注塑科架模工绩效考核计划表【环保设备公司】

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注塑科一模具管理员绩效考核计划表【环保设备公司】

及时：以不影响生产进度和以车间投诉为准
0次
10
注塑科长
月
3
末件管理
每发现一次扣10分，扣完本项配分为止
以相关人员发现没不完整为准有末件及末件标识
0次
20
注塑科长
月
4
模具资料准确性
超过标准值，第一次发现扣5分，第二次发现扣完本项配分。没有发现得18分
模具资料：模具履历表、模具总账准确：履历表内容完整、模具账物数与实物数一致
注塑科一模具管理员绩效考核计划表
考评项目
考核指标
配
分
数据
来源
周
期
项目名称
计算方式
项目界定
最高指标
考核指标
最低指标
1
备模及时准确性
超过标准值，第一次扣10分，第二次扣完本项配分，没有发现得36分
及时准确：以注塑B班副科长判定为准
0次
1次
3次
30
注塑科长
月
2
模具异常处理及时
一次不及时扣5分，直到扣完本项配分为止
O次
2次
4次15Βιβλιοθήκη 注塑科长月5
模具维护保养
发现一次没保养或保养不到位扣5分，直到扣完本项配分为止
保养：按照《模具保养周期》和《模具保定执行》中的相关规
0次
25
注塑科长
月

注塑科注塑生产班长绩效考核计划表【环保设备公司】

1.2％
1.6％
2.0％
15
质管部
月
3
返工次数
每超过一次，第一次扣4分，第二次扣完本项配分。返工小于等于1次，本项得12分
返工：以QA整批出现质量问题而需要返工为准
≤1次
2次
≥3次
10
质管部
月
4
客户投诉
超过一次扣5分，直到本项得分为O，少于等于一次得12分
客户投诉：以客户投诉的记录为准(注塑制造原因除外)
注塑科注塑生产班长绩效考核计划表
考评项目
考核指标
配
分
数据
来源
周
期
项目名称
计算方式
项目界定
最高指标
考核指标
最低指标
1
生产计划及时完成率
及时完成率=及时完成批次÷计划完成批次×100％
完Hale Waihona Puke ：在计划部要求的时间内完成≥99％
97％
≤95％
25
计划部
月
2
产品不良率
产品不良率=产品不良数÷产品总数×100％
产品不良数：见车间统计《次品记录表》产品总数：投产数
≤1次
2次
≥3次
15
PIE部
月
5
客户退货次数
超过一次扣完本项配分，无退货得12分，外部客户发生一次退货，本项得0分
退货：以整批出现质量问题而需要返工或发生返工费用为准批次：以交货的次数为准，不以订单批数为准
0次
1次
≥2次
15
质管部
PIE部
月
6
样品不及时次数
超过标准值，一次扣5分，无交板不及时得12分
及时：以上级要求的CAI工板时间为准

注塑车间主任绩效考核表

备注：老厂由主管初核，新厂由生产经理初核，人力资源部复核，总经理核准，
月注塑领班绩效考核表
姓名:车间:
考核项目
权重%
考核方式
得分
备注
初核
审核
复核
工作实绩
达成率
30
效率目标：90%。
效率得分=月实际工时/标准工时÷0.9×30分。
附部门统计数据，初核人填写。
产品品质
30
质量目标：99%。
品质得分=月产品平均合格率÷0.99×30分.
现场管理
15
1员工流失率控制：月高于7%扣4分；
2．员工1宗投诉其管理不当扣3分;3宗以上扣5分;
3．直接下属发生纠纷的扣3分;
4．人员\机台安排不当的扣3分；
5．不服从上级安排扣3分;
6．发生问题不及时反应处理的扣3分；
7．不按流程制度处理生产或员工关系的扣5分。
合计得分
考核人签名
初核人（直接上级）：
2.员工1宗投诉其管理不当的（含下级、同级或其它相关部门同事）扣2分;3宗以上扣5分;
3.直接下属发生纠纷的扣2分;
4.人员\机台安排不当的扣2分；
5.不服从上级安排扣2分;
6.发生问题不及时反应处理的扣2分；
7.不按流程制度处理生产或员工关系的扣2分。
合计得分
考核人签名核准人：
审核人（主管/经理）：
核准人：
备注：
主任初核，老厂由主管审核，新厂由经理审核；交人力资源部复核备案，总经理核准。
月注塑车间主任绩效考核表
姓名: 部门/处:
考核项目
权重%
考核方式
考核人评分
备注
初核
审核
复核
核准

注塑部岗位绩效考核指标及评分细则

东莞市盛盈电脑设备有限公司
注塑部每月生产提成分配规则及考核细则
1、目的：为了调动注塑车间各工种人员的工作积极性，提高生产效率。

2、范围：注塑车间所有作业员、碎料员、品管、架模工、领班、主管助理、主管等。

3、提成分配细则
3.1：先从总提成内拿出300元奖励此月人均单位产值高的班别，由领班自行安排分配此奖励（7月开始各班别产值分开核算）。

3.2：总提成扣除300元后分配主管占比24%、领班占比15%*2、品管占比10%*2、主管助理占比10%、架模工占比4%*2、作业员占比8%。

3.3：所有因违反厂规、厂纪及部门各项规章制度的罚款，由工资及提成双重罚款组成（考核细则有备注）。

3.4：主管、主管助理、领班、品管、架模工及作业员的提成罚款金额全部加入到员工的提成金额内（即员工占比为8%+罚款）。

核准：制定：。

注塑部员工绩效考核表

扣1分
5
加5%扣1分。
5
，扣1分
的，每次扣1分。
10
生产及质量异常报
告单
生产日报表，仓库进出仓记
录
现场检查记录
题点的，每次扣1分。遗失一份扣1分。
。
直接上司签名：
10
现场检查记录
标准分值得分证据支持备注
10
检查记录
10
考勤记录
总分：
岗位：
考核项目
注塑员工
XXX有限公司
绩效考核表
姓名：
考核标准
服从指令，主动并准确及时完成工作，确保工作效果达成目标；
工作态度
听从工作安排，偶尔在督促下完成工作，工作计划偶尔未在有效时间完成；
对分派的工作拈轻怕重，主动性与执行意识不够；严重误工的为零分。
1，胶件进仓合格率98%以上，加2分 2，胶件进仓合格率90%-98%，扣2分
3，单一塑胶件因质量问题导致降低装配生产效率的，不良率低于4%，大于1%，每次扣3分
质量目标 4，单一塑胶件因质量问题导致降低装配生产效率的，不良率低于10%，大于4%，每次扣5分
5，胶件进仓合格率低于90%，此项得分为零。 6，胶件质量问题导致批量报废，每次扣5分。 7，季度合格率100%，可加20分
审厂
1，ISO9001:2015质量体系审查不合格，此项0分，如管辖区域出现不合格点，每个点扣1分（包括口头项）
2，SA8000社会责任审查，如管辖区域出现不合格点，每个点扣1分
3，客户审厂，如管辖区域出现不合格点，每个点扣1分
成本控制 1，按照上月基数，劳保用品及辅助材料每减低5%加1分，每增加5%扣1分。
1，公司现场检查工作区域超出12个问题点，小于15个问题点，扣1分

注塑车间绩效考核方案

目的：有效肯定一线工作者工作业绩，有效激励一线员工工作积极性；范围：适用与本公司注塑车间一线员工月度绩效考核；职责：1、注塑车间负责过程数据的收集和日常考核；2、品质部塑件检验人员参与月度绩效考核的监督；3、生产部负责月度绩效考核的审核和报批；4、财务部负责月度绩效对应薪资的核算和发放；方法：1、根据目前生产实际情况，暂定注塑车间一线员工考核项目为5项，即：产量、质量、设备维护、劳动纪律、模具维护；2、该5项考核满分为100分，月度绩效成绩≥60分方有绩效薪资，月度绩效薪资暂定为300.00元/月，即1分=7.5元绩效薪资；3、新进员工在试用期（原则上试用期为一个月，以每月15号为分界点，15号之前进厂当月试用合格即可转正，15号之后进厂则需要次月做满合格后方予以转正）无绩效考核薪资，合格转正后方可享有月度绩效考核对应的待遇；4、因故请假超过6天（48个小时）或跨月又或封法定假日请假超过5天（40个小时），均取消当月（跨月请假回厂后，第一次发工资无绩效薪资）绩效考核资格，即当月无绩效考核薪资；5、若员工因故离职，月度全勤天数-月度实际出勤天数＞10天，则取消当月绩效考核资格，即当月无绩效考核薪资；若未超过10天，则按当月实际出勤结合月度绩效考核成绩计算当月应得绩效薪资；6、绩效考核细则：6.1、产量考核方案：车间依据工程部下发的“工艺标准”调试设备参数，继而，确认当班“预计产量”，相关仓库在次日入库时确认制品实际生产数量，产量业绩=1-实际产量/ 预计产量（求得绝对值取百分比数据），例如：某天实际产量是9880PCS，而预计产量应该是10000PCS，那么该天产量业绩=∣1-9880/10000∣=1.2%，该项考核允许误差比例为2.0%，每差额1个百分点，扣除当月绩效成绩1分；6.2、质量考核方案：车间一线操作工必须严格执行工程部下发的“作业指导书”相关之规定，尤其监控制品的外观品质，根据公司本年度质量目标之要求，结合实际生产人员编制情况，一线操作人员制品一次合格率应不低于98%，所以，质量业绩=1-不良制品数量/该员工操作机台产量之和（求得百分比数据），例如：某天李四操作两台设备分别生产制品12000PCS和15000PCS，而当天出现不良品520PCS，那么该天质量业绩=1-520/（12000+15000）=98.1%，该项考核极限标准不能低于98%，每低1个百分点，扣除当月绩效成绩1分，视其情节同一次最多扣分10--15分；6.3、设备维护考核方案：车间员工应按“设备操作规程”和相关规定之要求对使用的设备、设施做必要的维护和保养，特别注意设备、设施的清扫、清洁，杜绝员工私自操作工程部门“受控”的设备（根据实际生产和工艺需要，为满足品质的稳定性和员工的安全生产，指定专人操作的设备），其次，坚决不允许过载运行设备，每发现一次违纪、违规行为，车间有权扣除1-5分的绩效成绩，情节严重者结合公司相关规章、制度追究其相关责任和处罚；6.4、劳动纪律考核方案：车间员工应严格遵守公司制定的相关规章和制度，每出现一次较轻微的违纪违规行为（未造成他人或公司严重损失或影响），车间则有权扣除1-5分的绩效成绩，严重违规行为（车间内滋事、挑衅、抽烟、酗酒，搞不团结的小帮派或故意损坏公共财产和他人利益等较为恶劣的行为）则取消当月绩效考核资格，必要时按规定追究相关责任；6.5、模具维护考核方案：车间员工应按要求执行模具的日常维护和保养，未按要求做必要的模具维护和保养，每发现一次车间有权扣除2-5分的绩效成绩，若生产过程出现撞模现象，车间有权结合情节之严重程度和事故致使原因，一次性扣除相关责任人员10-20分绩效考核成绩，并视其事故致使原因和后续影响程度，保留继续追究相关责任的权力；7、该绩效考核由生产部和车间共同拟定，车间管理人员（车间主任、车间领班）负责按要求执行必要的绩效考核，若发现管理人员未按标准执行，部门有权追究车间管理人员工作失职之责任；8、相关表格：《注塑车间生产日报表》《注塑车间员工工作考核表》《注塑车间绩效考核表》9、该考核方案自2011年8月1号始开始实施。

上下模绩效考核

工作岗位：注塑部领班考核项目绩效指标
岗位人员：指标定义
注塑部绩效考核表
考核时间：数据来源目标值
权重分
评分规则/标准
根据生产计划单上落模，小机最长上模时间1H ，中机最长上上下模延误模时间1、5H ，大机最长上模时间2.5H，包括接抽芯、拉杆
等模具）
计划
≤2次
15
超出规定时间一次为延误，一次处罚30元， 0次嘉奖30元
按要求时间安成
项
横向部门请办事项
按要求时间安成
最终绩效得分
上级领导按时完成 10 每延迟1次处罚30元/0次嘉奖20元横向部门按时完成 5 每延迟1次处罚30元/0次嘉奖20元
最终奖罚金额
自评分数：
被考核人签署：
评定得分：
评定人签署：
注：1、评分采取按次奖罚制(如连续两月被处罚150元以上，撤销上下模职务） 2、在绩效考核中有弄虚作假夸大绩效者，给予100处罚。
2，生产部
≤2次
15
累计超出规定次数处罚50元， /0生产部
≤1次
15
1/超过1次,处罚100元 2/0次嘉奖50元
纪律考核
违规操作，上班时间做与工作无关事，睡觉、打架、在防火区吸烟等
办公室
≤1次
10
超出规定次数处罚50元， /0次嘉奖50元。
重要交办事
上级交办事项
评定
模具机台按规定定时保养模具、设备，因保养问题导致损坏，按件计保养次
生产部
≥0次
15
以月计算（超出目标值按保养规定处罚）
关
键业
7S
1，工作区域5S工作， 2，工作态度
绩

注塑厂23个岗位绩效考核表

考核项目 1.准时交货达成 2.生产效率 3.制程品质控制 4.生产错误 5.模具损坏 6.安全事故 7.机台保养 8.上级交办事项
综合评语：
数据来源计划
生产部品质部
计划生技部行政部生技部生产部审核调整后得分：
四、考核实际得分
评核说明核准调整后得分：
说明：部门主管审核经理核准，审核人员可以上调10分，下调20分，核准人员可以上调20分，下调30分。
5
部门人员流失率大于7%为0分，多出1.5%扣1分，扣完为止。
5
标准为99.40%，每低于0.10%扣1分，扣完为止。
10
上级交办之事,有一项未完成则为0分。
四、考核实际
数据来源
得分
评核说明
计划
计划
生产部
人力资源部
品质部
人力资源部
人力资源部
生产经理
审核调整后得分：
核准调整后得分：
说明：部门主管审核经理核准，审核人员可以上调10分，下调20分，核准人员可以上调20分，下调30分。
生产订单发生原料/镶件错误一次扣10分，扣完为止。
5.模具损坏 6.安全事故 7.机台保养
10
人为失误损坏模具一次扣5分，扣完为止。
5
违反安全操作一次扣5分；有发生安全事故得分为零.
5
机台保养点检没有按时完成一次扣2分，扣完为止。
8.上级交办事项
5
上级交办之事,有一项未完成则为0分。
项次 3
合计：
项次 2 3
8 合计：
考核项目 1.装模效率 2.换模错误 3.模具损坏 4.安全事故 5.“7S”整理整顿 6.上级交办事项
综合评语：
数据来源计划计划

月注塑车间主任绩效考核表()

附品管部
报表
成本控制
15
1.造成批量报废的扣15分;
2．造成补料的每补10公斤料扣1分;节余料的每20公斤奖1分;
3．单一定单批次不良的每1000个扣1分.
附品管部
报表
安全生产
10
按工伤事故费用扣分：
1．200-999元，扣2分；
2．1000-9999元扣5分；
3．10000元以上扣10分。（制度罚款另计）
现场管理
15
1员工流失率控制：月高于7%扣4分；
2．员工1宗投诉其管理不当扣3分;3宗以上扣5分;
3．直接下属发生纠纷的扣3分;
4．人员\机台安排不当的扣3分；
5．不服从上级安排扣3分;
6．发生问题不及时反应处理的扣3分；
7．不按流程制度处理生产或员工关系的扣5分。
合计得分
考核人签名
初核人（直接上级）：
备注：老厂由主管初核，新厂由生产经理初核，人力资源部复核，总经理核准，
月注塑领班绩效考核表
姓名:车间:
考核项目
权重%
考核方式
得分
备注
初核
审核
复核
工作实绩
达成率
30
效率目标：90%。
效率得分=月实际工时/标准工时÷0.9×30分。
附部门统计数据，初核人填写。
产品品质
30
质量目标：99%。
品质得分=月产品平均合格率÷0.99×30分.
2.员工1宗投诉其管理不当的（含下级、同级或其它相关部门同事）扣2分;3宗以上扣5分;
3.直接下属发生纠纷的扣2分;
4.人员\机台安排不当的扣2分；
5.不服从上级安排扣2分;
6.发生问题不及时反应处理的扣2分；

注塑技术员绩效考核表

7
模保提供数据记录表每发生一次未按规定放置扣2分
试模、打样机台的5S处理
10 5S按标准图示处理
卫生检查表
依卫生标准处理
上级主管交待完成事项其他
每月请假次数不可超过3次
5 3 请假天数总和
请假单
未按要求完成工作扣2分请假一次扣1分（病假除外）
考评务
年月
项目
考核内容
权重分
计算公式
数据来源
评分标准
得分
换模时间2小时
良品率98%
试模达成率96% 生产
设备及时维修性95%
15
实际发生时间/标准换模时间
计划员报表
15 良品数/生产数
生产报表
10 实际试模/计划试模数计划员报表
10
异常设备需在12H内处理，异常需在2 H内给予维
如有问题需及时回报
修及正常生产时间
比值扣分比值扣分比值扣分比值
扣分
延误0.5H 扣2分
≧98% 0
≧96% 0
90%--97% 5
85%--95% 5
≤90% 15
≤85% 10
≧95% 85%--95% ≤85%
0
5
10
模具人为损坏0次/月生产中模具保养完成率98% 设备保养达成率98% 工伤事故次数为0
10 损坏次数记录
依模具异常报告单
扣分
人为损坏一次扣5分
5 实际保养数量/城中保养量生产日报表 5 实际保养数量/城中保养量设备保养点检表
比值扣分比值扣分
≧98% 0
≧98% 0
90%--97% 10
90%--97% 10
≤90% 15

注塑部绩效考核

企业管理类精品资料Enterprise management information 注塑部绩效考核注塑部绩效考核1、目的：为激励全体干部、员工提高工作效率，增强工作责任感。

牢记品质的重要性，保持良好的工作环境、铸就严明的工作纪律，发扬优良的团队精神，造就一支有统一思想、统一行动、统一方向、有文化素养，卓越的企业团队。

2．范围：注塑部员工、技术员（组长）、挂模员、打料员、加料/配料员、物料员、文员。

3．内容：评比依据3.1 绩效考核项目：品质、效率、成本控制、工作沟通、6S、机器保养。

3.2 六个项目按100分考核，每分按0.05元计算。

一：品质（20分）1.1 员工：1.1.1当天所生产的产品检验合格得20分。

1.1.2 如当天生产的产品因加工过程中，人为造成不合格造成批量性不良的扣20分。

1.1.3当天生产的产品出现品质异常（如产品所加工的位置、针孔堵、扣位断等）不能及时发现的品质分为0分,造成重大不良倒扣20分。

1.2 技术员：1.2.1 生产中机台及模具出现的故障，技术员（组长）未发现或不交接给下一班的扣10分，如造成重大损失的，按厂纪厂规条例处罚，并倒扣20分。

1.2.2 当班所生产的机台及模具有异常的，能及时处理好得5分，如处理不好不上报主管的得0分，并倒扣10分。

1.2.3 当班各机台所生产的产品检验合格，各机台生产交接清楚得5分。

1.3 挂模员：1.3.1当班所上的模具无漏水、模面能清理干净等，经检验合格得10分。

1.3.2当班地面无积油、水得10分。

1.3.3 当班所上的模具运水不通、码仔未打好等扣20分。

1.3.4上、下模后机台卫生不搞干净，工具收拾不干净扣10分。

1.3.5 模具拉到模具库后，模具不按照规定摆放扣10分。

1.4 打料员：1.4.1 当天所生产的机台，水口满箱后能及时换箱得5分，反之扣5分。

1.4.2 碎料时无杂料、杂物得10分，反之扣20分。

（造成严重损失的按厂纪厂规处罚条处罚）1.4.3 所碎的水口料装包、封包、标示清楚摆放整齐得5分，反之则扣5分。

注塑技术员绩效考核表

重点工
作项目 3 制程损耗率
指标 100%
6 订单交货及时率
机器利用率±1%扣分
15% 85.0%
制程损耗率【原料超领每月0批、胶头料每月下降1%，两项有一项不达标扣5分】
20%
0.0%
每±1%±1分【附加每出现无故停机一次扣5分】
20% 92%
7 提案改善
每月要有1项改善，±1项±5分
10% 1件
中山市欧普照明股份有限公司
1/2
注塑技术员绩效考核表
姓名
职位
技术员
考核人
考核周期重点工作内容
■季度 □年度评分标准/计算公式
1 工作质量
首件合格率±1%扣±1分批量不良±1批扣5分
职级
L4
部门/科室
时间跨度权重目标值实际值自评分上级评
15% 100%
15%
0%
生产部完成情况说明
2 机器利用率
中山市欧普照明股份有限公司
2/2
2907778223.xls
2022/2/21
8 安全、7S项目
为扣分为扣分项【每出现一次不合格项扣1分】
急需改善的事项或指标
小计（以上级评分为准）最后得分
存在问题分析
1
改善计划 2
5%
0%
改善见成效时间
改善行动计划及预期效果
3 被考核人自评：
直属上级评价：被考核人签名：日期：来自考核人签名：日期：
2907778223.xls
2022/2/21

注塑技术员绩效考核表

良品率98% 试模达成率96% 生产设备及时维修性95% 模具人为损坏0次/月生产中模具保养完成率98% 设备保养达成率98% 工伤事故次数为0 管理生产后模具的定位放置试模、打样机台的5S处理上级主管交待完成事项其他每月请假次数不可超过3次
15 10
≧98% 0 ≧96% 0 ≧95% 0
90%--97% 5 85%--95% 5 85%--95% 5
≤90% 15 ≤85% 10 ≤85% 10
10 10 5 5 5 7 10 5 3
异常设备需在12H内处理，异常需在2 H内给予维如有问题需及时回报修及正常生产时间损坏次数记录依模具异常报告单
人为损坏一次扣5分 ≧98% 0 ≧98% 0 90%--97% 10 90%--97% 10 ≤90% 15 ≤90% 15
注塑技术员绩效考核表
姓名
项目考核内容换模时间2小时
职务
权重分 15 计算公式数据来源比值扣分比值扣分比值扣分比值扣分扣分比值扣分比值扣分实际发生时间/标准换模时计划员报表间良品数/生产数实际试模/计划试模数生产报表计划员报表
年
月
评分标准延误0.5H 扣2分得分
实际保养数量/城中保养量生产日报表实际保养数量/城中保养量设备保养点检表每月以发生次数为准模保提供数据记录表 5S按标准图示处理卫生检查表
工伤一次扣除全分每发生一次未按规定放置扣2分依卫生标准处理未按要求完成工作扣2分
请假天数总和
请假单
பைடு நூலகம்
请假一次扣1分（病假除外）
考评人:

注塑加工绩效考核表

生产部－生产部长绩效考核计划表
生产部—储运科长绩效考核计划表
（续）
生产部—仓库科长绩效考核计划表
生产部－注塑车间副主任绩效考核计划表生产部—注塑车间常务副主任绩效考核计划表
工艺技术部—工艺技术部长绩效考核计划表
工艺技术部—工艺科长绩效考核计划表
工艺技术部—设备科长绩效考核计划表
模具分厂—厂长绩效考核计划表
模具分厂-生产科科长绩效考核计划表
模具分厂-品管副科长绩效考核计划表
国内市场部-部长绩效考核计划表
（续）国内市场部-塑料销售科科长绩效考核计划表
国内市场部-业务员绩效考核计划表
（续）
海外市场部-部长绩效考核计划表
（续）。

上下模绩效考核

按要求时间安成
项
横向部门请办事项
按要求时间安成
最终绩效得分
上级领导按时完成 10 每延迟1次处罚30元/0次嘉奖20元横向部门按时完成 5 每延迟1次处罚30元/0次嘉奖20元
最终奖罚金额
自评分数：
被考核人签署：
评定得分：
评定人签署：
注：1、评分采取按次奖罚制(如连续两月被处罚150元以上，撤销上下模职务） 2、在绩效考核中有弄虚作假夸大绩效者，给予100处罚。
2，生产部
≤2次
15
累计超出规定次数处罚50元， /0 次嘉奖50元。
安全考核工作中安全事故
生产部
≤1次
15
1/超过1次,处罚100元 2/0次嘉奖50元
纪律考核
违规操作，上班时间做与工作无关事，睡觉、打架、在防火区吸烟等
办公室
≤1次
10
超出规定次数处罚50元， /0次嘉奖50元。
重要交办事
上级交办事项
评定
模具机台按规定定时保养模具、设备，因保养问题导致损坏，按件计保养次
生产部
≥0次
15
以月计算（超出目标值按保养规定处罚）
关
键业
7S
1，工作区域5S工作， 2，工作态度
绩
指
标
1，上错模具
考
上模失误上模漏胶
核
3，接错运水
生产部
≤3次
15
被检查5S差，工作态度差超出3次处罚20元,0次奖励30元
工作岗位：注塑部领班考核项目绩效指标
岗位人员：指标定义
注塑部绩效考核表
考核时间：数据来源目标值
权重分

注塑部绩效考核表

8
重上级交办事项按要求时间安成要交办事横向部门请办事项按要求时间安成项
10
每延迟1次扣2分
6 3 2 2 3 2 2 3 2
每延迟1次扣2分按实际达成率按实际达成率按实际达成率按实际达成率按实际达成率按实际达成率按实际达成率按实际达成率附加分
给予下属及时的激励，获得下属的尊重和肯定领导能力综合素质考核公平公正，有效分配工作并授予下属相应的权利和责任有效督导工作，下属犯错能主动承担连带责任对出现的问题迅速的做出较为准确的判断判断决策能力做出决策的同能够考虑到其它可能的后果见危知著，对隐患立即采取行动，防患未然对自已的工作要求严格，能主动对自己的工作失误承担责任能积极提出合理化建议并具可行性有较强的成本意识，能有效控制各项经费当月创新/提案改善项目得分﹥60分最终绩效得分自评分数：被考核人签署：项次
一票否决项目绩效指标目标值评定产品准时交付率计划15产品不合格率品质410成品控制考核15现场管理办公室10安全考核办公室纪律考核办公室上级交办事项按要求时间安成按时完成10横向部门请办事项按要求时间安成联络单按时完成领导能力给予下属及时的激励获得下属的尊重和肯定按实际达成率公平公正有效分配工作并授予下属相应的权利和责任按实际达成率有效督导工作下属犯错能主动承担连带责任按实际达成率判断决策能力对出现的问题迅速的做出较为准确的判断按实际达成率做出决策的同能够考虑到其它可能的后果按实际达成率见危知著对隐患立即采取行动防患未然按实际达成率工作责任感对自已的工作要求严格能主动对自己的工作失误承担责任按实际达成率能积极提出合理化建议并具可行性按实际达成率有较强的成本意识能有效控制各项经费项目描述附加分绩效标准额最终绩效得分最终绩效奖金1发生重大工伤安全事故费用超过2000元以上2发生重大数据事故经济损失超过2000元以上3当月累计请假10天4当月绩效总分60分考核项目指标定义公式数据评分规则标准关键业绩指标考核根据生产任务单交期按时完成所生产物料产品交付率实际完成数计划完成数负数为不达标正数为达标负数超出1次扣2分按照客户标准样品生产月产品不合格率月不合格件数月生产总件数100以月计算超出目标值得分为01生产过程中导致批量浪费造成补数2单批不良料超过计划值生产成品控制实际支出成本额计划成本额正数为不达标负数为达标120得分为02以每单计算正数超出1员工流失率控制月高102员工合理投诉管理不当含下级同级或其它相关部门3人员机台安排不当及不按制度处理生产或员工关系

注塑绩效考核表【范本模板】

塑胶部绩效考核表第一章总则第一条目的为体现塑胶制品有限公司的发展战略和文化导向，建立和优化注塑厂的价值评价体系和价值分配体系,强化员工的目标导向和责任意识，建立灵活高效的人力资源管理体制,特制定本制度.第二条功能本制度拟在以下方面发挥功能：1、(压力传递）从制度上规范各级管理人员对绩效考核的管理责任,使东江公司及注塑厂的目标得以层层分解.2、(基于目标)传递注塑厂以目标效率为导向的各个职位的工作目标和任务重点，进而强调各个职位之间的联系和总体工作目标，引导部门工作和员工的行为.3、（评价激励）科学、公正地评价员工的绩效和潜能，为奖金发放、职务晋升等人力资源管理决策提供依据。

4、（奖勤罚懒）通过本制度，表彰先进、鞭策后进，从而起到奖勤罚懒的作用。

5、（绩效改进）反馈员工的绩效表现，为员工的绩效改进、培训计划制定等提供参照.6、（制度约束)依靠制度性的规范,培育与弘扬公司的企业文化，提高公司在激烈市场竞争环境中的整体运作能力和核心竞争能力。

第三条考核的基本原则1．“三公”原则要以客观事实为依据，公正、公平、公开地对员工的绩效做出评价.2．全员参与的原则考核不仅仅是人力资源部门的责任，而应当成为全体成员的责任.因此，考核中所有的部门负责人、直线经理必须对考核工作的推进负责。

对下属做出正确的考核与评价是管理者重要的管理内容,绩效考核工作必须贯穿于日常的管理工作中。

3．有效沟通原则依靠考核者与被考核者之间有效的沟通面谈，确保绩效考核制度取得预期效果，并通过建立相应的员工申诉或投诉渠道,消除和化解绩效考核过程中的矛盾与冲突，增强注塑厂的向心力和凝聚力.第四条考核委员会制度为有力推进考核工作并保证考核工作的落实，注塑厂将实行考核委员会制度。

人员构成：注塑厂总经理、各部门负责人,人力资源部经理,系统管理部经理，市场开发主管、总会计师,考核专员等相关人员；其中组长由注塑厂总经理担任。

职责：领导、部署、指挥注塑厂的考核工作，对部门的绩效考核做出评价，平衡强制分布比例人数,对考核争议进行最终裁决。

注塑员工绩效考核方案

注塑员工绩效考核量表编号：年月日被考核人姓名部门岗位核间考时考核周期考核项目核容考内得分标准直接上级车间主管优良中差生产任务，工作进度完全情况（40%）生产任务工时完全情况30282522服从生产调度情况10750岗位必须掌握的专业知识程度（10%）工序流程执行情况5432对岗位的工作指标和要求理解程样5432质最、成本指标（22%）产品交验合格率8653物料超领7543工艺标准的执行情况7653问题解决能力（5畏）对遇到问题的处理和有效措施是否灵活有效5321安全生产（10%）文明操作及现场定置管理维持程片6542工作现场，卫生包干区的清洁情匹4321劳动纪律（5先）违纪、出勤情况5431工作态度（5$）工作主动性、协助性5431加分项（3%）合理化建议所带来的收益3210综合得分部门负责人评语签名：日期：人事评语签名：日期：注塑员工绩效考核明细表考核内容优良中差生产任务工时完全情况能高质高量的按照进度完成计划工作能按照生产进度要求和工作质量要求完成工作，几乎没有差错基本上符合工作进度和质量要求，偶尔出现差错经常不符合要求，经常出差错服从生产调度情况积极接受上级布置的工作，并第一时间付之行动主动接受上级布置的工作，并较快地付之行动偶尔不愿接受上级布置的工作，需督促勉强完经常不接受上级布置的工作，严重影响部门工作的开展达成率不良率返工率工序流程执行情况全部按照作业指导书进行操作基本按照作业指导书进行操作部分按照作业指导书进行操作极少部分按照作业指导书进行操作对岗位的工作指标和要求理解程度熟练掌握本岗位专业知识，能融会贯通，且掌握相关岗位的一定知识较好掌握本岗位的专业知识，并能灵活握专尚位-掌的，岗、<上位识足幽本岗知满要基和业能岗位必需的专业知识欠缺，有时无法满足岗位要求，影响工作开展产品交验合格率合格率＞99%95%W合格率五98%90%W合格率N95%95%W合格率物料超领2%W超领率2%W超领率♦4%4%W超领率36%超领率36%工艺标准的执行情况严格按工艺要求操作未违反工艺质量纪律违反一次工艺质量纪律违反两次工艺质量纪律对遇到问题的处理和有效措施是否灵活有效遇到问题总能准确灵活解决遇到问题一般能灵活解决解决问题偶尔能灵活解决遇到问题一般无法解决文明操作及现场定置管理维持程度按规程操作，现场定置管理好能按规程操作操作无序，定置管理意识差极差工作现场，卫生包干区的清洁情况环境整洁偶尔不整洁检查不整洁从来不整理工作现场违纪、出勤情况全勤，无违纪无迟到，无早退，有病假事假但不超过2天，违反一次行政纪律一次以上母到，早退，有病事假1-3天，补卡一次，违反二次行政纪律二次以上迟到，早退，有病事假3天以上，补卡二次以上，违反二次以上行政纪律工作主动性、协助性工作积极，具有良好团队精神与同事较好合作，及时完成工作能与同事相处，工作中偶尔有矛盾，但能完很难相处，时有矛盾发生，态度消极合理化建议所带来的收益收益＞1000500W收益｝1000200W收益N500收益＞200注塑员工绩效考核方案一、考核目的对生产车间员工进行绩效考核的主要目的包括以下五个方面。