金属带式无级变速传动的动力学计算
金属带式无级变速器电子控制装置设计方法研究
湖南大学硕士学位论文金属带式无级变速器电子控制装置设计方法研究姓名:黄智明申请学位级别:硕士专业:机械制造及其自动化指导教师:周云山20070406金属带式无级变速器电子控制装置设计方法研究摘要无级变速器是人们追求的理想汽车变速器。
采用无级变速传动系统的车辆,通过速比的连续调节,能够确保发动机沿着最佳燃油经济线工作,提高燃油经济性,降低有害气体排放。
同时,无级变速传动系统可使汽车变速更加平稳,提高了乘坐舒适性。
无级变速器作为汽车发展的一项先进技术,满足汽车技术发展的要求,具有广阔的市场前景和发展空间。
电液控制是CVT传动系统的关键技术,直接影响到汽车变速品质、经济性以及动力性。
本文围绕金属带式无级变速器的电子控制装置设计开发等问题进行了深入的研究。
首先在阅读国内外大量参考文献的基础上,分析了国内外金属带式无级变速器的研究动态,阐述了金属带式无级变速器的工作原理和优点,总结了CVT的发展趋势。
在详细分析了金属带式无级变速器的传动系统与电液控制系统之后,建立了金属带式无级变速器的动力传动系统模型和液压系统模型,为进一步设计开发CVT的电子控制装置提供了理论基础。
然后根据CVT电液控制系统的控制目标,提出了以TMS320LF2407A作为CVT电子控制装置控制器的总体方案,完成了CVT电子控制装置的最小工作系统和输入输出接口电路的设计。
接下来以减小印刷电路板(PCB板)尺寸和提高电子控制装置的稳定性、抗干扰能力为目标,设计了PCB板。
针对汽车上电子控制装置工作环境的特殊性,提出了一些有效的抗干扰措施。
最后编写了电子控制装置的底层驱动程序,在CVT专用试验台上进行了台架模拟试验,得到理想的结果。
在进行CVT传动系统转速测量时,分析讨论了频率法(M法)和周期法(T法)测量转速的优缺点,提出了一种精度更高的转速测量方法——临界转速法。
关键词:无级变速器;电液控制系统;数学模型;电子控制装置;转速测量硕士学位论文AbstractCVT has long been the most ideal Transmission which people provide for their cars. With the consistent regulation of speed ratio, the CVT system can ensure the workings of the engine at a low consumption of fuel level. Therefore, the consumption of the fuel as well as the exhaustion of the waste gas can be greatly reduced. What's more, the CVT system can enable the cars to run smoothly and therefore make people feel more comfortably. The CVT system,as an advanced technology, it can meet the developing demands of passenger car and there will be a great developing potentiality and extensive market.The electronic hydraulic control system is the key part of CVT, the thesis mainly focuses on the study of electronic control unit of CVT. After reading many reference literatures, this thesis analyzes the features and its operating principle of CVT, and states that the CVT will be the developing tendency for the transmission of passenger car. Based on the analysis and study on the electronic hydraulic control system of CVT, the mathematical models of CVT are established, which is the theoretic foundation for CVT control system.According to the control targets of CVT, the general solution of ECU for CVT which is based on TMS320LF2407A as microprocessor is put forward. Firstly, the smallest operating system for ECU is designed. Then, interface circuit which is connected external sensor signal or actuator with microprocessor is analyzed. After accomplishing the logical design of the ECU, printing circuit board (PCB) is devised. In order to decrease the size of PCB and increase the stability of PCB, the author adopts a series of measures to realize the targets above. A number of methods which are applicable in automobile electronics field are concluded in the paper.Besides, the low-level driving program of the ECU is developed. For example, ADC program, which can be used for testifying the ECU, also be used as the subprogram for CVT control system main program. The ECU and low-level driving program are tested on the test-bed, and the test result shows that the developed ECU and low-level driving program are correct.In the end, the principle of traditional rotation speed measuring methods including frequency method and period method are analyzed, and the advantages and disadvantages of traditional rotation speed measuring methods are discussedII金属带式无级变速器电子控制装置设计方法研究respectively. The paper presents a new method, through which we can measure the rotation speed at a higher precision with the same rotation speed sensor.Key word: Metal V-belt Continuously Variable Transmission; Electronic Hydraulic Control System; Mathematical Model; Electronic Control Unit; RotationSpeed Measurement湖南大学学位论文原创性声明本人郑重声明:所呈交的论文是本人在导师的指导下独立进行研究所取得的研究成果。
金属带式无级变速器钢环组受力状况分析
关 键 组 件 之 一 , 的受 力 状 况 关 系 到 金 属 带 的 承 载 能 力 和 使 用 寿 命 。文 章 分 析 了 钢 环 组 在 静 态 下 和 传 动 中 的 受 力 它 变 化 规 律 , 到 了钢 环 应 力 的 求解 公式 , 金 属 带 的设 计 提 供 了理 论 依 据 。 得 为 关 键 词 : 属 带 ; 环 ; 力 分 析 金 钢 受
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第3 4卷第 3 期
20 0 8年 6月
包
钢
科
技
Vo 3 No. 1. 4。 3
Sin e& T c nlg f a tuSel( ru )C roa o cec e h ooyo B oo te Go p op rt n i
J n ,0 u e 2 08
金 属 带式 无 级 变 速 器 钢 环组 受 力 状 况 分 析
张 先荣
( 中冶 东方工程 技 术有 限公 司 , 内蒙古 包头 041) 100
摘
要 : 属带 式 无 级 变 速 器 主 要是 为 中小 型 轿 车 开 发 的 , 属 带 是 该 变 速 器 的 核 心 部 件 , 钢 环 组 又 是 金 属 带 的 金 金 而
中 图 分 类 号 :4322 U 6 .1 文 献标 识 码 : B 文 章 编 号 :0 9—5 3 (0 8 0 —0 3 0 10 4 8 2 0 )3 0 6— 3
An lss o h e ha i s M o e ft ng lo he Ri s f r M t lV —BetDrv l i e
用时 , 金属 带 的 V型摩 擦 片 受 到 推 压 , 结 果 就 是 其
在 钢 环 中产 生 了 张 力 。
金属带式无级变速系统的研究
2 1金属 带式C V T 的构 造和 工作原 理
由于采用 了传感器 技术 , 主动 轮油缸 的压 力和从 动轮的主压 力都可 以通过 压 力传感器 采集上传 到控制器 中 。 主 动轮的转速 和从动 轮的转速 则是通过 速度 传感 器采集 的 , 而发动机转 速和油 门开合度 的大小分别 通过速度 传感器 和位移 传感器 采集 的。 采集 的 系统实 时运行 状态信 息被传 送到 控制器 中 , 控 制器 中则 根据其 内部 固化的控 制算法 对信 号进行 运算 , 得 到控制 数信号 , 然 后通过 控制 器的D A输 出驱动压 力控 制 阀和速 比控 制阀 , 实 现期 望工 作状态 。
的液 压力 实现 的 。 当要 减I b C V T传速 比时 , 要增 大作用 在主 动轮上 的可 动盘 上
的液压力, 由于液压力增大, 打破了原来的主动轮可动盘的受力平衡状态. 可动
盘 就会 向左有一段 位移 , 导致金 属带受到 主动 轮可动盘上 的凹槽 的挤 压作 用而 向主动 带轮 的外边 缘一 定 , 从而实 现主动 轮 的工作半 径的增 大调 节 , 而在。 电子控制方系统采用多种传感器技术, 实时采集传
动系统 的各 个运行 状态信 号 , 并根 据采集 到的信 号采 取不 同的动作 指令 , 实 现 动力传 动系 统的理 想工作 状态 , 实 现 了动 力特性 和解决 特性 的最佳 组合 。 在 电 子控制 系统 中, 发动机 整个油 泵 , 作 为动力 系统的液压 油来源 。 压力控 制阀 门通
3 . 金属带式C V T 的遮比变化率
速 比变 化率对 汽车的加速性 能和平顺 性能有着重 要的影 响, 这是 由于它决
金属带式无级变速器设计
毕业设计(论文)开题报告学生郭蕾系部汽车与交通工程学院专业、班级车辆工程07-11班指导教师安永东职称副教授从事专业车辆工程是否外聘□是■否题目名称金属带式汽车无级变速器传动机构设计一、课题研究现状,选题的目的、依据和意义1、研究现状近年来,随着车辆技术的进步和道路上车辆密度的加大,汽车已经成为现代文明社会重要的组成部分,人们对汽车的各项性能也提出了更高的要求,特别是经济性和动力性方面。
现在为了提高汽车的这些性能,人们尝试了多项努力。
本文就是在这背景下完成的。
坚持以原有的传动系统结构,采用新型的金属带式无级变速器(CVT)替代原有的有级变速装置。
金属带式无级变速器(CVT)作为汽车理想的变速传动装置,具有广阔的发展前景和市场空间,与目前应用较广的自动变速器(AT)相比,其性能优良、结构简单、可以实现汽车的无级变速。
无级变速传动系统匹配及控制是实现车辆性能的关键技术之一,通过合理地控制无级变速器,可以使汽车按驾驶员的意图在汽车的行驶阻力和发动机输出功率之间自动实现动态最佳匹配,保证发动机在理想的工况下运行, 以便把汽车的经济性、动力性发挥到极限状态。
金属带式无级变速器越来越受到人们的重视并且获得了较快的发展,世界上主要的汽车厂商也都在进行无级变速器的研发工作。
⑴国外无级变速器的研究动态金属带式CVT的装车使用只有十几年的时间,但是CVT技术的发展已有100多年的历史,1886年,Daimler Benz 在首辆采用汽油机的汽车上装上了橡胶带CVT。
1906年,美国卡特车装用了简单的金属盘摩擦传动无级变速器。
1930年在Austin Sixteen车上,装用了牵引式CVT。
电子控制技术特别是计算机控制技术的发展,使得无级变速传动得到应用与发展。
20世纪60年代后期,荷兰工程师Van Doorne研究出金属带CVT,并装备于DAF公司制造的小型轿车上。
但是由于橡胶带式CVT存在一系列的缺陷,如传递功率需要全套设计qq1537693694有限、传递转矩低、传动带和夹紧机构的能量损失较大、以及使用寿命短等,因而没有被汽车行业普遍接受。
简述金属带式无级变速器(vdt-cvt)的组成和工作原理。
简述金属带式无级变速器(vdt-cvt)的组成和工作原理。
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金属带式无级变速器的效率计算
图 1 金属带运行位置示意图 F ig. 1 T he belt op era tion po sition
近似地, 我们可以认为, 在主动轮入口处, R = pi
R k
p p
;
在出口处, R
= p o
R
pkp,
同样地,
对于从动轮有: R
si
= R s ks。R so= k s·R s。其中 k p 和 R s 分别是主动轮和
(1) T he pow er L o ss w hen the belt w edges in to and ou t of the p rim a ry and seconda ry p u lleys (2) T he pow er lo ss due to the slip betw een the m eta l segm en t s and p u lley su rfaces, betw en the segm en t shou lders and the m oving band s and be2 tw een the ad jacen t hand s. T he first fract ion is m uch g rea ter than the o ther tw o and con t ribu tes to the m o st of the lo ss. (3) T he pow er requ ired to d rive the hyd rau lic p um p fo r p ressu re delivery to the p rim a ry and sec2 onda ry p u lley cylinders.
一 前言
金属带式无级变速器能使与之匹配的发动机 运行于最经济区域, 因此一直备受人们的关注。 但 是, 时至今日, 它并没有大规模地装备到各种类型 的汽车上去。 在已经装备的汽车上, 燃油经济性也 没有取得预期程度的改善。 究其原因, 主要是因为 金属带式无级变速器本身的效率不够高。 可以说, 效率的高低已经成为它能否大规模装备于汽车的 决定性因素。
金属推快V_带型CVT的研究部分4_速比变化时金属块上的作用力
实验
金属推块 V-带的结构 用于本研究中的金属推块 V 2带结构如图 2 所 示。这种带是由荷兰V an Doo rne 传动公司提供的。 由二组很薄金属带 (约 0. 2mm 厚) 组成的环上装有
— 26 — 传动技术 D rive System T echn ique
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轮法向力。 (3) 带轮和推块间摩擦力的切向分力 (FT ) , 简
言之称为传动力。 ( 4) 带轮和推块间摩擦力的径向分力, 简言之
称作径向摩擦力。 ( 5) 环和推块间的摩擦力, 简言之称作环的牵
引力。 (6) 作用于推块滑座表面的法向力 (P ) , 简言之
称作滑座法向力。 在我们前面文章中, 这些力是在稳态下测出的。
(T
3 in
)
,
即
r=
T T
in
3 in
。
在本
试验中, 输出转矩考虑到吸收带上传递功率的电磁
粉制动器的特性保持为常数。 主动带轮转速保持为
常数 N in= 200r m。 试验按以下步骤进行:
(1)
带在相当于初始
确定的主动推力
金属带无级变速器传动性能的试验研究
第 3 8卷 第 5期
机
械
工
程
学
报
V N . o3 l8 o 5
Ma y 2 02 0
20 02年 5 月
CHI NES OURNAL ECHAN I EJ OF M CAL NGI EERI G E N N
钢片的挤压力 同时传递转矩( 2) 图 c。输出转矩可
表 示为
M。 — ) 击 +h +a R血 =( ( I ) o
() 5
当 i1 < 时,在上边产生较大的环张力 F ,这 时 . 钢环张力差( ) — 对转矩传递起阻碍作用 ,为平衡 外 部阻 力矩 ,钢 片逐 步在上 边堆 积 ,钢片 问产 生挤 压力,克服张力差 传递转矩。输出转矩可表示为
m
一 一
种汽车理想的变速器 ,能实现发动机与外界载 荷 的 晟 佳 匹 配 以满足 整 车 最 佳 燃 油 经 济 性 或 最 佳动 力 性 需求 ,仿真 和实 践 均 表 明 :装 用 C T 的 V 轿 车 比装 用 4 T 的轿 车 动 力性 和 经 济 性 都 提 高 A
一
d 凸
式中
Vd = s 曲( d +h n R凸 )
i 1 < i> 1
( a 3)
rb 3)
卜— _ v c T传动 比
具有独特 的动力传动机理。本文对 C T 的传动性 V
能 以及影 响 C VT传 动性 能 的因素进 行 了研 究
m— — 带轮角速 度( ds r / a 1
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22 月 0 年5 0
杨 联 金 带 级 速 传动 堕 堕 堡 亚 等: 属 无 变 堡 壁 塑 墼 壅
M。 ( 一 2( d+h 一 o 血 = F ) n ) Q R 式中 ^ ——输出转矩( m) N- ,. —— 钢 环紧边 张力 ( N)
金属带式无级变速传动的载荷分布及滑移特性研究
无 级 变 速 传 动 ( o t u u ait nT a s s C ni o sV r i rnmi. n ao s n 简 称C T) 理 想 的 车 用 传 动 装 置 。采 用 C 可 i , o V 是 VT
的 向前 的推 力 , 以金 属 块 是 传 递 转 矩 的主 要 部 件 。 所
金属环 的主要 功 能是支撑 和 引导金属 块 的运行 。 这
以得 到传 动 系 与 发 动 机 工 况 的最 佳 匹 配 ,可 提 高 整 车 的燃 油 经 济 性 和 动 力 性 ,并 可 以 提 高 操 纵 方 便 性
和 舒 适 性 。 关 于 金 属 带 的受 力 分 析 和 数 学 模 型 的建 立 一 直 是C T 究 的一 个 重 要 方 面 。近几 年 , V 研 日本 学
(. un lo e ig cmmu ia o s m ng me tis tt o x c t e,e ig 0 5 0 ,hn ;.e i e a d T a s 1 o ra fb in o J j nct n a a e n ntue fre eu v s in 6 2 1 ia2V hc n rn — i i i Bj C l p r t nE gn e n ntueB rn s tt o eh ooy B in 0 0 C ia ot i n ier gIstt e igI tue f c n lg , e ig 10 8 ,hn) ao i i , ni T j 1
a o ete C b v , VT s p c a a t r t s a d t e s p b t e tl b l d me a l c rp l y a e a ay e . e su y p o h l h r ce s c i i i n h h e we n me a - e ta tlb o k o u l l l z d Th t d r - n e n
毕业设计(论文)-金属带式无级变速器设计
目录摘要 (I)Abstract (II)第1章绪论 (4)1.1 立题的目的和意义 (4)1.2 机械无级变速传动概述 (4)1.2.1 无级变速简介 (4)1.2.2 各类无级变速器比较 (4)1.2.3 金属带式无级变速传动的优势 (5)1.3 国内外金属带式无级变速器的发展历史及应用现状 (5)1.3.1 发展历史 (5)1.3.2 应用现状 (6)1.4 相关软件简介........................................................... 错误!未定义书签。
1.5 小结 (7)第2章金属带式CVT的基本结构和工作原理 (8)2.1金属带式CVT的基本结构 (8)2.2金属带式CVT的工作原理 (8)2.3 小结 (9)第3章传动装置方案 (10)3.1 确定传动方案 (10)3.2 传递装置计算 (10)3.3 小结 (11)第4章行星齿轮机构部分 (12)4.1 传动路线设计 (12)4.1.1 空挡实现原理 (12)4.1.2 前进档的传动路线 (12)4.1.3 倒档的传动路线 (12)4.2 主要设计及计算校核 (12)4.2.1 太阳轮设计计算 (12)4.2.2 行星轮设计计算 (14)4.2.3 行星架计算设计 (15)4.2.4 行星架前半部分设计 (18)4.2.5 轴承选择及计算校核 (18)4.2.6 前进档离合器钢片和摩擦片的设计 (20)4.2.7 倒档制动器钢片和摩擦片 (20)4.2.8 齿圈设计计算 (21)4.3 行星系总体装配图 (22)4.4 小结 (22)第5章无级变速机构部分 (23)5.1 金属带设计选择 (23)5.1.1 金属块设计 (23)5.2 金属带主要计算 (24)5.2.1 主动带轮设计计算 (25)5.2.2 初算轴径 (25)5.2.3 可动锥盘设计计算 (25)5.2.4 定锥盘设计计算 (26)5.3 从动带轮设计计算 (29)5.4 无级减速部分总装图 (30)5.5 小结 (30)第6章减速器部分 (31)6.1 减速器齿轮的设计计算 (31)6.1.1 选择齿轮材料,热处理方法和精度等级 (31)6.1.2 圆柱斜齿轮设计及校核 (31)6.1.3 减速器从动轮设计 (32)6.2 减速器齿轮的设计 (33)6.2.1 减速器主动齿轮的设计 (33)6.2.2 减速器从动齿轮设计 (33)6.2.3 轴的计算 (33)6.3 小结 (33)第7章差速器的设计 (34)7.1 圆锥齿轮的设计计算 (34)7.1.1 选择齿轮材料,热处理方法和精度等级 (34)7.1.2 圆锥齿轮设计及校核 (34)7.2 行星机构的设计 (35)7.2.1 行星架下半部分 (35)7.2.2 行星架上半部分 (36)7.2.3 差速器行星轮的设计计算 (36)7.3 输出轴的设计 (37)7.3.1 左输出轴的设计 (37)7.3.2 右输出轴的设计 (38)7.4 轴承选择及计算校核 (38)7.5 差速器整体装配图 (39)7.6 小结 (39)第8章箱体设计 (40)8.1 下箱体结构设计 (40)8.2 上箱体结构设计 (40)8.3 箱体装配图 (41)8.4 CVT装配图 (41)结论 (42)致谢 (43)参考文献 (44)附录 (45)第1章绪论1.1立题的目的和意义采用无级变速器的汽车最大优势是能够实现发动机转速和扭矩沿着最经济油耗线变化,并且在变速过程中无冲击,不必产生动力中断,因而大幅度改善了汽车的动力性能及乘坐的舒适性。
金属带式无级变速传动的动力学计算
学模型。 采用四阶龙格库达法对汽车的起步加速工况进行了仿真计算, 为下一步进行无级 变速传动控制系统的设计提供了必要的理论依据
2 无级变速传动装置的动力学计算
2 1 无级变速传动速比 .
无级变速传动的速比由主、 被动轮的工作半径所确定〔 1。 图 ) 当被动轮位于最小_作 L
风阻系数 车轮半径 整 车传动效 率
M A 口 凡 ,
车体
2 7 4 0 3 4 . 6
吨 耐
其它参数
道路坡度 空 气密度
户 几 0 0 .
I 16 . 6 004 . 1
9 8 .
' . / g r a d
m/ ' s
03 .2
0 3 2 . 3 0 g
滚 动阻力系数
重 力加 速 度
进一步深人研究
万方数据
第1 4卷 第 1 期
何晓春等 金属带式无级变速传动的动力学计算
T 艺艺a' 。 一 i' , a n
式中: 为油门开度;, 。 a为转矩与转速及油门 , 开度之间的关系拟合系数;。 n 为发动机转
速。
() 9
0% 溉
利用发动机的速度特性和负荷特性的试 姚 验数据, 可以找出关于发动机最小燃油消耗 40% 和最佳动力性转速调节特性。图 3 是以节气 开门开度为纵坐标 , 发动机转速为横坐标 的 20% 控制曲线。平时, 发动机工作在最佳经济区, 按曲线 E, 称为经济模式; 也可以在需要时按 1 0 0 O o 0 0 3 01 S n n 曲线 5 即在动力区工作, , 称为动力模式; 或 者在两者的中间区域工作, 取曲线 E和S的 图 3 两种换档规律曲线 中点连线, 得到普通模式。 当驾驶员选定经济模式或动力模式, 控制系统测定当前油门的位置, 计算或查表得到 当前油门开度对应的经济或动力转速, 通过连续调整传动比改变驱动力大小使发动机接 近或达到所要转速。这就 C T调节的基本原理 V 24 传动装置数学模型 . 由于汽车起步时离合器的操纵对于起步的平顺性至关重要, 4 图 是包括湿式离合器 在内无级变速传动装置简图。由图可得无级变速传动装置运动方程组为:
金属带式CVT金属带力学分析模型的研究
符号
CVT
1 r Ub Ua U ba
13 Y L t A Tm T+in Q
说明 Continuously Variable Transmission的简
称,无级变速器 传动比 转矩比
金属推块与钢环间的摩擦系数 金属推块与锥轮间的摩擦系数
钢带间的摩擦系数 锥轮V形槽斜面与纵向轴线问夹角
金属推块接触角的一半 滑移角
对变矩器与锁止离合器的电控,电控滚子叶片泵流量控制阀)。总之,要对 整个动力系统提供一个综合控制的可能性。 1.1.7本文研究方向及所属课题项目
本文主要针对金属V带式CVT的带传动装置进行研究,尤其对金属带(金 属推块、钢环)受力分析并建立力学分析模型,可作为金属带式CVT的强度设 计,进一步提高金属带式CVT的承载能力并为金属带式CVT的液压控制等进一步 研究的基础。
排放。采用电子控制技术的CVT的研究不仅可改进油耗和排放(环保)而且还 可大大提高汽车的驱动性能和舒适性。 1.1.4世界及我国CVT研究现状
世界汽车生产大国对CVT研究十分重视,近十年来CTT在世界上得到了迅 速发展,德国ZF公司从1991年开始投资2000万马克进行CVT课题研究,在1997 年己成功研制出CFT、CRT、CTT等三个产品系列,并于1999年决定投资十亿美 元与美国福特(Ford)公司合作在美国建立年产j00万台CVT的汽车变速器工
金属带无级自动变速器属摩擦式无级变速器,其传动与变速的关键件是具 有V型槽的主动锥轮、从动锥轮和金属带,金属带安装在主动锥轮和从动锥轮 的V型槽内(具体结构图参见第二章)。当主动轮旋转时,通过金属带将主动 轮的扭矩传递给从动轮。每个V型轮由一个固定锥盘和一个能沿轴向移动的可 动锥盘组成,来自液压系统的压力分别作用到主、从动锥轮的可动锥盘上,通
金属带式汽车无级变速器传动机构设计
要
在具有广阔的发展前景和市场空间的汽车行业中,车辆技术也得到较快的发展。 金属带式无级变速器是一种新型的机械摩擦式无级变速器, 具有承载能力强、 效率高、 平稳性好、环保节能等优良的传动特性,特别适用于需要传递中大功率而又需无级调 速的场合。 本设计是基于现代人们对汽车性能的更高要求,鉴于国内外专家对无级变速器的 研究与分析,结合金属带式无级变速器的现状和发展趋势、基本结构、传动原理、性 能特点,主要以其在轿车中的应用,设计金属带式无级变速器的传动机构,根据对设 计参数的分析,对整个无级变速器的各级传动部分的传动方式进行详细的设计,包括 主、从动带轮;主、从动锥盘;中间减速机构,使其与传统的变速器相比,耐用性能、 加速性能、燃油性能以及排放性能都得到改善。
关键词:金属带;无级变速器;传动机构;机械摩擦式;主、从动锥盘;中间减速机 构
ABSTRACT
In a broad development prospects and market space in the auto industry, vehicle technology has also been developed quickly. Metal belt type variator is a new type of mechanical friction type variator, high bearing ability, high efficiency, energy saving and steadiness, good environment protection fine transmission characteristics, especially suitable for high power and in need to pass to stepless speed regulation occasion. This design is based on the modern people to an automobile performance higher request, in view of the fact that the domestic and foreign experts to variator's research and the analysis , combined with the metal belt type continuously variable transmission of the status and development trends, the basic structure, transmission principle, performance characteristics.According to its application in cars, completed the design of metal belt CVT transmission, based on the design variable's analysis, the transmission part at all levels of detail design transmission mode, , including master, driven pulleys; Lord, driven cone-disk; intermediate deceleration institutions and compared with the traditional transmission, durable performance, and accelerating performance, fuel performance and emission performance is improved.
第二讲第五章金属带式无级自动变速器A
第五章 金属带式无级自动变速器(CVT)
两轮之间动力传递是依靠金属带紧边的推力 来传递动力的。
5.2 CVT的技术特点
金属带的结构 :多个金属片和两组金属 环组成,金属片厚度1.4mm,金属由数条厚 度为0.18mm的薄环带叠合而成。
5.2 CVT的技术特点
2、关键部件 金属传动带 工作轮(主动轮和从动轮) 起步离合器 摩擦离合器(液动、气动) 电磁离合器 液力变矩器
5.1 发展历程
V形橡胶带传动(功率容量有限,效率 低)
金属带式传动
从变速范围、比功率、使用寿命和可靠 性以及制造成本等方面看,变节圆传动 (带式和链式传动)是现代轿车的最佳。 最具代表性:v形金属传动带。
Ford和FiaT装备于1.1~1.6L轿车; Honda Civic 1.6L和Audi A6(金属链)也 装备这类装置。
5.2 CVT的技术特点
3、主要的技术参数 中间齿轮传动比:1.3~1.4 CVT传动比:0.445~2.6
主传动齿轮减速器传动比:3.85~4.35 总传动比:2.227~15.834
5.2 CVT的技术特点
4、CVT 传动装置性能 与AT比较: 经济性: +8~12% 动力性: +7.5~11.5% 效率低于、接近机械式 变速器(液压消耗和 摩擦消耗) 改善了排放(无级调节、
5.4 CVT的控制系统 2、电液控制系统
金属带式无级变速传动_CVT_装置关键件结构强度分析
F1/ F2 = exp (μs1θ1)
(11)
F1 - F2 = F
(12)
第 22 卷 第 4 期 金属带式无级变速传动 (CVT) 装置关键件结构强度分析 31
其中
F =
M1 r1 - h2
+
[1
-
exp (
-
μs1θ1)
]·
M1
μF1θ1 ( r1 -
关键词 无级变速传动 结构强度 有限元
引言
金 属 带 式 无 级 变 速 传 动 ( Continuously Variable Transmission) 的设计思想是由 Hab. Van Doorne 博士于 1968 年首次提出 ,1987 年由日本富士重工首次装车试 制成功 。因其使车辆燃料消耗减小 ,排气污染低 ,操纵 简便 ,调速性能好而倍受国外汽车厂商和专家学者关 注 ;在国内 ,该项研究尚处于起步阶段 。
(
Fi
+
ΔFi )
cos
Δβ 2-
Ficos
Δβ 2=
2δ1μs1
p1Δβ
(9)
(
Fi
+
ΔFi
)
sin
Δβ 2+
Fi
sin
Δβ 2=
2
p1Δβ
(10)
根据边界条件 ,当 β= 0 时 , Fi = F2 ; 当 β=θ1 时 ,
Fi = F1 。设 F = F1 - F2 ,由式 (9) 和式 (10) 积分得
由理论分析的试验结果可知[1 ,2] , 金属带受力最 恶劣的工况出现在其与驱动轮的作用弧段 。考虑到构 成整个金属带的金属块数量太多 , 现选取处于该工况 下的 3 个金属块及与之相应的金属环 , 建立金属带有 限元分析模型 ,其外形轮廓如图 2 所示 。
金属带式无级变速传动的运动学和动力学分析
金属带式无级变速传动的运动学和动力学分析
孙冬野;秦大同
【期刊名称】《重庆大学学报:自然科学版》
【年(卷),期】1998(021)004
【摘要】通过对金属带式无级变速传动装置运动学和动力学特性分析,建立了该传动装置的摩擦模型,并深入地探讨了金属带作用力与速比和传递力矩的关系,推导出金属环张紧力和金属是挤压力的理论计算公式,为无级变速器设计及其控制系统研究提供理论依据。
【总页数】6页(P1-6)
【作者】孙冬野;秦大同
【作者单位】重庆大学机械传动国家重点实验室;重庆大学机械传动国家重点实验室
【正文语种】中文
【中图分类】U463.21
【相关文献】
1.金属带式无级变速传动液压系统设计及仿真 [J], 贾利国
2.金属带式无级变速传动系统误差检测技术研究 [J], 刘美灵
3.金属带式无级变速传动系统综合控制策略的研究 [J], 于峰;卢伟
4.金属带式无级变速传动的动力学分析 [J], 秦大同;刘世明;王红岩;杨亚联;杨为
5.金属带式无级变速传动装置的金属块受力分析的比较研究 [J], 桂乃磐;罗佑新
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2000年3月第14卷第1期湖北汽车工业学院学报Jou rnal of H ubei A u tomo tive Indu stries In stitu teM ar.2000V o l.14N o.1文章编号:100825483(2000)0120014206金属带式无级变速传动的动力学计算何晓春,冯 樱,罗永革,郝 琪(湖北汽车工业学院汽车工程系,湖北十堰 442002) 摘 要:本文通过建立汽车无级变速传动夹紧力、速比控制及整车动态模型,模拟计算了汽车在起步加速时的动态调节过程,为研究无级变速传动控制规律和进行电控系统的设计提供了理论依据。
关键词:汽车;无级变速器;模型中图分类号:U463 文献标识码:Aα1 前言由于CV T可实现传动系与发动机工况的最佳匹配,可改善整车的燃油经济性和动力性,并提高操纵的方便性和舒适性,被认为是理想的汽车传动装置。
自1987年投放市场以来,它在国外轿车上已获得了大量使用,我国也将轿车金属带式无级自动变速器的开发和研制列入国家重大科技攻关项目。
本文通过建立汽车无级变速传动(CV T)系统的动力学模型,采用四阶龙格库达法对汽车的起步加速工况进行了仿真计算,为下一步进行无级变速传动控制系统的设计提供了必要的理论依据。
2 无级变速传动装置的动力学计算2.1 无级变速传动速比无级变速传动的速比由主、被动轮的工作半径所确定(图1)。
当被动轮位于最小工作半径R Dm in,主动轮为最大工作半径D DRm ax,得到最小传动比:i m in=R DNm in R DRm ax(1)此值通常在0.5左右。
当被动轮位于最大工作半径,主动轮为最小工作半径时,得到最大传动比: i m ax=R DNm ax R DRm in(2)此值通常在2.5左右。
金属带无级变速传动装置的速度比变化范围通常为2.5~0.5。
在变速过程中,由于金属带的长度L可视为定值(弹性变形引起的长度变化很小)。
L=(Π+2Η)R DR+(Π-2Η)R DN+2dco sΗ (3)式中:co sΗ=(R DR-R DN) d,d为传动轴中心距,i=R DN R DR。
图1 主、被动轮节圆变化的约束条件α收稿日期:2000201228 作者简介:何晓春(19712),男,讲师,硕士生。
由选定型式CV T 的带长和轴心距可得到主动轮半径与传动比的变化关系,i 与R DN 关系的拟合公式: i =f (R DR )=64i=0Αi R i DR (4)式中:Αi 为传动比拟合系数。
2.2 主、被动轮的轴向夹紧力和油缸油压无级变速传动装置能传递的最大转矩T m ax 与被动轮油缸的轴向压紧力Q DN 之间的关系为[3]: Q DN =T m ax ・co s ∆2Λ・R DR (5)式中:∆为带轮锥角,通常为11°左右;Λ为带与带轮之间的摩擦系数;R DR 为主动轮工作半径;T m ax =T e ・Β,Β为转矩储备系数,一般取值1.2~1.3,T e 为发动机转矩。
则被动油缸期望压力: P DN =T m ax ・co s ∆2Λ・R DR ・A DN (6)式中:A DN 为被动轮油缸面积。
单位被动轮的工作压力(轴向夹紧力)确定以后,通过主动油缸改变传动速度比就归结为:被动轮的夹紧力通过金属带转化为主动轮缸的轴向负荷,在金属带为定长的约束条件下,连续改变主动轮的工作半径从而实现传动速比无级变化。
当传动系达到动态平衡时,主动缸轴向夹紧力及期望压力为[3]: Q DR =ctg (∆+Θ1)4・ΗDR ・(F s +T e R DR)(7) P DR =ctg (∆+Θ1)4・A DR ・ΗDR ・(F s +T e R DR)(8)式中:Θ1为摩擦角,Θi =tan (Λi );Λ1、Λ2分别为主、被动带轮上的修正摩擦系数,与传动比有关;ΗDR 、ΗDN 分别为金属带在主、被动轮上的包角;F s 为轴间力[3];A DR 为主动轮油缸的面积。
由以上的公式可知,主、被动轮的夹紧力与传递转矩、传动比和摩擦系数有关,主、被动轮的轴间夹紧力比随速比变化如图2所示。
由此可确定主、被动轮的油缸压力。
在实际应用中,主、被动轮油缸中液力只要比所求的最小压力高就可以保证带在带轮上不会发生打滑现象。
但是,带轮油缸中液压力过大会降低金属带式无级变速传动装置的传递效率。
图2 主、被动轮夹紧力比与速比的关系—51—第14卷第1期 何晓春等:金属带式无级变速传动的动力学计算 2.3 发动机的数值模型及转速调节特性由于发动机的工作过程是一个较复杂的过程,其输出特性与多种因素有关,因此很难用一个精确的数学表达式来表示。
但发动机在每个稳态工况工作的各参数之间存在着由发动机工作过程理论所确定的函数关系,从发动机的试验数据和以往的经验可知,无论是发动机的外特性曲线还是速度特性曲线是发动机节气门开度和发动机转速的函数T e =f (Α,n e )。
采用多项式来拟合发动机的稳态转矩与转速及油门开度之间的关系曲线,得到: T e =∑7i=1∑7j=1Αij Αi n j e (9)式中:Α为油门开度;Αij 为转矩与转速及油门开度之间的关系拟合系数;n e 为发动机转速。
利用发动机的速度特性和负荷特性的试验数据,可以找出关于发动机最小燃油消耗和最佳动力性转速调节特性。
图3是以节气开门开度为纵坐标,发动机转速为横坐标的控制曲线。
平时,发动机工作在最佳经济区,按曲线E ,称为经济模式;也可以在需要时按曲线S ,即在动力区工作,称为动力模式;或者在两者的中间区域工作,取曲线E 和S 的图3 两种换档规律曲线中点连线,得到普通模式。
当驾驶员选定经济模式或动力模式,控制系统测定当前油门的位置,计算或查表得到当前油门开度对应的经济或动力转速,通过连续调整传动比改变驱动力大小使发动机接近或达到所要转速。
这就CV T 调节的基本原理。
2.4 传动装置数学模型由于汽车起步时离合器的操纵对于起步的平顺性至关重要,图4是包括湿式离合器在内无级变速传动装置简图。
由图可得无级变速传动装置运动方程组为:I e ・Ξ・e +B e ・Ξe =T e -T c(10)I DR ・Ξ・DR +B DR ・ΞDR =ΚT c -T CV T(11)I DN ・Ξ・DN +B DN ・ΞDN =i ・T CV T -T R (12)式中:I e 为发动机的转动惯量;I DR 为包括湿式离合器从动部分、CV T 主动轴的转动惯量;I DN 为转化到被动轴的等效转动惯量;B e 、B DR 、B DN 分别为发动机、主动轴和转化到被动轴的等效阻尼系数;T c 为离合器的输入转矩;Κ为湿式离合器接合系数,由离合器模糊控制器确定;T CV T 为金属带传递的转矩;T R 为汽车行驶中阻力转换到被动轴上的阻力矩;Ξe 、ΞDR 、ΞDN 分别为发动机输出轴、CV T主、被动轴的转速。
忽略轮与带之间的滑动,则主、图4 CV T 传动装置简图—61— 湖北汽车工业学院学报 2000年3月被动轴的转速满足条件:ΞDR =i ・ΞDN 。
2.5 计算机数值计算方程(10)、(11)、(12)为一组常微分方程,我们利用四阶龙格库达法进行数值计算,其计算框图如图5所示。
3 CV T 传动系统仿真由上面的计算框图对装有EQ 491发动机的EQ 6480汽车无级传动系统进行起步加速工况的计算机仿真计算。
为简化计算,假设湿式离合器已完全接合,起初传动系速比保持最大,当发动机转速升至该节门对应的经济转速后,再稳定发动机转速,调节速比,完成汽车的起步加速。
表1为该车的参数。
图6、图7为发动机在最低稳定转速下,以经济模式在部分油门下,加速起步时的动态调节过程。
图中U Α为汽车的车速;Α为汽车的加速度;i g 为传动器传动比;Q s为汽车百公里油耗。
图5 CV T 动力学计算框图表1 EQ 6480汽车性能参数发动机2CV T 2主传动器主动轴等效转动惯量I DR 0.040kgm 2 带轮摩擦系数Λ 0.08被动轴等效转动I DN 2.392kgm 2 带轮锥角∆ 11.2°主动轮油缸面积A DR 0.0203m 2CV T 速比范围 0.432~2.339被动轮油缸面积A DN 0.0097m 2 主动轮半径R DR 31~72.5mm 主减速比i 0 5.286 被动轮半径R DN 31~72.5mm 车体 其它参数汽车质量M 2470kg 道路坡度Χ 0.0 rad 迎风面积A 3.46m 2 空气密度Θ 1.166 g m 2风阻系数C d 0.32 滚动阻力系数f 0 0.014车轮半径R d 0.332m 重力加速度g 9.8 m s 2整车传动效率Γ 0.9—71—第14卷第1期 何晓春等:金属带式无级变速传动的动力学计算 图6 汽车速度、加速度和主、被动油缸油压与时间的关系曲线图7 发动机转速、转矩、CV T 传动比、汽车油耗与时间的关系曲线3 结论1.本文建立了考虑湿式离合器性能的传动装置数学模型,利用四阶龙格库达法实现了传动系的动力学数据计算。
2.在此基础上,对发动机系统、湿式离合器和无级变速器联合工作进行了计算机仿真研究,揭示了其动态特性,即液压系统压力、CV T 的传动比、发动机的转速以及汽车的路面速度的变化情况,为进一步实现CV T 与发动机最佳工作匹配提供了理论依据。
3.为了适应汽车各种行驶工况,CV T 的传动比控制规律和湿式离合器控制规律仍需进一步深入研究。
—81— 湖北汽车工业学院学报 2000年3月参 考 文 献[1] 葛安林.车辆自动变速理论与设计[M ].北京:机械工业出版社,1993.214~225.[2] Yasuh it Sakai .T he “ECV T ”E lectro Con tinuou sly V ariab le T ran s m issi on [C ].SA E 880481.[3] To ru Fu jii .A Study of a M etal Pu sh ing V 2Belt T ype CV T 2part 1:relati on betw een tran s m ittedto rque and pu lley th ru st [C ].SA E Paper 930666.989~998.[4] E .H endrik s V an Doo rne’s tran s m issi on B .V .Q ualitive and quan titative influence of a fu llyelectron ically con tro lled CV T on fuel econom y and veh icle perfo rm ance [C ].SA E Paper 930668.1010~1018.[5] To ru Fu jii .A Study of a M etal Pu sh ing V 2Belt T ype CV T 2Part 2comp ressi on fo rce betw eenm etal b lock s and ring ten si on [C ].SA E Paper 930667.1000~1009.[6] 周云山等.汽车无级变速传动的建模与仿真[J ].汽车工程,1998,(5):285~289.[7] 王红岩.金属带式无级变速传动系统动态特性的理论与试验分析[J ].汽车工程,1999,(5):257~262.D ynam ic Ca lcula tion of Con ti nuously Var i able Tran s m issionH E X iao 2chun ,F EN G Y ing ,L UO Y ong 2g e ,H A O Q i(D ep t .of A utomobile Engineering ,H ubei A utomo tive Industries Institute ,Sh iyan 442002,Ch ina )Abstract :In th is p ap er a con tro l m odel of m etallic band typ e tran s m issi on system and to tal veh icle dynam ic is estab lished .B ased on the m odel ,the dynam ic respon ses are si m u lated under several conditi on s ,such as at the veh icle’s start ,and the criteri on is p rovided fo r design ing its electron ic con tro l system and fu rther investigating the con tro l algo rithm .Key words :au tom ob ile ;con tinuou sly variab le tran s m issi on ;m odel(Recev ied January 28,2000)(上接第33页)The Problem of Da ta L oad i ng &Sort I n serti ng i n I M AN of PDM Sof twareF ENG X iang ,DA I F eng ,L IU Y i 2m ing ,T IA N R u i 2ting ,PU Y un 2shun(D ep t .of E lectrical Engineering ,H ubei A utomo tive Industries Institute ,Sh iyan 442002,Ch ina )Abstract :T he p ap er in troduces the comm on o rgan izati on s strategy w h ich PDM softw are -I M AN 5.0u ses in p roduct data o rgan izing ,and p rob lem s em erged in the p rocess in W indow s N T environm en t .R elevan t so lu ti on s are also in troduced .Key words :PDM ;I M AN ;data o rgan izati on(Rece ived January 7,2000)—91—第14卷第1期 何晓春等:金属带式无级变速传动的动力学计算 。