螺栓加固专项方案
螺栓加固施工方案
1、钻孔时最好使用与锚栓相匹配的钻头，并不得损伤钢筋。
2、在施工之前，必须对锚栓作材料力学性能试验，经试验合格后，方可现场使用。
3、在现场施工应做锚栓现场应用条件确定试验，以充分检验承载能力。试验不仅在低强度混凝土中进行，也要在高强度混凝土中进行。在测试中，其答应荷载、相应间距、边距构件厚度按生产厂的说明埋置锚栓。试验采用轴心拉力、剪力及拉剪组协力，从而确定荷载方向对承载力的影响。
4、清孔时必须将孔内尘土及浮灰清理干净。
5、药管在冬施时，应提前对其进行保温处理，以保证药管在插进钻孔时有足够的活动性(在手温时，树脂象蜂蜜一样活动)。
6、螺杆必须用电钻旋进，不许直接敲进。
7、钻孔内不得有积水。七、施工实例及应用效果：在民族文化宫抗震加固工程Ⅲ段12层外墙边梁粘钢、Ⅳ段展厅及Ⅰ段观众厅马道固定中，采用YJ 结构胶粘贴与化学螺栓锚固相结合的方法。Ⅲ段梁加固属于单侧加固，采用化学螺栓锚固，充分保证加固的整体效果，达到了设计及抗震加固的要求。
膨胀螺栓就是靠自身的锥度胀开外套后固定于固定体的螺栓。拧紧以后会膨胀的 ,螺栓尾部有一个大头,螺栓外面套一个比螺栓直径稍大的圆管子,尾部那部分有几道开口,当螺栓拧紧以后,大头的尾部就被带到开口的管子里面,把管子冲大,达到膨胀的目的,进而把螺栓固定在地面或墙壁上,达到生根的目的
螺栓加固方案
1000千伏构架基础螺栓加固方案
针对于现场1000千伏构架基础螺栓，采取如下加固措施，以确保螺栓预埋尺寸以及位置精准。
1、在构架基坑四周用ф48钢管打入地下，打人不小于2米，形成独立的钢管龙门桩。构架基础靠外侧的螺栓每两根用ф48钢管与龙门桩刚性连接，相邻两侧的构架螺栓用ф48钢管连接，通过钢管的刚性连接，使每组构架的螺栓形成一个整体，以确保螺栓的整体稳定。详见附图。
2、螺栓加固过程，由专人测量人员中对地脚螺栓轴线多次校验，确保螺栓轴线位置准确。混凝土浇筑过程中对地脚螺栓标高、轴线进行跟踪检查，及时调整。
3、螺栓露出的丝口及螺帽均涂刷黄油，并用薄膜多层包裹，避免混凝土浇筑过程中水泥浆对螺栓丝扣造成污染。对于与钢管连接的螺栓，除了涂刷黄油和包裹薄膜外，外侧增加一层软布包裹，避免扣件连接过程对螺栓的损伤。
瓷砖膨胀螺栓加固施工方案
瓷砖膨胀螺栓加固施工方案
一、背景介绍
在建筑装修中，瓷砖的使用非常广泛。然而，由于长时间的使用或者施工技术
不当等原因，瓷砖往往会出现空鼓、开裂等问题。为了确保瓷砖的稳固和使用寿命，瓷砖膨胀螺栓加固成为一种常见的施工方案。
二、施工原理
瓷砖膨胀螺栓加固是利用螺栓的膨胀和连接的特性，将瓷砖与基层牢固地连接
在一起，以达到增强瓷砖强度、防止空鼓和开裂的目的。膨胀螺栓由套管和螺栓组成，通过将套管插入预先在基层钻孔的孔洞中，然后将膨胀螺栓插入套管，紧固螺母使其膨胀，从而将瓷砖与基层连接在一起。
三、施工步骤
1.准备工作
–确定瓷砖膨胀螺栓的数量和规格，根据瓷砖的尺寸和基层的情况进行合理布置。
–清理瓷砖和基层表面的杂物和污垢，确保表面干净、平整。
–使用合适的工具钻孔，根据膨胀螺栓的规格选择合适的钻头。
2.孔洞处理
–根据膨胀螺栓的规格和要求，在瓷砖和基层的交接处进行钻孔。
钻孔的直径和深度应根据螺栓的尺寸和所需的固定力来确定。
–清理钻孔产生的碎屑和灰尘，确保孔洞干净、无杂物。
3.膨胀螺栓安装
–将套管插入预先钻好的孔洞中，确保套管与孔洞贴合密实。
–插入膨胀螺栓，注意螺栓的方向和深度，使其与套管完全嵌入。
–使用扳手或扳手等工具紧固螺母，使螺栓膨胀固定在孔洞中。
4.检查和修整
–检查螺母的紧固力，确保螺栓牢固可靠。
–使用刮刀等工具对接缝进行修整，确保接缝平整、美观。
四、注意事项
1.施工前应对基层进行充分的检查，确保基层结实、无松动、无油污等现象。
2.使用合适的工具和材料进行施工，确保施工质量和效果。
3.在施工过程中严格按照工艺要求执行，避免出现错误操作导致施工质
钢结构加固专项方案
钢结构加固专项方案
1. 背景
随着时间的推移和使用条件的改变，钢结构可能会出现老化或损坏，为了保证结构的安全和承载能力，需要进行钢结构的加固工作。
2. 加固目标
本方案的目标是通过有效的措施和方法，提高钢结构的强度和稳定性，以达到以下目标：
- 增加结构的承载能力
- 增强结构的抗震性能
- 延长结构的使用寿命
- 提高结构的安全性和可靠性
3. 加固方法
本方案提供以下钢结构加固的方法：
3.1 增加钢材的截面尺寸和材质
通过增大钢材的截面尺寸和使用高强度材质，可以提高结构的承载能力和抗震性能。在加固过程中，要进行合理的结构分析和计算，确保加固材料和尺寸的合理性。
3.2 添加钢板和角钢
在钢结构的部分节点和连接处，可以添加钢板和角钢，以增加节点的刚度和稳定性。通过加固关键节点，可以提高整体结构的安全性和稳定性。
3.3 加固结构连接
钢结构的连接是整个结构的关键部分，加固结构连接可以提高结构的整体强度和稳定性。加固结构连接的方法可以包括增加螺栓数目、使用高强度螺栓等措施。
3.4 使用预应力钢束
在特定情况下，可以采用预应力钢束来加固钢结构。预应力钢束可以通过受压状态使结构产生预应力，从而提高结构的承载能力和抗震性能。
4. 实施步骤
钢结构加固的实施步骤可以包括以下几个方面：
1. 结构检测和评估：对钢结构进行全面检测和评估，确定需要加固的部位和弱点。
2. 设计加固方案：根据结构评估结果，设计合理的加固方案，并进行结构分析和计算。
3. 加固施工：按照设计方案进行加固施工，包括增加钢材、添加钢板和角钢、加固结构连接等。
钢结构基础地脚螺栓预埋加固施工方案全套
钢结构基础地脚螺栓预埋加固施工方案全套
第一章、编制目的与依据
一、编制目的
地脚螺栓预埋施工方案编制的目的是：用以指导钢结构施工，为预算编制提供依据。
二、编制依据
1、施工图纸及相关技术资料。
2、钢结构安装工程相关施工及验收规范。
3、现场施工条件。
4、本工程相似的工程施工经验及相关资料。
第二章、工程概况
本工程基础为独立基础+拉梁，根据设计图纸该工程需用的地脚螺栓
规格较大，埋深较深，单根构件重量大，具体规格为：M24、
M33、M48、M52、M56。由于地脚螺栓与承台上部短柱一次性浇筑，且预埋螺栓与短柱主筋箍筋比较密集，且部分短柱高度较高，定位及固定困难，为确保螺栓的定位及标高的准确性，螺栓预埋加固是本工程的重点施工环节。
第三章、施工准备
1、施工环境准备：
地脚螺栓预埋是上部钢结构工程安装的基础，直接影响钢结构的安装质量，因此预埋螺栓准确性要求非常高，所以必须做好施工准备工作。
A、确保原始轴线控制点及原始标高控制点准确无误。
B、场地基本平整，保证纵横轴线的贯通，在轴线及标高测量放线时，应无障碍阻挡经纬仪、水准仪视野。
C、原则上要求所有基础短柱钢筋校正、绑扎及固定完毕。
D、根据该工程的特殊情况，地脚螺栓直径规格较大，螺栓底部焊接锚板质量较重，稍有偏差，锚板就会与短柱主筋碰撞。因此要求短柱钢筋的偏差必须控制在合理的偏差范围内，土建施工混凝土独
立基础的标高也应控制在允许的范围内O
2、材料准备：
钢结构安装队伍提供各种规格的地脚螺栓、定位模板全数进场,按基础短柱规格尺寸，准备焊接所需各规格的钢筋开始下料，螺栓固定辅助材料等进场。
化学螺栓加固方案
化学螺栓加固方案
引言
化学螺栓是一种常见的工业紧固件，广泛应用于各种机械设备和结构中。然而，由于长期使用、腐蚀、振动等因素的影响，螺栓在使用过程中可能会出现松动、断裂等问题，给设备和结构的安全稳定性带来威胁。因此，开发一种有效的化学螺栓加固方案是非常重要的。
本文将介绍一种基于化学方法的螺栓加固方案，包括选择合适的材料、加固步骤和注意事项等方面的内容。
选择合适的材料
在选择化学螺栓加固方案时，首先需要选择合适的材料。常见的用于化学螺栓加固的材料包括粘合剂和填料。
1. 粘合剂
通常使用的粘合剂包括环氧树脂、聚氨酯、聚酰胺等，这些粘合剂具有较高的粘结强度和耐腐蚀性，能够有效地将螺栓与工件固定在一起。
2. 填料
填料是用于填充螺纹间隙的材料，可以增加螺栓的接触面积，提高粘结强度。常用的填料材料有石墨、钢丝等。
加固步骤
1. 清洁表面
在进行化学螺栓加固之前，首先需要清洁螺栓和工件的表面，去除油污、灰尘等杂质，以保证粘接效果。
2. 涂覆粘合剂
将选定的粘合剂均匀地涂覆在螺栓表面，包括螺纹处和螺栓头部。确保涂覆的粘合剂与螺栓表面充分接触，没有空隙存在。
3. 填充空隙
在涂覆粘合剂后，使用合适的填料填充螺纹间隙。填料应均匀地铺设在螺纹上，确保填充充实但不过量。
4. 固定螺栓
在涂覆粘合剂和填充填料后，将螺栓旋入工件中，使其与工件紧密接触。使用合适的工具或设备将螺栓拧紧。
5. 固化
在螺栓加固完成后，根据粘合剂的说明或指导，将螺栓静置一段时间，使粘合剂充分固化。这个过程需要根据粘合剂的类型和厂家的建议来确定。
注意事项
地脚螺栓加固方案
（即固定架在柱头混凝土保护层内，随
，而经过优化方案设
引风机基础及烟道支架基础中采用可调
周转完的材料可以按废料处理，为工程节约
现以引风机基础及检修支架基础固定架为例进行案
钢结构体系的钢
地脚螺栓预埋要求
（包括平面尺寸和顶面标高），整体（基
尺寸精度也要求较高，故螺栓采用螺栓固定架进行
216根，地脚螺栓固定架共27
。原引风机基础及检修支架基础作业指导书
BJ01Z1JZ029-2007）地脚螺栓固定架采用内架固定。如下图
立柱10槽钢横梁12槽钢
φ48X3.5钢管L63X6角钢对拉螺栓
基底标高灌注桩
数量原设计材料用
t）优化后用量（t）备注（t）
1、2 12 4.260 0.863
7、8 12 4.176 0.789
9 3 0.341 0.094
27 8.777 1.746
1.746比优化前8.777t节省
80.01%，而其优化后的外架上部可周转部分约为0.785t可以
: 按施工当月（2007年9月）钢材价格3850元/t，
加工制作费用按700元/t计算，废品按2000元/t计算，节8.777-1.746）×（3850+700）+0.785×2000=3.36万
。比原施工方案8.777×（3850+700）=3.99万元节省
万元，节省84%。
设备螺栓固定架用量约160t，都按优化后的方案施工可160×（3850+700）×84%=61.15万元。
现场兄弟单位山东电建二公司适用的是大
比我们用的材料要多两倍如下图（山东电建二公司施工的。
节省
此方案适用于公司所有钢结构基础的设备螺
天津北疆工程项目部
李慧涛（05488）
钢板螺栓加固方案
钢板螺栓加固方案
1. 引言
钢板螺栓加固是一种常用的结构加固方法，适用于需要增加结构强度的情况。
本文将介绍钢板螺栓加固的原理、步骤和注意事项，以帮助读者了解如何使用钢板螺栓加固方案。
2. 加固原理
钢板螺栓加固方案的基本原理是通过将钢板与被加固结构相连，使得钢板能够
分享被加固结构受力，从而提高整体结构的强度和稳定性。加固时，钢板需正确布置并使用螺栓进行连接以确保牢固可靠。
3. 加固步骤
以下是钢板螺栓加固的一般步骤：
3.1 准备工作
在进行钢板螺栓加固前，需要先进行准备工作。准备工作包括确定加固区域、
测量结构尺寸、计算所需钢板尺寸和厚度、准备所需工具和材料等。
3.2 钢板制作
根据加固区域的尺寸和计算结果，选取合适尺寸的钢板，并进行切割和成型。
钢板的成型应符合结构需要，并确保钢板的质量和精度。
3.3 钢板安装
将加固区域清理干净，并确保表面平整、无杂质。然后将钢板放置在加固区域，并使用螺栓与被加固结构进行连接。连接时，螺栓需要按照规定的位置和要求穿过钢板，并使用扳手或扳手套筒进行紧固，确保螺栓的连接牢固可靠。
3.4 后续处理
钢板安装完成后，需要对加固区域进行检查，并进行必要的后续处理。后续处
理可能包括涂漆、喷涂防腐剂等工作，以增加钢板的耐久性和防腐性能。
4. 注意事项
在进行钢板螺栓加固时，需要注意以下事项：
•确保加固钢板的尺寸和厚度符合设计要求，并满足结构强度要求。
•使用优质的钢板和螺栓，并进行相应的质量检查。
•在安装钢板前，需要对加固区域进行彻底清理，并确保表面光滑、无杂质。
•确保螺栓连接牢固可靠，并按照规定的扭矩要求进行紧固。
地脚螺栓安装专项施工方案
地脚螺栓安装专项施工方案
一、前期准备
1.1.施工前需对工程图纸进行仔细分析，了解地脚螺栓的数量、尺寸、位置和种类等信息。
1.2.按照工程要求选择合适的地脚螺栓和相应的安装工具，并对设备
进行检查和维护。
1.3.根据施工需要确定人员、设备和物资需求，确保施工顺利进行。
二、安全措施
2.1.施工前需向施工人员进行安全培训，了解地脚螺栓安装的相关操
作规程，掌握安全注意事项。
2.2.施工现场应设立安全标志，并按要求配置消防器材和应急设备，
以应对可能发生的事故。
2.3.施工现场人员应佩戴必要的防护用品，如安全帽、安全鞋、防护
眼镜等，确保人身安全。
三、施工步骤
3.1.清理施工现场，将杂物、泥土等清除干净，确保施工区域整洁。
3.2.根据工程图纸确定地脚螺栓的位置，并进行标记，以保证地脚螺
栓安装的准确性。
3.3.使用钻孔机等工具进行钻孔，确保孔的深度和直径符合设计要求。
3.4.清理钻孔孔底的灰尘和异物，以保证地脚螺栓与地基之间的贴合度。
3.5.将地脚螺栓放入钻孔孔中，用扳手等工具旋紧地脚螺栓，确保螺栓与地基之间的连接牢固。
3.6.检查地脚螺栓的安装情况，确保其与构件之间的连接正确。
四、质量验收
4.1.进行地脚螺栓的安装质量验收，检查地脚螺栓与地基之间的连接是否牢固，地脚螺栓是否符合设计要求。
4.2.检查地脚螺栓的表面质量和尺寸，确保其满足工程要求。
4.3.清理施工现场，将杂物和废料进行分类处理，保持现场的整洁。
五、注意事项
5.1.在地脚螺栓安装前，应确保地基的承载能力满足设计要求，并进行相应的处理和加固。
膨胀螺栓地面加固施工方案
膨胀螺栓地面加固施工方案
1. 引言
地面加固是指对现有地面进行加固处理，以提高地面的承载能力和抗变形能力。膨胀螺栓是一种常用的地面加固材料，具有施工方便、成本较低、效果显著等优点。本文将介绍使用膨胀螺栓进行地面加固的施工方案。
2. 材料准备
在施工之前，需要准备以下材料：
•膨胀螺栓：根据现有地面的状况和加固要求选择合适规格和数量的膨胀螺栓。
•螺栓套管：用于固定膨胀螺栓，选择合适规格的螺栓套管。
•混凝土：用于填充螺栓套管的孔洞。
•手动或电动钻：用于在地面上钻孔安装螺栓套管。
3. 施工步骤
3.1 确定施工位置
在施工开始前，需要确定加固的地点。根据地面的状况和加固要求确定螺栓套管的位置。
3.2 钻孔安装螺栓套管
使用手动或电动钻，在确定的位置上钻孔。孔的直径和深度要符合膨胀螺栓和螺栓套管的要求。钻孔时要注意保持孔的垂直度，以确保后续螺栓安装的准确性。
3.3 安装膨胀螺栓
将膨胀螺栓插入螺栓套管中，并紧固好螺母。确保螺栓与螺栓套管之间没有松动和空隙，以确保加固效果。
3.4 注入混凝土
使用混凝土将螺栓套管孔洞填充，确保混凝土充满整个孔洞。
3.5 等待混凝土固化
等待混凝土充分固化。根据混凝土的配合比和环境温度，通常需要等待数天的时间，以确保混凝土达到设计强度。
4. 质量控制
在施工过程中需要注意以下质量控制要点：
•钻孔的直径和深度需要符合膨胀螺栓和螺栓套管的要求。
•安装膨胀螺栓时，要确保与螺栓套管之间没有松动和空隙。
•注入混凝土时，要确保混凝土充满整个孔洞，并及时清理冲出的混凝土。
•等待混凝土固化的时间需要根据混凝土配合比和环境温度来确定。
螺栓连接补强措施方案
螺栓连接补强措施方案
补强措施方案如下：
1.优化螺栓尺寸和材料选择：根据连接件所需的力学性能和使
用环境条件，选择合适的螺栓尺寸和材料。优先选择高强度且耐腐蚀的材料，如不锈钢或合金钢。
2.检测螺栓预紧力：在连接螺栓之前，使用扭矩扳手或张力计
等工具准确测量并控制螺栓的预紧力。确保所有螺栓都达到设计要求的预紧力水平，以提高连接的稳定性和可靠性。
3.使用涂层材料：在螺栓连接表面涂覆一层防腐润滑剂或涂层
材料。这些材料能够增加螺栓的耐腐蚀性能，并减少摩擦力，从而保护螺栓连接并延长其使用寿命。
4.增加螺栓数量或采用双线连接：在连接件的设计中，可以增
加螺栓数量或采用双线连接的方式。这样可以增加连接的强度和稳定性，分散载荷并减少单个螺栓的负荷，从而提高连接的耐久性。
5.定期检查和维护：定期检查螺栓连接的状态并进行必要的维护。这包括紧固螺栓、更换损坏的螺栓、清洁连接表面等。及时发现并修复螺栓连接的问题，可以避免进一步的损坏和故障。
6.加固设计：根据具体应用需求，可以在连接件设计中加入其
他加固措施，如增加连接板的厚度、设计加强筋等。这些措施可以提高连接的强度和稳定性，从而增强螺栓连接的耐久性。
请注意，在文中使用适当的段落和语言流畅的过渡来组织这些措施，并确保避免使用相同的标题文字。
对拉螺栓专项施工方案
对拉螺栓专项方案
穿墙螺栓的计算
计算公式如下:
N<[N]=f×A
其中N -- 穿墙螺栓所受的拉力；
A -- 穿墙螺栓有效面积(mm2)；
f -- 穿墙螺栓的抗拉强度设计值，取170 N/mm2；
查表得：
穿墙螺栓的型号: M12 ；
穿墙螺栓有效直径: 10 mm；
穿墙螺栓有效面积: A = 76 mm2；
穿墙螺栓最大容许拉力值: [N] = 1.70×105×7.60×10-5 = 12.92 kN；
主楞计算的支座反力为穿墙螺栓所受的拉力，则穿墙螺栓所受的最大拉力为: N = 4.93 kN。
穿墙螺栓所受的最大拉力N=4.933kN 小于穿墙螺栓最大容许拉力值[N]=12.92kN，满足要求！
对拉螺栓的布置
一、墙柱：
混凝土墙间距@400*400mm；墙内柱十字交叉间距@400mm、其中平面尺寸不足400mm需设一道；墙及墙内柱垂直方向根部设第一道对拉螺栓，末端大于200mm增加一道。矩形柱截面≥500mm的十字交叉间距@500mm；异形柱间距@400mm，其中平面尺寸不足400mm需设一道。有防水要求的墙柱部位对拉螺栓中间焊上钢板止水环，止水环的截面尺寸为30*30mm、厚度3mm，两端设置垫片，尺寸30*30*12mm，采用A6.5钢筋100mm长卡住垫片，一次性浇筑在混凝土
内，模板拆除后，在抹灰前应小心剔凿成凹形，控制剔凿范围，然后用焊机将其切割掉，并采用高一个强度等级并掺有水泥重量3%微膨胀剂的减石子砂浆修补，并保持与混凝土表面色泽一致。无防水要求的对拉螺栓孔预留PVC16塑料套管，长度与模板背楞平齐，模板拆除后，在抹灰前将螺栓孔用聚氨酯发泡封堵。对拉螺栓的长度为结构截面每边加300mm。
塔吊地脚螺栓加固方案
塔吊地脚螺栓加固方案
塔吊是一种用于临时起重设备的重型机械，用于高空作业。由于其工作环境特殊，长时间承受着巨大的荷载，塔吊地脚螺栓的加固显得尤为重要。下面我将介绍一种常见的塔吊地脚螺栓加固方案。
首先，选择合适的螺栓材料。常见的塔吊地脚螺栓材料有碳钢和合金钢两种，碳钢螺栓具有较好的可塑性和可焊性，且价格相对较低，但其强度和耐腐蚀性较差；而合金钢螺栓具有较高的强度和耐腐蚀性，但价格较高。根据具体情况选择合适的螺栓材料。
其次，加固地脚螺栓前，需要对塔吊地基进行检测和评估。地基是塔吊稳定性的关键因素，必须确保地基坚实、稳定，能够承受塔吊的荷载。对地基的检测包括地基沉降、地基承载力、地下水位等方面的评估，确保地基满足加固要求。
然后，确定螺栓的安装位置和数量。一般情况下，塔吊地脚螺栓的数量比较多，需要根据塔吊的所承载的荷载大小进行计算。螺栓的安装位置应选择在地脚底座中心位置，确保承载均匀。
接着，进行现场加固操作。加固过程中需要注意以下几个关键步骤：
1.清洁地脚底座，确保其表面干净，并去除铁锈、油污等。可以使用钢刷进行清理。
2.使用合适的夹具将螺栓固定在地脚底座上，确保其垂直度和平整程度。可以使用激光仪器进行测量。
3.进行螺栓的预紧操作，将螺栓旋入地脚底座中，逐步增大扭矩，直
至达到预定的紧固力矩。可以使用购买或租赁专业工具进行操作，确保螺
栓固定牢固。
4.进行最终的紧固操作，将地脚底座和塔吊连接起来，确保其稳定性。可以使用相关工具进行检测，比如扭矩扳手。
最后，对加固后的螺栓进行定期检查和维护。根据使用情况，每年进
地脚螺栓加固施工方案
地脚螺栓加固施工方案
地脚螺栓是一种常见的加固地基的方法，用于提高建筑物的稳定性和
抗震性能。下面是一个地脚螺栓加固施工方案，以确保施工的安全和质量。
1.方案设计
首先，需要对建筑物进行结构评估和地基状况评估，以确定所需的地
脚螺栓数量和尺寸。然后，根据评估结果制定加固方案和施工图纸。方案
设计需要考虑建筑物的荷载情况、地质条件和预期的抗震要求。
2.材料准备
根据施工图纸，准备所需的材料，包括地脚螺栓、扣件、锁紧螺母、
钢板等。所有材料必须按照相关标准进行购买，并经过质量检验。
3.施工准备
在施工前，需要清理地基表面，并确定地脚螺栓的位置和深度。根据
地质条件和设计要求，可能需要进行土壤探测和地基加固等预处理工作。
施工现场需要进行安全检查，确保施工人员遵守安全操作规程，并配备必
要的安全设备。
4.地脚螺栓安装
首先，在预定位置钻孔，并清理孔内杂物。然后，将地脚螺栓插入孔内，并用力旋转直到达到所需的深度。确保地脚螺栓与孔壁有充分接触，
并且垂直于地面。安装地脚螺栓之后，使用水泥浆填充孔内，以提供更好
的固定效果。在安装过程中，需要使用水平仪或其他工具测量地脚螺栓的
垂直度和水平度。
5.固定扣件和锁紧螺母
固定扣件是连接地脚螺栓和建筑物结构的重要组成部分。根据施工图纸，将扣件安装在地脚螺栓上，并使用锁紧螺母紧固。在紧固过程中，需要使用扭力扳手等工具控制扭矩，并遵循相关规范要求。
6.加固钢板
加固钢板是地脚螺栓连接建筑物的承载元件。根据设计要求，将钢板焊接或螺栓固定在地脚螺栓上，并确保与建筑物结构之间有良好的连接。在安装加固钢板时，需要使用水平仪和测量工具进行调整，以确保钢板的位置和角度正确。
塔吊地脚螺栓加固方案
1#、2#塔吊基础M30 地脚螺栓偏位
加固处理方案
1#、2#塔吊于2015年5月28日在安装塔吊底座时发现每台有8根M30
地脚螺栓位置不符合塔吊基础图要求，由于在螺栓预埋时施工不慎，造成地脚螺栓尺寸偏移。为确保塔吊安装和安装后使用安全，经公司技术部、安全部、塔吊厂家共同讨论决定对1#、2#塔吊基础螺栓采用加固补强措施，用Q335M30
螺栓埋设800mm 进行植筋加固，螺栓外露部分长度符合要求。具体加固处理方案如下：
一、原埋设符合塔吊基础图尺寸的M30地脚螺栓可以正常使用。
二、1#、2#塔吊螺栓中每台8 个偏位的地脚螺栓不可以正常使用，但通过用Q335M30 螺栓埋设800mm 进行植筋加固后的8 个地脚螺栓与塔吊基础型钢
120*290 工字钢梁）连接，工字钢上部覆盖30 厚钢板（钢板尺寸735*925*30），
使新旧螺栓整体均衡受力。
三、偏位螺栓加固定位：（具体详见附图）
根据塔吊基础螺栓图对偏位的基础脚的螺栓重新定位：首先，沿塔吊基础梁方向按塔吊设备基础图对每个偏位脚定出4个M30地脚螺栓位置；后对每个
偏位脚同方向外扩430mm再定出4个M30地脚螺栓位置，此4个地脚螺栓作为塔吊基础脚的储备安全系数备用（偏位脚方向的塔吊基础梁工字钢需加长
500mm）。
四、种植M30 地脚螺栓的施工方案：
(1)施工材料:
A、32根M30螺杆(2台塔吊4个脚),长度为800, —端按M30地脚螺栓
套丝;
B、Hilti HIT-RE500 植筋胶;
(2)施工顺序:
定位放样成孔孔内清洗、吹干孔内注Hilti
加气块固定膨胀螺栓加固方案
加气块固定膨胀螺栓加固方案
一、背景与目的
加气块是一种轻质、多孔的建筑材料，广泛应用于建筑领域。然而，由于其轻质的特点，加气块在固定膨胀螺栓时，容易出现松动或脱落的情况，给施工带来安全隐患。因此，为了确保加气块的稳定性，我们需要采取有效的加固方案。
二、方案设计
1.膨胀螺栓选择
针对加气块的特性，选择专用的加气块膨胀螺栓，这种螺栓具有较大的膨胀系数，能够更好地适应加气块的收缩和膨胀特性。
2.钻孔深度与直径
钻孔深度应略大于膨胀螺栓的长度，以确保膨胀部分能够完全进入加气块内部。钻孔直径应与膨胀螺栓的直径相匹配，以保证安装的稳定性。
3.加固方式
采用双排膨胀螺栓加固方式，即沿着加气块边缘，每隔一定间距安装双排膨胀螺栓。这样可以提高加气块的稳定性，减少因单点受力而产生的松动或脱落风险。
三、施工步骤
1.清理表面
在安装膨胀螺栓之前，需将加气块表面清理干净，去除
灰尘、污垢等杂质，以提高粘结力。
2.确定钻孔位置
根据设计图纸和加固要求，确定膨胀螺栓的钻孔位置，并使用墨线标出。确保钻孔位置均匀分布，避免过于集中或过于稀疏。
3.钻孔
使用专用的加气块钻孔机进行钻孔，确保钻孔的直径和深度符合膨胀螺栓的要求。钻孔过程中要保持加气块的平整，避免因受力不均导致加气块破裂。
4.清孔
钻孔完成后，使用压缩空气清除孔内的灰尘和碎屑，确保孔内清洁。
5.安装膨胀螺栓
将膨胀螺栓插入孔内，使用专用工具将螺栓固定在加气块上。确保膨胀部分完全进入孔内，与加气块紧密结合。
6.检查与调整
安装完成后，检查膨胀螺栓的牢固程度，如有松动或脱落现象，及时进行调整。同时，对加固后的加气块进行承载力测试，确保满足设计要求。
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目录
第一章编制说明 (2)
一、编制说明 (2)
二、工程概况 (2)
第二章施工部署 (3)
一、现场准备 (3)
二、技术准备 (3)
三、各种资源准备 (4)
四、施工进度计划及其保证措施 (5)
第三章主要施工方法 (6)
一、施工工艺流程 (6)
二、螺栓安装方法 (6)
第四章工期保证措施 (8)
第五章质量保证措施 (9)
一、质量保证体系图（见后附图） (9)
二、工序报验及材料、半成品、设备等报验的具体作法及程序 (9)
三、技术保证措施 (10)
第六章安全生产保证措施 (11)
一、建立安全保证体系(见后附图) (11)
二、实施依据的有关安全文明施工规范 (11)
三、安全文明施工措施 (11)
第一章编制说明
一、编制说明
1.1编制说明
1、由业主提供的重庆长风机器有限责任公司“退城进园、整体搬迁”建设工程各厂房图纸以及与业主签订的相关合同书。
2、由我司拥有的机具设备、技术水平及多年来在同类基建工程和附属工程施工实践中积累的施工经验。
3、国家有关部门在施工安全、工地安全、人员健康、环境保护等方面的具体规定与技术标准。
1.2编制依据
二、工程概况
2.1地理概况
本工程处于重庆市江津区德感工业园德油路，重庆三峡油漆厂对面。施工机械可以通过德油路直达施工现场，交通条件较好。
2.2地质概况
粉质粘土虽分布连续，但层厚分布不均匀，埋深差异较大，强风化基岩全场层厚较小，且埋深差异较大，故均未作为持力层。基础持力层为第4层中风化泥
岩。工程占地范围为挖方与填方区构成，回填土及挖方区主要为粘性土及强风化到中风化泥岩构成。
本工程按设计标高平场后，场地冲沟地段将存在厚度较大的填土，该层存在受天气影响较大的季节性潜水，特别是雨季时该层水量较大。
2.3设计概况
钢结构柱与厂房混凝土柱基础间均通过预埋地脚螺栓进行连接，预埋地脚螺栓钢材为Q235B，螺栓规格及数量详各厂房图纸。
第二章施工部署
一、现场准备
施工现场临时道路要畅通，材料加工区、办公设施、生活设施、现场排水、临时用水和用电等已按照施工组织总设计的要求完成。
二、技术准备
2.1设计交底和图纸会审
在螺栓安装施工前，项目技术部门组织各工长和施工员学习施工图纸和有关标准规范，并对图中疑难问题和设计的错误之处进行记录，做好图纸会审的准备工作，参加由业主组织的基础部分设计技术交底和图纸会审，地脚螺栓图与钢结构图纸进行核对。
2.2组织施工放样
施工负责人及主要施工员组织劳务分包管理人员进行施工图纸放样，放样图中需标明详细的图纸尺寸和施工做法，并将相关的图集、标准和规范中的内容反应到放样图上。
2.3图纸、规范、标准和图集的准备
根据施工图纸的要求，由技术部门根据要求准备齐全工程所需的规范、标准、图集等技术资料，并确保版本有效。
2.4计量器具及机械设备的准备
2.5坐标点、水准点的准备
根据甲方提供的坐标点，测放本工程建筑的轴线控制点，根据德感工业园提供的水准点SY5、SY6引测临时水准控制点。做好坐标、水准控制点的保护和标识。
三、各种资源准备
3.1施工组织及劳动力配备
根据工程的需要，及施工方案、项目决策的要求，安排施工管理人员和劳务队伍进场，熟悉图纸和场地，做好施工前的准备。工程劳务队伍选择具备丰富厂房施工经验的劳务队伍，螺栓安装施工人员选用具备丰富施工经验的铆焊工。
3.2材料需用计划
预算部门先根据施工图纸进行工程量计算，提出螺栓加工计划及螺栓安装所需各项材料计划，经技术部门审核后交材料部门备料。螺栓加工委托专业的加工厂制造加工，加工完成的螺栓在安装前应在螺纹部分涂抹黄油并包裹保护。
3.3机械设备配备计划
四、施工进度计划及其保证措施
4.1施工进度计划
1、进度计划根据本项目三级网络进度计划施工。
4.2进度计划保证措施
1、技术保证措施
A、组织具有反应能力快、工作能力强的项目管理部。
B、在机械设备、周转材料使用、后勤生活设施等方面，提供充足的保障。
C、为达到质量、安全、进度要求，在创造操作面的前提下，充分考虑各工种配合采用流水施工以缩短施工工期。
D、项目部派管理人员（包括质量员、技术员、施工工长），对各道工序进行全过程控制，并使各分部分项工序以最大限度进行合理搭接，保证施工流水能按计划正常运转，提高工作效率，确保工期目标实现。
E、以总计划为安排依据，月度计划为过程依据、周计划控制分阶段工程进度。
2、劳动力保证措施
A、根据方案要求及施工进度和劳动力需求计划，集结施工队伍，组织劳动力分批进场，并建立相应的领导体系和管理制度。
B、根据工程项目需要，按照公司程序文件，选择合格的劳务分包商对象。
C、项目部对施工班组安排施工任务，并检查监督施工班组的操作质量，安全生产和现场用料落手清，并提供真实资料，报项目预算组进行核查。
3、组织保证措施
A、调整好劳动力、机械设备及各种材料的使用、供应中的各种关系，保证供应的及时性、合理性。
B、由项目生产经理主持召开每周一次的项目经理部会议，对本工程施工进度、物资、劳动力、资金和设备进行总调度和平衡，解决施工过程中的各类矛盾和问
题，使本工程顺利进行。
C、项目部以周计划控制分部分项工程进度，按计划要求每周召开生产例会，及时解决劳动力、施工材料、设备调度问题，确保工程按计划实施。
D、在工程施工期间，按工程进度需要，取消节假日、休息日来缩短工期，并配备足够的劳动力。
E、为加快施工进度，视施工进度需要，组织设备材料超常规投入，保证工程施工顺利进行。
F、充分利用本公司的先进机械设备优势，并进行合理调配，以满足工程需要。
G、加强施工组织管理，使各分部分项工序以最大限度进行合理搭接，保证施工流水能按计划正常运转。前道工序施工为后道工序创造良好环境，提高工作效率。
H、充分发挥施工组织管理的优势，由项目经理部分派管理人员按工序、分区域、流水段交叉施工，进行全过程监控，确保工程质量和进度。
第三章主要施工方法
一、施工工艺流程
施工准备→螺栓定位放线→螺栓固定架焊接→螺栓定位板就位固定→螺栓套入定位板就位并与螺栓固定架焊接固定→螺栓平面位置及螺栓顶部高程复查→螺栓丝扣部分涂抹黄油并包裹保护→隐蔽验收→混凝土浇筑→螺栓轴线高程复核交验。
二、螺栓安装方法
2.1螺栓定位放线
首先根据每组螺栓大小及间距，在精度调节固定钢板上用台钻钻孔，钻孔大小大于螺栓直径2mm。根据螺栓平面布置图，用经纬仪及50米钢尺将基础纵横向轴线投至基础承台平面上，并弹通长墨线作为螺栓控制线，根据该控制线进行螺栓固定架平面外框尺寸的控制，在螺栓精度调节固定钢板上也应标注好螺栓纵横控制轴线，待螺栓就位后，将精度调节固定钢板上控制线通过移动直至与承台上控制线重合。