步进电机的工作原理及
步进电机工作原理总结
步进电机工作原理总结
步进电机是一种将电信号转化为机械转动的设备。
它的工作原理可以总结为以下几点:
1. 电磁原理:步进电机是一种电磁装置,由绕组和磁铁组成。
当通过绕组通以电流时,绕组会产生电磁场,与磁铁相互作用,从而产生力和转矩。
2. 磁性原理:步进电机的转子通常由多个磁片或磁块组成,每个磁片或磁块都具有多个极对(通常是两个)。
3. 步进原理:通过改变绕组的电流方向和大小,可以改变磁铁的磁极方向和磁场强度。
当绕组的电流脉冲信号按照一定模式改变时,可以使得磁场的极性和位置发生变化,从而带动转子进行步进运动。
4. 控制原理:步进电机通常需要由控制器或驱动器来提供精确的脉冲信号,以控制电机的转动。
通过改变脉冲信号的频率、宽度和相位,可以控制步进电机的转速、方向和位置。
综上所述,步进电机的工作原理是通过改变电流和磁场的方式,实现电能到机械能的转换,从而实现精确的转动控制。
它广泛应用于各种需要精准定位和控制的领域,如工业自动化、机械设备和电子仪器等。
步进电机结构及工作原理
步进电机结构及工作原理步进电机是一种特殊的电动机,它可以通过电脉冲控制精确地旋转一定角度,并且不需要传统的反馈系统。
步进电机主要由定子、转子和控制电路组成。
1. 定子步进电机的定子通常由两个或多个绕组组成,每个绕组都被连接到一个相位驱动器上。
这些绕组被排列在定子上,并且相互之间呈90度的偏移角度。
当驱动器向一个绕组发送脉冲时,该绕组会产生一个磁场,吸引转子中的磁铁。
2. 转子步进电机的转子通常由磁铁或永磁体构成。
当定子中的绕组被激活时,它们会产生一个磁场,吸引或排斥转子中的磁铁。
这种作用力使得转子沿着旋转方向移动一定角度。
3. 控制电路步进电机的控制电路通常由微处理器、计数器和驱动器构成。
微处理器负责计算出需要发送给驱动器的脉冲序列,并将其发送到计数器中进行计数。
当计数器达到预设值时,它会向驱动器发送一个脉冲,激活定子中的绕组。
工作原理:步进电机的工作原理基于磁场的相互作用。
当定子中的绕组被激活时,它们会产生一个磁场,吸引或排斥转子中的磁铁。
这种作用力使得转子沿着旋转方向移动一定角度。
每次激活定子中的一个绕组都会使得转子旋转一定角度,这个角度通常称为步进角。
步进电机可以通过改变脉冲序列和频率来控制旋转速度和方向。
当需要逆时针旋转时,只需要改变脉冲序列的顺序即可。
此外,步进电机还可以通过微处理器控制来实现精确的位置控制和速度调节。
总结:步进电机是一种特殊的电动机,它可以通过电脉冲控制精确地旋转一定角度,并且不需要传统的反馈系统。
步进电机主要由定子、转子和控制电路组成。
当驱动器向一个绕组发送脉冲时,该绕组会产生一个磁场,吸引或排斥转子中的磁铁。
这种作用力使得转子沿着旋转方向移动一定角度。
步进电机可以通过改变脉冲序列和频率来控制旋转速度和方向,并且可以通过微处理器控制来实现精确的位置控制和速度调节。
步进电机的工作原理
步进电机的工作原理步进电机是一种常用的电机类型,其工作原理是通过电磁定位原理和磁场切换实现转动。
步进电机具有精度高、输出扭矩大、运行顺畅等特点,被广泛应用于各种机械设备和工业自动化系统中。
以下是关于步进电机工作原理的详细介绍。
一、电磁定位原理1.1 电磁定位的基本概念电磁定位是步进电机的核心工作原理,它通过控制电流大小和方向来实现电机的定位和转动。
在步进电机中,电流会通过定子和转子之间的绕组,产生磁场力,从而导致转子的运动。
1.2 磁铁和绕组步进电机通常由铁芯、定子和转子组成。
铁芯上有多个绕组,根据需要可以有两个或更多的绕组。
每个绕组中都有导线通过,并与电源或驱动器连接。
磁铁在步进电机中产生磁场,并对绕组中的电流产生作用力。
二、步进电机的工作步骤2.1 单相步进电机单相步进电机是最简单的一种步进电机类型。
其工作步骤如下:Step 1: 激励绕组1,使得绕组1中的电流通过,产生一个磁场作用于转子,使转子对齿相互吸引;Step 2: 关闭绕组1,激励绕组2,使得绕组2中的电流通过,改变磁场的方向,转子向前进一步;Step 3: 重复以上步骤,不断改变绕组的激励,使转子一步步旋转。
2.2 双相步进电机双相步进电机相对于单相步进电机而言,在工作步骤上更复杂一些。
其工作步骤如下:Step 1: 激励绕组A,使得绕组A中的电流通过,产生一个磁场作用于转子,使转子对齿相互吸引;Step 2: 关闭绕组A,激励绕组B,使得绕组B中的电流通过,改变磁场的方向,转子向前进一步;Step 3: 同时激励绕组A和绕组B,使得两个绕组中的电流通过,产生一个磁场,转子继续向前进一步;Step 4: 关闭绕组B,继续激励绕组A,使得绕组A中的电流通过,改变磁场的方向,转子继续向前进一步;Step 5: 重复以上步骤,依次改变绕组的激励,使转子一步步旋转。
三、步进电机的驱动方法3.1 单相驱动单相驱动是最简单的步进电机驱动方法,它只需要通过控制绕组的电流来实现转子的转动。
步进电机工作原理及维护
步进电机工作原理及维护摘要:步进电机是一种常见的电动机类型,具有精准的位置控制和高转速的特点。
本文将介绍步进电机的工作原理、分类以及维护方法,为读者提供了解和维护步进电机的基础知识。
引言:步进电机是一种常用的电动机类型,广泛应用于工业自动化、机械控制等领域。
它通过电脉冲信号驱动转子,实现精准的位置控制。
本文将深入探讨步进电机的工作原理及维护方法,帮助读者更好地了解和维护步进电机。
一、步进电机的工作原理步进电机是一种通过不断变换电磁场来实现转子位置变化的电动机。
其工作原理基于电磁感应和电磁力的相互作用。
1.1 磁场交替变化步进电机由定子(通常为两相、三相或四相)和转子(通常为永磁体)组成。
当通电时,定子绕组中产生的磁场会引起转子位置的变化。
通过不断变换定子绕组的通电顺序,可以实现转子位置的精确控制。
1.2 电子控制步进电机的转动是由电子控制信号(通常为电脉冲信号)驱动的。
当电子控制信号在定子绕组中传递时,会逐渐改变磁场的方向和大小,从而引起转子位置的变化。
电子控制器可以根据需要发出特定的电脉冲信号来控制步进电机的转动速度和方向。
1.3 步进角和分辨率步进电机的转子位置变化通常以步进角来表示。
步进角是指转子每次转动所经过的角度,通常为1.8度、0.9度、0.45度等。
较小的步进角可以实现更精确的位置控制。
步进电机的分辨率是指其每圈转动所能实现的位置数量,与步进角有关。
二、步进电机的分类步进电机可以根据不同的特性和应用进行分类。
以下是常见的步进电机分类:2.1 永磁式步进电机永磁式步进电机的转子是由永磁体构成的,具有结构简单、体积小、转矩大的特点,广泛应用于家用电器、工业自动化等领域。
2.2 混合式步进电机混合式步进电机的转子由永磁体和定子绕组构成,兼具了永磁式步进电机和可控硅式步进电机的优点,具有较高的控制精度和转矩。
2.3 可控硅式步进电机可控硅式步进电机的转子是由定子绕组和可控硅构成的,适用于转矩要求较高的场合,常用于数控机床、印刷设备等。
步进电机工作原理
步进电机工作原理步进电机是一种常见的电机类型,具有精准的定位和旋转控制能力。
它适用于各种应用领域,如打印机、数控机床、机器人等。
本文将介绍步进电机的工作原理,从电机结构到控制方式进行详细描述。
一、电机结构与原理步进电机由定子和转子组成。
定子是由电磁线圈和磁铁组成的,而转子是由多个磁性极对组成的。
当电流通过定子线圈时,将会产生一个旋转磁场。
转子中的磁性极对会受到这个磁场的作用,从而实现旋转运动。
电机的旋转是通过按照一定的步进角度进行控制的。
步进角度是指每一次控制电机旋转所需的最小角度。
常见的步进角度有1.8度和0.9度。
步进角度越小,电机的旋转分辨率越高。
二、工作原理步进电机有两种基本的工作方式:全步进和半步进。
下面将分别介绍这两种工作方式的原理。
1. 全步进工作方式全步进工作方式是指每一次控制电机旋转一个步进角度。
控制电机旋转的方式有两种:单相励磁和双相励磁。
单相励磁是指在每一次步进中,只有一个定子线圈被激活,产生一个旋转磁场。
通过依次激活不同的定子线圈,可以使电机旋转。
双相励磁是指在每一次步进中,有两个定子线圈被同时激活,分别产生两个旋转磁场。
通过依次激活不同的定子线圈组合,可以使电机旋转。
2. 半步进工作方式半步进工作方式是指每一次控制电机旋转半个步进角度。
在半步进工作方式下,电机可以通过改变励磁的方式来实现更精确的控制。
半步进工作方式可以通过以下步骤来实现:1) 单相励磁:激活一个定子线圈,旋转一个步进角度。
2) 双相励磁:激活两个定子线圈,旋转一个步进角度。
3) 单相反向励磁:激活一个定子线圈,旋转一个步进角度。
4) 双相反向励磁:激活两个定子线圈,旋转一个步进角度。
通过以上步骤轮流执行,可以实现电机的半步进控制。
三、控制方式步进电机的控制方式通常有两种:开环控制和闭环控制。
开环控制是最常见的控制方式,即根据需要旋转的步进角度依次激活相应的定子线圈。
这种控制方式简单、成本低,但在运动精度和速度响应上有一定的限制。
步进电机的工作原理及应用
步进电机的工作原理及应用一、步进电机的工作原理步进电机是一种通过电脉冲信号控制旋转角度的电动机,它以固定的步距运动,因此被广泛应用于需要精确位置控制的场合。
步进电机的工作原理可以简单地归纳为两种类型:可变磁性步进电机和磁电磁步进电机。
1. 可变磁性步进电机可变磁性步进电机是利用永久磁石的磁性来实现步进运动的。
它由固定的定子和旋转的转子组成,其中转子上有多对磁极,每对磁极之间夹着一对相间的绕组。
当绕组中通入电流时,会在定子上产生磁场,与转子上的磁场相互作用,从而使转子发生旋转。
通过控制电流的通断,可以精确控制步进电机的角度。
2. 磁电磁步进电机磁电磁步进电机是利用电磁铁的磁性来实现步进运动的。
它由定子、转子和磁性材料制成的垫片组成。
定子上有多个电磁铁,负责产生磁场。
通过控制电磁铁的通断,可以使转子发生旋转。
与可变磁性步进电机相比,磁电磁步进电机具有扭矩大、加速快、响应速度高的优点。
二、步进电机的应用步进电机由于具有精确控制旋转角度的能力,被广泛应用于各个领域。
以下列举了几个主要的应用领域:1. 自动化设备步进电机常常被用于自动化设备中,如数控机床、自动化生产线等。
它可以通过精确的控制步距来实现位置定位、装配、切割等工作。
2. 3D打印在3D打印中,步进电机被用于控制打印头的移动,从而实现复杂的打印形状。
通过高精度的步进控制,可以打印出精细的细节和复杂的结构。
3. 机器人步进电机在机器人中扮演着重要的角色,用于控制机器人的关节运动。
通过精确的步进控制,可以实现机器人的精准定位和灵活运动。
4. 医疗设备步进电机在医疗设备中也有广泛的应用,如医疗机器人、手术器械等。
它可以精确控制医疗设备的运动,从而提高医疗操作的准确性和安全性。
5. 智能家居在智能家居领域,步进电机被用于控制窗帘、卷闸门等家居设备的开关。
通过步进控制,可以实现远程、自动化的操作。
6. 汽车行业步进电机也广泛应用于汽车行业,如汽车座椅调节、车窗升降等。
步进电机的工作原理是什么-步进电机如何按照结构进行分类-
步进电机的工作原理是什么?步进电机如何按照结构进行分类?一、步进电机工作原理步进电机驱动器根据外来的控制脉冲和方向信号,通过其内部的逻辑电路,控制步进电机的绕组以一定的时序正向或反向通电,使得电机正向/反向旋转,或者锁定。
以1.8度两相步进电机为例:当两相绕组都通电励磁时,电机输出轴将静止并锁定位置。
在额定电流下使电机保持锁定的最大力矩为保持力矩。
如果其中一相绕组的电流发生了变向,则电机将顺着一个既定方向旋转一步(1.8度)。
同理,如果是另外一项绕组的电流发生了变向,则电机将顺着与前者相反的方向旋转一步( 1.8度)。
当通过线圈绕组的电流按顺序依次变向励磁时,则电机会顺着既定的方向实现连续旋转步进,运行精度非常高。
对于1.8度两相步进电机旋转一周需200步。
两相步进电机有两种绕组形式:双极性和单极性。
双极性电机每相上只有一个绕组线圈,电机连续旋转时电流要在同一线圈内依次变向励磁,驱动电路设计上需要八个电子开关进行顺序切换。
单极性电机每相上有两个极性相反的绕组线圈,电机连续旋转时只要交替对同一相上的两个绕组线圈进行通电励磁。
驱动电路设计上只需要四个电子开关。
在双极性驱动模式下,因为每相的绕组线圈为100%励磁,所以双极性驱动模式下电机的输出力矩比单极性驱动模式下提高了约40%。
二、步进电机如何按结构分类步进电机是一种将电脉冲信号转换成相应角位移或线位移的电动机。
每输入一个脉冲信号,转子就转动一个角度或前进一步,其输出的角位移或线位移与输入的脉冲数成正比,转速与脉冲频率成正比。
因此,步进电动机又称脉冲电动机。
步进电机从其结构形式上可分为反应式步进电机(VariableReluctance,VR)、永磁式步进电机PermanentMagnet,PM)、混合式步进电机(HybridStepping,HS)、单相步进电机、平面步进电机等多种类型,在我国所采用的步进电机中以反应式步进电机为主。
步进电机的运行性能与控制方式有密切的关系,步进电机控制系统从其控制方式来看,可以分为三类:开环控制系统、闭环控制系统、半闭环控制系统。
步进电机的工作原理及其原理图
一、前言步进电机是将电脉冲信号转变为角位移或线位移的开环控制元件。
在非超载的情况下,电机的转速、停止的位置只取决于脉冲信号的频率和脉冲数,而不受负载变化的影响,即给电机加一个脉冲信号,电机则转过一个步距角。
这一线性关系的存在,加上步进电机只有周期性的误差而无累积误差等特点。
使得在速度、位置等控制领域用步进电机来控制变的非常的简单。
虽然步进电机已被广泛地应用,但步进电机并不能象普通的直流电机,交流电机在常规下使用。
它必须由双环形脉冲信号、功率驱动电路等组成控制系统方可使用。
因此用好步进电机却非易事,它涉及到机械、电机、电子及计算机等许多专业知识。
目前,生产步进电机的厂家的确不少,但具有专业技术人员,能够自行开发,研制的厂家却非常少,大部分的厂家只一、二十人,连最基本的设备都没有。
仅仅处于一种盲目的仿制阶段。
这就给用户在产品选型、使用中造成许多麻烦。
签于上述情况,我们决定以广泛的感应子式步进电机为例。
叙述其基本工作原理。
望能对广大用户在选型、使用、及整机改进时有所帮助。
二、感应子式步进电机工作原理(一)反应式步进电机原理由于反应式步进电机工作原理比较简单。
下面先叙述三相反应式步进电机原理。
1、结构:电机转子均匀分布着很多小齿,定子齿有三个励磁绕阻,其几何轴线依次分别与转子齿轴线错开。
0、1/3て、2/3て,(相邻两转子齿轴线间的距离为齿距以て表示),即A与齿1相对齐,B与齿2向右错开1/3て,C与齿3向右错开2/3て,A'与齿5相对齐,(A'就是A,齿5就是齿1)下面是定转子的展开图:2、旋转:如A相通电,B,C相不通电时,由于磁场作用,齿1与A对齐,(转子不受任何力以下均同)。
如B相通电,A,C相不通电时,齿2应与B对齐,此时转子向右移过1/3て,此时齿3与C 偏移为1/3て,齿4与A偏移(て-1/3て)=2/3て。
如C相通电,A,B相不通电,齿3应与C 对齐,此时转子又向右移过1/3て,此时齿4与A偏移为1/3て对齐。
步进电机工作原理及实现
步进电机工作原理及实现步进电机是一种将电脑信号转化为机械运动的电动机。
它具有简单结构、精密定位、高速工作等特点,广泛应用于工业自动化领域。
步进电机的工作原理基于磁场和电流之间的相互作用,它通过改变电流方向和大小来实现定点旋转。
步进电机的工作原理可以简单描述为以下几个步骤:1.磁场定位:步进电机通常由多个电磁线圈组成,这些线圈通过激励信号来产生磁场。
在一个特定的时间点,只有一个线圈被激活,产生一个磁场。
2.极性交替:在旋转过程中,步进电机会通过改变激励信号的方向来改变磁场的极性。
这种极性的变化导致了步进电机转子中的永久磁铁与线圈之间的相互作用,从而推动转子运动。
3.电流变化:步进电机通过改变激励信号的大小来改变线圈中的电流。
电流的变化导致了磁场的强度变化,进而改变了转子受力情况。
通过调整电流的大小,可以控制步进电机的转速和转动力矩。
4.旋转运动:步进电机的电磁线圈按照一定的顺序被激活,从而实现定点旋转运动。
每当一个线圈被激活时,它会对转子产生一定的力矩,使其旋转到指定的位置。
通过不断地激活不同的线圈,可以实现连续的旋转运动。
步进电机的实现通常需要一个驱动电路来控制激励信号的产生。
驱动电路的作用是接收来自电脑或控制器的指令信号,并将其转化为相应的激励信号。
常见的驱动方式有两相和三相驱动。
两相驱动是指每个线圈只能产生正负两种磁场极性的激励信号,适用于低速运动和较低的负载。
三相驱动则是通过三个线圈产生三种磁场极性的激励信号,适用于高速运动和大功率负载。
在步进电机的实现过程中,还需要注意以下几个问题:1.控制信号:步进电机的控制信号通常由电脑或控制器提供,需要通过驱动电路将其转化为合适的激励信号。
控制信号的频率和宽度决定了步进电机的转速和定位精度。
2.步进角度:步进电机的转子通常有固定的步进角度,即每次旋转的角度。
步进角度的大小取决于电磁线圈的数量和结构,一般为1.8°或0.9°。
3.导程和线数:步进电机的导程是指转子旋转一周时线性移动的距离。
步进电机的工作原理
步进电机的工作原理步进电机是一种常见的电动机,广泛应用于各种机械和自动化设备中。
它以其精准的控制和高度可靠性而受到青睐。
本文将介绍步进电机的基本原理和工作方式。
1. 基本工作原理步进电机是一种将电能转换为机械能的设备,通过电磁原理实现驱动。
其基本构造包括定子与转子。
定子通常由两种或多种电磁线圈组成,这些线圈按照特定的顺序被激活。
转子则是由一组磁体组成,以使定子磁电流激活时能产生磁通。
2. 单相步进电机单相步进电机也称为单相混合式步进电机。
它具有两个电磁线圈,相位差为90度。
当线圈被激活时,会产生磁场。
根据磁场的相互作用,电机转子就可以旋转到一个新的位置。
单相步进电机的工作原理是通过改变线圈通电的顺序来控制运动。
3. 双相步进电机双相步进电机是一种更为常见的类型,它具有四个电磁线圈,相位差为90度。
每个线圈都可以单独激活,控制电机的运动。
在双相步进电机中,每次只有两个线圈被激活,以产生磁场。
通过交替激活不同的线圈,可以实现电机的旋转。
双相步进电机具有较高的转矩和精确的位置控制能力。
4. 步进电机的特点步进电机具有以下几个特点:4.1 准确定位:通过激活特定的线圈顺序,步进电机可以以特定的角度准确旋转,从而实现准确定位。
4.2 高度可编程:步进电机通过控制电流和脉冲的频率来控制转动速度和转动方向。
4.3 高度精密:由于线圈的激活顺序可以精确控制,步进电机可以实现非常精确的运动。
4.4 无需反馈系统:相比其他类型的电机,步进电机无需附加的位置反馈系统即可实现精确控制。
5. 应用领域由于其精准的控制和高度可靠性,步进电机在许多领域得到广泛应用,包括:5.1 3D打印机:步进电机用于控制打印头在XYZ轴上的位置,从而实现精确的打印。
5.2 CNC机床:步进电机用于控制刀具的位置和转动角度,从而实现自动化的数控加工。
5.3 机器人:步进电机用于控制机器人的运动,包括旋转和定位。
5.4 线性驱动器:步进电机也可以应用于线性驱动器,实现对物体位置的精确控制。
简述步进电机的工作原理
简述步进电机的工作原理步进电机是一种特殊的电动机,其运动是由控制信号驱动的,每次控制信号的到来会使电机向前或向后转动一定的角度。
步进电机的工作原理是通过电磁场的变化来实现转动。
本文将从步进电机的结构、原理、分类及应用等方面进行详细阐述。
一、步进电机的结构步进电机由转子和定子两部分组成。
转子是由一组磁极组成,通常有两种类型:永磁转子和电磁转子。
定子是由一组线圈组成,线圈的数目和磁极数目相等。
当通电时,定子线圈中会产生磁场,与磁极相互作用,从而使转子转动。
二、步进电机的原理步进电机的原理是利用电磁场的变化来实现转动。
当定子线圈通电时,会产生磁场,磁场会与转子的磁极相互作用,从而使转子转动。
通常情况下,步进电机是通过控制信号来控制定子线圈的通断,从而实现电机的转动。
控制信号的波形可以是脉冲信号、方波信号等。
三、步进电机的分类步进电机根据其结构和工作原理的不同,可以分为以下几种类型: 1、永磁式步进电机永磁式步进电机的转子由永磁体组成,定子由线圈组成。
当定子线圈通电时,会产生磁场,与永磁体相互作用,从而使转子转动。
永磁式步进电机具有结构简单、工作可靠、转矩大等优点。
2、单相步进电机单相步进电机是一种简单的步进电机,由一组线圈和一个铁芯组成。
当线圈通电时,会产生磁场,与铁芯相互作用,从而使转子转动。
单相步进电机的结构简单,但转矩较小,通常用于一些低功率的应用。
3、双相步进电机双相步进电机是一种常用的步进电机,由两组线圈和一个铁芯组成。
当两组线圈交替通电时,会产生磁场,与铁芯相互作用,从而使转子转动。
双相步进电机具有转矩大、精度高等优点,广泛应用于一些自动化设备中。
4、混合式步进电机混合式步进电机是一种综合了永磁式和电磁式步进电机的特点的电机。
其转子由永磁体和电磁线圈组成,具有转矩大、精度高等优点,广泛应用于一些高精度的自动化设备中。
四、步进电机的应用步进电机具有结构简单、精度高、转矩大等优点,广泛应用于一些自动化设备中。
说明步进电机的工作原理
说明步进电机的工作原理步进电机的工作原理。
步进电机是一种特殊的电机,它通过电脉冲信号来驱动,将电能转化为机械能。
步进电机的工作原理是基于磁场的相互作用和电流的变化,下面将详细介绍步进电机的工作原理。
1. 磁场的相互作用。
步进电机通常由定子和转子两部分组成,定子是由一组线圈组成,而转子则由永磁体或者铁芯组成。
当电流通过定子线圈时,会产生一个磁场,这个磁场会与转子上的永磁体或者铁芯产生相互作用,从而使转子产生转动。
2. 电流的变化。
步进电机的工作原理还涉及到电流的变化。
通过改变定子线圈中的电流方向和大小,可以改变磁场的方向和大小,从而控制转子的转动。
通常情况下,步进电机会通过控制器来控制电流的变化,从而实现精确的步进运动。
3. 步进运动。
步进电机的特点之一就是可以实现精确的步进运动。
这是因为步进电机是按照一定的步进角度来运动的,每接收一个脉冲信号,转子就会向前或者向后运动一个固定的步进角度。
这种特性使得步进电机在需要精确控制位置和速度的应用中非常有用。
4. 工作原理总结。
综上所述,步进电机的工作原理是基于磁场的相互作用和电流的变化。
通过改变定子线圈中的电流方向和大小,可以控制转子的转动,从而实现精确的步进运动。
步进电机因其精准的控制能力和简单的结构,在自动化设备、数控机床、印刷机械等领域得到了广泛的应用。
除了以上介绍的基本工作原理,步进电机还有很多不同的类型和控制方式,例如单相步进电机、双相步进电机、三相步进电机等,每种类型的步进电机都有其特定的工作原理和应用场景。
同时,步进电机的控制方式也有很多种,例如开环控制、闭环控制、微步进控制等,每种控制方式都有其适用的场景和优势。
总之,步进电机是一种非常重要的电机类型,其工作原理基于磁场的相互作用和电流的变化,通过精确的控制来实现步进运动。
步进电机在工业自动化、仪器仪表、医疗设备等领域有着广泛的应用,可以说是现代工业中不可或缺的一部分。
希望通过本文的介绍,读者对步进电机的工作原理有了更深入的了解。
步进电机工作原理
所以转子转到两磁拉力平衡的位置上。相对AA' 通电,转子转了15°。
B相通电,转子2、4齿和B相对齐,又转了15。
A
B'
C'
C
B
A'
总之,每个循环周期,有六种通电状态,所以称 为: AB BC CA AB 共三拍。
步进电机的种类:
通常按励磁方式分为三大类: 1)反应式:转子无绕组,定转子开小齿、步距小。应 用最广。 2)永磁式:转子的极数=每相定子极数,不开小齿, 步距角较大,力矩较大。 3)感应子式(混合式): 开小齿,混合反应式与永磁 式优点:转矩大、动态性能好、步距角小。
以反应式为例说明步进电机的结构和原理
特点:
步进电动机矩频特性
下降曲线。以最 大负载转矩(启 动转矩)Tq为起 点,随着控制脉 冲频率增加,步 进电动机的转速 逐步升高、而带 负载能力却下降
步进电动机的驱动
步进电动机的驱动电源主要由脉冲发生器、脉冲分配器 和脉冲放大器(也称功率放大器)三部分组成。
步进驱动器与电机的接线
在步进驱动模块面板的24V和0V端子引入DC 24V 电源。 驱动器的输入信号为CP+、CP-和DIR+、DIR-,参见下图。 在外部接成共阳方式:把CP+和DIR+接在一起作为共阳端, 由电气箱中PLC的Y0端子输出脉冲信号,脉冲信号接入CP端,方向信号接入DIR-端。
42
C 3B
A'
A 相通电,A 方向的磁 通经转子形成闭合回路。 若转子和磁场轴线方向 原有一定角度,则在磁 场的作用下,转子
被磁化,吸引转子,由于磁力线总是要通过磁
阻最小的路径闭合,因此会在磁力线扭曲时产
步进电机工作原理及实现
步进电机工作原理及实现步进电机是一种基于数字信号控制的电机,其优点是精确性高、稳定性好、反应速度快、精度高等,在各种电子设备、工业自动化生产线等领域得到广泛应用。
本文将介绍步进电机的工作原理及实现方法。
一、工作原理步进电机是将数字信号转化为机械运动的电机,其工作原理是利用永磁体磁极和电磁体之间的相互作用力实现转动。
永磁体磁极作为转子,电磁体作为定子,电流通过定子线圈时产生磁场,使磁极旋转。
由于永磁体上的磁极和定子线圈之间的相互作用力,可以在定子线圈上加上电流来控制永磁体的旋转角度和速度。
实际上,步进电机工作原理可归纳为两种类型:一种是单相驱动,另一种是双相驱动。
单相驱动是通过两相线圈相互作用实现电机旋转,而双相驱动是两组线圈交替工作以实现电机转向。
二、实现方法步进电机基本上由步进电机控制器、运动控制系统和驱动器组成。
其中,步进电机控制器负责发出电信号,指示步进电机在何时如何转动。
驱动器则将电信号转成电流信号,提供足够强度的电流使步进电机运转。
步进电机控制器可分为两种:基于程序控制的、基于手动控制的。
基于程序控制的步进电机控制器使用软件编程语言,例如C语言、Java语言、Python语言等,可控制步进电机的准确位置、速度、加减速度和方向等等。
而基于手动控制的步进电机控制器通常是用旋转式开关或者按钮控制电机运行,控制程序相比较需更加麻烦,但是控制完成后通常可以不用再次调整。
在实现步进电机工作过程中,关键的一点是需要确定操作步骤的顺序及其所对应控制信号。
实现步进电机的3步过程如下:第一步:控制驱动器将电流脉冲传至电机控制器,控制器发出相应改变线圈电流方向的信号。
第二步:驱动电流流过线圈,形成磁场,改变磁极方向,推动转子转动一定角度。
第三步:将此过程重复,形成连续的步进电机运动。
最后,实现步进电机运行还需要注意以下几点:一是步进电机控制器通常都是基于矢量运算而设计的,所以控制器在处理步进电机的控制信号时会有一定的延迟;二是驱动器输出的电流越大,电机的扭矩越大,控制电流需小心控制,否则电机可能会损坏;三是步进电机能够保持持续相对稳定的速度,因此能够承受比起直流电机耐久度更长。
步进电机的工作原理
步进电机的工作原理步进电机是一种将电脉冲信号转化为机械位移或角度旋转的电机。
它的工作原理基于电磁学和电子学原理,通过控制电流方向和大小来驱动电机转动。
步进电机通常由电机本体、编码器、驱动器和控制器组成。
其中电机本体由定子和转子构成。
定子上有若干个分布均匀的定子绕组,而转子上有若干个磁极。
定子绕组通过电流控制,产生旋转磁场,而转子上的磁极则受到磁场的作用而旋转。
1.磁场原理:转子上的磁极通常由永磁体制成。
当定子绕组产生的旋转磁场与转子上的磁极相互作用时,会产生一个磁转矩,使得转子受到力的作用而旋转。
磁转矩的大小取决于定子绕组电流的大小和转子上的磁极数目。
2.电流控制:步进电机通过控制驱动器提供的电流方向和大小,来控制电机的旋转运动。
一般来说,步进电机有两种驱动方式:双向驱动和单向驱动。
在双向驱动中,电流通过不同的绕组,可以使电机转动到正转方向或逆转方向;而在单向驱动中,电流只通过一个绕组,电机只能以一个方向旋转。
在使用步进电机进行控制时,通常通过给定输入信号的脉冲数目和频率,来控制驱动器产生相应的电流脉冲。
这些电流脉冲使得电机按照相应的步距绕组进行运动,从而实现所需的机械位移或角度旋转。
3.驱动方式:全步进驱动中,电流通过一个绕组,使得电机以一个固定的步距旋转。
全步进驱动可以使得电机转动更加平稳,但在高速运转时,会出现震动和共振的问题。
半步进驱动通过改变电流的大小,使电机旋转的步距变为原步距的一半。
半步进驱动对于控制电机的准确度更高,能够实现更细微的机械位移或角度旋转。
但半步进驱动也会增加电路的复杂性与实现的难度。
总结来说,步进电机通过控制电流的方向和大小,利用电磁学原理实现对机械装置的运动控制。
它的工作原理基于磁场原理、电流控制和驱动方式,并通过编码器、驱动器和控制器等组件实现实际的应用。
简述步进电机的工作原理
简述步进电机的工作原理步进电机是一种电动机,其工作原理是基于磁场的力和作用力之间的交互作用。
它是一种数字型电机,可以精确地控制运动,工作时不需要传统电机的电刷。
步进电机通常用于精密定位、速度控制和线性定位等应用场合,下面将具体讲解步进电机的工作原理。
1.电磁激励步进电机的转子是由一组磁性材料制成,称为极,极在周围有一个固定的定子,其中包含两个或更多的线圈。
当电流通过线圈时,电磁场将制造出一个旋转磁场,该旋转磁场与极的磁场相互作用,从而使转子可以以相对稳定的方式旋转。
2.磁场交替步进电机是一种精密的定位装置,因为它的磁场可以被分成多个极组。
这就使得转子可以以精确的角度旋转。
这种分段旋转也使得这种电机非常适合于控制,因为每个段都可以被视为独立的步骤。
3.递归式运动步进电机会继续沿着它的磁场方向转动,直到磁场的相位改变。
这时候,电流会通过相邻的线圈,使得磁场旋转到下一个相位。
这个过程是递归的,电流会持续地在不同的线圈之间转换,从而使得转子可以继续旋转。
4.向前和向后步进电机具有向前和向后转动的能力。
在向前转动时,电流的顺序会从一端点到另一端点变化,这样就能让磁场以递归的方式产生旋转动作。
反而,在向后转动时,电流的顺序会从另一端点回到原来的端点。
这样,步进电机就能够反向旋转。
总之,步进电机的工作原理是通过电磁激励、磁场交替、递归式运动和向前和向后转动的能力来实现的。
因为步进电机具有极高的控制精度和分步旋转的能力,因此它广泛应用于诸如电子、机器人和印刷机等领域。
步进电机的工作原理及其原理图
一、前言步进电机是将电脉冲信号转变为角位移或线位移的开环控制元件。
在非超载的情况下,电机的转速、停止的位置只取决于脉冲信号的频率和脉冲数,而不受负载变化的影响,即给电机加一个脉冲信号,电机则转过一个步距角。
这一线性关系的存在,加上步进电机只有周期性的误差而无累积误目前,叙(一)反应式步进电机原理由于反应式步进电机工作原理比较简单。
下面先叙述三相反应式步进电机原理。
1、结构:电机转子均匀分布着很多小齿,定子齿有三个励磁绕阻,其几何轴线依次分别与转子齿轴线错开。
0、1/3て、2/3て,(相邻两转子齿轴线间的距离为齿距以て表示),即A与齿1相对齐,B与齿2向我们理论上可以制造任何相的步进电机,出于成本等多方面考虑,市场上一般以二、三、四、五相为多。
3、力矩:电机一旦通电,在定转子间将产生磁场(磁通量Ф)当转子与定子错开一定角度产生力F与(dФ/dθ)成正比S其磁通量Ф=Br*SBr为磁密,S为导磁面积,F与L*D*Br成正比L为铁芯有效长度,D为转子直径Br=N·I/RN·I为励磁绕阻安匝数(电流乘匝数)R为磁阻。
力矩=力*1也可以作(时,既可以作四相电机使用,可以作二相电机绕组串联或并联使用。
2、分类感应子式步进电机以相数可分为:二相电机、三相电机、四相电机、五相电机等。
以机座号(电机外径)可分为:42BYG(BYG为感应子式步进电机代号)、57BYG、86BYG、110BYG、(国际标准),而像70BYG、90BYG、130BYG等均为国内标准。
3、步进电机的静态指标术语相数:产生不同对极N、S磁场的激磁线圈对数。
常用m表示。
拍数:完成一个磁场周期性变化所需脉冲数或导电状态用n表示,或指电机转过一个齿距角所需脉冲数,以四相电机为例,有四相四拍运行方式即AB-BC-CD-DA-AB,四相八拍运行方式即A-AB-B-BC-C-CD-D-DA-A.步距角:对应一个脉冲信号,电机转子转过的角位移用θ表示。
步进电机原理简述
步进电机原理简述步进电机是一种常用的电动机,它的工作原理是通过电流的变化来驱动电机转动。
步进电机由转子和定子两部分组成,其中转子通常是由磁铁制成,而定子则通常是由线圈制成。
步进电机的原理可以简单地概括为:通过改变定子线圈中的电流方向和大小,来控制转子的位置和角度。
具体来说,当定子线圈通电时,会产生磁场。
这个磁场会与转子磁铁相互作用,使得转子受到力的作用而转动。
通过改变定子线圈中电流的方向和大小,可以改变磁场的方向和强度,从而控制转子的位置和角度。
步进电机的控制方式有两种:全步进和半步进。
全步进是指每次改变定子线圈中的电流方向和大小,转子就转动一个固定的角度。
而半步进是指每次改变定子线圈中的电流方向和大小,转子就转动半个固定的角度。
全步进和半步进的控制方式可以根据实际需求来选择,全步进适用于需要精确控制转子位置和角度的场景,而半步进则适用于需要更细腻的控制的场景。
步进电机的优点是可以精确控制转子的位置和角度,具有较高的控制精度。
同时,步进电机的工作原理相对简单,结构紧凑,体积小,重量轻,适用于各种场合。
此外,步进电机还具有低成本、高效率、可靠性高等优点。
然而,步进电机也存在一些缺点。
首先,步进电机在高速运转时容易产生振动和噪音。
其次,步进电机的转矩输出与转速成反比,因此在高速运行时,其转矩较小。
此外,步进电机的控制方式相对复杂,需要外部电路和控制器的支持。
总结起来,步进电机是一种通过改变定子线圈中的电流方向和大小来控制转子位置和角度的电动机。
它具有精确控制、结构紧凑、体积小、重量轻、成本低、效率高等优点,广泛应用于各种场合。
然而,步进电机在高速运行时容易产生振动和噪音,转矩输出与转速成反比,控制方式相对复杂等缺点也需要注意。
步进电机转动的原理
步进电机转动的原理
步进电机是一种控制精度较高的电动机,其转动原理可以理解为由电流在线圈中产生的磁场与永磁铁之间的相互作用。
步进电机内部由多个线圈组成,这些线圈按照一定的顺序被激励。
当给定一个特定的电流序列时,相应的线圈会被逐个激活,产生磁场。
这些磁场与永磁铁之间产生磁力作用,导致步进电机转动。
具体来说,当电流通过线圈时,线圈周围会产生磁场。
这个磁场与永磁铁的磁场相互作用,会导致步进电机产生一个力矩。
根据磁场与永磁铁的相对位置和电流的方向,步进电机可以以一定角度的步进进行转动。
通常情况下,步进电机的线圈会按照一定的顺序被激励。
这个顺序一般称为步进电机的驱动方式。
常见的驱动方式包括单相励磁、双相励磁和三相励磁等。
在不同的驱动方式下,步进电机的转动性能会有所不同。
需要注意的是,步进电机的转动是离散的,即按照固定的角度进行逐步转动。
这与其他电动机,如直流电机和交流电机的连续转动原理不同。
总之,步进电机的转动是由电流在线圈中产生的磁场与永磁铁之间的相互作用所驱动。
通过控制电流的激励顺序,可以实现精确的转动控制。
步进电机组成及工作原理
步进电机组成及工作原理一、步进电机的组成步进电机是一种组合式电机,它由转子、定子、感应器和控制器等几个部分组成。
1. 转子步进电机的转子通常由一些磁性材料制成,如镍、铁、钴、钢等。
转子的形状通常为圆盘形,中央有一个或多个隆起的齿形结构。
2. 定子步进电机的定子通常也由磁性材料制成,有时会添加一些绝缘材料。
定子的形状通常为环形,有一个或多个钳制定子的爪子。
定子的内部有一些线圈,并联或串联,它们与控制器相连。
3. 感应器步进电机的感应器通常是一些磁性部件,如霍尔元件、磁敏电阻等。
它们的作用是检测转子位置,向控制器反馈转子位置信息。
4. 控制器步进电机的控制器通常是一个设备,它能产生特定的电流/电压波形,驱动步进电机转动。
控制器通常由处理器、驱动电路、信号输入输出接口等几个部分组成。
二、步进电机的工作原理步进电机的工作原理是利用交替磁场和磁学相互作用产生转矩,推动转子转动。
步进电机的驱动方式有两种:全步进驱动和半步进驱动。
1.全步进驱动全步进驱动又称全步进模式,是最常用的步进电机驱动方式。
在全步进模式下,控制器将电流以一定周期分为多个步骤,每一步骤控制电流的大小和方向,产生一定的磁场,推动转子转动。
具体而言,当控制器中的电流向步进电机内部线圈流动时,就会产生一个磁场。
如果电流反向,就会产生另一个磁场。
这两种磁场会相互作用,生成一个转矩,推动转子转动。
在全步进模式下,每一步转动角度是固定的(通常为1.8度或0.9度),因此转子转动也是连续的,不会出现跳动现象。
2.半步进驱动半步进驱动是在全步进模式基础上改进得到的,也称为半步进模式。
在半步进模式下,控制器将电流分为两个步骤,第一步只控制一个电流线圈,第二步则控制两个电流线圈。
这样一来,转子转动角度就可以设置为1.8度的一半(即0.9度)。
半步进驱动可以提高步进电机的分辨率,使得步进电机更加精确。
但同时也会使得驱动电路更加复杂,成本更高。
步进电机是一种精密的电动机,具有结构简单、定位精度高等优点。
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步进电机的工作原理及演示主题:步进电机的工作原理步进电机的工作原理及其原理图一、前言步进电机是将电脉冲信号转变为角位移或线位移的开环控制元件。
在非超载的情况下,电机的转速、停止的位置只取决于脉冲信号的频率和脉冲数,而不受负载变化的影响,即给电机加一个脉冲信号,电机则转过一个步距角。
这一线性关系的存在,加上步进电机只有周期性的误差而无累积误差等特点。
使得在速度、位置等控制领域用步进电机来控制变的非常的简单。
虽然步进电机已被广泛地应用,但步进电机并不能象普通的直流电机,交流电机在常规下使用。
它必须由双环形脉冲信号、功率驱动电路等组成控制系统方可使用。
因此用好步进电机却非易事,它涉及到机械、电机、电子及计算机等许多专业知识。
目前,生产步进电机的厂家的确不少,但具有专业技术人员,能够自行开发,研制的厂家却非常少,大部分的厂家只一、二十人,连最基本的设备都没有。
仅仅处于一种盲目的仿制阶段。
这就给用户在产品选型、使用中造成许多麻烦。
签于上述情况,我们决定以广泛的感应子式步进电机为例。
叙述其基本工作原理。
望能对广大用户在选型、使用、及整机改进时有所帮助。
二、感应子式步进电机工作原理(一)反应式步进电机原理由于反应式步进电机工作原理比较简单。
下面先叙述三相反应式步进电机原理。
1、结构:电机转子均匀分布着很多小齿,定子齿有三个励磁绕阻,其几何轴线依次分别与转子齿轴线错开。
0、1/3て、2/3て,(相邻两转子齿轴线间的距离为齿距以て表示),即A与齿1相对齐,B与齿2向右错开1/3て,C与齿3向右错开2/3て,A'与齿5相对齐,(A'就是A,齿5就是齿1)下面是定转子的展开图:2、旋转:如A相通电,B,C相不通电时,由于磁场作用,齿1与A对齐,(转子不受任何力以下均同)。
如B相通电,A,C相不通电时,齿2应与B对齐,此时转子向右移过1/3て,此时齿3与C偏移为1/3て,齿4与A偏移(て-1/3て)=2/3て。
如C相通电,A,B相不通电,齿3应与C对齐,此时转子又向右移过1/3て,此时齿4与A偏移为1/3て对齐。
如A相通电,B,C相不通电,齿4与A对齐,转子又向右移过1/3て这样经过A、B、C、A分别通电状态,齿4(即齿1前一齿)移到A相,电机转子向右转过一个齿距,如果不断地按A,B,C,A……通电,电机就每步(每脉冲)1/3て,向右旋转。
如按A,C,B,A……通电,电机就反转。
由此可见:电机的位置和速度由导电次数(脉冲数)和频率成一一对应关系。
而方向由导电顺序决定。
不过,出于对力矩、平稳、噪音及减少角度等方面考虑。
往往采用A-AB-B-BC-C-CA-A这种导电状态,这样将原来每步1/3て改变为1/6て。
甚至于通过二相电流不同的组合,使其1/3て变为1/12て,1/24て,这就是电机细分驱动的基本理论依据。
不难推出:电机定子上有m相励磁绕阻,其轴线分别与转子齿轴线偏移1/m,2/m……(m-1)/m,1。
并且导电按一定的相序电机就能正反转被控制——这是步进电机旋转的物理条件。
只要符合这一条件我们理论上可以制造任何相的步进电机,出于成本等多方面考虑,市场上一般以二、三、四、五相为多。
3、力矩:电机一旦通电,在定转子间将产生磁场(磁通量Ф)当转子与定子错开一定角度产生力F与(dФ/dθ)成正比S其磁通量Ф=Br*S Br为磁密,S为导磁面积, F与L*D*Br成正比L为铁芯有效长度,D为转子直径Br=N·I/R N·I为励磁绕阻安匝数(电流乘匝数)R为磁阻。
力矩=力*半径力矩与电机有效体积*安匝数*磁密成正比(只考虑线性状态)因此,电机有效体积越大,励磁安匝数越大,定转子间气隙越小,电机力矩越大,反之亦然。
(二)感应子式步进电机1、特点:感应子式步进电机与传统的反应式步进电机相比,结构上转子加有永磁体,以提供软磁材料的工作点,而定子激磁只需提供变化的磁场而不必提供磁材料工作点的耗能,因此该电机效率高,电流小,发热低。
因永磁体的存在,该电机具有较强的反电势,其自身阻尼作用比较好,使其在运转过程中比较平稳、噪音低、低频振动小。
感应子式步进电机某种程度上可以看作是低速同步电机。
一个四相电机可以作四相运行,也可以作二相运行。
(必须采用双极电压驱动),而反应式电机则不能如此。
例如:四相,八相运行(A-AB-B-BC-C-CD-D-DA-A)完全可以采用二相八拍运行方式.不难发现其条件为C=,D=.一个二相电机的内部绕组与四相电机完全一致,小功率电机一般直接接为二相,而功率大一点的电机,为了方便使用,灵活改变电机的动态特点,往往将其外部接线为八根引线(四相),这样使用时,既可以作四相电机使用,可以作二相电机绕组串联或并联使用。
2、分类感应子式步进电机以相数可分为:二相电机、三相电机、四相电机、五相电机等。
以机座号(电机外径)可分为:42BYG(BYG为感应子式步进电机代号)、57BYG、86BYG、110BYG、(国际标准),而像70BYG、90BYG、130BYG等均为国内标准。
3、步进电机的静态指标术语相数:产生不同对极N、S磁场的激磁线圈对数。
常用m表示。
拍数:完成一个磁场周期性变化所需脉冲数或导电状态用n表示,或指电机转过一个齿距角所需脉冲数,以四相电机为例,有四相四拍运行方式即AB-BC-CD-DA-AB,四相八拍运行方式即 A-AB-B-BC-C-CD-D-DA-A.步距角:对应一个脉冲信号,电机转子转过的角位移用θ表示。
θ=360度/(转子齿数J*运行拍数),以常规二、四相,转子齿为50齿电机为例。
四拍运行时步距角为θ=360度/(50*4)=1.8度(俗称整步),八拍运行时步距角为θ=360度/(50*8)=0.9度(俗称半步)。
定位转矩:电机在不通电状态下,电机转子自身的锁定力矩(由磁场齿形的谐波以及机械误差造成的)静转矩:电机在额定静态电作用下,电机不作旋转运动时,电机转轴的锁定力矩。
此力矩是衡量电机体积(几何尺寸)的标准,与驱动电压及驱动电源等无关。
虽然静转矩与电磁激磁安匝数成正比,与定齿转子间的气隙有关,但过份采用减小气隙,增加激磁安匝来提高静力矩是不可取的,这样会造成电机的发热及机械噪音。
4、步进电机动态指标及术语:1、步距角精度:步进电机每转过一个步距角的实际值与理论值的误差。
用百分比表示:误差/步距角*100%。
不同运行拍数其值不同,四拍运行时应在5%之内,八拍运行时应在15%以内。
2、失步:电机运转时运转的步数,不等于理论上的步数。
称之为失步。
3、失调角:转子齿轴线偏移定子齿轴线的角度,电机运转必存在失调角,由失调角产生的误差,采用细分驱动是不能解决的。
4、最大空载起动频率:电机在某种驱动形式、电压及额定电流下,在不加负载的情况下,能够直接起动的最大频率。
5、最大空载的运行频率:电机在某种驱动形式,电压及额定电流下,电机不带负载的最高转速频率。
6、运行矩频特性:电机在某种测试条件下测得运行中输出力矩与频率关系的曲线称为运行矩频特性,这是电机诸多动态曲线中最重要的,也是电机选择的根本依据。
如下图所示:其它特性还有惯频特性、起动频率特性等。
电机一旦选定,电机的静力矩确定,而动态力矩却不然,电机的动态力矩取决于电机运行时的平均电流(而非静态电流),平均电流越大,电机输出力矩越大,即电机的频率特性越硬。
如下图所示:其中,曲线3电流最大、或电压最高;曲线1电流最小、或电压最低,曲线与负载的交点为负载的最大速度点。
要使平均电流大,尽可能提高驱动电压,使采用小电感大电流的电机。
7、电机的共振点:步进电机均有固定的共振区域,二、四相感应子式步进电机的共振区一般在180-250pps之间(步距角1.8度)或在400pps左右(步距角为0.9度),电机驱动电压越高,电机电流越大,负载越轻,电机体积越小,则共振区向上偏移,反之亦然,为使电机输出电矩大,不失步和整个系统的噪音降低,一般工作点均应偏移共振区较多。
8、电机正反转控制:当电机绕组通电时序为AB-BC-CD-DA或()时为正转,通电时序为DA-CA-BC-AB或()时为反转。
三、驱动控制系统组成使用、控制步进电机必须由环形脉冲,功率放大等组成的控制系统,其方框图如下:1、脉冲信号的产生。
脉冲信号一般由单片机或CPU产生,一般脉冲信号的占空比为0.3-0.4左右,电机转速越高,占空比则越大。
2、信号分配我厂生产的感应子式步进电机以二、四相电机为主,二相电机工作方式有二相四拍和二相八拍二种,具体分配如下:二相四拍为,步距角为1.8度;二相八拍为,步距角为0.9度。
四相电机工作方式也有二种,四相四拍为AB-BC-CD-DA-AB,步距角为1.8度;四相八拍为AB-B-BC-C-CD-D-AB,(步距角为0.9度)。
3、功率放大功率放大是驱动系统最为重要的部分。
步进电机在一定转速下的转矩取决于它的动态平均电流而非静态电流(而样本上的电流均为静态电流)。
平均电流越大电机力矩越大,要达到平均电流大这就需要驱动系统尽量克服电机的反电势。
因而不同的场合采取不同的的驱动方式,到目前为止,驱动方式一般有以下几种:恒压、恒压串电阻、高低压驱动、恒流、细分数等。
为尽量提高电机的动态性能,将信号分配、功率放大组成步进电机的驱动电源。
我厂生产的SH系列二相恒流斩波驱动电源与单片机及电机接线图如下:说明:CP 接CPU脉冲信号(负信号,低电平有效)OPTO 接CPU+5VFREE 脱机,与CPU地线相接,驱动电源不工作DIR 方向控制,与CPU地线相接,电机反转VCC 直流电源正端GND 直流电源负端A 接电机引出线红线接电机引出线绿线B 接电机引出线黄线接电机引出线蓝线步进电机一经定型,其性能取决于电机的驱动电源。
步进电机转速越高,力距越大则要求电机的电流越大,驱动电源的电压越高。
电压对力矩影响如下:4、细分驱动器在步进电机步距角不能满足使用的条件下,可采用细分驱动器来驱动步进电机,细分驱动器的原理是通过改变相邻(A,B)电流的大小,以改变合成磁场的夹角来控制步进电机运转的。
四、步进电机的应用(一)步进电机的选择步进电机有步距角(涉及到相数)、静转矩、及电流三大要素组成。
一旦三大要素确定,步进电机的型号便确定下来了。
1、步距角的选择电机的步距角取决于负载精度的要求,将负载的最小分辨率(当量)换算到电机轴上,每个当量电机应走多少角度(包括减速)。
电机的步距角应等于或小于此角度。
目前市场上步进电机的步距角一般有0.36度/0.72度(五相电机)、0.9度/1.8度(二、四相电机)、1.5度/3度(三相电机)等。
2、静力矩的选择步进电机的动态力矩一下子很难确定,我们往往先确定电机的静力矩。
静力矩选择的依据是电机工作的负载,而负载可分为惯性负载和摩擦负载二种。