生产计划部绩效考核表
制造企业生产部各岗位绩效考核表(生产经理、生产工人等)
制造企业生产部各岗位绩效考核表(生产经理、生产工人等)制造企业生产部各岗位绩效考核表1.引言本绩效考核表适用于制造企业生产部的各个岗位，旨在评估员工在特定职责上的绩效表现。
本考核表将为企业提供一个客观的衡量员工绩效的工具，以便进行绩效评估和薪酬调整。
2.岗位职责和指标2.1 生产经理负责制定和执行生产计划，并确保按时交付产品。
管理生产团队，协调生产流程，提高生产效率。
控制生产成本，减少废品和损耗。
与其他部门合作，确保生产过程的顺利进行。
持续改进生产过程，提高质量和效率。
2.2 生产工人执行生产计划，操作生产设备。
按照工艺要求进行生产，确保产品质量。
准时完成生产任务，并配合其他团队成员工作。
维护和保养生产设备，确保其正常运行。
遵守公司的安全规章制度，确保工作环境的安全。
3.绩效评估指标3.1 生产经理生产计划达成率：按时完成生产计划的百分比。
成本控制：实际生产成本与预算成本的比较。
产品质量：检验合格产品的百分比。
生产效率：单位时间内生产的产品数量。
团队合作：与其他部门合作的表现和反馈。
3.2 生产工人任务完成率：按时完成生产任务的百分比。
生产效率：单位时间内完成的工作量。
产品质量：合格产品的比例。
设备维护：定期维护和保养设备的频率。
安全意识：遵守安全规章制度的表现。
4.绩效评估方法4.1 生产经理绩效考核自评：生产经理在规定的时间内填写绩效自评表。
直接上级评估：生产经理的直接上级根据自己的观察和反馈填写绩效评估表。
跨部门评估：其他相关部门的负责人对生产经理的表现给予评价和反馈。
导向结果评估：根据实际生产结果和目标完成情况进行评估。
4.2 生产工人绩效考核自评：生产工人在规定的时间内填写绩效自评表。
直接上级评估：生产工人的直接上级根据自己的观察和反馈填写绩效评估表。
同事评估：团队成员对生产工人的合作和工作态度给予评价。
导向结果评估：根据实际生产结果和任务完成情况进行评估。
5.绩效考核结果与奖惩绩效考核结果将作为员工绩效评估的依据，用于确定员工薪酬调整和晋升。
生产部人员绩效考核表新
生产部人员绩效考核1、生产部关键绩效考核指标2、生产部经理绩效考核指标量表3、生产部主管绩效考核指标量表4、生产车间员工绩效考核方案生产部员工绩效考核办法一、目的为建立和完善考核体系和激励与约束机制，对员工进行客观、公正的评价，充分调动生产员工的积极性，加强班组建设，保证生产任务和公司战略目标顺利实现；同时为公司的人员选拔、培训、晋升提供确切依据，特制定本管理办法。
二、适用范围本办法适用于生产部员工。
三、考核内容详细参见附表四、考核方式员工绩效考核采用打分法进行，考核实行员工自评、直接领导评分和部门经理确认。
五、考核组织1.生产部负责拟订和完善公司生产人员绩效考核管理办法；负责指导协助开展绩效考核工作；负责汇总考核结果；负责协调处理关于考核申诉的具体工作；负责建立员工考核档案。
2.生产部门负责人指导部门绩效考核指标的制定；负责按时提报考核指标的完成情况。
3.部门经理负责本管理办法的确认及执行；负责对考核结果进行审核批准。
六、考核实施原则1.公平：考核者要以考核标准为依据，必须对每个考核者公平；公开：必须明确绩效考核的标准、程序和责任，并在执行中严格遵守；公正：在尊重客观事实的基础上，将被考核者的工作实绩与既定标准比较，客观公正地进行评价。
2.不偏听偏信，广泛听取各方面意见，注重被考核者实际工作的观察和评定七、考核周期以一个月为考核周期，年终进行综合评定。
八、考核面谈1.员工考核的核心是结合工作计划和目标，对下属的工作进行监督和指导，并在工作思路和能力上提供帮助，并让员工得到提升。
因此每次考核结束后，考核者应当与被考核者进行考核面谈，加强双向沟通。
2.面谈沟通要做到：让被考核者了解自身工作的优、缺点；对下一阶段工作的期望达成一致意见；讨论制定双方都能接受的绩效改进和培训计划。
九、考核结果的运用1.应用于员工绩效工作改进向员工反馈绩效结果，帮助员工改进工作方式方法，改进工作绩效，制定员工绩效改进计划。
生产部月度KPI绩效考核标准及评分表
2
周工作计划完成率
≥90％
完成率＝考核期内实际完成周工作计划项数／考核期内周计划总项数＊100％, 以四周平均数计算.
每下降1％扣5分；
行政人事部
10％
3
生产计划准时完成率
≥98％降1％扣20分
运营部
20%
4
产品一次交检合格率
≥96%
产品一次交检合格率＝一次交验合格品批数／交货总批数＊100％
合格率每下降1％扣20分；
质量部
10％
5
成品PPM值
≤1000PPM
成品合格率＝(不良数/检验数)*10^6 让步接受除外
15年12月底前PPM控制在1000以内,前3月每月降低5000PPM,每增加1000PPM扣20分,多降低1000PPM加20分.后3个月每月降低1000PPM,每增加500PPM扣10分,多降低500加10分 2.因生产原因遭客户投诉每投诉一次扣20分
质量部
15%
6
员工流失率
≤4％／月
员工流失率＝本月部门离职人数／本月部门在册人数＊100％
员工流失不含公司开除人员和辞退人员。(馨葳事业部生产人员)
员工流失率每增加1％扣10分
行政人事部
5％
7
6S检查
≤1处
每周检查1次,每月累计曝光数≤1 处
每多于基准值1处扣20分
检查通报
行政人事部
10％
8
执行力
100%
指服从上级领导安排，不折不扣完成上级交给的工作任务
好100分，较好80分，一般60分，较差50分，差0分
分管领导
20％
合计
100%
编制人： 生产部： 行政人事部： 分管领导:
生产计划部、分厂成本管理考核分值表(通用)
（8）可比产品成本降低率
（9）目标成本实现率
（10）百元销售收入质量成本 （负责内部故障损失） （11）百元制造成本质量成本 （负责内部故障损失）
总分为 5，以上年对比数为 基数，达到上年对比数给 3 分；每低于上年对比数 1% 则在 3 分基础上加 1 分，5 分为上限；每高于上年对比 数 1%则扣 1 分，扣完为止 总分为 10，以目标为基数， 达到目标给 6 分；每低于目 标 1%则在 6 分基础上加 1 分，10 分为上限；每高于目 标 1%则扣 1 分，扣完为止 总分为 5，以历史最低水平 为基数，达到历史最低水平 给 3 分；每低于历史最低水 平 1%则在 3 分基础上加 1 分，5 分为上限；每超过历 史最低水平 1%则扣 1 分，扣 完为止
如上
100
生产计划部、分厂成本管理考核分值表(通用)
指标 类别 定 性 指 标
定 量 指 标
指标
（1）满足销售需要情况 （2）直接材料的成本 （3）生产成本与质量的关系
评分标准
实际
优 良 中 差 得分
15 10 5
0
15 10 5
0
10 6
2
0
（1）产品收率 （2）设备完好率 （3）设备利用率 （4）劳动生产率 （5）实际成本与标准成本量差
（6）销售收入工资率
（7）制造费用降低率
总分为 5，以历史最佳水平 为基数，达到历史最佳水平 给 3 分；每超过历史最佳水 平 1%则在 3 分基础上加 1 分，5 分为上限；每低于历 史最佳水平 1%则扣 1 分，扣 完为止
如上 如上 如上 总分为 5，以计划为基数， 达到计划给 3 分；每低于计 划 1%则在 3 分基础上加 1 分，5 分为上限；每高于计 划 1%则扣 1 分，扣完为止 总分为 5，以历史最低水平 为基数，达到历史最低水平 给 3 分；每低于历史最低水 平 1%则在 3 分基础上加 1 分，5 分为上限；每高于历 史最低水平 1%则扣 1 分，扣 完为止 总分为 5，以历史最低水平 为基数，达到历史最低水平 给 3 分；每低于历史最低水 平 1%则在 3 分基础上加 1 分，5 分为上限；每高于历 史最低水平 1%则扣 1 分，扣 完为止
生产部操作工绩效考核表
5级100%
加权合计（自评*10%+横向评价*35%+上级评价*55%）
总分（业绩考核得分×90%+行为考核得分×10%）
被考核人
签字：
年
0.0
0.0
0.0
0
0
月
日
100% 0
23
1% 无未纳入文件控制的文件
0
加权合计（自评*10%+横向评价*35%+上级评价*55%）
序号
行为指 标
权重
等级说明
1级：负面宣导公司发展前途信息、无助于部门所有工作成长
考核评分 自评 1级20%
2级：与其它部门的工作合作是否发生情绪上隔阂，能否让每一位部门参与会议的 讨论（生产目标，决策）
1级20% 2级40% 3级60% 4级80% 5级100%
1级：办事拖拉，工作质量低，每天错误不断，经常需要催促工作进度
1级20%
2级：有时需要催促，效率一般
2级40%
3
工作态 度
30%
3级：工作效率较高，不需催促
4级：工作效率高，能按时完成工作任务
3级60% 4级80%
5级：守时惜时，能按时完成任务，解决问题迅速准确、原因分析准确，改善措施 执行到位
实际值 自评 横向 上级
得分 结果
0.0
0.0
≤2h
0.0
4
5% 不能出现设备损坏情况
0
0.0
5
2% 半成品一次检验合格率
半成品一次检验合格批次/总检验半成品 批次
99%
0.0
6
3% 终产品一次检验合格率
终产品一次检验合格批次/总检验半成品 批次
99%
企业各部门绩效考核表
权重(％）
分数计算
资料来源
行政管理制度建设与执行的有效性
评审文件,考核效果,接受投诉
12
总经办
人事行政后勤工作开展的有效性与满意度
组织评估、考核结果、接受投诉
12
总经办
公司消防安全与治安管理的有效性
考核结果，接受投诉
12
总经办
公司办公用品与后勤资材管理的有效性
考核结果，查阅档案，接受投诉
7
制造、技术
合计
100
62.3财务部绩效考核表
修订日期:2001年8月31日
定
量
考核项目
考核指标
2001年指标
权重（%)
分数计算
数据来源
总成本降低计划
2001年实绩/2000年实绩=a％
≤95％
10
财务系统
出货申请审核准确率
准确审核单数/审核总单数=a％
≥99.5%
10
总经办
部门目标费用率
实际费用/当月销售收入=a％
分数计算
资料来源
新产品上市评价
考核产品技术经济竞争力
10
市场部
新产品生产工艺的合理性
考核生产工艺的稳定性、可操作性
10
制造系统
工程项目与新产品技术移交的有效性
评审文件，评估效果
10
制造系统
新产品与技术改进项目技术档案编制
查阅文件,统计资料
10
总经办
产品特性及化工原料检验标准编制与实施
评审文件，考核过程，评估效果
62.3制造总监绩效考核表
定
量
考核项目
考核指标
2001年指标
权重(％)
生产部经理考核表(月度).xls
产品质量问题的次数
5分
本部门员工当月发生的事故 伤害件数
±5%（±1分） 每发生1件扣2分 每发生1件扣5分
6 天龙之星
当月部门内被评为天龙之星 的员工人数
加5分/人
合计分数
考评者签名: 备注：每项得分上限不封顶，下限不低于零分。
*100%
计划完成率
95%
18分
完成计划批数/总计划批 数*100%
±5%（±1分）
说明
4
返工次数
30次/月
9分
因IPQC、FQC或投诉退货 而要求的返工
±5次（±1分）
5 物料超领金额 5000元/月 5分 当月物料超领金额(单位：元±) 500元（±1分）
6
提案改善件数 5件/月
5分
提案的提出及实际改进件 数
±1件（±1分）
7
6S
8分
所属部门及所管辖区域的 6S状况
每一缺点-1分
8
交办配合事项
5分
上级交办事项及其它部门 的配合事项
每一异常-1分
1
本部门人员流失 率
2%
2
与本部门相关的 质量投诉事件
0
分
本部门人员辞职人数占当月 部门总人数的百分比
公司内其他部门对本部门工
5分
作态度和质量的抱怨次数， 以及由于本部门造成的公司
生产部 绩效考核表（
月份）
工号: 序号
1 2 3
姓名:
项目 生产效率
目标值 标准
定义或范围
90%
16分
实际良品总数/计划时间 内应生产数*100%
自评
公式或奖罚办法 数据计 算
得分
±1%（±1分）
生产计划文员绩效考核表
年度绩效考核表
所属部门
PMC部
2018年度
ห้องสมุดไป่ตู้职责描述
职位
生产计划文 员
签署日期
协助处理部门内外部相关内勤事务
关键业绩指标 1.内外部满意度
关键业绩指标（KPI）
权重
20
任务值
目标值
被证实的投诉次数≦3次/ 被证实的投诉次数≦1次/
月
月
挑战值 ——
实际完成值
得分
工作目标 （不超过5个）
1.生产安全事故发生率 员工签字：
10 上级判定，未完成按2分/项扣减，未开展按4分/项扣减
否决指标（NNI）
部门经理/总经理签字：
1.档案管理
权重
目标设定（GS） 行动方案
（衡量标准及完成时间）
20 未进行按5分/次扣减，未及时按3分/次扣减
2.文件处理
20 未进行按5分/次扣减，未及时按3分/次扣减
4.培训发展
5 未履行请假手续或中途退场，按3分/次扣减，培训评估未通过按5分/门扣减
5.制度流程
5 未进行按5分/次扣减
6.其他工作
生产部岗位绩效考核表
5% 违反操作规程安全事故，1次
扣2分 98% 5% 每增减1次，加减1分
做好生产负荷分析；生产设备的 95% 5% 每增减1个%点，加减1分
7 管理及维护工作。
召集部门周会执行情况
5%
8
9 团队建设
3% 员工投诉一次扣1分
10 领导与执行 11 出勤率
2% 领导失误与执行偏差1次扣1
把全厂的生产指标分解到各个车
2 间及需要配合执行的有关部门。
完成生产计划月度统计报相关部 98% 10% 每增减1个%点，加减1分
3 门。
掌握生产作业情况、进行产量统 98% 12% 每增减1个%点，加减1分
4 计。
根据生产指令合理编制生产所需 98% 20% 每增减1次，加减1分
的原辅材料计划报采购部门。
6 组及行车组的生产作业工作情况
部门周会执行情况 7
5%
8 出勤率
95% 8% 低于指标一个百分点扣一分
9 上月存在的问题整改
合计
2% 对存在的问题整改不到位1项 扣1分
100%
绩效优缺点及跟进
备注
由公司下达
由生产部和考核部门打分 重大事故一次扣6分
返工和返修一次扣1分
周会记录的各项工作的执
明生产，掌握生产作业情况和动
态及人员的合理调配，协调产、
5 供、销。
做好产品质量管理，技术图纸资 97% 5% 出现一次质量事故，扣2分
6 料的衔接、分解。
做好员工劳动纪律、设备卫生、 98% 5% 每增减1次，加减1分
7 现场清理整顿工作。
做好员工的思想政治工作、人事 95% 3% 每增减1个%点，加减1分
生产计划绩效考核表
生产计划绩效考核表生产部绩效考评表部门:生产部岗位:经理被考评人:考评人:考评时段:考评模块指标名称目标权重考核标准实际值得分数据来源KPI关键指标生产计划完成率100%20界定:每降低1%扣2分，货柜过夜每次扣5分，走飞机每次扣10—20分，视情况而定;对于临时插单/补单等特殊情况以评审承诺期限为准。
计算方式:实际完成生产批次数?PMC布产总批次数×100%。
PMC成品合格率99.5%15界定:由产品QC检验报表及行Q报表综合统计为标准。
计算方式:不合格批次?PMC布产总批次数×100%，每降低0.25%扣5分。
品保部品质成本100%181、因本部门生产异常造成补料的，A、100—500元内扣0.25分;B、501--1000元内扣0.5分;C、1001--2000元内扣1分;2001元以上扣1.5分。
2、返工/返修/报废一批扣2分。
界定:无论是所属管理者/员工失误，全部责任都由所属管理者承担。
3、首检失误一次扣2分。
4、客户投诉一次扣2分。
5、不按制度、流程、标准执行导致的异常按《营运异常管理规定》处罚。
PMC/品保部月生产效率达标率100%8计算方式:部门平均时薪为4.6元/小时(含4.6元)以上;每时薪下降0.1元(含0.1元)扣2分。
人力资源部ERP操作/数据录入的及时准确率100%5不及时/不准确一次扣2分，违规操作一次扣5分。
界定:1、按照ERP操作规则作业，不影响ERP软件的运行。
2、在当天或预定的时间内准确的录入数据与制作报表。
ERP主管/对口部门关键行为人员流失率7.5%6界定:新工试用期3天内(含3天)和因生理问题不能继续工作的不列入流失率，其他的都列入。
计算方式:当月部门流失人数?部门总人数×100%，每增加0.5%扣2分。
人力资源部工伤事故5事故界定:1、工伤分重大工伤与一般工伤;2、性质分人为与非人为，人为是指工作不认真、左盼右顾、嬉戏、聊天等原因引起的;非人为不列入此项，重大工伤除外。
生产车间员工绩效考核表
第一部分生产部门绩效考核1. 月度考核1.1考核内容：任务绩效1.2考核工具：部门使用部门月度绩效计分卡；部门负责人的绩效等于部门绩效，不使用考核工具；员工月度绩效计分卡；其它支持人员使用员工月度计划－评价表1.3 考核结果生产基地、生产管理部部门月度绩效计分卡部门绩效得分根据表5 得到部门绩效工资比例基地生产部部门月度绩效计分部门绩效得分根据表5 得到部门实得绩效工资比例＝基地绩效卡绩效工资比例工资比例×部门绩效工资比例员工员工月度绩效计分个人绩效得分根据表5 得到实得绩效工资比例＝部门实得绩效卡个人绩效工资比例工资比例×个人绩效工资比例2. 年度考核2.1考核内容表92.2考核工具：部门使用部门年度绩效计分卡；管理人员使用管理绩效评估表；员工使用周边绩效评估表。
2.3考核结果：管理人员的管理绩效和员工的周边绩效都不影响绩效工资，只作为晋升的依据之一。
生产基地、生产管理部生产基地部门部门负责人＝部门实得绩效工资比例员工（副职）＝部门实得绩效工资比例×个人月度绩效工资比例平均值第二部分 支持和职能部门绩效考核1. 季度考核1.1 考核内容：任务绩效1.2 考核工具：部门使用部门季度计划－评价表；部门负责人的绩效等于 部门绩效，不使用考核工具；员工使用员工季度计划－评价表1.3 考核结果：部 门 季 度 计 划 部门绩效得分 根据表 5 得到 实得绩效工资比例＝基地月度绩效工资 －评价表 部门绩效工资比例 比例平均值×个人绩效工资比例 员工员工季度计划－评 个人绩效得分 根据表 5 得到 实得绩效工资比例＝部门实得绩效 价表 个人绩效工资比例 工资比例×个人绩效工资比例2. 年度考核2.1 考核内容表 10类别任务绩效 ,周边绩效部门年度 绩效计分绩效得分部门年度 绩效得分绩效计分卡根据表 5 得到 实得绩效工资比例＝基地实得绩效部门绩效工资比例 工资比例×部门绩效工资比例内容部门 根据表 5 得到 部门绩效工资比实得绩效工资比例＝公司绩效工资 比例×部门绩效工资比例中基层管理人员管理绩效 员工周边绩效2.2 考核工具：部门使用部门年度绩效计分卡和部门周边绩效；管理人员 使用管理绩效评估表；员工使用周边绩效评估表。
生产部拉长绩效考核表
生产部拉长绩效考核表
生产部推出了一份绩效考核表，用于对员工进行考核。
该表包括了7个考核项目，分别是生产计划达成率、产品入仓检验合格批率、生产效率、7S异常、设备完好率、巡检合格率和客退批率。
每个项目都有一个基准目标和相应的分值。
实际达成考核办法也在表中列出，以及考核依据和自评分考核分。
最后，还有三个综合表现的项目，包括工作态度、工作强度及难度和团队综合表现。
每个项目都有相应的评分标准。
这份考核表的目的是为了激励员工在工作中更加努力，提高他们的绩效。
通过对各个项目的考核，可以发现员工在哪些方面表现良好，哪些方面需要加强。
同时，这也可以为公司提供有价值的数据，以便更好地管理和规划业务。
然而，这份考核表也存在一些问题。
首先，有些项目的考核办法并不够明确，容易引起员工的疑惑和误解。
其次，有些项目的基准目标过高，难以实现，这可能会导致员工的不满和挫败感。
最后，有些项目的考核依据不够客观，可能会导致评分的不公正性。
为了解决这些问题，公司应该对考核表进行适当的修改和完善。
首先，需要对考核办法进行进一步的细化和明确，以便员工更好地理解和执行。
其次，需要对基准目标进行适当的调整，以使其更加合理和可实现。
最后，需要对考核依据进行更加客观和公正的设计，以避免评分的不公正性。
生产人员绩效考核表
生产人员是企业产品生产环节中的重要部分，提高生产人员的工作效率和工作质量，有利于企业生产效率的提高，进而推动企业持续发展。
一.绩效考核指标
（一）定量指标
序
号
指标名称
说明
1
生产
计划
完成
情况
生产计划完
成率
实际生产量/计划生产量×100%
2
交期达成率
交期实际交货数量/交货总数量X10
0%
2
生产计划制订
及时性
生产计划的制订以不影响生产正常进行
为标准
3
生产计划变更
的及时性
是否在规定的时间内完成变更计划
4
生产计划资料
的完备性
相关文档资料齐全、完整
5
现场规范管理
情况
经检查，不合格项的数量
6
生产安全事故
处理及时性
生产安全事故是否得到了及时有效地处
理
7
设备维护情况
是否按照要求对设备进行保养与维护，
9
生产
劳动生产率
产出数量X标准工时/（日工作小时X
效率
直接生产
成本
生产成本降
低率
（上期生产成本-当刖生产成本）/
上期生产成本X100%
1
1
生产
设备
生产设备完
好率
完好设备数/在用设备总数X1O0%
1
2
库存
库存资金占
用率
库存平均占用的资金/流动资金总
额X1O0%
1
3
物资短缺时
是否按要求进行检查
8
安全生产管理
情况
发生安全生产事故的情况
9
生产部计划员月度绩效考核表
单3.项
审 当月
核
批
：
准：
生产部2023年10月份综合考核职 务：
考核 扣分 分值 栏
考核 得分
考核 部门
姓名：
考核人
备注
1、
出 勤 天 数 每 月 不 少 于 26 天 ， 每 少一天扣3分；
2、
每月迟到一次扣2分，早退一次 扣3分；
一
考勤 个人办公范围内卫生不合格， 管理 3、 办公用品摆放不整齐，扣1-5分
20
/次；
4、
工作时间总因私事离岗扣10分/ 次
5、
未按规范佩戴劳保用品扣3分/ 次
车间提出异常2小时内未及时处 1、 理及为及时反馈处理结果，扣
10分/次；
行政部
二
生产 计划
2、
计划原因造成延迟发货一次扣5 分；
40
管理
3、
管理看板未及时更新，一次扣2 分/次；
5、
车间周计划达成率低于90%，扣 5分/次；
生产部
三
物料
1、
按计划生产，车间出现缺料扣5 分/次；
管理
2、
车间成品出现3个月以上没处理 的扣2分/批；
20
四
交期
1、
未按时完成销售部的发货任务 每次扣5分/次；
管理
15
2、
未完成部门交办的其它任务扣1 分/次；
5
内销部 外贸部 生产部
合
计
100
分 考核奖金：
元
注 ： 21.. 综合考核总分数值为100分，当月综合考核奖金=考核分数/100分*月度综合奖金400元；
PMC部绩效考核方案
PMC部绩效考核表
标签：
pmc部绩效考核
PMC部绩效考评表
部门：PMC 岗位：生产计划员被考评人：
考评人：部门审核：考评时段：
备注：1、关键指标、关键行为等项目扣分不成正比的，扣完为止。
2、工作态度、服务承诺等项目扣分不成正比的，可以倒扣。
3、其它详见
《营运流程异常管理规定》。
PMC部绩效考评表
部门：PMC 岗位：经理被考评人：
考评人：考评时段：
备注：1、关键指标、关键行为等项目扣分不成正比的，扣完为止。
2、工作态度、服务承诺等项目扣分不成正比的，可以倒扣。
3、其它详见 《营运流程异常管理规定》。
PMC 部绩效考评表 部门：PMC 岗位：课长
被考评人：
考评人： 考评时段：
备注：1、关键指标、关键行为等项目扣分不成正比的，扣完为止。
2、工作态度、服务承诺等项目扣分不成正比的，可以倒扣。
3、其它详见《营运流程异常管理规定》。
PMC部绩效考评表
部门：PMC 岗位：文员被考评人：
考评人：部门审核：考评时段：
备注：1、关键指标、关键行为等项目扣分不成正比的，扣完为止。
2、工作态度、服务承诺等项目扣分不成正比的，可以倒扣。
3、其它详见
《营运流程异常管理规定》。
PMC部绩效考评表
部门：PMC 岗位：物控员被考评人：
考评人：部门审核：考评时段：
备注：1、关键指标、关键行为等项目扣分不成正比的，扣完为止。
2、工作态度、服务承诺等项目扣分不成正比的，可以倒扣。
3、其它详见
《营运流程异常管理规定》。
模具生产部员工绩效(评)考核表
力
理解较迟钝，对复杂事务判断力不够
（10） 迟钝、理解判断力不良，经常无法处理事务
安
能够按照3定6S的规范要求坚决执行，不断提出改善措施，没有安全事故。
全
能够按照3定6S的规范要求坚决执行，没有改善措施，没有安全事故
6S
不能按照3定6S的规范执行，但有改善措施，发生一次轻微安全事故
管
不能按照3定6S的规范执行，没有改善措施，发生两次轻微安全事故
6
（10） 借故逃避繁重工作，不守工作岗位
4
时常迟到早退工作不力，时常远离工作岗位
2
工
按照当天工作计划，工作质量高，快速度完成各项任务
10
作
按照当天工作计划，能分清主次，按时按质完成任务
8
效
督促下可按时完成任务
6
率
工作不分主次，效率低，经常完不成任务或出错率高
4
（10） 对当天工作计划要求茫然无知，工作疏忽，经常完不成任务或出错率高
理
不能按照3定6S的规范执行，没有改善措施，且经常发生轻微安全事故
（10） 不能按照3定6S的规范执行，也没有改善措施，发生重大安全事故
成
成本意识强烈，能积极节省，避免浪费
本
具备成本意识，并能节约
意
尚有成本意识，尚能节约
识
缺乏成本意识，稍有浪费
（10） 无成本意识，经常浪费
事假 天 旷工 天
被评价者：
评价者：
早退 天 迟到 天
工伤 天 产假 天
婚假 天 丧假 天
评价得分：
评价得分：
探亲假 天 病假 天
10 8 6 4 2 10 8 6 4 2 10 8 6 4 2 0 10 8 6 4 2
生产计划岗位绩效考核指标表
c)〉目标值，每增加1%，加2分，最高分120分；
生产统计报表
4
产能利用率
有效利用的产能占总产能的百分比
同上
生产统计报表
5
生产相关统计报表/核算信息的准确性及及时性
是否严格按照公司的规定，及时准确地完成生产统计报表、开展生产核算工作
直接上级评分（0-120分之间）
生产计划
编号
业绩指标
指标说明
评价规则
信息来源
1
生产计划制定的合理性
生产计划制定的是否合理
直接上级评分（0-120分之间）
生产计划
2
生产计划下达的及时性
生产计划是否及时下达，是否影响了正常的生产活动
延迟一次扣2分，累计计算
工作检查记录
3
生产任务完成情况
是否按照生产计划完成了生产任务
a)＝目标值，得100分；
核定的生产工时定额是否基本符合实际情况
同上
生产工时定额
9
生产管理改进方案的质量
是否能针对生产管理过程进行深入的研究和分析，抓住现有生产过程中存在的主要问题，提出有针对性地改进建议并被采纳的情况
同上
改进方案
统计报表、核算记录
6
生产统计分析报告的质量
是否对生产情况进行了深入、具体的分析，反映出了生产过程中存在的主要问题，并有针对性地提出了改进意见
同基础资料准备工作的完成情况
在核定生产工时定额的过程中，基础资料准备是否充分，数据是否真实准确
同上
生产定额核定基础资料
8
生产工时定额核定的准确性
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生产计划部考核分值表
考核对象：生产计划部考核时间：
参考评分方法
（1）定性指标。
“日常责任完成情况”：优秀40分，良好30分，一般15分，差0分。
（2）定量指标。
1）“在产品周转率”：以历史最佳水平为基数，达到历史最佳水平给35分；每超过历史最佳水平1%则在35分基础上加1分，40分为上限；每低于历史最佳水平1%则扣1分，扣完为止。
2）“库存产成品损耗率”：以历史最低水平为基数，达到历史最低水平给15分；每低于历史最低水平1%则在15分基础上加1分，20分为上限；每高于历史最低水平1%则扣1分，扣完为止。