轩岗电厂锅炉水压试验规定及安全技术措施
锅炉水压试验措施
锅炉水压试验措施
锅炉水压试验是对锅炉进行性能和安全性检测的重要环节，以下是常用的锅炉水压试
验措施：
1. 准备工作：检查锅炉的管道、阀门、附件等设备是否正常，确保无泄漏和堵塞现象。
清洗锅炉内部，清除杂质。
检查锅炉的安全阀、压力表等安全装置是否正常。
2. 填充水：逐步投入水，通过底部排出空气和杂质，确保锅炉内部充满水。
3. 加压试验：逐渐加压，将锅炉内部水压增加到设计要求的1.25倍，保持10-30分钟。
期间应检查锅炉是否有渗漏现象，以及安全阀是否正常工作。
4. 减压试验：逐渐减压，将锅炉内部水压恢复到设计要求，保持10-30分钟。
期间应
观察锅炉是否有渗漏现象，并检查安全阀是否正常恢复。
5. 检查操作：试验结束后，关闭排放阀门，排空试验中的水。
检查锅炉内部是否有异
常情况。
重点检查锅炉的排气和排水系统，以及安全阀的工作情况。
以上是一般的锅炉水压试验措施，具体操作还应根据锅炉的型号、规格和使用要求来
确定。
为了保证工作安全和质量，建议在试验前，请专业人员或锅炉制造商提供的操
作指南。
锅炉水压试验要求
锅炉水压试验要求、步骤及注意事项1水压试验的要求1.1锅炉的水压试验，一般分为额定工作压力的水压试验和超水压试验，锅炉本体(包括过热器)超压试验压力为汽包额定工作压力的1.25倍，再热器超压试验压力为再热器进口额定工作压力的1.5倍。
1.2遇到下列情况之一时，需进行超压水压试验：a.新安装的锅炉在开始试运前；b.锅炉受压部件经过重大改造或更换后；c.运行中的锅炉每六年进行一次（结合大修后进行）。
1.3遇到下列情况之一时，需进行工作压力水压试验：a.一般大、小修或抢修后锅炉，在检修后做工作压力的水压试验；b.停炉备用超过30天以上者，点火前须做工作压力的水压试验；c.再热器系统水压试验一般不做，特殊情况由技术部门提议，总工程师批准后执行。
1.4锅炉的水压试验，应按<<电力工业锅炉容器监察规程>>的有关规定执行。
1.5锅炉水压试验须附有试验方案及措施，并经总工程师批准。
1.6试验操作应由运行值长统一指挥，指定二人负责控制压力和监视压力表。
1.7联系检修在主蒸汽、再热蒸汽管道上的所有恒力吊架和顶部吊挡装置中的所有弹簧吊架，均应用插销或定位片予以临时固定（水压结束后拆除）。
以免这些吊架超载失效。
1.8水压试验时，锅炉上应安装不少于二块校检合格的压力表（要求压力表精度0.5级以上，量程40Mpa），试验压力以上部汽包压力表读数为准，控制室的汽包压力表及过热器出口压力表由热工人员校验与上部压力表一致。
1.9升压时应作好事故预想，严防超压，紧急情况（如给水泵失控，调门失控等）可顺序采取下列措施：a.开启过热器联箱疏水门；b.开启汽包事故放水门；c.开连排或定排门；d.紧急停给水泵。
2水压试验范围2.1第一回路包括给水管道、省煤器、汽包、下降管、水冷壁、过热器、主蒸汽管道以及联箱和相连接的管道。
2.2第二回路包括冷再管道、再热器、热再管道和有关联箱及相连管子。
2.3所有排汽管、疏水管、仪表管、加药管的水压试验做至二次阀。
锅炉水压试验注意事项
锅炉整体水压试验注意事项1、由技术负责人召开全体人员参加的技术安全交底会。
由专职安全员监护水压试验安全工作，试验前全面检查现场安全保障和所有机具设备的完好率及安全工况。
由总指挥进行全面检查，待所有非工作人员全部撤离后方可升压。
2、试验升压时，一定要按照水压试验方案要求的步骤进行操作，严禁违规操作。
3、试压泵操作人员严格按照操作规程操作，不得中途擅离职守。
所有参加试验人员必须服从分配，坚守岗位。
4、任何人发现泄漏、破裂和明显变形要第一时间通知试压泵监管人员。
试压泵监管人员有权随时停止试压泵。
发现其他问题通知指挥人员研究处理，未经允许不能擅自处理。
5、升压期间应停止电、气焊工作，并停止与试压无关的一切工作，无关人员应脱离现场。
试压范围应有明确的警戒线，并派专人负责现场警卫工作，禁止无关人员进入现场。
6、当进行超压试验时，应停止一切检查工作，人员应离开焊缝处、汽包人孔、法兰结合面、堵头的对面。
7、工作压力下检查时禁止敲打承压部件、紧法兰螺丝等。
8、进入炉膛检查人员应切实注意自身安全，炉膛内要有充足的低于36V 照明，炉膛内必要的地方应搭设牢靠的脚手架及架子板，检查人员正确使用安全绳、安全带。
9、在整个试压过程中随着锅炉内部水量的增加与减少随时观测锅炉沉降，发现锅炉沉降异常应立即停止水压试验并报告试压总指挥。
将锅炉上水前、锅炉满水升压前以及水压试验结束试压用水放净后的锅炉沉降数据记录备案。
9、如发生事故，首先应保证人身安全，尽量减少对设备的损坏，对受伤的人员和受损设备应采取紧急的抢救，保护好事故现场，并及时向领导上报。
10、试验结束后做到工完料清，保持现场整洁。
参加水压试验主要负责人员1、总指挥：2、技术负责人：3、现场调度：4、安全负责人：5、试压泵操作负责人：6、汽包压力表读表负责人：7、巡视检查负责人：8、现场警戒负责人：9、维修负责人：10、后勤保障负责人：。
锅炉水压试验的安全控制要点
锅炉水压试验的安全控制要点锅炉水压试验是指在锅炉出厂前或使用一定时间后，对锅炉进行水压试验，以检测锅炉的水密性能和承压能力。
水压试验是锅炉生产和运行中一个非常重要的环节，能够确保锅炉的安全可靠运行。
在进行锅炉水压试验时，需要遵循一系列的安全控制要点，以确保测试过程的安全性和可靠性。
以下是锅炉水压试验的安全控制要点。
1. 检查锅炉及设备在进行水压试验之前，需要对锅炉及周边设备进行全面检查，确保其完好无损、无漏水、无松动等情况。
特别是需要检查锅炉的管道、阀门及附件等，确保其密封性良好。
2. 确定试验水源选择适当的水源进行试验，水源应符合水质要求，并经过处理消除可能存在的杂质和沉淀物。
3. 清洗锅炉在进行水压试验之前，需要对锅炉进行清洗，将锅炉内的杂物和沉淀物清除干净，以确保试验水能够充分进入锅炉内部。
4. 确定试验压力和持续时间根据锅炉的设计要求和试验标准，确定试验的压力和持续时间。
试验压力一般为额定工作压力的1.25倍，持续时间一般为2小时。
5. 进行试验前的安全防护在进行水压试验之前，需要进行安全防护措施，如安排专人负责观察和监控试验过程，戴上合适的防护设备，确保试验人员的安全。
6. 试验过程中的监控和记录在试验过程中，需要对试验压力、试验时间等进行实时监控，并记录下相关数据。
同时，还需要对试验过程中的异常情况进行及时处理，确保试验的顺利进行。
7. 试验结束后的处理试验结束后，需要对试验过程中的压力放掉、排水、清洗等进行处理，确保锅炉内部的水处理干净，不留下杂质和污物。
8. 试验后的整理和分析试验结束后，需要对试验过程中的记录进行整理和分析，以便对锅炉的密封性能和承压能力进行评估和判断，并做出相应的改进和调整。
9. 试验结果的报告和总结根据试验的结果和分析，编写试验报告，并进行总结和归纳，为锅炉的生产和运行提供参考依据，并制定相应的改进和维护计划。
总之，锅炉水压试验的安全控制要点包括检查锅炉及设备、确定试验水源、清洗锅炉、确定试验压力和持续时间、进行试验前的安全防护、试验过程中的监控和记录、试验结束后的处理、试验后的整理和分析、试验结果的报告和总结等。
锅炉水压试验安全措施
安全技术/特种设备
锅炉水压试验安全措施
1锅炉汽包材质为低合金钢,具有冷脆性,因此在整个水压试验中,水温必须在50℃以上,汽包上下壁差小于40℃。
2在水压试验进水前应将送引风机进口挡板关闭，冬季温度低于5℃，应有可靠的防寒防冻措施。
3在水压试验进水前，应将汽包壁温测点投入，根据汽包壁温来决定进水温度，控制进入汽包的给水温度与汽包壁温的差值不应超过40℃。
3如汽包进水后，汽包金属壁温低于50℃应将汽包水进满后停止进水，投邻炉加热装置，均匀加热后停邻炉加热再继续进水。
4考虑到水压试验升压、检查、气候、冷却速度等因素，水压试验升压前汽包壁温一般应控制60-70℃左右，以免造成水压试验未结束，汽包壁温下降低于50℃。
5冬天锅炉水压试验时，应将给水操作台前后管道冷水排掉，待给水温度50℃时，方可顶压操作，防止顶压过程中冷水进入汽包，造成汽包壁温下降。
6汽包壁温低于50℃，严禁进水升压操作，必须投邻炉加热，待汽包壁温恢复正常后方可开始升压操作。
7升压时应安排专人控制阀门和监视压力表，升压速度不大于每分钟0.3Mpa，严禁发生超压现象。
水压试验后，泄压速度不大于每分钟0.49Mpa。
锅炉水压试验的安全控制要点
锅炉水压试验的安全控制要点锅炉水压试验是指对锅炉进行压力和耐压试验，以确保锅炉的安全性能符合规定标准。
这项测试非常重要，因为如果锅炉不通过水压试验，可能会发生爆炸或其他严重事故。
锅炉水压试验的安全控制要点（二）1. 确定试验压力和持续时间：根据锅炉的设计压力和标准要求，确定试验压力和试验持续时间。
试验压力一般为额定工作压力的1.25倍，试验持续时间为2小时以上。
2. 安全阀的设置和调整：在进行水压试验前，必须确保安全阀的设置和调整完好。
安全阀是锅炉安全的最后保障，它能保证在锅炉内部压力超过设定值时，通过排放过剩蒸汽来降低压力。
在水压试验过程中，安全阀应调整到设定压力的1.2倍，在试验中需保持封闭，确保试验压力在控制范围内。
3. 试验前的准备工作：在进行水压试验前，需要对锅炉进行全面检查和准备工作。
包括检查锅炉的炉膛、烟管、水冷壁等部件是否完好，检查阀门、仪表等是否正常工作，确认锅炉是否排空，确保试验时无水和杂物。
4. 试验过程中的监控：在进行水压试验过程中，需要不断监控锅炉的压力和温度变化。
压力变化过程中，要保持压力在试验压力范围内，避免超压发生。
温度变化过程中，要保持试验水温在安全范围内，避免水温过高引发事故。
5. 试验结束后的处理：试验结束后，需要逐步降低压力，将锅炉的压力恢复到正常工作压力。
在降压过程中，需要关闭进汽阀和放水阀，确保试验水热力学过程安全平稳。
同时，需要对试验后的锅炉进行全面检查，确保锅炉在试验过程中没有损坏和泄漏等潜在问题。
6. 工作人员的安全培训：所有参与锅炉水压试验操作的工作人员，必须具备相关技术知识和实践经验，并经过专业培训。
工作人员需要了解试验的基本原理、操作规程和遇到问题时的应对措施，能够独立操作并应对紧急情况。
7. 事故预防和应急措施：在锅炉水压试验过程中，需要提前制定事故预防和应急措施，确保发生事故时能够及时处理和避免进一步损失和伤亡。
例如，设置报警系统、事故应急救援队伍、应急通道等，以及提前制定应急处置方案和演练。
锅炉水压试验的安全控制要点范文（二篇）
锅炉水压试验的安全控制要点范文锅炉水压试验是一项重要的安全控制措施，对于保障锅炉运行安全至关重要。
下面将介绍锅炉水压试验的安全控制要点，以确保试验过程的安全可靠。
一、试验前的准备工作1.检查锅炉设备：试验前应进行锅炉设备的全面检查，包括检查锅炉主体、附属设备、阀门、仪表等是否正常运行和安装是否牢固。
2.检查试验工具：试验前还需检查试验所需的工具设备，确保工具完好无损，可以满足试验的需求。
3.试验方案的制定：在进行水压试验前，应制定详细的试验方案，包括试验的具体内容、试验时间、试验范围等，确保试验的顺利进行。
二、试验期间的安全控制1.严格操作规程：试验人员需要严格按照操作规程进行操作，禁止随意改变试验步骤或者操作方法，以免导致事故发生。
2.严格阀门控制：在试验过程中，必须严格控制各个阀门的开关情况，确保水压试验的稳定性和安全性。
试验人员应对试验过程中的各个阀门进行准确的操作，并及时关注阀门的状态变化。
3.密切注视指示仪表：试验人员在试验过程中需要密切注视各个指示仪表的变化情况，特别是水压、温度等参数的变化，以及是否存在异常情况。
如发现异常情况，应立即采取相应的措施进行处理。
4.安全用电：试验中使用的电气设备必须符合安全标准，并经过专业人员检查合格。
试验人员需要正确使用电气设备，避免电气设备引发的安全事故。
三、试验后的安全措施1.及时处理试验残留物：试验结束后，应及时清理试验现场，处理试验过程中产生的废水、废弃物等残留物，以保持现场的整洁和安全。
2.记录试验结果：试验结束后，应记录试验过程中的关键参数、操作步骤以及试验结果等信息，以备后续查阅和分析。
3.设备恢复和检查：试验结束后，应对试验过程中的设备进行恢复和检查，确保设备正常运行和安全可靠。
4.安全事故的处理：如发生安全事故，必须立即采取应急措施，保障人员的生命安全和财产安全。
同时，还需要进行事故调查和分析，找出事故原因，并采取相应的措施进行改进，防止类似事故再次发生。
锅炉水压试验的安全控制要点(三篇)
锅炉水压试验的安全控制要点(三篇)
方案计划参考范本
目录：
锅炉水压试验的安全控制要点一
高压试验安全监理控制要点二
高处作业的安全控制要点三
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锅炉水压试验的安全控制要点一
水压试验是一种特殊性强、技术要求高的安全检验工作。
如控制不当、要求不高，不但会使水压试验有的作用难以发挥，而且会带来适得其反的后果。
因此，对水压试验有必要进行正确的认识与可靠的控制。
一、水压试验首先必须在锅炉进行内外部检验，并确认合格的基础上进行，发现缺陷时应进行可靠修复，并按有关规定进行复查，以尽可能地把缺陷在水压试验前清除掉，使水压试验重点暴露一些隐蔽性大的缺陷。
二、对经检验确认，须降压运行的锅炉或受压元件经重大修理、改造的锅炉必须进行强度计算，以确定安全可靠的试验压力。
实际状况较好的锅炉，可直接以最高工作压力为基准计算，确定试验压力。
三、水压试验前，应从人员、环境、仪器等方面严密做好各项组织准备工作，以建立良好的试验基础，防止意外因素影响，准备工作的最终状态应达到规定要求。
四、水压试验是锅炉安全检验中十分重要的手段，控制好各环节的水压试验检查，对提高锅炉可靠性和安全性具有重要意义，能有效地发挥水压试验的检验功能。
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锅炉水压试验规定安全技术措施方案
整体解决方案系列锅炉水压试验规定安全技术措施（标准、完整、实用、可修改）编号：FS-QG-38787锅炉水压试验规定安全技术措施Boiler hydraulic pressure test provides safety technical measures 说明：为明确各负责人职责，充分调用工作积极性，使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化，特此制定一、水压试验目的1)锅炉水压试验分为工作压力试验和超压试验两种。
2)对大小修后或受热面泄漏检修后的锅炉，应进行额定工作压力的水压试验。
3)锅炉超压试验在水冷壁、过热器、省煤器、再热器等承压部件安装完毕后进行或经过两次大修后进行。
但具备下列情况之一时，也应进行超压试验:(A)锅炉水冷壁、过热器、省煤器、再热器等承压部件严重损坏或大面积更换受热面后。
(B)锅炉停运一年以上，再次准备投入运行时。
(C)锅炉严重缺水后水冷壁、过热器等受热面大面积变形时。
(D)根据运行实际情况，对设备的安全可靠性有怀疑时。
4)锅炉超水压试验一般每两个大修周期(8--10年)一次，但也可以根据设备实际状况具体进行调整。
二、水压试验压力及范围1)一次水汽系统工作压力试验:31.7MPa2)一次水汽系统超压试验:34.87MPa3)一次汽系统水压试验范围:分离器、省煤器、水冷壁、过热器及有关管道阀门，即自给水泵出口至汽机高压主汽阀、高压旁路阀前。
包含其余的附属管路:吹灰管路、取样管路、排污管路、加药管路、一、二级减温水管路至相应的一次门。
4)二次汽系统工作压力试验:4.71MPa5)二次汽系统超压试验:7.1MPa6)二次汽系统水压试验范围:再热器系统及管道阀门，自冷段再热器进口管道水压用堵阀到热段再热器出口管道水压用堵板前。
包含受压部件附属的排空管、疏水管至相应的二次门。
三、汽水系统水压试验时水容积:一次汽系统:省煤器(包括启动系统)98m3，水冷壁51m3，汽水分离器及储水箱28m3，过热器145m3，总共约330m3;二次汽系统:低再进口水压试验堵阀后管道10m3，再热器275m3，高再出口水压试验堵阀前管道(约)8m3，总共约300m3。
电厂锅炉整体水压试验方案
锅炉水压试验方案一、试验目的本次锅炉经过检修，为检查锅炉承压部件的严密性和承压部件在试验压力下是否产生肉眼可见的塑性变形，对锅炉一、二次汽水系统进行锅炉正常水压试验。
二、组织措施1、水压试验组组长：副组长：成员：职责：负责协调水压试验时各专业的配合工作，并及时处理试验时出现的各类问题。
2、安全检查组：组长：副组长：职责：负责现场安全措施的检查工作。
3、水压试验现场指挥组现场总指挥：现场配合：职责：负责设备启动、各系统检查及整个试验过程中的压力控制。
4、现场检查组组长：成员：职责：主要负责水压试验各个检查阶段的检查工作，并对检查过程中出现的问题做好相关记录。
三、水压试验总体要求1、试验压力锅炉水压试验为工作压力水压试验。
对过热器、水冷壁等一次汽系统承压部件，试验压力为主汽额定工作压力13.9MPa。
对再热器系统承压部件，实验压力为再热器进口工作压力2.79MPa。
2、水温1)水压试验应在周围气温高于5℃时进行，低于5℃时须有防冻措施。
2)水压试验用的水温应保持高于周围露点的温度以防锅炉表面结露，但也不宜温度过高以防止引起汽化和过大的温差应力，一般为21～70℃，本次水压试验水温要求30～40℃。
3)对锅炉本体试验时，下列关键点的部件壁温应进行监控，测量其壁温并作记录：省煤器进口集箱、汽包壁温、过热器出口管道。
3、水质锅炉水压试验应用用除盐水或冷凝水，或经10ppm氨和200ppm联氨处理过的水，其PH值为9～10。
四、试验设备1、压力表：1)水压试验时锅炉上应安装不少于两块经过校验合格、精度不低于0.5级的压力表，表盘应不小于Φ200㎜。
2)试验压力以过热器出口联箱处的压力表读数为准。
3)试验所采用的指示式压力表的表盘刻度范围最好应为预期最高试验压力的两倍左右，但在任何情况下不应小于该压力的1.5倍。
2、水容积：1)一次汽侧2)二次汽侧五、水压试验范围1、锅炉一次汽系统试验范围1)锅炉本体（给水系统和过热器系统）：包括省煤器、水冷壁、水冷屏、汽包及过热器系统，自给水泵出口至三级过热器出口蒸汽管道止（水压试验时用堵板）。
锅炉打水压试验的合格标准、步骤及安全注意事项
一、试验目的:1、锅炉检修后进行工作压力水压试验，以检查锅炉受热面及其它承压部件有无泄漏现象；尤其是锅炉受热面管大面积更换后的焊口及检修的阀门、管道的泄漏情况，确保锅炉的检修质量。
2、通过水压实验，检验受热面经过多年运行后的强度水平，在机组冷态暴露问题，及时处理，确保机组启动后安全稳定运行。
二、锅炉工作压力水压试验范围：炉本体汽水系统水压试验范围：从给水操作台到汽机自动主汽门前，工作压力为18.62mpa，超压试验压力为23.28mpa。
再热器系统水压试验范围：从再热器冷段入口水压试验堵阀至再热器热段出口水压试验堵阀，工作压力为 3.71mpa，超压试验压力为5.57mpa。
（一）水压试验压力：按照压力容器监察规程要求，本次＃1锅炉大修后过、再热系统水压试验做超压试验。
（二）锅炉水容积（吨）三、水压试验时检查的重点：1、大包内联箱、导汽管、减温器喷嘴定位螺栓焊缝、温度测点管座角焊缝；2、低温过热器、省煤器；3、修后各换管处和堆焊处；4、各给水、减温水、疏放水管座角焊缝等；5、水冷壁两排悬吊管穿墙处（折烟角部位）；6、后竖井前包墙管穿墙处（水平烟道转向处）；7、本次更换过的受热面管子焊缝。
8、各部承压阀门填料、自密封、阀盖、阀芯是否泄漏。
四、水压试验应具备的条件：1、与一、二次汽、水系统有关的工作全部终结或停止，工作票已终结或收回押到值长处；2、锅炉受热面管子更换完毕，并经探伤合格；所有修复焊口都已经无损探伤及有关检查合格；3、汽包安全阀、过/再热器安全阀用水压试验专用装置隔离，过热器PCV阀前手动门关闭，汽包就地双色水位计要参与工作压力试验，做超压试验前必须隔绝汽包就地双色水位计、电接点水位计。
热工过热汽、再热汽流量变送器及汽包三个差压水位计变送器隔绝。
设计中未考虑到水压试验的其它部件必须隔离；4、蒸汽管道及大包内部支吊架检查；主蒸汽管道恒力、弹簧支吊架处用导链临时固定；5、汽水系统所有阀门正确安装就位，经过传动试验合格，受热面管子或承压部件上的鳍片、密封件、人孔门和热工监测件、保温及外护板均恢复。
锅炉水压试验规定及安全技术措施示范文本
锅炉水压试验规定及安全技术措施示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月锅炉水压试验规定及安全技术措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
一、水压试验目的1）锅炉水压试验分为工作压力试验和超压试验两种。
2）对大小修后或受热面泄漏检修后的锅炉，应进行额定工作压力的水压试验。
3）锅炉超压试验在水冷壁、过热器、省煤器、再热器等承压部件安装完毕后进行或经过两次大修后进行。
但具备下列情况之一时，也应进行超压试验：（A）锅炉水冷壁、过热器、省煤器、再热器等承压部件严重损坏或大面积更换受热面后。
（B）锅炉停运一年以上，再次准备投入运行时。
（C）锅炉严重缺水后水冷壁、过热器等受热面大面积变形时。
（D）根据运行实际情况，对设备的安全可靠性有怀疑时。
4）锅炉超水压试验一般每两个大修周期（8--10年）一次，但也可以根据设备实际状况具体进行调整。
二、水压试验压力及范围1）一次水汽系统工作压力试验：31.7MPa2）一次水汽系统超压试验：34.87MPa3）一次汽系统水压试验范围：分离器、省煤器、水冷壁、过热器及有关管道阀门，即自给水泵出口至汽机高压主汽阀、高压旁路阀前。
包含其余的附属管路：吹灰管路、取样管路、排污管路、加药管路、一、二级减温水管路至相应的一次门。
锅炉水压试验要求、步骤及注意事项
锅炉水压试验要求、步骤及注意事项1、水压试验的要求1.1锅炉的水压试验，一般分为额定工作压力的水压试验和超水压试验，锅炉本体(包括过热器)超压试验压力为汽包额定工作压力的1.25倍，再热器超压试验压力为再热器进口额定工作压力的1.5倍。
1.2遇到下列情况之一时，需进行超压水压试验：a. 新安装的锅炉在开始试运前；b. 锅炉受压部件经过重大改造或更换后；c. 运行中的锅炉每六年进行一次（结合大修后进行）。
1.3遇到下列情况之一时，需进行工作压力水压试验：a. 一般大、小修或抢修后锅炉，在检修后做工作压力的水压试验；b. 停炉备用超过30天以上者，点火前须做工作压力的水压试验；c. 再热器系统水压试验一般不做，特殊情况由技术部门提议，总工程师批准后执行。
1.4锅炉的水压试验，应按<<电力工业锅炉容器监察规程>>的有关规定执行。
1.5锅炉水压试验须附有试验方案及措施，并经总工程师批准。
1.6试验操作应由运行值长统一指挥，指定二人负责控制压力和监视压力表。
1.7联系检修在主蒸汽、再热蒸汽管道上的所有恒力吊架和顶部吊挡装置中的所有弹簧吊架，均应用插销或定位片予以临时固定（水压结束后拆除）。
以免这些吊架超载失效。
1.8水压试验时，锅炉上应安装不少于二块校检合格的压力表（要求压力表精度0.5级以上，量程40Mpa），试验压力以上部汽包压力表读数为准，控制室的汽包压力表及过热器出口压力表由热工人员校验与上部压力表一致。
1.9升压时应作好事故预想，严防超压，紧急情况（如给水泵失控，调门失控等）可顺序采取下列措施：a.开启过热器联箱疏水门；b.开启汽包事故放水门；c.开连排或定排门；d.紧急停给水泵。
2、水压试验范围2.1第一回路包括给水管道、省煤器、汽包、下降管、水冷壁、过热器、主蒸汽管道以及联箱和相连接的管道。
2.2第二回路包括冷再管道、再热器、热再管道和有关联箱及相连管子。
2.3所有排汽管、疏水管、仪表管、加药管的水压试验做至二次阀。
轩岗电厂锅炉水压试验规定及安全技术措施
轩岗电厂锅炉水压试验规定及安全技术措施姓名：XXX部门：XXX日期：XXX轩岗电厂锅炉水压试验规定及安全技术措施1）锅炉水压试验分为工作压力试验和超压试验两种。
2）对大小修后或受热面泄漏检修后的锅炉，应进行额定工作压力的水压试验。
3）锅炉超压试验在水冷壁、过热器、省煤器、再热器等承压部件安装完毕后进行或经过两次大修后进行。
但具备下列情况之一时，也应进行超压试验：（A）锅炉水冷壁、过热器、省煤器、再热器等承压部件严重损坏或大面积更换受热面后。
（B）锅炉停运一年以上，再次准备投入运行时。
（C）锅炉严重缺水后水冷壁、过热器等受热面大面积变形时。
（D）根据运行实际情况，对设备的安全可靠性有怀疑时。
4）锅炉超水压试验一般每两个大修周期（8--10年）一次，但也可以根据设备实际状况具体进行调整。
二、水压试验压力及范围1）一次水汽系统工作压力试验：31.7MPa2）一次水汽系统超压试验：34.87MPa3）一次汽系统水压试验范围：分离器、省煤器、水冷壁、过热器及有关管道阀门，即自给水泵出口至汽机高压主汽阀、高压旁路阀前。
包含其余的附属管路：吹灰管路、取样管路、排污管路、加药管路、一、二级减温水管路至相应的一次门。
4）二次汽系统工作压力试验：4.71MPa第 2 页共 7 页5）二次汽系统超压试验：7.1MPa6）二次汽系统水压试验范围：再热器系统及管道阀门，自冷段再热器进口管道水压用堵阀到热段再热器出口管道水压用堵板前。
包含受压部件附属的排空管、疏水管至相应的二次门。
三、汽水系统水压试验时水容积：一次汽系统：省煤器（包括启动系统）98m3，水冷壁51m3，汽水分离器及储水箱28m3，过热器145m3，总共约330m3；二次汽系统：低再进口水压试验堵阀后管道10m3，再热器275m3，高再出口水压试验堵阀前管道（约）8m3，总共约300m3。
四、水压试验注意事项1水压试验用水用除盐水或软化水，上水温度应在20～70℃之间，水压过程中，金属壁温不得低于20℃，水质要求：水中氯离子含量应≤0.2mg/L，联氨浓度200ppm，PH值9-10。
锅炉水压试验的安全控制要点
锅炉水压试验安全控制要点
水压试验是一种特殊性强、技术要求高的安全检验工作。
如控制
不当、要求不高，不但会使水压试验有的作用难以发挥，而且会带来
适得其反的后果。
因此，有必要正确理解和可靠控制液压试验。
一、必须首先在锅炉内外进行水压试验，并确认合格的基础上进行，发现缺陷时应进行可靠修复，并按有关规定进行复查，以尽可能
地把缺陷在水压试验前清除掉，使水压试验重点暴露一些隐蔽性大的
缺陷。
二、对经检验确认，必须在减压下运行的锅炉或压力部件已得到
大修、改造的锅炉必须进行强度计算，以确定安全可靠的试验压力。
实际状况较好的锅炉，可直接以最高工作压力为基准计算，确定试验
压力。
三、水压试验前，应从人员、环境、严格做好各机构的仪器准备，以建立良好的试验基础，防止意外因素影响，准备工作的最终状态应
达到规定要求。
四、水压试验是锅炉安全检验的重要手段，控制好各环节的水压
试验检查，对提高锅炉可靠性和安全性具有重要意义，能有效地发挥
水压试验的检验功能。
锅炉系统水压试验安全技术操作规程
锅炉系统水压试验安全技术操作规程控制状态：编制：审定：批准：1、锅炉水压试验规定如下：1.1 锅炉遇有下列情况之一，应进行超水压试验，以便各承压部件必要的技术检验。
1）新建或改建，搬迁锅炉投入运行时；2）水冷壁管更换50 %以上，省煤器或过热器全部更换时；3）更换水冷壁联箱，过热器联箱或省煤器联箱；4）主要承压部件（汽包、联箱）经过焊补或修整时；5）在投入运行之前，连续停炉时间超过一年；6）连续六年未进行超水压试验；1.2 锅炉渗漏试验压力工作即5.3MPa，以检验受热面，汽水管道及截门的严密性。
2、水压试验范围：水压试验分为低压系统和高压系统水压试验。
低压系统水压试验范围包括从除氧器给水泵出口至锅炉给水泵入口的所有设备、阀门和管道等。
即：给水热交换器、副省煤器、除氧器等，试验压力为0.2 MPa，以除氧器压力为准。
高压系统水压试验的范围包括锅炉全部承压部件，也就是从给水进口直到过热蒸汽最后一道手动阀，即给水平台、省煤器、汽包、下降管、水冷壁、蒸发器、一二次过热器、减温器和汽水管道、联箱、阀门等以及相关的疏水门、取样阀、加药阀、仪表的二次阀以内。
试验时一次阀全开，二次阀关闭，试验压力为5.3MPa，以汽包压力为准。
3、水压试验前的检查（高压系统）：3.1 检查设备安装或检修时所加的临时支撑是否全部拆除，以免锅炉上水时由于温度较高不能自由膨胀而受到应力，此外是否有其他妨碍部件自由膨胀的地方。
3.2 对焊缝进行外表检查是否符合条例有关要求。
3.3 部件是否有弯曲、鼓包、碰伤等缺陷。
3.4 放水阀，空气门的装置能否将空气放净，放水管路是否畅通。
3.5 水位计、压力表、有关阀门等锅炉附件是否己装齐，该加堵板的地方是否堵好。
3.6 汽包，联箱及管道等膨胀指示器是否安装齐全。
3.7 检查锅炉各部空气阀、压力表连通阀、水位计连通阀应开启，所有其他阀门均应关闭严密。
4、水压试验步骤（高压系统）：4.1 开启锅炉顶部排汽阀，各管道联箱上的放空阀，压力表连通阀，其他所有阀门均应关严。
锅炉水压试验安全技术组织措施
#2 机组锅炉水压试验安全举措赞同：鉴定：审查：编写：2016年月日#2 机组 A 修锅炉水压试验安全举措1．水压试验过程中须一致指挥，升压和降压一定获得现场指挥的允许后方可进行。
2．水压试验的每项工作严格履行有关技术举措，水压试验由运转部当值人员进行操作，水压试验前一定严格进行安全技术交底，参加水压的人员一定在交底书上署名，并办妥安全施工作业票。
3．检修人员对水压系统和管道支吊架应安装调整完成，对进水后可能超出设计载荷的支吊架应预先加固，特别应检查弹簧支吊架的弹簧水压限位块能否存在，掉落的应补上。
进水时应重视所有支吊架的变形状况，应监督滑动支吊架的位移状况。
4．#1 炉四周及 15 米应设护栏，并挂警示牌，非操作及检查人员禁止入内。
5．参加水压试验人员特别是在升压时期不得任意走开现场。
6．在升压前，各负责人一定进行全面检查后方可升压，在锅炉水压试验升压过程中，应停止试验范围设备的全部检修工作，非参加试验人员一律走开现场。
7．禁止在带压的管道及零件长进行捻缝焊接。
8．水压试验检查用的脚手架、梯栏平台等应经专业人员检查合格后才能使用，并保证道路通畅，照明充分。
9．设备启动后，运转人员应增强监督和就地的巡回检查。
检修人员也须有人按期检查，每一检查组人员不得少于 2 人。
10．水温低于 21℃时，禁止向锅炉进水，上水时，一定等空气管路流出连续水流且无气泡溢出时，才封闭其空气门。
11．水压试验前由运转及检修人员共同确认主蒸汽门后疏水阀门开启，防备打压时水进入汽轮机。
12．水压试验升压、降压速度严格控制在 min 之内。
13．升压时应作好事故预料，严防超压，紧迫状况（如给水泵失控，调门失控等）可采纳紧迫举措。
当升压靠近试验压力时，应迟缓升压至试验压力，以防备超压。
14．整个水压试验过程运转人员应设专人就地监督汽包压力表，随时与集控室人员联系校正压力表，上、下压力表误差大于时应停止升压，查明原由并除去后方可连续升压。
锅炉水压试验危险点分析及控制措施
锅炉水压试验危险点分析及控制措施序号作业内容危险点控制措施安全负责人依据1水压试验措施未执行办理工作票，确认安全措施执行完善，组织人员宣读，签字后方可开工。
设备管理部安全监察点检长点检师施工负责人《安规》第77条2人身触电1、湿手不准从事接引电源工作。
2、电源线及灯具和电动工具绝缘应良好电线无破损现象，同时使用漏电保护器。
3、电源线要架空。
设备管理部安全监察点检长点检师施工负责人《安规》第43条、44条31、脚手架倒塌1、按标准搭设脚手架，经验收合格后方可使用。
2、脚手架牢固，能承受其上面的人和物的重量。
3、脚手架所用材料符合要求，无虫蛀和机械损伤。
设备管理部安全监察点检长点检师施工负责人起重工《安规》第594条、595条2、高处坠落1、工作人员不应有妨碍高处作业的病症，遇有精神异常等禁止作业。
2、使用合格的安全带，且要将安全带挂在腰部以上牢固的物体上。
3、在高空改变作业位置时，安全带不能解除或采用双绳安全带。
设备管理部安全监察点检长点检师施工负责人《安规》第580条、585条、586条3、落物伤人1、戴好安全帽并系紧帽带。
2、检查作业现场上部有无落物的可能。
3、工作地点下部严禁作业。
设备管理部安全监察点检长点检师施工负责人《安规》第32条、588条4检修过热器1、落物伤人及损坏设备1、从人孔门向外递送物件时要拿稳，使用的工具要放好，并使用工具带，较大的工具应用绳拴在牢固的构件上。
设备管理部安全监察点检长点检师施工负责人《安规》第587条。
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编号：AQ-JS-02884
( 安全技术)
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审批：_____________________
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轩岗电厂锅炉水压试验规定及
安全技术措施
Regulations and safety technical measures of boiler hydrostatic test in Xuangang power plant
轩岗电厂锅炉水压试验规定及安全
技术措施
使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科
学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。
一、水压试验目的
1）锅炉水压试验分为工作压力试验和超压试验两种。
2）对大小修后或受热面泄漏检修后的锅炉，应进行额定工作压力的水压试验。
3）锅炉超压试验在水冷壁、过热器、省煤器、再热器等承压部件安装完毕后进行或经过两次大修后进行。
但具备下列情况之一时，也应进行超压试验：
（A）锅炉水冷壁、过热器、省煤器、再热器等承压部件严重损坏或大面积更换受热面后。
（B）锅炉停运一年以上，再次准备投入运行时。
（C）锅炉严重缺水后水冷壁、过热器等受热面大面积变形时。
（D）根据运行实际情况，对设备的安全可靠性有怀疑时。
4）锅炉超水压试验一般每两个大修周期（8--10年）一次，但也可以根据设备实际状况具体进行调整。
二、水压试验压力及范围
1）一次水汽系统工作压力试验：31.7MPa
2）一次水汽系统超压试验：34.87MPa
3）一次汽系统水压试验范围：分离器、省煤器、水冷壁、过热器及有关管道阀门，即自给水泵出口至汽机高压主汽阀、高压旁路阀前。
包含其余的附属管路：吹灰管路、取样管路、排污管路、加药管路、一、二级减温水管路至相应的一次门。
4）二次汽系统工作压力试验：4.71MPa
5）二次汽系统超压试验：7.1MPa
6）二次汽系统水压试验范围：再热器系统及管道阀门，自冷段再热器进口管道水压用堵阀到热段再热器出口管道水压用堵板前。
包含受压部件附属的排空管、疏水管至相应的二次门。
三、汽水系统水压试验时水容积：
一次汽系统：省煤器（包括启动系统）98m3，水冷壁51m3，汽水分离器及储水箱28m3，过热器145m3，总共约330m3；
二次汽系统：低再进口水压试验堵阀后管道10m3，再热器275m3，高再出口水压试验堵阀前管道（约）8m3，总共约300m3。
四、水压试验注意事项
1水压试验用水用除盐水或软化水，上水温度应在20～70℃之间，水压过程中，金属壁温不得低于20℃，水质要求：水中氯离子含量应≤0.2mg/L，联氨浓度200ppm，PH值9-10。
2水压试验时环境温度应在5℃以上，当环境温度低于5℃时要有可靠的防冻措施。
3水压试验前可对受压部件进行风压试验，也可不进行此试验。
风压推荐0.3MPa。
4水压试验前应将主蒸汽管道进行临时加固，所有支吊架受力均匀，载荷均已调整完毕，悬吊部件全部处于自由状态，锅炉上水前膨胀指示器均已调至零位。
5水压试验的顺序，应先做再热汽系统，后做过热汽系统，锅炉
各阀门的水压试验，应先做二次阀，后做一次阀。
6升压过程中，发现锅炉压力异常下跌或给水流量异常增大，应立即停止升压，查明原因，必要时作降压处理。
7一、二次系统进行超压试验时，不得进行检查工作，待降压至工作压力后，方可进行检查。
8水压试验前，应对事故放水门、疏水门做开关灵活性试验，以便在锅炉超压时能够开启。
9锅炉水压试验前，汽轮机侧应做好主汽、再热汽的隔离措施，防止有水进入汽轮机。
五、水压试验前必须进行安全检查
1锅炉内部及附近无人逗留，水压试验区域照明良好。
2过热汽系统、再热器系统压力表均已校准，压力表前一二次阀门处于打开位置。
3所有安全阀均已锁死(解列压力快泄阀PCV并关闭手动门)。
4不参与水压试验范围的其他部件或系统均已隔离。
5水压试验时各高加应该解列。
6在关闭最后一只空气阀时，应将进水阀暂时关闭，以防压力突升。
7调节进水量时应缓慢均匀，阀门不可猛开猛关，以防发生水冲击。
8在工作压力下对受热面进行检查期间注意金属壁温不得超过49℃。
9安装初期，为避免361阀迷宫堵塞，361阀不参加锅炉本体水压试验。
六、水压试验过程
A检查系统已经处于正确状态。
B关闭所有人孔门
当以上安全工作完成，按下面顺序进行：
1再热器水压试验上水及升压方式：通过再热器事故喷水管道或其他临时系统。
2过热器水压试验上水及升压方式：工作水压试验可以通过电动给水泵及锅炉35％上水旁路或其他临时系统进行，超水压试验要通
过临时系统。
3储水箱361阀水位自动调节联动条件已经解除。
4关闭所有放水阀及截止阀、疏水阀、储水箱排放阀以及通往任何设计不能承受水压试验压力的仪表和附件的阀门。
5打开系统的排空气阀。
6锅炉检查完毕后，可对锅炉进行上水。
7上水前，水质应经化验合格。
8水压试验应在周围气温高于5℃时进行，低于5℃时必须有防冻措施。
9上水温度高于周围露点温度以防锅炉表面结露，但也不宜温度过高，以防止引起汽化和过大的温度应力，取20～70℃。
10上水速度不应太快，以免造成受热不均。
水速度控制：夏季不少于2小时，冬季不少于4小时。
11上水过程中密切监视水位变化，并检查各部件是否发生泄漏，受热面的膨胀情况是否正常。
若发现异常，立即查明原因，并予以消除。
12上水至最高排气阀有水溢出时，关闭所有排气阀。
13升降压时速度应缓慢，不大于0.3MPa/min，当水压上升到工作压力(25.4MPa)后暂停升压，关闭进水阀5min，记录压力下降值，检查正常后方可升至省煤器进口设计压力（31.7MPa）时，暂停升压，对过热汽系统进行全面检查。
管路无漏水和异常现象时再升压至超压试验压力（34.87MPa），并在此压力下保持20min，然后降压到正常工作压力，全面检查无异常后，疏水泄压。
14再热器系统水压试验：可通过再热器系统专门设计的水压试验用接头给再热器系统充水升压。
升压时应缓慢，当水压上升到工作压力（4.71MPa）后，停止升压保持压力稳定，对再热器系统进行全面检查，管路无漏水和异常现象时再升压至超压试验压力（7.1MPa），并在该压力下保持20min，全面检查后，疏水泄压。
七、水压试验合格标准
1水压试验的水温水质符合规程要求。
2受压元件金属壁和焊缝没有任何水珠和水雾的泄漏痕迹。
3经宏观检查，受压元件没有明显的残余变形。
4超压试验一次汽系统压力5分钟下降不大于0.5MPa;二次汽系统压力下降不大于0.2MPa则认为合格.
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