的一阶自振频率是否与载荷的频率相重合或接近,尽量避开共振点。
小型直线振动筛弹簧的规格型号
小型直线振动筛弹簧的规格型号小型直线振动筛弹簧的规格型号一、引言在工业生产和实验室中,常常需要使用小型直线振动筛来进行颗粒物料的筛分工作。
而作为振动筛的重要部件之一,弹簧的规格型号就显得至关重要。
本文将从弹簧的选材、尺寸规格和设计原则等方面进行全面评估,旨在为读者提供关于小型直线振动筛弹簧的全面、深入的了解。
二、弹簧的选材选择适当的材料对于弹簧的性能至关重要。
通常情况下,小型直线振动筛所使用的弹簧材料应该具有良好的弹性模量和耐久性,以确保在长期的振动使用中不易变形或断裂。
常见的弹簧材料有弹簧钢、不锈钢和合金钢等。
在选择材料时,需要考虑到所筛选物料的特性和环境条件,以及振动筛的工作频率和振幅等因素。
三、尺寸规格弹簧的尺寸规格直接影响着振动筛的工作效率和使用寿命。
根据振动筛的型号和规格,弹簧的直径、长度、螺距等参数需要进行精确计算和设计。
在实际应用中,弹簧的合适尺寸能够有效地减小振动筛的振动幅度,提高筛分效率,同时也能有效地吸收和分散振动能量,延长振动筛和弹簧的使用寿命。
四、设计原则在弹簧的设计过程中,需要遵循一些基本的设计原则,以确保弹簧能够在振动筛工作中发挥良好的作用。
弹簧的设计应考虑到其工作时可能承受的最大负荷和变形量,以确保在设计寿命内不会发生疲劳断裂。
弹簧的结构设计应该合理,避免出现应力集中和疲劳损伤的情况。
弹簧与振动筛的装配方式也需要得到重视,以确保弹簧能够正确安装并正常工作。
五、个人观点和理解小型直线振动筛弹簧的规格型号对于振动筛的工作效率和使用寿命具有重要影响。
在实际应用中,对于弹簧的选材、尺寸规格和设计原则等方面都需要进行综合考虑,以确保振动筛能够稳定、高效地工作。
未来,在振动筛技术的发展中,将有望出现更加智能化和定制化的弹簧设计,以满足不同领域和工艺的需求。
六、总结小型直线振动筛弹簧的规格型号是影响振动筛工作效率和使用寿命的重要因素。
在实际应用中,选择适当的弹簧材料、设计合理的尺寸规格和遵循良好的设计原则都将对振动筛的性能产生积极的影响。
振动筛橡胶弹簧执行标准
振动筛橡胶弹簧执行标准摘要:1.振动筛橡胶弹簧的概述2.振动筛橡胶弹簧的执行标准3.振动筛橡胶弹簧的优点与不足4.振动筛橡胶弹簧的应用范围5.振动筛橡胶弹簧的选型与定制正文:一、振动筛橡胶弹簧的概述振动筛橡胶弹簧是一种用于振动筛分设备的弹性部件,主要作用是承受振动筛分设备的振动冲击,减小振动对设备本身和基础结构的影响,保证筛分过程的稳定与高效。
根据设备参数和需求,橡胶弹簧可以定制成不同的形状、尺寸和材质。
二、振动筛橡胶弹簧的执行标准在我国,振动筛橡胶弹簧的执行标准主要参考GB/T 28900-2012《振动筛用橡胶弹簧》标准。
该标准规定了振动筛橡胶弹簧的尺寸、形状、材质、物理性能、试验方法等技术要求,为生产和使用振动筛橡胶弹簧提供了明确的指导。
三、振动筛橡胶弹簧的优点与不足1.优点:(1)减振效果良好,能有效降低振动对设备和基础结构的影响;(2)共振领域小,使用寿命长;(3)成本低,耐寒性能优良;(4)具有良好的气密性、防水性和电绝缘性。
2.不足:(1)刚度受温度影响较大,温度变化可能导致工作偏移;(2)抗油性和抗光性较差,易老化。
四、振动筛橡胶弹簧的应用范围振动筛橡胶弹簧广泛应用于各类振动筛分设备,如直线筛、旋振筛、超声波筛、直排筛等,涵盖了医药、矿产、机械、食品、金属冶金等行业。
五、振动筛橡胶弹簧的选型与定制在选择振动筛橡胶弹簧时,需要根据设备的参数和需求来确定弹簧的形状、尺寸、材质等。
一般来说,橡胶弹簧的选型主要考虑以下因素:(1)设备的振动频率和振动幅度;(2)设备的工作环境,如温度、湿度等;(3)设备的载重能力;(4)振动筛的分级精度和处理能力。
振动筛的选择
振动筛的选择振动筛的选择原则:选择振动筛的原则是所选择的振动筛要节省空间、重量并且驱动的功率要小,因为筛选表面可以驱动并且发生振动。
同时还要保证旋转或脉动运动振幅要小,但振动筛的振动频率在通常情况下是要超过三千次每分钟的。
选择合适的振动显示屏:要确定显示屏供应商知道所有有关方面的使用细节。
离心力或组合频率振动(速度)以及振幅(投掷)等因素都可能影响到任何振动筛的正常工作。
此外,需要有一个正确的组合坡度和方向的轮换机制,这对于显示屏来说是至关重要的。
通常情况下,振动筛需要大开放、大振幅的显示屏。
如果投入太少的话,则这些材料可能出现木屐或楔形开口等情况。
增加投入以后,需要知道如何防止堵塞因为堵塞是不必要的,而且会增加日常轴承的磨损以及和降低筛选的效率。
单位时间内材料上升速率曲线都要通过整个屏幕,因此该处材料以较快的速率通过较薄的车床的同时需要用较高的效率来进行筛选。
当材料速度过快导致材料丝带被击穿并当材料到达屏幕布料开口处时出现最大倾斜角。
此时大量的优质材料通过屏幕的速度过快,从而导致效益不佳。
当一个现有的屏幕画面出现故障时,如果该屏幕的结构还适合于新的应用,这时应及时进行检查并询问供应商,看看是否有需要修改的地方。
操作者还可以通过供应商提供的下列资料得到良好的振动筛:•通过最高每小时吨数进行筛选,包括任何循环负荷或任何突然增加的进给速度。
•通过一个完整的粒度分析或对材料进行筛分分析,如果条件允许的话,最好使用估计分析法。
•材料的种类和每立方米重量失效的概率。
•各个筛板的预期断裂的情况。
•通过表面材料所携带的水分进行筛选,如果是潮湿的需要将水份晒干或添加一定数量的材料。
•特殊的操作要求或条件,例如温度、磨损情况、腐蚀情况或具有其他物理特性的材料、效率或产品的要求,确定筛选表面或安装问题,因为这将直接影响到屏幕尺寸的选择以及屏幕实际使用的能力。
一般的类型:振动筛可分为两大类:一类为机械振动型振动筛,另一类为电力振动型振动筛。
小型直线振动筛弹簧的规格型号
小型直线振动筛弹簧的规格型号(原创版)目录一、小型直线振动筛的概述二、小型直线振动筛弹簧的规格型号三、弹簧的选型与筛机的性能关系四、如何选择合适的小型直线振动筛弹簧规格型号正文一、小型直线振动筛的概述小型直线振动筛是一种常用的筛分设备,具有结构简单、操作方便、维护简便等特点。
它广泛应用于冶金、矿山、化工、建材等行业,用于对粉状物料进行筛分和分级。
根据筛机的产量和规格,小型直线振动筛可以分为多种型号。
二、小型直线振动筛弹簧的规格型号小型直线振动筛的弹簧规格型号主要根据筛机的体积和处理能力来选择。
常见的弹簧规格型号有 DZSF515、DZSF520、DZSF525、DZSF1020、DZSF1025、DZSF1030 等。
这些型号的弹簧规格不同,可以满足不同产量和筛分要求的需求。
三、弹簧的选型与筛机的性能关系弹簧是小型直线振动筛的关键部件之一,它的选型关系到筛机的性能和稳定性。
弹簧的规格型号选择不当,会导致筛机产量降低、筛分效率降低、设备磨损加剧等问题。
因此,选择合适的弹簧规格型号对于提高筛机性能至关重要。
四、如何选择合适的小型直线振动筛弹簧规格型号在选择小型直线振动筛弹簧规格型号时,需要考虑以下几个方面:1.筛机的处理能力:根据筛机的产量要求,选择合适的弹簧规格型号。
处理能力越大,需要的弹簧规格型号就越大。
2.筛机的体积:根据筛机的体积,选择合适的弹簧规格型号。
体积较大的筛机,需要选用较大的弹簧规格型号,以保证筛机的稳定性和筛分效果。
3.物料的性质:不同的物料,对筛机的要求不同。
物料的硬度、湿度、颗粒大小等都会影响筛机的性能,因此在选择弹簧规格型号时,需要考虑物料的性质。
4.弹簧的材质和寿命:弹簧的材质和寿命也是选择弹簧规格型号时需要考虑的因素。
优质的弹簧具有较长的使用寿命,可以提高筛机的稳定性和可靠性。
购买振动筛配件的注意事项,新乡大用
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购买振动筛配件的注意事项
振动筛配件一般包括束环,橡胶锤,弹簧,网架,防磨损脚垫,布袋等等,它们影响着机器本身的运作和效率,而其使用寿命往往有限,需要根据使用情况定期更换。
由于振动筛大多根据客户需要而定制生产,国家对于具体的技术标准没有明确规定,各个厂家都是按照自己的技术标准生产的,所以在购买振动筛配件时必须把原配件的尺寸,材质等准确的报给厂家,以免造成不必要的损失。
在购买振动筛配件时需要注意以下几点:
1.尺寸
准确测量振动筛配件尺寸,保证其与机器能配套使用。
如内径,外径,形状(U形或者V形)
2.橡胶弹簧
采购该配件时须给厂家提供详细的数据,如尺寸,中心孔的大小等。
3.橡胶球
橡胶球一般有橡胶和硅胶两种材质供您选择,购买时请务必说明材质和直径。
4.旋振筛网架
网架一般需提供以下信息:内径和外径尺寸,空心网架还是实心网架,是否装有橡胶球,是否和框焊接为一体,是否有子母槽。
其他配件如防磨损脚垫,布袋也都是根据机器尺寸定做,布袋可以根据具体使用情况自行裁剪。
以上提供数据为必须需要的数据,如果有其他特别要求也可以向厂家提出,我们可以根据您的需要生产。
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振动筛更换弹簧注意事项
振动筛更换弹簧注意事项
哎呀呀,振动筛更换弹簧可不能马虎哟!这可是个关键的操作,必须得谨慎小心!
就说准备工作吧,那得像打仗前的准备一样充分呀!要把所需的工具都备齐,别等到要用的时候才发现缺这少那的。
还有啊,新弹簧的质量可得好好把关,这就好比给运动员选一双合脚的跑鞋,质量不好怎么能行呢!
嘿,更换的时候,千万别暴力操作呀!这可不是拆玩具,得按照正确的步骤来,不然很容易损坏其他部件的。
就像拼图要一块一块有序拼接,不能乱了套。
哇塞,安装新弹簧的时候,一定要确保位置准确无误哟!这就跟给钥匙找对锁孔一样,错了可就麻烦大啦。
哎呀,更换完弹簧后,可别着急启动振动筛呀!得先检查检查,看看有没有什么疏漏的地方。
难道你能不检查就上路开车吗?那多危险呀!
听好了哦,整个更换过程都要用心,就像照顾生病的亲人一样。
给弹簧创造好的安装条件,让振动筛能正常高效工作,你能做到吗?
总之啊,振动筛更换弹簧的注意事项一定要牢记哦,别等出了问题才后悔。
要好好对待这个重要的操作呀!。
振动筛注意事项
振动筛注意事项振动筛注意事项:1. 使用前应先对振动筛进行检查,确保设备各部位没有损坏,无松动或异物。
2. 检查振动筛的电源接线,确保电力供应正常。
3. 振动筛的使用环境应保持干燥清洁,避免水或灰尘进入机器内部。
4. 使用振动筛时,应注意放置平稳,确保机器工作时不会晃动或倾斜。
5. 振动筛的安装要牢固,避免因振动导致设备松动或脱落。
6. 避免过长时间的连续工作,以免对振动筛造成过大的负荷,影响机器寿命。
7. 操作振动筛时,应注意与机器的各个传动部件保持一定距离,避免受伤。
8. 使用振动筛时,不要将手指伸入机器内部,以免被卷入或夹伤。
9. 如果发现振动筛工作时有异常声响或振动增大,应及时停机检查,避免设备出现故障。
10. 振动筛工作时,尽量减少机器的堵料现象,以免因过长时间堵料而损坏设备。
11. 在进行振动筛的清洗和维护时,应先切断电源,确保安全。
12. 使用振动筛时,应严格按照设备使用说明进行操作,禁止超负荷使用。
13. 定期对振动筛进行检查,清理设备内部的杂质和积尘,保持设备的正常工作状态。
14. 加工材料应符合振动筛的工作要求,避免对设备造成过大的刺激或磨损。
15. 使用振动筛时,应注意安全防护措施,如戴上手套、护目镜等。
16. 严禁在振动筛工作时进行任何维修和调整,以免造成意外伤害。
17. 使用振动筛时,应避免长时间暴露在振动环境中,以免对身体和健康产生不良影响。
18. 设备长时间不使用时,应切断电源,避免浪费电力和设备损坏。
19. 在振动筛运输和存放时,应注意轻放,避免碰撞和重压。
20. 振动筛的使用和保养要根据设备的具体型号和使用说明来进行。
总之,使用振动筛需要注意安全,保持设备正常工作和进行定期维护,避免损坏设备并确保操作人员的安全。
振动筛专业化点检流程及注意事项
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弹簧振子实验注意事项及常见问题解决方案
弹簧振子实验注意事项及常见问题解决方案弹簧振子实验是物理实验中常见的实验之一,通过对弹簧振子的研究,可以更好地理解振动的性质和规律。
为了确保实验的准确性和顺利进行,以下是一些弹簧振子实验的注意事项及常见问题解决方案。
注意事项:1. 实验器材:在进行弹簧振子实验前,首先要检查实验器材是否完好。
确保弹簧松紧度适中,没有断裂或变形的情况。
同时,需要确认质量挂在弹簧上的挂物是否均匀,并且没有损坏。
2. 实验环境:实验室环境对实验结果也有一定影响,确保实验室内温度稳定,并远离震动源。
避免实验台面晃动或有其他干扰因素。
3. 实验准确性:在进行实验时,需要准确测量弹簧振子的周期、振幅和质量等参数。
使用准确的计时工具,并进行多次测量取平均值,以提高实验结果的准确性。
4. 安全措施:实验过程中需要注意安全,避免弹簧振子撞击到其他物体或人员。
同时,在实验时可以戴上安全眼镜和手套,以防意外发生。
常见问题解决方案:1. 实验数据异常:如果实验中获得的数据存在异常情况,首先要检查实验器材是否放置正确,并且质量是否均匀挂在弹簧上。
同时,确认振子的初始条件是否设置正确。
2. 振幅过大或过小:当弹簧振子的振幅过大或过小时,可以调整挂物质量的大小来改变振幅。
增加或减小挂物质量,可以改变振子的质量分布,从而改变振幅。
3. 摩擦力影响:如果弹簧振子的实验中存在摩擦力对振动的影响,可以尝试减小摩擦力对振子的作用。
可以在弹簧两端或支撑摩擦面上涂抹适量的润滑剂,减小摩擦力的大小。
4. 振动周期不稳定:如果弹簧振子的周期不稳定,可能是由于外界的干扰引起的。
可以尝试使用隔音材料将实验器材隔离,减小外界噪音的干扰。
总结:弹簧振子实验是一个重要的物理实验,通过对注意事项的仔细遵守以及对常见问题的合理解决方案,能够保证实验结果的可靠性和准确性。
同时,在进行实验时也要注重安全,避免实验器材带来的伤害。
通过不断的实践和总结,我们可以更好地理解弹簧振子的特性和规律,进一步深化对振动学的认识。
订购弹簧需要注意什么
订购弹簧需要注意什么订购弹簧之前,需要考虑以下几个方面:1. 弹簧类型:首先需要确定所需的弹簧类型。
根据应用需求和使用环境,弹簧可以分为压缩弹簧、拉伸弹簧、扭转弹簧、扁平弹簧等。
不同类型的弹簧具有不同的功能和适用范围,选择适合的弹簧类型对于产品的性能和可靠性非常重要。
2. 材料选择:弹簧的材料对其性能和使用寿命有着重要影响。
常见的弹簧材料包括钢、不锈钢、铜、合金等。
钢弹簧通常具有较高的强度和耐磨性,适用于负荷较大的情况;不锈钢弹簧具有较好的耐腐蚀性,适用于潮湿或腐蚀性环境;铜弹簧具有良好的导电性和导热性,适用于电子产品等领域。
根据具体应用场景和要求,选择合适的材料可以提高弹簧的性能和寿命。
3. 弹簧参数:在订购弹簧之前,需要明确一些关键的弹簧参数,以确保所订购的弹簧能够满足要求。
这些参数包括弹簧的直径、材料直径、自由长度、线材直径、圈数、刚度等。
这些参数对弹簧的承载能力、形变和寿命具有重要影响,因此需要根据实际需求和设计要求确定合适的数值范围。
4. 弹簧要求:在订购弹簧时,需要明确弹簧的具体要求。
这些要求可以涉及到弹簧的表面处理、防腐蚀要求、指定的工作温度范围、承载能力等。
根据这些要求,可以选择合适的生产工艺和材料,以确保弹簧能够满足要求并具备所需的性能。
5. 弹簧厂家选择:选择合适的弹簧厂家对于产品的质量和性能至关重要。
需要选择有着良好信誉、拥有先进生产设备和技术,并能提供适合要求的弹簧的厂家。
同时,还需要考虑厂家的规模、产能、交付能力和售后服务等方面,以确保订购过程的顺利进行和产品的质量可靠。
6. 预算考虑:在订购弹簧时,也需要考虑预算的因素。
不同的弹簧类型、材料和制造工艺会对弹簧的价格产生影响。
因此,需要在弹簧性能和预算之间进行平衡,以选择性价比较高的产品。
7. 交货期安排:最后,还需要考虑弹簧的交货期。
根据实际需求和生产安排,确定合理的交货期,以确保产品能够按时到达。
及时的交货对于生产进度的控制和项目的顺利进行至关重要。
振动筛安全操作保养规程(三篇)
振动筛安全操作保养规程振动筛是一种常用的物料筛分设备,广泛应用于矿山、冶金、化工、建材等行业。
为了保证振动筛的正常工作并确保操作人员的安全,需要制定相应的安全操作保养规程。
以下是振动筛的安全操作保养规程,共____字:一、振动筛的安全操作规程1.1 操作前的准备工作(1)操作人员应穿戴好安全防护装备,包括安全帽、工作服、工作鞋等。
(2)检查振动筛的各部分是否完好,如锁紧螺栓是否松动,传动件是否正常运转等。
(3)检查电动机是否正常工作,电源电压是否符合要求。
(4)检查振动筛筛网是否有损坏、堵塞等情况。
(5)确保振动筛周围没有杂物和人员。
1.2 振动筛的启动与停机(1)启动前,先向操作人员发出启动信号,确保周围没有人员。
(2)按照正确的启动顺序依次启动电机、激振器和振动筛。
(3)启动后应加强观察振动筛的运行情况,确保运转平稳,无异常现象。
(4)停机时,先按照正确的停机顺序依次停止振动筛、激振器和电机。
(5)停机后,及时清理振动筛筛网上的物料,并对振动筛进行巡检,确保设备完好。
1.3 操作中的注意事项(1)严禁将手指、手臂、头部等人体部位伸入振动筛内部或筛网上。
如需进行维修或清理工作,必须先停机并切断电源。
(2)严禁在振动筛激振器运转和筛网振动时,站在振动筛上或进行支撑。
(3)振动筛在运行过程中,应经常观察设备的运行状况,如发现异常现象应及时停机,并进行检修。
(4)操作人员应随时保持清醒,切勿在疲劳、酒后或药物影响下操作振动筛。
(5)操作人员应防止物料流畅,避免物料过量导致振动筛受损。
1.4 紧急情况处理(1)如果发生火灾、漏电、设备异常等紧急情况,操作人员应立即切断电源,并迅速疏散人员。
(2)紧急情况处理结束后,需对振动筛进行检查,确认设备完好后方可重新投入使用。
二、振动筛的日常保养规程2.1 振动筛的定期检查与保养(1)定期检查振动筛的传动部分,包括齿轮、皮带等是否磨损,润滑油是否充足。
(2)定期清理振动筛筛网上的物料,防止堵塞。
在购买弹簧时应当留意什么事项
当我们开发一款新品的时候,当中必须弹簧的时候,寻合适有实力有技术的弹簧生产厂家来配合是十分有必要的,那麼假如我们要留意那些事项才能防止导致不必要的损失呢?1、图纸设计我们想要购买一款弹簧商品的时候要先将商品的数据设计出来,根据工程师绘图能更明白地与弹簧生产厂家沟通,绘制出一张弹簧图纸是购买弹簧配件的时关键的1个步骤。
图纸的详细程度直接危害弹簧商品的品质实际效果。
2、挑选筛选供应商假如我们应用弹簧商品的话那麼弹簧生产厂家就必须我们筛选,根据较为挑选出合适我们的供应商,在互联网上弹簧生产厂家许多,我们要挑选出品质和口碑都相对比较好的厂家来配合,也可根据实地的考察,了解我们选定的供应商是不是合适我们。
弹簧3、弹簧配件的材料较为当挑选好了弹簧生产厂家合作生产弹簧配件的时候,我们能够与弹簧厂家开展技术交流,听取对方的建议结合我们的实际应用,挑选出合适我们的弹簧原材料,不管是压簧、扭簧、卡簧还是某些特殊弹簧,做为弹簧的专业厂商都有自身的制造经验,根据交流我们能更正确挑选我们的理想商品。
4、样品试用在我们早已开始要生产弹簧之前,我们应当先让弹簧生产厂家为我们提供样品生产,小批量地生产出我们要定做的弹簧商品,根据试样我们能够进一步对设计出来的弹簧开展实际较为,及时开展改进,没有根据试样就生产大批量的压力弹簧等某些弹簧商品很容易因为设计时的疏忽导致批量的损失。
5、检验商品当弹簧厂家将商品生产完整送到企业以后我们要开展弹簧的检测,压力弹簧检测它的压缩能力及尺寸大小是不是符合我们确定的,拉簧关键检验它的拉力及开放长度外径大小,扭力弹簧关键检测它的扭力力臂长度及角度是不是有偏差,扭力是不是达到我们的标准,全部弹簧都要根据相应的表面检测,检测出我们的弹簧配件表面处理是不是有达到我们的环保规定及其抗腐蚀能力。
选用弹簧原则
选用弹簧时要考虑以下几个原则:
①压力要足够,即 F预≧F卸/n
式中 F预弹簧的预压
F卸脱料力、推件力、压边力
n 弹簧根数
压缩量要足够,即s1≧s总=s预+s工作+s修磨
式中 s1 弹簧允许的最大压缩量(mm)
s总弹簧需要的总压缩量(mm)
s预弹簧预压缩量(mm)
s工作脱料板、推件块、压边圈的工作行程(mm)
s修磨模具的修磨量或调整量(mm);一般取4~6mm
② 弹簧应保证脱料力足够,且分布合理。
脱料力F=(0.07~0.2)冲裁力P×系数K
式中系数K,超薄材料取0.07,3mm以上料厚取0.2
冲裁力P=剪口周长L×抗剪强度S×料厚t
抗剪强度S经验值 AL=8 CU=25 PCU=30 SPCC=35 SUS=60
③ 弹簧压缩量通常黄色轻小荷压缩量为50%,浅兰色轻荷压缩量为40%,红色中荷压缩量为32%,绿色重荷压缩量为24%,茶色重荷压缩量为20%。
东发弹簧(30万回)用最大压缩量80%以内使用寿命最长,由弹簧直径,颜色查出荷重。
弹簧预压量=(0.03~0.05)×弹簧自由长
弹簧力kg=定数×压缩量。
④ 弹簧长度=弹簧预压量+模具自由状态下弹簧的长度。
⑤ 弹簧支数=脱料力F/弹簧荷重;若不够位置可考虑采用打杆脱料的结构。
⑥ 弹簧应对称分布,并且要集中在冲孔成型冲周围,密布冲孔分堆冲不斜排。
⑦ 常用弹簧规格: Φ16、Φ20、Φ22、Φ25、Φ30,一般情况选用绿色弹弓,如有特殊要求按实际需要选用其他颜色,小脱料板脱料时要求压缩量大时用黄色线簧。
振动筛操作应注意哪几点事项
/A/?C-1-154. 停车时必须待筛面处理完所有物料后才能 按下停止按钮。
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• (2)停车时必须观察筛子通过共振点时有无 碰撞和振幅过大的现象,如有异常情况及 时汇报。
• (3)停车后必须做好设备保养和文明生产。 合理操作有利于减少振动筛损坏概率,降 低维修成本,同时也是人员安全的保障。
振动筛操作应注意哪几点事项
• 振动筛操作应注意哪几点事项振动筛的主 要原理是振子激振带动筛面作复旋型运动。 振子的上旋转重锤使筛面产生平面回旋振 动,而下旋转重锤则使筛面回转振动。其 联合使用就是使筛面作复旋型振动。振动 筛主要分为直线振动筛,圆振动筛,旋振 筛,激振筛,应用范围包括矿山,选煤, 选矿,建材,电力等部门。
(2)运转中应经常检查电机,激振器轴承温 度,测听筛子有无异响,发现异常情况应 停机处理.
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• (3)观察筛子的振动情况,振幅是否在规 定范围内。
• (4)观察筛子的筛分效果。
• 在振动筛操作中应注意以下事宜: • 1、开车前准备 (1)开车前必须要严格检查,传动系统是否 正常可靠,筛箱筛板有无裂痕,铆钉,螺 栓是 否松动。
(2)检查筛面有无杂物。
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(3)检查各润滑部位的润滑情况是否良好。
• 2、启动与运转 (1)接到开车讯号后与皮带机岗位联系好, 然后按下启动按钮,待电机正常后再向筛 子给料。
圆振筛弹簧与重心间距
圆振筛弹簧与重心间距
圆振筛是一种常见的筛分设备,它由筛箱、振动器、弹簧等组成。
弹簧是用来支撑和振动筛箱的重要组件。
圆振筛弹簧与重心之间的距离是根据筛箱的设计和振动器的位置来确定的。
一般来说,为了使圆振筛能够平稳振动,弹簧与重心之间的距离应该尽可能小。
通过将弹簧安装在筛箱的底部或侧面,并使其位于振动器的下方,可以使弹簧与重心之间的距离最小化。
这样可以减小筛箱的振动幅度,提高筛分效率。
弹簧的选用也会影响圆振筛弹簧与重心之间的距离。
不同材料和形状的弹簧具有不同的弹性特性,可以根据实际情况选择合适的弹簧。
需要注意的是,圆振筛弹簧与重心之间的距离不是固定的数值,而是可以根据具体情况进行调整。
在实际使用中,可以通过调整弹簧的紧张度或更换不同规格的弹簧来改变弹簧与重心之间的距离,以达到最佳的筛分效果。
弹簧设计的选用原则
弹簧的选用原则
一、选用原则
1、弹簧长度选择一般保证在闭模状态时弹簧压缩量一般取值2-4mm,如特殊情况需加大预压时,视需要来确定压缩值,闭模状态弹簧压缩量小于或等于最大压缩量(最大压缩量LA=弹簧自由长×最大压缩量比取值)
2、复合模外脱用红色弹簧,内脱用绿<棕>色弹簧
3、冲孔成形模用绿色或棕色弹簧
4、活动定位销一般选用ф8。
顶料销,配ф10.0×ф10圆线弹簧和M12×1.5止付螺丝
5、弹簧规格用ф30,在空间较小区域考虑选用其它规格(如ф25、ф20、ф18……)
二、分布原则
1、弹簧分布排列时,应保证弹簧过孔中心到模板边缘大于外径D,其它过孔距保持5mm以上的定际壁厚。
2、弹簧排列首先考虑受力点部位,然后再考虑整个模具受力均衡与平稳,受力重要部位是是指:复合模的内脱板外形和冲头的周围;
冲孔模的冲头周围,
成形模的折弯边及有抽牙成形的地方
3、在内导柱的周围也应均匀分布弹簧,以保模具运动正常
三、模板加工孔
1、弹簧在模板上的过孔,根据弹簧外径不同取位不一样
直径为ф25时,过孔取单边大1mm 、egф30的弹簧,在模板的过孔为ф32
直径<ф25时,过孔取单边大0.5mm、egф20的弹簧,在模板的过孔为ф21
2、弹簧过孔<沉>孔位置尺寸可不用标注,直径尺寸则在注解处说明,精确到小数点后一位。
范鹏辉
2015-4-25。
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选取振动筛弹簧应注意哪些事项
振动筛分机的主要组成部分有箱体、振动电机、减震弹簧。
其中减震弹簧在振动筛的设计中占着十分重要的作用。
振动筛上的减震弹簧可以根据不同的振动筛选择不同的材质做成,具体根据所要筛分的物料而定。
减震弹簧的主要的材料有:橡胶、金属弹簧、空气弹簧、软木、毛毡等等。
选取振动筛弹簧应注意哪些事项
1、设计时应根据筛分物料、环境和条件,以及物料自身的比重,静电等选用合适的橡胶材质;
2、必须得注意橡胶与金属的粘接程度,避免粘接面处应力集中;
3、技术上对于剪切变形隔振器,为了提高寿命,通常在垂直剪切方向给予适当预压缩,压缩方向刚度变硬,剪切方向刚度变软;
4、有阻力就必定要消耗能量,这部分损失的能量转换成热能,而橡胶是热的不良导体,为防止温升过高影响橡胶隔振器性能,橡胶隔振器不宜做得过大,从结构上应采取易于散热的措施,或选用生热较少的天然橡胶材料。
正因为橡胶隔振器能将部分能量转换成热能,降低了振动能量,达到减振目的,所以,常将橡胶隔振器称作减振器。