桥面铺装首件总结
桥面系首件施工方案总结
桥面系首件施工方案总结引言桥面系首件施工方案是指在桥梁构筑物上第一次进行的施工工作,主要涉及桥面系各组成部分的施工工艺和方法。
本文旨在对桥面系首件施工方案进行综合总结,以提供相关工程项目的参考指导。
一、桥面系首件施工方案概述桥面系首件施工方案是桥梁建设中至关重要的一环,其施工质量直接影响桥梁的安全和使用寿命。
该施工方案主要包括以下内容:•桥面系施工工艺和方法;•施工时序和进度安排;•施工所需材料和设备;•安全措施和预防措施。
二、桥面系首件施工工艺和方法桥面系首件施工工艺和方法根据具体桥梁的设计、材料特性和施工环境等因素进行选择。
主要包括以下几个方面:1. 基础处理在施工开始之前,需要对桥面系的基础进行处理,包括清理基础表面、修复损坏部分、进行防腐处理等。
2. 水泥砂浆施工桥面系中常用的施工材料之一是水泥砂浆。
在施工过程中,根据具体设计要求,采用适当的施工方法和工艺进行水泥砂浆的浇筑和抹平。
3. 铺设防水材料为保护桥面系的结构和延长使用寿命,需要在水泥砂浆层之上铺设适当的防水材料。
防水材料的选择和铺设方法应符合相关标准和规范。
4. 桥面铺装桥面铺装是桥面系首件施工中的一项重要工作。
根据设计要求,选择合适的铺装材料和方法,完成桥面的平整、耐久、防滑等要求。
5. 辅助设施施工除了主要的桥面系施工工艺,还需要对一些辅助设施进行施工,例如桥缝处理、标线划设等。
三、施工时序和进度安排桥面系首件施工的时序和进度安排至关重要,直接影响施工质量和工期。
一般情况下,可以按照以下步骤进行安排:1.确定施工起止时间;2.制定详细的施工计划;3.按照计划进行施工,并及时调整;4.监控施工进度,确保按时完成。
四、施工所需材料和设备桥面系首件施工所需的材料和设备根据具体工程的要求而定。
一般来说,常见的施工材料包括水泥、砂浆、铺装材料等,而施工设备则包括混凝土搅拌机、抹灰机等。
五、安全措施和预防措施在桥面系首件施工过程中,为保障工人和施工品质的安全,需要采取严格的安全措施和预防措施。
桥面铺装首件总结
和部分路段施工总承包第一合同段(K106+500~K111+900)桥面铺装首件总结报告中国建筑股份有限公司台州湾大桥及接线工程PPP模式融资和部分路段施工总承包第一合同段项目经理部和部分路段施工总承包第一合同段(K106+500~K111+900)桥面铺装首件总结报告编制:审核:审批:中国建筑股份有限公司台州湾大桥及接线工程PPP模式融资和部分路段施工总承包第一合同段项目经理部一、编制依据 (4)1.1编制依据 (4)1.2 编制目的 (4)二、首件工程概况 (4)2.1 工程概况 (4)2.2自然条件 (4)三、首件施工准备 (5)3.1 技术准备 (5)3.2 现场准备 (5)四、施工部署 (5)4.1施工组织机构 (5)4.2主要人员配备 (6)4.3 劳动力配置 (6)4.4 施工机械设备配置 (7)五、首件工程施工工艺总结 (7)5.1 施工工艺流程 (8)5.2桥面现浇层施工 (8)六、质量标准与实测情况 (13)七安全措施执行情况 (14)八、文明施工及环境保护措施执行情况 (14)8.1文明施工 (15)8.2环境保护 (15)九、桥面铺装首件总结 (15)台州湾大桥及接线工程PPP模式融资和部分路段施工总承包第一合同段(K106+500~K111+900)桥面铺装首件总结报告一、编制依据1.1编制依据表1.1-1 方案编制主要依据标准、规范、文件序号标准编号标准名称一规范标准1 JTG/T F50-2011 《公路桥涵施工技术规范》2 JGJ46-2005 《施工现场临时用电安全技术规范》3 JTG F90--2015 《公路工程施工安全技术规范》三其他1 《浙江省台州湾大桥及接线工程第1标段两阶段施工图设计》2 已批准的《浙江省台州湾大桥及接线工程第1标段施工组织设计》3 《浙江省高速公路施工标准化管理实施细则》4 《台州湾大桥及接线工程PPP招标文件》-技术方案通过本方案确认桥面铺装工程的施工工艺,明确施工过程的安全、质量控制要点,提高工程质量,确保施工安全,能够有效指导桥面铺装工程的施工。
桥面铺装首件总结
桥面铺装首件总结根据施工的进度和计划安排,经我项目部精心组织桥面铺装首件的施工,现场做到“三通一平”人员施工机械均已到位,桥面铺装施工已具备开工条件,首件铺装为三脚底大桥左幅,我项目部在通过4月14日现浇砼桥面的浇注,针对这次桥面铺装施工总结如下:一、桥面铣刨:桥面凿毛采用“XD300型铣刨机”,一次铣刨宽度300mm,一次铣刨深度5mm-8mm。
铣刨效果较好。
铣刨完成之后使用“手持式森林风力灭火机”对桥面碎屑进行清理。
二、测量放线:三脚底大桥桥面宽度11.75m。
根据桥面铺装摊铺机宽度11.2m,轨道的宽度10.65m,确定平面控制点,并将其在主梁顶面进行每5米一个点进行放样。
通过测量控制点的标高测量计算桥面铺装的厚度。
在控制点位置利用钻孔器在桥面板上钻孔,纵向间距5-6m,每个点处并排钻两个孔,并植筋作为摊铺机轨道支点,钻孔位置注意避开箱梁顶板负弯矩钢绞线位置。
轨道支撑钢筋采用B12钢筋,用铁锤敲入,如有缝隙采用水泥浆灌满,保证钢筋牢固。
三、铺设钢筋网片:通过测量所给标高计算振捣梁轨道槽钢(50mm×37mm×4.5mm)底标高,据此在植入的一对钢筋上焊接横向钢筋,横向钢筋顶标高即为振捣梁轨道底标高,故横向钢筋顶即钢筋网片顶面的高程。
控制点处横筋焊接完成后,通过拉线将两控制点之间按照0.4m为间距进行加密,重新进行植筋和焊接横筋,所有焊好的钢筋横筋标高必须符合标高。
钢筋焊网采用平接法,即一张钢筋网片的钢筋镶入另一张钢筋网片,使两张网片的纵向和横向钢筋各自在同一平面内搭接,搭接长度不小于20cm,并用绑丝绑紧。
存在问题:钢筋网片搭接处钢筋绑扎的数量太少。
处理方法:针对问题对施工班组进行严格的技术交底,按图纸及规范要求对绑扎数量进行增补。
四、轨道槽钢铺设网片初步铺设完毕后,便在轨道支撑上安置槽钢,槽钢槽口朝上,槽钢与支架之间采用电弧焊点焊牢固,安装完毕后重新复核标高,超限的部位要重新调整。
桥面铺装首件总结报告
桥面铺装首件总结报告一、总体概述桥面铺装是桥梁工程中非常重要的一部分,它对桥梁的使用寿命、安全性和舒适度都有着重要的影响。
本次桥面铺装首件总结报告旨在对我们团队的工作进行总结和评估,找出问题并提出改进措施,以保证后续施工的顺利进行。
二、工作完成情况总结在本次桥面铺装首件的施工过程中,我们团队按照设计方案和施工流程进行了有条不紊的工作。
工作内容包括材料准备、底层处理、铺装层施工和面层加工。
整个过程中,我们严格按照规范要求进行操作,并及时解决了工作中遇到的问题。
在材料准备方面,我们按照设计要求购买了符合标准的桥面铺装材料,并对其进行了验收和质量检测。
与供应商保持良好的沟通协调,及时解决了材料供应不足和质量问题,保证了施工进度。
在底层处理方面,我们对桥梁底层进行了全面检查和修复。
发现了一些底层存在的损坏情况,并采取了相应的措施进行修复,确保了桥面铺装施工的牢固性和稳定性。
在铺装层施工方面,我们精确计算、精心安排,统筹人员和机械设备的协同作业。
合理的施工顺序和施工方法,保证了施工质量和进度。
在面层加工方面,我们采用现代化的加工设备和工艺,使得桥面的外观效果和使用功能达到了预期的目标。
特别是在防滑处理方面,我们采用了先进的材料和技术,大大提高了桥面的安全性和舒适度。
三、存在问题及改进措施尽管本次桥面铺装首件工作取得了一定的成绩,但仍然存在一些问题需要改进。
首先,在材料准备方面,我们需要进一步加强与供应商的沟通和协调。
在本次工作中,我们有时由于材料供应不足而延误了工期,存在一定的改进空间。
因此,建议与供应商签订明确的合同,明确供货时间和质量要求,提前做好物资储备工作。
其次,在底层处理方面,我们应该更加重视调查研究工作。
本次施工中,我们在底层处理过程中发现了一些未预料到的问题,这给工作带来了一定的困难。
因此,建议在后续的工作中,加强对桥梁底层结构的检测和评估,尽可能预测和解决可能存在的问题。
再次,在施工过程中,我们应该加强对工期的管理和控制。
混凝土桥面铺装首件施工总结报告
广中江高速公路项目LM1合同段钢筋混凝土桥面铺装首件施工总结编制:___________审核:___________批准:____________中交第二公路工程局有限公司二0一六年八月广中江高速公路项目LM1标桥面铺装下面层配合比及试验段施工总结评审报告目录钢筋混凝土桥面铺装首件施工总结 (1)一、首件概况 (1)二、首件目的 (1)三、原材料 (2)四、配合比 (2)五、施工机械及人员配置 (2)1、机械配置 (2)2、人员配置 (3)六、施工工艺控制 (4)1、施工工艺流程 (4)2、基面清理 (4)3、施工放样 (4)4、铺设、绑扎钢筋网片 (5)5、制作标高控制带 (5)6、砼浇筑 (6)7、砼振捣、收面 (6)8、砼养生 (7)9、刻槽 (7)七、现场施工质量控制要点 (8)1、钢筋加工及安装质量保证措施 (8)2、砼质量保证措施 (9)3、平整度保证措施 (10)八、雨季施工措施 (11)九、试验段各项技术指标检测结果 (11)1、检测标准 (11)2、现场检测情况 (12)十、首件总结 (13)1、混凝土配合比 (13)2、平整度控制 (13)3、施工人员机械组合 (14)4、安全文明施工措施 (15)5、首件施工不足及处理措施 (15)6、结语 (16)广中江高速公路项目LM1标桥面铺装下面层配合比及试验段施工总结评审报告钢筋混凝土桥面铺装首件施工总结一、首件概况根据总体计划、工作面移交、前期施工准备等情况,我标段钢筋混凝土桥面铺装首件在各级领导关怀下已顺利完成施工,详细概况如下:表1 试验段概况表试验段位置均安互通A匝道(AK0+000~AK0+060)设计参数混凝土强度:40MPa;长度:60m;宽度:7.2m;厚度:10cm;横坡度:4%。
工程量设计量:43.2方;实际用量:60方施工日期2016年8月18日施工时间混凝土拌合:11:10~15:30;摊铺、振捣:11:50~16:50,收面:13:00~20:30施工天气天气:雷阵雨;温度:28℃;风力:4级;试验段施工期间监理工程师现场全程监督、指导。
桥面首件总结
桥面铺装首件施工总结一、编制依据1.《施工图设计》第四册第一分册、第七册第二分册;2.《公路桥涵施工技术规范》(JTG/T F50-2011);3.《公路工程质量检验评定标准》(JTG F80/1-2004);4.《临海高等级公路桥梁施工指导意见》;5.招标文件、投标文件及相关的合同文件;6.设计技术交底、批复的实施性施组及施工方案;二、首件制目的为验证本合同段内桥面铺装砼配比的合理性、施工工艺及外观质量控制方法的可行性,进行了桥面铺装首件施工,结合现场条件及施工准备情况,首件选定为K33+610.1中心河桥桥面铺装。
通过首件施工,对施工工艺、施工方法、质量控制要点、施工机具设备和人员组合等予以总结,好的方法进行推广,不足之处加以改进提高,为后续桥面施工提供参考和有益借鉴。
本次桥面铺装首件总结所确定的施工工艺、方法和质量、安全控制要点等结论性控制成果将上报总监办批准后,作为指导施工的控制依据。
三、桥面铺装首件施工3.1工程概况临海高等级公路如东段LHRD-LJ2标起讫里程为K28+387-K39+700,全线共8座桥梁,其中大桥2座,中桥5座,小桥1座。
中小桥桥面铺装厚度为10cm,采用C50砼;大桥桥面铺装厚度为8cm,采用C40砼。
除K28+457.1九总河桥左右幅连做成整体式外,余均为分离式构造。
本次桥面铺装平面尺寸为:38.52×11.5m,厚度10cm,设置2%的向外横坡。
3.2主要工程量3.3施工组织安排3.3.1桥面铺装施工组织结构图3.3.2桥面铺装施工主要人员本次桥面铺装施工人员共20人,其中项目部管理人员7人,各种操作人员13人。
主要人员详见下表:3.3.3职能分配表3.3.4机械及机具设备3.4桥面铺装首件施工记录1.施工部位:K33+610.1中心河桥桥面铺装。
2.施工天气:晴,风力:微风,气温:26-37℃。
3.混凝土理论配合比:水泥:砂:碎石:水:外加剂=451:756:(417+627):176:9.02;混凝土施工配合比:水泥:砂:碎石:水:外加剂=400:707:(427+641):128:9.02。
桥面铺装首件施工总结
桥面铺装首件施工总结 Document number【AA80KGB-AA98YT-AAT8CB-2A6UT-A18GG】桥面铺装首件施工总结一、工程概况云南省小勐养至磨憨公路改扩建工程土建第9合同段K77+118大桥,孔径布置及结构形式为13孔米预应力混凝土T形梁桥;共有桥面铺装三联,合计米。
我标段在总监办、驻地办监理工程师的监督和指导下及项目经理部全体人员的共同努力下,桥面铺装首件工程施工完成,现对桥面铺装首件工程进行总结。
二、编制依据1、工程施工图纸及施工技术交底;2、《公路桥涵施工技术规范》(JTG/TF50-2011);3、《公路工程质量检验评定标准》(JTG F80/1-2004);4、国家现行法律法规;5、现场地质情况、气候特征和水文条件。
三、施工组织机构为确保项目的工程质量、工程进度,减少中间环节,在现场成立项目经理部,实施计划决策及调度指挥。
(一)、项目经理部主要人员项目经理:沈显才项目副经理 : 陈宝顺项目总工程师: 王建军项目副总工程师: 柳青项目工程部长: 林蛟项目质检工程师:宋金菊项目桥梁工程师 : 宋宗诚任建伟李晓波项目试验工程师 : 张华毅项目测量工程师 : 杨明祥许平华项目安全负责人:高冯明项目机械工程师 : 洪成林(二)、项目经理部机构设置行政组、工程科、合同科、质检科、安全科、设备物资科、财务科、试验室、综合办公室。
(三)、施工队设置桥面铺装工程队下设三个班组,施工组织图如下:施工班组织机构图四、施工机械设备情况根据施工需要,我项目部在桥梁桥面铺装施工投入施工机械如下:空压机3台、高压水枪2把、风镐4台、发电机1台、砼罐车6辆、拌合站1座、电焊机4台、砼路(桥)面摊铺整平机1台、磨光机2台。
五、材料情况根据施工需要,我项目部在桥梁桥面铺装施工投入施工材料如下:六、施工方案桥面铺装三度(厚度、强度、平整度)和裂缝是桥面铺装施工的控制关键,尤其是平整度和裂缝的控制,它将直接影响沥青混凝土面层的施工质量,乃至影响今后行车的稳定性、舒适性、安全性和桥梁的使用寿命。
桥面铺装首件总结报告
海南省中线琼中至乐东公路建设项目桥面铺装首件工程总结报告报审表SD011000承包单位:中铁一局集团有限公司合同段:A7合同段监理单位:海南海通公路咨询监理有限公司编号:桥面铺装首件施工总结目录1.首件工程的选择 (1)2.工程概况 (1)3.施工组织安排 (2)4.首件施工工艺介绍 (2)5.桥面铺装施工质量标准 (5)6.安全生产情况 (6)7.文明施工情况 (6)8.待改善事项及后续施工要求 (6)9.首件施工总结 (6)桥面铺装首件施工总结1.首件工程的选择1.1首件工程实施目的为加强海南省琼中至乐东高速公路建设项目的质量控制,减少不合格产品,提高项目整体质量水平。
通过对质量验收标准,落实业主对桥面铺装工程的特殊要求;通过桥面铺装首件工程的实施,可以评价我部编制的桥面铺装施工方案是否可行,可预见施工中遇到的各种问题,对出现的问题及时处理,可以评价材料、人员、设备、工艺、环保对工程质量的影响程度;便于我部总结经验,加强管理,避免施工后期造成返工,为标准化施工创造条件。
1.2首件工程的选择首件工程为首先施工的第一件工程成品。
根据我项目部的实际情况,我部选空告大桥大桥右幅第一联(1~4跨)桥面铺装作为桥面铺装工程的首件工程。
2.工程概况本合同段海南省中线高速公路工程琼中至乐东段A7标全线长11.4km:本标段共设置特大、大桥1838.7m/6 座,中桥65m/1 座,不含互通主线桥,空告大桥位于乐东县万冲镇乐中农场境内,为路线跨越农田、村道而设置。
本桥位于整体式路基段上,桥梁中心桩号为K180+018.5,单幅前面宽为:0.9m(金属梁柱式护栏)+11.5m(桥面净宽)+0.5m(组合式护栏)。
单幅总长:25*7=675m,全桥桥面铺装共需C40混凝土1531.7m3,D8冷轧带肋钢筋网120.7t,12钢筋42.89t。
3.施工组织安排3.1施工人员主要管理人员情况表主要施工机械设备4.首件桥面铺装施工工艺介绍4.1、施工准备1、当桥面板、横梁、负弯矩槽口浇筑完毕,拆除临时支座后,对桥面梁板顶标高进行全面测量,直线段每5m一断面,曲线段每3米一断面,每断面5点,以确保铺装层的设计厚度。
桥面铺装工程总结
XXXXXXXXXXXXX合同段首件桥面铺装工程施工总结编制: XXX复核: XXX审批: XXXXXXX集团重庆绕城项目经理部2007年1月首件桥面铺装工程施工总结我单位承建XXXXXXXXXXXXX段土建项目施工,现已进行到桥面施工阶段,首件桥面铺装工程为石坝大桥第18#~19#孔左幅桥面,其长度为40m,宽度为8.5m,设计砼铺装层厚度为8cm,砼强度为C40。
一、施工情况石坝大桥第18#~19#孔左幅桥面铺装于2007年1月26日浇注砼。
其主要施工方法如下:1、施工放样:先由全站仪进行平面位置测量,定出5m*5m的方格网,然后进行标高测量,定出铺装层顶标高控制线。
2、钢筋加工绑扎:钢筋网片在钢筋加工场地集中制作,现场安装绑扎,并与预埋于T梁翼板的钢筋连接。
3、模板安装:模板采用10#槽钢,安装时调整好线形后与梁顶预埋钢筋焊接固定。
4、砼浇注:铺装砼采用搅拌站集中搅拌,砼运输车运输,手推车配合入模,平板振动器振捣,刮尺找平,人工收浆压光。
5、砼养护:待砼初凝后采用塑料薄膜覆盖保湿养护,养护时间按不少于7d控制。
二、首件工程施工总结首件工程施工发现的问题及原因分析(1)钢筋网片加工、安装不规范,线形不顺直,间距大小不一致。
原因分析:工序检查不到位,施工队工人质量意识薄弱。
(2)铺装层顶面平整度控制不理想,部分超规范。
原因分析:技术交底不清楚,管理监督不到位,施工队工人质量意识薄弱,造成铺装层平整度局部不能满足规范要求。
(3)顶面收光不到位。
原因分析:准备工作不到位,找平、收光人员配备不足,造成砼浇注后未能及时收光。
(4)铺装层顶面浮浆较多,局部有起壳现象。
原因分析:砼的坍落度控制不严。
三、下步施工控制的重点通过首件工程施工,发现了施工中存在的问题,对于以后的桥面铺装施工,主要从以下几个方面加强控制:1、加强现场管理监督和施工交底工作,杜绝首件工程中类似质量缺陷的出现。
2、加强对施工人员质量意识教育和工序检查力度。
桥面铺装首件工程施工总结
桥面铺装施工总结编制单位:2011年7月5日桥面铺装首件工程施工总结一、施工准备1、技术准备(1)施工前对图纸进行会审,编制施工方案已报批,并对施工人员进行了详细交底。
(2)桥面梁板顶面已清理凿毛和梁板板面高程复测完毕2、材料要求对钢筋、焊接钢筋网和水泥、石子、砂、外加剂等原材料进场前都先由项目部试验室自检合格,填写《建筑材料报验单》,再报送监理组试验室复检合格后,方可收料进场,用于本工程。
3、机具设备(1)混凝土施工机具:韶关新宇JS50拌合机及全自动配料系统1套,D60砼输送泵1台,吊车1台,振捣棒2根,平板振捣器1台, 7.5米铝合金括尺1根等。
(2)材料加工机具:钢筋弯曲机1台、钢筋切断机1台,电焊机2台。
(3)桥面清理工具:空压机、高压水枪各1套,铁锹、扫帚等。
(4)养拉毛工具:钢抹子,木抹子、塑料扫帚等。
(5)计量检测用具:水准仪1台、全站仪1台、钢卷尺5m、3米靠尺、塞尺等。
4、作业条件(1)上部构造开工报告和施工方案已上报审批;(2)桥面铺装前,桥梁梁板湿接缝施工完毕,桥面系预埋件、伸缩缝预埋件及防撞护栏预埋件等均设置完毕并验收合格。
二桥面标高联测及调坡方案桥面标高联测(1)整体化层施工前,施工单位应通知测量监理进行标高联测。
(2)桥面高程测量频率按纵向每4m 测一个断面,横桥向三车道不少于4 个、两车道不少于3 个测点(测点间距均匀分布)。
(3)每次桥面高程测量完成后,需复合到已知水准点上。
(4)测量监理应及时对测量数据进行分析,对符合规范要求不需要调坡处理的,在测量成果表上签认“不需调坡处理”字样;需要调坡的,由施工单位尽快将联测结果上报项目业主,进一步确定调坡方案。
(5)施工标段上报测量结果时,应按照项目业主要求上报相关高程数据。
调坡方案(1)调坡方案由设计单位负责制订。
(2)制订调坡方案时,可对左右幅单独进行调整。
(3)调坡方案中必须明确调坡区段,包括设置的桥头过渡段。
(4)调坡方案不宜过于复杂,需保证调整后桥面整体化层最小厚度不小于设计值。
桥面铺装首件总结[1].
工程名称:编制单位:技术负责人:编制:报送日期:2009年 3 月中交一航局 A15公路16标桥面铺装首件总结目录一、首件工程项目概况 (1)二、首件工程项目主要施工方法及施工工艺 (1)2.1、施工工艺: (1)2.2、施工工艺流程: (3)2.3、钢筋工程 (4)2.4、模板工程 (4)2.5、混凝土施工 (5)三、首件工程项目施工情况 (5)四、各工序检测试验数据及相关报告 (6)五、首件工程质量评价 (6)六、首件工程施工中存在的质量技术问题及针对性的改进措施 (6)6.1、存在的技术质量问题 (6)6.2、改进措施 (6)七、推广的意见和建议 (7)桥面铺装首件施工工艺总结一、首件工程项目概况为了保证桥面铺装施工质量,我单位于2009年3月7日进行了桥面铺装的首件工程施工。
二、首件工程项目主要施工方法及施工工艺首件工程部位从浦东运河~A30高架桥梁编号57~61左幅南侧进行。
一次性浇筑长度为92m,宽度为9m共计828m2,混凝土66m3。
所有钢筋、水泥均为甲供材料,混凝土为浦东运河搅拌站搅拌;钢筋网片铺设完成后支模板浇筑混凝土。
2.1、施工工艺:桥面混凝土铺装在每一联内全宽(半幅桥)、全长上分两条施工。
桥面铺装施工前,对全桥的中线和水平标高进行测量。
(1)清除桥面浮浆、凿毛先去除梁顶浮浆皮和松散混凝土,再对要工作的桥面进行检查、补凿。
凿毛后的桥梁顶面用空压机吹扫,并用高压水枪冲洗,冲洗过后,混凝土浇筑前桥面上不能有积水,须用空压机将水吹干。
(2)标高带高程测设测量放出防撞护栏内边线,然后从防撞护栏内边线向内引20cm做为桥面铺装外侧模板的内边线;放出半幅桥面的中间车道分界线作为内侧模板的边线。
并沿纵向按里程每2m测量放样出铺装控制点用冲击钻打孔,打入钢筋,设定标高钢筋和桥面铺装标高一致,用水准仪在钢筋上测放。
(3)铺设、绑扎钢筋网片桥面铺装钢筋采用CRB550级冷轧带肋钢筋焊接网片,施工及验收按照《钢筋焊接网混凝土结构技术规程》(JGJ/T.114-2003),《钢筋混凝土钢筋焊接网》(GB/T1499.3-2002)执行。
桥面铺装首件工程施工总结
桥面铺装首件工程施工1. 前言本次桥面铺装首件工程的施工共历时两周时间,通过全体施工人员的共同努力,目前已成功完成。
在此,我们对本次施工进行,以便今后类似工程进行更加有效的管理和施工。
2. 工程概述本次桥面铺装首件工程位于 A 县境内。
工程包括道路切割、坑槽修复、砼中分离层、铺装沥青混凝土层等工作。
3. 工程实施3.1 施工组织工程的组织结构及责任分工如下:•总承包商:A 公司•工程总监:B 先生•工程经理:C 先生•工程队长:D 先生3.2 施工过程本次工程分为以下几个阶段:1.设备进场和安装2.工程准备和整理3.切割、修补道路4.铺设分离层5.铺设沥青混凝土层6.最终清理和交付每个阶段都有详细的施工计划和施工程序,确保施工顺利进行。
3.3 施工质量•切割道路时为了保证道路整体的平整度,我们使用了先进的水切技术,确保切口平整、规整。
•分离层施工过程中,我们严格按照施工程序进行施工,在分离层厚度、坚实度等方面都达到了规定标准。
•沥青混凝土层铺设时,我们注意了压实度和温度的控制,保证铺设质量。
4. 工程效果经过两周时间的施工,本次工程的效果如下:•道路平整度达到了设计要求。
•铺设的分离层和沥青混凝土层均匀、紧密、光滑。
•给道路的通行带来了安全和舒适的保障。
5. 工程与展望本次工程中,我们深刻地体验到了工程管理的重要性。
施工过程中,我们通过详细的施工计划、施工程序和监督措施,最终成功地完成了本次工程。
对于下一阶段的工程,我们将进一步优化施工管理,保证工程质量,达到顺利完成工程的目的。
最后,感谢所有参与本次工程的人员以及相关单位。
桥面铺装首件总结
桥面铺装首件总结一、工程概述本次桥面铺装首件工程位于______桥梁,该桥全长______米,桥面宽度______米。
本次首件施工的桥面铺装长度为______米,宽度为______米。
二、施工准备1、技术准备在施工前,我们对施工图纸进行了详细的会审,编制了施工方案和技术交底,并对施工人员进行了培训,确保他们熟悉施工工艺和质量要求。
2、材料准备水泥选用了______品牌的______型号水泥,其质量符合国家标准。
骨料采用了当地的优质石料,经过筛分和检验,级配良好。
钢筋采用了______规格的钢筋,质量合格,并有相应的质量证明文件。
3、设备准备投入了混凝土搅拌站______座,混凝土运输车辆______辆,摊铺机______台,振捣器______台,磨光机______台等设备,确保施工的顺利进行。
三、施工工艺流程1、凿毛处理首先对梁顶表面进行凿毛处理,去除表面的浮浆和松散层,露出新鲜的混凝土面,并用水冲洗干净。
2、测量放线使用全站仪和水准仪对桥面进行测量放线,确定铺装层的标高和边线,并用墨线弹出。
3、钢筋安装按照设计要求铺设钢筋网,钢筋网的间距和保护层厚度符合规范要求。
钢筋网采用点焊连接,确保其牢固可靠。
4、模板安装采用钢模板作为铺装层的侧模,模板安装牢固,线条顺直,接头严密,防止漏浆。
5、混凝土浇筑混凝土在搅拌站集中搅拌,由混凝土运输车辆运输至施工现场。
浇筑时采用分层浇筑的方法,每层厚度不超过 30cm,从一端向另一端推进。
使用振捣器振捣密实,确保混凝土无气泡、无蜂窝麻面。
6、抹平压光混凝土浇筑完成后,使用抹平机进行抹平,然后用磨光机进行压光,使桥面铺装表面平整、光滑。
7、拉毛处理在混凝土初凝前,使用拉毛器对桥面进行拉毛处理,增加桥面的粗糙度,提高与沥青面层的粘结力。
8、养护混凝土浇筑完成后,及时覆盖土工布并洒水养护,养护时间不少于7 天,确保混凝土强度的增长。
四、质量控制1、原材料质量控制对水泥、骨料、钢筋等原材料进行严格的检验和试验,确保其质量符合要求。
桥面沥青铺装首件总结1
雄楚大街(K0+417-K1+720)改造工程桥面沥青铺装试验段首件总结编制人:审核人:批准人:中建三局集团有限公司雄楚大街改造工程第一项目部二〇一五年三月二十三日目录一、工程简介 (2)二、编制依据 (2)三、试验段人员组织机构表 (2)四、施工准备 (3)五、施工工艺 (4)六、质量施工过程控制 (4)七、桥面芯样管理 (12)八、试验段内业资料的整理 (13)九、施工质量保证措施 (13)十、施工安全措施 (14)十一、施工环保措施 (14)十二、试验段铺筑数据总结 (15)一、工程简介雄楚大街改造工程主线桥梁工程起止桩号K0+417~K1+720,全长1.303km,主线桥西起于梅家山立交,东至丁字桥路,主线高架为双向六车道,桥面标准段宽26米、30米,桥面铺装共分两层,上面层为4cmSBS改性沥青玛蹄脂碎石混合料SMA-13,下面层为5cm中粒式SBS改性沥青混凝土AC-20C。
在沥青混凝土与箱梁混凝土之间布洒SBS改性沥青防水涂料(1.0~1.4kg/m2)沥青摊铺面积30000m2。
本次沥青铺装试验段总结为第一联、二联,里程范围为:K0+417~ K0+637二、编制依据1、《公路沥青路面施工技术规范》JTG F40-2004;2、《公路桥涵施工技术规范》JTJ 041-20003、《公路工程质量检验评定标准》(第一册土建工程)JTG F80/1-20044、《公路工程集料试验规程》JTG_E42-20055、《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》JTJ052-20006、设计图纸及补充图纸三、试验段人员组织机构表沥青混凝土下面层试验段铺筑领导小组四、施工准备(1)技术准备①现场负责人要做好施工前的技术基础资料的准备,包括桥面铺装前的中线坐标、设计高程、设计宽度及结构层类型等资料,并向参与者做好技术交底,形成技术交底记录。
②桥面沥青铺装施工前应召开班前会议,由现场负责人和专职安全员对施工队进行系统的安全技术交底,交清安全重点、关键工序、控制节点、重点部位、施工难点和技术难点。
桥面铺装首件总结报告
中原路西延上街辘把坡至巩义S237段快速通道新建工程一标桥面铺装首件施工总结报告一、工程概况中原路西延上街辘把坡至巩义S237快速通道新建工程起点位于郑州市上街区峡窝镇辘把坡村,起点接郑上快速通道,起点桩号为K0+,终点与S237平面交叉,终点桩号K25+,路线全长24.556km。
全线分两个合同段。
本合同段是第一合同段,起讫桩号为K0+,终点桩号为K12+000。
K1+020瓦窑坡大桥左幅起点桩号K0+,终点桩号K1+,左幅桥长567.00米;右幅起点桩号K0+,终点桩号K1+,右幅桥长487.00米。
桥梁下部结构为圆柱、方柱排架式、实心薄壁式桥墩,桩接盖梁桥台。
桥面铺装采用-11.3cm厚C50砼,共计桥面铺装17391m2。
二、施工组织、人员、设备配备情况、项目部负责施工总体协调及技术指导、质量检查、测量、试验服务;桥面铺装层施工队伍负责钢筋绑扎、边模安装、砼浇注及养生;混凝土采用我合同段混凝土拌和站集中供应,砼泵车输送浇注至铺装层内。
、人员配置&人员配置表、设备配备投入的主要机械设备详见下表;测量、试验仪器由项目部测量组、试验室提供,以保证各项测试数据准确无误。
施工设备配置表三、施工过程、首件工程简介-本工程计划选择K1+020瓦窑坡大桥左幅第1联桥面铺装为首件工程,铺装层断面尺寸为厚10cm、宽16.5m,长80m;该桥铺装层钢筋为HRB400Φ12钢筋绑扎成网片、网格尺寸10×10cm,设计C50砼132m3。
、施工过程简介K1+020瓦窑坡大桥左幅第1联桥面铺装于5月10日完成施工放样、水准测量,5月12日完成桥面清洗,5月15日完成两侧标高控制带铺装层钢筋安装,5月20日完成标高控制带浇筑工作并进行养护工作,5月25日完成铺装层钢筋安装工作,5月26日完成边模安装,5月27日进行铺装层C50砼浇筑,浇筑完成后覆土工布洒水养护。
、施工过程控制3.3.1、放样及高程测量①测量人员用全站仪放出桥面中线,铺装层两边缘线,以墨线弹于桥面,作为施工支模的依据。
桥面铺装首件工程监理总结
为更好加强对工程施工质量的管理,确保本工程优质、高效的建成,并根据xx公路工程建设指挥部关于对各分项工程实施首件工程认可制的精神要求,xx标项目部选用K25+524丁桥大沟中桥右幅桥面作为首件桥面铺装工程。
该桥面铺装于20xx年11月10日开始钢筋网片的铺装,11月16日砼浇注结束。
具体监理总结如下;一、工程概况xx大沟中桥中心桩号K25+524.0,上部结构采用先张法预应力砼空心板梁,桥梁总长为86.572米。
桥面系主要为10公分水泥混凝土调平层,现浇层内布设D8型冷轧带肋钢筋网。
二、现场主要监理人员1、结构监理工程师1名,结构监理员1名主要负责桥面铺装模板、钢筋网、砼各道工序的现场监理工作。
2、试验监理工程师1名主要负责进场原材料抽检试验、砼拌和前集料含水量试验、砼施工配合比、砼坍落度、砼试块抽检的现场监理工作。
三、监理程序流程1、原材料抽检试验桥面铺装所用碎石来自xx本地、黄沙来自安徽明光、水泥采用xx本地的打石山水泥、钢筋采用沙钢钢材,钢筋网片由专业生产厂家制作。
所有材料经项目部自检及监理抽检合格后方可使用,且必须备料充足。
2、钢筋加工及安装所用桥面铺装钢筋经项目部自检和监理复核合格后,方可进行桥面铺装钢筋加工及安装。
桥面铺装钢筋成型后经过自检,报请结构监理工程师复验。
按设计图纸,桥面铺装钢筋及网片的长度、规格、数量,网片搭接长度是否满足设计图纸和规范要求。
3、模板模板经项目部自检合格后报请结构监理工程师复验,主要检查模板的支立是否牢固、模板顶高程及钢筋网片的保护层厚度是否符合设计图纸要求等项目。
4、砼浇筑在模板验收合格后,由项目部试验技术员和试验监理工程师经过现场试验测定各种原材料的含水量,根据试验配合比来确定砼施工配合比,再由拌和楼拌制砼,通过砼搅拌车运输砼,主要检查砼的和易性及坍落度,必须严格控制砼坍落度在7~9cm等项目。
5、养生主要检查项目部施工队是否按施工技术方案中所写内容进行养生,督促项目部严格保证养生次数和养生时间等。
施工技术总结004(桥面铺装首件工程)
目录一、工程概况 (1)二、施工目标 (1)三、各项资源前期准备 (2)四、施工过程 (3)五、各项安全措施 (3)六、首件工程中存在的不足 (3)七、下步施工注意事项和需要进一步改进的地方 (6)八、总结 (6)桥面铺装首件工程技术总结为了保证工程质量优质,避免盲目施工,确定标准的施工工艺和合理的施工组织,确保我合同段内的桥面铺装工程质量符合设计及规范要求,我标段************桥面铺装作为我标段桥面铺装首件开工工程。
施工前我项目部对进场原材料等进行了检测试验、对现场施工管理技术人员进行明确分工,每道工序由专人负责把关;对管理、技术、各工序施工班组进行技术交底;并首件工程开工方案已上报监理单位审批批准;在施工过程中严格按规范及设计图纸要求现场控制,每道工序实行三检制度,自检合格后报监理工程师检验合格后在进行下道工序施工。
一、工程概况本标段有大桥14座、中桥4座、人行天桥2座。
为了能够及时保质保量的完成我部的桥面铺装施工任务,对桥面铺装的施工方案进行制定,以确保整个施工进度。
二、施工目标1、质量目标本工程质量目标是创优质工程,工程优良率达到100%。
交验项目主要指标合格率要求达到100%,分项工程质量评分不低于90分。
2、安全目标杜绝职工因工死亡和重伤事故,轻伤率控制在5‰以下;无等级火灾事故;无机械行车和道路交通责任事故;无爆炸事故;无爆破物品丢失事故。
3、环保目标环境污染控制有效,土地资源节约利用,水保措施落实到位;坚持做到“少破环、多保护,少扰动、多防护,少污染、多防治”,生态不破坏,河水无污染,农田无危害,噪声不扰民,地方零投诉。
4、首件工程目的通过桥面铺装首件工程的施工,取得相关技术参数,确定施工方案的可行性和施工工艺的合理性,为后续同类工程的施工、质量控制和安全管理起到示范作用,为施工全面展开做好“样板引路”。
三、各项资源前期准备为保证工程能够按施工进度计划顺利进行,前期各项资源准备工作应提前进行,具体为:1、施工劳力准备根据完成工程量的劳力需求及各分项工程施工劳力调配计划,落实完成本工程所配备的相关管理人员和劳务人员。
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桥面铺装施工总结
经过紧张有序的施工准备,我标段桥梁桥面混凝土铺装首件工程已经于2014年8月10日施工完毕。
此次桥面铺装施工特点,采用新工艺机械配合:震动横梁→三辊轴→抹光机。
前期准备工作按照施工技术交底要求,并结合现场施工而准备。
原材料以及机械设备进场的数量、施工人员的组织等满足施工需要。
在施工前都已经熟悉图纸,编制了切实可行的施工技术方案,并在施工前及时进行了技术交底。
在施工过程中,我部严格按照施工组织设计中的项目管理组织网络、质量保证体系、安全管理网络三大管理线条逐级落实。
对具体的保证工程质量的、保证工期的、保证安全的措施逐条落实,在整个施工过程中,施工组织管理一直处于可控的状态。
对于整个施工过程,做出如下总结:
一、施工测量准备
准确测量放样,保证桥面混凝土铺装层标高的准确性。
横断面标高的控制,在距防撞护栏内外边缘各1米和距边缘6米、11米处测立标高点,每个断面(13.197米宽)设臵4个点;纵向标高的控制,每隔5米设立一个横断面,每个横断面上设立4个标高点。
二、施工质量方面
1、钢筋网安装
(1)、桥面钢筋网安装前,先将梁板上的油污、松散砼、砂浆等杂物清除,对空心板、混凝土构件光滑表面处进行凿毛,并用高
压水将梁板冲洗干净,不留积水。
(2)、钢筋网绑扎,钢筋长度、间距等满足设计和规范要求,保证了纵、横向钢筋直顺。
(3)、桥面铺装连接钢筋、桥面连续构造等按图纸要求施工。
2、桥面铺装层砼施工
(1)、桥面铺装砼所用水泥、粗细集料、外加剂符合要求,并经检验合格后使用。
(2)、根据设计要求,桥面铺装采用C50砼,施工成型后,经检测表面平整度、横坡度、高程都满足规范要求。
(3)、桥面铺装砼采用土工布覆盖洒水养护,连续24小时养护7天以上,禁止车辆驶入及堆放原材料。
三、施工过程的控制
1、上道工序的验收
在进行桥面铺装前要对前道工序进行验收,即分别对桥面的标高、轴线偏位进行验收,并报监理工程师检验,合格后才进行桥面铺装的施工工作。
2、严格控制混凝土铺装层标高
冷轧钢筋网片及钢筋的安装完成后,经现场监理工程师检验合格后,对铺装层的标高进行复测。
3、砼拌合
砼使用材料:在进行砼施工前对所用原材料等进行检查验收,并报试验监理工程师合格后用于施工。
4、砼拌合过程控制
a、校验计量器具,并在计量器具前标明施工配合比。
严格按照
批复的施工配合比进行施工。
精确计量,确保配合比的准确实施。
b、在砼拌合前先对拌和机,混凝土运输车辆吊斗进行洒水湿润。
c、严格控制砼的拌合用水,对加水继电器要及时校核,确保水
灰比的正确,以防因水灰比控制不严而影响混凝土的强度和混凝土的外观质量。
按照规范要求,每盘砼的拌和时间不得少于3分钟,严格控制拌合时间,确保砼拌合的和易性和均匀性。
5、砼的运输
桥面铺装砼的设计强度为C50,塌落度控制在160-180mm。
由拌合站搅拌,罐车运输至待浇部位,采用泵车浇筑。
6、砼浇筑
桥面铺装采用混凝土泵车泵送C50混凝土,塌落度160mm-180mm,对标高带标高纵横坡进行复核,确认无误后即可浇筑混凝土;施工前需先用高压水枪对桥面板清洗干净,洒水润湿。
7、收面
混凝土初凝后采用驾驶型抹光机压光、收面、提浆,提取表面浮浆进一步提高桥面铺装层密实性、平整度、防水性能,施工效率比人工收面提高数倍,减少因人为因素影响铺装层的平整度和密实性。
8、养生:
混凝土浇筑完成后,尽快进行覆盖养生。
养护时间一般不得少于7天。
根据气温、风力情况决定洒水的频率。
由专人负责定
期洒水,保持砼表面处于湿润状态,以避免混凝土产生收缩裂缝。
四、存在问题及整改措施
1、砼的坍落度控制
由于第一车砼坍落度控制在160mm,浇筑过程中砼外参减水剂,由于气温过高,水分蒸发太快,造成后面三辊轴提浆不畅。
改进措施:及时通知拌合楼进行对坍落度的增大到180,砼的和易性、流动性、连续性适中对后续砼的浇筑顺利进行。
标高带要平整,和桥面横坡一致。
2、震动横梁施工过程中调整
采用震动横梁第一次使用,在施工中对摊铺过程中钢丝绳拉动中,造成振动横梁的倾斜,人工配合不匀速,摊铺后砼的发现有缺料,料堆现象,造成人工对料堆及时清除,缺料的部位人工布料,这样造成砼的水分损失严重,摊铺速度放缓,平整度受到一定的影响。
改进措施:及时对震动横梁高低部位进行调整到一个平面上,对震动梁挂钩使用过程操作不当,重新调整到一线上,要求在震动横梁使用安排专人进行匀速拉伸。
对缺料或料堆现象第一要求砼泵送人员要排专人指挥。
3、三辊轴提浆不畅
在震动横梁整平后,三辊轴对震动梁对震动后的砼不能全部提出浆液,三辊轴前排震动管提浆不足,后两排整平管带水泥浆全部粘管子,施工对桥面平整度造成一定影响。
改进措施:三辊轴的偏心震动管在施工中由于震动幅度太大,造成震动管移位,现场施工虽然对偏心管进行调整距离,但对桥面砼的震动不够充分,造成砼的桥面平整度差,施工后及时通知厂家进行震动管偏心管调整加固,下一步对三辊轴后排整平管的砼施工过程中安排专人对整平管洒水,使其表面光滑。
过程中对料堆和缺料的现象进行人工整平或补料。
4、抹光机把握时机不准确
虽然在混凝土初凝后采用驾驶型抹光机压光、收面、提浆,提取表面浮浆,但是砼水分损失太快,收面一台抹光机对桥面平整度有一定的影响。
改进措施:混凝土初凝计算好时间,虽然在此次施工中及时购买了一台人工手扶抹光机,及时对砼的初凝进行压光,驾驶型抹光机压光快速收光,但是效果不明显,下一步再够买一台人工手扶抹光机,让两台人工手扶抹光机对初凝抹光,再采用驾驶抹光机进行压光。
5、人员分工不明确
首件铺筑过程中尤其对泵送车的输料的两人来回更换,造成卸料成料堆或缺料现象,和标高带紧密结合部位没有安排固定的人员进行整平,造成标高带结合部位有错台不密实额现象。
改进措施:再施工桥面铺装前对桥面施工人员技术交底,对每人的分工进行量化到人,然后安排专人对标高带结合部位平整度、密实度第一时间处理到位。
6、尽量减少夜间施工
由于上次组织中午12:00开始摊铺,晚上19点结束,抹光机于次日凌晨2:00结束,所以进入夜间施工时主要是抹光机压光,施工环节存在衔接不到位。
改进措施:再施工桥面铺装尽量早晨7:00以前开始摊铺,下午15:00结束,抹光机到晚上基本结束,对桥面的平整度能很好的控制。
五、总结
总体来说,对于桥面铺装层的首件施工是较成功的。
我项目部在施工质量上狠下功夫,对各级管理进行明确,加强对施工过程的控制,但在“全员、全过程控制”的细节方面还有欠缺,今后对各个施工工序的衔接上要加大力度管理,对于施工细节要做到“细中求精”,力争把后续工作做的更好。
桥面铺装横坡对比表
平整度检测表。