注塑车间主任绩效考核表
注塑车间主任绩效考核表
未配合好培训工作，每次扣2分
控制在21吨得10分，在22吨-23
8 月底盘点回料控制数量
吨得8分，24吨-25吨得6分，26 10分
80%
吨-27吨得4分，超过28吨得0分
9
因管理不善，员工操作失误导致机 器或模具损坏
没有造成损坏得5分，第1次损坏 得3分，第2次损坏得0分。
5分
80%
10 做好车间管理
三天内交培训记录到行政人事部； 少培训1次质检员扣2分
7
按规定对新员工进行培训，并于新 员工入职10天完成《员工操作考核
每延迟1天交培训记录扣1分 少培训1名扣1分，
10分
80%
表》每月25日交行政人事部；配合 每延迟2天交《员工操作考核表》扣1
好行政人事部的员工培训工作。 分；
员工操作考核表每漏写1人扣1分
注塑车间主任绩效考核表
被考核人：刘永根
考核人
考核 序 项目 号
部门
生产部
指标
1
按规定完成注塑生产计划单 完成注塑生产计划单95%
2 出现组装车间书面反馈品质不良
考核月份：
职务
注塑车间主任
评分
指标考核
设定 此项 权重 此项 总得 分值 得分 比例 得分 分
全部完成得15分，第一次没有完
成得10分，第二次没有完成得5 分，第三次没有完成得0分
（1）员工投诉处理问题时不公平或 态度粗暴，经调查核实的，每次扣2 分
（2）员工在车间闹事，不及时处理 10分
的，每次扣3分 （3）发现问题不及时处理，每次扣2 分
11 做好下属的考核工作
未考核或考核结果不真实，不得 分。
5分
80%
12
注塑主管绩效考核表
注塑主管绩效考核表注塑主管绩效考核表姓名：xxx 部门：注塑部门日期：xxxx年xx月xx日职责描述：注塑主管主要负责注塑生产工艺的优化，注塑设备的管理，生产进度的统筹与安排，人员管理以及产品质量的控制等。
具体职责如下：1. 负责注塑生产计划的拟定和执行，根据生产计划进行生产进度安排和调配；2. 负责注塑设备的管理和维护，做好设备日常保养和定期维护工作，确保设备正常运行；3. 负责技术工程师的管理和指导，提高工程师的工作素质和技术水平；4. 负责生产质量的控制和检验，确保生产出的产品符合质量标准；5. 负责班组人员的管理和指导，根据生产任务进行调配并确保班组人员的工作素质；6. 负责制定注塑生产的相应政策和标准，并及时更新和完善。
考核指标：注塑主管的工作考核主要包括生产效率、质量控制、设备管理、人员管理和工作态度等指标。
一、生产效率生产效率是衡量注塑主管工作的重要指标，其主要表现为生产周期的缩短、生产成本的降低和生产效率的提高。
注塑主管应在保证产品质量的前提下，采用科学管理和先进技术手段，提高生产效率，实现生产目标。
考核标准：1. 生产任务的完成情况，在规定的生产周期内完成生产任务，按时按量完成生产计划；2. 生产效率的提高，在生产任务完成的前提下，降低生产成本，提高生产效率；3. 利用设备率的提高，在设备质量得到保证的前提下，提高设备利用率。
二、质量控制质量控制是产品质量的保证，注塑主管要做好每一道工序的质量控制和检验工作，确保生产出的产品符合质量标准。
同时，对于生产中出现的不良品和质量问题，注塑主管应及时进行追查和分析，找到问题的根源，并制定相应的改进计划。
考核标准：1. 生产质量的控制，在产品质量得到保证的前提下，控制生产中出现的不良品率；2. 问题处理及时有效，在生产中出现质量问题时，注塑主管能够及时发现问题，并采取有效的措施解决问题；3. 品质监控自主化，在生产过程中，注塑主管能够独立进行问题发现、分析和解决工作。
绩效考核表(注塑部主管)
绩效考核表(注塑部主管)XXX绩效考核表职位：生产部主管版本：A月份：考核项目工作绩效（60%）考核指标生产计划完成率产品质量合格批次率安全事故发生次数10%每月重大安全事故为零，轻微安全事故不超过2起重大安全事故扣10分轻微安全事故每超过起扣2分物料损耗10%每月物料损耗价值在元内。
主要生产设备稼动率10%每月主要生产设备的稼动率大于%。
每低5%扣2分每超过200员扣1分15%权重15%绩效标准每月生产计划延期不超过3批次。
每月批量不合格不超过2批次每超过1批次扣2分评分标准每超过1批次扣2分。
统计结果得分备注每月设备维修费用低于元。
每超出200元扣1分。
考核项目工作立场工作行为（20%）纪律性5%积极性5%查核目标责任心权重5%绩效标准1．按时、保质、保量完成生产任务2．及时改善生产过程中的不良现象。
3．现场7S良好1．积极主动完成分内工作，从不延误。
2．主动承担分外工作。
1．服从上司工作安排2．根据工作需要自觉加班3．遵章守纪，无违规现象。
合作性5%1．尽力积极配合其他同事工作2．当真培养下属查核工程查核目标权重绩效标准评分标准自评同事复评综合得分表现优异：5分施展阐发较好：4分表现中等：3分施展阐发一般：2分施展阐发较差：1分施展阐发极差：分评分标准自评同事复评综合得分工作能力（20%）管理能力4%1．充分理解客户及上级要求，有效领导本部门完成工作目标。
2．具有感染力和号召力，提升本部门人员的工作积极性和工作效率。
表现优异：4分施展阐发较好：3分计划能力4%1．制订计划、严格按计划执行，确保在每个细节上减少差错。
2．合理人员工作安排及资源调配。
表现中等：2分沟通能力4%1．善于用具有说服力的证据清晰阐述自己的观点，让别人接受。
2．主动听取别人看法和发起，遍及收集不同方面信息，避免犯错误。
岗位技能4%1．明确工作职责和权限。
2．熟练掌握所在岗位工作技能。
3．能对下属进行专业指导，提高下属工作水平。
注塑车间主任绩效考核表
月注塑领班绩效考核表
姓名:车间:
考核项目
权重%
考核方式
得分
备注
初核
审核
复核
工作实绩
达成率
30
效率目标：90%。
效率得分=月实际工时/标准工时÷0.9×30分。
附部门统计数据，初核人填写。
产品品质
30
质量目标：99%。
品质得分=月产品平均合格率÷0.99×30分.
现场管理
15
1员工流失率控制：月高于7%扣4分；
2．员工1宗投诉其管理不当扣3分;3宗以上扣5分;
3．直接下属发生纠纷的扣3分;
4．人员\机台安排不当的扣3分；
5．不服从上级安排扣3分;
6．发生问题不及时反应处理的扣3分；
7．不按流程制度处理生产或员工关系的扣5分。
合计得分
考核人签名
初核人（直接上级）：
2.员工1宗投诉其管理不当的（含下级、同级或其它相关部门同事）扣2分;3宗以上扣5分;
3.直接下属发生纠纷的扣2分;
4.人员\机台安排不当的扣2分；
5.不服从上级安排扣2分;
6.发生问题不及时反应处理的扣2分；
7.不按流程制度处理生产或员工关系的扣2分。
合计得分
考核人签名核准人：
审核人（主管/经理）：
核准人：
备注：
主任初核，老厂由主管审核，新厂由经理审核；交人力资源部复核备案，总经理核准。
月注塑车间主任绩效考核表
姓名: 部门/处:
考核项目
权重%
考核方式
考核人评分
备注
初核
审核
复核
核准
车间主任绩效考核一览表
1.0%
工作是否充分考虑他人处境
2.0%
是否能够主动协助上级、同事和下属的工作
2.0%
是否能使工作气氛活跃、协调，充满团队精神
敬业精神
1.0%
工作是否热情包满，且能经常提出合理化建议
1.0%
对分配的任务是否讲条件、主动、积极，尽量多做多工作
1.0%
是否积极学习与业务相关的知识，不断提高业务技能
1.0%
是否积极参加公司组织的各类培训
2.0%
是否勇于承担责任，不推卸责任
奉献意识
2.0%
为公司和组织的目标、利益不计较个人得失
2.0%
不搞部门本位主义，坚持公司全局观点
合计
100%
被考核人签名：被考核人直接主管签名
车间主任月份绩效考核一览表
考核项目
类别
比重
考核要点
直接主管评分
间接主ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ评分确认
备注
工作业绩80%
工作目标计划
20%
按时完成生产部下达的生产计划或生产指令单，延误或未完成1次扣5分，2项次扣10分，3项次扣20分。（生产部提供数据）
1.每月用100分制对各单项进行评分,将所评分值乘以该项比重即为该单项得分(分值*比重) 2.各考核项均由被考核者的直接主管初评,再由部门总监复评且以复评为准;但部门主管若对直接主管的某项评分有异议则与直接主管进行沟通，取得一致意见。再用划改的方法，将新得的结果填在部门主管确认栏中，无异议者打“√”，评分须以事实为依据，故要求主管平时做好相关记录。3.下月6号(含)前各主管将所属部门的考核成绩汇总(格式另发)到人力资源绩考专员处;4.绩考结果应客观公正,避免轮流坐庄 ,分数平均化情况发生;5.各部门的考核成绩尽量正态分布;6.考核分值段的最小单位为0.5分;7.工作业绩中的考核要点及分值如有变化,必须知会被考核者本人.8.此表适用于职能部门总监级以下的其它管理人员和现场作业(含计时人员)
车间主任绩效考核表
姓名: 考核人
3、本人抽烟扣20分 1、正常出勤天数每月不少于26天，每
少一天扣3分/次,半天扣1.5分/次
15分
行政部
三
考勤 2、每月迟到一次扣2分，早退一次3 管理 分，旷工一次扣5分
3、请假必须经总经理批准且请假单及 时交于行政部备案，否则扣3分/次
1、设备不及时保养影响正常生产，扣5
工 分/次
扣2分/次
35分
内销部 外销部 生产部
5、未根据库存也未根据订单盲目安排 生产造成市场需求的货不能按时交，而 非订单产品在仓库又积压严重达到上月 发货量的30%，扣10分/次
财务部
1、客户投诉经核实，扣20分/次
2、成品检验检查到质量问题，扣5分/
次
六
发货 质量 3、发生小批量质量事故，扣10分/次，
车间主任 年 月份综合考核表
考核日期：
年月日
序 考核 号 项目
考核要求
考核 分值
一
人员 管理
1、当月人员流动1人扣3分，流动3人以 上扣10分。
10分
1、当月发生安全事故，扣5分/次
2、车间5S管理不合格，扣2分/次；车
二
5S 间当月考勤于次月5日之前上交，迟交 管理 扣1分/天
职务: 主任 扣分 考核 考核 栏 得分 部门
四
艺 装
2、违规操作造成设备损坏或人身事故 扣5分/次10分源自备 3、不遵守工艺纪律，造成工装夹具损
坏影响正常生产扣5分/次
工艺 装备部
1、未按时完成订单发货任务，扣5分/ 次
2、未完成当月生产任务量，扣10分/次
3、未完成公司突击生产任务，扣5分/
五
生产 次 管理 4、未实行每月按时盘点每拖延一天，
注塑主管绩效考核表(月度)
4、每月底对仓库库存水口料进行盘点，水口料总数每月必须在上月的月结总数基础上减少20%，每差一个点扣1分，每降低一个点奖励1分。此项标准分为10分
30
2、7S管理
1：当月所管辖范围得分低于60分的，此项得分为0分，60.1至65分之间，此项得分为分值的30%，65.1至76分之间的为分值的60%，76.1至82的为分值的80%。大于82.1分的为满分
2.每月必须组织下属7S检查监督不得低于15次，并有检查记录，监督不到位的每人每差一次扣2分。
5、每月由原料仓管员负责监督料房扫地料（料头）和杂色料的增长情况，在上月基础上扫地料（料头）每增长4公斤扣1分，总数每减少2公斤奖励1分。杂色料每增加100公斤扣2分。杂色料每减少100公斤奖励1分。（以上奖励的需具体列出，在考核总分上加分，最后总得分有可能大于100分）此项标准分为10分
40
产值：电费为45.6:1
2013年月(季度)计划/考核表
姓名：_____________部门：注塑部岗位：填表日期：月日
月度主要工作任务
考核标准
权重(%)
资源支持承诺
上级分
1、生产目标达成率
1：当月生产效率低于90%时，此项得分为0分，达成率在90%至93%之间，此项得分为5分，93.1%至94.5%之间得分为10分，超过94.5%时最后总得分上加5分。此项标准分为15分
产值：人力为40.58:1
水口料：6352KG
PP杂色水口：5292KG
ABS杂色：0KG
车间主任绩效考核表
车间主任绩效考核表（2-1）姓名部门职务评价人考核日期评分合计考核项目具体内容满分（100）评分工作业绩（75分）交期达成（20分）交期达成率P=本月实际完成订单数/本月总订单数*100%1、90<P≤100 20分2、70<P≤90 16分3、40<P≤70 12分4、20<P≤40 8分5、0≤P≤20 4分20成本控制（10分）1、造成批量报废的每单扣5分。
2、人为造成模具、设备事故费用超过1000元扣10分（制度罚款另计）。
3、每月生产成本超出预订核算成本10%扣10分。
4、送检不合格返工，造成物料消耗每单扣3分。
5、验货返工造成费用损失扣10分。
10车间人力调度问题（10分）主要考核车间主任对车间人力资源的合理调度问题。
1.因调度问题造成窝工。
2.车间工序衔接不力却不及时协调。
3.因调度问题造成工人工作态度不积极、怠工。
4.因调度不公平造成人力资源利用率低。
（在本月考核中上面4种情况出现一次扣2分）10安全文明生产（5分）发生工伤事故扣分如下：1.500元以下扣2分2.500-2000元扣3分3.2000元以上扣5分（制度罚款另计）5现场管理（30）1.负责督促车间操作员工，定期对设备进行保养。
（不负责1次扣1分） 52.员工流失控制（每月允许流失1名员工，违反公司纪律被开除者不计）每增加1人扣1分，扣完为止。
53.负责车间工具的领用、发放、保管。
（工具丢失1次扣1分） 54.负责车间的卫生值日安排及卫生检查。
（卫生不合格扣1分） 55.负责统计车间机加工品的生产统计及产品出门证的办理。
（出错一次扣1分）56.领导临时交办的一些其他工作。
（未完成1次扣1分） 5车间主任绩效考核表（2-2）工作态度（20分）工作责任心（5分）1.有强烈的责任心，从来没有失职行为。
5分2.有较强的工作责任心，极少有失职行为。
4分3.有相当的工作责任心，但是偶尔也有失职行为。
3分4.有一定的工作责任心，时常有失职行为。
车间主任的绩效考核表
发生损失在200元及以下的质量事故每次扣2分，损失在200元以上的质量事故每次扣4分，质量事故未处理此项为0分
6
搞好车间安全
10
发生减员或治疗费用在100元以上或损失在500元以上，此项为0分，一般安全事故每次扣3分，发生事故未处理为0分
7
原材料当月消耗未超标
10
每超1000元扣1分
8
做好设备的日常维护保养
10
上级检查不合格1次扣5分
9
每周检查车间及周边环境1次，每次有记录
10
未检查或检查无记录每次扣2分，三次及以上为0分，上级检查不合格1次扣5分
10
校队、复核生产工艺卡无误
5
核对、复核失误1次扣2分，造成损失为0分
11
所辖部门文明生产，无吵架、打架斗殴
5
发生1次扣2分，2次以上为0分
合计
100
车间主任的绩效考核表
序号
考核内容
总分
考核标准
1
出勤率100％
10
缺勤1天扣2分，三天及以上为0分；迟到、早退一次扣1分；旷工为0分
2
遵守公司规章制度
5
违反一次为0分
确保产品按期交货
15
未做到一次扣4分，二次扣8分，三次及以上为0分
4
发出产品降价不超过3000元
10
每扣100元扣1分
5
督察各工序按照工艺卡、配料单操作，制止违章，避免安全事故
注塑主管绩效考核表
品质
≤2%
15
以月计算（每超标 0.5%扣2分）
自评 评定
生产材料损耗
订单生产损耗补料比≥5% 次数 （以损耗料最多班别补料记）
交班
机台生产状况交接不符合次数
补料记 录
≤1次
10 每多1次扣5分
交接记 录
≤3次
10 每多1次扣2分
人员管理
员工流失率控制≤5%
办公室 ≤5%
5 每增加1%，扣1分
安全考核
工作岗位：注塑部主管
一票否决项目
考
核 项
绩效指标
目
注塑车间绩效考核表
岗位人员：
考核时间：
1、发生重大工伤安全事故（费用超过2000元以上） 2、发生重大品质问题（经济损失超过3000元以上）
3、当月累计请假≥10天（以6天工作日/周） 4、当月绩效总分≤60分
指标定义/公式
数据 来源
目标值
权重 （分）
上级 按时 领导 完成
10 每延迟1次扣2分
综
给予下属及时的激励，获得下属的尊重和肯定
合
领导能力 有效督导工作，下属犯错能主动承担连带责任
2 按实际达成率 2 按实际达成率
素
对出现的问题迅速的做出较为准确的判断2 按实际达成率来自质 考工作责任感
对自已的工作要求严格，能主动对自己的工作失误承担 责任
2
按实际达成率
评分规则/标准
注塑机时间效率
时间效率=实际生产时间/计划生产时 OEE报
间
表
≥82%
12 每少1%扣2分
转模转色时间
转模完成时间≤4小时,转色完成时间 ≤2小时（从前一产品停产到出合格 首件）
OEE报 表
注塑部主管 绩效考核表
13、督导各岗位人员按作业流程、操作规范执行及操作
14、未按规定（每月15日前检查点检吊具），扣20分/次
1、生产周期未达标生产且未上报审批，每次扣1分 2、异常问题解决不了即不沟通又不及时上报，扣5分每次 3、未按MES排程派工每次扣2分
4、当班生产效率（MES统计数据）未达到95%，每少1%扣1分
4
工作质量
工作质量、成本控 7、产品调机难度系数大的产品跟进情况
制
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
8、次品率高的产品解决方案
9、当班各岗位人员工作培训效果（每月各岗位人员抽查）
10、督导当班各岗位人员按岗位职责要求开展工作 11、监督当班人员遵守公司各项规章制度及会议精神贯彻执 行 12.完成生产效率达成率95%以上，稼动率75%.
数）
4、加分项由总经办填写
对应等级 绩效系数 参考分数
A+
A
B
C
E 1.2
1
0.9
0.7
0>=100分 90~99分 80~89分 70~79分
1分、连续两59个分月以绩下效考核为E者，则自动淘汰离职；
D 0.5 60~69
2、连续三个月绩效考核为D者，中层管理者自动淘汰离职；
备注
基层管理人员及文员限时改进，第四个月仍为D者，自动淘汰 离职；
5、当班签首件次数（MES统计数据），两班相差30次以上，
指开展工作过程中 表现出来的时效性
每6、少当10班次次扣品5分率（（试ME模 S统1套 计按 数首 据件 ）1高次于计损算耗）标准2%，每高1%扣
5 工作效率 、及时性、工作效 170、分生。产（任消务耗急水，口未料按的要部求分跟产进品工除作外导）致延交期的，扣20分/
车间主任绩效考核表完整优秀版
车间主任绩效考核表
姓名：时间：一、评分制度
生产车间月考核表
注：总分：90分以上为优秀，70分以下为不合格，公司有权辞退。
同事为匿名评分。
审核得分由生产部经理评分，最后得分由总经理评分。
考核内容注解：基本指当月发生小状况为1次，偶尔指当月发生小状况2次。
一、考核时间安排
考核每月开展一次，考核时间为每月的20日~26日进行。
二、考核实施
1．收集数据：每月20日~21日，车间两负责人收集被考核人的考核相关数据。
2．考核实施：每月22日~23日，车间两负责人根据所收集的数据对被考核人进行考核。
3．业绩考核沟通：每月24日，车间两负责人将考核结果与被考核人进行充分沟通，了解被
考核人对考核结果的反馈意见。
4．提交考核表格：每月25日，车间两负责人将确认后的考核结果提交生产部经理。
5．整理考核资料：每月26日，生产部经理将考核结果整理后递交总经理。
XXXXXXXXXX
生产部
2021年2月
月份精饰车间主任工作绩效考核表
年月日
精饰车间主任年度工作绩效考核表。
车间主任绩效考核表
10%
考核期内一般性的生产安全事故不超过一起,重
大生产安全事故为0
10
员工技能提升率
5%
考核期内应达到—%以上
11
有效的流程和制度
得到实施的百分率
5%
考核期内确保有效的流程和制度项％得到贯彻实
施
本次考核总得分
考核指标说明
员工技能提升率
口 丁舟他十日斗女 年末技能评估得分-年初技能评估得分ιnn0∕
车间主任绩效考核表
被考核人姓名
职位
生产车间主任
部门
生产车间
考核人姓名
职位
生产管理部经理
部门
生产管理部
一序号.
KPI指标
权重
绩效目标值
考核得分
1
生产计划按时完成率
15%
考核期内确保产量、产值计划100%按时完成
2
劳动生产效率
10%
确保本考核期内的劳动生产效率比上一期的劳动
生产效率提高%
3
交期达成率
10%
贝工技能提升率=二二，一八×100%
年初技能评估得分
被考核人/日期
考率在—%以上
4
产品抽检合格率
10%
考核期内产品抽检合格率不得低于—%
5
生产计划排程准确率
10%
考核期内不得低于—%
6
工时标准达成率
10%
考核期内工时标准达成率达—%
7
物耗标准达成率
10%
考核期内应达到—％以上
8
生产现场5S质量
5%
考核期内5S要求的不合格项数不得超过一项
9
生产安全事故发生次
制造企业注塑厂生产部各岗位绩效考核表(生产经理注塑车间主管组长班长注塑技术员)
人员：
审核：
核准：
注塑技术员KPI
被考核人:考核月份:月
考核模块
指标名称
目标
权重
考核标准
实际值
得分
数据来源
KPI
关
键
指
标
1.FQC批退
达标率100%
20
界定：达标率=单位目标/实际批退率*100%,实际批退率=FQC批退批次/出货总批次*100%1.批退率≤1.58%/达标率≥95%奖励10分; 2.批退率0%/达标率100%奖励20分3.批退率在1.58%~1.76%/达标率在85%~94%奖励5分; 3.批退率≥1.76%/达标率≤84%没有奖励;
品质
3.损耗
≤1%
10
界定：损耗率=(工令数量-生产数量)/工令数量*100%。1.损耗率≤1%奖励10分; 2.损耗率在1.1%~1.5%范围内奖励7分;3.损耗率在1.6%~1.875%范围内奖励3分; 4.损耗率≥1.874%没有奖励
生管/资材
4.工令结报
95%
5
界定：工令结报规定在该工令生产完毕后3天内结报,结报率=在规定时间内结报数/本月总工令数*100%。
人员：
审核：
核准：
注塑车间主管KPI
被考核人:考核月份:月
考核模块
指标名称
目标
权重
考核标准
实际值
得分
考核人签字
数据来源
K
p
I
关
键
指
标
1.部门考核目标达标率
90分
45
界定：部门考核目标达标率=本部门下属被考核成绩总和/被考核人数。
车间主任绩效考核表实用
车间主任绩效查核表姓名：时间：一、评分制度权查核人评分查核项目重%查核方式初核审查复核备注达成率目标： 90%（以订单单位统计）附销售内交期达成20勤发货表效率得分 =月实质达成订单数 /月要求达成订单数 /交期达成率目标 *20 分质量目标： 95%附质量部质量管理25报表质量量得分 =月产品均匀合格率 /质量目标 *30 分1、造成批量报废的每单扣 5 分2、车间人员造成模具、设施事故花费超出1000 元扣 10 分（制度处罚另计）成本控制103、每个月生产成本高出预定核算成本5%扣 10 分附财务部报表4、送检不合格返工，造成物料耗费每单扣 3 分5、验货返工造成花费损失扣10 分设施完满率目标： 95%（3 分）附质量部设施管理51、设施得分 =完满设施 /全部设施 /设施完满率目标 *5 分报表2、设施管理制度及履行未做好扣 2 分1.产质量量投诉未改模具 (治具 )扣 2 分2. 模具生产前发现有问题未实时改正，扣 1 分附质量部5模具管理报表3.模具未做好养护扣 1 分4.模具未做原始生产记录扣 1 分发生工伤事故扣分：1、500 元以下扣 2 分附行政部安全生产15报表2、500-2000 元扣 3 分3、2000 元以上扣 15 分（制度罚款另计）1、正式职工流失控制：月每流失一名扣 1 分2、职工 1 宗投诉其管理不妥的（含下级、同级及其余有关部门同事）扣 2 分，3 宗以上扣 5 分3、直接部下发生纠葛，每次扣 5 分4、违反生产物料控制管理条例每条一次扣 2 分现场管理5、要听从尊敬上司领导，准时达成上司领导交托的其余工作任务，每出现一次不管理202 分/次尊敬或顶嘴领导扣 5 分，未达成上司交做事项扣6、发生问题不实时反响办理的，每次扣 2 分7、各样报表未实时达成上交的一次扣 1 分8、保持所辖物件分类摆放齐整、表记清楚，保持场所及设施洁净、整齐、无异物，每发现一次违反扣 2 分9、上班时间不得串岗聊天、影响别人工作每发现一次扣 5 分1、生产工艺、新产品、生产管理等创新并被企业采用给企业带来利益的，加10 分加分项目202、节俭成本1000 元以上加 10 分共计得分查核等级查核人署名初核人：复核人：同意人：上司领导附财务部报表。
车间主任-量化绩效考核表(一岗一表)
3
车间5S环境评分平均分
85分
5分
85分以上得5分，80-85分得4分，70-80分得3分，70分以下得2分
人事行政部
4
安全工伤事故
0
5分
无安全工伤事故得5分,一次安全工伤事故得O分
人事行政部
5
直接下属行为管理（出勤率、违规次数）
100%
0次
5分
出勤率高、无违规为5分，出勤率中等，违规次数在5次以下为4分，出勤率中等，违规次数在6-10次为3分，出勤率低，违规次数在10次以上为2分
对公司忠诚，能充分考虑公司利益
比较忠诚，无不良言论及行为
经常背地发表对公司不利言论
对公司不忠诚，有不轨行
为
团队合作意识
有大局观，善于上下沟通，能自动自发与人合作，正确有效地解决冲突
乐意与人协调沟通，上下沟通、平衡协调顺利；能积极与他人合作，完成工作任务。
尚能就常规事项进行协调、平衡，达成工作要求；能与他人合作，但主动性不强
人事行政部
6
客户投诉次数
0次
10分
O次为10分，1-2次为8分,3-5次为5分，6-7次为2分，8-9次为1分
客服部
7
交期未达成次数
0次
15分
O次为15分，1-2次为12分，3-5次为10分，6-7次为5分，8次以上为2分
客服部
被考核者姓名:
部门：生产部
岗位（职务）：车间主任
考核部门/岗位：生产部经理
工作质量
经常超过岗位规定标准
完全按照规定标准，不出差错
基本无工作质量问题
有时出现工作质量问题
经常出现工作质量问题
第三部分：工作态度考核（15分）
注塑加工绩效考核表
生产部－生产部长绩效考核计划表
生产部—储运科长绩效考核计划表
（续）
生产部—仓库科长绩效考核计划表
生产部－注塑车间副主任绩效考核计划表生产部—注塑车间常务副主任绩效考核计划表
工艺技术部—工艺技术部长绩效考核计划表
工艺技术部—工艺科长绩效考核计划表
工艺技术部—设备科长绩效考核计划表
模具分厂—厂长绩效考核计划表
模具分厂-生产科科长绩效考核计划表
模具分厂-品管副科长绩效考核计划表
国内市场部-部长绩效考核计划表
（续）国内市场部-塑料销售科科长绩效考核计划表
国内市场部-业务员绩效考核计划表
（续）
海外市场部-部长绩效考核计划表
（续）。
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月注塑车间主任绩效考核表
姓名:部门/处:
考核项目
权重%
考核方式
考核人评分
备注
初核
审核
复核
核准
工作实绩
达成率
25
效率目标：90%。
效率得分=月实际工时/标准工时÷0.9×25分。
附部门统计数据，初核人填写。
产品品质
25
质量目标：99%。
品质得分=月产品平均合格率÷0.99×25分.
附品管部报表
成本控制
20
1.造成批量报废的扣20分;
2.造成补料的每补10公斤料扣1分;节余料的每20公斤奖1分;
3.单一定单批次不良的每1200个扣1分.
附品管部报表
安全生产
5
发生工伤事故费用扣分：
1.200-999元，扣1分；
2.1000-9999元扣3分；
3.10000元以上扣5分。（制度罚款另计）
现场管理
25
1.员工流失率控制：月高于7%扣2分；
2.员工1宗投诉其管理不当的（含下级、同级或其它相关部门同事）扣2分;3宗以上扣5分;
3.直接下属发生纠纷的扣2分;
4.人员\机台安排不当的扣2分；
5.不服从上级安排扣2分;
6.发生问题不及时反应处理的扣2分；
7.不按流程制度处理生产或员工关系的扣2分。
2．1000-9999元扣5分；
3．10000元以上扣10分。（制度罚款另计）
现场管理
15
1员工流失率控制：月高于7%扣4分；
2．员工1宗投诉其管理不当扣3分;3宗以上扣5分;
3．直接下属发生纠纷的扣3分;
4．人员\机台安排不当的扣3分；
5．不服从上级安排扣3分;
6．发生问题不及时反应处理的扣3分；
合计得分
考核人签名
初核人：
审核人：
复核人：
核准人：
备注：老厂由主管初核，新厂由生产经理初核，人力资源部复核，总经理核准，
月注塑领班绩效考核表
姓名:车间:
考核项目
权重%
考核方式
得分
备注
初核
审核
复核
工作实绩
达成率
30
效率目标：90%。
效率得分=月实际工时/标准工时÷0.9×30分。
附部门统计数据，初核人填写。
产品பைடு நூலகம்质
30
质量目标：99%。
品质得分=月产品平均合格率÷0.99×30分.
附品管部
报表
成本控制
15
1.造成批量报废的扣15分;
2．造成补料的每补10公斤料扣1分;节余料的每20公斤奖1分;
3．单一定单批次不良的每1000个扣1分.
附品管部
报表
安全生产
10
按工伤事故费用扣分：
1．200-999元，扣2分；
7．不按流程制度处理生产或员工关系的扣5分。
合计得分
考核人签名
初核人（直接上级）：
审核人（主管/经理）：
核准人：
备注：