生产计划管理考核考核方法
生产类考核生产计划管理考核考核方法
生产类考核:生产计划管理考核方法引言生产计划管理是企业生产运营过程中重要的一环,它负责协调各种资源,合理安排生产任务,确保生产效率和质量。
为了评估生产计划管理的效果,企业需要制定相应的考核方法。
本文将介绍生产计划管理的考核方法,帮助企业有效监控和改进生产计划管理水平。
1. 目标设定在制定考核方法之前,企业需要明确考核的目标。
生产计划管理的主要目标可能包括但不限于以下几点: - 提高生产计划的准确性和及时性 - 提高生产任务的执行率和达成率 - 降低生产成本,提高资源利用率 - 提高产品质量和交付准时率2. 考核指标基于目标设定,企业需要制定相应的考核指标。
以下是一些可能的考核指标:- 生产计划的准确率:即计划与实际生产情况的一致性。
可以通过统计计划与实际生产数量的差异来评估。
- 生产计划的及时性:即计划发布与实际执行之间的时间差。
可以通过统计计划发布时间与实际开始生产时间的差异来评估。
- 生产任务的执行率:即按照计划执行的生产任务占总计划任务的比例。
可以通过统计已完成任务数和总任务数来评估。
- 生产任务的达成率:即按时完成生产任务的比例。
可以通过统计按时完成任务数和总任务数来评估。
- 生产成本控制率:即计划成本与实际成本之间的差异比例。
可以通过统计计划成本和实际成本之间的差异来评估。
- 资源利用率:即生产资源的使用效率。
可以通过统计资源利用情况和实际生产数量来评估。
3. 考核方法基于考核指标,企业可以采用以下几种方法来进行生产计划管理的考核:3.1 定量评估定量评估是一种常用的考核方法,通过对考核指标进行量化,得到具体的评分结果。
一种常见的方法是给每个考核指标设定权重,然后根据实际情况给予得分。
例如,可以给准确率指标设定较大的权重,然后根据实际准确率给予相应的得分。
3.2 绩效评估绩效评估是一种考核方法,通过对生产计划管理的绩效进行评估,得出相应的结果。
绩效评估可以基于一系列的考核指标,通过综合评价得出最终的绩效评分。
生产计划管理和考核制度(5篇)
生产计划管理和考核制度1.目的提高产品交货及时率和生产效率,减少停工待料、缺料现象,提高生产计划的严肃性,提升管理效率。
2.适用范围适用于____金磐机电实业有限公司与生产计划执行有关的所有部门3.职责3.1销售部负责批次生产任务单的编制与变更,研发部、生产计划部负责任务单的评审。
3.2生产计划部负责装配车间月度生产计划和周生产计划以及各加工车间月度和周需求计划的编制与发放、生产计划的调整、生产进度和物料的跟进。
3.3生产部金工、电机、注塑车间负责本车间作业计划的编制。
3.4采购部负责采购合同的下达与物料跟催。
3.5销售部、生产计划部、生产部、品控部、采购部共同负责生产计划的评审。
3.6生产计划部经理负责生产计划考核。
4.批次生产任务单编制/变更4.1销售部接到客户购货合同后,编制成批次生产任务单。
任务单需详细描述产品型号、电机参数、认证要求、数量、交货日期、配置要求、包装方式等信息。
4.2生产计划部和研发部负责批次生产任务单的评审。
生产计划部主要评审交货日期,必要时需会同采购部、生产部、品控部等一起评审;研发部主要评审产品的技术要求。
4.3任务单评审后,批次生产任务单生效。
生效的任务单若有变更时,销售部需以书面形式通知生产计划部,生产计划部负责系统数据变更及将变更信息通知其它相关部门。
4.4任务单评审工作需在____个工作内完成(不包含未试产的新产品)。
5.生产计划编制jp/qg-or-019a1生产计划采用装配计划和车间作业计划二级联动计划机制。
各级计划均需编制月度计划和周计划。
装配计划由生产计划部负责编制,车间作业计划由各车间主管负责编制。
5.____月度生产计划编制月装配计划:·月度装配计划(初稿)要求在每月____日前完成并发至生产部和销售部初审,需编制____个月滚动计划(次月和后月)。
·月度装配计划的内容。
生产线、批次号、产品型号、计划排产数量、电机参数、日排产数量及排产日期、要求交货日期等。
生产计划管理制度及考核办法
生产计划管理制度及考核办法
生产计划管理制度是指企业为了合理安排生产资源、提高生产效率,制定的一套规范和管理生产计划的各项规定、流程和方法。
它是企业生产管理的重要组成部分,通过合理的生产计划管理制度可以有效地提高生产效率和产品质量。
以下是一些常见的生产计划管理制度和考核办法:
1. 生产计划编制制度:明确生产计划编制的责任部门和人员,规定生产计划编制的流程和方法,包括产品的需求分析、产能分析、排产计划等。
2. 生产计划调度制度:规定生产计划的调度方式和流程,明确产品的生产顺序、数量和交付时间等,确保生产过程的顺利进行。
3. 生产进度监控制度:设置生产进度监控系统,及时了解生产进度情况,发现问题及时处理,确保生产计划的顺利执行。
4. 生产异常处理制度:规定生产中常见的问题和突发事件的处理方式,如设备故障、原材料供应不足等,确保生产计划不受影响。
5. 生产效率考核办法:制定生产效率考核指标,对各个生产环节和岗位进行绩效评估,激励员工提高生产效率和质量。
6. 生产计划变更管理制度:规定生产计划变更的流程和权限,确保变更的合理性和及时性。
通过以上的生产计划管理制度和考核办法,企业可以有效管理生产资源,提高生产效率,降低生产成本,同时也能够实现生产计划的准时交付和产品质量的稳定性。
生产计划管理和考核制度
生产计划管理和考核制度
是指企业为了有效管理生产计划和评估生产绩效而建立的制度。
1. 生产计划管理:包括生产计划制定、执行和调整等环节。
企业需要合理安排生产资源、制定生产计划,确保生产能力与市场需求相适应。
生产计划管理要考虑到供应链的各个环节,确保原材料的及时供应和产品的准时交付。
2. 考核制度:通过设定绩效目标、制定绩效评估标准和实施绩效评估,对生产过程和绩效进行考核。
考核制度可以对生产效率、品质、成本和安全等指标进行评估,以促进员工的积极性和提高生产绩效。
在生产计划管理和考核制度中,以下几个方面是需要考虑和实施的:
1. 设定合理的生产计划目标:根据市场需求和企业实际情况,设定合理的生产计划目标。
考虑生产能力、设备状况、人力资源等因素,确保生产计划的可行性。
2. 制定绩效评估标准:制定明确的评估标准,包括生产效率、品质、成本和安全等指标。
评估标准要具体、可衡量和可比较,使员工明确自己的工作目标。
3. 建立绩效评估机制:通过日常管理和定期评估,对生产绩效进行监控和评估。
及时了解生产过程中的问题和风险,采取相应的纠正措施。
4. 预警和改进机制:建立预警机制,及时发现生产问题和瓶颈,并提出改进措施。
通过总结经验和教训,改进生产过程,提高效率和品质。
5. 奖惩制度:建立奖惩制度,对生产绩效优秀的员工给予奖励,对绩效不达标的员工采取相应的纪律处分或培训措施。
通过奖惩机制,激发员工的积极性和参与度。
通过建立科学、合理的生产计划管理和考核制度,企业可以有效地管理生产计划,提高生产效率和品质,降低成本,增强企业竞争力。
生产计划管理和考核制度
生产计划管理和考核制度
生产计划管理是指对企业生产过程中所需资源、人力安排、设备布局等进行有效管理和调配,以提高生产效率和产品质量。
生产计划管理可以通过以下几个环节来实施:
1. 生产计划编制:确定生产目标、生产周期、产量、产品质量等,并制定详细的生产计划。
2. 资源调配:根据生产计划,合理安排和调配人力、机器设备、原材料等资源,确保生产过程中的资源利用率最大化。
3. 进度跟踪:随时跟踪生产进度,及时发现和解决生产过程中的问题,确保生产目标的实现。
4. 生产监控:通过监控生产过程中各环节的数据,对生产过程进行实时控制和调整,以确保生产计划的顺利执行。
考核制度是指对员工或部门的工作绩效进行评价和考核的一套制度,以激励员工提高工作质量和效率。
生产计划管理和考核制度相辅相成,可以通过以下几种方式来实施:
1. 设定明确的目标和指标:制定明确的生产目标和工作指标,使员工清楚知道应该达到的标准和要求。
2. 确定合理的奖惩机制:建立奖励和惩罚制度,根据员工或部门的工作绩效奖励优秀表现,对于未达到要求的绩效进行惩罚或改进。
3. 提供培训和学习机会:提供必要的培训和学习机会,提升员工的技能水平和工作能力,从而提高工作效率和质量。
4. 定期评估和反馈:定期对员工或部门的工作进行评估和反馈,及时发现问题并进行改进,以保证工作的持续改进和提高。
生产计划管理制度及考核办法
生产计划管理制度及考核办法一、生产计划管理制度1.生产计划编制(1) 生产计划按品种、数量、时间等要素合理编制,每月初定制定本月生产计划,周初制定本周生产计划。
(2)生产计划编制应当参照历史销售数据、新产品开发计划、库存情况等指标。
2.生产计划备案(1)生产计划编制完成后,生产计划部门应当将其报备给企业领导层及各部门。
(2)各部门应当对生产计划进行审查,如有需要提出合理的建议和意见。
(3)企业领导层对生产计划进行核准,生产计划部门备案。
3.生产计划调整(1)当遇到非常规情况,如销售状况出现大幅度变化、原材料供应异常等情况,生产计划部门应当及时调整生产计划。
(2)生产计划调整应当立即报备企业领导层,经审批后再实施。
4.生产计划执行(1)生产计划执行应当精确,各生产车间、各生产线应当严格按照生产计划执行。
(2)生产中发现问题应当及时汇报,及时处理。
(3)生产计划执行结束后,应当进行统计分析,总结经验,为下次生产计划编制提供指导。
二、生产计划考核办法1.考核指标(1)生产计划编制质量:生产计划应当合理、精准、准确。
(2) 生产计划执行结果:生产计划执行结果应当高效、稳定、安全。
(3)生产计划调整及时性:当遇到非常规情况,生产计划调整应当及时、准确。
2.考核方法(1)定期进行生产计划审核、检查,发现问题及时提出建议和意见。
(2)设立考核小组,定期对各部门生产计划编制及执行情况进行考核评级,给予奖惩分数。
(3)针对缺陷,及时进行纠正和改进。
3.奖惩办法(1)对生产计划编制质量优秀者,给予奖励。
(2)对生产计划执行成绩优秀者,给予奖励。
(3)对生产计划调整及时性优秀者,给予奖励。
(4)对生产计划编制精度不高、生产计划执行异常或调整不及时者,给予处罚。
(5) 对长期表现不佳者,将召开专题会议,调整人员安排,或进行辞退处理。
以上是生产计划管理制度及考核办法的基本内容,希望能对您有所帮助。
生产管理绩效考核计算方法
生产管理绩效考核计算方法生产管理绩效考核是衡量生产管理人员工作绩效的重要手段,合理的计算方法能够客观、公正地评价生产管理人员的工作表现。
本文将为您详细介绍生产管理绩效考核的计算方法。
一、生产管理绩效考核指标在进行生产管理绩效考核时,首先要明确考核指标。
一般来说,生产管理绩效考核指标包括以下几个方面:1.生产计划完成率:衡量生产计划执行情况的指标,计算公式为:(实际完成产量/ 计划产量)× 100%。
2.产品质量合格率:衡量生产过程中产品质量情况的指标,计算公式为:(合格产品数量/ 总产品数量)× 100%。
3.设备利用率:衡量设备运行效率的指标,计算公式为:(实际运行时间/ 计划运行时间)× 100%。
4.生产成本控制:衡量生产过程中成本控制情况的指标,计算公式为:(实际生产成本/ 计划生产成本)× 100%。
5.安全生产:衡量生产过程中安全情况的指标,计算公式为:(事故发生次数/ 生产总天数)。
二、生产管理绩效考核计算方法在明确了考核指标后,接下来介绍生产管理绩效考核的计算方法:1.加权平均法:根据各项指标的重要性,为每个指标分配一个权重,然后计算加权平均值。
计算公式如下:绩效考核得分= Σ(各项指标得分× 各项指标权重)2.满分制法:为每个指标设定一个满分值,根据实际完成情况给出得分,最后将各项指标得分相加。
计算公式如下:绩效考核得分= Σ(各项指标实际得分)3.目标值法:设定各项指标的目标值,根据实际完成情况与目标值的差距计算得分。
计算公式如下:绩效考核得分= Σ(各项指标目标值- 实际值)× 各项指标权重4.排名法:将各项指标按照完成情况进行排名,根据排名给出相应的得分,最后将各项得分相加。
计算公式如下:绩效考核得分= Σ(各项指标排名得分)三、总结生产管理绩效考核计算方法的选择应根据企业实际情况和考核目的来确定。
在实际操作中,可以结合多种计算方法,以全面、客观地评价生产管理人员的工作绩效。
生产作业计划编制与考核管理方法
生产作业计划编制与考核管理方法生产计划编制与评估的管理方法为确保生产任务能在受控状态下按时、按期完成,提高生产控制综合管理能力,生产部结合我公司实际情况,制定了《工作计划编制与考核管理办法》。
本标准由生产部归口管理,生产部负责组织实施。
一、生产计划的编制1.生产部收到销售部门下达的营销计划后,根据计划和预测计划编制生产作业计划。
2.生产计划的内容:包括产品计划、工艺设备计划和设备维护计划,并明确品种、数量、规格、产值和入库日期。
3.生产作业计划完成后,报企业管理办公室审核批准,再将计划分解为车间和工段。
4.车间对生产部下达的生产作业计划如有异议和意见,可于当日向生产部提出。
如无异议,应根据车间设备和实际情况分解到车间工段和操作人员,并明确任务完成的时间和日期,分解实施方案报生产部。
5、销售急需的计划外产品,可编制临时计划优先考虑。
二、考核内容:1.按时检查月计划和旬计划的完成情况,检查数量、质量和影响生产的因素。
无特殊原因当月计划保质保量不能完成的,对车间负责人给予一定的经济处罚;连续两个月未完成任务的,除经济处罚外,还需进行行政处罚;连续三个月不能完成任务的单位负责人,应当调离岗位。
2.每月验证一次工装设备的准确性,检查原始记录并检查执行情况(由后车间执行)。
3.各种说法是否真实,是否按时上报。
迟交罚款:迟交表格xx罚款20元;逾期2天罚款50元;多次迟到者调离岗位。
4、文明生产,设备检修周检奖惩明确,机器设备检查不合格罚款10元,严重罚款50元。
5.多方示范团队应制定产品质量、成本和生产率的持续改进计划。
各车间负责执行相应的计划,生产办公室负责跟踪检查计划的执行情况。
6.主动与各部门进行横向协调。
生产计划管理及考核办法.
生产计划管理及考核办法一、生产计划分类根据我公司产业特点和生产组织模式,当前的生产计划分为以下几类,并各具特点:1、按照计划来源分类:分为内部作业计划和外来业务计划;内部作业计划,是企业产业平衡发展、壮大企业规模的基础,应优先于外来业务计划。
2、按照业务关系分类:分为配套计划、协作计划、订单计划;协作计划,是在先期材料投入的基础上,限于设备资源配置条件,而分工协作的生产作业,影响企业内部生产的正常运转,应排在最优先的位置;订单计划,涉及自主品牌产品的发展,是企业优先发展的产业,涉及订单计划的生产组织,应该纳入重点调度;配套计划,是企业当前谋取利润,为主导产业造血、输血的项目,应基于产能条件,谋取利益最大化原则,协调处理业务关系,对计划进行平衡。
3、按照组织方式分类:按项目模式组织的项目进度计划、按任务模式组织的生产作业计划。
项目进度计划,突出进度控制,确保时间节点;生产作业计划,要求保质、保量,按时完成任务。
4、按照计划性质分类:分为指导性计划、指令性计划。
指导性计划,突出组织策划,用以平衡产能、指导调度生产要素;指令性计划,突出严肃性,是按时足额完成任务的强制性指令,是考核依据。
二、生产计划工作规程1、生产计划工作规程:(1)各事业部每月22 日前,编制完成事业部月度生产计划,经生产经理审核、总经理批准,传递到总公司生产部,总公司生产部根据配套、协作关系,利用23日、24 日两天,沟通、协调业务单位,平衡产能、原材料供应等生产要素,对生产计划进行论证、会签,必要时,由计划提出部门进一步修订月度生产计划,于每月的25 日,对经各事业部审核、批准、会签后月度生产计划进行汇总,报总经理批准,下发各事业部执行。
(《月度生产计划表》见附件1)月度生产计划,是总公司及各事业部的指导性计划,供各事业部协调、组织设备、人力、材料、辅料等生产要素,为全面完成生产作业计划创造条件。
2024年生产计划管理制度及考核办法(三篇)
2024年生产计划管理制度及考核办法1、目的提高生产效率,实现准时化生产,确保市场需要得到有效的确认,销售订单得到有效的执行,生产过程得到有效的控制,用户需求得到有效的满足。
2、适用范围适用于特钢公司所有产品、备件、工装、原材料的生产管理。
及生产计划的制定、控制与考核3、职责3.1营销部3.2生产部及生产原因造成未完成计划的原因分析、责任认定及纠正预防措施的制定。
3.3技术部3.4机械动力部3.5各生产车间4、生产计划的类型及制定部门____项目计划5、生产计划的编制、审批及发放____项目计划由生产部根据合同工期于接到销售定单____个工作日内编制完成,经主管经理审批后于____个工作日内下发执行。
5.____月度生产、上交计划由生产部根据合同工期及设备能力、于每月____日前编制完成,经主管经理审批后于每月____日下发执行。
____周生产、上交计划是由生产部根据月度生产、上交计划、营销部短期需求,实际生产状况下达的指令性计划。
于每周日前编制完成,经生产部长审批后于下周一下发执行。
____日生产、上交计划由各生产车间根据月度生产、上交计划、实际生产状况于每日____点前编制完成。
车间负责人审核后,报生产部计划员审批后于下一工作日下发执行。
5.5临时生产、上交计划由生产部根据月度生产、上交计划、营销部短期需求,实际生产状况下达的指令性计划。
于接到定单后____个工作日编制完成,经主管经理审批后下发执行。
5.6工装生产计划由各生产车间根据月度生产、上交计划、实际生产状况于每月____日前编制完成。
车间负责人审核后,报生产部长审批后下发执行。
5.7材料计划由各生产车间根据月度生产、上交计划、实际生产状况于每月____日前编制完成。
车间负责人审核后,报生产部长审批后下发执行。
5.8原料计划由生产部根据生产工艺。
于接到工艺后____个工作日内编制完成,经生产部长审批后下发执行。
5.9各类计划信息必须表达明确、清晰,指导性强。
生产计划管理制度及考核办法
生产计划管理制度及考核办法
生产计划管理制度是指企业在生产过程中制定和管理生产计划的一套规章制度。
该制度的主要目的是确保生产计划的准确性、实施性和执行性,以及保证生产任务的按时完成。
生产计划管理制度主要包括以下内容:
1. 生产计划的制定:制定生产计划的责任部门、流程、周期和具体要求,明确生产计划的编制方式和要求。
2. 生产计划的审核和批准:规定生产计划的审核和批准程序,确保计划的合理性和可行性。
3. 生产计划的执行和监控:对生产计划的执行过程进行监控和控制,确保生产任务的按时完成。
4. 生产计划的调整和变更:规定生产计划的调整和变更的程序和要求,确保变更的合理性和及时性。
5. 生产计划的评估和改进:对生产计划的执行情况进行评估和改进,提高生产计划管理的效果。
考核办法是对生产计划管理制度执行情况进行考核和评价的具体方法和措施。
考核办法主要包括以下内容:
1. 考核指标:制定生产计划管理的各项指标,包括计划准确率、计划实施率、计划完成率等。
2. 考核周期和频次:确定考核的周期和频次,如月度考核、季度考核或年度考核。
3. 考核方法:确定考核的方法和方式,如定量评分、定性评价或综合考核等。
4. 考核责任人:明确各个责任人的考核任务和责任,确保考核的公正性和客观性。
5. 考核结果的处理:对考核结果进行评价和处理,如奖励优秀者、追责失职者等。
生产计划管理制度和考核办法的实施能够有效地提高生产计划的执行率和准确性,确保生产任务的按时完成和生产效率的提高。
生产计划管理制度及考核办法
生产计划管理制度及考核办法一、生产计划管理制度1.生产计划的制定1.1每月初,生产计划部门负责制定当月的生产计划及具体排程,并上报公司领导层进行审批。
1.2生产计划部门要充分考虑市场需求、企业资源及生产能力等因素,制定合理可行的生产计划。
1.3生产计划部门应与各部门密切合作,在编制生产计划时充分考虑其资源及能力,并协调解决可能出现的资源矛盾。
1.4生产计划部门应及时根据市场需求及企业情况调整生产计划。
2.生产计划的发布2.1生产计划部门在计划制定完毕后,要及时将计划发布给相关部门。
2.2相关部门要根据生产计划及时安排生产任务,做好物料准备,保证生产计划的顺利执行。
2.3如果生产计划需要调整或有其他变动,生产计划部门要及时通知相关部门进行调整。
3.生产计划的执行3.1相关部门要严格按照生产计划的要求进行生产安排,保证生产任务按时高质量完成。
3.2生产过程中如遇问题或困难,相关部门要及时向生产计划部门汇报,并协调解决。
4.生产计划的评估和总结4.1生产计划部门要定期评估生产计划的执行情况,分析问题,总结经验教训,优化生产计划制定过程。
4.2生产计划部门要向公司领导层和相关部门汇报生产计划的执行情况及评估结果,提出改进意见。
二、生产计划考核办法1.考核指标1.1完成率:完成的生产任务量与计划生产任务量的比例。
1.2节约率:实际物料使用量与计划物料使用量的比例。
1.3交付及时率:按时交付给下一部门或客户的产品占总生产数量的比例。
1.4质量合格率:合格产品的数量与总生产数量的比例。
2.考核方式2.1考核周期为月度,每月末进行一次考核。
2.2考核结果采用百分制,满分为100分。
2.3每个考核指标的权重根据实际情况进行分配,以反映各个指标的重要性。
2.4考核结果通过相关部门和生产计划部门进行审核,并以书面形式通知各部门。
3.绩效奖励和处罚3.1考核得分超过90分的部门,给予奖励,如奖金、荣誉称号等。
3.2考核得分低于60分的部门,给予处罚,如扣减绩效工资、纪律处分等。
生产计划管理制度及考核办法
生产计划管理制度及考核办法一、引言生产计划管理制度及考核办法是企业为了提高生产效率和质量,确保生产计划的顺利实施而制定的文件,下面就这一制度及办法进行详细阐述。
二、范围本制度适用于企业的生产计划管理工作。
三、目的和原则1. 目的确保生产计划的科学性和合理性,提高生产效率和质量。
2. 原则(1)科学性原则:生产计划制定应基于科学的数据和分析。
(2)合理性原则:生产计划应与市场需求相适应,合理安排生产能力。
(3)可行性原则:生产计划制定应基于企业实际能力和资源情况。
(4)稳定性原则:生产计划的变更应经过合理的程序和决策,不得频繁变更。
四、生产计划管理制度1. 生产计划制定(1)生产计划制定的依据:市场需求分析、销售订单、库存情况、生产能力等。
(2)生产计划制定的步骤:确定生产目标、分解生产任务、编制生产计划、确定生产资源等。
(3)生产计划的周期性:生产计划应按照一定的周期制定,通常为月计划和季度计划,并与销售计划相匹配。
2. 生产计划执行(1)生产计划下达:生产计划应及时下达到生产部门,并告知相关责任人。
(2)生产计划执行监督:生产部门负责监督生产计划的执行情况,及时发现和解决问题。
3. 生产计划调整(1)生产计划调整的依据:市场需求的变化、生产资源的变动等。
(2)生产计划调整的程序:制定调整方案、调整计划的批准、下达调整任务、监督执行等。
4. 生产计划结果分析(1)生产计划执行情况分析:对生产计划的执行情况进行定期的分析和评估,发现问题并采取措施进行改进。
(2)生产计划效果评估:对生产计划执行的效果进行评估,评估指标包括生产效率、生产质量、成本等。
五、生产计划考核办法1. 考核指标(1)生产计划完成率:按照计划完成的任务占总任务的比例来考核。
(2)生产效率:考核生产产出与生产投入的比例。
(3)生产质量:考核产品的质量合格率。
(4)成本控制:考核生产成本与预算成本的差异。
2. 考核方法(1)定期报告:生产部门应定期向上级报告生产计划的执行情况和效果。
生产计划管理制度目的 生产计划管理制度及考核办法
生产计划管理制度目的1. 引言生产计划管理制度是为了有效规划、组织和控制企业生产活动,实现生产任务的按时完成和生产效益的最大化而制定的一套管理规范。
本文档旨在详细说明生产计划管理制度的目的、内容以及考核办法,并为企业提供一个全面、准确的管理参考。
2. 目的生产计划管理制度的目的是: 1. 合理分配资源:通过制定生产计划,合理分配企业的人力、物力和财力资源,确保生产活动的高效运行。
2. 提高生产效率:通过科学、规范的生产计划管理,提高生产过程的效率,减少浪费和资源闲置,降低生产成本。
3. 保证生产任务的完成:制定明确的生产计划,确保生产任务能够按时完成,避免因生产计划混乱而导致的生产延迟或生产中断。
4. 改善客户满意度:通过有效的生产计划管理,提高产品质量和交货准时率,增强客户对企业的信任和满意度。
3. 生产计划管理制度内容生产计划管理制度包括以下内容:3.1 生产计划编制1.制定生产计划编制流程:确定生产计划编制的具体步骤和要求,包括需求分析、资源评估、计划制定、计划审核等。
2.生产计划的周期:明确生产计划的编制周期,可以是月度、季度或年度,根据企业的实际情况确定。
3.任务分解和优先级确定:将生产任务分解为具体的工序或工作任务,并按照优先级确定任务完成的顺序。
3.2 生产计划执行1.实施计划跟踪和监控:建立计划执行的跟踪机制,定期对生产计划的执行情况进行监控,并及时调整和反馈。
2.资源调配和协调:根据生产计划的执行情况,对资源进行合理调配和协调,确保生产任务的按时完成。
3.异常情况的处理:制定应对生产计划异常情况的应急措施和处理流程,及时处理各种可能影响生产计划的问题。
3.3 生产计划评估和改进1.生产计划执行评估:定期对生产计划的执行情况进行评估,分析生产计划的执行效果和存在的问题,并提出改进意见。
2.生产计划改进措施:根据评估结果和问题分析,制定相应的生产计划改进措施,提高生产计划的质量和效果。
生产计划管理考核办法
生产计划管理考核办法为了规范生产计划管理,提高计划的准确性和执行率,明确生产计划编制、实施与考核职责,增强员工和生产管理人员的计划管理意识,强化计划管理的严肃性,实现交货及时、库存资金占用最低、无过量生产积压的目的,特制订本办法。
一、计划编制1、业务部根据各主机厂的订货计划、已签订的订单合同,编制需求计划,明确各订单的需求数量、交货期、批次及批量、订货厂家或订单号、技术要求等,随时传递到制造部、技术部、质量部;对于批量大、交货时间短以及新产品订单,要组织生产、技术部门评审,确认满足交货要求后,再接受订单,下发需求计划。
2、技术部根据订单产品的图纸、技术协议等要求,制订技术文件转化及工艺文件编制计划,将任务具体落实到每个人.3、生产制造部根据各订单的交货期和实际生产能力,按照均衡生产原则,编制生产计划,经审批后下发各车间。
4、各生产车间对制造部下发的生产计划进行细分,明确到每个班组或岗位和每一天的工作量,确保计划分解落实.二、计划实施1、技术、工艺人员根据个人承担的技术任务和完成时间要求,结合公司的设备、人员、工艺装备等资源现状,编制合适的生产工艺文件;需要制作工装的,要绘制工艺装备图纸,经生产、质量部门会签后下发制造部、质量部和各生产车间实施;对于试制产品或工艺更改的,技术、工艺人员要跟踪生产过程,及时发现技术设计及工艺文件存在的问题并予以更改,保证生产顺利进行。
2、制造部根据工艺装备制造图纸,及时编制、下发工装制造计划,安排车间进行工装制作.工装制作所需要的所有零部件都要按照图纸进行检测,保证符合图纸要求;工装制作完成后,要依据图纸进行检测符合要求后,再通过首件验证。
3、各生产车间根据生产计划要求做好图纸、工艺文件、设备、量检具、工装夹具、工具、吊具等生产准备,安排具备岗位能力的人员进行生产;生产过程要严格按照工艺文件要求的工艺参数、作业顺序等进行,依据图纸做好自检和互检,完工产品及时报检,做到不合格件不接收、不使用、不流入下道工序;同时严格执行首件检验、过程控制;确保按时、保质、保量完成计划任务。
生产计划管理制度与考核办法
生产计划管理制度与考核办法在现代企业管理中,生产计划管理是企业流程中不可或缺的一环。
对于公司的整体运营来说,生产计划的质量和管理水平直接决定整个公司的成败。
为了保证生产计划的实施效果和管理,公司需要建立完善的生产计划管理制度和考核办法。
生产计划管理制度目的建立生产计划的管理标准和规范,确保生产计划顺利实施。
制定生产计划的标准化流程,促进资源的充分利用和提高生产效率。
范围生产计划管理制度适用于公司所有的生产计划,包括生产任务计划、生产物料计划、生产设备计划、人力资源计划等。
职责和责任生产计划编制部门1.根据生产需求和市场需求,合理制定生产计划,并编制出详细计划实施方案。
2.严格按照制定方案进行实施、监控和调整,确保生产计划能够顺利完成。
3.及时报告计划进度和完成情况,提交计划执行报告。
其他相关部门1.提供所需的相关信息和数据,确保计划编制的准确性。
2.配合生产计划执行部门完成计划的实施、监控和调整。
3.根据生产计划的实施情况,提取经验和教训,对生产计划管理制度进行优化和完善。
流程生产计划编制流程1.公司市场部门提供市场需求和市场预期,生产计划部门收集、整理并确定生产任务。
2.生产计划部门根据具体生产任务确定生产计划,包括物料计划、人员计划、设备调配计划等。
3.生产计划部门提供详细的生产计划执行方案,提交相关部门审批。
4.批准通过后,开始生产计划的实施。
生产计划执行流程1.按照生产计划执行方案,实施生产计划。
2.按照生产计划的进度和质量要求检查计划执行情况,发现问题及时解决。
3.根据计划进度和实际完成情况进行计划进度的跟踪和调整,与市场预期和市场需求保持一致。
生产计划考核办法目的建立合理的生产计划考核机制,推动生产计划依据标准和规范顺利实施。
确保生产计划制定和实施符合公司整体目标和利益,并刺激生产部门运作效率和效果的提升。
标准生产计划考核标准应包含以下要素:1.完成时间2.完成质量3.计划执行效果。
生产计划管理制度及考核办法范文(4篇)
生产计划管理制度及考核办法范文[a. 生产计划管理制度]1. 目标确定:确定生产计划的目标,包括产量目标、质量目标、成本目标等。
2. 计划制定:按照目标确定生产计划,包括产品数量、生产时间表、原材料需求等。
3. 优化调整:根据实际情况,随时对生产计划进行调整和优化,确保生产效率和质量。
4. 资源分配:合理分配生产资源,包括人力、设备、原材料等,确保生产计划的执行。
5. 监控控制:对生产计划的执行进行监控和控制,及时发现和解决问题,确保生产计划的顺利实施。
[b. 考核办法]1. 产量指标考核:按照生产计划的产量目标,对实际产量进行考核。
考核指标可以包括合格产品数量、废品率等。
2. 质量指标考核:按照生产计划的质量目标,对产品质量进行考核。
考核指标可以包括产品合格率、客户投诉率等。
3. 成本指标考核:按照生产计划的成本目标,对生产成本进行考核。
考核指标可以包括直接材料成本、直接人工成本等。
4. 生产效率考核:根据生产计划执行情况,对生产效率进行考核。
考核指标可以包括设备利用率、生产周期等。
5. 考核结果分析:对考核结果进行分析,找出问题和改进的空间,为制定下一阶段的生产计划提供参考。
以上是一个简单的生产计划管理制度及考核办法的框架,具体的制度和办法可以根据企业的实际情况进行调整和完善。
生产计划管理制度及考核办法范文(2)一、制度目的为了规范生产计划的制定和执行,提高生产计划的准确性和执行效率,确保企业生产运作的有序进行,特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于企业所有生产计划的制定、执行和考核管理。
三、任务分工1. 生产计划制定(1)生产计划部门负责制定各项生产计划。
(2)生产计划部门与各部门负责人紧密合作,了解生产需求,提前预估生产所需资源,并结合市场需求确定生产计划。
2. 生产计划执行(1)各部门负责人要按照生产计划的要求及时组织生产任务的执行。
(2)生产计划部门要与生产现场进行协调,及时了解生产情况,确保生产计划的顺利执行。
生产计划管理制度与考核办法
生产计划管理制度与考核办法一、制度目的为了确保企业生产计划能够有条不紊地进行,提高生产效率,降低生产成本,制定生产计划管理制度。
二、适用范围本制度适用于所有生产部门。
三、主要内容1.生产计划制定1.1 生产计划制定应以销售订单为依据,充分考虑生产工艺、设备能力和人力资源等因素。
1.2 生产计划应制定详细的生产任务单并按照生产状态实时更新。
1.3 生产计划需要由领导班子进行审批并在规定时间内通知相关部门。
2.生产计划实施2.1 生产计划实施应由生产部门按照生产任务单进行操作,并使用相关指标进行监控。
2.2 生产过程中出现问题需要及时上报,以便领导班子及时作出决定。
2.3 生产计划实施过程需要记录关键参数和指标,并在生产周期结束后进行分析。
3.生产进度监控3.1 生产部门需要按时上报生产状态和实施情况。
3.2 生产领导班子需要及时对生产进度进行监控,如出现延误需及时采取措施进行预警。
4.生产计划考核4.1 生产计划考核主要从生产计划的制定和实施两方面进行评估。
4.2 生产计划的制定要求按时、准确、周密。
4.3 生产计划的实施要求效率高、成本低、质量好。
4.4 生产计划的结果要求生产目标达成。
5.生产计划的持续改进5.1 生产部门需要对生产计划进行持续改进。
5.2 改进重点要放在周期的缩短、生产效率的提高以及生产成本的降低上。
四、考核办法4.1 生产计划制定考核4.1.1 考核指标生产计划是否按时制定,能否充分考虑生产工艺、设备能力和人力资源等因素,是否规范详细。
4.1.2 考核方式通过对比计划制定时间和实际制定时间,考察计划的详细程度,以及考虑是否充分。
比较实际生产成本和预计生产成本,考察计划条理性和精细化。
4.2 生产计划实施考核4.2.1 考核指标生产计划的是否按要求实施,是否有延误,错误率是否过高。
4.2.2 考核方式通过对比实际生产进度和计划生产进度,考虑实际生产成本和生产质量,以及生产计划实施过程中是否及时上报。
生产计划达成率绩效考核细则
比
100%
99%
80
90%
60
0 100 20%
车间报表
车间现场货物摆放标识不达标
-10/次
30 -30
稽查
综合事故指标 客户投诉交期处理不及时
-5/次
30 -30 100%
根据客户
报表未及时上交或迟到、缺席
-10/次
40 -40
报表上交
说明: 1.工资=基本工资( )+管理绩效( ),管理责任制薪酬模式。 2.综合事故指标(部门)作为(计划达成+产能达标+订单数据完成比)所得总分值进行管理考评否决,一旦 有 ..综合分数事故发生,一律按最后所得分值计算; 3.半年内公司因管理需要及其它因素影响,相应指标及标准公司有权调整; 4.非正常休假的在每月核算时须扣除休假基数再行核算; 5.连续3个月实际得分≦70分,公司有权调岗、降级、降薪以及解除合同的权利; 6.连续3个月实际得分≧95分,公司给予300元奖励金; 7.连续3个月实际得分≧100分,公司给予500元奖励金; 8.岗位绩效考评总分(70)/岗位绩效奖金。(如该岗位绩效奖金1000元(70/100)*1000=700元)
生产计划部2018/4/24
80 90
99 100 30%
车间报表
≥99% 100
>100% 110
<80%
0
≥80% 70
20
产能达标 (效率)
实际产能÷额定产能*100% ≥85%
80
(所辖机台平均数)
≥90% 90
95 100 50%
车间报表
≥95% 100
>100% 110
100% 110
订单数据完成 实际订单数÷实际工单数×
生产计划管理制度及考核办法(3篇)
生产计划管理制度及考核办法一、目的和基本原则生产计划管理制度的目的是为了保证生产计划的准确性、及时性和可操作性,协调各部门之间的工作,保证生产的顺利进行。
其制定和实施的基本原则如下:1. 依据需求:生产计划管理制度应该以市场需求为基础,结合企业的生产能力和资源情况,制定合理的生产计划。
2. 确定责任:明确各部门的职责和任务,确定责任人和责任制度,落实生产计划的执行责任。
3. 指导决策:生产计划管理制度应具备指导性和决策性,为企业决策提供依据和支持。
4. 及时沟通:各部门之间要及时沟通,分享信息,保持沟通畅通,以确保生产计划的顺利执行。
二、生产计划管理制度的内容1. 生产计划的编制(1)年度生产计划的制定:根据企业发展战略和市场需求,制定一年的生产计划。
确定年度目标和计划分解,明确各部门的任务和责任。
(2)月度生产计划的制定:根据年度生产计划,制定每个月的生产计划。
明确产品的生产数量、生产时间和生产周期。
(3)周计划和日计划的制定:根据月度计划,制定每周和每天的生产计划。
确保每天的生产任务得到及时安排和落实。
2. 生产计划的执行(1)生产任务的分解和下达:将生产计划按部门进行细化,并下达给相关负责人。
明确任务的完成时间和目标。
(2)资源协调和调配:根据生产计划,协调设备、人力和原材料等资源的调配,确保生产计划的顺利执行。
(3)生产进度的监控和控制:各部门要及时掌握生产进度,发现问题及时解决,保证生产计划的按时完成。
(4)配合和支持:各部门之间要互相配合和支持,共同协调解决生产过程中的问题,确保生产计划的顺利进行。
3. 生产计划的评估和调整(1)定期评估:每月对生产计划进行评估,分析生产计划的执行情况,及时发现问题。
(2)调整和优化:根据评估结果,对生产计划进行调整和优化,使其更符合市场需求和企业实际情况。
三、生产计划管理的考核办法生产计划管理的考核办法主要包括生产计划执行情况的考核和生产计划效果的考核。
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生产计划管理考核考核方法
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