参考范文：《工业通风》课程设计任务书

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工业通风课程设计说明书

工业通风课程设计说明书课程目标本课程的目标是让学生掌握工业通风的基本概念、原理和设计方法，能够对工业通风系统进行分析、评估和优化设计，提高工业生产环境的空气质量，保障工人的健康和安全。

课程内容本课程主要包括以下内容：1. 工业通风的基本概念介绍工业通风的定义、分类和作用，让学生了解各种通风方式的特点和应用范围。

2. 工业通风的原理介绍工业通风的气流规律、热量传递规律和湿度控制规律，让学生了解通风系统的物理原理，并能够根据实际情况进行通风系统的计算和设计。

3. 工业通风的设计方法介绍工业通风系统的设计流程和方法，包括需求调查、通风参数计算、风机选型、管道布置、噪声和震动控制等方面，并借助案例分析和实例演练让学生掌握具体的设计技能。

4. 工业通风系统的评估和优化介绍工业通风系统的性能评估和优化方法，包括工艺流程优化、设备升级、控制系统改进等方面，并结合实际案例让学生了解工业通风系统的维修和管理技能。

课程任务本课程设计要求学生按照一定的要求进行工业通风系统的设计和优化，要求包括以下内容：1. 工业通风系统调查报告学生需要对某个具体的工业生产现场进行调查和分析，包括环境情况、生产工艺、通风系统现状等方面，并编写调查报告。

2. 工业通风系统设计方案结合调查报告和课程所学，学生需要对工业通风系统进行设计和方案优化，需要包括计算书、施工图和设计报告。

3. 工业通风系统维护和管理方案学生需要针对设计方案中所提到的工业通风系统进行维护和管理方案的书写，包括维修和保养计划、设备更新计划、质量监控方案等。

计分方法学生课程成绩的计分方法分为以下三个方面：1. 课堂表现：40%包括学生在授课过程中的出勤、发言、讨论和思考等方面的表现。

2. 课程设计：40%包括学生针对具体工业通风系统进行的调查、设计和方案优化。

3. 考试：20%包括学生对课程知识点的掌握程度和理解深度，考试方式为闭卷笔试。

参考文献1.《通风与空调》，李国华。

工业通风课程设计

工业通风课程设计一、设计背景通风是工业制造过程中必不可少的环节，合理的通风可以保障工作环境的安全和健康，提高生产效率。

然而，在实际应用中，有很多企业的通风设备存在诸多问题，如通风流量不足、排出的废气未经处理等，导致对环境造成不良影响。

因此，在工业通风方面的研究和开发显得尤为重要。

基于此，本次课程设计旨在通过对工业通风设备的设计，提高学生对通风系统的理解和应用能力，为未来的职业发展打下坚实的基础。

二、设计目标本次课程设计的主要目标为：1.提供工业通风领域相关的专业知识，如通风原理、通风设备的种类、设计方法等。

2.培养学生工业通风系统设计和调试的方法和技能。

3.提高学生的团队协作意识和沟通能力。

4.激发学生的创新意识和解决问题的能力。

5.帮助学生了解通风设备的应用前景和带来的社会效益。

三、设计内容1. 理论学习通过教师的讲解和学习资料的阅读，学生需要了解以下内容：•工业通风的定义和分类•工业通风的基本原理•常用的工业通风设备种类及其特点•工业通风系统设计的步骤•工业通风设备的安装和调试方法•工业通风系统的运行维护和检修方法2. 实践操作学生将以小组为单位，完成以下实践操作：•针对给定的工业厂房，设计合理的通风系统，包括风道、风机等。

•利用模型或仿真软件，模拟通风系统的运行情况，对其性能进行评估和优化。

•按照设计方案，利用实际设备进行搭建和调试。

•对搭建好的通风系统进行运行测试，记录运行数据并进行分析。

3. 实验报告学生需根据实验操作过程和数据记录等，撰写相应的实验报告，包括以下内容：•设计方案的实现情况和测试结果•通风系统的运行数据和性能评估•存在的问题和改善方案•团队协作和个人工作总结•对工业通风领域的思考和展望四、设计评估本次设计将采用多种方式进行评估，包括但不限于：1.实验报告的分析和口头答辩。

2.学生团队之间的互评。

3.针对设计过程和成果的指导教师评估。

4.学生的自我评估和反思。

五、设计成果结合本次设计的背景、目标、内容和评估，预期的设计成果为：1.培养学生系统的通风设计思维和能力，提高实际操作技能。

工业通风课程设计指导书 2

工业通风与除尘课程设计指导书一、课程设计的目的与任务课程设计是课程教学中的一项重要内容，是教学计划中综合性较强的实践教学环节，它对帮助学生全面牢固地掌握课堂教学内容、培养学生的实践和实际动手能力、提高学生全面素质具有很重要的意义。

本课程设计的主要任务是设计通风系统，计算排风量，进行通风管道的水力计算，平衡并联管路的阻力，选择合适的风机等。

通过课程设计使学生对工业通风知识有全面的掌握和应用，对工程设计有初步的认识，增强学生的识图、绘图能力。

二、课程设计的内容及步骤1、针对设计题目，查阅要用到的相关技术资料，理清设计的思路。

2、根据车间内设备或工艺的布置和生产特点，正确估计有害物质散发源的散发程度，并决定采用何种通风综合措施，当采用机械通风时，应首先决定局部排风罩的安装位置和设计形式。

本次课程设计主要采用外部吸气罩和热源上部接受式排风罩，根据工艺特点，确定外型尺寸和排风量。

3、决定通风系统的空间布置形式。

按车间情况及通风系统划分要求，布置外部吸气罩、通风机等设备，用风管将它们连成一体，连接时注意与工艺、土建等设计相配合，确定风管走向，选择风管的材料及连接附件（清扫孔和调节阀等的安装位置和结构）。

4、根据系统布置方案，绘制系统图（单线草图）。

这种图的绘制不用一般的投影方法进行，管网及除尘设备、风机的空间位置并不重要，图中主要表达各吸点、管道、风机相互关系和管件的数量。

作图时，可大致按比例绘制，作业机、风机用简单图形表示，管道用单线表示并用短线划出管段位置。

5、进行风管的水力计算。

设计目的：确定风管断面的尺寸和阻力，进而为选择风机和电机提供依据。

方法：假定流速法、压损平均法和静压复得法。

目前常用的是假定流速法。

假定流速法的计算步骤和方法：（1）对各管段进行划分和编号，标注长度和风量。

在系统图的每一节点处标注一个编号，凡是气体流量和管径不变的管段编为独立管段，作为一段编一个号，编号时，先找出管道的主管线（即阻力最大的管线，也称最不利环路，一般是最长的管线），从进风口至吸风口依次编号，其它作为支管。

《工业通风与除尘》课程设计任务书

《工业通风与除尘》课程设计任务书重庆工程职业技术学院《工业通风》课程设计任务书121级安全专业安全技术管理课程名称工业通风讲师秦江涛李兴良矿业与环境工程学院2022年12月《工业通风》课程设计任务书编制：秦江涛、李兴良审核：本课程代码适用于专业评估方法。

先修课程I.设计时间和地点设计时间为本学期第15/16周，地点：综合楼五楼瓦斯爆炸实训室。

二、设计目的和要求1、设计目的掌握管道摩擦阻力和局部阻力的计算、管道压力分布的分析计算、管道尺寸计算的约束条件、设计计算方法、均匀送风管道的计算以及设计中的相关问题。

2.设计要求要求学生认真、细致，熟练掌握通风除尘系统的设计计算方法。

三、设计题目和内容有一个通风除尘系统，如下图所示。

所有风管均由钢板制成。

含轻矿物粉尘的空气通过管道输送，气体温度为常温。

每个排气点的排气量和每个管段的长度如下图所示。

该系统采用袋式除尘器进行废气净化，过滤器的阻力为△ P=1200pa。

请设计并计算系统。

安全工程考查课程名称学时学分设计时间工业通风39/4522周1图1通风除尘系统设计运行示意图四、设计方法和步骤1、管内风速（m/s）总通风系统风道风速要求见表1，除尘通风风道最小风速要求见表2。

表一一般通风系统风管内的风速（m/s）风管干、支管生产厂房机械通风钢板和塑料风管、砖和混凝土风管6～142～84～122～6民用及辅助建筑物自然通风0.5～1.00.5～0.7机械通气5~82~5表2除尘通风管道内最低空气流速（m/s）粉尘性质：粉状粘土和沙子耐火泥重矿物粉尘轻矿物粉尘干型砂煤灰湿土（含水量小于2%）钢铁（粉尘）棉絮垂直管水平管11141412111015138131716141312181510粉尘性质铁和钢（屑）灰土、沙尘锯屑、创屑大块干木屑干微尘燃料粉尘大块湿木屑谷物粉尘麻、短纤维粉尘、杂质垂直管水平管19161214814-1618108231814151016-182012122水泥粉尘8-1218-222、局部阻力系数值（见表3）表3局部阻力系数值部件名称密闭罩外部吸气罩60°弯头（r=1.5d）90°弯头（r=1.5d）直流三通分支三通（30°）除尘器出口异径管风机出口伞形风帽注：除尘器和风机入口的局部阻力可以忽略。

工业通风课程设计

课程设计课题名称某企业加工车间除尘系统设计专业名称安全工程所在班级学生姓名学生学号指导教师湖南工学院课程设计任务书安全与环境工程系安全工程专业学生姓名：学号：专业：1.设计题目：某企业加工车间除尘系统设计2.设计期限：自2011年12月5日开始至2011年12月18日完成3.设计原始资料：（1）某企业抛光生产车间平面布局；（2）抛光轮局部排风罩风量；（3）高温炉温度、含尘烟气粒径；（4）相关参考书籍。

（《实用通风设计手册》，《工业通风》第四版；网络搜索资料，如离心通风机的选取等）4.设计完成的主要内容：（1）抛光轮粉尘捕集与除尘系统设计；（2）高温炉车间的粉尘补集和除尘系统设计。

5.提交设计（设计说明书与图纸等）及要求：提交一份某企业车间通风系统设计报告和设计图纸一张。

要求语句通顺、层次清楚、推理逻辑性强，设计改进明确、可实施性强。

报告要求用小四号宋体、A4纸型打印；图纸部分要求运用Auto CAD严格按照作图规范绘制，采用国际统一标准符号和单位制，并打印。

6.发题日期：2010年 12 月 1 日指导老师（签名）：学生（签名）：目录1前言 (1)2车间简介 (2)3通风除尘系统方案确定及主要材料的选择 (3)3.1系统确立的要求 (3)3.2风管的选择 (4)3.3弯头的选择 (4)4抛光车间通风系统的设计与计算 (5)4.1排风罩的选择 (5)4.2除尘器的选择 (5)4.3风量计算 (7)4.4管道水力计算 (7)4.5对并联管路进行阻力平衡 (9)4.6计算系统的总阻力 (10)4.7选择风机 (10)5高温炉车间通风除尘系统设计与计算 (12)5.1排风罩确定 (12)5.2除尘器确定 (12)5.3风量计算 (12)5.4管道水力计算 (13)5.5对并联管路进行阻力平衡 (16)5.6计算系统总阻力 (16)5.7选择风机 (16)6 结束语 (18)参考文献 (19)附图 (20)1前言在工业生产过程中散发的各种污染物（颗粒物、污染蒸气和气体）以及余热和余湿，如果不加控制，会使室内外环境空气受到污染和破坏，危害人类的健康、动植物生长，影响生产过程的正常运行。

工业通风课程设计

课程设计设计课题某企业车间通风系统设计系部班级安全与环境工程系安本0701班所属专业工业通风设计者成滔指导教师胡鸿湖南工学院课程设计任务书安全与环境工程系安全工程专业学生姓名：成滔学号：610070123 专业：安全工程1．设计题目：某企业车间通风系统设计、2.设计期限：自2009年12月10 日开始至2009年12月21日完成3.设计原始资料：抛光间的通风除尘设计与计算本设计只有抛光间产生粉尘,粉尘的成分有:抛光粉剂,粉末,纤维质灰尘等.抛光的目的主要是为了去掉金属表面的污垢及加亮镀件.(1)排风量的计算一般按抛光轮的直径D计算: L=A・D M3/H （A与轮子材料有关的系数）布轮:A=6M3/H・MM D为抛光轮直径（MM）每个抛光间有一台抛光机,抛光机有个抛光轮,抛光轮为布轮,其直径为D=200MM,抛光轮的排气罩应采用接受式排气罩.4.设计完成的主要内容：1.通风除尘系统的阻力计算2.选定除尘设备3.风机型号和配套电机。

5.提交设计（设计说明书与图纸等）及要求：. 1.做图规范：通风系统轴测图一张（3号图纸）及平面图纸一张（2号图纸），图例符合国家统一标准。

2.选择计算公式正确，计算程序清晰。

3.单位符合国家标准。

4.报告一律同统一采用小4号仿宋字体，A4纸型打印。

6.发题日期：2009年12 月10日指导老师（签名）：学生（签名）：成滔目录1车间简介 (1)2通风除尘系统设计与计算 (1)2.1系统和设备的布置 (1)2.1.1风量计算 (2)2.1.2风管的材料 (2)2.1.3风管截面的选择 (2)2.1.4 风管的形状 (2)2.1.5排风口位置的确定 (3)2.2水力计算 (3)2.3 确定风机型号和配套电机 (8)3.发电机室的通风设计 (12)3.1发电机室的基本情况 (12)3.2风量的计算 (12)4．设计小结 (12)参考文献 (13)附录 (13)1车间简介该车间是某企业的抛光车间。

工业通风课程设计报告说明书

前言通风工程在我国实现四个现代化的进程中，一方面起着改善居住建筑和生产车间的空气条件，保护人民健康、提高劳动生产率的重要作用，另一方面在许多工业部门又是保证生产正常进行，提高产品质量所不可缺少的一个组成部分。

工业通风的主要任务是控制生产过程中产生的粉尘、有害气体、高温、高湿，创造良好的生产环境。

本说明书在编写过程中，力求以阐明各部分的计算方法和计算过程为目的，尽量做到理论联系实际。

摘要本次设计为朝阳市某电镀车间厂区的供暖与通风设计，设计期限为2014年5月16日至2014年5月30日。

考虑到设在大厂房内的办公室及其他卫生条件较高的工部如果其门窗冷风渗透量能满足设备的排风要求，不设送风系统，而由散热器供暖，采用散热器与热风系统联合采暖，以避免由于排风量大于计算渗透风量，导致渗透风量增加，影响室内温度。

因此本设计方案Ⅰ中厕所和更衣室，方案Ⅵ中仓库及方案Ⅶ中办公室采用散热器供暖，其他车间部门均采用散热器与热风系统联合采暖。

该说明书介绍了设计的基本步骤和方法，对计算步骤和应用的相关数据在说明书中都作了具体说明。

目录一、原始资料………………………………………………………………………二、车间各工部室内计算参数的确定及热负荷的计算…………………………三、车间各工部电动设备、热槽散热量的计算…………………………………四、车间各工部通风与供暖方案的确定…………………………………………五、车间各工部散热器散热量、型号及数量的选择确定………………………六、车间各工部机械排风量的计算………………………………………………七、车间热风平衡及送风小室的计算……………………………………………八、对夏季室内工作温度进行校核………………………………………………九、水力计算………………………………………………………………………十、设备汇总表……………………………………………………………………朝阳市电机厂电镀车间供暖与通风系统设计一、原始资料1.1厂址：本厂建于郑州市，相关气候资料如下1.2室外气象参数1.3车间组成及生产设备布置见附图，生产设备见表1.4工艺资料（1）工艺简介电镀是对基体金属的表面进行装饰、防护以及获取某些新的性能的一种工艺方法，已被工业给各个部门所广泛采用。

《工业通风》课程设计说明书

《工业通风》课程设计学院：土木工程与建筑学院专业：建筑环境与设备工程班级：学生姓名：学生学号：指导老师：土建学院建筑环境与设备教研室印制二○一二年七月Southwest university of science and technology第一章通风系统设计1.1 控制工业槽有害物排风量计算根据国家标准设计，条缝式槽边排风罩的断面尺寸（E×F）共有三种：250mm×250mm、250mm×200mm、200mm×200mm。

本设计采用高截面：E×F=250mm×250mm。

因为镀铬槽和镀锌槽的规格为：1200mm×800mm×800mm。

槽宽800mm>700mm，采用双侧排风。

镀铬槽：镀铬槽的控制风速x v=0.5m/s，槽内溶液温度为58 ℃。

总排风量为：0.222xBL v ABA⎛⎫= ⎪⎝⎭= 2×0.5×1.2×0.8×[0.8/(2×1.2）]=0.77 m3／s=2774 m3／h每一侧的排风量为：L1=L/2=0.385 m3／s=1386 m3／h假设条缝口风速为：0v=8m/s采用等高条缝，条缝口面积为：f=L1/ 0v=0.385/8=0.048 m2条缝高度：h=f/A=0.048/1.2=40mmf/F1=0.024/（0.25×0.25）=0.768>0.3,为了保证条缝口上速度均匀，每一侧分设3个罩子。

则：f/（3×F1）=0.256<0.3。

罩口局部阻力为：22vpξρ∆==2.34×1.2×8×8/2=90pa镀锌槽的计算与镀铬槽的类似，镀锌槽的控制风速x v=0.4m/s，槽内溶液温度为60 ℃。

各工业槽的计算结果如下：编号槽名断面尺寸（E x F）排风罩类型控制风速VX（m/s）总排风量（m3/h）单侧立管数（个）条缝口风速（m/s）条缝口高度（mm）阻力（pa）1镀铬槽250×250高截面双侧排风罩0.52774384090 2镀锌槽250×250高截面双侧排风罩0.42219283290各工业槽槽边排风罩的排风量共为：2774×30+ 2219×15= 116505 m3/h =32.36 m3/s1.2 工业槽散热量的计算工业槽四周表面的散热量，计算公式为：式中：F——设备外表面积，m2α——对流系数，对于垂直面为2.55 x 10-3，对于水平面为3.24 x 10-3，kW/（m2·K）；Δt——设备外表面和室内空气温度差，℃；——设备表面的辐射系数，kw/（m2·K4）；Cf——设备外表面的温度，℃；tb‘——周围物体的表面温度，℃。

工业通风课程设计

课程设计课程设计任务书学生：刘洋专业：安全工程班级： 13-2班日期：自 2016年 9 月 1日至 2016年 9 月 17 日指导教师：唐明云某工厂的通风系统设计目录1. 前言 (4)1.1研究背景 (5)1.2研究目的 (6)1.3设计要求 (6)2.车间基本情况 (6)3系统设计 (8)3.1系统划分 (8)3.2 风管选择 (9)3.2.1风管材料的选择 (9)3.2.2风管断面形状的选择 (9)3.2.3风管材料的选择 (9)3.2.4风管断面形状的选择 (9)3.3弯头的确定 (10)3.4三通的确定 (10)3.5除尘器的选用 (10)3.6 除尘系统设计准备 (10)3.6.1 排风罩的选择 (11)3.7 除尘系统设计的平面图及俯视图 (11)4除尘系统的相关计算 (12)4.1 排风量的确定 (12)4.2除尘系统管道水力计算 (13)4.3绘制系统压能图 (20)设计感悟 (21)1前言课程设计是培养学生综合运用所学知识，发现、提出、分析和解决实际问题，锻炼实践能力的重要环节，是对学生实际工作能力的具体训练和考察过程，也是培养学生实际动手能力的有效途径。

本次课程设计的主要目的是培养我们运用工业通风与除尘及相关学科的理论和技术解决本专业工业卫生方面的实际问题、提高我们在现场收集及利用资料进行制图、计算的综合能力。

此次课程设计为某工厂厂房通风系统设计，主要将工作中产生的大量粉尘和有害气体通过合理有效的通风除尘系统来净化空气，把新鲜的或经专门处理的清洁空气送入车间内，提高整个车间及其周围环境的空气质量，保护工人身体健康，进而防止疾病的产生。

关键字：通风系统；除尘；职业病；设计；净化空气1.1研究背景在工业生产过程中，如何为生产提供洁净的空气已成为21世纪人类生命科学的重要课题，作为改善环境的重要因素——车间的通风除尘系统愈来愈引起人们的重视。

抛光车间产生的粉尘、发电机房产生的余热、生产设备或生产过程气体（烟气）排放物的污染、工业炉窑和交通工具排放物的污染、建筑施工环境污染等，都对自然环境和空气质量都带来了新的问题。

工业通风课程设计说明书

答辩演示
进行课程设计答辩，展示设计成果并回答评委提问。
02
工业通风系统概述
工业通风定义及作用
工业通风定义
工业通风是运用空气流动的原理，采用各种通风设备，对工业生产环境中的空气进行置换、稀释、降温或升温等处理，以改善生产环境，保障生产安全，提高生产效率的技术措施。
保障生产安全
对于某些易燃易爆或有毒有害的生产过程，通过合理的通风措施，可以防止火灾、爆炸和中毒事故的发生。
节能措施
采用高效电机、变频器等节能技术，降低通风设备运行能耗。
04
管道系统设计及计算
管道系统组成与功能
阀门
控制管道内气体流量的装置，可根据需要调节开度。
过滤器
清除气体中的杂质和颗粒物，保证气体质量。
管道
用于输送空气或其他气体的主要通道，通常由金属或塑料制成。
风机
提供气体流动的动力，使气体在管道内流动。
管道水力计算与校核
水力计算
根据气体流量、管道直径、压力损失等参数，计算管道内的流速、流量和压力分布。
校核计算
对水力计算结果进行校核，确保管道系统的性能和安全性。包括检查流速是否过高或过低，压力损失是否在允许范围内等。
优化设计
根据校核结果，对管道系统进行优化设计，如调整管道直径、改变布置方式等，以提高系统效率和降低成本。
针对工业通风领域存在的问题，通过课程设计实践，培养学生掌握工业通风设计的基本理论和方法，提高解决实际问题的能力。
工业通风现状
目前，许多工业企业的通风系统存在设计不合理、运行效率低下等问题，导致生产环境恶劣，影响员工健康和企业效益。
课程设计目的
01

工业通风课程设计说明书

工业通风的主要任务是控制生产过程中产生的粉尘、有害气体、高温、高湿，创造良好的生产环境。

本说明书在编写过程中，力求以阐明各部分的计算方法和计算过程为目的，尽量做到理论联系实际。

摘要本次设计为朝阳市某电镀车间厂区的供暖与通风设计，设计期限为2014年5月16日至2014年5月30日。

因此本设计方案Ⅰ中厕所和更衣室，方案Ⅵ中仓库及方案Ⅶ中办公室采用散热器供暖，其他车间部门均采用散热器与热风系统联合采暖。

该说明书介绍了设计的基本步骤和方法，对计算步骤和应用的相关数据在说明书中都作了具体说明。

目录一、原始资料………………………………………………………………………二、车间各工部室内计算参数的确定及热负荷的计算…………………………三、车间各工部电动设备、热槽散热量的计算…………………………………四、车间各工部通风与供暖方案的确定…………………………………………五、车间各工部散热器散热量、型号及数量的选择确定………………………六、车间各工部机械排风量的计算………………………………………………七、车间热风平衡及送风小室的计算……………………………………………八、对夏季室内工作温度进行校核………………………………………………九、水力计算………………………………………………………………………十、设备汇总表……………………………………………………………………朝阳市电机厂电镀车间供暖与通风系统设计一、原始资料1.1厂址：本厂建于郑州市，相关气候资料如下1.2室外气象参数室外计算温度（℃）室外风速（m/s）冬季夏季冬季平均夏季平均采暖通风通风-15.3 -9.7 2.4 2.4 2.21.3车间组成及生产设备布置见附图，生产设备见表1.4工艺资料（1）工艺简介电镀是对基体金属的表面进行装饰、防护以及获取某些新的性能的一种工艺方法，已被工业给各个部门所广泛采用。

工业通风课程设计---某企业生产车间通风系统设计

课程设计课程设计任务书学生：专业：班级：日期：自2012年12 月9 日至2012年12 月23 日指导老师：随着我国工业生产规模的不断发展，GDP增长的同时，散发的工业有害物也日益增加，这些有害物如果不进行处理，会严重污染室内外空气环境，危害群众身体健康。

通风除尘系统的合理设计，在改善生产车间的空气条件、保护职工健康、提高劳动生产率方面，起了极其重要的作用。

喷砂车间、焊接车间在生产过程中会产生大量粉尘和有害物质，如果这些有害物不进行处理，会严重污染室内外空气环境，对职工身体健康造成极大危害，引发各种职业病。

关键字：喷砂车间；焊接车间；有毒有害物质；通风系统设计ABSTRACTAs China's industrial production scale of development, GDP growth at the same time, industrial pests is also increasing. If we do not deal with these pests,it will pollute the indoor and outdoor air environment and harm the body seriously. The reasonable design of ventilation dust removal system plays a important role in improving the air conditions of the production workshop, protecting worker health, and improving labor level . Sand shop, welding shop in the process of production will produce a lot of dust and harmful substances, if we do not deal with air environment, worker health will get great harm,and suffer from all sorts of occupational disease.Key words:sand shop;welding shop;harmful substances;design ofventilation system1 前言 (1)2 车间简介 (2)2.1 车间介绍 (2)2.2系统划分 (2)3 喷砂车间除尘系统设计 (3)3.1排风罩 (3)3.2 除尘器 (3)3.2.1 旋风除尘器 (5)3.2.2 袋式除尘器 (5)3.3 风管 (6)3.3.1 弯头 (7)3.3.2 三通和四通 (7)3.3.3 风管断面形状的选择和管道定型化 (8)3.3.4 风管材料的选择 (8)3.4 排风口的确定 (9)3.5 水力计算 (9)3.5.1 喷砂车间风量计算 (9)3.5.2 水力计算 (9)4 焊接车间除尘系统设计 (17)4.1 排风罩 (17)4.2 除尘器 (17)4.3 风管 (18)4.4 排风口的确定 (18)4.5 水力计算 (18)4.5.1 风量计算 (18)4.5.2 水力计算 (19)5 结论 (25)参考文献 (26)附录 (26)1 前言在工业生产工程中散发的各种污染物（颗粒物、污染蒸汽和气体）以及余热和余湿，如果不加以控制，会使室内外环境空气受到污染和破坏，危害人类的健康、动植物生长，影响生产过程的正常运行。

(word完整版)工业通风课程设计任务书指导书

建筑环境与设备工程专业xxxx级工业通风课程设计指导书题目：市通风工程设计指导教师：建筑环境与设备工程教研室2019年6月一、通风课程设计的目的1．掌握通风设计的程序和方法2．掌握排除工业有害物的方法3．掌握通风系统的设计和选择方法4．掌握通风图纸的绘制方法二、设计计算的内容(－）酸洗、电镀车间主要得热量和失热量我们把车间得热量和失热量的计算分为冬季和夏季两种情况来考虑，冬季与夏季的主要得、失热量项目如下：1)冬季失热量：①围护结构耗热量（外墙、屋顶、例窗、天窗及地面）；②冷风渗透耗热量（即加热由门窗缝隙渗入室里的冷空气的耗热量)；③由外部运入的冷物材和运输工具的耗热量(较小不算）。

得热量：①槽子散热量（应考虑不同时使用和一部分热量直接由排气罩排到室外等因素,可以根据夏季的计算结果乘上一个系数来计算）；(系数可取0．25）②发电机、烘炬等用电设备的散热量（要考虑同时使用系数）；③太阳辐射热（此项在围护结构耗热量的计算中已由朝向附加考虑进去了)；④人体散热量(可以不算,作为一个有利条件考虑）。

2）．夏季:得热量：①太阳辐射热②槽子散热量③发电机、电焊机、烘柜等散热量④人体散热量（可以不算）失热量:①水分蒸发吸热量，作为有利条件②围护结构传热量（由于温差很小，在夏季可以不算）.（二）、局部排气设备的选择和局部排风量的计算1．需排风的槽子：在酸洗电镀车间里，伴随着生产工艺过程，绝大多数槽子都散发着各种有毒蒸汽。

若不加以有效的控制，则将给工人的健康造成相当大的危害.2、槽边吸气罩的形势（有平口式倒罩式、吹吸式、条缝式等，应加以比较说明).3、局部排风量的计算（三）、除尘通风1、喷砂室喷砂清理是借压缩空气喷射石英砂，以去掉金属表面的铁渣。

锈和污垢，伴随着喷砂发生大量粉尘，必须设计除尘和通风.喷砂室中产生的主要有害物是:5％的SiO2，和游离的SiO2的粉尘。

工人在喷砂室外操作,排风量的确定,以保护工人工作时能看见工件表面为原则，一般要求喷砂室内断面风速为0．3～0．7m/s，且保证灰尘不溢到车间。

工业通风课程设计

课程设计课程设计任务书学生：刘晶专业：安全工程班级：1202班日期：自2014年12 月21 日至2015年 1 月 4 日指导教师：胡鸿本文以某企业综合车间为研究对象，其焊接车间以及喷漆车间在工作过程中会产生大量有毒有害物质，严重威胁到企业职工的身心健康。

因此，对焊接车间以及喷漆车间的通风除尘系统进行设计，提高整个车间及其周围环境的空气质量。

设计时，先根据生产特点选择排风罩，确定风量，然后确定排风管管径，进而进行整个通风系统的管道敷设设计、除尘器的选择以及水力计算，最后确定风机。

关键词：焊接车间；焊接车间；有毒有害物质；通风系统设计ABSTRACTThis paper takes a enterprise production workshop as the research object，the paint workshop and welding workshop in the work process will produce a large number of poisonous and harmful substances, which cause a serious threat to the enterprise staff's physical and mental health，the welding workshop and paint shop ventilation dust removal system design, improve the quality of the whole workshop and the surrounding environment of air. Firstly，we should select the exhaust hood ,determine the volume,and then determine the diameter calculation, selection and design of hydraulic laying,pipe dust collector ,finally determine the fan.Keywords :the welding workshop; poisonous and harmful material; ventilation system design1前言 (1)2 车间简介 (2)2.1焊接车间基本情况 (2)2.2喷漆车间基本情况 (2)3 系统设计 (3)3.1 系统划分 (3)3.1.1系统划分原则 (3)3.1.2车间系统划分 (3)3.2 局部排风罩设计 (3)3.2.1局部排风罩类型及特点 (3)3.2.2局部排风罩设计原则 (4)3.2.3焊接车间排风罩选择 (4)3.2.4喷漆车间排风罩选择 (5)3.3 净化装置 (6)3.3.1除尘器的选择 (6)3.3.2焊接车间除尘器的选择 (7)3.4风管 (8)3.4.1 风管的截面形状及管道定型化 (8)3.4.2 风管材料 (8)3.4.3 风管 (8)4 水力计算 (10)4.1焊接车间的水力计算 (10)4.2喷漆车间水利计算 (13)5 总结 (19)参考文献 (20)附录 (20)1前言工业生产工程中散发的各种污染物（颗粒物、污染蒸汽和气体）以及余热和余湿，如果不加以控制，会使室内外环境空气受到污染和破坏，危害人类的健康、动植物生长影响生产过程的正常运行。

工业通风课程设计报告书

课程设计设计课题某企业车间通风系统设计系部班级安全与环境工程系安本0701班所属专业工业通风设计者成滔指导教师胡鸿工学院课程设计任务书安全与环境工程系安全工程专业学生：成滔学号： 610070123 专业：安全工程1．设计题目：某企业车间通风系统设计、2.设计期限：自 2009 年 12 月 10 日开始至 2009 年 12 月 21 日完成3.设计原始资料：抛光间的通风除尘设计与计算本设计只有抛光间产生粉尘,粉尘的成分有:抛光粉剂,粉末,纤维质灰尘等.抛光的目的主要是为了去掉金属表面的污垢及加亮镀件.(1)排风量的计算一般按抛光轮的直径D计算: L=A・D M3/H （A与轮子材料有关的系数）布轮:A=6M3/H・MM D为抛光轮直径（MM）每个抛光间有一台抛光机,抛光机有个抛光轮,抛光轮为布轮,其直径为D=200MM,抛光轮的排气罩应采用接受式排气罩.4.设计完成的主要容： 1.通风除尘系统的阻力计算2.选定除尘设备3.风机型号和配套电机。

5.提交设计（设计说明书与图纸等）及要求：.1.做图规：通风系统轴测图一（3号图纸）及平面图纸一（2号图纸），图例符合国家统一标准。

2.选择计算公式正确，计算程序清晰。

3.单位符合国家标准。

4.报告一律同统一采用小4号仿宋字体，A4纸型打印。

6.发题日期： 2009 年 12 月 10 日指导老师（签名）：学生（签名）：成滔目录1车间简介 (1)2通风除尘系统设计与计算 (1)2.1系统和设备的布置 (1)2.1.1风量计算 (2)2.1.2风管的材料 (2)2.1.3风管截面的选择 (2)2.1.4 风管的形状 (2)2.1.5排风口位置的确定 (2)2.2水力计算 (3)2.3 确定风机型号和配套电机 (8)3.发电机室的通风设计 (12)3.1发电机室的基本情况 (12)3.2风量的计算 (12)4．设计小结 (12)参考文献 (13)附录 (13)1车间简介该车间是某企业的抛光车间。

工业通风教学设计 (2)

工业通风教学设计前言近年来，工业通风在现代工业中应用越发广泛。

为了能够保证生产中的安全和环境的健康，通风技术必须得到充分的应用。

因此，高等院校工科专业中的工业通风课程越来越获得人们的重视。

本篇文档旨在探讨一种新型的工业通风课程设计方案，帮助教师更好地进行课程教学和培养学生的能力。

设计背景本课程的设计主要是为了满足现代工业的需求而诞生的，同时也着眼于学生的实际需要。

随着现代工业的不断升级，工业通风技术逐渐得到了广泛应用。

然而，在工业通风课程中，学生通常只是听老师讲授理论，很难真正理解到通风的具体实践。

为此，需要将工业通风课程设计得更加实用性和有趣性，能够从理论和实践两方面帮助学生掌握通风技术。

设计内容课程目标本课程的主要目标是通过理论与实践相结合的方式，让学生了解工业通风的基本原理和实践操作，培养学生对通风技术的理解和掌握能力。

教学方法本课程采用互动式教学法，让学生在课堂上进行探究和研讨，切身感受通风技术的实际应用。

同时，还将建立工业通风实验室，学生可以在实验室中进行实践操作，进一步巩固学习成果。

课程内容本课程的主要内容分为两部分：基础理论课和实践课。

基础理论课1.工业通风基础概念2.工业通风系统和设备3.工业通风空气流场分析4.工业通风性能参数计算5.工业通风系统参数测量实践课1.工业通风系统实践操作2.工业通风系统设计与优化3.工业通风控制策略4.工业通风设备维护参数调整评估与考核1.学生小组实践报告（30%）2.期中考试（30%）3.期末项目设计（30%）4.平时表现和参与（10%）教学成效通过本课程的设计，学生将能够从工程角度了解和处理工业通风的问题，提高工程项目的设计和管理水平。

此外，本课程还将通过实验室实践和选题设计来培养学生的实际应用能力和综合素质。

同时，教师还将根据课堂教学和实验室实践情况，及时调整和优化教学方案，使教学效果得到最大化的提升。

结语本文设计的工业通风教学方案，旨在为高等院校工科专业中工业通风课程教学提供一种新的解决方案，同时也为学生的技能培养提供了更多的实践机会。

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